JPH06312816A - ローラコンベア - Google Patents
ローラコンベアInfo
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- JPH06312816A JPH06312816A JP10270593A JP10270593A JPH06312816A JP H06312816 A JPH06312816 A JP H06312816A JP 10270593 A JP10270593 A JP 10270593A JP 10270593 A JP10270593 A JP 10270593A JP H06312816 A JPH06312816 A JP H06312816A
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- straight
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- conveyor
- upstream
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は物品を搬送するローラコンベアに関
し、物品相互の食付きによる損傷や混乱、転倒がなくコ
ンベアの幅方向に対して横隊多列に搬送される物品を減
列して寡列に行路を変更したり、また逆に不規則且つ寡
列の物品を横隊多列に搬送して行路を変更するのを円滑
且つ確実に行うことを目的とする。 【構成】 コンベア１の上流側および下流側の直進部１
Ａ，１Ｂの間に設けた行路変更部１Ｃは少なくとも上流
側の直進部のローラシャフトに対して任意の角度θにて
平行に複数本の他のローラシャフト５″を装架する構成
により物品を横隊多列から寡列に、逆に不規則且つ寡列
から横隊多列に行路を変更して搬送する。
し、物品相互の食付きによる損傷や混乱、転倒がなくコ
ンベアの幅方向に対して横隊多列に搬送される物品を減
列して寡列に行路を変更したり、また逆に不規則且つ寡
列の物品を横隊多列に搬送して行路を変更するのを円滑
且つ確実に行うことを目的とする。 【構成】 コンベア１の上流側および下流側の直進部１
Ａ，１Ｂの間に設けた行路変更部１Ｃは少なくとも上流
側の直進部のローラシャフトに対して任意の角度θにて
平行に複数本の他のローラシャフト５″を装架する構成
により物品を横隊多列から寡列に、逆に不規則且つ寡列
から横隊多列に行路を変更して搬送する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、物品を搬送し得るロ
ーラコンベアに関する。
ーラコンベアに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、物品の搬送機械の１つとしてロー
ラコンベアがある。このうち、ローラコンベアの在来か
らある構造の１つとしてモータ等の駆動力をプーリ、ベ
ルト；チェーン、チェーン・ホイール等の動力伝達部品
を介してローラシャフトをフレームの側壁間に回転可能
に装架し、該ローラシャフトにローラを嵌挿し、モータ
の駆動力により、動力伝達部品を介してローラシャフト
をローラと一体に回転させて物品を強制的に搬送させる
ものがあった。
ラコンベアがある。このうち、ローラコンベアの在来か
らある構造の１つとしてモータ等の駆動力をプーリ、ベ
ルト；チェーン、チェーン・ホイール等の動力伝達部品
を介してローラシャフトをフレームの側壁間に回転可能
に装架し、該ローラシャフトにローラを嵌挿し、モータ
の駆動力により、動力伝達部品を介してローラシャフト
をローラと一体に回転させて物品を強制的に搬送させる
ものがあった。
【０００３】またローラコンベアの他の従来例として
は、例えば特公昭５５−１６９３２号に見られる構成の
如く、駆動源としてのモータにてフレーム内の長手方向
に配設した共用の駆動軸を先ず、回転駆動させ、次いで
この駆動力を適宜の動力伝達部品を介して受動し、ロー
ラを支持するような多数のローラシャフトを回転させ、
このローラシャフトとローラとの摩擦、係合により搬送
力を生じさせ、物品を搬送させるものがある。
は、例えば特公昭５５−１６９３２号に見られる構成の
如く、駆動源としてのモータにてフレーム内の長手方向
に配設した共用の駆動軸を先ず、回転駆動させ、次いで
この駆動力を適宜の動力伝達部品を介して受動し、ロー
ラを支持するような多数のローラシャフトを回転させ、
このローラシャフトとローラとの摩擦、係合により搬送
力を生じさせ、物品を搬送させるものがある。
【０００４】そして、上記従来のローラコンベアは、例
えば物品の洗浄、乾燥、塗装、印刷、検査、内容物の充
填、滅菌、包装、梱包等の幾つかの作業機械間に接続さ
れて、この間で順次、物品を搬送させていた。この際、
コンベア・ラインの設定の省面積化のため、短い距離に
設定されるコンベア・ラインにより、効率良く物品を搬
送することを前提に多数の物品をコンベアの幅に対して
横隊多列に、また不規則且つ寡列に搬送することがあ
る。
えば物品の洗浄、乾燥、塗装、印刷、検査、内容物の充
填、滅菌、包装、梱包等の幾つかの作業機械間に接続さ
れて、この間で順次、物品を搬送させていた。この際、
コンベア・ラインの設定の省面積化のため、短い距離に
設定されるコンベア・ラインにより、効率良く物品を搬
送することを前提に多数の物品をコンベアの幅に対して
横隊多列に、また不規則且つ寡列に搬送することがあ
る。
【０００５】このうち特にローラシャフトと一体にロー
ラを回転して駆動させる前者のコンベアは、各作業機械
における作業時間との兼合いからコンベアによって搬送
される物品の整列化状態が崩れ、物品が相互に接触して
食付きを生じたり、または先行する物品に後続の物品が
衝突したりあるいは衝突により転倒することによって、
物品の進行方向に対する搬送状態に混乱（ジャム）を生
じていた。
ラを回転して駆動させる前者のコンベアは、各作業機械
における作業時間との兼合いからコンベアによって搬送
される物品の整列化状態が崩れ、物品が相互に接触して
食付きを生じたり、または先行する物品に後続の物品が
衝突したりあるいは衝突により転倒することによって、
物品の進行方向に対する搬送状態に混乱（ジャム）を生
じていた。
【０００６】また例えば内容物が充填機等によって容器
としての物品に適正量、充填されているか否かを検査す
る事前に、コンベアによって搬送されて来る容器を洗浄
機によって洗浄し、その後乾燥炉を用いて乾燥する必要
があるが、洗浄および乾燥にはコンベア上において物品
が多列に搬送される方が作業効率および搬送効率がよい
が、物品としての容器の乾燥後に充填機によって内容物
を詰める場合には多列にコンベア上を搬送されて来る物
品を減列し且つ整列して搬送することにより作業対象機
械に合致した作業が行い易い。ところで従来、上記要請
に応えるために、コンベアの幅方向に横隊多列に並べら
れて搬送される物品を進行方向に対して縦列に減列して
縦方向に設けた他のコンベアへ横隊多列から縦列に減列
して受渡す必要があった。
としての物品に適正量、充填されているか否かを検査す
る事前に、コンベアによって搬送されて来る容器を洗浄
機によって洗浄し、その後乾燥炉を用いて乾燥する必要
があるが、洗浄および乾燥にはコンベア上において物品
が多列に搬送される方が作業効率および搬送効率がよい
が、物品としての容器の乾燥後に充填機によって内容物
を詰める場合には多列にコンベア上を搬送されて来る物
品を減列し且つ整列して搬送することにより作業対象機
械に合致した作業が行い易い。ところで従来、上記要請
