JPH0670858U - 塗料ミスト除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 塗料ミスト含有気体Ａを通過させる風路１２
において、その入口側口縁から風路内気流中へ洗浄液Ｗ
を飛散させる第１液放擲部Ｈ１、風路入口１２ａの下方
で通過物を受け止める上向き傾斜面ａ、及び、その上向
き傾斜面ａの下縁に連なる下向き面ｃを設け、風路１２
を上向き傾斜面ａと下向き面ｃとの間の面変向部ｂにお
いて風路内気流Ａが下向き面ｃの側へ変向する構成と
し、面変向部ｂを、上向き傾斜面ａからの流下洗浄液Ｗ
１が下向き面ｃの下方の風路内気流中へ再飛散する第２
液放擲部Ｈ２とした塗料ミスト除去装置において、入口
側口縁の下方で風路入口１２ａからの気流経路の両外側
夫々に、風路内空洞部２０Ａ，２０Ｂを形成してある。 【効果】 高い塗料ミスト捕集効率を確保しながら、風
路入口からの漏出騒音を効果的に抑制できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、塗装設備において発生する塗料ミスト含有気体から、その含有塗料 ミストを洗浄液により捕捉除去する塗料ミスト除去装置に関し、詳しくは、塗料 ミスト含有気体を通過させる風路において、その入口側口縁から風路内気流中へ 洗浄液を飛散させる第１液放擲部、風路入口の下方で通過物を受け止める上向き 傾斜面、及び、その上向き傾斜面の下縁に連なる下向き面を設け、前記風路を前 記上向き傾斜面と下向き面との間の面変向部において風路内気流が前記下向き面 の側へ変向する構成とし、前記面変向部を、前記上向き傾斜面からの流下洗浄液 が前記下向き面の下方の風路内気流中へ再飛散する第２液放擲部とした塗料ミス ト除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

上記形式の塗料ミスト除去装置は（図６参照）、風路１２における入口側口縁 １７ａ，１７ｂの第１液放擲部Ｈ１から飛散させた洗浄液Ｗの液滴により、風路 内の上向き傾斜面ａの上方で風路入口１２ａからの導入気体Ａ中の塗料ミストを 捕捉させ、これを一段目の塗料ミスト捕集とし、そして、上向き傾斜面ａとその 下縁に連なる下向き面ｃとの間の面変向部ｂを第２液放擲部Ｈ２として、上向き 傾斜面ａで受け止めた洗浄液Ｗ１をその第２液放擲部Ｈ２から下向き面ｃの下方 の変向風路内気流Ａ中へ再飛散させることで、その再飛散洗浄液Ｗの液滴により 下向き面下方の通過気体Ａ中から再度塗料ミストを捕捉させて、これを二段目の 塗料ミスト捕集とし、これら二段の塗料ミスト捕集をもって高い塗料ミスト捕集 効率を得るようにしたものである。

【０００３】 また、上向き傾斜面ａ及び下向き面ｃの存在により風路入口１２ａから見て死 角位置となる下向き面下方で二段目の塗料ミスト捕集を行うことにより、その二 段目の塗料ミスト捕集で生じる騒音（液滴の飛散音）が風路入口１２ａから漏出 することを、上向き傾斜面及び下向き面の障壁作用、並びに、一段目の塗料ミス ト捕集を行う飛散液滴の吸音作用をもって効果的に防止し、これにより、風路入 口１２ａから漏出する全体騒音の低減を図ったものである。

【０００４】 そして、この形式の塗料ミスト除去装置は本出願人が特願平３−３１０３２０ 号により既に提案したものであるが、その提案装置においては、同図６に示すよ うに、風路入口１２ａの口縁の下方で風路入口１２ａからの気流経路の一側方に は風路内空洞部２０を形成するが、その気流経路の他側方では、その他側方の側 の第１液放擲部Ｈ１としての入口側口縁１７ａから上向き傾斜面ａに至る垂下の 風路壁１８Ａ’を配置していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の提案装置においてもかなりの低騒音化を達成できたが、一層の 低騒音化を目指す上でさらなる改良の余地があった。

