JPH0585858A - 無機発泡体用組成物 - Google Patents
無機発泡体用組成物Info
- Publication number
- JPH0585858A JPH0585858A JP25201491A JP25201491A JPH0585858A JP H0585858 A JPH0585858 A JP H0585858A JP 25201491 A JP25201491 A JP 25201491A JP 25201491 A JP25201491 A JP 25201491A JP H0585858 A JPH0585858 A JP H0585858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- inorganic foam
- inorganic
- parts
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸音材およびフィルターなどとして有用な連
続気泡を有し、かつ所要の密度と強度を有しているとと
もに、外観が良好で、非常に優れた品質を有する無機発
泡体を形成することができる、無機発泡体用の組成物を
提供する。 【構成】 無機発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸塩
水溶液２０〜６５重量部、無機固体成分１５〜６０重量
部、および充填剤０〜６５重量部よりなる主材１００重
量部と、アニオン界面活性剤０．００１〜５重量部と、
発泡剤２〜３０重量部とよりなるものである。
続気泡を有し、かつ所要の密度と強度を有しているとと
もに、外観が良好で、非常に優れた品質を有する無機発
泡体を形成することができる、無機発泡体用の組成物を
提供する。 【構成】 無機発泡体用組成物は、アルカリ金属珪酸塩
水溶液２０〜６５重量部、無機固体成分１５〜６０重量
部、および充填剤０〜６５重量部よりなる主材１００重
量部と、アニオン界面活性剤０．００１〜５重量部と、
発泡剤２〜３０重量部とよりなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば吸音材、およ
びフィルター等として有用な不燃性かつ無発煙性の建築
資材として有用でありかつ連続気泡を有する無機発泡体
を形成することができる、無機発泡体用組成物に関する
ものである。
びフィルター等として有用な不燃性かつ無発煙性の建築
資材として有用でありかつ連続気泡を有する無機発泡体
を形成することができる、無機発泡体用組成物に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水分含有の硬化可能な無機成形材
料からなる独立気泡を有する無機発泡体は、既に公知で
ある。
料からなる独立気泡を有する無機発泡体は、既に公知で
ある。
【０００３】すなわち、従来の無機発泡体は、アルカリ
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填剤および発泡剤
よりなる無機発泡体用組成物からつくられたものであ
り、軽量かつ低熱伝導率を有していて、例えば断熱材等
の建築資材に用いられていた。
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分、充填剤および発泡剤
よりなる無機発泡体用組成物からつくられたものであ
り、軽量かつ低熱伝導率を有していて、例えば断熱材等
の建築資材に用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、公知の
技術水準に基づき生成した無機発泡体は、いずれも独立
気泡を有するものであり、このため特定の用途、とくに
吸音材およびフィルター等のような連続気泡を必要とす
る用途には、利用できないという問題があった。
技術水準に基づき生成した無機発泡体は、いずれも独立
気泡を有するものであり、このため特定の用途、とくに
吸音材およびフィルター等のような連続気泡を必要とす
る用途には、利用できないという問題があった。
【０００５】この発明者らは、上記の問題を解決するた
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記無機発泡体の主材に
対して、アニオン界面活性剤を所定の割合で配合するこ
とにより、連続気泡を有する無機発泡体が得られ、しか
も得られた無機発泡体は、独立気泡を有する無機発泡体
に比べて密度に大きな変化はなく、かつ強度の低下がな
く、また外観が良好で、優れた品質を有するものである
ことを見い出し、この発明を完成するに至った。
めに、鋭意研究を重ねた結果、上記無機発泡体の主材に
対して、アニオン界面活性剤を所定の割合で配合するこ
とにより、連続気泡を有する無機発泡体が得られ、しか
も得られた無機発泡体は、独立気泡を有する無機発泡体
