JPH07172951A - Ａｌｃの製造方法 - Google Patents
Ａｌｃの製造方法Info
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- JPH07172951A JPH07172951A JP31480293A JP31480293A JPH07172951A JP H07172951 A JPH07172951 A JP H07172951A JP 31480293 A JP31480293 A JP 31480293A JP 31480293 A JP31480293 A JP 31480293A JP H07172951 A JPH07172951 A JP H07172951A
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Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面に現われる粗大気泡を除去し、かつ内部
の気泡径分布が均一なＡＬＣを提供する。 【構成】 スラリーに還元剤を添加して混練した後、水
ガラスで被覆したアルミニウム粉末を添加し、混練後型
枠に注入するＡＬＣの製造方法。
の気泡径分布が均一なＡＬＣを提供する。 【構成】 スラリーに還元剤を添加して混練した後、水
ガラスで被覆したアルミニウム粉末を添加し、混練後型
枠に注入するＡＬＣの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発泡剤を使用する高温
高圧水蒸気養生軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）の製造
方法の改良に関するものである。
高圧水蒸気養生軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）の製造
方法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣは、セメント及び石灰よりなる石
灰質原料と、珪石、珪砂等の珪酸質原料、及び水を主要
原料としたスラリーに、発泡剤としてアルミニウム粉末
を加えて発泡、半硬化させ、次いでオートクレーブに移
して高温高圧水蒸気養生を行って製造される。このよう
にして得られたＡＬＣは、建築材料として極めて均質な
外観を有することが必要であり、特に表面に存在する粗
大な気泡は製品の美観を損ねて商品価値を落とすのみで
なく、塗料等を塗布する場合には穴埋め等の作業を必要
とする。さらに、近年、建築材料に対する高級感、高品
質感に対する要求が高まり、ＡＬＣ表面の意匠性、表面
処理方法が多様化し、表面に現れる粗大気泡の除去のみ
ならず内部の気泡径の分布が均一であることも要求さ
れ、従来のアルミニウムの発泡状態では均一な気泡分布
を得ることが困難な状況にあった。
灰質原料と、珪石、珪砂等の珪酸質原料、及び水を主要
原料としたスラリーに、発泡剤としてアルミニウム粉末
を加えて発泡、半硬化させ、次いでオートクレーブに移
して高温高圧水蒸気養生を行って製造される。このよう
にして得られたＡＬＣは、建築材料として極めて均質な
外観を有することが必要であり、特に表面に存在する粗
大な気泡は製品の美観を損ねて商品価値を落とすのみで
なく、塗料等を塗布する場合には穴埋め等の作業を必要
とする。さらに、近年、建築材料に対する高級感、高品
質感に対する要求が高まり、ＡＬＣ表面の意匠性、表面
処理方法が多様化し、表面に現れる粗大気泡の除去のみ
ならず内部の気泡径の分布が均一であることも要求さ
れ、従来のアルミニウムの発泡状態では均一な気泡分布
を得ることが困難な状況にあった。
【０００３】この粗大気泡は、ミキサー内で攪拌中、ミ
キサーから型枠への注入管の内部及び注入口付近で巻き
込まれる空気泡によるものと考えられる。特に、スラリ
ー注入管の内部及び注入口付近でアルミニウム粉末が発
泡を開始するとスラリー粘度が上昇し、スラリー粘度が
上昇すると原料スラリー中に巻き込まれた粗大な空気が
抜けにくくなり粗大気泡を生じていた。また、原料スラ
リーが発泡すると体積膨張を起こしスラリー比重が小さ
くなり粗大気泡との比重差が小さくなるので、粗大気泡
に働く浮力が小さくなり粗大気泡となっていた。また、
原料混合中およびスラリー注入中に発泡が開始すると形
成された気泡が破壊されたり会合したりして粗大気泡の
増加、気泡径の不均一化を引き起こしていた。一方、発
泡開始後、発泡速度が遅延すると、生石灰、セメント等
の水和反応の進行により、スラリーは流動性を失い凝結
してしまい、鉄筋周辺に空洞を生じる等、均質な製品が
得られなくなる。
キサーから型枠への注入管の内部及び注入口付近で巻き
込まれる空気泡によるものと考えられる。特に、スラリ
ー注入管の内部及び注入口付近でアルミニウム粉末が発
泡を開始するとスラリー粘度が上昇し、スラリー粘度が
上昇すると原料スラリー中に巻き込まれた粗大な空気が
抜けにくくなり粗大気泡を生じていた。また、原料スラ
リーが発泡すると体積膨張を起こしスラリー比重が小さ
くなり粗大気泡との比重差が小さくなるので、粗大気泡
に働く浮力が小さくなり粗大気泡となっていた。また、
