JPH07166054A - 樹脂組成物およびこれを用いた絶縁電線 - Google Patents
樹脂組成物およびこれを用いた絶縁電線Info
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- JPH07166054A JPH07166054A JP5313223A JP31322393A JPH07166054A JP H07166054 A JPH07166054 A JP H07166054A JP 5313223 A JP5313223 A JP 5313223A JP 31322393 A JP31322393 A JP 31322393A JP H07166054 A JPH07166054 A JP H07166054A
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- Japan
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- equivalent
- resin
- resin composition
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗膜を厚くして焼付けても外観に優れ、また
細線から太線までの焼付けが可能であり、かつはんだ付
性、耐熱性および耐熱衝撃性に優れた絶縁電線を得るこ
とができる樹脂組成物およびこれを用いた絶縁電線を提
供する。 【構成】 （ａ）シクロ環含有グリコールを５〜５０当
量％含むアルコール成分と、イミド基含有ジカルボン酸
を５〜５０当量％含む酸成分とを加熱反応させて得られ
るポリエステルイミド樹脂および（ｂ）安定化イソシア
ネートを含んでなる樹脂組成物およびこの樹脂組成物を
導体上に塗布、焼付けてなる絶縁電線。
細線から太線までの焼付けが可能であり、かつはんだ付
性、耐熱性および耐熱衝撃性に優れた絶縁電線を得るこ
とができる樹脂組成物およびこれを用いた絶縁電線を提
供する。 【構成】 （ａ）シクロ環含有グリコールを５〜５０当
量％含むアルコール成分と、イミド基含有ジカルボン酸
を５〜５０当量％含む酸成分とを加熱反応させて得られ
るポリエステルイミド樹脂および（ｂ）安定化イソシア
ネートを含んでなる樹脂組成物およびこの樹脂組成物を
導体上に塗布、焼付けてなる絶縁電線。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂組成物に関し、さら
に詳しくは塗膜を厚くして焼付けても、また太線に焼付
けても外観が良好であり、かつはんだ付性、耐熱性およ
び耐熱衝撃性に優れた塗膜を生成する樹脂組成物および
これを用いた絶縁電線に関する。
に詳しくは塗膜を厚くして焼付けても、また太線に焼付
けても外観が良好であり、かつはんだ付性、耐熱性およ
び耐熱衝撃性に優れた塗膜を生成する樹脂組成物および
これを用いた絶縁電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、はんだ付性を有する絶縁電線とし
てはポリウレタン電線が知られているが、その耐熱区分
はＡ〜Ｅ種であり、Ｂ種以上の耐熱性を必要とする用途
には使用できないという欠点があった。最近では、この
欠点を改良するため、分子中にイミド基を有するポリエ
ステルイミド樹脂と安定化イソシアネートを含んだ樹脂
が提案され、Ｂ種絶縁用に使用されている。しかしなが
ら、この樹脂組成物は、耐熱区分がＢ種と向上している
が、塗膜を厚くし、また太線に焼付けた場合、塗膜に
粒、発泡、肌荒れなどを生じ外観が劣るという欠点があ
った。絶縁電線の外観を改良するため、ナイロン、エポ
キシ、フェノキシ、ポリエステル等の高分子樹脂を添加
することが知られているが、これらの樹脂を添加して
も、塗膜を厚く、特に太線に焼付けた場合には効果がな
く、またはんだ付性に劣るという問題がある。
てはポリウレタン電線が知られているが、その耐熱区分
はＡ〜Ｅ種であり、Ｂ種以上の耐熱性を必要とする用途
には使用できないという欠点があった。最近では、この
欠点を改良するため、分子中にイミド基を有するポリエ
ステルイミド樹脂と安定化イソシアネートを含んだ樹脂
が提案され、Ｂ種絶縁用に使用されている。しかしなが
ら、この樹脂組成物は、耐熱区分がＢ種と向上している
が、塗膜を厚くし、また太線に焼付けた場合、塗膜に
粒、発泡、肌荒れなどを生じ外観が劣るという欠点があ
った。絶縁電線の外観を改良するため、ナイロン、エポ
キシ、フェノキシ、ポリエステル等の高分子樹脂を添加
