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JPH07235291A - 二次電池 - Google Patents

二次電池

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Publication number
JPH07235291A
JPH07235291A JP6340916A JP34091694A JPH07235291A JP H07235291 A JPH07235291 A JP H07235291A JP 6340916 A JP6340916 A JP 6340916A JP 34091694 A JP34091694 A JP 34091694A JP H07235291 A JPH07235291 A JP H07235291A
Authority
JP
Japan
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positive electrode
active material
lithium
battery
negative electrode
Prior art date
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Granted
Application number
JP6340916A
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English (en)
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JP3436600B2 (ja
Inventor
Toru Nagaura
亨 永浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIBARU KK
Original Assignee
HAIBARU KK
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Filing date
Publication date
Application filed by HAIBARU KK filed Critical HAIBARU KK
Priority to JP34091694A priority Critical patent/JP3436600B2/ja
Publication of JPH07235291A publication Critical patent/JPH07235291A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3436600B2 publication Critical patent/JP3436600B2/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、非水電解液二次電池の性能改善
に関するものである。 【構成】 正極にスピネル型リチウムマンガン複合酸化
物を主活物質として用いる非水電解液二次電池におい
て、サイクル特性を改善するため前記正極中に固体のリ
チウムイオン伝導体を主活物質へのイオン伝導補助剤と
して含有せしめる。リチウムイオンの良好なイオン伝導
体として知られるLiCo1−yNi(ただ
し、0<X≦1、0≦y≦1)はイオン伝導補助剤とし
て有効であり、正極中に正極主活物質に対して5モル%
以上混合すれば、サイクル特性は大幅に改善される負極
に炭素質材料を活物質として使用する場合には、正極活
物質層に含有するMnのモル数(a)とCoおよびNi
のモル数の和(b)および正極と対向する負極活物質層
に含有する活物質炭素のモル数(c)の関係を、 0.12≦(a+2b)/2c≦0.17 の範囲に設定することにより、過充電での安全性も確保
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、非水電解液二次電池
の性能改善に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電子機器の小型化、軽量化が進められる