に比べて密度に大きな変化はなく、かつ強度の低下がな
く、また外観が良好で、優れた品質を有するものである
ことを見い出し、この発明を完成するに至った。
【０００６】この発明の目的は、所定形状の連続気泡を
有していて、しかも所要の密度と強度を有しかつ外観が
良好であり、吸音材およびフィルター等として有用な無
機発泡体を形成することができる、無機発泡体用組成物
を提供しようとするにある。
有していて、しかも所要の密度と強度を有しかつ外観が
良好であり、吸音材およびフィルター等として有用な無
機発泡体を形成することができる、無機発泡体用組成物
を提供しようとするにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填
剤０〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アニオ
ン界面活性剤０．００１〜５重量部と、発泡剤２〜３０
重量部とよりなる無機発泡体用組成物を要旨としてい
る。
を達成するために、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６
５重量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填
剤０〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アニオ
ン界面活性剤０．００１〜５重量部と、発泡剤２〜３０
重量部とよりなる無機発泡体用組成物を要旨としてい
る。
【０００８】ここで、アルカリ金属珪酸塩水溶液として
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
は、珪酸カリウムもしくは珪酸ナトリウム、またはこれ
らの混合物の水溶液を使用する。
【０００９】このような水溶液の組成は、ＳｉＯ2 とＫ
2 Ｏ、ＳｉＯ2 とＮａ2 Ｏ、またはＳｉＯ2 とＫ2 Ｏ＋
Ｎａ2 Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０
であり、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好
適である。
2 Ｏ、ＳｉＯ2 とＮａ2 Ｏ、またはＳｉＯ2 とＫ2 Ｏ＋
Ｎａ2 Ｏであって、それぞれのモル比が１．０〜３．０
であり、かつ水溶液の濃度は、３０〜６０％の範囲が好
適である。
【００１０】また上記無機固体成分としては、無定形の
ＳｉＯ2 ２〜９８重量％と、Ａｌ2 Ｏ3 ９８〜２重量％
を含有する酸化混合物が用いられる。
ＳｉＯ2 ２〜９８重量％と、Ａｌ2 Ｏ3 ９８〜２重量％
を含有する酸化混合物が用いられる。
【００１１】なお、このような酸化混合物としては、例
えばメタカオリン、コランダムあるいはムライトの製造
時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライア
ッシュ等を用いることができる。また、これらにシリカ
ヒューム（熱分解法シリカ）などを混合して使用しても
良い。
えばメタカオリン、コランダムあるいはムライトの製造
時に発生するダスト、粉砕焼成ボーキサイト、フライア
ッシュ等を用いることができる。また、これらにシリカ
ヒューム（熱分解法シリカ）などを混合して使用しても
良い。
【００１２】例えばコランダム製造炉ダストは、無定形
のＳｉＯ2 ２０〜８０重量％とＡｌ2 Ｏ3 ８０〜２０重
量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上含まれてい
るものであり、残部はＦｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 等である。
のＳｉＯ2 ２０〜８０重量％とＡｌ2 Ｏ3 ８０〜２０重
量％とよりなる酸化混合物が５０重量％以上含まれてい
るものであり、残部はＦｅ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 等である。
【００１３】また上記充填剤としては、粉砕または細分
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填剤は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用されるもの
である。
された形の無機物、例えば岩石粉末、玄武岩、雲母、珪
砂、ガラス粉、アルミナ、水酸化アルミニウム、タル
ク、炭酸カルシウム、カオリン等の粘土、繊維材料、そ
の他の不活性または水不溶性の各種鉱物等が使用可能で
ある。これらの充填剤は、無機発泡体の用途に応じて適
宜選択され、単独で、あるいは混合して使用されるもの
である。
【００１４】また、発泡剤としては、いわゆる過ホウ酸
