JPH07184848A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】組立作業性がよく、挿入部外径が太くならず、
洗浄作業を簡略にする。 【構成】先端部９に設けられる鉗子起上台３６を操作部
の操作により鉗子起上ワイヤー２６を介して起上、倒置
させる内視鏡において、鉗子起上ワイヤー２６を内挿す
る軟性の鉗子起上ワイヤー案内管１２８の挿入部３側の
位置に対して操作部１での位置を偏位させるとともに、
鉗子起上ワイヤー案内管１２８の偏位部１４４を概略固
定する案内手段１４３、１４５を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、先端部に設けられる鉗
子起上台を操作部の操作により鉗子起上ワイヤーを介し
て起上、倒置させるタイプの内視鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】先端部の鉗子起上台を操作部側の操作に
より鉗子起上ワイヤーを介して起上、倒置可能にした内
視鏡においては、鉗子起上ワイヤーを収容する鉗子起上
ワイヤー案内管を具備しているが、この鉗子起上ワイヤ
ー案内管を挿入部側と操作部側で偏位させているものと
しては、特開昭５６−８０３０号公報において、鉗子起
上ワイヤーを内挿した鉗子起上ワイヤー案内管を、挿入
部内から操作部の外部に導出する手段として、鉗子起上
ワイヤー案内管の一部に曲がった導出パイプを用いるも
のが提案されており、かつ、鉗子起上台および鉗子起上
ワイヤーを操作部に対し着脱自在にできるようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭５６−８０３０号公報の方式では、コイルパイプを
内挿した導出パイプにチューブを被せているので、鉗子
起上ワイヤー案内管の外径は太くなってしまい、従っ
て、挿入部外径も太径化してしまうという問題を有し、
また、鉗子起上ワイヤー案内管の一部に硬質の曲がった
導出パイプが設けられているが、硬質であるため、組立
時の取りまわしが面倒であるという問題を有し、さら
に、洗浄については、鉗子起上台と鉗子起上ワイヤーを
操作部側から取り外して行っても、コイルパイプがあ
り、かつコイルパイプの内面は凹凸が激しいので洗浄性
は悪く、コイルパイプは先端部のコイルパイプの押し当
て部を取り外すことにより取り外せるようになっている
が、洗浄毎に前記押し当て部を取り外すのは面倒な作業
となり、かつ、押し当て部は先端にビス固定されている
ので、ビスが外しにくいとともに、ビスが体腔内に落ち
る恐れがあるという問題を有している。

【０００４】本発明は上記問題を解決するものであっ
て、鉗子起上ワイヤーを内挿する軟性の鉗子起上ワイヤ
ー案内管の挿入部側の位置に対して操作部での位置を偏
位させるとともに、前記鉗子起上ワイヤー案内管の偏位
部を概略固定する案内手段を設けることにより、組立作
業性がよく、挿入部外径が太くならず、洗浄作業が簡略
な内視鏡を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の内
視鏡は、先端部に設けられる鉗子起上台を操作部の操作
により鉗子起上ワイヤーを介して起上、倒置させる内視
鏡において、鉗子起上ワイヤーを内挿する軟性の鉗子起
上ワイヤー案内管の挿入部側の位置に対して操作部での
位置を偏位させるとともに、前記鉗子起上ワイヤー案内
管の偏位部を概略固定する案内手段を設けたことを特徴
とする。

【０００６】

【作用】本発明においては、鉗子起上ワイヤーを内挿す
る軟性の鉗子起上ワイヤー案内管の挿入部側の位置に対
して操作部での位置を偏位させるとともに、前記鉗子起
上ワイヤー案内管の偏位部を概略固定する案内手段を設
けることにより、鉗子起上ワイヤー案内管が軟性である
ため、組立作業性がよく鉗子起上ワイヤー案内管の偏位
部には案内手段を設けるだけでよく、鉗子起上ワイヤー
案内管自体に特別な措置を施す必要がないので、従来通
りの挿入部外径が維持でき、かつ、洗浄時は鉗子起上台
と鉗子起上ワイヤーを取り外すだけで十分な洗浄が行え
るので、洗浄作業も簡単となる。

【０００７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明における内視鏡の全体構成を示す概
略図である。内視鏡は、操作部１、この操作部１を手で
保持するためのグリップ部２を備え、操作部１には挿入
部３とユニバーサルコード４が接続される。ユニバーサ
ルコード４は、端部にコネクター５を有し、このコネク
ター５は、照明光を供給する光源装置６に接続される。
挿入部３は操作部１に設けたアングルノブ７により湾曲
される湾曲部８と、その先端に設けた先端部９とを有
し、先端部９には挿入部３の内部に延びている後述する
チャンネル３４の先端開口部３５（図４）が設けられて
いる。チャンネル３４の他方の開口には、操作部１に鉗
子開口部１０として設けられ、鉗子開口部１０には必要
に応じて鉗子栓１１が取り付けられる。挿入部３には、
破損を防止するためのオレドメ（図示せず）、オレドメ
を覆っているオレドメカバー１２が操作部１側の端部に
設けられている。

【０００８】コネクター５には、送気装置１３と送水装
置１４が接続され、また、映像信号を処理するビデオプ
ロセッサ１５が接続アダプタ１６を介して接続されてい
る。ビデオプロセッサ１５には、信号処理された映像信
号による被写体像を表示するモニター１７と、映像信号
を記録再生するＶＴＲデッキ１８と、映像信号により被
写体像を印字するビデオプリンタ１９と、映像信号を記
録する大容量の記憶装置であるビデオディスク２０等が
接続されている。

【０００９】操作部１には、ビデオプロセッサ１５を操
作するスイッチ２１が設けられ、また、操作部１には挿
入部３の先端部９へ送気、送水するための送気、送水ピ
ストン２２と、吸引するための吸引ピストン２３とが設
けられ、吸引はコネクター５に設けられた吸引口金（図
示せず）を介して吸引ポンプにより行われる。さらに、
操作部１には、鉗子起上ワイヤー開口部２４がグリップ
部２の下方に、また駆動軸開口部２５がグリップ部２に
設けられている。鉗子起上ワイヤ開口部２４からは、鉗
子起上ワイヤー２６の一端が導出され、駆動軸開口部２
５からはアングルノブ７と同軸に設けた鉗子起上レバー
２７により移動される駆動軸２８の一端が導出される。
駆動軸２８と鉗子起上ワイヤー２６の接続は、駆動軸２
８の挿入部側に設けられた接続部２９において、鉗子起
上ワイヤー２６をビスによる押圧固定によって行われて
おり、鉗子起上ワイヤー２６はこの接続部２９において
取り外しが可能となっている。

【００１０】次に、図２〜図１０により先端部９の詳細
について説明する。図２は図１の先端部９において先端
着脱部９３が先端部本体３３から取り外された状態を示
す概略図である。図３は図２の先端部９を示し、図３
（Ａ）は概略正面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＧ−Ｇ
線に沿って矢印方向に見た断面図、図３（Ｃ）は図３
（Ｂ）のＨ−Ｈ線に沿って矢印方向に見た断面図であ
る。図４は図３（Ａ）のＦ−Ｆ線に沿って矢印方向に見
た断面図である。図５（Ａ）は図３（Ｂ）のＩ方向から
視た一部側面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＩ′方向か
ら視た正面図である。図６は図３（Ｂ）のＥ−Ｅ線に沿
って矢印方向に見た断面図である。図７は図４のＪ−Ｊ
線に沿って矢印方向に見た断面図である。図８は図７の
構造と一部が異なる図であり、図３（Ａ）のＪ′−Ｊ′
線に沿って矢印方向に見た断面図である。図９は図８と
同様の図で図８の構造の他の例を示す図である。図１０
はスロープ部本体４０を示し、図１０（Ａ）は平面図、
図１０（Ｂ）は側面図である。