中、その電源として高エネルギー密度の二次電池の要望
がさらに強まっている。その要望に答えるため、非水電
解液二次電池が注目され、その実用化が試みられて来
た。特に負極にリチウム金属を使用する、いわゆるリチ
ウム二次電池は最も可能性が大きいと思われたが、金属
リチウム負極は充放電の繰り返しによりバウダー化して
著しくその性能が劣化したり、また金属リチウムがデン
ドライトに析出して内部ショートを引起したりするた
め、実用的なサイクル寿命に問題があり、今だ実用化は
難しい。そこで最近ではカーボンへのリチウムイオンの
出入りを利用するカーボン電極を負極とする非水電解液
二次電池が開発中である。この電池は本発明者等によっ
て、リチウムイオン二次電池と名付けて1990年に始
めて世の中に紹介されたもので(雑誌Progress
In Batteries & SolarCell
s,Vol.9,1990,p209 参照)、現在で
は電池業界、学会においても次世代の二次電池“リチウ
ムイオン二次電池”と呼ばれるほどに認識され、その実
用化に拍車がかかっている。代表的には正極材料にリチ
ウム含有複合酸化物を用い、負極にはコークスやグラフ
ァイト等の炭素質材料が用いられる。実際、正極材料と
してLiCoOを使用し、負極には特殊な炭素材料
(ある程度の乱層構造を有した擬黒鉛材料)を使用し
て、210Wh/l程のエネルギー密度を持つリチウム
イオン二次電池が、既に少量ではあるが携帯電話やビデ
オカメラの電源として実用されている。しかしこの電池
の大きな欠点としては、電池の価格が高くなることであ
る。その一つは過充電保護回路を必要とすることにあ
る。現在実用化されているリチウムイオン二次電池は過
充電された場合に発火したりする危険性があるので、電
池パック内にIC化された過充電保護回路を装着して対
策している。また高価なコバルトを使用することも電池
価格の高くなる大きな要因である。資源的に乏しい理由
からコバルトの価格低下は将来においても望めない。安
価なリチウムイオン二次電池を考える上で、リチウムマ
ンガン複合酸化物が極めて魅力ある正極材料である。リ
チウムマンガン複合酸化物(LiMn等)は安価
な材料で、加えて過充電における安全性がきわめて高
く、過充電保護回路を必要としない。正極活物質にLi
CoOを使用し、負極に炭素質材料を使用したリチウ
ムイオン二次電池の電池反応は次のようになる。正規の
充放電反応では、 過充電においては、 正極:Li1−xCoO→Li1−x−αCoO
+ αLi +αe(3) 負極:LiC+αLi+αe → LiC
Li(金属)(4) 正規の充電では正極活物質中の約6割のリチウムが引き
抜かれ、負極中カーボンにドーピングされる。そして正
極活物質はLi1−xCoO(x≒0.6)となって
いるが、過充電ではさらに残りのリチウムが引き抜かれ
ることになり、過充電において引き抜かれたリチウムは
負極では金属リチウムとして負極表面に析出する。この
負極表面に析出した金属リチウムは、極めて活性である
ために電解液と激しく反応して熱暴走することがあり、
過充電における安全性に不安がある。一方、正極にリチ
ウムマンガン複合酸化物(LiMn等)を使用し
た場合には、正規の充放電反応で下記に示す反応(5)
が正極反応である。つまり、正規の充電において正極中
のリチウムはほとんど引き抜かれ、過充電ではもはや正
極中より負極へ移動するリチウムは存在しない。したが
って過充電で負極に金属リチウムが析出することがな
く、過充電での安全性が確保される。 しかし、残念ながら価格面、安全性の面では大きな特長
を持ちながら、リチウムマンガン複合酸化物を正極材料
とするリチウムイオン二次電池は充放電サイクルに伴う
容量の劣化が大きく、特に高温下(35℃以上)での充
放電サイクルに伴う容量の劣化が大きいため、まだ実用
化されていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はスピネル型リ
チウムマンガン複合酸化物を主たる正極活物質材料と
し、過充電での安全性も高く、サイクル特性も良好なリ
チウムイオン二次電池を提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】正極中に主たる正極活物
質であるリチウムマンガン複合酸化物に混じて、固体の