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、発泡体の密度、得ようとする
発泡体の強度、および発泡剤の種類により適宜決定され
るものである。
ナトリウム、過酸化水素水、または不活性化された形あ
るいは不活性化されていない形のアルミニウム粉末が有
利である。発泡剤の量は、発泡体の密度、得ようとする
発泡体の強度、および発泡剤の種類により適宜決定され
るものである。
【００１５】上記アニオン界面活性剤としては、例えば
式、Ｒ−ＣＯＯＭで表わされる高級脂肪酸のアルカリ金
属塩類、式、Ｒ−ＯＳＯ3 Ｍで表わされるアルキルサル
フェート塩類、式、Ｒ−ａｒｙｌ−ＳＯ3 Ｍで表わされ
るアルキルアリールスルホネート塩類等があげられる。
式、Ｒ−ＣＯＯＭで表わされる高級脂肪酸のアルカリ金
属塩類、式、Ｒ−ＯＳＯ3 Ｍで表わされるアルキルサル
フェート塩類、式、Ｒ−ａｒｙｌ−ＳＯ3 Ｍで表わされ
るアルキルアリールスルホネート塩類等があげられる。
【００１６】上記式中、Ｒはアルキル基、好ましくはＣ
5 〜Ｃ30のアルキル基を示し、Ｍはアルカリ金属原子を
示し、ａｒｙｌはベンゼン、トルエン、ナフタリンのよ
うな芳香族基を示す。
5 〜Ｃ30のアルキル基を示し、Ｍはアルカリ金属原子を
示し、ａｒｙｌはベンゼン、トルエン、ナフタリンのよ
うな芳香族基を示す。
【００１７】これらのアニオン界面活性剤の具体例とし
ては、ステアリン酸ソーダ、オレイン酸ソーダ、オレイ
ン酸カリウム、パルミチン酸カリウム、ラウリルベンゼ
ンスルホン酸ソーダ、ラウリル硫酸ソーダなどがあげら
れる。
ては、ステアリン酸ソーダ、オレイン酸ソーダ、オレイ
ン酸カリウム、パルミチン酸カリウム、ラウリルベンゼ
ンスルホン酸ソーダ、ラウリル硫酸ソーダなどがあげら
れる。
【００１８】上記のようなアニオン界面活性剤は、これ
を単体で使用すれば充分な効果が得られるものである
が、複数の界面活性剤を混合して使用する場合も勿論あ
る。
を単体で使用すれば充分な効果が得られるものである
が、複数の界面活性剤を混合して使用する場合も勿論あ
る。
【００１９】また、上記アニオン界面活性剤は、粉体、
液体、水溶液など、どのような形態で添加しても良いも
のである。
液体、水溶液など、どのような形態で添加しても良いも
のである。
【００２０】この発明による無機発泡体用組成物の配合
割合は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、
無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤０〜６５
重量部よりなる主材１００重量部に対し、アニオン界面
活性剤０．００１〜５重量部、好ましくは０．００５〜
１重量部、および発泡剤２〜３０重量部よりなるもので
ある。
割合は、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重量部、
無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤０〜６５
重量部よりなる主材１００重量部に対し、アニオン界面
活性剤０．００１〜５重量部、好ましくは０．００５〜
１重量部、および発泡剤２〜３０重量部よりなるもので
ある。
【００２１】ここで、無機発泡体の主材であるアルカリ
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填剤の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
金属珪酸塩水溶液、無機固体成分および充填剤の配合割
合は、無機発泡体の用途、密度に応じて適宜決定される
ものである。
【００２２】そしてこの発明においては、とくにこの無
機発泡体の主材１００重量部に対して、上記アニオン界
面活性剤が０．００１〜５重量部、好ましくは０．００
５〜１重量部の割合で配合される。
機発泡体の主材１００重量部に対して、上記アニオン界
面活性剤が０．００１〜５重量部、好ましくは０．００
５〜１重量部の割合で配合される。
【００２３】ここで、アニオン界面活性剤の配合割合
が、０．００１重量部未満であれば、充分な効果が得ら
れず、連続気泡発泡体を得ることができない。つまり独
立気泡発泡体となってしまう。
が、０．００１重量部未満であれば、充分な効果が得ら
れず、連続気泡発泡体を得ることができない。つまり独
立気泡発泡体となってしまう。
【００２４】またアニオン界面活性剤の配合割合が、５
重量部を越えると、成形体の気泡形状が不均一になり、
強度が低下してしまうので、好ましくない。
重量部を越えると、成形体の気泡形状が不均一になり、
強度が低下してしまうので、好ましくない。
【００２５】すなわち、０．００１〜５重量部の範囲内
で、アニオン界面活性剤の添加量を変化させることによ
り、連続気泡率、および連続気泡に付随する性能（吸音
