JPH0640780U

JPH0640780U - Food freezer

Info

Publication number: JPH0640780U
Application number: JP11091391U
Authority: JP
Inventors: 義夫山田
Original assignee: Technican Co Ltd
Current assignee: Technican Co Ltd
Priority date: 1991-11-19
Filing date: 1991-11-19
Publication date: 1994-05-31

Abstract

(57)【要約】【目的】解凍時のドリップも起こらず、高品質の冷凍
食品を高い生産性の下で製造することができる食品冷凍
装置を提供する。【構成】この食品冷凍装置は内部に不凍液１５が収容
され、上部には被冷凍食品を不凍液１５内に出し入れす
るための開口部１１ａを有する冷凍槽１１と、冷凍槽１
１の内部側壁１１ｄに沿って垂設され、その内部には冷
媒が通流する冷媒通流手段１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと冷
凍槽１１と非接触状態で不凍液１５の上方から不凍液１
５内に挿入・配設されている攪拌手段１７と温度センサ
１８と冷凍槽１１に付設され、被冷凍食品を冷凍槽１１
内に昇降させるための昇降手段２３と昇降手段２３に付
設され、被冷凍食品を不凍液１５内に浸漬したときに
は、開口部１１ａを密封する開口部密閉手段２７とを備
えている。 (57) [Summary] [Objective] To provide a food freezing device capable of producing high-quality frozen foods with high productivity without causing dripping during thawing. [Structure] This food freezing apparatus contains an antifreeze liquid 15 therein, and has a freezing tank 11 having an opening 11a at an upper portion for putting a frozen food into and out of the antifreezing liquid 15, and a freezing tank 1.
1 is provided along the inner side wall 11d, and the refrigerant flowing means 16b, 16c, 16d through which the refrigerant flows and the freezing tank 11 are in non-contact with each other from above the antifreezing liquid 15 to the antifreezing liquid 1.
5 is attached to the stirring means 17, the temperature sensor 18, and the freezing tank 11 which are inserted and arranged in the freezing tank 11.
It is provided with an elevating means 23 for elevating the inside and an elevating means 23, and an opening sealing means 27 which is attached to the elevating means 23 and seals the opening 11a when the frozen food is immersed in the antifreeze liquid 15.

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は食品冷凍装置に関し、更に詳しくは、冷凍温度に冷却されている不凍液の中に食品を浸漬して、その食品を急速冷凍する食品冷凍装置に関する。（従来の技術）食肉などの食品を冷凍保存するためには、従来から、冷気を食品に吹き当てて凍結する方法が一般に採用されている。しかしながら、この方法によると、冷気が直接吹き当たる部分と吹き当たらない部分とでは、凍結が均一に進まず、冷凍むらが生ずることがある。また、この方法では凍結速度は緩慢であり、とくに大形状の食品を凍結する場合には、非常に長い時間を要してその生産性が高いとはいえない。また、緩慢凍結ということからして、食品が、その最大氷結晶生成温度域（−１℃〜−５℃）を通過する時間は長くなる。そのため、例えば食肉などの場合には、その食肉に含有されている水分が凍結するときに、その氷晶が大きな結晶として成長することとなり、その氷晶によって細胞が破壊され、その結果、それを解凍したときにドリップが生じ、鮮度や味覚が落ちるとともに、そこに雑菌などが付着して腐敗の進行をはやめることがある。このようなことから、最近では、上記した冷気吹き当てによる冷凍方式に代えて、冷媒で所定温度にまで冷却された不凍液の中に食品等を浸漬する液体冷凍方式が注目を集めている。この方法によれば、食品はその周囲を取り巻く不凍液によって均等に冷却されるため冷凍むらを解消することができ、また、凍結速度も速いため、その生産性は高まるとともに、上記した緩慢凍結時におけるような冷凍食品の品質低下を防止することも可能になる。不凍液を用いる冷凍装置としては、例えば宇部工業株式会社によって不凍液循環方式のものが既に市販されている。この装置は、第７図の概略図で示したように、タンク１と、このタンク１とは別置の不凍液冷却装置２をパイプ３ａ、３ｂで接続し、不凍液冷却装置２で所定温度にまで冷却した不凍液４をパイプ３ａに備えつけたポンプ５で図の矢印のように循環させる装置である。しかしながら、この装置の場合、不凍液冷却装置２で冷却される不凍液の温度は約−３５℃程度であり、またタンク１内では不凍液温度は約−３０℃程度で運転されるため、タンク１とパイプ３ａ、３ｂとの接続部では、不凍液中に約４０％程度含有されている水分が徐々に氷結して、この部分で目詰りを起こすという問題が発生する。そのため、装置運転を進めるにつれて、不凍液の循環効率は低下し、タンク１内の不凍液４の全体の温度が上昇するようになり、食品の冷凍速度が低下するという問題が起こりやすい。上記した循環方式の装置における問題を解消する装置としては、例えば、山下冷凍機（株）により、第８図の概略図で示したような装置が市販されている。この装置はタンク６の中に不凍液７が収容され、タンク６の底部付近に冷凍用パイプ８を配設してこの中に冷媒を通流させて不凍液７を所定温度に冷却し、かつ、タンク６の側壁６ａからモータで駆動させる攪拌プロペラ９を不凍液７内に挿入して不凍液７を攪拌し、不凍液の均一温度化を図ろうとするものである。この装置の場合は、不凍液の冷却がそこに配置されている冷凍用パイプによって行われるので、循環方式の装置にみられるようなパイプの目詰り現象は防止できるようになる。しかしながら、この装置の場合、冷凍用パイプ８がタンク６の底部付近に配設されていることにより次のような問題が生じやすい。すなわち、不凍液は一般にエタノールと水を主成分として構成されていて、水の方がエタノールより比重が大きいので、タンク内の不凍液は下方ほど比重差により水が多くなる傾向を示す。そのため、この水分が冷凍用パイプ８の周囲でシャーベット状に氷結してしまい、不凍液７の温度分布にむらが生じ、温度センサによる表示温度と実際に食品を浸漬する個所における温度との不一致が起こりやすく、結果として冷凍効率の低下を招くようになる。また、攪拌プロペラ９は、タンク側壁６ａの位置にシール機構を介して挿入されているため、運転過程における振動等により、このシール機構の疲労が進み、ここからタンク内部の不凍液が外部に漏洩してそこで結露するという問題も生じやすく、安定した長期運転の点で難点がある。