リチウムイオン伝導体を含有せしめる。炭素材料を負極
活物質とした場合の一つの具体的方法は、5モル%以上
50モル%以下でLiCo1−yNi(ただし、
0≦y≦1)を混合して正極を作成し、正極活物質層に
含有するMnのモル数(a)、CoおよびNiのモル数
の和(b)、正極と対向する負極活物質層に含有する活
物質炭素のモル数(c)との間で、0.12≦(a+2
b)/2c≦0.17の関係にあるようにする。
【0005】
【作用】正極活物質としてLiCoOで代表される一
般式LiCo1−yNi(ただし、0≦y≦1)
で示される複合酸化物を使用したリチウムイオン二次電
池は良好な充放電サイクル特性を示す。この場合、正規
の充電(充電電圧4.2V)では正極活物質中に存在し
ていたリチウムの約60%が引き抜かれ、充電完了時点
でも正極活物質中には40%のリチウムが残存する。従
って活物質中の充分な残存リチウムによって活物質のイ
オン伝導は良好に保たれるので、充放電のサイクルに伴
う容量劣化が少ないものと考えられる。しかし前にも述
べたとおり、正極活物質中の残存リチウムは過充電にお
いては負極への金属リチウム析出を来たし、過充電での
安全性を損なう。
【0006】一方、正極活物質にスピネル型リチウムマ
ンガン複合酸化物(代表的にはLiMn)を使用
するリチウムイオン二次電池では、正規の充電反応(充
電電圧4.2V)において正極活物質中のリチウムはほ
とんど引き抜かれてしまう。これが過充電においても安
全な理由ではあるが、一方では充放電のサイクルに伴う
容量劣化の原因とも考えられる。つまり充電完了時点で
は正極活物質中には残存リチウムが極めて少なく、リチ
ウムイオンの活物質結晶内の移動でもたらされるべきイ
オン伝導が損なわれ、反応出来ない活物質がだんだん増
えていくことか容量劣化の原因と考えられる。電極活物
質の充放電反応が効率よく進行するためには、全ての活
物質への良好な電子伝導とイオン伝導が保たれなければ
ならない。活物質への電子伝導付与は、グラファイトや
アセチレンブラックなどの導電助剤の混合によって従来
から行われていが、活物質へのイオン伝導付与に関して
は前例がない。
【0007】本発明では、正極中にリチウムイオン導電
性を有する固体を含有せしめることで、充電完了時点で
も、残存リチウムが少なくなってリチウムイオンの伝導
性が損なわれた活物質にリチウムイオン伝導性を援助
し、スピネル型リチウムマンガン複合酸化物を正極活物
質としたリチウムイオン二次電池のサイクル特性を大幅
に改善しようとするものである。LiCo1−yNi
からLiをある程度引き抜いたLiCo1−y
(ただし、0<x<1、0≦y≦1)は良好な
リチウムイオン伝導体であることが知られている。従っ
てLiCo1−yNi(ただし、0<X<1、
0≦y≦1)をイオン伝導補助剤として正極中に含有せ
しめることで、一つの実施方法として本発明が実施でき
る。
【0008】具体的な実施においては主活物質であるリ
チウムマンガン複合酸化物に対して5モル%以上でLi
Co1−yNi(ただし、0≦y≦1)を混合し
て正極を作成すればよい。添加したLiCo1−yNi
は活物質としても働き、一部リチウムイオンが引
き抜かれ、正極中ではLiCo1−yNi(た
だし、0<x<1、0≦y≦1)の状態で存在するの
で、イオン伝導補助剤として有効に働き、主活物質の充
放電効率が良好に持続される。しかしLiCo1−y
の混合は基本的に正極材料費を上げることとな
るし、LiCo1−yNi中の残存リチウムは
過充電において負極への金属リチウムの析出を来たし、
過充電での安全性を損なう原因ともなるので、本発明で
はLiCo1−yNiは正極主活物質に対して
5モル%以上50モル%以下、好ましくは30モル%以
下、さらに好ましくは20モル%以下に規制する。さら
に負極活物質として炭素質材料を使用して電池を作成す
る場合は、正極活物質層に含有するMnのモル数
(a)、CoおよびNiのモル数の和(b)および正極
と対向する負極活物質層に含有する活物質炭素のモル数
(c)が 0.12≦(a+2b)/2c≦0.17 の関係を満たすことによって、過充電での安全性も確保
される。
【0009】上記式において(a+2b)/2は初回充
電前の負極と対向する正極活物質層に元来含有していた