【０００６】 本考案の目的は、塗料ミスト捕集効率を高く確保しながら、一層の低騒音化を 効果的に達成する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案による塗料ミスト除去装置の特徴構成は、塗料ミスト含有気体を通過さ せる風路において、その入口側口縁から風路内気流中へ洗浄液を飛散させる第１ 液放擲部、風路入口の下方で通過物を受け止める上向き傾斜面、及び、その上向 き傾斜面の下縁に連なる下向き面を設け、前記風路を前記上向き傾斜面と下向き 面との間の面変向部において風路内気流が前記下向き面の側へ変向する構成とし 、前記面変向部を、前記上向き傾斜面からの流下洗浄液が前記下向き面の下方の 風路内気流中へ再飛散する第２液放擲部とする構成において、 前記入口側口縁の下方で風路入口からの気流経路の両外側夫々に、風路内空洞 部を形成してあることにあり、その作用・効果は次の通りである。

【０００８】

【作用】 すなわち（図２参照）、風路入口１２ａの口縁１７ａ，１７ｂの下方で風路入 口１２ａからの気流経路の側方に形成した風路内空洞部２０Ａ，２０Ｂは風路内 で発生する騒音を受け入れて、空洞内での騒音どうしの干渉により騒音を減衰さ せる作用を有し、これにより、風路入口１２ａから漏出する騒音を低減する効果 （いわゆる消音ボックスの効果）を奏する。

【０００９】 そして、先述の図６に示す提案装置では、風路入口１２ａからの気流経路の一 方の側方が入口側口縁から垂下する風路壁１８’であったことにより、風路内か ら風路入口１２ａを介し漏出する直達騒音がいまだ大きかったのに対し、本考案 の特徴構成では、上記の如き消音効果を奏する風路内空洞部２０Ａ，２０Ｂを、 入口側口縁の下方で風路入口１２ａからの気流経路の両外側夫々に形成したこと により、図６に示す提案装置に比べ風路入口１２ａから漏出する騒音をさらに効 果的に低減できる。

【００１０】 一方、上向き傾斜面ａ及び下向き面ｃの障壁作用、並びに、一段目の塗料ミス ト捕集を行う飛散液滴の吸音作用をもって、下向き面下方の二段目の塗料ミスト 捕集で生じる騒音の漏出を防止することや、第１液放擲部Ｈ１からの洗浄液飛散 による一段目の塗料ミスト捕集と、第２液放擲部Ｈ２としての面変向部ｂからの 洗浄液再飛散による二段目の塗料ミスト捕集とにより高い塗料ミスト捕集効率を 確保することについては、図６に示す先の提案装置と同等の効果を得ることがで きる。

【００１１】

【考案の効果】

つまり、本考案によれば、図６に示す先の提案装置に比べ、それと同等の高い 塗料ミスト捕集効率を確保しながらも、風路入口からの漏出騒音を一層効果的に 低減できる。

【００１２】 図３は本考案による塗料ミスト除去装置と、図６に示す先に提案の塗料ミスト 除去装置との騒音に関する比較実験データを示し、洗浄装置の圧力損失が１００ 〜２５０ｍｍＡｑの実験範囲（特に一般の実用範囲である１５０〜２５０ｍｍＡ ｑの範囲）において、実線のグラフで示す本考案装置の方が破線のグラフで示す 先の提案装置に比べ効果的に低騒音化されている。

【００１３】 なお、図４は上記実験の実験装置を示し、図４における風路入口１２ａの下方 に連ねて本考案の塗料ミスト除去装置を装備した場合と、図６に示す先に提案の 塗料ミスト除去装置を装備した場合とを比較しており、また、いずれの場合も図 ５に示す位置に測定器Ｋを配置して騒音測定を実施している。