原料混合中およびスラリー注入中に発泡が開始すると形
成された気泡が破壊されたり会合したりして粗大気泡の
増加、気泡径の不均一化を引き起こしていた。一方、発
泡開始後、発泡速度が遅延すると、生石灰、セメント等
の水和反応の進行により、スラリーは流動性を失い凝結
してしまい、鉄筋周辺に空洞を生じる等、均質な製品が
得られなくなる。
【０００４】さらに、原料中、例えばセメント中に六価
クロムのような酸化性物質が存在すると、アルミニウム
の粉末の表面を酸化し、スラリー中のアルカリとの反応
を阻害し、発泡を大幅に遅延させてしまうので、六価ク
ロム含有量の変動によって発泡の開始タイミングが変化
し、このため常に一定の発泡状態を維持することができ
ない。
クロムのような酸化性物質が存在すると、アルミニウム
の粉末の表面を酸化し、スラリー中のアルカリとの反応
を阻害し、発泡を大幅に遅延させてしまうので、六価ク
ロム含有量の変動によって発泡の開始タイミングが変化
し、このため常に一定の発泡状態を維持することができ
ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は表面
に現れる粗大気泡を除去し、かつ内部の気泡径分布が均
一であるＡＬＣを製造する方法を提供することにある。
術の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は表面
に現れる粗大気泡を除去し、かつ内部の気泡径分布が均
一であるＡＬＣを製造する方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、セメント及び
石灰よりなる石灰質原料と、珪石、珪砂等の珪酸質原料
と、水とを主要原料としたスラリーに、発泡剤としてア
ルミニウム粉末を添加して混練後、型枠に注入するＡＬ
Ｃの製造方法において、前記スラリーに還元剤を添加し
て混練した後、水ガラスで被膜を形成したアルミニウム
粉末を添加し、混練後、型枠に注入することを特徴とす
る。
石灰よりなる石灰質原料と、珪石、珪砂等の珪酸質原料
と、水とを主要原料としたスラリーに、発泡剤としてア
ルミニウム粉末を添加して混練後、型枠に注入するＡＬ
Ｃの製造方法において、前記スラリーに還元剤を添加し
て混練した後、水ガラスで被膜を形成したアルミニウム
粉末を添加し、混練後、型枠に注入することを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】本発明において、還元剤は、原料中の酸化性物
質、例えば六価クロムを三価クロムに還元するのに必要
な量を添加することで、その酸化性を滅殺し、常に一定
な発泡状態を維持することができる。水ガラスは、アル
ミニウムの表面に極薄い酸化被膜を形成しアルミニウム
とアルカリの反応を抑制するが、その被膜はある程度の
時間で破れアルミニウムの反応が開始する。しかし、反
応開始後の反応速度すなわち発泡速度は影響されない。
すなわち、酸化性物質を還元するのに必要な量の還元剤
を添加し、その酸化性を滅殺した後、水ガラスで極薄い
被膜を形成したアルミニウム粉末を添加し、アルミニウ
ムとアルカリの反応を一時的に抑制させる処理を施すこ
とにより、発泡開始から発泡終了までの時間を制御する
ことが可能となった。このため、原料混合中あるいは原
料排出中の空気の巻き込みが抑制されるので粗大気泡が
除去でき、また、発泡状態も一定になる。使用する還元
剤としては、硫酸第一鉄、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水
素カリウム、亜硫酸水素ナトリウム等が挙げられ、その
うち硫酸第一鉄または亜硫酸ナトリウムが安価であり、
ＡＬＣの物性を損なわず最も好ましい。濃度や量はアル
ミニウム粉末の反応性や原料スラリーの温度などにより
適宜調節すれば良い。
質、例えば六価クロムを三価クロムに還元するのに必要
な量を添加することで、その酸化性を滅殺し、常に一定
な発泡状態を維持することができる。水ガラスは、アル
ミニウムの表面に極薄い酸化被膜を形成しアルミニウム
とアルカリの反応を抑制するが、その被膜はある程度の
時間で破れアルミニウムの反応が開始する。しかし、反
応開始後の反応速度すなわち発泡速度は影響されない。
すなわち、酸化性物質を還元するのに必要な量の還元剤
を添加し、その酸化性を滅殺した後、水ガラスで極薄い
被膜を形成したアルミニウム粉末を添加し、アルミニウ
ムとアルカリの反応を一時的に抑制させる処理を施すこ
とにより、発泡開始から発泡終了までの時間を制御する
ことが可能となった。このため、原料混合中あるいは原
料排出中の空気の巻き込みが抑制されるので粗大気泡が
除去でき、また、発泡状態も一定になる。使用する還元
剤としては、硫酸第一鉄、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水
素カリウム、亜硫酸水素ナトリウム等が挙げられ、その
うち硫酸第一鉄または亜硫酸ナトリウムが安価であり、
ＡＬＣの物性を損なわず最も好ましい。濃度や量はアル
ミニウム粉末の反応性や原料スラリーの温度などにより
適宜調節すれば良い。
【０００８】