（考案が解決しようとする課題）本考案は、上に示した不凍液を用いた従来の冷凍装置における不都合な問題を解決し、装置からの不凍液漏洩を全く起こすことがなく、長期に安定して食品の急速冷凍が可能である食品冷凍装置の提供を目的とする。（課題を解決するための手段）上記した目的を達成するために、本考案においては、内部に不凍液が収容され、上部には、被冷凍食品を前記不凍液内に出し入れするための開口部を有する冷凍槽；前記冷凍槽の内部側壁に沿って垂設され、その内部には冷媒が通流する冷媒通流手段；前記冷凍槽と非接触状態で前記不凍液の上方から前記不凍液内に挿入・配設されている攪拌手段と温度センサ；前記冷凍槽に付設され、前記被冷凍食品を前記冷凍槽内に昇降させるための昇降手段；ならびに、前記昇降手段に付設され、前記冷凍食品を前記不凍液内に浸漬したときには、前記開口部を密封する開口部密閉手段；を備えていることを特徴とする食品冷凍装置が提供される。（作用）本考案の装置においては、冷媒を流す冷媒通流手段が冷凍槽の内部側壁に沿って垂設されているので、冷凍槽内の不凍液はその底部付近から冷却されているのではなく、不凍液の上部や下部のいずれの個所においても側方から冷却されることになる。そのため、不凍液の温度分布のむらは従来に比べて著しく少なくなる。したがって、所定の温度で安定した急速冷凍運転が可能になる。また、不凍液を均一攪拌するための攪拌手段は、不凍液の上方から直接不凍液の中に挿入されて、不凍液内に配設されるので、不凍液を収容する冷凍槽の壁部から不凍液が漏洩して結露するという事態は完全に防止できるようになる。（実施例）以下に、添付した図面に基づいて本考案装置を詳細に説明する。第１図〜第３図は、冷凍槽１１の形状が四角槽である場合の実施例を示すもので、第１図はその左側面図、第２図は正面図、第３図はその平面図をそれぞれ示している。図において、冷凍槽１１はステンレス鋼板を用いた断熱構造の箱状体であり、後述する昇降手段２３や制御装置２２が付設されている。冷凍槽１１の底には、固定用の脚台１２と設置場所移動用の脚輪１３が取付けられ、また、上面の一部には開口部１１ａが形成されていて、ここから冷凍すべき食品を収容する籠１４の槽内への出し入れができるようになっている。そして、冷凍槽１１の中には不凍液１５が収容されている。用いる不凍液１５としては、無色無害であり、食品冷凍用として従来から使用されているものであれば何であってもよく格別制限されるものではないが、例えば、急速冷凍を効率よく行うことを考慮して、−３０℃〜−５０℃の超低温で使用することができるエチルアルコール系の不凍液が好適である。冷凍槽１１の内部側壁のうち、側壁１１ｂ、側壁１１ｃ、側壁１１ｄの３つの側壁には、それぞれ互いに連結する冷媒通流手段１６ｂ、１６ｃ，１６ｄが垂設されている。この冷媒通流手段１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは、いずれも、例えばステンレス製鋼パイプを同一平面内でジグザグに曲折して、全体として偏平な形状になっている。そして、パイプ内には、別置の冷凍圧縮機（図示しない）で圧縮されて所定の温度になっている例えばフレオンのような冷媒が通流されている。偏平形状の冷媒通流手段１６ｂ，１６ｃ，１６ｄはいずれも冷凍槽１１の内部側壁１１ｂ，１１ｃ，１１ｄに沿って垂直方向に位置し、全体が不凍液１５の中に浸漬している。したがって、不凍液１５は、上下方向における温度差が生じない状態で３方向から常時均等に冷却されることになる。冷凍槽１１の上面に位置する張出し部１１からは、攪拌手段１７と温度センサ１８が不凍液１５の中に上方から挿入されている。すなわち、攪拌手段１７と温度センサ１８は、いずれも、冷媒通流手段が垂設されていない内部側壁１１ｆに沿って、不凍液１５に中に挿入、配設されている。攪拌手段１７としては、第４図の概略図で示したように、モータ１９で駆動する単純なスクリュー攪拌機１７ａであってもよいし、また、第５図の概略図で示したように、上部に不凍液流入口２０ａが形成され、下部先端が内壁１１ｆに対向する内壁１１ｂ側に開いている噴出口２０ｂを有する噴流管２０を、前記不凍液流入口２０ａが不凍液の１５の液面の下に位置するように配置し、この噴流管２０の中に、モータ１９で駆動するスクリュー攪拌機１７ａをセットした噴流攪拌機であってもよい。この場合には、スクリュー攪拌機１７ａの駆動により、不凍液は噴出口２０ｂから噴出し、図の矢印ｐのように流れて流入口２０ａに還流する循環運動を行い、不凍液の均一攪拌が行われ、その結果、不凍液１５の温度が均一になる。更には、第６図の概略図で示したように、噴流管２０の下部先端２０ｂは下方に開口する構造とし、この先端２０ｂの下方に、図のような角度で傾斜板２１を配置したものであってもよい。この場合には、噴出口２０ｂから噴出した不凍液は、傾斜板２１で内壁１１ｂ側に誘導され、図の矢印ｑのように流れて流入口２０ａに還流する循環運動が進み、不凍液温度の均一化が実現する。この過程で、不凍液１５の温度は温度センサ１８で測定され、その温度信号は、マイコン搭載の制御装置２２に入力され、この信号で図示しない冷媒圧縮機の作動条件を制御することにより、不凍液１５の温度を所定温度に維持する。冷凍槽１１には、食品を不凍液１５内に出し入れするための昇降手段２３が配設されている。この昇降手段２３は冷凍槽１１の背面に取付けられ、その内部には、例えば上下に伸縮するピストン杆２３ｂを有する油圧シリンダ２３ａと、前記ピストン杆２３ｂに連結体２３ｃと昇降板２３ｄを介して取付けられた一対の昇降枠２４、２４とから構成されている。そして、昇降枠２４、２４の下部には、食品を収容する籠１４を載せるための支持部２４ａが設けられている。昇降枠２４、２４にはそれぞれ装置前方に延びる支持腕２５、２５が取付けられている。支持腕２５、２５には、それを貫通して４個のねじ杆２６、２６、２６、２６が取付けられ、各ねじ杆の下端は冷凍槽１１の開口部１１ａと同一形状の板体２７と４点で固定され、また各ねじ杆の上端と支持腕の上面との間にはばね２８、２８、２８、２８を介在させることにより、前記板体２７を２本の支持腕２５、２５で弾性的に支持している。この昇降手段は次のような動作を行う。まず、油圧シリンダ２３ａを作動して、例えばピストン杆２３ｂを下方に移動させると、このピストン杆２３ｂと連結体２３ｃおよび昇降板２３ｄを介して一体化している昇降枠２４、２４は、案内軸２３ｅに沿って下降する昇降板２３ｄの動きに追随して、ボックス前面に形成されている２本のガイド溝２３ｆ，２３ｆに沿って下降し、その支持部２４ａの上の籠１４は、開口部１１ａから不凍液１５に浸漬する。それにつれて、ばね２８の弾性に抗して、板体２７も下降し、籠１４の食品が不凍液１５中に完全に浸漬した時点で、板体２７が冷凍槽の開口部１１ａを密封する。そして冷凍終了後は、油圧シリンダ２３ａのピストン杆２３ｂを伸ばして昇降枠２４を引き上げる。冷凍された食品は開口部１１ａからせり上がる。つぎに作用を説明する。まず、制御装置２２の始動スイッチをオンにして、冷媒圧縮機を作動させて所定温度の冷媒を冷媒通流手段１６ｃ→１６ｂ→１６ｄに供給し、あわせて、温度センサ１８を作動させながら、攪拌手段１７を動作して、不凍液１５を攪拌する。不凍液１５の均一攪拌が進み、３方の内部側壁１１ｃ、１１ｂ、１１ｄに垂設されている冷媒通流手段１６ｃ，１６ｂ、１６ｄによって、不凍液１５は上下方向における温度差を生ずることなく、所定の温度、例えば−３０℃〜−５０℃に均一に冷却される。ついで、昇降枠２４の支持部２４ａの上に食品を収容した籠１４を置き、油圧シリンダ２３ａを作動してそのピストン杆２３ｂを縮退せしめる。前記したように、昇降枠２４は下降し、その支持部２４ａ上の籠は冷凍槽の開口部１１ａから不凍液１５に浸漬する。完全浸漬とともに、板体２７によって開口部１１ａは密閉され、その状態が維持される。不凍液１５内に浸漬した食品は、その周囲から不凍液１５によって万遍なく急速冷凍される。制御装置２２内のタイマー機構により、食品のボリウムで規定される所定の時間が経過すると、制御装置２２からの信号で油圧シリンダ２３ａのピストン杆２３ｂが伸張しはじめて昇降枠２４と板体２７は上昇し、開口部１１ａからは冷凍された食品がせり上がってくる。なお、以上の実施例は、冷凍槽が箱状体の場合を説明したものであるが、本考案の装置は上記態様に限定されるものではなく、冷凍槽が有底の円筒形状や、有底の多角形筒体であってもよい。