に応えるために、コンベアの幅方向に横隊多列に並べら
れて搬送される物品を進行方向に対して縦列に減列して
縦方向に設けた他のコンベアへ横隊多列から縦列に減列
して受渡す必要があった。
【０００７】この横隊多列の物品をコンベアの進行方向
に対して縦方向に減列化するコンベアには、従来、略交
叉するように配置されたコンベア間にデッド・スペース
を埋めるための渡り板を設けて物品の押圧により強制的
に物品を移送させて減列するもの、また他のものとして
物品が混乱し易い個所に、物品の食付きを強制的に解い
て物品を移動させる揺さぶり装置を設けて物品の食付き
や混乱（ジャム）を生じないようにしていた。また上記
従来のコンベアによっては横隊多列の物品を渡り板等を
用いて強制的に減列して搬送した場合に、再び元に戻し
て横隊多列の物品として搬送することは容易にはできな
かった。
に対して縦方向に減列化するコンベアには、従来、略交
叉するように配置されたコンベア間にデッド・スペース
を埋めるための渡り板を設けて物品の押圧により強制的
に物品を移送させて減列するもの、また他のものとして
物品が混乱し易い個所に、物品の食付きを強制的に解い
て物品を移動させる揺さぶり装置を設けて物品の食付き
や混乱（ジャム）を生じないようにしていた。また上記
従来のコンベアによっては横隊多列の物品を渡り板等を
用いて強制的に減列して搬送した場合に、再び元に戻し
て横隊多列の物品として搬送することは容易にはできな
かった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコンベアによる方法は、コンベアに対して静止状態
に設けられた渡り板の上面で物品が停止し、後行の物品
が先行の物品を押圧することにより、先行する物品が渡
り板の上面を滑走され、さらに縦方向に設置された行路
変更コンベアの上面に押圧により滑走されるものである
ので、コンベアの幅方向に対して横隊に物品を並べ、一
度に多列の物品を搬送したり、また搬送する物品の行路
を変更する場合には、物品相互が衝突することによって
却って物品に食付きを生じたり、あるいは衝突により物
品の転倒を生じさせて混乱（ジャム）し、円滑に物品を
搬送することができないとともに物品相互にこすれや損
傷が発生することがあった。
来のコンベアによる方法は、コンベアに対して静止状態
に設けられた渡り板の上面で物品が停止し、後行の物品
が先行の物品を押圧することにより、先行する物品が渡
り板の上面を滑走され、さらに縦方向に設置された行路
変更コンベアの上面に押圧により滑走されるものである
ので、コンベアの幅方向に対して横隊に物品を並べ、一
度に多列の物品を搬送したり、また搬送する物品の行路
を変更する場合には、物品相互が衝突することによって
却って物品に食付きを生じたり、あるいは衝突により物
品の転倒を生じさせて混乱（ジャム）し、円滑に物品を
搬送することができないとともに物品相互にこすれや損
傷が発生することがあった。
【０００９】そこで本発明は、物品相互の食付きや損傷
がなく、しかも混乱（ジャム）や転倒することがなく、
コンベアの幅方向に対して横隊多列に搬送される物品を
減列して寡列に搬送して行路を変更したり、また逆に不
規則且つ寡列の物品を横隊多列に搬送して行路を変更す
るのを円滑且つ確実に行うことを目的とする。
がなく、しかも混乱（ジャム）や転倒することがなく、
コンベアの幅方向に対して横隊多列に搬送される物品を
減列して寡列に搬送して行路を変更したり、また逆に不
規則且つ寡列の物品を横隊多列に搬送して行路を変更す
るのを円滑且つ確実に行うことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、ローラに嵌挿したローラシャフトをフレー
ム間に回転自在に挿架し、前記ローラを回転させて物品
を搬送させるローラコンベアにおいて、上流側の直進部
と下流側の直進部との間に行路変更部を設け、上流側お
よび下流側の直進部はフレーム間に多数のローラシャフ
トを略直角的に回転可能に装架し、前記行路変更部は少
なくとも上流側の直進部のローラシャフトに対して任意
の角度をもって平行に且つ回転可能に複数本のローラシ
ャフトを装架するという手段を採用した。
するために、ローラに嵌挿したローラシャフトをフレー
ム間に回転自在に挿架し、前記ローラを回転させて物品
を搬送させるローラコンベアにおいて、上流側の直進部
と下流側の直進部との間に行路変更部を設け、上流側お
よび下流側の直進部はフレーム間に多数のローラシャフ
トを略直角的に回転可能に装架し、前記行路変更部は少
なくとも上流側の直進部のローラシャフトに対して任意
の角度をもって平行に且つ回転可能に複数本のローラシ
ャフトを装架するという手段を採用した。
【００１１】
【作用】ローラが回転すると、上流側の直進部において
物品はコンベアの幅方向に横隊多列に、また不規則に且
つ寡列に搬送され、そして上流側と下流側との直進部と
の間に少なくとも上流側の直進部のローラシャフトに対
して任意の角度をもって平行に且つ回転可能に設けた行
路変更部の複数本のローラシャフトによって行路が変更
され、さらに下流側の直進部に横隊多列の状態から不規
則な寡列に、または不規則な寡列から横隊多列にそれぞ
れ列および進行方向の物品相互間の間隔を変更して搬送
される。
物品はコンベアの幅方向に横隊多列に、また不規則に且
つ寡列に搬送され、そして上流側と下流側との直進部と
の間に少なくとも上流側の直進部のローラシャフトに対
して任意の角度をもって平行に且つ回転可能に設けた行
路変更部の複数本のローラシャフトによって行路が変更
され、さらに下流側の直進部に横隊多列の状態から不規
則な寡列に、または不規則な寡列から横隊多列にそれぞ
れ列および進行方向の物品相互間の間隔を変更して搬送
される。
【００１２】
【実施例】以下、図１ないし図４に従って本発明をスリ
ップトルク方式のローラコンベアに適用する場合を一実
施例として説明する。１はコンベアであり、このコンベ
ア１の上流側と下流側とには上流側から下流側に向かっ
て平面略直角に直進部１Ａ，１Ｂが配置され、しかもこ
の上流側の直進部１Ａと下流側の直進部１Ｂとの間には
対角線Ｘ方向に夫々境としての行路変更部１Ｃが分離部
２，３を介して設けられている。
ップトルク方式のローラコンベアに適用する場合を一実
施例として説明する。１はコンベアであり、このコンベ
ア１の上流側と下流側とには上流側から下流側に向かっ
て平面略直角に直進部１Ａ，１Ｂが配置され、しかもこ
の上流側の直進部１Ａと下流側の直進部１Ｂとの間には
対角線Ｘ方向に夫々境としての行路変更部１Ｃが分離部
２，３を介して設けられている。
【００１３】このうち、上流側と下流側との直進部１
Ａ，１Ｂは夫々この実施例においてはフレーム４の対向
する側壁４ａ，４ａ間に略直角的に同一長さの多数のロ
ーラシャフト５，５′を回転自在に装架している。そし
て上流側の前記直進部１Ａは下流側の直進部１Ｂよりも
幅広に形成される。しかも上流側の前記直進部１Ａのロ
ーラシャフト５は下流側の前記直進部１Ｂのローラシャ
フト５′よりも長い。
Ａ，１Ｂは夫々この実施例においてはフレーム４の対向
する側壁４ａ，４ａ間に略直角的に同一長さの多数のロ
ーラシャフト５，５′を回転自在に装架している。そし
て上流側の前記直進部１Ａは下流側の直進部１Ｂよりも
幅広に形成される。しかも上流側の前記直進部１Ａのロ
ーラシャフト５は下流側の前記直進部１Ｂのローラシャ
フト５′よりも長い。
【００１４】しかも行路変更部１Ｃの対角線Ｘ方向に少
なくとも上流側の直進部１Ａのローラシャフト５に対し
て任意の角度θをもって平行に且つ回転可能に列設され
