JPH0655279A - スポット溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上下一対の電極で被溶接材料を上下から押圧
して溶接するスポット溶接装置において、短時間で安定
した作業が行なえ、かつ、スパッタが飛散しないスポッ
ト溶接装置を提供するものである。 【構成】 上電極１４を電極ホルダ―１２から下方へ突
設し、上電極１４を覆う筒状の絶縁体よりなる電極キャ
ップ１８を、電極ホルダ―１２に対し上下動自在に取付
け、被溶接材料３０，３２に対して非押圧状態にある場
合に、前記電極キャップ１８の下端が上電極１４の下端
より下方へ突出するようにスプリング２２によって電極
キャップ１８を下方へ付勢したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スポット溶接装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】スポッ
ト溶接装置は、上下一対の電極の間に被溶接材料を挟ん
で溶接を行うものである。

【０００３】その溶接作業の手順は、まず、上下一対の
電極にて、被溶接材料を加圧（以下、初期加圧という）
して両電極の間に被溶接材料を固定した後、さらに加圧
して上下電極をそれぞれ被溶接材料に完全に密着させ
る。そして、上下一対の電極に溶接電流を所定時間流す
ことにより溶接する。

【０００４】しかしながら、上記の構成のスポット溶接
装置においては次のような問題点があった。

【０００５】 初期加圧のための作業に時間を要し
た。

【０００６】 電極の先端の経時変化により、溶接の
際に周囲にスパッタが飛散することがあり、また、被溶
接材料が、電極にひっついてしまうという問題点があっ
た。

【０００７】これら２つの問題点を防ぐためには、初期
加圧の圧力等に微妙な条件設定が必要であると同時に、
場合によっては、作業の度に設定を変更しなければなら
なかった。

【０００８】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、短時
間で安定した作業が行なえ、かつ、スパッタが飛散しな
いスポット溶接装置を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のスポット溶接装
置は、上下一対の電極で被溶接材料を上下から押圧して
スポット溶接するスポット溶接装置において、上電極を
電極ホルダから下方へ突設し、前記上電極を覆う筒状の
絶縁体よりなる電極キャップを、電極ホルダに対し上下
動自在に取付け、被溶接材料に対して非押圧状態にある
場合に、前記電極キャップの下端が上電極の下端より下
方へ突出するように弾性体によって前記電極キャップを
下方へ付勢したものである。

【００１０】

【作 用】上記構成のスポット溶接装置を使用して被溶
接材料を溶接する場合は、まず、下電極と電極キャップ
によって被溶接材料を挟み、被溶接材料を固定する。こ
の場合に、電極キャップは弾性体により下方に付勢され
ているため、初期加圧を容易に行うことができる。そし
て、この固定状態のまま、上電極を下方に移動させて、
被溶接材料に完全に密着させた後に溶接電流を所定時間
流して、溶接を行なう。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１２】符号１０は、スポット溶接装置であり、符
号１２は、電極ホルダー、符号１４は、電極ホルダー１
２の下面に設けられた上電極である。上電極１４は、下
端部が円錐台形状（ＪＩＳ規格におけるＣＦ型）であ
る。

【００１３】符号１６は、電極ホルダー１２の下面にお
いて、上電極１４の上部を覆うように設けられた外周キ
ャップである。外周キャップ１６の上部１６ａは、電極
ホルダー１２に固定されている。また、外周キャップ１
６の上部１６ａから、円筒形の外壁１６ｂが垂設されて
いる。その高さは、上電極１４のほぼ３／４の寸法であ
る。さらに、外壁１６ｂの最下端から、内方向にフラン
ジ部１６ｃが設けられている。

【００１４】符号１８は、円筒状の電極キャップであ
り、その外周に溝２０が円周方向に設けられている。電
極キャップ１８は、例えば、合成樹脂等の絶縁体より形
成されている。電極キャップ１８は、外周キャップ１６
の外壁１６ｂと上電極１４との間に挿入される。電極キ
ャップ１８の溝２０に、外周キャップ１６のフランジ部
１６ｃが嵌合して、電極キャップ１８は、溝部２０の上
下方向の寸法だけ上下方向に移動できる。

【００１５】符号２２は、外周キャップ１６の上部１６
ａと、電極キャップ１８の上端部との間に設けられたコ
イル状のスプリングである。スプリング２２は、電極キ
ャップ１８を下方に付勢している。

【００１６】符号２４は、上電極１４の下方に配された
下電極である。

【００１７】上記構成のスポット溶接装置１０を使用し
て、溶接を行う場合について説明する。

【００１８】図１に示すように、下電極２４の上に２枚
の被溶接材料３０，３２を積み重ね、電極ホルダー１２
を下方に移動させて、電極キャップ１８の下端と下電極
２４とによって初期加圧することにより、２枚の被溶接
材料３０，３２を固定する。これにより、従来のような
初期加圧時間を省略することができる。

【００１９】図２に示すように、前記初期加圧状態から
電極ホルダー１２を更に下方に移動させると、スプリン
グ２２の付勢に反して、上電極１４が下方に移動する。
そして、上電極１４を被溶接材料３０に充分密着させ、
２枚の被溶接材料３０，３２を上下電極１４，２４によ
って挟む。その後、両電極１４，２４間に溶接電流を所
定時間流して溶接を行う。この溶接作業中において、上
電極１４は、電極キャップ１８によって完全に覆われた
状態となるため、スパッタの飛散を防止することができ
る。

【００２０】図３に示すように、溶接が完了すると、電
極ホルダー１２及び上電極１４を上昇させる。上昇する
最初の段階では、被溶接材料３０は、スプリング２２に
よって下方に付勢された電極キャップ１８によって押さ
えられており、上電極１４のみ上昇し、被溶接材料３０
が上電極１４にひっついてと上昇することがない。

【００２１】

【発明の効果】本発明のスポット溶接装置は、溶接時の
初期加圧時間が省略できる。

【００２２】また、上電極が電極キャップによって覆わ
れているため、溶接時にスパッタ飛散を防止できる。

【００２３】さらに、弾性体により電極キャップが下方
に付勢されているため、上電極と被溶接材料の引離しが
容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すスポット溶接装置にお
いて、下電極と電極キャップによって２枚の被溶接材料
を挟んだ状態を示す縦断面図である。

【図２】同じく、溶接時のスポット溶接装置の縦断面図
である。

【図３】同じく、溶接完了後のスポット溶接装置の縦断
面図である。

【図４】電極キャップの斜視図である。

【符号の説明】

１０……スポット溶接装置 １２……電極ホルダー １４……上電極 １６……外周キャップ １６ａ…外周キャップの上部 １６ｂ…外周キャップの外壁 １６ｃ…フランジ部 １８……電極キャップ ２０……溝 ２２……スプリング ２４……下電極

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下一対の電極で被溶接材料を上下から押
   圧して溶接するスポット溶接装置において、 上電極を電極ホルダから下方へ突設し、 前記上電極を覆う筒状の絶縁体よりなる電極キャップ
   を、電極ホルダに対し上下動自在に取付け、 被溶接材料に対して非押圧状態にある場合に、前記電極
   キャップの下端が上電極の下端より下方へ突出するよう
   に弾性体によって前記電極キャップを下方へ付勢したこ
   とを特徴とするスポット溶接装置。