【００１１】図２において、先端部９は、対物レンズ３
０、照明レンズ３１、これらに空気、水等を噴出するノ
ズル３２を設けた先端部本体３３を有している。先端部
９には、操作部１の鉗子開口部１０に連通するチャンネ
ル３４（図４）の先端開口部３５が設けられ、その先に
チャンネル３４に挿通した鉗子（図示せず）を起上させ
る鉗子起上台３６が設けられている。

【００１２】図７〜図９に示すように、鉗子起上台３６
はチップ収納部３７を有し、チップ収納部３７には、鉗
子起上ワイヤー２６の先端にステージングで設けたチッ
プ３８が収納されている。鉗子起上台３６は、プラスチ
ック等の起上軸３９によりスロープ部本体４０に所定の
角度範囲内で回転可能に設けられている。

【００１３】先端部本体３３（図２）は、ポリサルホ
ン、変成ＰＰＯ等の絶縁部材からなる着脱カバー４１と
固定カバー４２を構成し、固定カバー４２は先端部本体
３３に図６に示すピン４３で先端部本体３３の側孔４４
に接着固定され、着脱カバー４１は鉗子起上台３６、鉗
子起上ワイヤー２６、スロープ部本体４０と一体で先端
部９から着脱自在に設けられている。

【００１４】図１０にスロープ部本体４０の詳細を示
し、底部には起上軸３９の通る起上軸穴４５を有してお
り、図１０（Ａ）の向かって左側から上部に向かって鉗
子起上ワイヤー２６の走行に沿って滑らかなスロープ４
６を有し、上部に貫通する起上ワイヤーガイド穴４７と
ほぼ平行な上面４８とつながるように構成されている。
上面４８の鉗子起上台３６側の側壁には、鉗子起上台３
６の起上範囲を規制するストッパ突起部４９を有してい
る。また、スロープ部本体４０は、チャンネル３４（図
４）の開口する先端開口部面５０を図の向かって右側に
有し、その面より鉗子起上台３６に滑らかにつながる鉗
子経路部５１を構成するとともに、その鉗子経路部５１
の上面は、鉗子起上時に鉗子が曲がる形状に沿った起上
ガイド部５２を構成している。この際、起上ワイヤーガ
イド穴４７と鉗子経路部５１の中心線はほぼ平行でそれ
らと起上軸穴４５はほぼ垂直に構成している。また、ス
ロープ４６の鉗子起上台３６側接触面５３は鉗子起上台
３６の側壁とほぼ平行に設け、さらに、底部には鉗子起
上台３６の底部が位置する切欠部５４を形成している。

【００１５】図２、図３に示すように、先端部本体３３
は対物レンズ３０、照明レンズ３１、ノズル３２を有す
る部分を少なくとも鉗子起上台３６側の面が平面になる
ように形成するとともに、チャンネル口金５５、案内管
５６の開口端もやはり平面になるように、糸巻き接着部
５７に対してＬ字状に設けている。これに合わせて固定
カバー４２も図５に示すようにＬ字状に設け、糸巻き接
着部５７側端の底部８９をＯ状リングで形成し、その上
方に一部切欠部５９を有する凹状溝６０を設けている。
そのさらに上方は、対物レンズ３０、照明レンズ３１、
ノズル３２等を除いて先端部本体３３を覆うように形成
されている。糸巻き接着部５７は、湾曲部８（図１）に
湾曲しやすいように設けられたフッ素ゴム等の弾性材か
らなる湾曲ゴム６１を固定する部分である。

【００１６】一方、着脱カバー４１は底部５８に一部切
欠部６２を有するＣ状リングで形成し、固定カバー４２
の凹状溝６０（図３Ｂ、図５）に弾性変形して嵌合する
ように設けられている。この際、固定カバー４２の少な
くとも凹状溝６０の硬さは、固定カバー４２の底部８９
と略同等もしくはそれ以上に硬くすることが考えられ、
また、それとともに着脱カバー４１を固定カバー４２よ
り弾性が高く滑り性の良いプラスチック部材にしてより
着脱しやすくすることが考えられる。また、弾性の高い
同材質を使用してもかまわない。具体的には、硬さにつ
いてはガラスを含有することによって硬くすることが考
えられ、弾性についてはポリエチレン、ポリアセター
ル、ポリプロピレン等が弾性が高く、ポリサルホン、変
成ＰＰＯは弾性が低い材料であり、滑り性についてはＰ
ＴＦＥのコート、フッ素樹脂コートを施したり、親水性
処理、撥水性処理を施したり、またプラスチックの型に
ガラスビーズやしぼを施すことにより滑り性を高めるこ
とが考えられる。

【００１７】さらに、着脱カバー４１は、底部５８の上
方に固定カバー４２と嵌合する切欠部６３（図２、図３
Ａ）を有し、その上方にフック部６４を有し、着脱カバ
ー４１の上端部は滑らかなＲ形状で形成されている。フ
ック部６４は着脱カバー４１の着脱方向と略垂直方向に
延びた係止手段であり、先端部本体３３の端部と嵌合可
能にされている。

【００１８】図７に示すように、スロープ部本体４０、
鉗子起上台３６、着脱カバー４１は、少なくとも鉗子起
上台３６が起上軸３９に対して所定の角度範囲で回転で
きるように構成されている。あるいは、図８に示すよう
に、鉗子起上台３６をプラスチック等で起上ピン６６と
一体に形成し、スロープ部本体４０に設けた穴に起上ピ
ン６６を挿入した後、起上ピン６６の頭を熱で潰しても
よい。スロープ部本体４０と着脱カバー４１は、スロー
プ部本体４０に設けた凸部６７と、着脱カバー４１に設
けた位置決め穴６８により位置決めされ接着されてい
る。このため、スロープ部本体４０には接着だまり部６
９を設けてある。さらに、図９に示すように、起上軸３
９で鉗子起上台３６とスロープ部本体４０を回転可能に
連結し、スロープ部本体４０と着脱カバー４１を接着し
て三体を一体化してもよい。

【００１９】図３において、照明レンズ３１には、光源
装置６（図１）から照明光を送るライトガイドファイバ
ー７０が対向して配設されており、ライトガイドファイ
バー７０は、先端部本体３３の切欠部７１内に接着剤を
充填して固定してあり、切欠部７１には接着カバー７２
が被せられ、先端部本体３３より湾曲部８から挿入部３
の全長にわたってシリコン等の保護チューブ７３を接着
固定し、さらにその上から湾曲部８のみシリコン等の保
護チューブ７４を糸７５でもって固定している。ライト
ガイドファイバー７０は、図６に示すように、先端部本
体３３の側壁ねじ部７６にＨＵネジ７７で止められてい
る。

【００２０】図３において、同様に、対物レンズ３０に
は、ビデオプロセッサ１５に導かれる導線（図示せず）
が接続されたＣＣＤ７８が対向して配設されている。対
物レンズ３０のレンズユニット７９は、図８に示すよう
に、先端部本体３３の側壁ネジ部９０にＨＵネジ９１で
止められている。ノズル３２は、その先端が絞られてお
り先端部本体３３に接着固定され、他端には送気・送水
ピストン２２のシリンダ（図示せず）につながっている
送気・送水チューブ８０が糸８１で縛られて固定されて
いる。送気・送水チューブ８０の接続部には先端部本体
３３の切欠部８２が設けてあり、送気・送水チューブ８
０の曲がりを可能にしている。

