JPH069031Y2 - 粗紡機の清掃装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は粗紡機の清掃装置に係り、詳しくはフライヤレ
ール上及びローラビーム上の風綿を除去する清掃装置に
関するものである。

（従来の技術） 従来この種の清掃装置としては例えば実公昭５８−２９
１８３号公報に開示され第５図に示すように、ローラビ
ーム４１の後方に機台長手方向に沿って吸引ダクト４２
を延設し、フライヤレール４３の前端部に吹気管４４を
配設するとともにドラフト装置４５の後方に前記吸引ダ
クト４２に連通する吸気管４６を設け、吹気管４４から
吹き出される吹き出し気流及び吸気管４６の吸引気流の
作用により、風綿あるいはクリヤラクロス４７から掻き
落された屑綿等を吸引ダクト４２で吸引除去する装置が
提案され又実施されている。そして、一般に吸引ダクト
４２は第６図に示すようにその一端にフィルタボックス
４８が接続され、フィルタ４９により区画された部屋に
設けられたファン５０の回転駆動により吸引ダクト４２
内にフィルタボックス４８へ向かう吸引気流が発生し、
吸引ダクト４２内に吸い込まれた風綿等がフィルタボッ
クス４８内に集められるようになっている。

（考案が解決しようとする課題） ところが、前記吸引ダクト４２を用いた装置では、ファ
ン５０を機台運転中常に駆動する必要があり、しかもそ
の消費電力がほぼ３ＫＷと非常に多く、粗紡機機台の本
体用メインモータの消費電力が９〜１１ＫＷであるのと
比べてその比率が大きいという問題がある。

本考案の目的はフライヤレール及びローラビーム上面の
風綿等を確実に除去できかつ消費電力の少ない粗紡機の
清掃装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため本考案においては、ローラビ
ームの後側に機台長手方向に沿ってベルトコンベアを延
設し、フライヤレールの前端部にはフライヤレール及び
ローラビーム上面を前記ベルトコンベア側へ向かって流
動する空気流を吹き出す吹気管を設けるとともに前記ベ
ルトコンベアを挟んで前記吹気管と反対側に風綿の通過
防止用のカバーを配設し、機台端部には前記ベルトコン
ベア上に堆積した風綿等を除去する除去装置を設けた。

（作用） 本考案の装置では、フライヤレールの前端部に設けられ
た吹気管から吹き出される空気流がフライヤレール及び
ローラビーム上面をベルトコンベア側へ向って流動し、
フライヤレール上あるいはローラビーム上に堆積しよう
とする風綿が前記空気流によってベルトコンベア上へと
運ばれてベルトコンベア上に堆積する。又、クリヤラク
ロスから連続的に掻き取られてローラビーム上に落下し
た屑綿も前記空気流の作用によりベルトコンベア上に運
ばれる。前記空気流により吹き飛ばされる風綿等の一部
はベルトコンベア上を通過しようとするが、この風綿等
はカバーにより受け止められ、ベルトコンベア上に確実
に載置される。そして、ベルトコンベア上に堆積した風
綿等はベルトコンベアの移動により機台端部まで搬送さ
れ、機台端部に設けられた除去装置によりベルトコンベ
ア上から除去される。

（実施例１） 以下本考案を具体化した第１の実施例を第１，２図に従
って説明する。ドラフト装置１が設置されたローラビー
ム２の後方には、該ローラビーム２に固定された支持ブ
ラケット３を介してベルトコンベア４が機台長手方向全
長に亘って延設されている。ベルトコンベア４のベルト
５は機台のアウトエンド側に配設された駆動ローラ６、
ギアエンド側に配設された被動ローラ（図示せず）間に
巻掛けられるとともに、両ローラ間に配設された複数の
ガイドローラ７（１個のみ図示）によりその上面がロー
ラビーム２の上面とほぼ同一高さ位置において移行する
ようになっている。駆動ローラ６の回転軸８の一端には
チェーンホイール９が一体回転可能に嵌着固定され、該
チェーンホイール９とモータ１０の出力軸１０aに嵌着
固定されたチェーンホイール１１間にチェーン１２が巻
掛けられている。