することが知られているが、これらの樹脂を添加して
も、塗膜を厚く、特に太線に焼付けた場合には効果がな
く、またはんだ付性に劣るという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の問題を解決し、塗膜を厚くして焼付けても外観に
優れ、また細線から太線までの焼付けが可能であり、か
つはんだ付性、耐熱性および耐熱衝撃性に優れた絶縁電
線を得ることができる樹脂組成物およびこれを用いた絶
縁電線を提供するものである。
技術の問題を解決し、塗膜を厚くして焼付けても外観に
優れ、また細線から太線までの焼付けが可能であり、か
つはんだ付性、耐熱性および耐熱衝撃性に優れた絶縁電
線を得ることができる樹脂組成物およびこれを用いた絶
縁電線を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
に鑑み、鋭意検討した結果、シクロ環含有グリコールと
イミド基含有ジカルボン酸を加熱反応して得られるポリ
エステルイミド樹脂と、安定化イソシアネートを含有す
る樹脂組成物を用いることにより前記の課題が解決でき
ることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明
は、（ａ）シクロ環含有グリコールを５〜５０当量％含
むアルコール成分と、イミド基含有ジカルボン酸を５〜
５０当量％含む酸成分とを加熱反応させて得られるポリ
エステルイミド樹脂および（ｂ）安定化イソシアネート
を含んでなる樹脂組成物およびこの樹脂組成物を導体上
に塗布、焼付けてなる絶縁電線に関する。
に鑑み、鋭意検討した結果、シクロ環含有グリコールと
イミド基含有ジカルボン酸を加熱反応して得られるポリ
エステルイミド樹脂と、安定化イソシアネートを含有す
る樹脂組成物を用いることにより前記の課題が解決でき
ることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明
は、（ａ）シクロ環含有グリコールを５〜５０当量％含
むアルコール成分と、イミド基含有ジカルボン酸を５〜
５０当量％含む酸成分とを加熱反応させて得られるポリ
エステルイミド樹脂および（ｂ）安定化イソシアネート
を含んでなる樹脂組成物およびこの樹脂組成物を導体上
に塗布、焼付けてなる絶縁電線に関する。
【０００５】本発明に使用されるポリエステルイミド樹
脂（ａ）は、シクロ環含有グリコールを必須成分として
含むアルコール成分と、イミド基含有ジカルボン酸を必
須成分として含む酸成分との反応により得られる。アル
コール成分に用いられるシクロ環含有グリコールとして
は、例えば１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，
４−シクロヘキサンジエタノール、１，３−シクロペン
タンジメタノール等が挙げられる。シクロ環含有グリコ
ールの配合量は、アルコール成分の５〜５０当量％、好
ましくは１０〜３０当量％の範囲とされる。シクロ環含
有グリコールの配合量が５当量％未満では、焼付け線の
外観が向上せず、５０当量％を超えると耐熱性が低下す
る。
脂（ａ）は、シクロ環含有グリコールを必須成分として
含むアルコール成分と、イミド基含有ジカルボン酸を必
須成分として含む酸成分との反応により得られる。アル
コール成分に用いられるシクロ環含有グリコールとして
は、例えば１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，
４−シクロヘキサンジエタノール、１，３−シクロペン
タンジメタノール等が挙げられる。シクロ環含有グリコ
ールの配合量は、アルコール成分の５〜５０当量％、好
ましくは１０〜３０当量％の範囲とされる。シクロ環含
有グリコールの配合量が５当量％未満では、焼付け線の
外観が向上せず、５０当量％を超えると耐熱性が低下す
る。
【０００６】シクロ環含有グリコール以外のアルコール
成分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、１，３−ブタンジオ
ール、１，４−ブタンジオール等のジオール類、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール、
トリス−（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等
のトリオール類などが用いられる。
成分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、１，３−ブタンジオ