【００２１】図４において、チャンネル３４は、少なく
とも湾曲部８内において、コイル８３を外装し、管部材
からなるチャンネル口金５５の外周に設けた凸部８４に
突き当てて接着固定されている。チャンネル口金５５の
凸部８４は、先端部本体３３の凹部８５に突き当てて先
端部本体３３に接着固定するとともに、チャンネル口金
５５の鉗子起上台３６側端は、先端開口部３５に滑らか
に接着剤を塗布している。他端側は外に広がるラッパ部
を有している。鉗子起上台３６の鉗子接触面８６は、滑
らかな立ち上がりでＵ字状溝形状を形成している。ま
た、鉗子起上ワイヤー２６は、先端開口部９２に設けら
れた案内管５６によって挿入部３内を経由して操作部
１、鉗子起上ワイヤー開口部２４に至っている。案内管
５６は鉗子起上台３６側端にラッパ部８７（図３Ａ）が
形成されており、先端部本体３３に開けられた段差穴８
８に接着固定されている。先端部本体３３には、鉗子起
上ワイヤー２６の移動経路にスロープ部本体４０を形成
しており、その途中にストッパ突起部４９を設け、鉗子
起上台３６の起上範囲を規制している。

【００２２】上記に示す構成により、図２において、先
端着脱部９３は先端部本体３３に対して着脱可能とな
る。

【００２３】次に、図１１〜図１８により本発明の実施
例について説明する。図１１は本発明の１実施例を示
し、図１の鉗子起上ワイヤー開口部２４の詳細を示す断
面図である。図１２は図１１のＫ−Ｋ線に沿って矢印方
向に見た断面図である。図１３は図１１の鉗子起上ワイ
ヤー案内管１２８の構成および組み付け方法を説明する
ための断面図である。図１４は図１１のＬ−Ｌ線に沿っ
て矢印方向に見た断面図である。図１５は図１１のＭ−
Ｍ線に沿って矢印方向に見た断面図である。図１６は鉗
子起上ワイヤー２６が鉗子起上ワイヤー案内管１２８内
を通過している状態の拡大断面図である。図１７は本発
明の他の実施例を示す図１２と同様の断面図である。図
１８は本発明の他の実施例を示す図である。

【００２４】図１１において、鉗子起上ワイヤー開口部
２４には、図１の操作部１内に設けた筒体９４が延びて
おり、グリップ部２、口金固定カバー９５、鉗子ワイヤ
ー開口部本体９６が、筒体９４に設けたネジ部９７に螺
合されたストッパリング９８と、操作部本体９９（図
１）との間にはさみ込まれて固定されている。挿入部３
を構成する挿入チューブ１００は、挿入チューブ１００
の操作部１に接着等で固定された後端口金１０１に螺合
している固定リング１０４が筒体９４内に突出した凸部
１０５を挟みこむことによって固定されている。なお、
後端口金１０１と接続口金１０２は、後端口金１０１に
設けられた孔１０６と接続口金１０２に設けられた溝１
１６に固定ピン１０７を嵌入することにより固定されて
いる。

【００２５】挿入チューブ１００を保護するオレドメ１
０８は、オレドメ１０８にインサート成形されたオレド
メ口金１０９の内面に設けたネジ部１１０と、筒体９４
のネジ部９７が螺合することにより固定されている。さ
らに、オレドメ１０８の外表面には、挿入チューブ１０
０との間の水密を図るため、オレドメカバー１１１が装
着されている。そして、オレドメカバー１１１の挿入部
３側と挿入チューブ１００は接着により水密にされてい
る。グリップ部２と口金固定カバー９５、口金固定カバ
ー９５と鉗子ワイヤー開口部本体９６、鉗子ワイヤー開
口部本体９６と筒体９４、筒体９４と後端口金１０１の
水密は、それぞれＯリングＡ１１２、異形パッキン１１
３、ＯリングＢ１１４、ＯリングＣ１１５によって行わ
れている。

【００２６】口金固定カバー９５は、図１２に示すよう
に、筒体９４にビス固定された固定具１１７に、口金固
定カバー９５に設けている突出部１１８によって形成さ
れた溝部１１９を嵌入することによって位置決めされて
いる。鉗子起上ワイヤー開口部本体９６は、口金固定カ
バー９５の異形部と略同形で嵌合しているので、鉗子起
上ワイヤー開口部本体９６もまた位置決めされている。

【００２７】固定固定カバー９５の開口部１２０には、
鉗子起上案内管口金１２１がその外周に形成した凹上溝
１２２に設けたＯリング１２３を介してシールされてお
り、かつ口金固定カバー９５の突出部１２４の孔１２５
にピン１２６を嵌入し、さらにこのピン１２６を鉗子起
上案内管口金１２１の切欠部１２７に嵌入することによ
り、鉗子起上案内管口金１２１は位置決め固定されてい
る。鉗子起上ワイヤー２６が導入される鉗子起上ワイヤ
ー案内管１２８は、鉗子起上ワイヤー案内管１２８の後
端パイプ１２９が鉗子起上案内管口金１２１に接着固定
されており、他端は先端鉗子起上案内チューブ１３０
（図１３）が先端部３３に設けられている案内管５６
（図３Ａ）に糸縛り後、接着固定され挿入部３内に配設
されている。

【００２８】ここで、図１３により鉗子起上ワイヤー案
内管１２８の全長の寸法バラツキを抑える組み付け手順
および構成を以下で説明する。鉗子起上案内パイプ１３
１にチューブ止め管１３２を操作部１側から所望の寸法
でハンダ固定する。このときの組み付け時の寸法のバラ
ツキは±０．５ｍｍ程度にする。そして、鉗子起上案内
パイプ１３１の外周に接着剤を十分に塗り、その部分に
全長の寸法公差が±０．５ｍｍである後端案内チューブ
１３３を挿入し、接着剤を全周に十分行きわたらせるた
め、後端案内チューブ１３３の外周３箇所に糸縛りを行
う。乾燥後、チューブ止め管１３２側の糸縛り部１３４
のみを残し、他の２箇所の糸はカットする。

【００２９】次に、全長が組み付け寸法よりも２０ｍｍ
程度長い後端パイプ１２９の外周に接着剤を十分に塗
り、後端案内チューブ１３３に挿入し、接着剤を全周に
十分行きわたらせるため、後端案内チューブ１３３の外
周３箇所に糸縛りを行う。このとき後端パイプ１２９に
は挿入部長を明確にするため、寸法公差が±０．５ｍｍ
の位置にマーキングが施されており、このマーキングの
位置まで後端パイプ１２９を後端案内チューブ１３３内
に挿入する。乾燥後、３箇所の糸は全てカットする。

【００３０】後端案内チューブ１３３と鉗子起上案内パ
イプ１３１、後端パイプ１２９の接着乾燥が終わったと
ころで、チューブ止め管１３２側に接着剤を塗った後端
案内チューブ１３３に全長の寸法公差が±１ｍｍ程度の
後端コイルパイプ１３５を糸縛り部１３４に突き当たる
まで挿入する。当然のことながら、後端コイルパイプ１
３５の全長は、後端案内チューブ１３３の全長よりも短
めに設定している。後端コイルパイプ１３５の操作部１
側の後端案内チューブ１３３に対する接着であるが、こ
れは、後端案内チューブ１３３に後端コイルパイプ１３
５がかぶさった状態でループさせることにより、ストレ
ート状態に比べ後端コイルパイプ１３５は、後端案内チ
ューブ１３３に対し相対的に短くなり、その部分に接着
剤を塗っておけば、ループを解除してストレート状態に
戻したとき、後端コイルパイプ１３５の操作部１側に接
着剤がまわるので達成される。後端コイルパイプ１３５
の操作部１側の端面に糸縛り部１３６を設けることによ
り、後端コイルパイプ１３５の後端案内チューブ１３３
に対する位置決めを行う。さらに、後端コイルパイプ１
３５と後端案内チューブ１３３の固定を強固にするため
に、チューブ止め管１３２と後端コイルパイプ１３５の
間に接着剤を十分に塗る。