た複数本、例えば３本のローラシャフト５″と、相互に
直角的に交わる前記直進部１Ａ，１Ｂの端部Ｙ1 ，Ｙ2
とを二辺としてその間に囲まれる略平面三角形の空間域
Ｓ1 ，Ｓ2 を行路変更部１Ｃと直進部１Ａ，１Ｂとの連
絡部分としてコンベア１の直進部１Ａ，１Ｂの交叉端に
設けている。すなわち同一長さの行路変更用の複数本の
ローラシャフト５″から上流側または下流側に向けて遠
去かるのにつれて次第にその長さが長くなるように複数
本のローラシャフト５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５
ａn ；５ｂ1,５ｂ2,５ｂ3 ……５ｂn は回転自在に配設
されている。
なくとも上流側の直進部１Ａのローラシャフト５に対し
て任意の角度θをもって平行に且つ回転可能に列設され
た複数本、例えば３本のローラシャフト５″と、相互に
直角的に交わる前記直進部１Ａ，１Ｂの端部Ｙ1 ，Ｙ2
とを二辺としてその間に囲まれる略平面三角形の空間域
Ｓ1 ，Ｓ2 を行路変更部１Ｃと直進部１Ａ，１Ｂとの連
絡部分としてコンベア１の直進部１Ａ，１Ｂの交叉端に
設けている。すなわち同一長さの行路変更用の複数本の
ローラシャフト５″から上流側または下流側に向けて遠
去かるのにつれて次第にその長さが長くなるように複数
本のローラシャフト５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５
ａn ；５ｂ1,５ｂ2,５ｂ3 ……５ｂn は回転自在に配設
されている。
【００１５】６は軸方向に分割され孔６ａを有する略筒
状の多数のローラであり、このローラ６は直進部１Ａ，
１Ｂの前記ローラシャフト５；５ａ1,５ａ2,５ａ3 ……
５ａ n ；５′；５ｂ1,５ｂ2,５ｂ3 ……５ｂn と、行路
変更部のローラシャフト５″とに緩挿されることにより
ローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５
ａ n ；５′；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn と行路
変更部１Ｃのローラシャフト５″とに摩擦、係合するこ
とにより駆動力を得て回転される。そして図４に示す如
く、上流側の直進部１Ａのローラ６上に横隊多列の物品
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 …Ａn が載置された場合に、先ずロー
ラシャフト５との摩擦、係合によりモータＭ 1 の駆動力
を受動してローラ６は回転され、物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3
…Ａn は横隊多列に搬送されるようになっている。
状の多数のローラであり、このローラ６は直進部１Ａ，
１Ｂの前記ローラシャフト５；５ａ1,５ａ2,５ａ3 ……
５ａ n ；５′；５ｂ1,５ｂ2,５ｂ3 ……５ｂn と、行路
変更部のローラシャフト５″とに緩挿されることにより
ローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５
ａ n ；５′；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn と行路
変更部１Ｃのローラシャフト５″とに摩擦、係合するこ
とにより駆動力を得て回転される。そして図４に示す如
く、上流側の直進部１Ａのローラ６上に横隊多列の物品
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 …Ａn が載置された場合に、先ずロー
ラシャフト５との摩擦、係合によりモータＭ 1 の駆動力
を受動してローラ６は回転され、物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3
…Ａn は横隊多列に搬送されるようになっている。
【００１６】直進部１Ａ，１Ｂのローラシャフト５；５
ａ1 , ５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５
ｂ3 ……５ｂn ；５′および行路変更部１Ｃのローラシ
ャフト５″を緩挿するためのローラ６の孔６ａの内径は
ローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５
ａn ；５″；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′
の外径よりも僅かに大きい。
ａ1 , ５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５
ｂ3 ……５ｂn ；５′および行路変更部１Ｃのローラシ
ャフト５″を緩挿するためのローラ６の孔６ａの内径は
ローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５
ａn ；５″；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′
の外径よりも僅かに大きい。
【００１７】その結果、前記したようにローラシャフト
５，５′；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3……５ａn ；５
ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５″に対してローラ
６は摩擦、係合することによりモータＭ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3
からの駆動力を受けて自由に回転するようになってい
る。
５，５′；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3……５ａn ；５
ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５″に対してローラ
６は摩擦、係合することによりモータＭ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3
からの駆動力を受けて自由に回転するようになってい
る。
【００１８】前記直進部１Ａ，１Ｂの前記ローラシャフ
ト５，５′を前記フレーム４の側壁４ａ，４ａに回転自
在に装架する手段として、フレーム４の上面に対向して
設けた略Ｌ字状の起立片７，７をプラスチック製の長尺
のベリングバー８の下面に長手方向にわたって設けた差
込孔８ａ内に嵌着し、そしてこのベアリングバー８の上
面に設けた多数の保持孔８ｂ内に略円筒状のブッシュ９
を嵌脱自在に取付けることにより、ブッシュ９内にロー
ラシャフト５，５′の両端を回転自在に支持することに
よりフレーム４の側壁４ａ，４ａ間にローラシャフト
５，５′は回転可能に取付けられる。
ト５，５′を前記フレーム４の側壁４ａ，４ａに回転自
在に装架する手段として、フレーム４の上面に対向して
設けた略Ｌ字状の起立片７，７をプラスチック製の長尺
のベリングバー８の下面に長手方向にわたって設けた差
込孔８ａ内に嵌着し、そしてこのベアリングバー８の上
面に設けた多数の保持孔８ｂ内に略円筒状のブッシュ９
を嵌脱自在に取付けることにより、ブッシュ９内にロー
ラシャフト５，５′の両端を回転自在に支持することに
よりフレーム４の側壁４ａ，４ａ間にローラシャフト
５，５′は回転可能に取付けられる。
【００１９】同様に行路変更部１Ｃに使用されるローラ
シャフト５″を回転可能にフレーム４の隅角部において
対角線Ｘ方向に装架するのにはフレーム４の対角線Ｘ上