ール、１，４−ブタンジオール等のジオール類、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール、
トリス−（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等
のトリオール類などが用いられる。
【０００７】酸成分に用いられるイミド基含有ジカルボ
ン酸としては、例えば一般式（Ｉ）
ン酸としては、例えば一般式（Ｉ）
【化１】 （式中のＲは２価の有機基を意味する）で表されるイミ
ドジカルボン酸が用いられる。一般式（Ｉ）で表される
イミドジカルボン酸は、例えば特公昭５１−４０１１３
号公報に示されるように、ジアミン１モルに対して無水
トリメリット酸２モルを反応させることにより得られ
る。このジアミンとしては、例えば４，４′−ジアミノ
ジフェニルメタン、ｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェ
ニレンジアミン、１，４−ジアミノナフタレン、４，
４′−ジアミノジフェニルエーテル、ヘキサメチレンジ
アミン、ジアミノジフェニルスルホン等が挙げられる。
本発明においては、ジアミンに替えて前記のジアミンに
対応するジイソシアネートを用いてもよい。
ドジカルボン酸が用いられる。一般式（Ｉ）で表される
イミドジカルボン酸は、例えば特公昭５１−４０１１３
号公報に示されるように、ジアミン１モルに対して無水
トリメリット酸２モルを反応させることにより得られ
る。このジアミンとしては、例えば４，４′−ジアミノ
ジフェニルメタン、ｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェ
ニレンジアミン、１，４−ジアミノナフタレン、４，
４′−ジアミノジフェニルエーテル、ヘキサメチレンジ
アミン、ジアミノジフェニルスルホン等が挙げられる。
本発明においては、ジアミンに替えて前記のジアミンに
対応するジイソシアネートを用いてもよい。
【０００８】イミド基含有ジカルボン酸の配合量は、は
んだ付性、耐熱衝撃性等の点から酸成分の５〜５０当量
％、好ましくは１０〜３０当量％の範囲とされる。イミ
ド基含有ジカルボン酸が５当量％未満では耐熱衝撃性が
劣り、５０当量％を超えると焼付け線の外観が著しく低
下する。イミド基含有ジカルボン酸以外の酸成分として
は、テレフタル酸またはその低級アルキルエステル、例
えばテレフタル酸ジメチル、テレフタル酸モノメチル、
テレフタル酸ジエステル等が用いられる。また、エナメ
ル線用ポリエステルワニスに常用される化合物、例えば
イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等を用いること
ができる。
んだ付性、耐熱衝撃性等の点から酸成分の５〜５０当量
％、好ましくは１０〜３０当量％の範囲とされる。イミ
ド基含有ジカルボン酸が５当量％未満では耐熱衝撃性が
劣り、５０当量％を超えると焼付け線の外観が著しく低
下する。イミド基含有ジカルボン酸以外の酸成分として
は、テレフタル酸またはその低級アルキルエステル、例
えばテレフタル酸ジメチル、テレフタル酸モノメチル、
テレフタル酸ジエステル等が用いられる。また、エナメ
ル線用ポリエステルワニスに常用される化合物、例えば
イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等を用いること
ができる。
【０００９】これらのアルコール成分および酸成分は単
独でまたは２種以上組合わせて用いられる。アルコール
成分の配合量は、酸成分に対して当量で過剰として反応
させることが好ましい。これは、ポリエステルイミド樹
脂の分子中に水酸基を残存させ、焼付け時にこれと安定
化イソシアネートを反応させてウレタン結合を生成させ
るためである。また、はんだ付性と耐熱性の点から、ア
ルコール成分と酸成分の当量比（アルコール成分／酸成
分）は１．２〜２．５が好ましく、１．４〜２．２がよ
り好ましい。
独でまたは２種以上組合わせて用いられる。アルコール
成分の配合量は、酸成分に対して当量で過剰として反応
させることが好ましい。これは、ポリエステルイミド樹
脂の分子中に水酸基を残存させ、焼付け時にこれと安定
化イソシアネートを反応させてウレタン結合を生成させ
るためである。また、はんだ付性と耐熱性の点から、ア
ルコール成分と酸成分の当量比（アルコール成分／酸成
分）は１．２〜２．５が好ましく、１．４〜２．２がよ
り好ましい。
【００１０】ポリエステルイミド樹脂（ａ）の合成法に
は特に制限はなく、前記の酸成分とアルコール成分と