【００３１】鉗子起上案内パイプ１３１の先端部９側
は、全長が組み付け寸法よりも２０ｍｍ程度長い先端案
内チューブ１３７を所望の寸法に対して±２ｍｍ程度の
範囲まで挿入し、熱溶着を行う。そして、後端案内チュ
ーブ１３３の操作部１側端から所望の寸法に対して±１
ｍｍ程度の公差幅で先端案内チューブ１３７をカットす
る。さらに、後端パイプ１２９を先端案内チューブ１３
７の先端部９側端から所望の寸法に対して±０．５ｍｍ
程度の公差幅でカットする。以上の組み付け手順を行う
ことにより鉗子起上ワイヤー案内管１２８の全長の寸法
のバラツキを最小限に抑えることが可能となる。

【００３２】また、鉗子起上ワイヤー案内管１２８と先
端部本体３３に設けられている案内管５６（図３Ａ）と
の接続は、先端コイルパイプ１３８を先端案内チューブ
１３７に挿入した後、接着剤を全周に十分塗った案内管
５６に先端案内チューブ１３７が先端部本体端面１３９
に突き当たるまで挿入し、接着剤を十分に行きわたらせ
るため、先端案内チューブ１３７の外周３箇所に糸縛り
を行い、乾燥後、先端部９側の糸縛り部１４０（図３
Ａ）のみを残し、他の２箇所の糸はカットする。次に、
先端案内チューブ１３７の位置縛り部１４０の操作部１
側に接着剤を全周に塗り、先端コイルパイプ１３８を糸
縛り部１４０に突き当たるまで挿入する。さらに、先端
コイルパイプ１３８と先端案内チューブ１３７の固定を
強固にするために、先端部本体端面１３９と先端コイル
パイプ１３８の間に接着剤を十分に塗る。また、先端コ
イルパイプ１３８の操作部１側は、先端コイルパイプ１
３８と鉗子起上案内パイプ１３１の間にハンダを施して
ある。

【００３３】鉗子起上ワイヤー案内管１２８と鉗子起上
案内管口金１２１の接続は、後端パイプ１２９の全周に
接着剤を十分に塗り、図１１に示すように、鉗子起上案
内管口金１２１の開口部１４１から目視で０．５ｍｍ程
度の位置まで挿入し、テーパー部２３９と後端パイプ１
２９の間に接着剤を塗り、かつＨＵビス１４２で鉗子起
上ワイヤー案内管１２８を固定し乾燥する。以上によ
り、鉗子起上ワイヤー案内管１２８は、案内管５６と鉗
子起上案内管口金１２１に対し組み付け寸法のバラツキ
を最小限に抑えて組み付けることができる。

【００３４】鉗子起上ワイヤー案内管１２８は軟性であ
りグリップ部２の外部に導出されているが、その偏位経
路を案内するため、図１１、図１２に示すように、案内
板１４３を鉗子ワイヤー開口部本体９６内に設けてい
る。案内板１４３には案内経路溝１４４が設けられてお
り、鉗子起上ワイヤー案内管１２８をその案内経路溝１
４４にはめ込み、さらに、鉗子起上ワイヤー案内管１２
８の飛び出し防止として、案内板ふた１４５（図１２）
を案内板１４３に取り付けている。案内板１４３と案内
板ふた１４５は、案内板１４３に設けた嵌合穴１４６と
案内板ふた１４５に設けた嵌合突起１４７によって位置
決めされている（図１４）。また、案内板１４３に設け
られている案内経路溝１４４の案内半径は、後端案内チ
ューブ１３３の内径に対し、導入される鉗子起上ワイヤ
ー２６先端に構成されている硬質部１４８（図１６）の
硬質部長および硬質部外径が挿通可能な寸法になってい
る。

【００３５】ここで、案内板１４３および案内板ふた１
４５の組み付け方法を以下に説明する。鉗子起上ワイヤ
ー案内管１２８に取り付けられている鉗子起上案内管口
金１２１を口金固定カバー９５に固定した後、案内板１
４３の案内経路溝１４４に鉗子起上ワイヤー案内管１２
８をはめ込む。このとき、案内板１４３は案内板１４３
に設けられた上部受け部１４９および下部受け部１５０
が、それぞれ口金固定カバー９５の口金受け部１５１、
筒体９４の外周によって図１１の紙面上下方向方法に対
して位置決めされている。この位置決めされた案内板１
４３の嵌合穴１４６に案内板ふた１４５の嵌合突起１４
７を嵌入し、鉗子起上ワイヤー案内管１２８を挟み込
む。この状態で挿入部３側から鉗子ワイヤー開口部本体
９６を装着する。鉗子ワイヤー開口部本体９６には、案
内板１４３と案内板ふた１４５を挟み込み、図１１の紙
面垂直方向に対して位置決めする押さえ部１５２が設け
てある。さらに押さえ部１５２の操作部１側には、案内
板１４３と案内板ふた１４５を導入しやすくするための
導入部１５３（図１２、図１５）を有している。

【００３６】なお、案内板１４３の案内経路溝１４４の
挿入部３側は挿入部３内の他内蔵物の干渉を避ける限界
で、かつ鉗子起上ワイヤー案内管１２８の曲がりを保護
する限界まで設けている。そして、案内板１４３の挿入
部３側の案内経路溝１４４の溝開口部１５４位置は鉗子
起上機構を有している内視鏡全てに対応でき、かつ挿入
部３内の鉗子起上ワイヤー案内管１２８の蛇行を最小限
に抑えるため、鉗子起上機を有している内視鏡の挿入部
３内径の一番小さいもので、かつ、先端部９の鉗子起上
ワイヤー２６を案内する案内管５６（図３Ａ）と略同位
置に配されるように、案内板１４３に対する溝開口部１
５４および鉗子ワイヤー開口部本体９６の押さえ部１５
２の形が決められている（図１２）。案内板１４３と案
内板ふた１４５の位置決め手段としては、図１７に示す
ように、案内板１４３と案内板ふた１４５にそれぞれ係
止突起１５５を設け、鉗子ワイヤー開口部本体９６の押
さえ部１５２に嵌入させて行うのもよい。また、案内板
１４３と案内板ふた１４５の位置決めとしては、嵌合穴
１４６と嵌合突起１４７で行うのではなく、図１８に示
すように、案内板１４３の案内経路溝１４４と略同形状
の案内経路突起２６０を案内板ふた１４５に設けてもよ
い。