率、通気抵抗など）を、ある範囲において任意に調整す
ることができる。とりわけ、均一性および外観上におい
て好ましいのは、０．００５〜１重量部の範囲である。
で、アニオン界面活性剤の添加量を変化させることによ
り、連続気泡率、および連続気泡に付随する性能（吸音
率、通気抵抗など）を、ある範囲において任意に調整す
ることができる。とりわけ、均一性および外観上におい
て好ましいのは、０．００５〜１重量部の範囲である。
【００２６】この発明による無機発泡体用組成物から、
連続気泡を有する無機発泡体を製造するには、まず組成
物中の固体状の成分である無機固体成分、充填剤、およ
びアニオン界面活性剤（固体である場合）、および必要
に応じて適量の顔料を加えて混合し、ついでこれに液状
の成分であるアルカリ金属珪酸塩水溶液を加え、固体状
の成分が充分に分散するまで混練する。アニオン界面活
性剤が液状である場合には、アルカリ金属珪酸塩水溶液
を加える段階で一緒に加え、さらに充分混合する。その
後、発泡剤を添加し、充分に分散するまで混練する。
連続気泡を有する無機発泡体を製造するには、まず組成
物中の固体状の成分である無機固体成分、充填剤、およ
びアニオン界面活性剤（固体である場合）、および必要
に応じて適量の顔料を加えて混合し、ついでこれに液状
の成分であるアルカリ金属珪酸塩水溶液を加え、固体状
の成分が充分に分散するまで混練する。アニオン界面活
性剤が液状である場合には、アルカリ金属珪酸塩水溶液
を加える段階で一緒に加え、さらに充分混合する。その
後、発泡剤を添加し、充分に分散するまで混練する。
【００２７】こうして得られた無機発泡体用原料混練物
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定形状の連続気泡を
有する無機発泡体を形成するものである。
を、ついで所定の型内に注入し、常温から１００℃まで
１〜４時間加熱することにより、所定形状の連続気泡を
有する無機発泡体を形成するものである。
【００２８】
【作用】上記無機発泡体用組成物によれば、アルカリ金
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、アニオン界
面活性剤を所定割合で配合することにより、所定形状の
連続気泡を有する無機発泡体が得られ、しかも得られた
無機発泡体は、独立気泡を有する無機発泡体に比べて密
度に大きな変化はなく、かつ強度の低下がない。また無
機発泡体は、連続気泡の形状が均一で、外観が良好であ
り、優れた品質を有している。
属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤よりなる
無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、アニオン界
面活性剤を所定割合で配合することにより、所定形状の
連続気泡を有する無機発泡体が得られ、しかも得られた
無機発泡体は、独立気泡を有する無機発泡体に比べて密
度に大きな変化はなく、かつ強度の低下がない。また無
機発泡体は、連続気泡の形状が均一で、外観が良好であ
り、優れた品質を有している。
【００２９】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を、比較例と共に
説明する。
説明する。
【００３０】実施例１〜７ Ｋ2 Ｏが１５．３重量％、Ｎａ2 Ｏが７．７重量％、Ｓ
ｉＯ2 が２４．９重量％、Ｈ2 Ｏが５２．１重量％の組
成であるアルカリ金属珪酸塩水溶液（Ａ）、またはＫ2
Ｏが２１．９重量％、ＳｉＯ2 が２５．２重量％、Ｈ2
Ｏが５２．９重量％の組成であるアルカリ金属珪酸塩水
溶液（Ｂ）と、無機固体成分としてコランダム炉ダス
ト、メタカオリン、フライアッシュおよびシリカヒュー
ムの１種または２種と、充填剤としてタルクおよびマイ
カとよりなる主材１００重量部に対してアニオン界面活
性剤として、オレイン酸カリウム（実施例１〜５）、ラ
ウリル硫酸ソーダ（実施例６）、およびラウリルベンゼ
ンスルホン酸ソーダ（実施例７）と、発泡剤として１０
重量％濃度の過酸化水素水とを、各実施例毎に表１に示
す配合割合で準備した。
ｉＯ2 が２４．９重量％、Ｈ2 Ｏが５２．１重量％の組
成であるアルカリ金属珪酸塩水溶液（Ａ）、またはＫ2
Ｏが２１．９重量％、ＳｉＯ2 が２５．２重量％、Ｈ2
Ｏが５２．９重量％の組成であるアルカリ金属珪酸塩水
溶液（Ｂ）と、無機固体成分としてコランダム炉ダス
ト、メタカオリン、フライアッシュおよびシリカヒュー
ムの１種または２種と、充填剤としてタルクおよびマイ
カとよりなる主材１００重量部に対してアニオン界面活
性剤として、オレイン酸カリウム（実施例１〜５）、ラ
ウリル硫酸ソーダ（実施例６）、およびラウリルベンゼ
ンスルホン酸ソーダ（実施例７）と、発泡剤として１０
重量％濃度の過酸化水素水とを、各実施例毎に表１に示
す配合割合で準備した。