を、エステル化触媒の存在下に１７０〜２５０℃の温度
で加熱反応させることにより行われる。この際用いられ
るエステル化触媒としては、例えばテトラブチルチタネ
ート、酢酸亜鉛、ジブチルスズラウレート、オクテン酸
亜鉛、ナフテン酸亜鉛などが挙げられる。前記のイミド
基含有ジカルボン酸は、あらかじめ合成したものを用い
てもよく、またジアミン、無水トリメリット酸等のイミ
ド基含有ジカルボン酸となる成分を、他の酸成分および
アルコール成分と同時に混合加熱してイミド化およびエ
ステル化を同時に行ってもよい。また、分子中にイミド
結合を有するポリエステル系樹脂の合成は、合成時の粘
度が高いため、例えばフェノール、クレゾール、キシレ
ノール等のフェノール系溶媒の共存下で行うことが好ま
しい。
は特に制限はなく、前記の酸成分とアルコール成分と
を、エステル化触媒の存在下に１７０〜２５０℃の温度
で加熱反応させることにより行われる。この際用いられ
るエステル化触媒としては、例えばテトラブチルチタネ
ート、酢酸亜鉛、ジブチルスズラウレート、オクテン酸
亜鉛、ナフテン酸亜鉛などが挙げられる。前記のイミド
基含有ジカルボン酸は、あらかじめ合成したものを用い
てもよく、またジアミン、無水トリメリット酸等のイミ
ド基含有ジカルボン酸となる成分を、他の酸成分および
アルコール成分と同時に混合加熱してイミド化およびエ
ステル化を同時に行ってもよい。また、分子中にイミド
結合を有するポリエステル系樹脂の合成は、合成時の粘
度が高いため、例えばフェノール、クレゾール、キシレ
ノール等のフェノール系溶媒の共存下で行うことが好ま
しい。
【００１１】本発明に使用される安定化イソシアネート
（ｂ）としては、４，４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートおよびキシレノールから得られる化合物（日本
ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＳ−５０）、４，
４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、脂肪族ポリ
オールおよびフェノール類から得られる化合物（日本ポ
リウレタン工業社製コロネート２５０３）、トリレンジ
イソシアネート、脂肪族ポリオールおよびフェノール類
から得られる化合物（バイエル社製ディスモジュールＡ
Ｐステーブル）、４，４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートおよびトリレンジイソシアネートにトリス（２
ヒドロキシエチル）イソシアヌレートを付加させ、その
遊離イソシアネート基をフェノール類でブロックして得
られるブロックイソシアネート樹脂等が挙げられる。
（ｂ）としては、４，４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートおよびキシレノールから得られる化合物（日本
ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＳ−５０）、４，
４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、脂肪族ポリ
オールおよびフェノール類から得られる化合物（日本ポ
リウレタン工業社製コロネート２５０３）、トリレンジ
イソシアネート、脂肪族ポリオールおよびフェノール類
から得られる化合物（バイエル社製ディスモジュールＡ
Ｐステーブル）、４，４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートおよびトリレンジイソシアネートにトリス（２
ヒドロキシエチル）イソシアヌレートを付加させ、その
遊離イソシアネート基をフェノール類でブロックして得
られるブロックイソシアネート樹脂等が挙げられる。
【００１２】分子中にイミド結合を有するポリエステル
系樹脂（ａ）と、安定化イソシアネート（ｂ）との配合
割合は、絶縁電線のはんだ付性と耐熱性の点から、ポリ
エステルイミド樹脂（ａ）１００重量部に対して安定化
イソシアネート（ｂ）が１００〜１０００重量部の範囲
が好ましく、１５０〜５００重量部の範囲がより好まし
い。本発明の樹脂組成物は、必要に応じて有機金属化合
物を加えて溶剤に溶解し、常法により導体上に直接また
は他の絶縁塗膜とともに塗布し、焼付けて絶縁電線とさ
れる。有機金属化合物としては、脂肪族カルボン酸の亜
鉛、鉛、マンガン、錫等の金属塩などが挙げられ、これ
らは絶縁電線焼付け時の線速を向上させ、硬化時間の短
縮、硬化温度の低下およびはんだ付性の向上に効果があ