【００３７】上述のように、鉗子起上ワイヤー２６を内
挿する軟性の鉗子起上ワイヤー案内管１２８の挿入部３
側の位置に対して操作部１側での位置を偏位させる内視
鏡において、その偏位部に案内手段を設けることによ
り、鉗子起上ワイヤー案内管１２８が軟性であるため、
組立作業性がよく、また、案内板１４３で偏位経路を案
内する手段を設けているので、鉗子起上ワイヤー案内管
１２８自体に特別な措置を施す必要がないので、従来と
同等の挿入部外径が維持でき、かつ、洗浄時は、鉗子起
上ワイヤー２６を抜いて、鉗子起上案内管口金１２１の
シリンジテーパ凸部２１２（図２０）に洗浄液の入った
シリンジを取り付け、鉗子起上ワイヤー案内管１２８を
洗浄すれば、良好かつ簡単な作業で洗浄が行える。な
お、シリンジテーパは図示しないが凹状の形状でもよ
い。

【００３８】次に、図１９および図２０により、図１の
駆動軸開口部２５と鉗子起上レバー２７の周辺部の構成
について説明する。図１９は断面図、図２０は図１９の
駆動軸開口部２５の周辺部の拡大断面図である。

【００３９】鉗子起上レバー２７は、操作部１内に延び
るアングルノブ７と共通の支軸１５６に対して、支軸１
５６の凹状溝１５７に設けたＯリング１５８に接する軸
受１５９を介して回転可能に取り付けられている。軸受
１５９は、一端に鉗子起上レバー２７を押さえる押圧フ
ランジ１６０を有し、他端にネジ部（図示せず）を外周
に有し継手部材１６１に螺合固定されている。鉗子起上
レバー２７は、押圧フランジ１６０と接着等の手段で一
体に固定されている。実際に指を掛けるツマミ部１６２
はビス１６３により腕部１６４に固定されている。

【００４０】軸受１５９は外周に凹状溝１６５を有し、
その中にＯリング１６６が設けられ、操作部本体９９と
水密に回転可能に設けられている。継手部材１６１の操
作部本体９９内の一端は、フック部１６７を有し、ピン
１６８を介してリング腕１６９と回転可能に設けられて
いる。リング腕１６９の他端は、同様にピン１７０を介
して台座１７１に回転可能に設けられている。台座１７
１の両サイドには、操作部本体９９内に固定された断面
凹状のガイド壁１７２を有している。台座１７１の挿入
部３側には、係合穴１７３が設けられており、この係合
穴１７３には、駆動軸２８に取り付けられている継手固
定具１７４に螺合して固定されている駆動継手棒１７５
が挿入されている。

【００４１】従って、鉗子起上レバー２７を回転させれ
ば、台座１７１は進退するので、この進退が駆動継手棒
１７５、駆動軸２８、鉗子起上ワイヤー２６（図２０）
を介して先端部９の鉗子起上台３６（図２）へ伝えら
れ、鉗子起上台３６の起上、倒置が行われる。この進退
のストロークは、起上時は、先端部本体３３にあるスト
ッパ突起部４９（図４）、倒置時は、台座１７１の進退
するガイド板１７６に取り付けられたストッパ板１７７
でそれぞれ決められる。また、駆動軸２８の傾きを抑え
るため、駆動軸開口部２５には数個のＯリング１７８と
樹脂でできた駆動軸受１７９が配された駆動軸受口金１
８３が接着固定されており、駆動軸２８を受けている。
駆動軸２８の水密は、シール部１８０で行われる。シー
ル部１８０はインサート金物１８４を駆動軸受口金１８
３に螺合し取り付けられている。

【００４２】駆動軸開口部２５は、樹脂でできたグリッ
プ部２に設けられたビス受け１８１にビス１８２を螺合
することにより固定されている。駆動軸受口金１８３と
駆動軸開口部２５、駆動軸開口部２５とグリップ部２、
グリップ部２とビス受け１８１、グリップ部２と操作部
本体９９の水密はそれぞれＯリングＡ１８５、異形パッ
キン１８６、ＯリングＢ１８７、ＯリングＣ１８８で行
われる。

【００４３】次に、図２１、図２２により駆動軸２８の
挿入部３側に設けられている接続部２９の構成について
説明する。駆動軸２８の接続部本体１８９には、ワイヤ
ー押圧部本体１９０が螺合されており、鉗子起上ワイヤ
ー２６を案内するワイヤー案内部１９１が固定ビス１９
２によって接続部本体１８９に固定されている。そし
て、接続部本体１８９に設けられた溝１９３に挿入され
たワイヤー押圧部本体１９０の抜けを防止する抜け止め
１９４がワイヤー案内部１９１によって抜け止めされ、
固定されている。

【００４４】鉗子起上ワイヤー２６を固定するときは、
鉗子起上ワイヤー２６をワイヤー案内部１９１の突き当
て部１９５まで挿入し、ワイヤー押圧部本体１９０を回
転させ鉗子起上ワイヤー２６をワイヤー押圧部１９６で
押圧変形させることにより固定する。このとき、図２０
において、鉗子起上レバー２７を倒置側に台座１７１が
ストッパ板１７７に突き当たるまで回転させた状態で先
端着脱部９３（図２）を先端部９に取り付けた後、先端
部９に鉗子起上台３６を倒置させる治具を取り付ける
と、前述のとおり鉗子起上ワイヤー案内管１２８の全長
の寸法のバラツキは最小限に抑えているので、鉗子起上
ワイヤー２６の全長の寸法のバラツキを最小限に抑えて
やれば、自然に鉗子起上ワイヤー２６はワイヤー案内部
１９１の突き当て部１９５に突き当たる。また、倒置状
態は、接続部２９と鉗子起上案内管口金１２１が一番接
近する状態であるので、このとき、接続部２９と鉗子起
上案内管口金１２１の間には鉗子起上ワイヤー２６が挿
入しやすいように、指２本分くらいのスペースを設けて
いる。

【００４５】ワイヤー案内部１９１は、第１ワイヤー案
内部１９７と第２ワイヤー案内部１９８が設けられてお
り、第１ワイヤー案内部１９７は鉗子起上ワイヤー２６
を作業者が導入し易くするためその第１案内開口部１９
９を大きくしている。第２ワイヤー案内部１９８は鉗子
起上ワイヤー２６の急激な曲がりを防止するためその第
２案内開口部２００は小さく、かつ案内するテーパの角
度を鋭角にしている。抜け止め１９４はその動きを規制
するためワイヤー押圧部本体１９０の抜け止め係合部２
０１とワイヤー案内部１９１で挟み込んでいる。また挟
み込んでいる方向の垂直方向も抜け止め係合部２０１
が、抜け止め１９４に対し常に係合しているので、抜け
止め１９４の動きを規制している。

【００４６】接続部本体１８９は、加工を簡単にするた
め、ワイヤー押圧部本体１９０用のネジ部２０２と固定
ビス１９２用のネジ部２０２を同軸つまりネジの加工を
同一にしている。鉗子起上ワイヤー２６の押圧変形部は
硬質部１４８であり、ワイヤー押圧部本体１９０のワイ
ヤー押圧部１９６の外径と、鉗子起上ワイヤー２６の硬
質部１４８の全長の関係は、（ワイヤー押圧部１９６の
外径）＜（硬質部１４８の全長）となっている。接続部
２９の小型化のためワイヤー押圧部本体１９０には回転
手段（例えばローレット部）を設けず、回転用係合突起
２０４を設け、そこに回転手段を係合させ回転させる。

【００４７】図２３は、図２１の接続部２９の構成の変
形例を示す断面図である。回転ビス２０５のテーパ部２
０６とワイヤー押圧部本体１９０のテーパ部２０７を接
触させ、回転ビス２０５の進退によってワイヤー押圧部
本体１９０を上下させる構造を採用しており、鉗子起上
ワイヤー２６のワイヤー受け部２０８とワイヤー押圧部
１９６の形状は、図２４に示すものが考えられる。これ
らはいずれも鉗子起上ワイヤー２６の断面円形状を異形
にして固定するのが目的である。

