JPH0357349Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、薄い金属板にナツトを溶接して他部
材をねじで連結できるようにするための、ナツト
溶接治具に関するものであり、自動車の車体のよ
うに薄い板材を用いる構造物にナツトを溶接する
のに適する。

（従来の技術） ナツト溶接治具において、一方の電極からガイ
ドピンを進退自在かつ弾力的に突出させ、該ピン
によつて板材とナツトを案内して溶接するように
したものは、例えば実開昭58−175879、同59−
175490等によつて知られている。また、板材に円
筒状部材を溶接する円筒溶接治具において、一方
の電極にこれら部材を案内する絶縁性のガイドピ
ンを固定したものは、実開昭56−29683により知
られている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記の従来技術のうち、前者のナツトと板材を
溶接するナツト溶接治具では、ガイドピンの絶縁
性について配慮がなされておらず、このためガイ
ドピンとナツトのねじ山の接触部位において通電
して、ねじ山が溶解し損傷するおそれがある。

また、後者の円筒溶接治具においては、ガイド
ピンと電極の間に絶縁体を介在させて固定した
り、又はこのように固定したガイドピンの上下に
更に絶縁カラーを取付けたりするため、構造が複
雑で高価になることが想定されると共に、このガ
イドピンは、電極に固定されたものであるから、
進退自在であることを要するナツトガイドピンに
この技術を転用することはむずかしい。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、前記の問題点に係る事項を解決した
もので、その手段は、一方の電極の端面に開口す
る保持穴の内部に、ガイドピンを先端が突出した
状態で進退自在かつ外向きに加圧状態で挿入し、
板材の穴とナツトのねじ穴をこのガイドピンに嵌
めて板材とナツトを重ね、他方の電極によつて両
部材を加圧しながら通電するナツト溶接治具にお
いて、ガイドピンを絶縁性セラミツク製として、
ナツトに嵌合する小径部と板材の穴に嵌合する大
径部を段設し、ガイドピンの背面と保持穴の底面
の間にＯリングを介在させたことを特徴とする。

（作用） 前記の手段を備えるから、板材及びナツトは、
ガイドピンの大径部と小径部に案内されて同心に
位置決めされる。両電極を近接させると、ナツト
は、ガイドピンと共にＯリングを圧縮しながら移
動して板材に圧接し抵抗溶接される。ナツトガイ
ドピンは絶縁性セラミツクであるため、溶接電流
はナツトのねじ山を通つて流れることはなく、ね
じ山は損傷しない。

（実施例） 以下図面によつて本考案の実施例を説明する。
第１図は溶接前、第２図は溶接後の状態を示し、
１は電極ホルダ、２は該ホルダ１内に嵌合された
一方の電極で、この電極２は周溝３と押ねじ４で
電極ホルダ１に固定され、中心を貫いて段５ａ付
きの保持穴５が設けられている。

ナツトガイドピン６は、先端から小径部７、大
径部８、フランジ９が階段状に設けられ、小径部
７は溶接すべきナツト１０のねじ穴面を案内し、
大径部８は板材１１の穴を案内する。フランジ９
の背面と保持穴５の底面１２との間には適数のＯ
リング１３が介装され、その弾力によつてこのナ
ツトガイドピン６を上向きに加圧し、フランジ９
を段５ａに圧接している。

ナツト１０には、第３図ａ，ｂに示すように３
個の溶接突起１４と、ねじ穴のまわりに板材より
薄いリング状突起１５が突設されている。

第１図に仮想線で示すように、板材１１をガイ
ドピン６の大径部８で位置決めし、ナツト１０を
小径部７で位置決めして重ね、他方の電極１６を
下降させながら通電すると、ナツト１０の溶接突
起１４は溶解してプロジエクシヨン溶接が行なわ
れ、第２図のようにナツト１０の下面は板材１１
に密接すると共にリング状突起１５が板材の穴に
嵌入し、第４図に示す製品が得られる。

この溶接作業時に、電流は、電極２，１６間に
おいてナツト１０と板材１１に流れるが、ガイド
ピン６は、絶縁性のセラミツクで作られたもので
あるから、ナツト１０のねじ山とガイドピン６の
間に電流が流れることはなく、ねじ山が溶けたり
変形したりするおそれはない。また、このガイド
ピン６は、耐熱性を有するので、溶接熱で加熱さ
れても損傷することはない。

前記の溶接においては、ナツト１０に溶接突起
１４を設けてプロジエクシヨン溶接をしている
が、この溶接突起のないナツトを用いて普通の抵
抗溶接にしてもよい。

（考案の効果） 以上のように、本考案のガイドピンは、板材と
ナツトを大径部と小径部によつて別々に案内する
ため正確な位置決めができ、かつ絶縁性であるた
めねじ山を加熱してこれに損傷を与えることはな
いから、高品質の製品を得ることができる。そし
てセラミツク製であるため耐熱性があり、溶接熱
が伝達されて加熱されても損傷せず耐久性があ
る。また、Ｏリングによつて弾力を加えるように
しているので、ゴムの球体やブロツク又はコイル
ばねを用いるものに比べ安価で入手し易い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の溶接開始前の縦断面
図、第２図は溶接終了時の縦断面図、第３図ａ，
ｂはナツトの底面図及び側面図、第４図は製品の
断面図である。 ２，１６……電極、５……保持穴、６……ガイ
ドピン、７……小径部、８……大径部、１３……
Ｏリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方の電極の端面に開口する保持穴の内部に、
   ガイドピンを先端が突出した状態で進退自在かつ
   外向きに加圧状態で挿入し、板材の穴とナツトの
   ねじ穴をこのガイドピンに嵌めて板材とナツトを
   重ね、他方の電極によつて両部材を加圧しながら
   通電するナツト溶接治具において、ガイドピンを
   絶縁性セラミツク製として、ナツトに嵌合する小
   径部と板材の穴に嵌合する大径部を段設し、ガイ
   ドピンの背面と保持穴の底面の間にＯリングを介
   在させたことを特徴とするナツト溶接治具。