る。また、溶剤としては、例えばフェノール、クレゾー
ル、キシレノール、セロソルブ類、カルビトール類、キ
シレン等が用いられる。
系樹脂（ａ）と、安定化イソシアネート（ｂ）との配合
割合は、絶縁電線のはんだ付性と耐熱性の点から、ポリ
エステルイミド樹脂（ａ）１００重量部に対して安定化
イソシアネート（ｂ）が１００〜１０００重量部の範囲
が好ましく、１５０〜５００重量部の範囲がより好まし
い。本発明の樹脂組成物は、必要に応じて有機金属化合
物を加えて溶剤に溶解し、常法により導体上に直接また
は他の絶縁塗膜とともに塗布し、焼付けて絶縁電線とさ
れる。有機金属化合物としては、脂肪族カルボン酸の亜
鉛、鉛、マンガン、錫等の金属塩などが挙げられ、これ
らは絶縁電線焼付け時の線速を向上させ、硬化時間の短
縮、硬化温度の低下およびはんだ付性の向上に効果があ
る。また、溶剤としては、例えばフェノール、クレゾー
ル、キシレノール、セロソルブ類、カルビトール類、キ
シレン等が用いられる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、下記例中の％は重量％を意味する。 実施例１ 温度計、攪拌機およびコンデンサ付き四つ口フラスコ
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン９９ｇ（１．
０当量）、無水トリメリット酸１９２ｇ（２．０当
量）、テレフタル酸ジメチル２９１ｇ（３．０当量）、
１，４−シクロヘキサンジメタノール７２ｇ（１．０当
量）、エチレングリコール６４ｇ（２．０当量）、グリ
セリン９２ｇ（３．０当量）、クレゾール２１７ｇおよ
びテトラブチルチタネート３．８ｇを入れ、窒素気流中
で１７０℃に昇温して６０分反応させた。次いで、得ら
れた樹脂溶液を２１０℃に昇温して３時間反応させた。
さらに、この溶液にクレゾール４７９ｇを加え不揮発分
５０％のポリエステルイミド樹脂溶液を得た。得られた
ポリエステルイミド樹脂溶液１００ｇにコロネート２５
０３（日本ポリウレタン工業社製、安定化イソシアネー
ト化合物）１２５ｇ、クレゾール２１０ｇ、キシレン５
５ｇおよびナフテン酸亜鉛１．５ｇを添加して本発明の
樹脂組成物を得た。
明する。なお、下記例中の％は重量％を意味する。 実施例１ 温度計、攪拌機およびコンデンサ付き四つ口フラスコ
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン９９ｇ（１．
０当量）、無水トリメリット酸１９２ｇ（２．０当
量）、テレフタル酸ジメチル２９１ｇ（３．０当量）、
１，４−シクロヘキサンジメタノール７２ｇ（１．０当
量）、エチレングリコール６４ｇ（２．０当量）、グリ
セリン９２ｇ（３．０当量）、クレゾール２１７ｇおよ
びテトラブチルチタネート３．８ｇを入れ、窒素気流中
で１７０℃に昇温して６０分反応させた。次いで、得ら
れた樹脂溶液を２１０℃に昇温して３時間反応させた。
さらに、この溶液にクレゾール４７９ｇを加え不揮発分
５０％のポリエステルイミド樹脂溶液を得た。得られた
ポリエステルイミド樹脂溶液１００ｇにコロネート２５
０３（日本ポリウレタン工業社製、安定化イソシアネー
ト化合物）１２５ｇ、クレゾール２１０ｇ、キシレン５
５ｇおよびナフテン酸亜鉛１．５ｇを添加して本発明の
樹脂組成物を得た。
【００１４】実施例２ 温度計、攪拌機およびコンデンサ付き四つ口フラスコ
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン９９ｇ（１．
０当量）、無水トリメリット酸１９２ｇ（２．０当
量）、テレフタル酸ジメチル２９１ｇ（３．０当量）、
１，４−シクロヘキサンジメタノール２１６ｇ（３．０
当量）、グリセリン９２ｇ（３．０当量）、クレゾール
２７６ｇおよびテトラブチルチタネート３．８ｇを入
れ、窒素気流中で１７０℃に昇温して６０分反応させ
た。次いで、得られた樹脂溶液を２１０℃に昇温して３
時間反応させた。さらに、この溶液にクレゾール５００
ｇを加え不揮発分５０％のポリエステルイミド樹脂溶液
を得た。得られたポリエステルイミド樹脂溶液１００ｇ
にコロネート２５０３を１２５ｇ、クレゾール２１０
ｇ、キシレン５５ｇおよびナフテン酸亜鉛１．５ｇを添
加して本発明の樹脂組成物を得た。
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン９９ｇ（１．
０当量）、無水トリメリット酸１９２ｇ（２．０当
量）、テレフタル酸ジメチル２９１ｇ（３．０当量）、