リチウム量(Z)に等しい。本発明者はリチウムマンガ
ン複合酸化物とLiCo1−yNiの混合比率お
よびZ/cの値を変化させて電池特性を比較検討した結
果、電池容量、過充電での安全性、充放電サイクル性能
が何れも充分確保される前記範囲を見いだした。
【0010】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。
【0011】実施例1 炭素質材料を負極活物質とする電池への本発明の実施例
を、図1〜4を参照しながら円筒型電池について説明す
る。図1は本実施例の電池の全体構造を示すものであ
る。本発明を実施するための発電要素である電池素子は
次のようにして用意した。2800℃で熱処理をしたメ
ソカーボンマイクロビーズ(d002=3.37Å)の
86重量部にアセチレンブブラックの4重量部、結着剤
としてポリフッ化ビニリデン(PVDF)10重量部を
加え、溶剤であるN−メチル−2−ピロリドンと湿式混
合して負極合剤ペーストとした。そしてこの負極合剤ペ
ーストを負極集電体となる厚さ0.01mmの銅箔の両
面に種々の塗布量で均一に塗布し、乾燥後ローラープレ
ス機で加圧成型して、帯状の負極(1)を種々の活物質
炭素量を含有させて作成した。
【0012】続いて正極を次のようにして用意した。市
販の二酸化マンガン(MnO)と炭酸リチウム(Li
CO)をLiとMnの原子比が1:2の組成比にな
るように混合し、これを空気中750℃で20時間焼成
してLiMnを調整した。次に市販の炭酸リチウ
ム(LiCO)と炭酸コバルト(CoCO)をL
iとCoの原子比が1:1の組成比になるように混合
し、空気中850℃で約5時間焼成してLiCoO
調整した。こうして調整したLiMnとLiCo
は表1に示す種々のモル比で混合し、その混合物8
7重量部にアセチレンブラック2重量部、グラファイト
8重量部を加えてよく混合し、さらに結合剤としてポリ
フッ化ビニリデン3重量部と溶剤であるN−メチル−2
−ピロリドンを加えて湿式混合して、LiMn
のLiCoOの混合比率の異なる正極合剤ペーストを
用意した。この正極合剤ペーストは正極集電体となる厚
さ0.02mmのアルミニウム箔の両面に種々の塗布量
で均一に塗布し、乾燥後ローラープレス機で加圧成型し
て帯状の正極(2)を種々の活物質量を含有させて作成
した。
【0013】こうして作成した負極(1)と正極(2)
はその間に多孔質ポリプロピレン製セパレータ(3)を
挟んでロール状に巻き上げて、平均外径15.7mmの
巻回体として電池素子を作成した。次にニッケルメッキ
を施した鉄製の電池缶(4)の底部に絶縁板(5)を設
置し、上記電池素子を収納する。電池素子より取り出し
た負極リード(6)を上記電池缶の底に溶接し、電池缶
の中に1モル/リットルのLiPFを溶解したエチレ
ンカーボネイト(EC)とジエチルカーボネート(DE
C)の混合溶液を電解液として注入する。その後、電池
素子の上部にも絶縁板(5)を設置し、ガスケット
(7)を嵌め、防爆弁(8)を図1に示すように電池内
部に設置する。電池素子より取り出した正極リード
(9)はこの防爆弁に電解液を注入する前に溶接してお
く。防爆弁の上には正極外部端子となる閉塞蓋体(1
0)をドーナツ型PTCスイッチ(11)を挟んで重
ね、電池缶の縁をかしめて、図1に示す電池構造で外径
16.5mm、高さ65mmで電池(A)〜(O)の合
計15種類の電池を作成した。この15種類の電池はそ
れぞれ表1に示す設計値となっている。
【0014】作成した電池は、いずれも電池内部の安定
化を目的に常温で12時間のエージング期間を経過させ
た後、充電上限電圧を4.2Vに設定し、常温で8時間
の充電を行い、放電は同じく常温で全ての電池について
800mAの定電流放電にて終止電圧3.0Vまで行
い、それぞれの電池の初期放電容量を求めた。初期放電
容量は表2に示す。 その後各電池は40℃で充放電サイクル試験を行った。
充電電流は400mAで、充電上限電圧は4.2Vに設
定して4時間の充電を行い、放電は800mAの定電流
放電にて終止電圧3.0Vまで行って充放電を繰り返し
た。
【0015】サイクル特性は図2に示すように、LiC
oOを100%使用した電池(D)は150サイクル
後でも85%以上の高い容量維持率であるのに対し、L