に対向して取付けられたプラスチック製で平面略三角形
の軸受部品１０，１０の内側に対向して有する孔内にブ
ッシュ（図示せず）を介してローラシャフト５″の左右
の端部を回転自在に挿入することにより取付けられる。
シャフト５″を回転可能にフレーム４の隅角部において
対角線Ｘ方向に装架するのにはフレーム４の対角線Ｘ上
に対向して取付けられたプラスチック製で平面略三角形
の軸受部品１０，１０の内側に対向して有する孔内にブ
ッシュ（図示せず）を介してローラシャフト５″の左右
の端部を回転自在に挿入することにより取付けられる。
【００２０】さらにコンベア１の直進部１Ａ，１Ｂの前
記端部Ｙ1 ，Ｙ2 と行路変更部１Ｃとの間に囲まれる略
平面三角形の空間域Ｓ1 ，Ｓ2 に取付けられるローラシ
ャフト５ａ1 , ５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５ｂ1 ，５
ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn はその一端を、フレーム４に対
して取付けられる略Ｌ字状の前記起立片７と、ベアリン
グバー８と、ブッシュ９との部品を用いて回転自在に支
持する点は前記ローラシャフト５，５′の取付手段とし
て略同様であり、しかも他端はフレーム４の下面に設け
た支持板１１にプラスチック製の前記軸受部品１０′用
いて回転自在に支持することにより取付けられる。
記端部Ｙ1 ，Ｙ2 と行路変更部１Ｃとの間に囲まれる略
平面三角形の空間域Ｓ1 ，Ｓ2 に取付けられるローラシ
ャフト５ａ1 , ５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５ｂ1 ，５
ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn はその一端を、フレーム４に対
して取付けられる略Ｌ字状の前記起立片７と、ベアリン
グバー８と、ブッシュ９との部品を用いて回転自在に支
持する点は前記ローラシャフト５，５′の取付手段とし
て略同様であり、しかも他端はフレーム４の下面に設け
た支持板１１にプラスチック製の前記軸受部品１０′用
いて回転自在に支持することにより取付けられる。
【００２１】上流側および下流側の直進部１Ａ，１Ｂの
ローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2，５ａ3 ……５
ａn ；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′の駆動
手段としては、個別の駆動源としてのモータＭ1 ，Ｍ2
の駆動力を適宜動力伝達部品、例えばスプロケット１
２，１３；チェーン１４を用いて受動することにより回
転駆動される共用の且つ長尺のドライブシャフト１５
と、このドライブシャフト１５と前記ローラシャフト
５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５ｂ1 ，５ｂ
2，５ｂ3 ……５ｂn ；５′の一端に嵌着されたプーリ
部１６との間に適宜の捲回方法により、捲回されたトロ
イド・ベルト１７とから形成されてモータＭ1 ，Ｍ 2 か
らの駆動力を受動して回転するようになっている。
ローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2，５ａ3 ……５
ａn ；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′の駆動
手段としては、個別の駆動源としてのモータＭ1 ，Ｍ2
の駆動力を適宜動力伝達部品、例えばスプロケット１
２，１３；チェーン１４を用いて受動することにより回
転駆動される共用の且つ長尺のドライブシャフト１５
と、このドライブシャフト１５と前記ローラシャフト
５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５ｂ1 ，５ｂ
2，５ｂ3 ……５ｂn ；５′の一端に嵌着されたプーリ
部１６との間に適宜の捲回方法により、捲回されたトロ
イド・ベルト１７とから形成されてモータＭ1 ，Ｍ 2 か
らの駆動力を受動して回転するようになっている。
【００２２】また行路変更部１Ｃのローラシャフト５″
の駆動手段は、モータＭ3 の駆動力を適宜伝達部品、同
様にスプロケット１２′，１３′；チェーン１４′を用
いて受動することにより回転駆動する共用のドライブシ
ャフト１５′とこのドライブシャフト１５′の一端に嵌
着されたプーリ部１６′との間に適宜の捲回方法により
捲回されたトロイド・ベルト１７′とにより形成され、
モータＭ3 の回転駆動力を受動して回転するようになっ
ている。
の駆動手段は、モータＭ3 の駆動力を適宜伝達部品、同
様にスプロケット１２′，１３′；チェーン１４′を用
いて受動することにより回転駆動する共用のドライブシ
ャフト１５′とこのドライブシャフト１５′の一端に嵌
着されたプーリ部１６′との間に適宜の捲回方法により
捲回されたトロイド・ベルト１７′とにより形成され、
モータＭ3 の回転駆動力を受動して回転するようになっ
ている。
【００２３】しかも上流側の直進部１Ａのローラシャフ
ト５，５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn と、行路変更
部１Ｃのローラシャフト５″と、下流側のローラシャフ
ト５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′との搬送速
度はこの実施例では例えば１：２：３（ｍ／ｓｅｃ）と
なっている。
ト５，５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn と、行路変更
部１Ｃのローラシャフト５″と、下流側のローラシャフ
ト５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′との搬送速
度はこの実施例では例えば１：２：３（ｍ／ｓｅｃ）と
なっている。
【００２４】この発明の一実施例は以上の構成からな
り、先ず図４に示す如くコンベア１の上流側の直進部１
Ａの横方向（幅方向）に物品Ａ1 に対してコンベア１の
端部から距離ｌ1 を採るとともにそれぞれの物品Ａ1 ，
Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の間に物品間距離ｌ2 を採り、しか
もコンベア１の手前（図４において下）側の側端から最
下段の物品Ａn までに距離ｌ3 をそれぞれ採って物品Ａ
1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａnを横一列に整列化させ、その上
先行列の物品と後行列の物品とが重なり合わないように
コンベア１の進行方向に対して所定の間隔をあけて上流
側の直進部１Ａのローラ６上に物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 …
…Ａn を載置する。
り、先ず図４に示す如くコンベア１の上流側の直進部１
Ａの横方向（幅方向）に物品Ａ1 に対してコンベア１の
端部から距離ｌ1 を採るとともにそれぞれの物品Ａ1 ，
Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の間に物品間距離ｌ2 を採り、しか
もコンベア１の手前（図４において下）側の側端から最
下段の物品Ａn までに距離ｌ3 をそれぞれ採って物品Ａ