【００４８】接続部２９には、図１に示すように接続部
２９を保護するための絶縁性の保護カバー２０９が操作
部１に対し着脱自在に設けられている。保護カバー２０
９は、駆動軸開口部２５に設けられた位置決め穴２１０
に保護カバー２０９の位置決め突起２１１を挿入し、操
作部１側に保護カバー２０９を押し込み、次に、図２０
に示す鉗子起上案内口金１２１に設けられたシリンジテ
ーパ凸部２１２に保護カバー２０９のシリンジテーパ凹
部２１３を嵌合させることにより固定される。

【００４９】図２５は、本発明の他の実施例を示し、鉗
子起上ワイヤー開口部２４の詳細を示す断面図、図２６
は、図２５のＰ−Ｐ線に沿って矢印方向に見た断面図で
ある。本実施例においては、鉗子起上ワイヤー案内管１
２８を偏位させる手段として、鉗子起上ワイヤー開口部
２４のケーシングそのものを利用している。口金固定カ
バー９５には、鉗子起上ワイヤー案内管１２８の偏位経
路を構成する案内突起部２１４が設けられており、鉗子
起上案内管口金１２１を口金固定カバー９５に固定した
後に、２つの案内突起部２１４の間に鉗子起上ワイヤー
案内管１２８を沿わせ、この状態で鉗子ワイヤー開口部
本体９６を口金固定カバー９５に嵌合させれば、鉗子ワ
イヤー開口部本体９６に設けられた押え突起２１５が鉗
子起上ワイヤー案内管１２８を押え込むので、鉗子起上
ワイヤー案内管１２８は所望の位置に固定される。

【００５０】図２７は、図２１の接続部２９の構成の変
形例を示し、図２７（Ａ）は断面図、図２７（Ｂ）は鉗
子起上ワイヤー２６の押圧状態を示す拡大断面図であ
る。図２１の例においては、鉗子起上ワイヤー２６を固
定する際、鉗子起上ワイヤー２６の硬質部１４８にワイ
ヤー押圧部１９６を押し当て、硬質部１４８を変形させ
ることにより行っていたが、硬質部１４８が硬すぎる
と、ワイヤー押圧部１９６を押し当てても十分な変形が
得られず、耐引張力も十分なものが得られないことがあ
る。そこで、鉗子起上ワイヤー２６を押圧する部分は硬
質部１４８ではなく軟質部２１６とし、さらに引張力の
かかる反対側に硬質部１４８を設けるようにしている。
この構成により、鉗子起上ワイヤー２６がワイヤー押圧
部１９６で押圧されると、軟質部２１６はかなり変形
し、硬質部１４８との間に引掛かり段差が生じ、鉗子起
上ワイヤー２６が抜けにくくなるので、鉗子起上ワイヤ
ー２６の固定は強固なものとなる。

【００５１】図２８および図２９は図１１の口金固定カ
バー９５の固定構造の他の例を示す図である。図２８の
例においては、口金固定カバー９５は、筒体９４に設け
た回転防止凹部２１７に、口金固定カバー９５の回転防
止凸部２１８を嵌合し回転止めを行っている。さらに口
金固定カバー９５は、グリップ部２と、筒体９４に設け
られているネジ部２１９に螺合しているストッパリング
２２０とで挟み込み固定し、抜け止めを行っている。し
かしながら、この構造をとると、回転止めを行う作業と
抜け止めを行う作業とをそれぞれ別々に行う必要があ
り、組立作業が複雑であった。

【００５２】そこで、図２９の例においては、口金固定
カバー９５に回転止め部２２１および抜け止め部２２２
を設け、口金固定カバー９５を筒体９４に嵌入後、固定
ビス２２３を筒体９４に設けられているビス穴２２４に
螺合する。このとき、固定ビス２２３は口金固定カバー
９５の回転止め部２２１および抜け止め部２２２の両方
に接触している。従って、１つの部品を組み付けるだけ
で、つまり１回の作業で口金固定カバー９５の回転止め
および抜け止めが行われることになり、作業の煩雑さは
解消される。なお、本例は、口金固定カバー９５のみの
固定に対応するものではなく、回転および抜け止めが必
要な全てのケーシングについて適応可能である。

【００５３】図３０はグリップ部２、口金固定カバー９
５および鉗子ワイヤー開口部本体９６の固定構造の例を
示す断面図、図３１は前記固定構造の他の例を示す断面
図である。図３０の例においては、グリップ部２は操作
部本体９９（図１）と、筒体９４に設けられた第１ネジ
部２２５に螺合している第１ストッパリング２２６とに
挟まれて固定されており、口金固定カバー９５と鉗子ワ
イヤー開口部本体９６は、グリップ部２と、筒体９４に
設けられた第２ネジ部２２７に螺合している第２ストッ
パリング２２８とに挟まれて固定されている。しかしな
がら、この構造を採用すると、３つのケーシングを固定
するのに２つの固定具が必要になるため、作業が煩雑で
あり部品点数も多くなってしまいコスト増になる。

【００５４】そこで、図３１の例においては、グリップ
部２、口金固定カバー９５および鉗子ワイヤー開口部本
体９６は、操作部本体９９と、筒体９４に設けられたネ
ジ部２２９に螺合しているストッパリング２３０とによ
り挟み込んで固定するようにしている。従って、グリッ
プ部２、口金固定カバー９５および鉗子ワイヤー開口部
本体９６といった複数のケーシングを１つの固定具で固
定することにより、作業の煩雑さは解消され、また、固
定具は１個でよいので部品点数削減が可能となる。

【００５５】次に、図３２〜図３４により、図１３で説
明したチューブとパイプの接続構造の変形例について説
明する。図３２は従来のチューブ２３１とパイプ２３２
を接続する構造を示し、パイプ２３２の全周に接着剤を
塗り、そこにチューブ２３１を挿入した後、チューブ２
３１に糸縛りをして固定していた。糸縛り部２３３には
糸がほどけないように補強の接着剤を塗っていた。しか
しながら、この方法だと、チューブ２３１位置出し作業
は、作業者の目視で行われるため、パイプ２３２端とチ
ューブ２３１端の寸法のバラツキは大きく、また、補強
の接着剤も接着剤が流れ出すため十分な接着が行われて
いなかった。

【００５６】そこで、図３３に示すように、パイプ２３
２にチューブ止め管２３４を所望の位置にハンダ固定
し、パイプ２３２の全周に接着剤を塗ったところで、チ
ューブ２３１をチューブ止め管２３４に突き当たるまで
挿入し、糸縛り固定する。そして糸縛り部２３３の糸が
ほどけないように補強の接着剤を塗るようにしている。
このようなチューブ接続作業を行うことにより、チュー
ブ接続作業者は、チューブ２３１をチューブ止め管２３
４に突き当てるだけで、パイプ２３２端とチューブ２３
１端の寸法が正確にでるのでバラツキも小さい。また、
補強の接着剤は、チューブ止め管２３４とチューブ２３
１の段差により接着剤の流れを防止する接着受け部２３
５が形成されるので、接着剤の流れも防止できる。

【００５７】図３４は、チューブとパイプの接続構造の
他の変形例を示し、パイプ２３２にチューブ止め部２３
６を形成し、このチューブ止め部２３６にチューブ２３
１を突き当たるまで挿入し接続しても、図３３の例と同
様の作用効果が得られる。また、チューブ止め部２３６
はパイプ２３２に対し、機械加工によって形成されるの
で、チューブ止め部２３６の位置のバラツキは小さく、
パイプ２３２端とチューブ２３１端の寸法のバラツキを
小さく抑えることができる。