これらのいずれにおいても、槽本体の内部側壁に偏平形状の冷媒通流手段が垂設されていること、ならびに攪拌手段と温度センサがいずれも不凍液の上方から槽本体と接触することなく不凍液内に挿入、配置されていればよい。（考案の効果）以上の説明で明らかなように、本考案の食品冷凍装置は、冷凍槽の内部側壁に沿って冷媒通流手段が垂設された状態で不凍液が冷却されるので、攪拌手段による攪拌とも相俟って、不凍液の上部と下部における温度むらは極めて少なくなり、不凍液の温度は均一になる。また、攪拌手段は不凍液の上方から不凍液内に挿入、配置されているので、冷凍槽の側壁等に攪拌手段挿入用の孔を形成する必要もなく、そのため、不凍液が冷凍槽から漏洩して結露することは全く起こらず、長期に安定した運転が可能である。そして、不凍液は食品冷凍時に板体によって密封状態にあるため、−３０℃ 〜−５０℃の超低温で使用することができ、食品の急速冷凍が効果的に進む。例えば、従来の冷気凍結では２４時間の凍結時間を必要とする食肉ブロックが、３０分程度で凍結することができ、その生産性が著しく向上するとともに、解凍時のドリップも起こらず、高品質の冷凍食品を得ることができる。[Detailed description of the device] (Industrial application field) The present invention relates to a food freezing device, and more particularly to a food freezing device that is cooled to a freezing temperature. The present invention relates to a food freezing device in which a food is immersed in a freezing liquid to rapidly freeze the food. (Conventional technology) In order to store food such as meat in a frozen state, cold air has conventionally been sprayed on the food. The method of freezing is generally adopted. However, according to this method, if cold air blows directly onto the part Freezing may not proceed uniformly in the non-existing portion, and uneven freezing may occur. In addition, this method has a slow freezing rate, especially when freezing large foods. In that case, it takes a very long time and it cannot be said that the productivity is high. Also slow freeze As a result, foods have a maximum ice crystal formation temperature range (-1 ° C to -5 ° C). The time to pass through becomes longer. Therefore, for example, in the case of meat, When the contained water freezes, the ice crystals may grow as large crystals. And the ice crystals destroy the cells, resulting in thawing it Drip occurs and the freshness and taste are deteriorated, and bacteria etc. adhere to it and rot. May stop progressing. For this reason, recently, instead of the above-mentioned refrigeration system by blowing cold air, Liquid freezing method in which foods, etc. are immersed in an antifreeze liquid that has been cooled to a specified temperature with a refrigerant. The ceremony is attracting attention. This method ensures that the food is evenly cooled by the antifreeze that surrounds it. Therefore, the unevenness of freezing can be eliminated, and the freezing speed is also high, which improves productivity. As the quality increases, it prevents the quality of frozen foods from deteriorating as in the slow freezing described above. It is possible to stop. As a refrigerating device using an antifreeze solution, for example, Ube Industries Co., Ltd. The ring type is already on the market. This device is as shown in the schematic diagram of FIG. In addition, the tank 1 and the antifreezing liquid cooling device 2 separately installed from the tank 1 are connected to the pipes 3a and 3b. , And the antifreeze liquid 4 cooled to a predetermined temperature by the antifreeze liquid cooling device 2 is connected to the pipe 3a. It is a device that circulates with a pump 5 provided as shown in the figure. However, in the case of this device, the temperature of the antifreeze liquid cooled by the antifreeze liquid cooling device 2 Is about -35 ° C, and the antifreeze temperature in tank 1 is about -30 ° C. Since it is tumbled, at the connection between the tank 1 and the pipes 3a, 3b, about 40 % Of the water contained gradually freezes, causing clogging in this area. The problem occurs. Therefore, as the operation of the device proceeds, the circulation efficiency of the antifreeze decreases, and the tank 1 When the temperature of the whole antifreeze liquid 4 inside rises and the