JPH07272363A - 磁気テープ装置のスレッディング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スレッディング機構にとっての専用モータを
必要としない磁気テープ装置のスレッディング機構を提
供する。 【構成】 リーダテープ１３を巻取るために巻取リール
７に回転自在に設けた巻取用ハブ１４と、この巻取用ハ
ブ１４及び前記巻取リール７に対して巻取用モータ３の
動力の伝達を断続させる断続手段と、前記リーダテープ
１３の先端に取付けたピッカ２４と、このピッカ２４が
嵌合するテープカートリッジ４のリーダブロック８と、
このリーダブロック８と嵌合した前記ピッカ２４を前記
テープカートリッジ４から前記巻取用ハブ１４まで案内
するように配設したガイドレールとから成り、前記断続
手段が前記巻取リール７への前記巻取用モータ３の動力
の伝達を断つ場合には、前記巻取用ハブ１４に前記巻取
用モータ３の動力が伝達されるよう作動するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カートリッジ内のリー
ルに巻かれた磁気テープの先端をカートリッジ外に別途
設けた巻取リールまで案内する３４８０型磁気テープ装
置のスレッディング機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】カートリッジ内に設けた１個のリールに
巻かれた磁気テープを磁気テープ装置にセットして記録
再生する場合には、カートリッジ内のリールに巻かれた
磁気テープの先端を何等かの方法で巻取リールまで運ぶ
必要がある。また、カートリッジ内のリールに巻かれた
磁気テープの先端には、リーダブロックが取付けられて
いる。

【０００３】従来、図７に示すように、磁気テープ装置
１００にスレッディングアームと呼ばれるアーム１０１
を設け、カートリッジ１０２内のリール１０３に巻かれ
た磁気テープ１０４の先端に取付けたリーダブロック１
０５をアーム１０１の先端部に装着し、専用のモータで
アーム１０１を回動させることによって、矢印に示すよ
うな軌跡で巻取リール１０６までリーダブロック１０５
を運ぶようにした機構が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術にあって
は、スレッディングアームを回動させる専用のモータを
必要とするためモータ設置用のスペースを必要とすると
共に、コスト低減が図れないという問題点を有してい
た。

【０００５】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、スレッディング機構にとっての専用モータを必
要としない磁気テープ装置のスレッディング機構を提供
しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、リーダテープを巻取るために巻取リールに回転
自在に設けた巻取用ハブと、この巻取用ハブ及び前記巻
取リールに対して巻取用モータの動力の伝達を断続させ
る断続手段と、前記リーダテープの先端に取付けたピッ
カと、このピッカが嵌合するテープカートリッジのリー
ダブロックと、このリーダブロックと嵌合した前記ピッ
カを前記テープカートリッジから前記巻取用ハブまで案
内するように配設したガイドレールとから成り、前記断
続手段が前記巻取リールへの前記巻取用モータの動力の
伝達を断つ場合には、前記巻取用ハブに前記巻取用モー
タの動力を伝達するように作動するものである。

【０００７】

【作用】断続手段によって巻取リールへ巻取用モータの
動力が伝達されない状態になると、巻取用ハブに巻取用
モータの動力が伝達される状態になり、巻取用ハブが回
転可能になる。従って、巻取用モータを駆動させれば巻
取用ハブが回転し、リーダテープを巻取ってリーダブロ
ックがガイドレールに係合するピッカによって巻取リー
ルまで手繰り寄せられる。一方、断続手段によって巻取
リールへ巻取用モータの動力が伝達される状態になる
と、巻取リールが回転可能になるが、巻取用ハブへ巻取
用モータの動力が伝達されない状態になり、巻取用ハブ
は回転不可能になる。従って、巻取用モータを駆動させ
れば巻取リールは回転するが、巻取用ハブは回転しな
い。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明に係るスレッディング
機構を適用した磁気テープ装置の概要斜視図、図２は本
発明に係るスレッディング機構によりスレッディング完
了状態の巻取リールの平面図、図３は同じく断面図、図
４はリーダブロックとピッカとの関係を示す斜視図、図
５はガイドレールに係合したピッカの状態を示す断面
図、図６はリーダブロックをテープカートリッジ内に押
込む押込手段の説明図である。

