JPH0692752A - 無機発泡体用組成物 - Google Patents
無機発泡体用組成物Info
- Publication number
- JPH0692752A JPH0692752A JP27089292A JP27089292A JPH0692752A JP H0692752 A JPH0692752 A JP H0692752A JP 27089292 A JP27089292 A JP 27089292A JP 27089292 A JP27089292 A JP 27089292A JP H0692752 A JPH0692752 A JP H0692752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- composition
- pts
- inorganic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 不燃性かつ無発煙性の建築資材等として有用
である無機発泡体について、特定ウィスカーを所定の割
合で配合することにより、低密度とくに２５０kg/ｍ3以
下の密度においても、高い圧縮強度と曲げ強度を有する
不燃性かつ無発煙性の品質の良い無機発泡体を形成する
ことができる、無機発泡体用組成物を提供する。 【構成】 無機発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸
塩水溶液２０〜６５重量部、無機固体成分１５〜６５重
量部、および充填材３〜６５重量部よりなる主材１００
重量部と、アスペクト比２０以上のウィスカー３〜３０
重量部と、発泡剤２〜３０重量部とよりなるものであ
る。
である無機発泡体について、特定ウィスカーを所定の割
合で配合することにより、低密度とくに２５０kg/ｍ3以
下の密度においても、高い圧縮強度と曲げ強度を有する
不燃性かつ無発煙性の品質の良い無機発泡体を形成する
ことができる、無機発泡体用組成物を提供する。 【構成】 無機発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸
塩水溶液２０〜６５重量部、無機固体成分１５〜６５重
量部、および充填材３〜６５重量部よりなる主材１００
重量部と、アスペクト比２０以上のウィスカー３〜３０
重量部と、発泡剤２〜３０重量部とよりなるものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば不燃性かつ無
発煙性の建築資材として有用であるとともに、高い圧縮
強度と曲げ強度を有する無機発泡体を形成することがで
きる無機発泡体用組成物に関するものである。
発煙性の建築資材として有用であるとともに、高い圧縮
強度と曲げ強度を有する無機発泡体を形成することがで
きる無機発泡体用組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の無機発泡体では、その
品質のうち圧縮強度と曲げ強度が重要視される。
品質のうち圧縮強度と曲げ強度が重要視される。
【０００３】従来の無機発泡体としては、アルカリ金属
珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填材、および発泡剤よ
りなるものがあり、軽量かつ低熱伝導率を有していて、
例えば断熱材等の建築資材に用いられていた。
珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填材、および発泡剤よ
りなるものがあり、軽量かつ低熱伝導率を有していて、
例えば断熱材等の建築資材に用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の無機発
泡体は、低密度とくに２５０kg/m3以下の密度において
は、この種の建築資材としては、致命的ともいえる圧縮
強度、および曲げ強度の低下が起こるという問題があっ
た。
泡体は、低密度とくに２５０kg/m3以下の密度において
は、この種の建築資材としては、致命的ともいえる圧縮
強度、および曲げ強度の低下が起こるという問題があっ
た。
【０００５】この発明者らは、上記の問題を解決するた
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記無機発泡体に、特定
のウィスカーを所定の割合で配合することにより、低密
度とくに２５０kg/m3以下の密度において、圧縮強度、
および曲げ強度を改善し得ることを見いだし、この発明
を完成するに至った。
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記無機発泡体に、特定
のウィスカーを所定の割合で配合することにより、低密
度とくに２５０kg/m3以下の密度において、圧縮強度、
および曲げ強度を改善し得ることを見いだし、この発明
を完成するに至った。
【０００６】この発明の目的は、高い圧縮強度と曲げ強
度を有しかつ優れた断熱性を有する不燃性かつ無発煙性
の品質の良い無機発泡体を形成することができる、無機
発泡体用組成物を提供することにある。
度を有しかつ優れた断熱性を有する不燃性かつ無発煙性
の品質の良い無機発泡体を形成することができる、無機
発泡体用組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填
材３〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アスペ
クト比２０以上のウィスカー３〜３０重量部と、発泡剤
２〜３０重量部とよりなる無機発泡体用組成物を要旨と
している。
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填
材３〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アスペ
クト比２０以上のウィスカー３〜３０重量部と、発泡剤
２〜３０重量部とよりなる無機発泡体用組成物を要旨と