freezing speed of food decreases Such problems are likely to occur. As a device for solving the above-mentioned problems in the circulation type device, for example, Yamashita A device as shown in the schematic view of FIG. 8 is commercially available from Refrigerator Co., Ltd. This device contains an antifreeze liquid 7 in a tank 6 and is used for freezing near the bottom of the tank 6. A pipe 8 is provided and a refrigerant is passed through the pipe 8 to cool the antifreeze liquid 7 to a predetermined temperature. The stirring propeller 9 driven by the motor from the side wall 6a of the tank 6 is placed in the antifreeze liquid 7. The antifreeze liquid 7 is inserted and agitated to obtain a uniform temperature of the antifreeze liquid. In the case of this device, the cooling of the antifreeze is carried out by means of a freezing pipe arranged there. The pipe clogging phenomenon seen in the circulation type device can be prevented. Will be able to However, in the case of this device, the freezing pipe 8 is disposed near the bottom of the tank 6. As a result, the following problems are likely to occur. That is, antifreeze is generally It is composed mainly of ethanol and water, and water has a higher specific gravity than ethanol. Since it is large, the antifreeze in the tank tends to have more water as it goes downward due to the difference in specific gravity. . Therefore, this water freezes around the freezing pipe 8 in a sherbet shape. There is unevenness in the temperature distribution of the antifreeze liquid 7, the temperature displayed by the temperature sensor and the actual food It is easy to cause a mismatch with the temperature at the place where the It will cause a drop. Further, the stirring propeller 9 is inserted into the position of the side wall 6a of the tank through a sealing mechanism. Therefore, due to vibrations in the operating process, fatigue of this sealing mechanism will increase, There is also a problem that the antifreeze liquid inside the tank leaks out from here and condensation occurs there. It is easy and has a drawback in terms of stable long-term operation. (Issues to be solved by the device) The present invention is an inconvenient problem in the conventional refrigeration system using the antifreeze liquid shown above. Solves the problem of antifreeze leakage from the device, and provides stable food for a long period of time. An object of the present invention is to provide a food freezing device capable of quick freezing. (Means for solving the problem) In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, an antifreeze liquid is stored inside. The upper part has an opening for putting the frozen food into and out of the antifreeze liquid. Freezing tank: The cooling tank is vertically installed along the inner side wall of the freezing tank, and the refrigerant flows therein. Refrigerant flow means; from above the antifreeze into the antifreeze without contacting the freezer. Stirring means and temperature sensor inserted / disposed; attached to the freezer and cooled Elevating means for raising and lowering frozen food in the freezing tank; and the raising and lowering means It is attached and seals the opening when the frozen food is immersed in the antifreeze liquid. A food freezing device is provided, which is provided with: . (Action) In the device of the present invention, the refrigerant flow means for flowing the refrigerant is provided along the inner side wall of the freezer. Since it is installed vertically, the antifreeze in the freezer is cooled from near the bottom. Instead of cooling, the antifreeze is