【０００９】図１に示すように、磁気テープ装置１は、
基台２に巻取用モータ３とテープカートリッジ４のロー
ド・アンロード機構（不図示）と磁気ヘッド５とテープ
ガイド６，６を配設して構成されている。巻取用モータ
３には巻取リール７が取付けられ、巻取リール７とテー
プカートリッジ４の開口部４ａに収納されるリーダブロ
ック８にかけてガイドレール９が架設されている。

【００１０】巻取リール７は、図２及び図３に示すよう
に、上フランジ７ａと下フランジ７ｂとハブ部７ｃから
成り、磁気テープ１０を巻取る場合には巻取用モータ３
の上方で回転自在に支持される。上フランジ７ａとハブ
部７ｂには、磁気テープ１０の先端に取付けたリーダブ
ロック８が嵌合する開口１１が形成されている。

【００１１】また、下フランジ７ｂの中心には、巻取用
モータ３の回転軸１２が遊挿する開口７ｄが形成され、
下フランジ７ｂであってハブ部７ｃに囲まれた開口７ｄ
の近傍には、一端にリーダテープ１３の巻取用ハブ１４
を、他端にギア１５を取付けた軸１６が回転自在に取付
けられている。

【００１２】回転軸１２は、巻取用モータ３の回転軸３
ａに係合し、回転軸３ａの上下方向に対してはスライド
自在で、回転軸３ａの回転方向に対しては固定して装着
されている。また、回転軸１２には、巻取用ハブ１４の
ギア１５と噛み合うギア１７と、円盤１８が共に回転軸
１２の軸方向に対して垂直に取付けられている。巻取用
ハブ１４のギア１５と回転軸１２に取付けたギア１７と
で、巻取用ハブ１４に巻取用モータ３の回転軸１２を接
続することが出来る。

【００１３】円盤１８には、その周縁部に巻取リール７
へ巻取用モータ３の動力を伝達するための円環状のクラ
ッチ板１９が固設されている。また、クラッチ板１９に
対向する巻取リール７の下フランジ７ｂにクラッチ板１
９と断続する円環状のクラッチ板２０が固設されてい
る。

【００１４】回転軸１２は、回転軸１２に取付けたアー
ム２１の回動によって巻取用モータ３の回転軸３ａに係
合した状態で上下動する。アーム２１は一端を回転軸１
２に取付け、他端を電磁エネルギーを機械エネルギーに
変換するソレノイド２２のプランジャ２２ａに取付け、
略中央部を巻取用モータ３のケース３ｂに固着したブラ
ケット２３に軸支している。ブラケット２３に軸支した
略中央部は、支点として作用する。

【００１５】このような回転軸１２、ギア１５，１７、
円盤１８、クラッチ板１９，２０、アーム２１やソレノ
イド２２などによって、巻取リール７及び巻取用ハブ１
４への巻取用モータ３の動力の伝達を断続させる断続手
段が構成される。

【００１６】ソレノイド２２を作動させてプランジャ２
２ａを図３に示す状態から矢印方向にスライドさせる
と、円盤１８が上昇してクラッチ板１９がクラッチ板２
０に接続する一方、ギア１５と噛み合っているギア１７
は、ギア１５から離れる。

【００１７】巻取用ハブ１４に一端を取付けたリーダテ
ープ１３の他端の先端部には、図４に示すように、リー
ダブロック８に嵌合するピッカ２４が取付けられてい
る。ピッカ２４は、図５に示すように、ガイドレール９
に係合してテープカートリッジ４の開口部４ａと巻取リ
ール７との間を移動する。なお、ガイドレール９はピッ
カ２４の経路を定めることによって、移動するリーダブ
ロック８等が磁気ヘッド５やテープガイド６，６などを
損傷することのないようにするために設けられたもので
ある。

【００１８】テープカートリッジ４が磁気テープ装置１
に挿入される際にピッカ２４を固定し、挿入後にリーダ
ブロック８にピッカ２４を確実に嵌合するためや、アン
スレッディングの際にリーダブロック８をテープカート
リッジ４の開口部４ａ内に確実に押込むための押込手段
２５は、図６に示すように、ソレノイド２６のプランジ
ャ２６ａに中央部を軸支したレバー２７の一端を取付け
て構成されている。なお、図６はアンスレッディングの
際にリーダブロック８をテープカートリッジ４の開口部
４ａ内に押込む動作を示している。