1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａnを横一列に整列化させ、その上
先行列の物品と後行列の物品とが重なり合わないように
コンベア１の進行方向に対して所定の間隔をあけて上流
側の直進部１Ａのローラ６上に物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 …
…Ａn を載置する。
【００２５】そしてモータＭ1 の駆動力をスプロケット
１２，１３；チェーン１４の動力伝達部品を介して受動
することにより共用のドライブシャフト１５がモータＭ
1 からの回転力を受動して回転するので、このドライブ
シャフト１５に捲回されているトロイド・ベルト１７、
プーリ部１６を介してフレーム４の側壁４ａ，４ａ間に
略直角に装架された直線部１Ａの多数のローラシャフト
５およびコンベア１の直進部１Ａの端部Ｙ1 と行路変更
部１Ｃとの間に囲まれる略平面三角形の空間域Ｓ1 に装
架され、且つ行路変更部１Ｃの複数のローラシャフト
５″から遠去かるのにつれて長さが漸次長くなるような
行路変更部１Ｃに対する連絡部としてのローラシャフト
５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn は回転駆動する。
１２，１３；チェーン１４の動力伝達部品を介して受動
することにより共用のドライブシャフト１５がモータＭ
1 からの回転力を受動して回転するので、このドライブ
シャフト１５に捲回されているトロイド・ベルト１７、
プーリ部１６を介してフレーム４の側壁４ａ，４ａ間に
略直角に装架された直線部１Ａの多数のローラシャフト
５およびコンベア１の直進部１Ａの端部Ｙ1 と行路変更
部１Ｃとの間に囲まれる略平面三角形の空間域Ｓ1 に装
架され、且つ行路変更部１Ｃの複数のローラシャフト
５″から遠去かるのにつれて長さが漸次長くなるような
行路変更部１Ｃに対する連絡部としてのローラシャフト
５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn は回転駆動する。
【００２６】従って、このローラシャフト５；５ａ1 ，
５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn に摩擦、係合するように緩挿
され支持されているローラ６は、各ローラシャフト５；
５ａ 1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn からの回転力を受動
して回転駆動するため、図４に示すように横隊に整列化
されている多列の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は、上
流側の直進部１Ａから行路変更部１Ｃに対する分離部２
まで横一列に搬送速度ＶX にて搬送されて行く。
５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn に摩擦、係合するように緩挿
され支持されているローラ６は、各ローラシャフト５；
５ａ 1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn からの回転力を受動
して回転駆動するため、図４に示すように横隊に整列化
されている多列の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は、上
流側の直進部１Ａから行路変更部１Ｃに対する分離部２
まで横一列に搬送速度ＶX にて搬送されて行く。
【００２７】ところが直進部１Ａの多数のローラシャフ
ト５および連絡部としての平面略三角形の空間域Ｓ1 に
上流側に向かって漸次長くなるように配列されているロ
ーラシャフト５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn に対し
て行路変更部１Ｃの複数本のローラシャフト５″は角度
θにて配列されているので、横隊多列に整列化され、搬
送されて行く物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の行路変更
部１Ｃまでの物品搬送距離がそれぞれ長短異なる。すな
わち物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の順に行路変更部１
Ｃに到達し、通過することになる。
ト５および連絡部としての平面略三角形の空間域Ｓ1 に
上流側に向かって漸次長くなるように配列されているロ
ーラシャフト５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn に対し
て行路変更部１Ｃの複数本のローラシャフト５″は角度
θにて配列されているので、横隊多列に整列化され、搬
送されて行く物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の行路変更
部１Ｃまでの物品搬送距離がそれぞれ長短異なる。すな
わち物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の順に行路変更部１
Ｃに到達し、通過することになる。
【００２８】この際、行路変更部１Ｃの複数本のローラ
シャフト５″が直進部１Ａのローラシャフト５に対して
任意の角度θをもって配列されているのと、この行路変
更部１Ｃのローラ６の搬送速度Ｖy はコンベア１の直進
部１Ａのローラ６の搬送速度ＶX よりも速いことから、
幅方向に相互の物品間距離ｌ2 をそれぞれあけて上流側
の直進部１Ａのローラ６上を搬送速度ＶX によって搬送
されて来た物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は、直進部１
Ａのローラシャフト５に対する行路変更部１Ｃのローラ
シャフト５″の角度θに応じて行路が、その先端から後
端に向かって行路変更部１Ｃのローラ６上において素早
く変更され搬送される。
シャフト５″が直進部１Ａのローラシャフト５に対して
任意の角度θをもって配列されているのと、この行路変
更部１Ｃのローラ６の搬送速度Ｖy はコンベア１の直進
部１Ａのローラ６の搬送速度ＶX よりも速いことから、
幅方向に相互の物品間距離ｌ2 をそれぞれあけて上流側
の直進部１Ａのローラ６上を搬送速度ＶX によって搬送
されて来た物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は、直進部１
Ａのローラシャフト５に対する行路変更部１Ｃのローラ
シャフト５″の角度θに応じて行路が、その先端から後
端に向かって行路変更部１Ｃのローラ６上において素早
く変更され搬送される。
【００２９】その後、対角線Ｘ方向に複数本のローラシ
ャフト５″が配列された行路変更部１Ｃに対してローラ
シャフト５′；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn が回
転することにより物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は、分
離部３に到った順に行路が上流側の直進部１Ａに対して
例えば図４において略９０°変更された後に下流側の直
進部１Ｂを搬送速度ＶZ にて搬送されることになる。
ャフト５″が配列された行路変更部１Ｃに対してローラ
シャフト５′；５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn が回
転することにより物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は、分