cooled from the side either at the top or bottom. It will be. Therefore, the unevenness in the temperature distribution of the antifreeze liquid is significantly smaller than before. It Therefore, stable rapid freezing operation can be performed at a predetermined temperature. In addition, the stirring means for uniformly stirring the antifreeze liquid is used directly from above the antifreeze liquid. Since it is inserted into the liquid and placed inside the antifreeze liquid, the wall of the freezer tank that contains the antifreeze liquid It is possible to completely prevent the situation where the antifreeze liquid leaks from the part to cause dew condensation. (Example) Hereinafter, the device of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 3 show an embodiment in which the shape of the freezing tank 11 is a square tank. Therefore, Fig. 1 is its left side view, Fig. 2 is its front view, and Fig. 3 is its plan view. Shows. In the figure, the freezing tank 11 is a box-shaped body of a heat insulating structure using a stainless steel plate, An elevating means 23 and a control device 22 described later are attached. At the bottom of the freezer 11, A foot stand 12 for fixing and a leg wheel 13 for moving the installation place are attached, and a part of the upper surface An opening 11a is formed in the basket 14 from which a food product to be frozen is stored. It can be put in and taken out of the tank. And, in the freezer 11, A freezing liquid 15 is stored. The antifreeze liquid 15 used is colorless and harmless and has been conventionally used for freezing foods. It is not limited to anything that is specified, but for example For example, in consideration of efficient quick freezing, use at ultra-low temperature of -30 ℃ to -50 ℃. Ethyl alcohol-based antifreeze that can be used is preferable. Of the inner side walls of the freezer 11, three of the side walls 11b, 11c, and 11d are used. Refrigerant flow means 16b, 16c, 16d connected to each other are vertically provided on the side wall. Has been done. The refrigerant flow means 16b, 16c, 16d are all made of, for example, stainless steel. The steel pipe is bent in a zigzag in the same plane, resulting in a flat shape as a whole. It Then, the inside of the pipe is compressed by a separate refrigeration compressor (not shown) A refrigerant such as Freon, which has a temperature of, flows through. The flat-shaped refrigerant flow means 16b, 16c, 16d are all inside the freezer 11. Located vertically along the side walls 11b, 11c, 11d and entirely inside the antifreeze liquid 15. Is immersed in. Therefore, the antifreeze liquid 15 has no temperature difference in the vertical direction. In this state, it is always cooled uniformly from three directions. From the overhanging portion 11 located on the upper surface of the freezing tank 11, the stirring means 17 and the temperature sensor are provided. 18 is inserted into the antifreeze liquid 15 from above. That is, the stirring means 17 and the temperature The degree sensor 18 is provided on the inner side wall 11f where the refrigerant flow means is not provided vertically. Along the line, the antifreeze liquid 15 is inserted and arranged therein. The stirring means 17 is driven by a motor 19 as shown in the schematic view of FIG. It may be a simple screw stirrer 17a, which is also shown in the schematic view of FIG. As described above, the antifreeze inflow port 20a is formed in the upper part, and the lower end is opposed to the inner wall 11f. The jet pipe 20 having the jet port 20b opened on the side of the inner wall 11b facing the The liquid inlet 20a is arranged below the surface of the antifreeze liquid 15. 