JPH054879A - 無機発泡体用組成物 - Google Patents
無機発泡体用組成物Info
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- JPH054879A JPH054879A JP3048391A JP3048391A JPH054879A JP H054879 A JPH054879 A JP H054879A JP 3048391 A JP3048391 A JP 3048391A JP 3048391 A JP3048391 A JP 3048391A JP H054879 A JPH054879 A JP H054879A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/48—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials
- H01B3/485—Other fibrous materials fabric
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気泡サイズが小さく、高い圧縮強度と曲げ強
度を有するとともに、すぐれた断熱性を有しており、不
燃性かつ無発煙性の品質のすぐれた無機発泡体を形成し
得る無機発泡体用組成物を提供する。 【構成】 無機発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸塩
水溶液、コランダム炉のダストのような無機固体成分、
タルクおよびカオリンのような充填剤よりなる主材と、
過酸化水素のような発泡剤とに対して、アミン変性ベン
トナイトのような有機処理された有機ベントナイトを所
定量配合したものである。
度を有するとともに、すぐれた断熱性を有しており、不
燃性かつ無発煙性の品質のすぐれた無機発泡体を形成し
得る無機発泡体用組成物を提供する。 【構成】 無機発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸塩
水溶液、コランダム炉のダストのような無機固体成分、
タルクおよびカオリンのような充填剤よりなる主材と、
過酸化水素のような発泡剤とに対して、アミン変性ベン
トナイトのような有機処理された有機ベントナイトを所
定量配合したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば不燃性かつ無
発煙性の断熱材として有用な、気泡サイズの小さい無機
発泡体を形成することができる無機発泡体用組成物に関
するものである。
発煙性の断熱材として有用な、気泡サイズの小さい無機
発泡体を形成することができる無機発泡体用組成物に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の無機発泡体は、その品
質のうち密度、気泡サイズおよび気泡の形状が重視され
る。
質のうち密度、気泡サイズおよび気泡の形状が重視され
る。
【０００３】従来の無機発泡体としては、アルカリ金属
珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填剤および発泡剤より
なるものがあり、軽量かつ低熱伝導率を有していて、例
えば断熱材等に用いられていた。
珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填剤および発泡剤より
なるものがあり、軽量かつ低熱伝導率を有していて、例
えば断熱材等に用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の無機発
泡体は、低密度とくに２５０kg/m3 以下の密度において
は気泡サイズが１mm以上となり、この種の断熱材として
は、致命的ともいえる圧縮強度、曲げ強度および断熱性
の低下が起こるという問題があった。
泡体は、低密度とくに２５０kg/m3 以下の密度において
は気泡サイズが１mm以上となり、この種の断熱材として
は、致命的ともいえる圧縮強度、曲げ強度および断熱性
の低下が起こるという問題があった。
【０００５】この発明者らは、上記の問題を解決するた
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記無機発泡体の主材に
対して、有機処理された有機ベントナイトを所定の割合
で配合することにより、形成される無機発泡体の気泡サ
イズを小さくすることができることを見い出し、この発
明を完成するに至った。
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記無機発泡体の主材に
対して、有機処理された有機ベントナイトを所定の割合
で配合することにより、形成される無機発泡体の気泡サ
イズを小さくすることができることを見い出し、この発
明を完成するに至った。
【０００６】この発明の目的は、気泡サイズが小さく、
高い圧縮強度と曲げ強度を有するとともに、すぐれた断
熱性を有しており、不燃性かつ無発煙性の品質のすぐれ
た無機発泡体を形成することができる、無機発泡体用組
成物を提供しようとするにある。
高い圧縮強度と曲げ強度を有するとともに、すぐれた断
熱性を有しており、不燃性かつ無発煙性の品質のすぐれ
た無機発泡体を形成することができる、無機発泡体用組
成物を提供しようとするにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填
剤３〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、有機処
理された有機ベントナイト１〜１５重量部と、発泡剤２
〜３０重量部とよりなる無機発泡体用組成物を要旨とし
ている。