【００１９】以上のように構成された磁気テープ装置１
のスレッディング機構の作用について説明する。先ず、
図１に示すように、テープカートリッジ４をロード・ア
ンロード機構によって磁気テープ装置１に挿入する。そ
の際、ピッカ２４は押込手段２５によって固定されてい
る。次いで、ピッカ２４を磁気テープ１０の先端に取付
けられテープカートリッジ４の開口部４ａに突出したリ
ーダブロック８に押込手段２５によって嵌合させる。

【００２０】一方、アンスレッディング完了時におい
て、巻取リール７は円盤１８が上昇してクラッチ板１９
とクラッチ板２０が接続状態にある。従って、スレッデ
ィング時には、ソレノイド２２のプランジャ２２ａを前
進状態にしてクラッチ板１９をクラッチ板２０から離
し、ギア１７をギア１５に噛み合わせる。また、クラッ
チ板１９をクラッチ板２０から離した状態においては、
巻取リール７は回転しないように固定される。

【００２１】ギア１７をギア１５に噛み合わせた後に、
巻取用モータ３を駆動させる。すると、巻取用ハブ１４
が回転してリーダテープ１３を巻取り、ピッカ２４がガ
イドレール９に案内されてリーダブロック８と共に巻取
リール７に向かって移動する。この時、磁気テープ１０
の送り出し側（テープカートリッジ４側）のモータ（不
図示）も同時に制御して適度のテンションを磁気テープ
１０に与えることによって、磁気テープ１０がたるまな
いスレッディングが可能となる。

【００２２】更に、図１に示すように、リーダブロック
８が手繰り寄せられて巻取リール７に形成された開口１
１に嵌合すると、巻取用モータ３が停止し、スレッディ
ング動作は終了する。

【００２３】次いで、ソレノイド２２のプランジャ２２
ａを後退状態にしてギア１７をギア１５から離し、クラ
ッチ板１９をクラッチ板２０に接続すれば、巻取リール
７は磁気テープ１０を巻取り可能な状態になる。

【００２４】記録又は再生して磁気テープ１０を巻取リ
ール７で巻取った後に、テープカートリッジ４に磁気テ
ープ１０を巻戻す場合には、テープカートリッジ４側の
モータを巻取方向に駆動させればよい。そして、リーダ
ブロック８がテープカートリッジ４の開口部４ａまで戻
ったら、ピッカ２４をリーダブロック８から外す。更
に、リーダブロック８をテープカートリッジ４の開口部
４ａ内に押込手段２５で押込めば、テープカートリッジ
４をロード・アンロード機構によって磁気テープ装置１
から取り出すことが出来る。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
レッディング機構にとっての専用モータを必要としない
ので、省スペース化、低コスト化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスレッディング機構を適用した磁
気テープ装置の概要斜視図

【図２】本発明に係るスレッディング機構によるスレッ
ディング完了状態の巻取リールの平面図

【図３】本発明に係るスレッディング機構によるスレッ
ディング完了状態の巻取リールの断面図

【図４】リーダブロックとピッカとの関係を示す斜視図

【図５】ガイドレールに係合したピッカの状態を示す断
面図

【図６】リーダブロックをテープカートリッジ内に押込
む押込手段の説明図

【図７】従来のスレッディング機構を備えた磁気テープ
装置の概要平面図

【符号の説明】

１…磁気テープ装置、３…巻取用モータ、４…テープカ
ートリッジ、７…巻取リール、８…リーダブロック、９
…ガイドレール、１０…磁気テープ、１２…回転軸、１
３…リーダテープ、１４…巻取用ハブ、１５，１７…ギ
ア、１８…円盤、１９，２０…クラッチ板、２１…アー
ム、２２…ソレノイド、２４…ピッカ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーダテープを巻取るために巻取リール
   に回転自在に設けた巻取用ハブと、この巻取用ハブ及び
   前記巻取リールに対して巻取用モータの動力の伝達を断
   続させる断続手段と、前記リーダテープの先端に取付け
   たピッカと、このピッカが嵌合するテープカートリッジ
   のリーダブロックと、このリーダブロックと嵌合した前
   記ピッカを前記テープカートリッジから前記巻取用ハブ
   まで案内するように配設したガイドレールとから成り、
   前記断続手段が前記巻取リールへの前記巻取用モータの
   動力の伝達を断つ場合には、前記巻取用ハブに前記巻取
   用モータの動力を伝達するように作動することを特徴と
   する磁気テープ装置のスレッディング機構。