20 is a jet stirrer in which a screw agitator 17a driven by a motor 19 is set. It may be a stirrer. In this case, the antifreeze liquid is driven by the screw agitator 17a so that the antifreeze liquid is discharged from the jet port 20b. And then circulates as shown by the arrow p in the figure to return to the inlet 20a, The antifreeze liquid is uniformly stirred, and as a result, the temperature of the antifreeze liquid 15 becomes uniform. Furthermore, as shown in the schematic view of FIG. 6, the lower tip 20b of the jet pipe 20 is downward. The inclined plate 21 is formed below the tip 20b at an angle as shown in the figure. It may be arranged. In this case, the antifreeze liquid ejected from the ejection port 20b Is guided to the inner wall 11b side by the inclined plate 21, flows as shown by an arrow q in the figure, and flows into the inlet 2 The circulation motion of returning to 0a proceeds, and the temperature of the antifreeze liquid is made uniform. In this process, the temperature of the antifreeze liquid 15 is measured by the temperature sensor 18, and its temperature signal is , Is input to the control device 22 equipped with a microcomputer, and this signal is used to drive the refrigerant compressor (not shown). By controlling the operating conditions, the temperature of the antifreeze liquid 15 is maintained at a predetermined temperature. The freezer 11 is provided with an elevating means 23 for putting food in and out of the antifreeze liquid 15. It is set up. The elevating means 23 is attached to the rear surface of the freezing tank 11 and Includes, for example, a hydraulic cylinder 23a having a piston rod 23b that vertically expands and contracts, A pair attached to the piston rod 23b through a connecting body 23c and a lifting plate 23d. It is composed of the elevating frames 24, 24. And at the bottom of the elevating frames 24, 24 Is provided with a support portion 24a for mounting the basket 14 containing food. Support arms 25, 25 extending forward of the apparatus are attached to the elevating frames 24, 24, respectively. Has been. Four screw rods 26, 26, 2 are passed through the supporting arms 25, 25 to penetrate them. 6 and 26 are attached, and the lower end of each screw rod has the same shape as the opening 11a of the freezer tank 11. It is fixed at four points with the plate body 27 of, and there is a gap between the upper end of each screw rod and the upper surface of the support arm. Two plates 28 are supported by interposing the ridges 28, 28, 28, 28. It is elastically supported by the arms 25, 25. This elevating means operates as follows. First, operate the hydraulic cylinder 23a , For example, when the piston rod 23b is moved downward, it is connected to the piston rod 23b. The elevating frames 24, 24 that are integrated via the body 23c and the elevating plate 23d are Formed on the front of the box following the movement of the lifting plate 23d that descends along the axis 23e. It descends along the two guide grooves 23f, 23f that are formed, and its supporting portion 24a The upper basket 14 is immersed in the antifreeze liquid 15 through the opening 11a. Along with that, spring 2 Against the elasticity of 8, the plate 27 also descends, and the food in the basket 14 is completely immersed in the antifreeze liquid 15. At the time of soaking, the plate 27 seals the opening 11a of the freezer. And after freezing Extends the piston rod 23b of the hydraulic cylinder 23a and pulls up the lifting frame 24. . The frozen food product rises from the opening 11a. Next, the