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填
剤３〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、有機処
理された有機ベントナイト１〜１５重量部と、発泡剤２
〜３０重量部とよりなる無機発泡体用組成物を要旨とし
ている。
【０００８】ここで、アルカリ金属珪酸塩水溶液として
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
【０００９】このような水溶液の組成は、ＳｉＯ2 とＫ
2 Ｏ、ＳｉＯ2 とＮａ2 Ｏ、またはＳｉＯ2 とＫ2 Ｏ＋
Ｎａ2 Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０
であり、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好
適である。
2 Ｏ、ＳｉＯ2 とＮａ2 Ｏ、またはＳｉＯ2 とＫ2 Ｏ＋
Ｎａ2 Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０
であり、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好
適である。
【００１０】また上記無機固体成分としては、無定形の
ＳｉＯ2 ２〜９８重量％と、Ａｌ2 Ｏ3 ９８〜２重量％
を含有する酸化混合物が用いられる。
ＳｉＯ2 ２〜９８重量％と、Ａｌ2 Ｏ3 ９８〜２重量％
を含有する酸化混合物が用いられる。
【００１１】なお、このような酸化混合物としては、例
えばメタカオリン、コランダムあるいはムライトの製造
時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライア
ッシュ等を用いることができる。
えばメタカオリン、コランダムあるいはムライトの製造
時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライア
ッシュ等を用いることができる。
【００１２】例えばコランダム炉のダストの場合は、無
定形のＳｉＯ2 ２０〜８０重量％とＡｌ2 Ｏ3 ８０〜２
０重量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上含まれ
ているものであり、残部はＦｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 等であ
る。
定形のＳｉＯ2 ２０〜８０重量％とＡｌ2 Ｏ3 ８０〜２
０重量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上含まれ
ているものであり、残部はＦｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 等であ
る。
【００１３】また上記充填剤としては、粉砕または細分
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填剤は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用されるもの
である。
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填剤は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用されるもの
である。
【００１４】また、発泡剤としては、いわゆる過ホウ酸
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、発泡体の密度、得ようとする
発泡体の強度、および発泡剤の種類にり著しく左右され
る。
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、発泡体の密度、得ようとする
発泡体の強度、および発泡剤の種類にり著しく左右され
る。
【００１５】ところで、ベントナイトは、超微細な粘土
で、主要鉱石はモンモリロナイトであるが、この発明に
おいては、このベントナイトを、アミン類、第４級アン
モニウム塩としての有機陽イオン塩、および同有機陽イ
オンの錯体などの有機物によって処理することにより得
られる有機ベントナイト（粘土−有機複合体）すなわち
アミン変性ベントナイトを使用する。
で、主要鉱石はモンモリロナイトであるが、この発明に
おいては、このベントナイトを、アミン類、第４級アン
モニウム塩としての有機陽イオン塩、および同有機陽イ
オンの錯体などの有機物によって処理することにより得
られる有機ベントナイト（粘土−有機複合体）すなわち
アミン変性ベントナイトを使用する。
【００１６】上記ベントナイトを処理するアミン類とし
ては、例えばフェニレンジアミン、アニリン、ナフチル
アミン、ベンジジン、ｐ−アミノジメチルアニリン、ア
ミノ酸など芳香族ないし脂肪族のアミン類があげられ
る。
ては、例えばフェニレンジアミン、アニリン、ナフチル
アミン、ベンジジン、ｐ−アミノジメチルアニリン、ア
ミノ酸など芳香族ないし脂肪族のアミン類があげられ
る。
【００１７】また有機陽イオン塩としては、例えばトリ
メチルオクタデシルアンモニウム塩、ジメチルジオクタ
デシルアンモニウム塩、ジメチルベンチルオクタデシル
アンモニウム塩などがあげられる。
メチルオクタデシルアンモニウム塩、ジメチルジオクタ
デシルアンモニウム塩、ジメチルベンチルオクタデシル
アンモニウム塩などがあげられる。
【００１８】有機陽イオン錯体としては、例えばトリメ
チルオクタデシルアンモニウム・ステアリン酸アミド複
合物などがあげられる。
チルオクタデシルアンモニウム・ステアリン酸アミド複
合物などがあげられる。
【００１９】この発明の無機発泡体用組成物の配合割合