【００３１】ここで、コランダム製造時のフィルター・
ダストは、無定形のＳｉＯ2 ５０重量％と、Ａｌ2 Ｏ3
２５重量％と、残部Ｆｅ2 Ｏ3 およびＴｉＯ2 等とより
なるものである。
ダストは、無定形のＳｉＯ2 ５０重量％と、Ａｌ2 Ｏ3
２５重量％と、残部Ｆｅ2 Ｏ3 およびＴｉＯ2 等とより
なるものである。
【００３２】そしてまず、オレイン酸カリウム（実施例
１〜５）およびラウリル硫酸ソーダ（実施例６）は、粉
末状であるので、それぞれ無機固体成分および充填剤と
一緒に１０００ｃｃの容器内で充分に混練し、ついでア
ルカリ金属珪酸塩水溶液を加えて充分に混練した。な
お、ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ（実施例７）は
ペースト状であるので、アルカリ金属珪酸塩水溶液を加
える段階で一緒に加え、固体状の成分が充分に分散する
まで混練した。混合および混練には、ハンドミキサーを
用いた。その後、発泡剤を加え、素早く混練した。発泡
は、通常１〜１０分で完了し、容器内での組成物の膨脹
が停止したのを目視により確認したしたのち、容器を密
封し、５０℃のオーブン中に１〜３時間入れておくこと
により、成分を硬化せしめた。
１〜５）およびラウリル硫酸ソーダ（実施例６）は、粉
末状であるので、それぞれ無機固体成分および充填剤と
一緒に１０００ｃｃの容器内で充分に混練し、ついでア
ルカリ金属珪酸塩水溶液を加えて充分に混練した。な
お、ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ（実施例７）は
ペースト状であるので、アルカリ金属珪酸塩水溶液を加
える段階で一緒に加え、固体状の成分が充分に分散する
まで混練した。混合および混練には、ハンドミキサーを
用いた。その後、発泡剤を加え、素早く混練した。発泡
は、通常１〜１０分で完了し、容器内での組成物の膨脹
が停止したのを目視により確認したしたのち、容器を密
封し、５０℃のオーブン中に１〜３時間入れておくこと
により、成分を硬化せしめた。
【００３３】硬化完了後、形成された無機発泡体を容器
内で室温まで冷却し、容器から取り出した。得られた無
機発泡体をバンドソーにより５０mm×５０mm×５０mmの
サイズに切り出し、５０℃のオーブン中で充分乾燥した
のち、密度を測定した。
内で室温まで冷却し、容器から取り出した。得られた無
機発泡体をバンドソーにより５０mm×５０mm×５０mmの
サイズに切り出し、５０℃のオーブン中で充分乾燥した
のち、密度を測定した。
【００３４】ついで、無機発泡体の連続気泡率を、ＡＳ
ＴＭ Ｄ２８５６のＣ法により測定した。
ＴＭ Ｄ２８５６のＣ法により測定した。
【００３５】また、目視により成形体の外観を観察し、
気泡が均一であるものを良、そうでないものを不良とし
た。ついで圧縮強度を測定し、これらの結果を表１にま
とめて示した。
気泡が均一であるものを良、そうでないものを不良とし
た。ついで圧縮強度を測定し、これらの結果を表１にま
とめて示した。
【００３６】比較例１および２ これらの比較例では、上記実施例１の無機発泡体用組成
物の場合とほゞ同様であるが、異なる点は、まず比較例
１においては、アニオン界面活性剤としてのオレイン酸
カリウムの添加量を、この発明の範囲よりも少ない０．
０００５重量部とした点、比較例２においては、オレイ
ン酸カリウムの添加量を、この発明の範囲を越えて多い
１０．０重量部とした点にある。
物の場合とほゞ同様であるが、異なる点は、まず比較例
１においては、アニオン界面活性剤としてのオレイン酸
カリウムの添加量を、この発明の範囲よりも少ない０．
０００５重量部とした点、比較例２においては、オレイ
ン酸カリウムの添加量を、この発明の範囲を越えて多い
１０．０重量部とした点にある。
【００３７】そして、これら比較例の無機発泡体用組成
物について、上記実施例１の場合と同様に操作して、無
機発泡体を成形した。
物について、上記実施例１の場合と同様に操作して、無
機発泡体を成形した。
【００３８】こうして得られた無機発泡体について、密
度、連続気泡率および圧縮強度を測定するとともに、外
観を同様に観察し、得られた結果を表１にあわせて示し
た。
度、連続気泡率および圧縮強度を測定するとともに、外
観を同様に観察し、得られた結果を表１にあわせて示し
た。
【００３９】
【表１】
【００４０】上記表１の結果から明らかなように、この
発明の実施例１〜７の無機発泡体用組成物によれば、ア
ルカリ金属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤
よりなる無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、ア
ニオン界面活性剤を所定の割合で配合しているから、連
続気泡を有する無機発泡体が得られ、しかも得られた無