operation will be described. First, turn on the start switch of the control device 22 to operate the refrigerant compressor. A constant temperature refrigerant is supplied to the refrigerant flow means 16c → 16b → 16d, and the temperature is also changed. While operating the sensor 18, the stirring means 17 is operated to stir the antifreeze liquid 15. . The uniform stirring of the antifreeze liquid 15 progresses, and the antifreeze liquid 15 is hung vertically on the three inner side walls 11c, 11b, 11d The antifreeze liquid 15 is moved upward and downward by the refrigerant flow means 16c, 16b, 16d which are provided. To a specified temperature, for example -30 ° C to -50 ° C, without causing a temperature difference in the direction It is cooled uniformly. Then, the basket 14 containing the food is placed on the supporting portion 24a of the elevating frame 24 and the hydraulic pressure is applied. The cylinder 23a is actuated to retract the piston rod 23b. As mentioned above Then, the elevating frame 24 descends, and the basket on the supporting part 24a is opened from the opening 11a of the freezer. Immerse in antifreeze 15. Along with the complete immersion, the plate body 27 closes the opening 11a. It is closed and its state is maintained. The food immersed in the antifreeze liquid 15 should be suddenly spread from around it by the antifreeze liquid 15. Quick frozen. By the timer mechanism in the control device 22, at a predetermined time specified by the volume of food. When the time elapses, a signal from the control device 22 is sent to the piston rod 2 of the hydraulic cylinder 23a. 3b begins to expand, the elevating frame 24 and the plate body 27 rise, and the freezing is started from the opening 11a. The food you eat rises. In the above examples, the case where the freezer is a box-shaped body is explained. The device of the invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and the freezing tank has a cylindrical shape with a bottom, It may be a bottomed polygonal cylinder. In any of these, the inside of the tank body A flat refrigerant flow means is hung vertically on the wall, as well as the stirring means and the temperature sensor. Insert the sensor into the antifreeze from above the antifreeze without contacting the tank body. It should be placed. (Effect of the device) As is clear from the above description, the food freezing device of the present invention has an inner side wall of a freezer. Since the antifreeze liquid is cooled in the state that the refrigerant flow means is vertically installed along the Combined with the stirring, the temperature unevenness at the top and bottom of the antifreeze is extremely small. Therefore, the temperature of the antifreeze becomes uniform. Further, since the stirring means is inserted and arranged in the antifreeze liquid from above the antifreeze liquid, It is not necessary to form a hole for inserting the stirring means in the side wall of the freezing tank, and therefore the antifreeze liquid is used. Is never leaked from the freezer to cause dew condensation, and stable operation is possible for a long time. Is. And since the antifreeze is sealed by the plate when the food is frozen, it is -30 ° C. It can be used at an ultra-low temperature of -50 ° C, and quick freezing of foods effectively proceeds. An example For example, in the conventional cold air freezing, the meat block that requires a freezing time of 24 hours is 3 It can be frozen in about 0 minutes, its productivity is significantly improved, and at the time of thawing High quality frozen food can be obtained without dripping.