iCoOを全く添加していない電池(A)はサイクル
に伴う容量低下が大きく150サイクル程で初期容量の
半分近くへ低下してしまう。ところが5%以上のLiC
oOを混合した電池ではLiCoOを100%使用
した電池(D)と同程度までに容量維持率が改善され
る。しかし3モル%のLiCoOの混合では不充分
で、少なくとも容量維持率の効果的改善には5%以上の
LiCoOの混合が必要であることがわかる。さらに
表2の結果をもとに、各電池の初期放電容量と各電池へ
のLiCoOの混合比率との関係を見てみると、 図
3に示すように、Z/cが一定のときLiCoOの混
合比率か増すと容量か減少する。しかもリチウムマンガ
ン複合酸化物(LiMn)を正極材料とするリチ
ウムイオン二次電池の大きな特長の一つは安価な材料で
ある点にあるので、高価なLiCoOの添加は50%
以下、好ましくは30%以下、さらに好ましくは20%
以下が望ましい。さらに、Z/cが0.112の場合
(電池H、I、J)は何れも初期容量が小さくなること
から0.12≦Z/cが必要である。
【0016】リチウムマンガン複合酸化物(LiMn
)を正極材料とするリチウムイオン二次電池のもう
一つの大きな特長は過充電における安全性にある。試作
した電池は次のようにして過充電での安全性を評価し
た。まず正規の充電として、充電電流は400mAで、
充電上限電圧は4.2Vに設定して4時間の充電を行っ
た。続いて充電上限電圧を10Vに設定し、充電電流を
1.6Aに上げて1時間過充電を行って、電池表面の最
高到達温度を測定して図4に示した。Z/cが0.17
以下の電池ではほぼ120℃が最高到達温度であるが、
Z/c=0.179では160℃以上に上がり、Z/c
=0.19の電池は結局電池内部より火を吹きだし30
0℃以上の温度に達してしまった。先に電池容量の観点
から0.12≦Z/cであるとしたが、過充電の安全性
の点からはZ/c≦1.7とすべきである。ここで使用
するZの値は初回充電前の負極と対向する正極活物質層
に元来含有していたリチウム量(Z)であり、正極活物
質中の遷移元素(実施例ではMnおよびCo)量との関
係においては Z=(a+2b)/2 (ただしa、bはそれぞれ正極中のMnおよびCoの含
有モル数)であり、(a+2b)/2はいかなる充放電
状態によっても不変であるので、便宜上これをもって過
充電の安全性を確保できる最適な設計値として次のよう
に表すことが出来る。 0.12≦(a+2b)/2c≦1.7
【0017】実施例2 市販の炭酸リチウム(LiCO)と炭酸コバルト
(CoCO)および炭酸ニッケル(NiCO)をL
iとCoとNiの原子比が1:0.5:0.5の組成比
になるように混合し、空気中850℃で約5時間焼成し
てリチウムコバルトニッケル複合酸化物(LiCo
0.5Ni0.5)を調整した。調整したLiCo
0.5Ni0.5は実施例1で調整したLiMn
に表3に示すモル比で混合し、その混合物を正極活
物質として、実施例1と全く同様にして電池(P)、
(Q)、(R)を作成し、実施例1と同様な評価を行
い、その結果を表3に示した。実施例2では実施例1で
のLiCoOの代わりにLiCo0.5Ni0.5
を使用し、電池(P)は実施例1で見いだされた適正
な設計値で、電池(Q)はZ/c=0.19で適正範囲
からはずれた設計値となっており、電池(R)はLiC
0.5Ni0.5の混合量が不充分な範囲で試作
した。
【0018】結果は表3に示したように電池(P)は容
量、過充電での安全性、サイクル特性全てにおいて実施
例1の結果から予測される満足な結果を示したのに対
し、電池(Q)は過充電での安全性が確保されず、電池
(R)はサイクル特性におい て容量劣化の大きい結果となり、LiCoOの代わり
にLiCo0.5Ni0.5を使用しても同様な結
果が得られることがわかる。従ってリチウムマンガン複
合酸化物を正極活物質とするリチウムイオン二次電池に
おいては、リチウムイオンの良好なイオン伝導体として
知られるLiCo1−yNi(ただし、0<x
<1、0≦y≦1)を正極中にイオン伝導補助剤として
含有せしめることが、そのサイクル特性の改善に有効で
あることが明らかである。
【0019】またこのスピネル型リチウムマンガン複合
酸化物にイオン伝導を付加するという、サイクル特性改