１，４−シクロヘキサンジメタノール２１６ｇ（３．０
当量）、グリセリン９２ｇ（３．０当量）、クレゾール
２７６ｇおよびテトラブチルチタネート３．８ｇを入
れ、窒素気流中で１７０℃に昇温して６０分反応させ
た。次いで、得られた樹脂溶液を２１０℃に昇温して３
時間反応させた。さらに、この溶液にクレゾール５００
ｇを加え不揮発分５０％のポリエステルイミド樹脂溶液
を得た。得られたポリエステルイミド樹脂溶液１００ｇ
にコロネート２５０３を１２５ｇ、クレゾール２１０
ｇ、キシレン５５ｇおよびナフテン酸亜鉛１．５ｇを添
加して本発明の樹脂組成物を得た。
【００１５】比較例１ 温度計、攪拌機およびコンデンサ付き四つ口フラスコ
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン９９ｇ（１．
０当量）、無水トリメリット酸１９２ｇ（２．０当
量）、テレフタル酸ジメチル２９１ｇ（３．０当量）、
エチレングリコール９３ｇ（３．０当量）、グリセリン
９２ｇ（３．０当量）、クレゾール２１７ｇおよびテト
ラブチルチタネート３．８ｇを入れ、窒素気流中で１７
０℃に昇温し６０分反応させた。次いで、得られた樹脂
溶液を２１０℃に昇温して３時間反応させた。さらに、
この溶液にクレゾール４３６ｇを加えて不揮発分５０％
のポリエステルイミド樹脂溶液を得た。得られたポリエ
ステルイミド樹脂溶液１００ｇにコロネート２５０３を
１２５ｇ、クレゾール２１０ｇ、キシレン５５ｇおよび
ナフテン酸亜鉛１．５ｇを添加して樹脂組成物を得た。
に、４，４′−ジアミノジフェニルメタン９９ｇ（１．
０当量）、無水トリメリット酸１９２ｇ（２．０当
量）、テレフタル酸ジメチル２９１ｇ（３．０当量）、
エチレングリコール９３ｇ（３．０当量）、グリセリン
９２ｇ（３．０当量）、クレゾール２１７ｇおよびテト
ラブチルチタネート３．８ｇを入れ、窒素気流中で１７
０℃に昇温し６０分反応させた。次いで、得られた樹脂
溶液を２１０℃に昇温して３時間反応させた。さらに、
この溶液にクレゾール４３６ｇを加えて不揮発分５０％
のポリエステルイミド樹脂溶液を得た。得られたポリエ
ステルイミド樹脂溶液１００ｇにコロネート２５０３を
１２５ｇ、クレゾール２１０ｇ、キシレン５５ｇおよび
ナフテン酸亜鉛１．５ｇを添加して樹脂組成物を得た。
【００１６】比較例２ 汎用ポリウレタン絶縁電線用ワニスＷＤ−４３７（日立
化成工業社製）を比較例２として用いた。
化成工業社製）を比較例２として用いた。
【００１７】＜試験例＞実施例１、２および比較例１、
２で得られた樹脂組成物を用いて下記に示す方法により
細線での（１）絶縁電線の外観評価および（２）太線で
の絶縁電線の特性評価を行い、（１）の結果を表１に、
（２）の結果を表２に示した。 （１）細線での絶縁電線の外観評価 直径０．０７mmの銅線に塗膜厚さを変えて下記条件で焼
付けし、外観を目視で観察した。 〔焼付け条件〕 焼付け炉：横型炉 炉温：入口／出口＝３３０／３８０℃ 線速：２４０ｍ／分 塗装方法：フェルト７回絞り
２で得られた樹脂組成物を用いて下記に示す方法により
細線での（１）絶縁電線の外観評価および（２）太線で
の絶縁電線の特性評価を行い、（１）の結果を表１に、
（２）の結果を表２に示した。 （１）細線での絶縁電線の外観評価 直径０．０７mmの銅線に塗膜厚さを変えて下記条件で焼
付けし、外観を目視で観察した。 〔焼付け条件〕 焼付け炉：横型炉 炉温：入口／出口＝３３０／３８０℃ 線速：２４０ｍ／分 塗装方法：フェルト７回絞り
【００１８】（２）太線での絶縁電線の特性評価 直径１．０mmの銅線に（１）と同様の条件で焼付けし、
各種特性をＪＩＳ Ｃ３００３の５〜１９に準じて測定
して評価した。なお、絶縁破壊電圧の熱劣化特性につい
ては、ＪＩＳ Ｃ ３００３に準じて作製した寄り合わ
せ電線を２００℃の恒温槽に１６８時間放置後、絶縁破
壊電圧を測定した。
各種特性をＪＩＳ Ｃ３００３の５〜１９に準じて測定
して評価した。なお、絶縁破壊電圧の熱劣化特性につい
ては、ＪＩＳ Ｃ ３００３に準じて作製した寄り合わ
せ電線を２００℃の恒温槽に１６８時間放置後、絶縁破
壊電圧を測定した。
【００１９】
【表１】 表１の結果から、本発明の樹脂組成物は、塗膜厚を厚く
しても比較例１、２のものと比較して外観が良好である
ことが示される。
しても比較例１、２のものと比較して外観が良好である
ことが示される。
【００２０】
【表２】 表２の結果から、本発明の樹脂組成物は太線に巻付けた
場合でも比較例１、２のものと比較して外観が良好であ
ることが示される。また、従来の汎用ウレタン絶縁電線