している。
【０００８】ここで、アルカリ金属珪酸塩水溶液として
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
【０００９】このような水溶液の組成は、ＳｉＯ2とＫ2
Ｏ、ＳｉＯ2とＮａ2Ｏ、またはＳｉＯ2とＫ2Ｏ＋Ｎａ2
Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０であ
り、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好適で
ある。
Ｏ、ＳｉＯ2とＮａ2Ｏ、またはＳｉＯ2とＫ2Ｏ＋Ｎａ2
Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０であ
り、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好適で
ある。
【００１０】また上記無機固体成分としては、無定形の
ＳｉＯ2２〜９８重量％と、Ａｌ2Ｏ3９８〜２重量％を
含有する酸化混合物が用いられる。
ＳｉＯ2２〜９８重量％と、Ａｌ2Ｏ3９８〜２重量％を
含有する酸化混合物が用いられる。
【００１１】なお、このような酸化混合物としては、例
えばメタカオリン、コランダム、あるいはムライトの製
造時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライ
アッシュ等を用いることができる。
えばメタカオリン、コランダム、あるいはムライトの製
造時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライ
アッシュ等を用いることができる。
【００１２】例えば、コランダム製造時のダストの場合
は、無定形のＳｉＯ2２０〜８０重量％とＡｌ2Ｏ3８０
〜２０重量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上含
まれているものであり、残部はＦｅ2Ｏ3、ＴｉＯ2等で
ある。
は、無定形のＳｉＯ2２０〜８０重量％とＡｌ2Ｏ3８０
〜２０重量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上含
まれているものであり、残部はＦｅ2Ｏ3、ＴｉＯ2等で
ある。
【００１３】また上記充填材としては、粉砕または細分
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填材は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用される。
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填材は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用される。
【００１４】また、発泡剤としては、いわゆる過ホウ酸
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、得ようとする発泡体の密度、
発泡体の強度、および発泡剤の種類により適宜選択決定
されるものである。
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、得ようとする発泡体の密度、
発泡体の強度、および発泡剤の種類により適宜選択決定
されるものである。
【００１５】上記ウィスカーとしては、無機物、金属あ
るいは非金属の針状単結晶で、アスペクト比２０以上
で、長さ５μｍ〜５００μｍ程度のものである。例え
ば、チタン酸カリウム、硼酸アルミニウム、炭化珪素、
窒化珪素、炭化硼素、アルミナ、アスベスト等のウィス
カーを挙げることができる。また、これらウィスカー
は、単独または２種以上混合して使用してもよい。これ
らウィスカーはカップリング剤によって表面処理された
ものも使用できる。ここで、ウィスカーはそのアスペク
ト比が２０未満では、形成される無機発泡体が、充分な
圧縮強度と曲げ強度を示さず、好ましくない。
るいは非金属の針状単結晶で、アスペクト比２０以上
で、長さ５μｍ〜５００μｍ程度のものである。例え
ば、チタン酸カリウム、硼酸アルミニウム、炭化珪素、
窒化珪素、炭化硼素、アルミナ、アスベスト等のウィス
カーを挙げることができる。また、これらウィスカー
は、単独または２種以上混合して使用してもよい。これ
らウィスカーはカップリング剤によって表面処理された
ものも使用できる。ここで、ウィスカーはそのアスペク
ト比が２０未満では、形成される無機発泡体が、充分な
圧縮強度と曲げ強度を示さず、好ましくない。
【００１６】この発明による無機発泡体用組成物の配合
割合は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、
無機固体成分１５〜６５重量部、および充填材３〜６５
重量部よりなる主材１００重量部と、ウィスカー３〜３
０重量部と、発泡剤２〜３０重量部とよりなるものであ
る。
割合は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、
無機固体成分１５〜６５重量部、および充填材３〜６５
重量部よりなる主材１００重量部と、ウィスカー３〜３
０重量部と、発泡剤２〜３０重量部とよりなるものであ
る。
【００１７】ここで、無機発泡体の主材であるアルカリ
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填材の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填材の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
【００１８】そして、この発明においては、とくにこの
無機発泡体の主材１００重量部に対して、上記ウィスカ
ーが３〜３０重量部の割合で配合される。
無機発泡体の主材１００重量部に対して、上記ウィスカ
ーが３〜３０重量部の割合で配合される。