機発泡体は、独立気泡を有する無機発泡体に比べて密度
に大きな変化はなく、かつ強度の極端な低下がない。ま
た無機発泡体は、連続気泡の形状が均一で、外観が良好
であった。
発明の実施例１〜７の無機発泡体用組成物によれば、ア
ルカリ金属珪酸塩水溶液、無機固体成分、および充填剤
よりなる無機発泡体の主材、並びに発泡剤に対して、ア
ニオン界面活性剤を所定の割合で配合しているから、連
続気泡を有する無機発泡体が得られ、しかも得られた無
機発泡体は、独立気泡を有する無機発泡体に比べて密度
に大きな変化はなく、かつ強度の極端な低下がない。ま
た無機発泡体は、連続気泡の形状が均一で、外観が良好
であった。
【００４１】これに対し、アニオン界面活性剤であるオ
レイン酸カリウムの添加量をこの発明の範囲よりも少な
い０．０００５重量部とした比較例１においては、独立
気泡のみを有する無機発泡体が得られた。また、オレイ
ン酸カリウムの添加量を、この発明の範囲を越えて多い
１０．０重量部とした比較例１においては、外観におい
て気泡が不均一となり、さらに実施例１〜３に、比べ強
度が極端に低下した。
レイン酸カリウムの添加量をこの発明の範囲よりも少な
い０．０００５重量部とした比較例１においては、独立
気泡のみを有する無機発泡体が得られた。また、オレイ
ン酸カリウムの添加量を、この発明の範囲を越えて多い
１０．０重量部とした比較例１においては、外観におい
て気泡が不均一となり、さらに実施例１〜３に、比べ強
度が極端に低下した。
【００４２】
【発明の効果】この発明による無機発泡体用組成物は、
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤０
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アニオン界
面活性剤０．００１〜５重量部と、発泡剤２〜３０重量
部とよりなるもので、この発明の無機発泡体用組成物に
よれば、所定形状の連続気泡を有する無機発泡体が得ら
れ、しかも得られた無機発泡体は、所要の密度と強度を
有していて、独立気泡を有する無機発泡体に比べて密度
に大きな変化はなく、かつ強度の低下がない。また無機
発泡体は、連続気泡の形状が均一で、外観が良好であ
り、非常に優れた品質を有していて、吸音材、フィルタ
ー等の用途に有利に使用し得るという効果を奏する。
上述のように、アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤０
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アニオン界
面活性剤０．００１〜５重量部と、発泡剤２〜３０重量
部とよりなるもので、この発明の無機発泡体用組成物に
よれば、所定形状の連続気泡を有する無機発泡体が得ら
れ、しかも得られた無機発泡体は、所要の密度と強度を
有していて、独立気泡を有する無機発泡体に比べて密度
に大きな変化はなく、かつ強度の低下がない。また無機
発泡体は、連続気泡の形状が均一で、外観が良好であ
り、非常に優れた品質を有していて、吸音材、フィルタ
ー等の用途に有利に使用し得るという効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 22:00 2102−4Ｇ 24:04） 2102−4Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】 アルカリ金属珪酸塩水溶液２０〜６５重
量部、無機固体成分１５〜６０重量部、および充填剤０
〜６５重量部よりなる主材１００重量部と、アニオン界
面活性剤０．００１〜５重量部と、発泡剤２〜３０重量
部とよりなる無機発泡体用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25201491A JPH0585858A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 無機発泡体用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25201491A JPH0585858A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 無機発泡体用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585858A true JPH0585858A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17231378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25201491A Pending JPH0585858A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 