【実施例】以下実施例について説明する。 （実施例）原料配合は表１に示す通りである。水ガラス
（Ｊ珪酸ソーダ３号）がアルミニウムに対し０．５重量
％含有する水溶液に、アルミニウム粉末を添加し、アル
ミニウム表面に被膜を形成させた。固形原料および水を
混合したものを４５℃に温度調整しながら、２分間攪拌
したのち、水溶性還元剤として硫酸第一鉄がセメントに
対して０．２ｗｔ％含有する水溶液を原料スラリーに添
加し、１分間攪拌したのち該被膜処理アルミニウム粉末
を投入し、２０秒後に原料スラリーを７０秒かけて６．
０ｍＬ×１．５ｍＷ×０．６ｍＨの型枠に排出した。発
泡は、原料注入完了後３０秒後から開始し、その後の反
応も速やかであった。発泡測定は、スラリー表面の発泡
高さ変化を経時的に測定した。発泡測定の結果を図１に
示す。
（Ｊ珪酸ソーダ３号）がアルミニウムに対し０．５重量
％含有する水溶液に、アルミニウム粉末を添加し、アル
ミニウム表面に被膜を形成させた。固形原料および水を
混合したものを４５℃に温度調整しながら、２分間攪拌
したのち、水溶性還元剤として硫酸第一鉄がセメントに
対して０．２ｗｔ％含有する水溶液を原料スラリーに添
加し、１分間攪拌したのち該被膜処理アルミニウム粉末
を投入し、２０秒後に原料スラリーを７０秒かけて６．
０ｍＬ×１．５ｍＷ×０．６ｍＨの型枠に排出した。発
泡は、原料注入完了後３０秒後から開始し、その後の反
応も速やかであった。発泡測定は、スラリー表面の発泡
高さ変化を経時的に測定した。発泡測定の結果を図１に
示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】製品が半硬化した成形品をピアノ線で１０
ｃｍ厚さに切断した後、オートクレーブ養生を行い、得
られた製品の何れか一方の側からランダムに１０ｍ2 を
選び、３ｍｍ以上の粗大気泡数を計測し１ｍ2 あたりの
個数を求めた。また、画像処理装置により気泡径分布を
測定した。粗大気泡数及び気泡径分布を測定した結果を
表２に示す。粗大気泡数は２５個／ｍ2 と非常に良好で
あった。また、粗大気泡を測定した面より７ｃｍ×７ｃ
ｍの視野でランダムに５点選び、画像処理装置により気
泡径分布を測定したところ０．５〜１．５ｍｍの気泡が
全体の８３％を占め非常に均一な気泡状態であった。
ｃｍ厚さに切断した後、オートクレーブ養生を行い、得
られた製品の何れか一方の側からランダムに１０ｍ2 を
選び、３ｍｍ以上の粗大気泡数を計測し１ｍ2 あたりの
個数を求めた。また、画像処理装置により気泡径分布を
測定した。粗大気泡数及び気泡径分布を測定した結果を
表２に示す。粗大気泡数は２５個／ｍ2 と非常に良好で
あった。また、粗大気泡を測定した面より７ｃｍ×７ｃ
ｍの視野でランダムに５点選び、画像処理装置により気
泡径分布を測定したところ０．５〜１．５ｍｍの気泡が
全体の８３％を占め非常に均一な気泡状態であった。
【００１１】（比較例１）アルミニウム粉末を未処理、
硫酸第一鉄を無添加とし、他は実施例と同様の配合およ
び方法により製造した。発泡は型枠注入前から始まって
いた。発泡測定の結果を図１に、粗大気泡数及び気泡径
分布測定の結果を表２に示す。粗大気泡数は１１０個／
ｍ2 と多く、気泡径の分布状態を見ると比較的大きな
２．０〜３．０ｍｍの気泡が１２％を占め、一方０．５
ｍｍ以下の微小な気泡が４７％を占めている。微小な気
泡が多いのは、ミキサー内で攪拌中にアルミニウム発泡
が開始し、形成された気泡が破壊されてしまったためと
考えられる。
硫酸第一鉄を無添加とし、他は実施例と同様の配合およ
び方法により製造した。発泡は型枠注入前から始まって
いた。発泡測定の結果を図１に、粗大気泡数及び気泡径
分布測定の結果を表２に示す。粗大気泡数は１１０個／
ｍ2 と多く、気泡径の分布状態を見ると比較的大きな
２．０〜３．０ｍｍの気泡が１２％を占め、一方０．５
ｍｍ以下の微小な気泡が４７％を占めている。微小な気
泡が多いのは、ミキサー内で攪拌中にアルミニウム発泡
が開始し、形成された気泡が破壊されてしまったためと
考えられる。
【００１２】（比較例２）アルミニウム粉末を被膜処
理、硫酸第一鉄を無添加とし、他は実施例と同様の配合
及び方法により製造した。発泡は実施例よりも著しく遅
延した結果となった。発泡測定の結果を図１に、粗大気
泡数及び気泡径分布測定の結果を表２に示す。粗大気泡
数は２４個／ｍ2 と実施例とほぼ同等の結果を得た。画
像処理装置により気泡径分布を測定したところ０．５〜
１．５ｍｍの気泡が全体の７５％と実施例よりも若干低
めとなり、また鉄筋周辺に空洞を生じ、製品的には好ま
しくない結果となった。鉄筋周辺に空洞を生じたのは、
発泡速度が著しく遅延したためと考えられる。
理、硫酸第一鉄を無添加とし、他は実施例と同様の配合
及び方法により製造した。発泡は実施例よりも著しく遅
延した結果となった。発泡測定の結果を図１に、粗大気
泡数及び気泡径分布測定の結果を表２に示す。粗大気泡
数は２４個／ｍ2 と実施例とほぼ同等の結果を得た。画
像処理装置により気泡径分布を測定したところ０．５〜
１．５ｍｍの気泡が全体の７５％と実施例よりも若干低
めとなり、また鉄筋周辺に空洞を生じ、製品的には好ま
しくない結果となった。鉄筋周辺に空洞を生じたのは、