は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、無機
固体成分１５〜６０重量部、および充填剤３〜６５重量
部よりなる主材１００重量部と、有機処理された有機ベ
ントナイト１〜１５重量部と、発泡剤２〜３０重量部と
よりなるものである。
は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、無機
固体成分１５〜６０重量部、および充填剤３〜６５重量
部よりなる主材１００重量部と、有機処理された有機ベ
ントナイト１〜１５重量部と、発泡剤２〜３０重量部と
よりなるものである。
【００２０】ここで、無機発泡体の主材であるアルカリ
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填剤の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填剤の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
【００２１】そしてこの発明においては、とくにこの無
機発泡体の主材１００重量部に対して、上記有機処理さ
れた有機ベントナイトが１〜１５重量部の割合で配合さ
れる。
機発泡体の主材１００重量部に対して、上記有機処理さ
れた有機ベントナイトが１〜１５重量部の割合で配合さ
れる。
【００２２】ここで、有機ベントナイトの配合割合が、
１重量部未満であれば、形成される無機発泡体の気泡サ
イズは、例えば密度２５０kg/m3 まででは、３〜５mmに
なり、そのために、充分な強度および断熱性を示さな
い。
１重量部未満であれば、形成される無機発泡体の気泡サ
イズは、例えば密度２５０kg/m3 まででは、３〜５mmに
なり、そのために、充分な強度および断熱性を示さな
い。
【００２３】また有機ベントナイトの配合割合が、１５
重量部を越えると、無機発泡体用組成物の粘度が高くな
り過ぎて、これを充分に密に混練することができず、均
質な無機発泡体を形成することができないので、好まし
くない。
重量部を越えると、無機発泡体用組成物の粘度が高くな
り過ぎて、これを充分に密に混練することができず、均
質な無機発泡体を形成することができないので、好まし
くない。
【００２４】この発明による無機発泡体用組成物から、
無機発泡体を製造するには、まず組成物中の固体状の成
分である無機固体成分、充填剤、有機ベントナイト、お
よび必要に応じて適量の顔料を加えて混合し、ついでこ
れに液状の成分であるアルカリ金属珪酸塩水溶液を加
え、固体状の成分が充分に分散するまで混練する。その
後、発泡剤を添加し充分に分散するまで混練する。
無機発泡体を製造するには、まず組成物中の固体状の成
分である無機固体成分、充填剤、有機ベントナイト、お
よび必要に応じて適量の顔料を加えて混合し、ついでこ
れに液状の成分であるアルカリ金属珪酸塩水溶液を加
え、固体状の成分が充分に分散するまで混練する。その
後、発泡剤を添加し充分に分散するまで混練する。
【００２５】こうして得られた無機発泡体用原料混練物
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定形状の無機発泡体
を形成するものである。
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定形状の無機発泡体
を形成するものである。
【００２６】
【作用】上記無機発泡体用組成物によれば、アルカリ金
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、有機処理さ
れた有機ベントナイトを所定割合で配合することによ
り、気泡サイズの小さい無機発泡体を形成することがで
きて、その圧縮強度、曲げ強度および断熱性を改良する
ことができるものである。
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、有機処理さ
れた有機ベントナイトを所定割合で配合することによ
り、気泡サイズの小さい無機発泡体を形成することがで
きて、その圧縮強度、曲げ強度および断熱性を改良する
ことができるものである。
【００２７】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を、比較例と共に
説明する。
説明する。
【００２８】実施例１ Ｋ2 Ｏが１５．２８重量％、Ｎａ2 Ｏが７．７重量％、
ＳｉＯ2 が２４．９重量％、Ｈ2 Ｏが５２．１２重量％
の組成であるアルカリ金属珪酸塩水溶液１１５ｇ、メタ
カオリン５２ｇ、コランダムの製造時に発生するダスト
５２ｇ、タルク１８ｇ、マイカ１２ｇ、およびトリメチ
ルオクタデシルアンモニウム塩で処理された有機ベント
ナイト（商品名ベントンＳＤ−１、ＮＬ Chemicals社
製）２．５ｇを配合し、この発明による無機発泡体用組
成物を調製した。
ＳｉＯ2 が２４．９重量％、Ｈ2 Ｏが５２．１２重量％
の組成であるアルカリ金属珪酸塩水溶液１１５ｇ、メタ
カオリン５２ｇ、コランダムの製造時に発生するダスト
５２ｇ、タルク１８ｇ、マイカ１２ｇ、およびトリメチ
ルオクタデシルアンモニウム塩で処理された有機ベント
ナイト（商品名ベントンＳＤ−１、ＮＬ Chemicals社
製）２．５ｇを配合し、この発明による無機発泡体用組
成物を調製した。
【００２９】そしてこの無機発泡体用組成物を、ハンド
ミキサーを用いて、容積が１０００ｃｃの容器内で充分
に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度の過
酸化水素水を２０ｇを添加し混合した。
ミキサーを用いて、容積が１０００ｃｃの容器内で充分
に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度の過