無機発泡体用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0585858A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018177594A (ja) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 積水化学工業株式会社 | 硬化性組成物及び補修材料 |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP25201491A patent/JPH0585858A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018177594A (ja) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 積水化学工業株式会社 | 硬化性組成物及び補修材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3743601A (en) | Process for making silicate foams from alkali metal silicates | |
| US3961968A (en) | Method for producing hybrid binder for ceramic molds | |
| JPS59223261A (ja) | セメント組成物 | |
| JPH0585858A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| US7354542B1 (en) | Lightweight, heat insulating, high mechanical strength shaped product and method of producing the same | |
| DE2853333C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mineralischen Schaumstoffes | |
| JP2881511B2 (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH06116056A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH0585857A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH09124354A (ja) | 硬化性無機質組成物 | |
| JPH04292484A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH0648861A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH054879A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH0692752A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| EP1210302A1 (en) | Method of making a foamed hydraulic binder based product | |
| JPH05279144A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JP2879378B2 (ja) | 無機成形体用組成物 | |
| JPS6077145A (ja) | 変性無機ガラス発泡体およびその製造方法 | |
| JPH04292483A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JP2881513B2 (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| SU1706997A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала | |
| RU2228312C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| JPH04292482A (ja) | 無機発泡体用組成物 | |
| JPH04314744A (ja) | 吸熱性粒状充填材およびその製造方法 | |
| JP2001302261A (ja) | 軽量発泡ガラスタイル及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010313 |