【００１４】

【実施例】

次に実施例を説明する。 図１はトンネル状の塗装室１を形成する塗装ブースを示し、塗装室１の天井部 は、空調機２から供給される換気用空気を下向きに吹き出す吹き出し口３とし、 また、塗装室１の床部には、排気ファン４の吸引作用による室内空気Ａの下方へ の排出を許す格子床５を設けてあり、この換気構成により、塗装室１内で吹き付 け塗装に伴い発生して室内浮遊する余剰の塗料ミストを室内空気Ａとともに塗装 室１から排出するようにしてある。

【００１５】 図中６は被塗物、７は被塗物搬送用のコンベア装置、８は吹き付け塗装機であ る。

【００１６】 格子床５の下方には、溢水樋９から洗浄水Ｗを溢水させることで水張り状態を 維持する一対の洗浄水槽１０を設け、また、それら洗浄水槽１０の下方には排気 室１１を設けてあり、そして、洗浄水槽１０の上方域から排気室１１への排気風 路構成として、両洗浄水槽１０間でブース長手方向に延びるスリット状開口１２ ａを風路入口とする絞り風路１２をブース長手方向に連続させて設けてある。

【００１７】 上記の絞り風路１２は、塗装室１からの排出空気Ａを洗浄水槽１０からの溢水 洗浄水Ｗとともに高速通過させて、排出空気Ａ中の塗料ミストを洗浄水Ｗにより 捕集する塗料ミスト除去装置を構成するものであり、この塗料ミスト除去により 浄化した排出空気Ａは水切り装置１３を介し排気室１１から排出して、排気ファ ン４及び排気ダクト１４を介し系外に排出する。

【００１８】 また、上記の塗料ミスト除去において排出空気Ａ中の塗料ミストを捕捉した洗 浄液Ｗは塗装室１１底部の還水槽１５に受け入れたのち、適当な分離装置１６で 含有塗料分を分離除去して浄化した上で溢水樋９に循環供給して再使用する。

【００１９】 絞り風路１２の具体的構造については、図２に示すように、風路内における風 路入口１２ａの直下部分に第１洗浄域Ｓ１を設定するとともに、風路入口１２ａ の両側口縁夫々を両洗浄水槽１０から絞り風路１２への溢水堰１７ａ，１７ｂに 構成して、これら溢水堰１７ａ，１７ｂを上記の第１洗浄域Ｓ１に対する第１洗 浄水放擲部Ｈ１とし、この第１洗浄水放擲部Ｈ１から洗浄水Ｗを第１洗浄域Ｓ１ へ向けて、風路入口１２ａからの下向き風路内気流Ａ中において細粒化を伴う状 態で飛散させる構成としてある。

【００２０】 つまり、上記構成により、絞り風路内の第１洗浄域Ｓ１に、第１洗浄水放擲部 Ｈ１から細粒化を伴う状態で飛散する洗浄水Ｗの水滴集合域を形成し、これによ り、この第１洗浄域Ｓ１において下向き通過気体Ａ中の塗料ミストを水滴に捕捉 させて、一段目の塗料ミスト捕集を行うようにしてある。

【００２１】 絞り風路１２の一側壁１８のうち、風路入口１２ａから第１洗浄域Ｓ１にかけ ての上端部分１８Ａは、風路入口１２ａの一方側口縁（すなわち、一方側溢水堰 １７ａ）よりも外側方において洗浄水槽１０の下面部から垂下する垂直壁とする のに対し、第１洗浄域Ｓ１よりも下方側の部分１８Ｂ，１８Ｃは風路内側に膨出 する「く」の字状の断面形状に形成してあり、これにより、第１洗浄域Ｓ１で塗 料ミストを捕捉した水滴を第１洗浄域Ｓ１の下方で受け止めて、その受け止め水 滴の集合水Ｗ１を絞り風路内の高速気体流動に伴い上面に沿わせて高速流下させ る上向き傾斜面ａ、及び、この上向き傾斜面ａの下縁に面変向部ｂを介して連な る先下がり傾斜姿勢の下向き面ｃを風路内に形成してある。