離部３に到った順に行路が上流側の直進部１Ａに対して
例えば図４において略９０°変更された後に下流側の直
進部１Ｂを搬送速度ＶZ にて搬送されることになる。
【００３０】この時、上流側の直進部１Ａにおけるロー
ラ６の搬送速度Ｖx と、行路変更部１Ｃのローラ６の搬
送速度Ｖｙと、下流側の直進部１Ｂにおけるローラ６の
搬送速度Ｖｚとはそれぞれ異速度であって上流側から下
流側に向いて順次、速くなるのと、コンベア１の上流側
の直進部１Ａに対して任意の角度θをもって行路変更部
１Ｃの複数本のローラシャフト５″が配列されているの
で、下流側の直進部１Ｂを搬送する物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ
3 ……Ａn は、コンベア１の手前（図４において下）側
の側端から幅方向に配列される最下段の物品Ａn までは
上流側の直進部１Ａにおいては距離ｌ3 であったのに対
して下流側では、コンベアフレームの側端（図において
は左側）に接触するか、または近接するようになる。
ラ６の搬送速度Ｖx と、行路変更部１Ｃのローラ６の搬
送速度Ｖｙと、下流側の直進部１Ｂにおけるローラ６の
搬送速度Ｖｚとはそれぞれ異速度であって上流側から下
流側に向いて順次、速くなるのと、コンベア１の上流側
の直進部１Ａに対して任意の角度θをもって行路変更部
１Ｃの複数本のローラシャフト５″が配列されているの
で、下流側の直進部１Ｂを搬送する物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ
3 ……Ａn は、コンベア１の手前（図４において下）側
の側端から幅方向に配列される最下段の物品Ａn までは
上流側の直進部１Ａにおいては距離ｌ3 であったのに対
して下流側では、コンベアフレームの側端（図において
は左側）に接触するか、または近接するようになる。
【００３１】しかも物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn のコ
ンベア１の幅方向における物品間距離が上流側の直進部
１Ａにおいては距離ｌ2 であったのに対して下流側の直
進部１Ｂを搬送するうちにコンベア１の端部に先行の物
品が後行の物品により押圧されて幅寄せがなされる。し
かも行路変更部１Ｃの分離部３に到達順に行路変更部１
Ｃのローラ６の搬送速度Ｖｙよりも速いローラ６の搬送
速度Ｖｚによって下流側の直進部１Ｂを物品は素早く搬
送して行く。このため上流側の直進部１Ａの端部Ｙ1 ま
では横隊多列に搬送されて来た物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 …
…Ａn は行路変更部１Ｃにおいて下流側の直進部１Ｂに
行路を混乱することなく素早く変更され、その後は寡列
且つ不規則に搬送されて行く。
ンベア１の幅方向における物品間距離が上流側の直進部
１Ａにおいては距離ｌ2 であったのに対して下流側の直
進部１Ｂを搬送するうちにコンベア１の端部に先行の物
品が後行の物品により押圧されて幅寄せがなされる。し
かも行路変更部１Ｃの分離部３に到達順に行路変更部１
Ｃのローラ６の搬送速度Ｖｙよりも速いローラ６の搬送
速度Ｖｚによって下流側の直進部１Ｂを物品は素早く搬
送して行く。このため上流側の直進部１Ａの端部Ｙ1 ま
では横隊多列に搬送されて来た物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 …
…Ａn は行路変更部１Ｃにおいて下流側の直進部１Ｂに
行路を混乱することなく素早く変更され、その後は寡列
且つ不規則に搬送されて行く。
【００３２】すなわち、従来のように略交叉する直進部
１Ａ，１Ｂの間に渡り板を設けて先行する物品によって
後行する物品を前記渡り板上に強制的に押圧して受渡し
を行い、強制的に横隊多列の物品を減列したり、または
混乱し易い行路変更部１Ｃに物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……
Ａn を強制的に揺動する揺さぶり装置等を設けるのとは
異なり、物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は相互に混乱
（ジャム）して食付きを生ずることがなく速やかに受渡
しが行え、しかも摩擦によって物品に傷が生ずるのが阻
止される。
１Ａ，１Ｂの間に渡り板を設けて先行する物品によって
後行する物品を前記渡り板上に強制的に押圧して受渡し
を行い、強制的に横隊多列の物品を減列したり、または
混乱し易い行路変更部１Ｃに物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……
Ａn を強制的に揺動する揺さぶり装置等を設けるのとは
異なり、物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は相互に混乱
（ジャム）して食付きを生ずることがなく速やかに受渡
しが行え、しかも摩擦によって物品に傷が生ずるのが阻
止される。
【００３３】またコンベア１は上流側の直進部１Ａ、空
間域Ｓ1 、行路変更部１Ｃ、下流側の空間域Ｓ2 、直進
部１Ｂのローラ６に対してそれぞれローラシャフト５；
５ａ 1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５′；５ｂ1 ，５
ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５″が遊挿されることにより
物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の荷重が加わると、モー
タＭ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3 からの駆動力を受動してローラ６は
回転されて物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn が搬送される
いわゆるスリップトルクのコンベアである。従って物品
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn が仮にコンベアを搬送中に混
乱してローラ６に対して無理な負荷が加わるようなこと
があってもその負荷が除かれるまでローラ６上で物品Ａ
1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は静止されるとともにローラ６
に対してローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 …
…５ａn ；５″；５ｂ1 ，５ｂ 2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；
５′は空転する等の速度調整は容易であり、負荷が加わ
らない物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は転倒することな
く搬送できる。
間域Ｓ1 、行路変更部１Ｃ、下流側の空間域Ｓ2 、直進
部１Ｂのローラ６に対してそれぞれローラシャフト５；
５ａ 1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５′；５ｂ1 ，５
ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５″が遊挿されることにより
物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の荷重が加わると、モー