【００１９】ここでウィスカーの配合割合が、３重量部
未満であれば、添加量が少ないため、形成される無機発
泡体は、充分な圧縮強度と曲げ強度を示さず、好ましく
ない。
未満であれば、添加量が少ないため、形成される無機発
泡体は、充分な圧縮強度と曲げ強度を示さず、好ましく
ない。
【００２０】またウィスカーの配合割合が、３０重量部
を超えると、無機発泡体用組成物の粘度が高くなりすぎ
て、均質な気泡サイズをもつ無機発泡体を形成すること
ができないので好ましくない。
を超えると、無機発泡体用組成物の粘度が高くなりすぎ
て、均質な気泡サイズをもつ無機発泡体を形成すること
ができないので好ましくない。
【００２１】この発明による無機発泡体用組成物から、
建築資材としての無機発泡体を製造するには、まず組成
物中の固体状の成分である無機固体成分、充填材、及び
ウィスカー、また必要に応じて適量の顔料を加えて混合
し、ついでこれに液状の成分であるアルカリ金属珪酸塩
水溶液を加え、固体状の成分が充分に分散するまで混練
する。その後、発泡剤を添加し、充分に分散するまで混
練する。
建築資材としての無機発泡体を製造するには、まず組成
物中の固体状の成分である無機固体成分、充填材、及び
ウィスカー、また必要に応じて適量の顔料を加えて混合
し、ついでこれに液状の成分であるアルカリ金属珪酸塩
水溶液を加え、固体状の成分が充分に分散するまで混練
する。その後、発泡剤を添加し、充分に分散するまで混
練する。
【００２２】こうして得られた無機発泡体用原料混練物
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定の形状の無機発泡
体を形成するものである。
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定の形状の無機発泡
体を形成するものである。
【００２３】
【作用】上記無機発泡体用組成物によれば、アルカリ金
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填材よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、ウィスカー
を所定割合で配合することにより、良好な無機発泡体を
形成することができて、その圧縮強度、および曲げ強度
を大幅に改善することができるものである。
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填材よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、ウィスカー
を所定割合で配合することにより、良好な無機発泡体を
形成することができて、その圧縮強度、および曲げ強度
を大幅に改善することができるものである。
【００２４】
【実施例】次に、この発明の実施例を、比較例と共に説
明する。
明する。
【００２５】実施例１〜８ Ｋ2Ｏが１５．３重量％、Ｎａ2Ｏが７．７重量％、Ｓｉ
Ｏ2が２４．９重量％、Ｈ2Ｏが５２．１重量％の組成で
ある珪酸カリ・ソーダ水溶液４４．６重量部、コランダ
ム製造時のフィルター・ダスト３５．７重量部、タルク
１１．８重量部、マイカ７．９重量部、ガラス繊維１．
５重量部、ウィスカーとして、チタン酸カリウムウィス
カー（大塚化学株式会社製、商品名「ティスモＤ」 ア
スペクト比４０〜５０ 長さ１０〜２０μ）（実施例１
〜４）、および硼酸アルミニウムウィスカー（四国化成
工業株式会社製、商品名「アルボレックスＹ」 アスペ
クト比２０〜３０ 長さ１０〜３０μ）（実施例５〜
８）を表１の割合で配合し、組成物用配合物を調整し
た。
Ｏ2が２４．９重量％、Ｈ2Ｏが５２．１重量％の組成で
ある珪酸カリ・ソーダ水溶液４４．６重量部、コランダ
ム製造時のフィルター・ダスト３５．７重量部、タルク
１１．８重量部、マイカ７．９重量部、ガラス繊維１．
５重量部、ウィスカーとして、チタン酸カリウムウィス
カー（大塚化学株式会社製、商品名「ティスモＤ」 ア
スペクト比４０〜５０ 長さ１０〜２０μ）（実施例１
〜４）、および硼酸アルミニウムウィスカー（四国化成
工業株式会社製、商品名「アルボレックスＹ」 アスペ
クト比２０〜３０ 長さ１０〜３０μ）（実施例５〜
８）を表１の割合で配合し、組成物用配合物を調整し
た。
【００２６】そしてこの組成物用配合物を、それぞれハ
ンドミキサーを用いて、容積が１０リットルの容器内で
充分に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度
の過酸化水素水９．２重量部を添加して混合し、この発
明による無機発泡体用組成物を得た。また実施例５〜８
においては、不活性化されていないアルミニウム粉末を
０．５重量部添加した後、２５０ｍｍｘ２５０ｍｍｘ１
５０ｍｍの寸法の型内に素早く注型した。
ンドミキサーを用いて、容積が１０リットルの容器内で
充分に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度
の過酸化水素水９．２重量部を添加して混合し、この発
明による無機発泡体用組成物を得た。また実施例５〜８
においては、不活性化されていないアルミニウム粉末を
０．５重量部添加した後、２５０ｍｍｘ２５０ｍｍｘ１
５０ｍｍの寸法の型内に素早く注型した。
【００２７】ここで、コランダム製造時のフィルター・
ダストは、無定形のＳｉＯ2４０重量％と、Ａｌ2Ｏ3５
０重量％と、残部Ｆｅ2Ｏ3およびＴｉＯ2等とよりなる
ものである。
ダストは、無定形のＳｉＯ2４０重量％と、Ａｌ2Ｏ3５
０重量％と、残部Ｆｅ2Ｏ3およびＴｉＯ2等とよりなる
ものである。
【００２８】つぎに、この無機発泡体用組成物の発泡が
完全に終了した後、５０℃のオーブン中で４時間加熱す
ることにより、成分を硬化せしめた。
完全に終了した後、５０℃のオーブン中で４時間加熱す
ることにより、成分を硬化せしめた。
【００２９】硬化完了後、形成された無機発泡体を容器
内で室温まで冷却し、型から取り出した。得られた無機