【００２２】 一方、絞り風路１２の他側壁１９については、上記の一側壁１８と同様、その 上流側部分１９Ａを、風路入口１２ａの他方側口縁（すなわち、他方側溢水堰１ ７ｂ）よりも外側方において洗浄水槽１０の下面部から垂下する垂直壁とするの に対し、下流側部分１９Ｂを上記の下向き面ｃとほぼ平行な先下がり傾斜姿勢に 配置し、これにより、絞り風路１２の下流側部分を先下がりの傾斜風路として、 風路内気流Ａを上記の面変向部ｂにおいて下向き面ｃの側へ変向させるようにし てある。

【００２３】 つまり、第１洗浄域Ｓ１以降の風路構成として、面変向部ｂで風路内気流Ａを 下向き面ｃの側へ変向させることに伴い、上向き傾斜面ａからの流下洗浄水Ｗ１ を風路内気流Ａ中において細粒化を伴う状態で絞り風路内における下向き面ｃの 下方の所定第２洗浄域Ｓ２へ向けて面変向部ｂから剥離飛散させ、これにより、 面変向部ｂを下向き面ｃの下方の第２洗浄域Ｓ２に対する第２の洗浄水放擲部Ｈ ２として、第２洗浄域Ｓ２に上流側の第１洗浄域Ｓ１と同様の水滴集合域を再形 成し、もって、この第２洗浄域Ｓ２において通過気体Ａ中の残留塗料ミストを水 滴に捕捉させることで、上流側での一段目の塗料ミスト捕集に続く二段目の塗料 ミスト捕集を絞り風路１２内で行うようにしてある。

【００２４】 そして、上記の風路構成において、面変向部ｂよりも下流側の絞り風路部分を 上向き傾斜面ａと下向き面ｃとの存在により第１洗浄域Ｓ１及びその上方の絞り 風路入口１２ａから見て死角位置とすることで、しかも、面変向部ｂよりも下流 側の絞り風路部分で発生する騒音に対し第１洗浄域Ｓ１における多数の水滴を水 滴本来の高い吸音性をもって消音機能させることで、二段目での塗料ミスト捕集 を行うために面変向部ｂよりも下流側の絞り風路部分で発生する騒音（主に水飛 散音）の絞り風路入口１２ａ側への漏出を抑制するようにしてある。

【００２５】 また、絞り風路１２の両側壁１８，１９夫々の上側部分１８Ａ，１９Ａを、風 路入口１２ａの両口縁（すなわち、両溢水堰１７ａ，１７ｂ）よりも外側方にお いて洗浄水槽１０の下面部から垂下することにより、風路入口１２ａからの気流 経路の両側夫々に風路内空洞部２０Ａ，２０Ｂを形成し、これら空洞部２０Ａ， ２０Ｂの消音作用、すなわち、風路内で発生する騒音を空洞部２０Ａ，２０Ｂに 受け入れて、空洞部２０Ａ，２０Ｂ内での騒音どうしの干渉により騒音を減衰さ せる作用により、風路入口１２ａから塗装室１側へ漏出する騒音の一層の低減を 図り、これによって、前述の二段にわたる塗料ミスト捕集により全体として高い 塗料ミスト捕集効率を確保しながらも、絞り風路１２から塗装室１側へ漏出する 騒音を効果的に低減して、塗装室１における作業環境の良化を図ってある。