タＭ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3 からの駆動力を受動してローラ６は
回転されて物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn が搬送される
いわゆるスリップトルクのコンベアである。従って物品
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn が仮にコンベアを搬送中に混
乱してローラ６に対して無理な負荷が加わるようなこと
があってもその負荷が除かれるまでローラ６上で物品Ａ
1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は静止されるとともにローラ６
に対してローラシャフト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 …
…５ａn ；５″；５ｂ1 ，５ｂ 2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；
５′は空転する等の速度調整は容易であり、負荷が加わ
らない物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn は転倒することな
く搬送できる。
【００３４】このように物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn
は、物品の進行方向に向けて上流側の直進部１Ａ、行路
変更部１Ｃ、下流側の直進部１Ｂへと搬送速度Ｖｘ，Ｖ
ｙ，Ｖｚが段階的に順次増速されることにより円滑に搬
送されて行くとともに、コンベア１の上流側から下流側
に向かって手前側の側端に物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａ
n は相互に近寄って搬送されて行くので、特に物品
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａnを洗浄、乾燥、塗装、印刷、
検査、内容物の充填、滅菌、包装、梱包等の作業を行う
のに作業機械Ｋ1 ，Ｋ2 間にコンベア１を接続すること
により物品Ａ1 ，Ａ 2 ，Ａ3 ……Ａn を搬送する場合に
適する。例えば容器としての物品Ａ1 ，Ａ2，Ａ3 ……
Ａn に作業機械Ｋ2 としての充填機にて適正量の内容物
が充填されているか否かを検出する事前に、物品として
の容器を作業機械Ｋ1 としての洗浄機によって洗浄し、
その後乾燥機等で乾燥し、下流側に供給する場合に、多
数の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn を横隊多列の状態か
ら寡列に物品の配列を変更し、搬送するのに最適に使用
する。
は、物品の進行方向に向けて上流側の直進部１Ａ、行路
変更部１Ｃ、下流側の直進部１Ｂへと搬送速度Ｖｘ，Ｖ
ｙ，Ｖｚが段階的に順次増速されることにより円滑に搬
送されて行くとともに、コンベア１の上流側から下流側
に向かって手前側の側端に物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａ
n は相互に近寄って搬送されて行くので、特に物品
Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａnを洗浄、乾燥、塗装、印刷、
検査、内容物の充填、滅菌、包装、梱包等の作業を行う
のに作業機械Ｋ1 ，Ｋ2 間にコンベア１を接続すること
により物品Ａ1 ，Ａ 2 ，Ａ3 ……Ａn を搬送する場合に
適する。例えば容器としての物品Ａ1 ，Ａ2，Ａ3 ……
Ａn に作業機械Ｋ2 としての充填機にて適正量の内容物
が充填されているか否かを検出する事前に、物品として
の容器を作業機械Ｋ1 としての洗浄機によって洗浄し、
その後乾燥機等で乾燥し、下流側に供給する場合に、多
数の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn を横隊多列の状態か
ら寡列に物品の配列を変更し、搬送するのに最適に使用
する。
【００３５】上記実施例においては、コンベア１の上流
側の直進部１Ａに対して下流側の直進部１Ｂを行路変更
部１Ｃを介して平面略９０°に交叉して配置している
が、下流側の直進部１Ｂに図示しないコンベアを接続す
る等その組合せは自由に行なえる。
側の直進部１Ａに対して下流側の直進部１Ｂを行路変更
部１Ｃを介して平面略９０°に交叉して配置している
が、下流側の直進部１Ｂに図示しないコンベアを接続す
る等その組合せは自由に行なえる。
【００３６】しかも上記実施例においてはコンベアの上
流側および下流側の直進部１Ａ，１Ｂおよび行路変更部
１Ｃに多数の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn が載置され
てローラ６に荷重が加わった場合に、モータＭ1 ，
Ｍ2 ，Ｍ3 からの駆動力を受動して回転するローラシャ
フト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５″；５
ｂ 1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′との摩擦、係合
により回転するローラ６によって、物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ
3 ……Ａn を搬送するいわゆるスリップトルク方式のロ
ーラコンベアを採用しているが、これに代わってローラ
シャフト５；５ａ1，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；
５″； ５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′にロ
ーラ６が嵌着されることによりローラ６を一体に回転さ
せる型式のローラコンベアに本発明を適用することもで
きる。
流側および下流側の直進部１Ａ，１Ｂおよび行路変更部
１Ｃに多数の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn が載置され
てローラ６に荷重が加わった場合に、モータＭ1 ，
Ｍ2 ，Ｍ3 からの駆動力を受動して回転するローラシャ
フト５；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；５″；５
ｂ 1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′との摩擦、係合
により回転するローラ６によって、物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ
3 ……Ａn を搬送するいわゆるスリップトルク方式のロ
ーラコンベアを採用しているが、これに代わってローラ
シャフト５；５ａ1，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；
５″； ５ｂ1 ，５ｂ2 ，５ｂ3 ……５ｂn ；５′にロ
ーラ６が嵌着されることによりローラ６を一体に回転さ
せる型式のローラコンベアに本発明を適用することもで
きる。
【００３７】また上記実施例においては、コンベア１の
下流側の直進部１Ｂに対して行路変更部１Ｃを介して上
流側の直進部１Ａを幅広に形成することにより、上流側
から下流側に多数の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn を横