【００５８】図３５は鉗子起上ワイヤー案内管１２８の
構造の変形例を示す断面図である。鉗子起上ワイヤー２
６が接続されている鉗子起上台３６が先端部９に対し着
脱自在で、かつ鉗子起上ワイヤー２６の操作部１側と押
圧変形により固定している内視鏡において、鉗子起上ワ
イヤー２６を押圧変形したまで内視鏡の先端部９から取
り出すと、鉗子起上ワイヤー案内管１２８内のチューブ
内面を変形した部分が傷つけてしまう恐れがあった。こ
れを防止するため、鉗子起上ワイヤー２６の押圧変形部
２３７が最初に通過する後端パイプ１２９の内径は鉗子
起上ワイヤー２６の外径よりもやや大きめ、かつ鉗子起
上ワイヤー２６が鉗子起上ワイヤー案内管１２８内を通
過しても、鉗子起上ワイヤー案内管１２８内のチューブ
内面を傷つけない及び挿通可能な径に設定している。従
って、鉗子起上ワイヤー２６の押圧変形部２３７が、後
端パイプ１２９を通過すれば、押圧変形部２３７の最大
径が後端パイプ１２９内径よりも大きい場合、押圧変形
部２３７外径は後端パイプ１２９内径以下に矯正される
ので、押圧変形部２３７が鉗子起上ワイヤー案内管１２
８内のチューブ内面を傷つけることはない。

【００５９】図３６は鉗子ワイヤー開口部本体９６と鉗
子開口部本体２３８の構成の変形例を示す図である。図
３７は図１の要部を示す図である。図３７に示すよう
に、操作部１の外部に鉗子起上ワイヤー２６の接続部２
９を有する内視鏡において、鉗子起上ワイヤー案内管１
２８の外部への導出部である鉗子ワイヤー開口部本体９
６と鉗子開口部本体２３８は、互いに操作部１に対しか
なり出っ張っているので、これらの２つを同周上に設け
ることは、操作部１がかなり巨大化してしまい操作性、
外観上も許容できるものではない。そういった状況の中
で、外部に鉗子起上ワイヤー２６の接続部２９と、鉗子
開口部本体２３８を同居させるためには、鉗子ワイヤー
開口部本体９６と鉗子開口部本体２３８を直列に配させ
るしか手段はなく、鉗子ワイヤー開口部本体９６を操作
部１側に設ければ、鉗子開口部本体２３８は操作部１か
ら遠い位置になってしまい、処置具挿入の操作性が悪く
なる。また、接続部２９のストロークと鉗子ワイヤー開
口部本体９６と鉗子開口部本体２３８の長さが加算され
るので、操作部１の全長は長くなってしまう。

【００６０】従って、図３６に示すように、鉗子開口部
本体２３８は、操作部１側および接続部２９のストロー
ク間に設け、鉗子ワイヤー開口部本体９６は、鉗子開口
部本体２３８の挿入部３側に設けるようにする。その結
果、この位置に鉗子開口部本体２３８を配することによ
り、処置具挿入の操作性は、鉗子起上機構を内部に有す
る内視鏡並を維持し、かつ操作部１の全長を必要最小限
に抑えることが可能となる。

【００６１】図３８および図３９は操作部１の構成を示
し、図３８は軸方向から見た図、図３９は側面図であ
る。操作部１の外部に鉗子起上ワイヤー２６の接続部２
９を有する内視鏡において、駆動軸２８を配する位置は
アングルノブ７側に配している。グリップ２にビス１８
２で取り付けられている駆動軸開口部２５は、その幅、
長さ、高さ共、機能上必要な部分以外は最小限の寸法に
なっている。外部に出っ張っている鉗子起上機構をアン
グルノブ７側に設けたので、操作部１を把持した時邪魔
になることはない。駆動軸開口部２５はできる限りコン
パクトな寸法にしているので、邪魔にならず、操作性は
損なわれない。また、指を掛け易いように駆動軸開口部
２５の図３９の紙面の上方側は、グリップ部２と略平行
にしてもよい。

【００６２】図４０は本発明の他の実施例を示し、図４
０（Ａ）は軸方向断面図、図４０（Ｂ）は図４０（Ａ）
のＱーＱ線に沿って矢印方向に見た断面図である。前記
実施例においては、鉗子起上ワイヤー２６を内挿する軟
性の鉗子起上ワイヤー案内管１２８の挿入部３側の位置
に対して操作部１側での位置を偏位させ、操作部１の外
部に導出させるようにしているが、本実施例において
は、鉗子起上ワイヤー案内管１２８の挿入部３側の位置
に対して操作部１側での位置を操作部１内で偏位させる
ようにしている。

【００６３】先端部本体３３には、鉗子起上台３６が取
り付けられ、鉗子起上ワイヤー２６がチップ３８を介し
て鉗子起上台３６に取り付けられている。鉗子起上台３
６は、ツマミ部１６２を回転し鉗子起上ワイヤー２６を
進退させると、起上軸３９を中心に起上、倒置する。鉗
子起上ワイヤー２６は、操作部１の操作部本体９９内に
ある接続部２４０に図示しないビスにより押圧固定され
ており、接続部２４０は、リンク腕２４２を介してラッ
ク部２４４へと接続されている。従って、ラック部２４
４に係合しているピニオン部２４５をツマミ部１６２で
回転することにより、鉗子起上ワイヤー２６は進退す
る。また、鉗子起上ワイヤー２６を案内する鉗子起上ワ
イヤー案内チューブ２４６が、先端部９側は、先端部本
体３３に取り付けられた先端口金２４７で、操作部１側
は操作部本体９９内の固定具２４８に取り付けられた後
端口金２４９にそれぞれ接続されて、挿入部３内に配さ
れている。後端口金２４９の取付位置は、起上力量を軽
減するため、駆動棒２５０の腕の長さを長くしているこ
とにより、図４０の紙面上方に配されており、先端口金
２４７の取付位置と偏位している。そこで、その偏位部
分には、偏位を案内するためのガイドＡ２５１とガイド
Ｂ２５２を設けており、ガイドＡ２５１とガイドＢ２５
２は接着により固定されている。

【００６４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、鉗子起上ワイヤーを内挿する軟性の鉗子起上ワ
イヤー案内管の挿入部側の位置に対して操作部での位置
を偏位させるとともに、前記鉗子起上ワイヤー案内管の
偏位部を概略固定する案内手段を設けることにより、鉗
子起上ワイヤー案内管が軟性であるため、組立作業性が
よく鉗子起上ワイヤー案内管の偏位部には案内手段を設
けるだけでよく、鉗子起上ワイヤー案内管自体に特別な
措置を施す必要がないので、従来通りの挿入部外径が維
持でき、かつ、洗浄時は鉗子起上台と鉗子起上ワイヤー
を取り外すだけで十分な洗浄が行えるので、洗浄作業も
簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における内視鏡の全体構成を示す概略図
である。

【図２】図１の先端部９において先端着脱部９３が先端
部本体３３から取り外された状態を示す概略図である。

【図３】図２の先端部９を示し、図３（Ａ）は概略正面
図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＧ−Ｇ線に沿って矢印方
向に見た断面図、図３（Ｃ）は図３（Ｂ）のＨ−Ｈ線に
沿って矢印方向に見た断面図である。

【図４】図３（Ａ）のＦ−Ｆ線に沿って矢印方向に見た
断面図である。

【図５】図５（Ａ）は図３（Ｂ）のＩ方向から見た一部
側面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＩ′方向から視た正
面図である。