発泡速度が著しく遅延したためと考えられる。
【００１３】
【表２】
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、発泡状態も良好で、粗
大気泡数が２５個／ｍ2 と著しく少なく、かつ気泡径分
布も非常に均一なＡＬＣパネルが得られる。
大気泡数が２５個／ｍ2 と著しく少なく、かつ気泡径分
布も非常に均一なＡＬＣパネルが得られる。
【図１】スラリー表面の発泡高さ変化を経時的に測定し
た結果を示す線図である。
た結果を示す線図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 20:10）
Claims (2)
- 【請求項１】 セメント及び石灰よりなる石灰質原料
と、珪石、珪砂等の珪酸質原料と、水とを主要原料とし
たスラリーに、発泡剤としてアルミニウム粉末を添加し
て、混練後、型枠に注入するＡＬＣの製造方法におい
て、前記スラリーに還元剤を添加して混練した後、水ガ
ラスで被膜を形成したアルミニウム粉末を添加し、混練
後、型枠に注入することを特徴とするＡＬＣの製造方
法。 - 【請求項２】 前記被膜を形成したアルミニウム粉末
は、前記水ガラスの水溶液に前記アルミニウム粉末を懸
濁して作製されることを特徴とする請求項１記載の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31480293A JPH07172951A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Ａｌｃの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31480293A JPH07172951A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Ａｌｃの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07172951A true JPH07172951A (ja) | 1995-07-11 |
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ID=18057780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31480293A Pending JPH07172951A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Ａｌｃの製造方法 |
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| JP (1) | JPH07172951A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103396071A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-20 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种加气混凝土砌块的制造方法 |
| CN105060777A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 廊坊荣盛混凝土有限公司 | 大掺量卵石在混凝土中的应用 |
| CN106082823A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 安徽金丰新型建材有限公司 | 一种改性沥青混凝土 |
| CN106082822A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 安徽金丰新型建材有限公司 | 一种混凝土 |
| CN108585743A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 临泉县凯晟建筑工程有限公司 | 一种混合砂型路基专用混凝土 |
| CN109053130A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 安徽美森园林景观工程有限公司 | 仿木护栏的原料配方及其制作方法 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP31480293A patent/JPH07172951A/ja active Pending
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
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| CN109053130A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 安徽美森园林景观工程有限公司 | 仿木护栏的原料配方及其制作方法 |
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