一方、フライヤレール１４の前端上部にはパイプ１５を
介して吹気ダクト（図示せず）に連通された吹気管１６
がフライヤレール１４全長に亘って配設され、該吸気管
１６にはフライヤレール１４及びローラビーム２の上面
を前記ベルトコンベア４側へ向って流動する空気流を吹
き出す吹気ノズル１６aが多数（１個のみ図示）設けら
れている。又、支持ブラケット３には前記吹気管１６か
ら吹き出される空気流の作用により運ばれる風綿等がベ
ルトコンベア４を通り過ぎるのを防止するため、カバー
１３がベルトコンベア４に沿って固定されている。

第２図に示すように支持ブラケット３の一端駆動ローラ
６と対応する位置には上下方向に延びるガイド溝１７a
を有する一対のスランド１７（一方のみ図示）が立設さ
れ、該スランド１７には外周面に繊維等が付着し易いク
ロスが巻かれた巻取りローラ１８がその両端に突設され
た支軸１８aを介してガイド溝１７aに沿って移動可能に
支承されている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。粗
紡機の運転中にはドラフト装置１のローラパートあるい
はローラパートからフライヤトップ１９につながる粗糸
から発生する風綿等がフライヤレール１４の上面に落下
する。又、ドラフト装置１に設けられたローラパート清
掃手段としてのクリヤラクロス２０から掻き落された屑
綿等がローラビーム２上に落下する。フライヤレール１
４の前端部に設けられた吹気管１６の吹気ノズル１６a
からは常にフライヤレール１４及びローラビーム２の上
面をベルトコンベア４側へ向って流動する空気流が生じ
るように空気が吹き出されている。従って、フライヤレ
ール１４及びローラビーム２の上面に落下した風綿、屑
綿等は前記空気流の作用によりベルトコンベア４のベル
ト５上へと運ばれる。空気流の強さが強い場合には風綿
等はベルト５上を通り過ぎるおそれがあるが、この実施
例ではカバー１３がベルトコンベア４の全長に亘って設
けられているため、空気流によって運ばれた風綿等は確
実にベルト５上に堆積する。

ベルト５はモータ１０により一定の低速度で駆動され、
ベルト５上に堆積した風綿等は徐々に巻取りローラ１８
と対応する位置に移動する。巻取りローラ１８はベルト
５との摩擦力によりベルト５の回転に伴い回転され、ベ
ルト５上の風綿等をベルト５から剥ぎ取りながらローラ
の周囲に巻取る。従って、ベルト５の移動により巻取り
ローラ１８と対応する位置まで運ばれた風綿等は巻取り
ローラ１８に巻取られてベルト５上から除去される。巻
取りローラ１８に巻取られた風綿等の量が増すに従い巻
取りローラ１８はガイド溝１７aに沿って徐々に上方に
移動する。巻取りローラ１８にある程度風綿等が巻取ら
れた後、巻取られた風綿等が作業者により回収される。

ベルト５の移動速度は極めて低速のためモータ１０の使
用電力は４０Ｗ程度でよく、従来装置の吸引ダクトに吸
引気流を発生するためのファン駆動用に使用される電力
３ＫＷに比較して極めて少なくなる。

（実施例２） 次に第２の実施例を第３，４図に従って説明する。この
実施例においてはベルト５上に堆積した風綿等を除去す
る除去装置として、巻取りローラ１８に代えて掻き取り
用のコームを設けるとともに、掻き取られた風綿等を紡
機機台に沿って移動するトラベリングクリーナを利用し
て自動的に回収するようにした点が前記実施例の装置と
大きく異なっている。尚、本第２の実施例においても前
記第１の実施例と同様に、空気流の作用により運ばれる
風綿等がベルト５上を通り過ぎるのを防止するため、ベ
ルト５に沿ってカバー（図示略）が固定されている。ト
ラベリングクリーナ２１は機台長手方向に沿って往復移
動し、紡機機台のボビンレール等に堆積する風綿を吹き
飛ばすとともに床面に堆積した風綿等を吸引除去し、機
台端に設けられた集綿ボックス２２の吸引ノズル２３と
対応する位置で停止して一往復した間に集めた風綿等を
集綿ボックス２２に受け渡すようになっている。