発泡体を５０ｍｍｘ５０ｍｍｘ５０ｍｍサイズに切り出
し、密度を測定し、さらに５０℃のオーブン中で充分乾
燥した後、圧縮強度（ＪＩＳＡ ９５１４に準じる）を
測定し、それぞれ得られた結果を表１にまとめて示し
た。
内で室温まで冷却し、型から取り出した。得られた無機
発泡体を５０ｍｍｘ５０ｍｍｘ５０ｍｍサイズに切り出
し、密度を測定し、さらに５０℃のオーブン中で充分乾
燥した後、圧縮強度（ＪＩＳＡ ９５１４に準じる）を
測定し、それぞれ得られた結果を表１にまとめて示し
た。
【００３０】さらにまた、得られた発泡体を３０ｍｍｘ
５０ｍｍｘ２５０ｍｍのサイズに切り出し、５０℃のオ
ーブン中で充分乾燥した後、曲げ強度（ＪＩＳ Ａ １
１０６に準じる）を測定し、同じく得られた結果を表１
にまとめて示した。
５０ｍｍｘ２５０ｍｍのサイズに切り出し、５０℃のオ
ーブン中で充分乾燥した後、曲げ強度（ＪＩＳ Ａ １
１０６に準じる）を測定し、同じく得られた結果を表１
にまとめて示した。
【００３１】比較例１〜６ 比較例１〜３では、上記実施例１〜４の場合とほゞ同様
であるが、異なる点は、ウィスカーとしての硼酸アルミ
ニウムウィスカーの添加量を、この発明の範囲外とする
（比較例１と２）か、または添加しない（比較例３）点
にある。また、比較例４〜６では、ウィスカーとして、
アスペクト比がこの発明の範囲外である酸化亜鉛ウィス
カー（松下産業機器株式会社製 アスペクト比５〜１０
長さ１０〜２０μ）を表１の割合で配合したものであ
る。
であるが、異なる点は、ウィスカーとしての硼酸アルミ
ニウムウィスカーの添加量を、この発明の範囲外とする
（比較例１と２）か、または添加しない（比較例３）点
にある。また、比較例４〜６では、ウィスカーとして、
アスペクト比がこの発明の範囲外である酸化亜鉛ウィス
カー（松下産業機器株式会社製 アスペクト比５〜１０
長さ１０〜２０μ）を表１の割合で配合したものであ
る。
【００３２】比較例１〜６では、各成分を実施例の場合
と同様に混練したところ、比較例２では、配合物が粘調
となりすぎ、混練不可能となった。比較例１と３および
比較例４〜６については、その後、実施例の場合と同様
にして、無機発泡体を作成した。
と同様に混練したところ、比較例２では、配合物が粘調
となりすぎ、混練不可能となった。比較例１と３および
比較例４〜６については、その後、実施例の場合と同様
にして、無機発泡体を作成した。
【００３３】硬化完了後、形成された無機発泡体を容器
内で室温まで冷却し、型より取り出した。この無機発泡
体を所定のサイズに切り出し、密度を測定した後、５０
℃のオーブン中で充分乾燥し、圧縮強度と曲げ強度を、
上記実施例の場合と同様に測定し、得られた結果を表１
にあわせて示した。
内で室温まで冷却し、型より取り出した。この無機発泡
体を所定のサイズに切り出し、密度を測定した後、５０
℃のオーブン中で充分乾燥し、圧縮強度と曲げ強度を、
上記実施例の場合と同様に測定し、得られた結果を表１
にあわせて示した。
【００３４】
【表１】 上記表１の結果から明らかなように、実施例１〜８で
は、高い圧縮強度と曲げ強度を有する無機発泡体を得る
ことができた。とくに実施例１、２、５では、無機発泡
体が２５０kg/m3以下の低密度であるが、この場合にお
いてもなお圧縮強度および曲げ強度を高く保持すること
ができるものである。これに対し、比較例１と３および
４〜６では、圧縮強度および曲げ強度が非常に低いもの
であった。
は、高い圧縮強度と曲げ強度を有する無機発泡体を得る
ことができた。とくに実施例１、２、５では、無機発泡
体が２５０kg/m3以下の低密度であるが、この場合にお
いてもなお圧縮強度および曲げ強度を高く保持すること
ができるものである。これに対し、比較例１と３および
４〜６では、圧縮強度および曲げ強度が非常に低いもの
であった。
【００３５】
【発明の効果】この発明による無機発泡体用組成物は、
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填材３
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アスペクト
比２０以上のウィスカー３〜３０重量部と、発泡剤２〜
３０重量部とよりなるもので、この発明によれば、低密
度とくに２５０kg/m3以下の密度においても、圧縮強度
及び曲げ強度、あるいはまた断熱性の改善された不燃性
かつ無発煙性の無機発泡体を形成することができ、得ら
れた無機発泡体は建築資材等としてきわめて有利に使用
できるという効果を奏する。
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填材３
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アスペクト
比２０以上のウィスカー３〜３０重量部と、発泡剤２〜
３０重量部とよりなるもので、この発明によれば、低密
度とくに２５０kg/m3以下の密度においても、圧縮強度
及び曲げ強度、あるいはまた断熱性の改善された不燃性
かつ無発煙性の無機発泡体を形成することができ、得ら
れた無機発泡体は建築資材等としてきわめて有利に使用
できるという効果を奏する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０４Ｂ 28/26 14:38 Ｚ 2102−4Ｇ 14:20 Ａ 2102−4Ｇ 18:14） Ｚ 2102−4Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量
部、無機固体成分１５〜６５重量部、および充填材３〜
６５重量部よりなる主材１００重量部と、アスペクト比
２０以上のウィスカー３〜３０重量部と、発泡剤２〜３