善手法は、イオン伝導補助剤として他のリチウムイオン
伝導体を使用することも当然可能である。
【0020】前述の実施例では負極活物質として280
0℃で熱処理をしたメソカーボンマイクロビーズ(d
002=3.37Å)を使用したが、他の炭素材料(ピ
ッチコークス、石油系コークス、天然黒鉛等)を負極活
物質とする場合も同様の効果が期待できる。
【0021】さらには、本発明による第一の改善はスピ
ネル型リチウムマンガン複合酸化物を正極活物質とする
非水電解液二次電池において、正極活物質にイオン伝導
を付加してサイクル特性を改善するものであり、この本
発明による第一の改善は炭素材料以外の、例えばリチウ
ム金属やリチウム合金、遷移金属の硫化物(TiS
NbS、VS等)、 Li1+xTi2−x
(0≦X≦1/3)、Nb等を負極活物質とす
る場合にも適用できるものである。
【0022】また本実施例では本実施例で使用した負極
活物質に最もよく適合する電解液の一つとして1モル/
リットルのLiPFを溶解したエチレンカーボネイト
(EC)とジエチルカーボネート(DEC)の混合溶液
を使用したが、この他従来から知られている各種の非水
溶媒に各種のリチウム塩を溶解して構成される非水電解
液が、使用する負極活物質との適合性から選択して使用
することが出来る。非水電解液を構成できる非水溶媒と
してはプロピレンカーボネート、エチレンカーボネー
ト、γ−ブチロラクトン、ジメトキシエタン、ジエトキ
シエタン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキソラン、スルホラン、メチルスルホラン等が公知で
あり、これらの単独又は2種以上が混合して使用され
る。リチウム塩としてはLiAsF、LiPF、L
iBF、LiClO、LiCFCO、 LiC
SO等が使用できる。
【0023】実施例3 負極活物質にスピネル系リチウムチタン酸化物を使用し
た実施例を示す。 負極の作成 スピネル系リチウムチタン酸化物は一般式Li1+x
2−xにおいて0≦X≦1/3の範囲で存在す
る。本実施例ではX=1/3で実施する。二酸化チタン
(TiO:アナターゼ)と水酸化リチウム(LiO
H)を5/3モル:4/3モルの比でよく混合し、混合
物をペレット状に加圧成型し、これをヘリウム雰囲気で
800℃で24時間焼成してLi4/3Ti5/3
を合成し、粉砕して平均粒径10.5ミクロンの粉末に
調整する。調整したリチウムチタン酸化物(Li4/3
Ti5/3)の90重量部をカーボンブラックの3
重量部、グラファイト4重量部および結合剤としてポリ
フッ化ビニリデン3重量部とともに溶剤であるN−メチ
ル−2−ピロリドンと湿式混合してスラリー(ペースト
状)にする。このスラリーを集電体とする厚さ0.02
mmのアルミニウム箔の両面に均一に塗布し、乾燥後ロ
ーラープレス機で加圧成型して帯状の負極(1b)を作
成する。
【0024】正極の作成 実施例2で調整したLiCo0.5Ni0.5を実
施例1で調整したLiMnに20:80のモル比
で混合し、その混合物を正極活物質として、実施例1と
全く同様にして正極(2b)を作成する。
【0025】電池の作成 こうして作成した負極(1b)と正極(2b)はその間
にセパレータ(3)を挟んでロール状に巻き上げて、平
均外径15.7mmの巻回体として電池素子を作成す
る。なお、セパレータには電解液に対して安定な材質の
不織布や多孔質膜が使用できるが、充分な強度を保持
し、出来るだけ薄いものが好ましく、多孔質のポリプロ
ピレン製やポリエチレン製のセパレータが市販品として
入手可能であり、ここでは実施例1で使用したものと同
じ、厚さ0.025mmの多孔質ポリプロピレン製セパ
レータを使用した。電池素子を電池缶(4)に納め電解
液としては1モル/リットルのLiClOを溶解した
エチレンカーボネイト(EC)とジメチルカーボネート
(DMC)の混合溶液を注入し、後は全く実施例1と同
様にして、図1に示す電池構造で外径16.5mm、高
さ65mmの電池(S)を作成した。
【0026】比較例 正極作成において、実施例1で調整したLiMn
単独を正極活物質とした以外は総て実施例3と同じで電
池(T)を作成した。
【0027】実施例3および比較例で作成した電池
(S)、(T)は、電池内部の安定化を目的に常温で1