【００２６】 上記絞り風路１２において、第２洗浄水放擲部Ｈ２としての面変向部ｂにおけ る風路断面積は絞り風路入口１２ａに配置した第１洗浄水放擲部Ｈ１における風 路断面積よりも小さくしてあり、これにより、第２洗浄水放擲部Ｈ２における気 流速度Ｖ２を第１洗浄水放擲部Ｈ１における気流速度Ｖ１よりも大きくして、第 ２洗浄水放擲部Ｈ２からの洗浄水飛散に伴う細粒化により形成される水滴の粒径 を第１洗浄水放擲部Ｈ１からの洗浄水飛散に伴う細粒化により形成される水滴の 粒径よりも小さくし、もって、第１洗浄域Ｓ１での一段目の塗料ミスト捕集では 大粒径の水滴により比較的大径の塗料ミストを捕集し、また、第２洗浄域Ｓ２で の二段目の塗料ミスト捕集では小粒径の水滴により比較的小径の残留塗料ミスト を捕集するようにして、通過気体Ａ中の塗料ミストを広いミスト粒径範囲にわた って確実に捕集できるようにしてある。

【００２７】 また、このような気流速度設定においては、一段目での塗料ミスト捕集のため に生じる騒音よりも二段目での塗料ミスト捕集のために生じる騒音の方が大きい ものとなるが、このことからも、前述の如く、二段目での塗料ミスト捕集を行う ために面変向部ｂよりも下流側の絞り風路部分で発生する騒音の絞り風路入口１ ２ａ側への漏出を、上向き傾斜面ａ及び下向き面ｃの障壁作用、並びに、第１洗 浄域Ｓ１における水滴の吸音作用をもって抑制することが塗装室１側への漏出騒 音の全体としての低減に有効となる。

【００２８】 絞り風路１２の一側壁１８のうち、風路入口１２ａの一方側口縁よりも外側方 において洗浄水槽１０の下面部から垂下する上端部分１８Ａは固定壁とするのに 対し、上向き傾斜面ａ、面変向部ｂ、並びに、下向き面ｃを形成する下側部分１ ８Ｂ，１８Ｃは、ねじ機構Ｎにより図中矢印ｆで示すように上下に位置調整自在 としてあり、この位置調整により、第２洗浄水放擲部Ｈ２における気流速度Ｖ２ や第２洗浄域Ｓ２における水滴粒径を運転条件等に応じ適宜調整できるようにし てある。

【００２９】 また、第１洗浄水放擲部Ｈ１を形成する溢水堰１７ａ，１７ｂは高さ調整自在 としてあり、この高さ調整により、第１洗浄水放擲部Ｈ１から絞り風路１２内へ の洗浄水飛散形態を調整して、第１洗浄域Ｓ１での塗料ミスト捕集状態を適宜調 整できるようにしてある。

【００３０】 図中２１は、上向き傾斜面ａに受け止められずに第１洗浄域Ｓ１から気流Ａに 乗った状態で絞り風路１２における他側壁１９の先下がり下流側部分１９Ｂに打 ち付けられる一部飛散水滴の集合水Ｗ２が、その他側壁下流側部分１９Ｂ上を通 過気体Ａの高速流動に伴い高速流下することに対し、この流下洗浄水Ｗ２を風路 内気流Ａ中において細粒化を伴う状態で上へ再飛散させる段部であり、上向き傾 斜面ａからの流下洗浄水Ｗ１を第２洗浄水放擲部Ｈ２としての面変向部ｂにおい て飛散させることに加え、上向き傾斜面ａに受け止められずに他側壁下流側部分 １９Ｂに至った洗浄水Ｗ２をも上記段部２１により再飛散させることで、全体と しての塗料ミスト捕集効率の一層の向上を図ってある。

【００３１】 なお、他側壁下流側部分１９Ｂ上での風路方向における上記段部２１の配設位 置は、段部２１による洗浄水飛散対象箇所をいずれの箇所とするかによって決定 するが、段部２１による洗浄水飛散対象箇所は、例えば、その対象箇所を第２洗 浄水放擲部Ｈ２の洗浄水飛散対象箇所である第２洗浄域Ｓ２の下流側ないし上流 側に隣接する箇所に設定したり、また、絞り風路１２の出口１２ｂから出た箇所 に設定したり、あるいは、第２洗浄域Ｓ２そのものに設定して段部２１と面変向 部ｂとの両方により第２洗浄域Ｓ２に対する第２洗浄水放擲部Ｈ２を構成する形 態としたりする等、種々の設定が可能である。