０重量部とよりなる無機発泡体用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27089292A JPH0692752A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 無機発泡体用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27089292A JPH0692752A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 無機発泡体用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692752A true JPH0692752A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17492428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27089292A Pending JPH0692752A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 無機発泡体用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692752A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001294209B2 (en) * | 2001-02-20 | 2004-05-06 | Toyota Shatai Kabushiki Kaisha | Vehicle seat |
| WO2017083639A1 (en) * | 2015-11-11 | 2017-05-18 | Pq Corporation | Self-pressurizing soluble alkali silicate for use in sealing subterranean spaces |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP27089292A patent/JPH0692752A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001294209B2 (en) * | 2001-02-20 | 2004-05-06 | Toyota Shatai Kabushiki Kaisha | Vehicle seat |
| WO2017083639A1 (en) * | 2015-11-11 | 2017-05-18 | Pq Corporation | Self-pressurizing soluble alkali silicate for use in sealing subterranean spaces |
| US10100602B2 (en) | 2015-11-11 | 2018-10-16 | Byk Usa Inc. | Self-pressurizing soluble alkali silicate for use in sealing subterranean spaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58120556A (ja) | 軽量体用組成物 | |
| JPS59227794A (ja) | セラミツク繊維組成物 | |
| JPH0692752A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH03109242A (ja) | 成形体を製造するための成形材料および成分のキット、ならびに成形体 | |
| JP2000008041A (ja) | 難燃性添加物 | |
| JPS61232257A (ja) | 低い温度で硬化可能の含水無機成形材料 | |
| JP2881511B2 (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH09124354A (ja) | 硬化性無機質組成物 | |
| JPH05279144A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH054879A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH06116056A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH04292483A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH04292482A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JP2879378B2 (ja) | 無機成形体用組成物 | |
| JPH0585857A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JP2928625B2 (ja) | 焼付補修材 | |
| JPH0585858A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| CN116874313B (zh) | 一种硅灰石尾矿基泡沫陶瓷材料及其制备方法 | |
| JPH0812409A (ja) | ケイ酸カルシウム成形体及びその製造法 | |
| JPS5835380A (ja) | 繊維質不定形耐火断熱組成物 | |
| RU2228312C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| EP1434746B1 (en) | Phosphate binder and its preparation | |
| JPH09142912A (ja) | 硬化性無機質組成物 | |
| JP2881513B2 (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH0648861A (ja) | 無機発泡体用組成物 |