【図６】図３（Ｂ）のＥ−Ｅ線に沿って矢印方向に見た
断面図である。

【図７】図４のＪ−Ｊ線に沿って矢印方向に見た断面図
である。

【図８】図７の構造と一部が異なる図であり、図３
（Ａ）のＪ′−Ｊ′線に沿って矢印方向に見た断面図で
ある。

【図９】図８と同様の図で図８の構造の他の例を示す図
である。

【図１０】スロープ部本体４０を示し、図１０（Ａ）は
平面図、図１０（Ｂ）は側面図である。

【図１１】本発明の１実施例を示し、図１の鉗子起上ワ
イヤー開口部２４の詳細を示す断面図である。

【図１２】図１１のＫ−Ｋ線に沿って矢印方向に見た断
面図である。

【図１３】図１１の鉗子起上ワイヤー案内管１２８の構
成および組み付け方法を説明するための断面図である。

【図１４】図１１のＬ−Ｌ線に沿って矢印方向に見た断
面図である。

【図１５】図１１のＭ−Ｍ線に沿って矢印方向に見た断
面図である。

【図１６】鉗子起上ワイヤー２６が鉗子起上ワイヤー案
内管１２８内を通過している状態の拡大断面図である。

【図１７】本発明の他の実施例を示す図１２と同様の断
面図である。

【図１８】本発明の他の実施例を示す図である。

【図１９】図１の駆動軸開口部２５と鉗子起上レバー２
７の周辺部の構成を示す断面図である。

【図２０】図１９の駆動軸開口部２５の周辺部の拡大断
面図である。

【図２１】図２１の接続部２９の構成を示し、図２１
（Ａ）は断面図、図２１（Ｂ）は平面図である。

【図２２】図２１（Ａ）のＲ−Ｒ線に沿って矢印方向に
見た断面図である。

【図２３】図２１の接続部２９の構成の変形例を示す断
面図である。

【図２４】図２３の鉗子起上ワイヤー２６のワイヤー受
け部２０８とワイヤー押圧部１９６の種々の形状を示す
断面図である。

【図２５】本発明の他の実施例を示し、鉗子起上ワイヤ
ー開口部２４の詳細を示す断面図である。

【図２６】図２５のＰ−Ｐ線に沿って矢印方向に見た断
面図である。

【図２７】図２１の接続部２９の構成の変形例を示し、
図２７（Ａ）は断面図、図２７（Ｂ）は鉗子起上ワイヤ
ー２６の押圧状態を示す拡大断面図である。

【図２８】図１１の口金固定カバー９５の固定構造の他
の例を示す図である。

【図２９】図１１の口金固定カバー９５の固定構造の他
の例を示す図である。

【図３０】グリップ部２、口金固定カバー９５および鉗
子ワイヤー開口部本体９６の固定構造の例を示す断面図
である。

【図３１】グリップ部２、口金固定カバー９５および鉗
子ワイヤー開口部本体９６の固定構造の他の例を示す断
面図である。

【図３２】従来のチューブとパイプの接続構造を示す断
面図である。

【図３３】本発明に用いられるチューブとパイプの接続
構造の変形例を示す断面図である。

【図３４】本発明に用いられるチューブとパイプの接続
構造の他の変形例を示す断面図である。

【図３５】鉗子起上ワイヤー案内管１２８の構造の変形
例を示す断面図である。

【図３６】鉗子ワイヤー開口部本体９６と鉗子開口部本
体２３８の構成の変形例を示す図である。

【図３７】図１の要部を示す図である。

【図３８】操作部１の構成を示す軸方向から見た図であ
る。

【図３９】操作部１の構成を示す側面図である。

【図４０】本発明の他の実施例を示し、図４０（Ａ）は
軸方向断面図、図４０（Ｂ）は図４０（Ａ）のＱーＱ線
に沿って矢印方向に見た断面図である。

【符号の説明】

１…操作部、３…挿入部、９…先端部、２６…鉗子起上
ワイヤー ３６…鉗子起上台、１２８…鉗子起上ワイヤー案内管 １４３、１４５…案内手段

【手続補正書】

【提出日】平成６年６月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【作用】本発明においては、鉗子起上ワイヤーを内挿す
る軟性の鉗子起上ワイヤー案内管の挿入部側の位置に対
して操作部での位置を偏位させるとともに、前記鉗子起
上ワイヤー案内管の偏位部を概略固定する案内手段を設
けることにより、鉗子起上ワイヤー案内管が軟性である
ため組立作業性がよく、鉗子起上ワイヤー案内管の偏位
部には案内手段を設けるだけでよく、鉗子起上ワイヤー
案内管自体に特別な措置を施す必要がないので、従来通
りの挿入部外径が維持でき、かつ、洗浄時は鉗子起上台
と鉗子起上ワイヤーを取り外すだけで十分な洗浄が行え
るので、洗浄作業も簡単となる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】次に、図２〜図１０により先端部９の詳細
について説明する。図２は図１の先端部９において先端
着脱部９３が先端部本体３３から取り外された状態を示
す概略図である。図３は図２の先端部９を示し、図３
（Ａ）は概略正面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＧ−Ｇ
線に沿って矢印方向に見た断面図、図３（Ｃ）は図３
（Ｂ）のＨ−Ｈ線に沿って矢印方向に見た断面図であ
る。図４は図３（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見
た断面図である。図５（Ａ）は図３（Ｂ）のＩ方向から
視た一部側面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＩ′方向か
ら視た正面図である。図６は図３（Ｂ）のＥ−Ｅ線に沿
って矢印方向に見た断面図である。図７は図４のＪ−Ｊ
線に沿って矢印方向に見た断面図である。図８は図７の
構造と一部が異なる図であり、図３（Ａ）のＪ′−Ｊ′
線に沿って矢印方向に見た断面図である。図９は図８と
同様の図で図８の構造の他の例を示す図である。図１０
はスロープ部本体４０を示し、図１０（Ａ）は平面図、
図１０（Ｂ）は側面図である。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】図７〜図９に示すように、鉗子起上台３６
はチップ収納部３７を有し、チップ収納部３７には、鉗
子起上ワイヤー２６の先端にスウェージングで設けたチ
ップ３８が収納されている。鉗子起上台３６は、プラス
チック等の起上軸３９によりスロープ部本体４０に所定
の角度範囲内で回転可能に設けられている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】図３（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見た
断面図である。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２１】図２０の接続部２９の構成を示し、図２１
（Ａ）は断面図、図２１（Ｂ）はＮ−Ｎ線に沿って矢印
方向に見た断面図である。

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

【手続補正１４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１８】

【手続補正１５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１９】

【手続補正１６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２０】

【手続補正１７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２１】

【手続補正１８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２３】

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２５】

【手続補正２０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２７】

【手続補正２１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３０】

【手続補正２２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉 康人 東京都渋谷区幡ヶ谷二丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 北野誠二 東京都渋谷区幡ヶ谷二丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 伊藤秀雄 東京都渋谷区幡ヶ谷二丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】先端部に設けられる鉗子起上台を操作部の
   操作により鉗子起上ワイヤーを介して起上、倒置させる
   内視鏡において、鉗子起上ワイヤーを内挿する軟性の鉗
   子起上ワイヤー案内管の挿入部側の位置に対して操作部
   での位置を偏位させるとともに、前記鉗子起上ワイヤー
   案内管の偏位部を概略固定する案内手段を設けたことを
   特徴とする内視鏡。