2時間のエージング期間を経過させた後、充電上限電圧
を3.2Vに設定し、常温で8時間の充電を行い、放電
は同じく常温で800mAの定電流放電にて終止電圧
2.0Vまで行ったところ、電池(S)(T)は共に1
000mAhの初期放電容量を示した。しかしその後の
40℃における充放電サイクル試験では、LiMn
単独を正極活物質とした電池(T)はサイクルに伴う
容量低下が大きく、150サイクル程で初期容量の半分
近くへ低下した。これに対し電池(S)は150サイク
ル後でも85%以上の高い容量維持率であった。また電
池(S)は過充電試験においてもその到達最高温度は1
20℃以下に止まり、安全な結果であった。
【0028】
【発明の効果】以上のように、主活物質であるリチウム
マンガン複合酸化物に対して5モル%以上でLiCo
1−yNi(ただし、0≦y≦1)を混合して電
池を作成すれば、添加したLiCo1−yNi
活物質としても働き、リチウムイオンの一部が引き抜か
れ、正極中ではLiCo1−yNi(ただし、
0<x<1)の状態で存在する。LiCo1−yNi
(0<x<1、0≦y≦1)は良好なイオン伝導
体であるためイオン伝導補助剤として有効に働き、充放
電サイクルに伴う容量劣化の少ないリチウムイオン二次
電池となる。しかしLiCo1−yNi中の残
存リチウムは過充電において負極への金属リチウムの析
出を来たし、過充電での安全性を損なう原因ともなるの
で、本発明ではLiCo1−yNiは正極主活
物質に対して50モル%以下、好ましくは30モル%以
下、さらに好ましくは20モル%以下に規制する。特に
負極に炭素材料を活物質として使用する場合は、正極活
物質層に含有するMnのモル数(a)、CoおよびNi
のモル数の和(b)および正極と対向する負極活物質層
に含有する活物質炭素のモル数(c)が 0.12≦(a+2b)/2c≦0.17 の関係を満たすことによって、過充電での安全性が確保
される。本発明によれば安価なリチウムマンガン複合酸
化物がリチウムイオン二次電池の正極主活物質として使
用できるようになり、既存の二次電池にも充分に代わり
うる、高容量、長寿命で且つ安全なリチウムイオン二次
電池が安価に提供できるようになり、その工業的価値は
大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例における電池の構造を示した模式的断面
【図2】試作二次電池のサイクル特性
【図3】正極中LiCoO混合比率と電池容量の関係
【図4】試作電池の過充電での温度上昇
【符号の説明】
1は負極、2は正極、3はセパレータ、4は電池缶、5
は絶縁板、6は負極リード、7はガスケット、8は防爆
弁、9は正極リード、10は閉塞蓋体である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】正極、負極、セバパータおよび非水電解液
    を有する電池であって、前記正極にスピネル型リチウム
    マンガン複合酸化物を主活物質として用いる非水電解液
    二次電池において、前記正極中には固体のリチウムイオ
    ン伝導体を主活物質に混じて含有せしめたことを特長と
    する非水電解液二次電池。
  2. 【請求項2】負極にはリチウムをドープおよび脱ドープ
    可能な炭素材料を主活物質として用いた請求項1記載の
    非水電解液二次電池。
  3. 【請求項3】負極に一般式Li1+xTi2−x
    (ただし、0≦X≦1/3)で示されるリチウムチタ
    ン酸化物を主活物質として用いた請求項1記載の非水電
    解液二次電池。
  4. 【請求項4】正極中にリチウムイオン伝導体としてLi
    Co1−yNi(ただし0<x<1、0≦y≦
    1)が正極主活物質に対して5モル%以上20モル%以
    下で混合されていて、正極活物質層に含有するMnのモ
    ル数(a)とCoおよびNiのモル数の和(b)および
    正極と対向する負極活物質層に含有する活物質炭素のモ
    ル数(c)が、 0.12≦(a+2b)/2c≦0.17 の関係にあることを特徴とする請求項2記載の非水電解
    液二次電池。
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