酸化水素水を２０ｇを添加し混合した。
【００３０】ここで、コランダム炉ダストは、無定形の
ＳｉＯ2 ５０重量％と、Ａｌ2 Ｏ3 ２５重量％と、残部
Ｆｅ2 Ｏ3 およびＴｉＯ2 等とよりなるものである。
ＳｉＯ2 ５０重量％と、Ａｌ2 Ｏ3 ２５重量％と、残部
Ｆｅ2 Ｏ3 およびＴｉＯ2 等とよりなるものである。
【００３１】ついで、この無機発泡体用組成物の発泡が
完全に終了したのち、５０℃のオーブン中で３時間加熱
することにより、成分を硬化せしめた。
完全に終了したのち、５０℃のオーブン中で３時間加熱
することにより、成分を硬化せしめた。
【００３２】硬化完了後、形成された無機発泡体を容器
内で室温まで冷却し、型から取り出した。得られた無機
発泡体を６０mm×６０mm×８０mmの大きさに切り出し、
５０℃のオーブン中で充分乾燥したのち、密度を測定す
ると、２２０kg/m3 であった。また気泡サイズは、約
１．５mmであった。
内で室温まで冷却し、型から取り出した。得られた無機
発泡体を６０mm×６０mm×８０mmの大きさに切り出し、
５０℃のオーブン中で充分乾燥したのち、密度を測定す
ると、２２０kg/m3 であった。また気泡サイズは、約
１．５mmであった。
【００３３】またこの無機発泡体について、圧縮強度
（ＪＩＳ Ａ９５１４にる）を測定したところ、５．６
kgf/cm2 であった。
（ＪＩＳ Ａ９５１４にる）を測定したところ、５．６
kgf/cm2 であった。
【００３４】実施例２ Ｋ2 Ｏが２２．２重量％、ＳｉＯ2 が２５．２重量％、
Ｈ2 Ｏが５２．６１重量％の組成である珪酸カリウム水
溶液１１５ｇ、メタカオリン５２ｇ、コランダムの製造
時に発生するダスト５２ｇ、タルク１８ｇ、マイカ１２
ｇ、および実施例１の場合と同じ有機ベントナイト３
７．３ｇを配合し、この発明による無機発泡体用組成物
を調製した。
Ｈ2 Ｏが５２．６１重量％の組成である珪酸カリウム水
溶液１１５ｇ、メタカオリン５２ｇ、コランダムの製造
時に発生するダスト５２ｇ、タルク１８ｇ、マイカ１２
ｇ、および実施例１の場合と同じ有機ベントナイト３
７．３ｇを配合し、この発明による無機発泡体用組成物
を調製した。
【００３５】そしてこの無機発泡体用組成物を、ハンド
ミキサーを用いて、容積が１０００ｃｃの容器内で充分
に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度の過
酸化水素水を３０ｇを添加し混合した。
ミキサーを用いて、容積が１０００ｃｃの容器内で充分
に混練した。その後、発泡剤として１０重量％濃度の過
酸化水素水を３０ｇを添加し混合した。
【００３６】ついで、この混練物を、５０℃のオーブン
中で４時間加熱することにより、成分を硬化せしめた。
中で４時間加熱することにより、成分を硬化せしめた。
【００３７】硬化完了後、得られた無機発泡体を容器内
で室温まで冷却し、上記実施例１の場合と同様に切り出
して、密度を測定したところ、１８０kg/m3 であり、ま
た気泡サイズは、約１．０mmであった。
で室温まで冷却し、上記実施例１の場合と同様に切り出
して、密度を測定したところ、１８０kg/m3 であり、ま
た気泡サイズは、約１．０mmであった。
【００３８】またこの無機発泡体について、実施例１の
場合と同様に圧縮強度を測定したところ、３．２kgf/cm
2 であった。
場合と同様に圧縮強度を測定したところ、３．２kgf/cm
2 であった。
【００３９】比較例１ 上記実施例１の場合とほゞ同様であるが、異なる点は、
有機ベントナイトの添加量を、この発明の範囲外である
１．５ｇとした点にある。そして、この比較例の無機発
泡体用組成物を、実施例１の場合と同じ条件で硬化さ
せ、ついで冷却して、無機発泡体を形成した。
有機ベントナイトの添加量を、この発明の範囲外である
１．５ｇとした点にある。そして、この比較例の無機発
泡体用組成物を、実施例１の場合と同じ条件で硬化さ
せ、ついで冷却して、無機発泡体を形成した。
【００４０】こうして得られた比較例１の無機発泡体を
実施例１の場合と同様に切り出し、乾燥後に密度を測定
したところ、２００kg/m3 であり、また問題となる気泡
サイズは、約２．５mmであった。
実施例１の場合と同様に切り出し、乾燥後に密度を測定
したところ、２００kg/m3 であり、また問題となる気泡
サイズは、約２．５mmであった。
【００４１】またこの無機発泡体について、同様に圧縮
強度を測定したところ、２．０kgf/cm2 であった。
強度を測定したところ、２．０kgf/cm2 であった。
【００４２】比較例２ 上記実施例１の場合とほゞ同様であるが、異なる点は、
有機ベントナイトの添加量を、この発明の範囲外である
５０ｇとした点にある。
有機ベントナイトの添加量を、この発明の範囲外である
５０ｇとした点にある。
【００４３】そして、この無機発泡体用原料を通常の混
合機を用いて混練したところ、混合物の粘度が高すぎ
て、これらを充分に混練することができず、均質な気泡
をもつ無機発泡体を形成することができなかった。
合機を用いて混練したところ、混合物の粘度が高すぎ
て、これらを充分に混練することができず、均質な気泡
をもつ無機発泡体を形成することができなかった。
【００４４】比較例３ 上記実施例２の場合とほゞ同様であるが、異なる点は、
有機処理されていないベントナイト（商品名ベントンＥ
Ｗ、ＮＬ Chemicals社製）を使用した点にある。
有機処理されていないベントナイト（商品名ベントンＥ
Ｗ、ＮＬ Chemicals社製）を使用した点にある。
【００４５】そして、この無機発泡体用原料を通常の混
合機を用いて混練したところ、混合物の粘度が高すぎ
て、これらを充分に混練することができず、均質な無機
発泡体を形成することができなかった。
合機を用いて混練したところ、混合物の粘度が高すぎ
て、これらを充分に混練することができず、均質な無機