隊多列に整列化した状態から寡列の不規則な状態に変更
して搬送するようにしているが、上記実施例とは逆に物
品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の搬送方向を逆にするとと
もに下流側の直進部に対して上流側の直進部が行路変更
部１Ｃを介して幅狭に形成されることにより、上流側に
おいて寡列且つ不規則の状態に配列されている多数の物
品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn を下流側の直進部において
横隊多列に整列化して搬送することもできることも本発
明の適用範囲である。
下流側の直進部１Ｂに対して行路変更部１Ｃを介して上
流側の直進部１Ａを幅広に形成することにより、上流側
から下流側に多数の物品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn を横
隊多列に整列化した状態から寡列の不規則な状態に変更
して搬送するようにしているが、上記実施例とは逆に物
品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn の搬送方向を逆にするとと
もに下流側の直進部に対して上流側の直進部が行路変更
部１Ｃを介して幅狭に形成されることにより、上流側に
おいて寡列且つ不規則の状態に配列されている多数の物
品Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 ……Ａn を下流側の直進部において
横隊多列に整列化して搬送することもできることも本発
明の適用範囲である。
【００３８】
【発明の効果】以上のようにこの発明は、コンベアの上
流側と下流側との直進部の間に設けられた行路変更部の
ローラシャフトは直進部のローラシャフトに対して任意
の角度をもって複数本が配列されているので、物品は食
付や損傷がなく、しかも混乱や転倒することなく、コン
ベアの幅方向に対して横隊多列の状態から減列して寡列
に搬送することにより行路を変更したり、または逆に不
規則に且つ寡列の状態で搬送される物品を横隊多列に増
列して搬送することにより行路を円滑且つ確実に変更す
ることができる。
流側と下流側との直進部の間に設けられた行路変更部の
ローラシャフトは直進部のローラシャフトに対して任意
の角度をもって複数本が配列されているので、物品は食
付や損傷がなく、しかも混乱や転倒することなく、コン
ベアの幅方向に対して横隊多列の状態から減列して寡列
に搬送することにより行路を変更したり、または逆に不
規則に且つ寡列の状態で搬送される物品を横隊多列に増
列して搬送することにより行路を円滑且つ確実に変更す
ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図２】おなじく要部を示す斜面図である。
【図３】図２のイ−イ線の断面図である。
【図４】同じく使用状態を示す断面図である。
１ コンベア １Ａ 直進部 １Ｂ 直進部 ４ フレーム ５；５′；５″；５ａ1 ，５ａ2 ，５ａ3 ……５ａn ；
５ｂ1,５ｂ2 ，５ｂ3……５ｂn ローラシャフト ６ ローラ Ｍ1 モータ Ｍ2 モータ Ｍ3 モータ
５ｂ1,５ｂ2 ，５ｂ3……５ｂn ローラシャフト ６ ローラ Ｍ1 モータ Ｍ2 モータ Ｍ3 モータ
Claims (8)
- 【請求項１】 ローラに嵌挿したローラシャフトをフレ
ーム間に回転自在に挿架し、前記ローラを回転させて物
品を搬送させるローラコンベアにおいて、上流側の直進
部と下流側の直進部との間に行路変更部を設け、上流側
および下流側の直進部はフレーム間に多数のローラシャ
フトを略直角的に回転自在に装架し、前記行路変更部は
少なくとも上流側の直進部のローラシャフトに対して任
意の角度をもって平行に且つ回転可能に複数本の他のロ
ーラシャフトを装架したことを特徴とするローラコンベ
ア。 - 【請求項２】 前記ローラシャフトはローラに緩挿さ
れ、該ローラの摩擦、係合によりローラは回転されるこ
とを特徴とする請求項１に記載のローラコンベア。 - 【請求項３】 前記ローラシャフトはローラに嵌入され
てローラと一体に回転されることを特徴とする請求項１
に記載のローラコンベア。 - 【請求項４】 上流側の前記直進部と前記行路変更部と
の間に形成される分離部および前記行路変更部と下流側
の直進部との間に形成される分離部とが行路の進行方向
に対して任意の角度に設けられることを特徴とする請求
項１に記載のローラコンベア。 - 【請求項５】 上流側および下流側の直進部と、前記行
路変更部との各々のローラシャフトの回転速度が速いま
たは遅いにそれぞれ異なる物品搬送速度で回転されるこ
とを特徴とした請求項１に記載のローラコンベア。 - 【請求項６】 上流側および下流側の直進部と、前記行
路変更部との各々のローラシャフトの回転速度が同速の
物品搬送速度で回転されることを特徴とした請求項１に
記載のローラコンベア。 - 【請求項７】 下流側の直進部に対して前記行路変更部
を介して上流側の直進部が幅広に形成されることを特徴
とした請求項１に記載のローラコンベア。 - 【請求項８】 下流側の直進部に対して上流側の直進部
が前記行路変更部を介して幅狭に形成されたことを特徴
とする請求項１に記載のローラコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270593A JPH06312816A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | ローラコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270593A JPH06312816A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | ローラコンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312816A true JPH06312816A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14334690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10270593A Pending JPH06312816A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | ローラコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312816A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000168923A (ja) * | 1998-12-02 | 2000-06-20 | Hyac Corp | ローラーコンベヤシステム |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP10270593A patent/JPH06312816A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000168923A (ja) * | 1998-12-02 | 2000-06-20 | Hyac Corp | ローラーコンベヤシステム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030114 |