支持ブラケット３の端部寄り下面には一対のブラケット
２４（一方のみ図示）がベルトコンベア４の長手方向に
沿って平行に固定され、該ブラケット２４に形成された
長孔２４aに沿って移動可能に支軸２５が支承されてい
る。支軸２５には一端にコーム２６が他端にウエイト２
７が固定された一対のレバー２８（一方のみ図示）が、
ウエイト２７の作用によりコーム２６の先端が常にベル
ト５に押圧付勢される状態で回動可能に支持されてい
る。支軸２５のほぼ中央部には一端にモータ１０の出力
軸１０aに一体回転可能に固定された偏心カム２９と係
合するカムフォロア３０を備えた駆動レバー３１の他端
が回動可能に連結されている。ブラケット２４の外側に
はコーム２６によりベルト５から掻き落された風綿等を
集めるシュータ３２が設けられている。シュータ３２は
一方が前記駆動レバー２８及び駆動レバー３１の移動を
許容するため開放され、下部に設けられた排出口３３に
は前記トラベリングクリーナ２１が集綿ボックス２２の
吸引ノズル２３と対応する位置で停止する際にトラベリ
ングクリーナ２１に設けられた吸引ノズル２１aに接続
される排出口３４が一端に配設されたフレキシブルチュ
ーブ３５の他端が連結されている。トラベリングクリー
ナ２１のノズル２１aはフレキシブルチューブ３５の排
出口３４が連結された時点で集綿ボックス２２の吸引作
用がフレキシブルチューブ３５に作用するようになって
いる。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。モ
ータ１０の駆動によりベルト５が第３図に矢印方向へ移
動されるとともに偏心カム２９が回転されて駆動レバー
３１が往復移動され、支軸２５に支承されたレバー２８
が駆動レバー３１と同期して往復動される。レバー２８
の往復動によりその先端に取付けられたコーム２６がベ
ルト５に圧接された状態で往復動される。一方、前記実
施例の装置と同様に吹気ノズル１６aから吹き出される
空気流の作用によりベルト５上に運ばれてベルト５に付
着堆積した風綿等はベルト５の移動に伴い機台端へと移
動し、コーム２６と対応する位置まで移動した時点でコ
ーム２６により掻き落されてシュータ３２に集められ
る。ベルト５上に付着堆積した風綿等はベルト５が駆動
ローラ６と対応する周回部を過ぎてもベルト５に付着し
た状態でコーム２６と対応する位置まで移動される。一
方、トラベリングクリーナ２１は紡機機台に沿って往復
移動し、集綿ボックス２２の吸引ノズル２３と対応する
位置に到達した時点で一時停止する。この時ノズル２１
aにフレキシブルチューブ３５の排出口３４が接続さ
れ、集綿ボックス２２の吸引ノズル２３の吸引作業がフ
レキシブルチューブ３５にも作用し、シュータ３２内に
集められていた風綿等がフレキシブルチューブ３５を通
って集綿ボックス２２へと自動的に回収される。すなわ
ち、この実施例の装置においては、ベルト５上から除去
された風綿等がトラベリングクリーナ２１を介して自動
的に回収される。

なお、本考案は前記両実施例に限定されるものではな
く、例えば、ベルトコンベア４のベルト５を常に一定速
度で駆動する代わりに所定時間毎に間欠的に駆動した
り、第２実施例の装置においてコーム２６により掻き取
られた風綿等をシュータ３２の下方に設けた集綿ボック
スに回収するようにしてもよい。

（考案の効果） 以上詳述したように本考案によれば、フライヤレール及
びローラビーム上面の風綿等を確実に除去できかつ従来
の吸引ダクトを使用した装置に比べ消費電力を大幅に削
減することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は本考案を具体化した第１の実施例を示すも
のであって、第１図は側断面図、第２図は要部正断面
図、第３，４図は第２の実施例を示すものであって第３
図は要部正断面図、第４図はトラベリングクリーナとの
位置関係を示す一部省略平面図、第５図は従来装置の側
断面図、第６図は吸引ダクトの概略平面図である。 ローラビーム２、ベルトコンベア４、ベルト５、モータ
１０、カバー１３、フライヤレール１４、吹気管１６、
除去装置としての巻取りローラ１８、同じくコーム２
６。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ローラビームの後側に機台長手方向に沿っ
   てベルトコンベアを延設し、フライヤレールの前端部に
   はフライヤレール及びローラビーム上面を前記ベルトコ
   ンベア側へ向かって流動する空気流を吹き出す吹気管を
   設けるとともに前記ベルトコンベアを挟んで前記吹気管
   と反対側に風綿の通過防止用のカバーを配設し、機台端
   部には前記ベルトコンベア上に堆積した風綿等を除去す
   る除去装置を設けた粗紡機の清掃装置。