発泡体を形成することができなかった。
【００４６】なお、詳細な説明は省略したが、上記実施
例１および２、並びに比較例１の無機発泡体用組成物か
ら得られた無機発泡体について、曲げ強度を測定したと
ころ、実施例１および２の無機発泡体は高い曲げ強度を
有しているのに対して比較例１の無機発泡体の曲げ強度
は、低いものであった。
例１および２、並びに比較例１の無機発泡体用組成物か
ら得られた無機発泡体について、曲げ強度を測定したと
ころ、実施例１および２の無機発泡体は高い曲げ強度を
有しているのに対して比較例１の無機発泡体の曲げ強度
は、低いものであった。
【００４７】
【発明の効果】この発明による無機発泡体用組成物は、
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤３
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、有機処理さ
れた有機ベントナイト１〜１５重量部と、発泡剤２〜３
０重量部とよりなるもので、この発明の無機発泡体用組
成物によれば、気泡サイズが小さく、高い圧縮強度と曲
げ強度を有するとともに、すぐれた断熱性を有してお
り、不燃性かつ無発煙性の品質のすぐれた無機発泡体を
形成することができるという効果を奏する。
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤３
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、有機処理さ
れた有機ベントナイト１〜１５重量部と、発泡剤２〜３
０重量部とよりなるもので、この発明の無機発泡体用組
成物によれば、気泡サイズが小さく、高い圧縮強度と曲
げ強度を有するとともに、すぐれた断熱性を有してお
り、不燃性かつ無発煙性の品質のすぐれた無機発泡体を
形成することができるという効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 14:10 Ａ 2102−4Ｇ 22:00） 2102−4Ｇ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤３
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、有機処理さ
れた有機ベントナイト１〜１５重量部と、発泡剤２〜３
０重量部とよりなる無機発泡体用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3048391A JPH054879A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 無機発泡体用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3048391A JPH054879A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 無機発泡体用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054879A true JPH054879A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=12305088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3048391A Withdrawn JPH054879A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 無機発泡体用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054879A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001213662A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Kenzo Naoi | 電気絶縁性を有するセメント組成物 |
| JP2013094723A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Fuji Raito Kogyo Kk | 吸着材の製造方法および該方法を用いて製造した吸着材 |
| CN104944895A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-30 | 江西中科新建材有限公司 | 一种ky无机发泡保温板及其制备方法 |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP3048391A patent/JPH054879A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001213662A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Kenzo Naoi | 電気絶縁性を有するセメント組成物 |
| JP2013094723A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Fuji Raito Kogyo Kk | 吸着材の製造方法および該方法を用いて製造した吸着材 |
| CN104944895A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-30 | 江西中科新建材有限公司 | 一种ky无机发泡保温板及其制备方法 |
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