【００３２】 また、段部２１の先端には洗浄水Ｗ２の上への飛散を促進する立片部２１ａを 設けてあるが、この立片部２１ａは場合によっては省略してもよい。

【００３３】 他側壁下流側部分１９Ｂの先端部１９Ｃ、すなわち、絞り風路１２の出口１２ ｂにおける下縁を形成する部分は、他側壁下流側部分１９Ｂが先下がり傾斜姿勢 であるのに対しほぼ水平姿勢に形成し、これにより、絞り風路１２の出口１２ｂ からの放出物（特に洗浄水）に対し先下がり方向から水平方向への上向き変向傾 向を与えるようにしてあり、この上向き変向傾向の付与により、絞り風路１２の 出口下縁で洗浄水が雫となって気流とともに水切り装置１３側へ飛散することを 防止するようにしてある。

【００３４】 〔別実施例〕 次に別実施例を説明する。

【００３５】 風路入口１２ａからの気流経路の両外側夫々に形成する風路内空洞部２０Ａ， ２０Ｂの具体的形状、容積は種々の構成変更が可能であり、図２に示す形状、容 積比に限定されるものではない。

【００３６】 上向き傾斜面ａの傾斜角度、及び、面変向部ｂの曲率は適宜決定すればよく、 また、場合によっては、上向き傾斜面ａを平面とするに代えて上に凸、ないし、 下に凸の屈曲面としたり、面変向部ｂを湾曲面とするに代えて角を有する構造と したりする等、上向き傾斜面ａ、及び、面変向部ｂの具体的構造は種々の構成変 更が可能である。

【００３７】 下向き面ｃの角度、及び、風路方向における長さは適宜決定すればよく、また 、場合によっては、下向き面ｃを平面とするに代えて下に凸ないし上に凸の屈曲 面としてもよい。

【００３８】 洗浄液Ｗは水に限定されるものではなく、種々の薬剤の水溶液や各種の液剤を 適用してもよい。

【００３９】 空洞部２０ａ、２０ｂにひだ状板を設けたり、網状体を設けて消音効果を高め るようにしてもよい。

【００４０】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするため符号を記す が、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す塗装ブースの断面図

【図２】実施例を示す絞り風路の拡大断面図

【図３】実験データを示すグラフ

【図４】実験装置を示す斜視図

【図５】実験における測定器位置を示す拡大図

【図６】従来例を示す断面図

【符号の説明】

１２ 風路 １２ａ 風路入口 ２０Ａ 風路内空洞部 ２０Ｂ 風路内空洞部 Ａ 気体 Ｈ１ 第１液放擲部 Ｈ２ 第２液放擲部 Ｗ 洗浄液 Ｗ１ 流下洗浄液 ａ 上向き傾斜面 ｃ 下向き面 ｂ 面変向部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗料ミスト含有気体（Ａ）を通過させる
   風路（１２）において、その入口側口縁から風路内気流
   中へ洗浄液（Ｗ）を飛散させる第１液放擲部（Ｈ１）、
   風路入口（１２ａ）の下方で通過物を受け止める上向き
   傾斜面（ａ）、及び、その上向き傾斜面（ａ）の下縁に
   連なる下向き面（ｃ）を設け、前記風路（１２）を前記
   上向き傾斜面（ａ）と下向き面（ｃ）との間の面変向部
   （ｂ）において風路内気流（Ａ）が前記下向き面（ｃ）
   の側へ変向する構成とし、前記面変向部（ｂ）を、前記
   上向き傾斜面（ａ）からの流下洗浄液（Ｗ１）が前記下
   向き面（ｃ）の下方の風路内気流中へ再飛散する第２液
   放擲部（Ｈ２）とした塗料ミスト除去装置であって、 前記入口側口縁の下方で風路入口（１２ａ）からの気流
   経路の両外側夫々に、風路内空洞部（２０Ａ），（２０
   Ｂ）を形成してある塗料ミスト除去装置。