【図面の簡単な説明】第１図は、本考案の実施例を示す左側面図である。第２
図は、本考案の実施例を示す正面図である。第３図は、
本考案の実施例を示す平面図である。第４図は、本考案
の装置に配置する攪拌手段の１例を示す概略図である。
第５図は、本考案の装置に配置する攪拌手段の他の例を
示す概略図である。第６図は、本考案の装置に配置する
攪拌手段の更に別の例を示す概略図である。第７図は、
従来の不凍液循環方式の装置例を示す概略図である。第
８図は、従来の液体冷凍装置の例を示す概略図である。１１…冷凍槽、１１ａ…冷凍槽の開口部、１１ｂ、１１
ｃ，１１ｄ…冷凍槽の内部側壁、１１ｅ…冷凍槽の上部
張出し部、１１ｆ…冷凍槽の内部側壁、１２…脚台、１
３…脚輪、１４…籠、１５…不凍液、１６ｂ、１６ｃ，
１６ｄ…冷媒通流手段、１７…攪拌手段、１７ａ…スク
リュー攪拌機、１８…温度センサ、１９…モータ、２０
…噴流管、２０ａ…不凍液流入口、２０ｂ…不凍液噴出
口、２１…傾斜板、２２…制御装置、２３…昇降手段、
２３ａ…油圧シリンダ、２３ｂ…ピストン杆、２３ｃ…
連結体、２３ｄ…昇降板、２３ｅ…昇降板２３ｄの案内
軸、２３ｆ…ガイド溝、２４…昇降枠、２４ａ…食品を
支持する支持部、２５…支持腕、２６…ねじ杆、２７…
板体（開口部密閉手段）、２８…ばね。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a left side view showing an embodiment of the present invention. Second
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention. Figure 3 shows
1 is a plan view showing an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic view showing an example of stirring means arranged in the device of the present invention.
FIG. 5 is a schematic view showing another example of the stirring means arranged in the device of the present invention. FIG. 6 is a schematic view showing still another example of the stirring means arranged in the device of the present invention. Figure 7 shows
It is the schematic which shows the example of the apparatus of the conventional antifreeze liquid circulation system. FIG. 8 is a schematic view showing an example of a conventional liquid refrigeration system. 11 ... Freezer, 11a ... Opening of freezer, 11b, 11
c, 11d ... Internal side wall of freezing tank, 11e ... Upper overhang portion of freezing tank, 11f ... Internal side wall of freezing tank, 12 ... Footrest, 1
3 ... Legs, 14 ... Basket, 15 ... Antifreeze, 16b, 16c,
16d ... Refrigerant flow means, 17 ... Stirring means, 17a ... Screw stirrer, 18 ... Temperature sensor, 19 ... Motor, 20
... Jet pipe, 20a ... Antifreeze inlet, 20b ... Antifreeze outlet, 21 ... Inclined plate, 22 ... Control device, 23 ... Lifting means,
23a ... hydraulic cylinder, 23b ... piston rod, 23c ...
Connected body, 23d ... Elevating plate, 23e ... Guide shaft of elevating plate 23d, 23f ... Guide groove, 24 ... Elevating frame, 24a ... Support part for supporting food, 25 ... Support arm, 26 ... Screw rod, 27 ...
Plate (opening sealing means), 28 ... Spring.

Claims

[Claims for utility model registration] (1) A freezer containing an antifreeze liquid inside and an opening at the top for opening and removing the frozen food into and from the antifreeze liquid; Refrigerant flow means that is vertically installed and through which a refrigerant flows; agitating means and a temperature sensor that are inserted and arranged in the antifreeze liquid from above the antifreeze liquid in a state of not contacting the freezing tank; An elevating means attached to the tank for raising and lowering the frozen food into the freezing tank; and attached to the elevating means to seal the opening when the frozen food is immersed in the antifreeze liquid A food freezing device comprising an opening sealing means. (2) The food freezing device according to claim 1, wherein the stirring means is a screw stirrer or a jet stirrer. (3) The food freezing apparatus according to claim 1, wherein at least the freezing tank, the refrigerant flow means, and the stirring means are made of stainless steel.