（比較例２）と比較し、可撓性、耐熱衝撃性、絶縁破壊
電圧の熱劣化特性、および耐軟化性に優れ、従来の耐熱
ウレタン絶縁電線（比較例１）と比較しても外観のみな
らず可撓性に優れ、他の特性にも低下が見られないこと
が示される。
場合でも比較例１、２のものと比較して外観が良好であ
ることが示される。また、従来の汎用ウレタン絶縁電線
（比較例２）と比較し、可撓性、耐熱衝撃性、絶縁破壊
電圧の熱劣化特性、および耐軟化性に優れ、従来の耐熱
ウレタン絶縁電線（比較例１）と比較しても外観のみな
らず可撓性に優れ、他の特性にも低下が見られないこと
が示される。
【００２１】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物によれば、塗膜を厚
くても外観が良好で、耐熱性および耐熱衝撃製に優れ、
かつはんだ付性に優れた、細線から太線までの絶縁電線
を製造することができる。
くても外観が良好で、耐熱性および耐熱衝撃製に優れ、
かつはんだ付性に優れた、細線から太線までの絶縁電線
を製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 3/30 Ｅ 7/34 Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）シクロ環含有グリコールを５〜５
０当量％含むアルコール成分と、イミド基含有ジカルボ
ン酸を５〜５０当量％含む酸成分とを加熱反応させて得
られるポリエステルイミド樹脂および（ｂ）安定化イソ
シアネートを含んでなる樹脂組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の樹脂組成物を導体上に塗
布、焼付けてなる絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313223A JPH07166054A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 樹脂組成物およびこれを用いた絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313223A JPH07166054A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 樹脂組成物およびこれを用いた絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07166054A true JPH07166054A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18038598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5313223A Pending JPH07166054A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 樹脂組成物およびこれを用いた絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07166054A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0812941A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリエステルイミド絶縁塗料の製造方法 |
| CN104178022A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 上海晟然绝缘材料有限公司 | 一种高速机用耐热无孔漆包线绝缘漆的制备方法 |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP5313223A patent/JPH07166054A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0812941A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリエステルイミド絶縁塗料の製造方法 |
| CN104178022A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 上海晟然绝缘材料有限公司 | 一种高速机用耐热无孔漆包线绝缘漆的制备方法 |
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