JPH06312028A - 温熱治療装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は効率の良い温熱治療を行なうととも
に、アプリケータの過熱を防止することを最も主要な特
徴とする。 【構成】アンテナ部付近の温度を検出する温度センサを
設けるとともに、この温度センサからの検出温度の変化
状態にもとづいて冷却水流路内の冷却水の流量変化を検
知する流量変化判断部４１を設け、かつこの流量変化判
断部４１の判断を告知する告知部２９を設けたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はマイクロ波を照射して生
体組織を目標温度に加温する温熱治療装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からマイクロ波を用いた温熱治療装
置としてマイクロ波を出力するマイクロ波発振部が内蔵
された温熱治療装置本体と、この温熱治療装置本体に連
結されたアプリケータとを備え、このアプリケータにマ
イクロ波を放射するマイクロ波アンテナ部が配設された
構成のものが開発されている。そして、温熱治療装置の
使用時には体腔内にアプリケータを挿入し、アンテナ部
よりマイクロ波を放射して目標部位の加温を行なうよう
にしている。

【０００３】この場合、生体組織の温度はアプリケータ
に内蔵された温度センサによって測温される。そして、
生体組織が設定された目標温度に加温されるようにマイ
クロ波の出力を制御する加温制御が行なわれている。

【０００４】さらに、例えば前立腺肥大の温熱治療で尿
道にアプリケータを挿入する場合にはこのアプリケータ
の過熱を防止し、前立腺の内部を有効に加温するため
に、アプリケータ内に冷却水を還流するようにしてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、アプリケー
タ内に還流される冷却水の流量はアプリケータのアンテ
ナ部よりマイクロ波を照射して生体組織を加温する際の
前立腺内部の到達温度に関して重要なパラメータとな
る。ここで、アプリケータ内に還流される冷却水の流量
が適正流量よりも多すぎるとアプリケータに内蔵された
温度センサによって測温される温度データが実際の温度
よりも低くなるので、アプリケータの過熱を防止するこ
とができない問題がある。

【０００６】さらに、冷却水の流量が適正流量よりも少
なすぎると、温度センサによって測温される温度データ
が実際の温度よりも高くなるので、前立腺内部が十分加
温されず、治療効果が低くなる問題がある。

【０００７】また、冷却水を供給するポンプの異常や、
冷却水供給チューブのつぶれ等によって実際の冷却水の
流量が適正流量の設定値からずれた値になった場合でも
術者が気付かずに治療が継続され、アプリケータが過熱
されるおそれがある。

【０００８】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的は、効率の良い温熱治療を行なうことがで
きるとともに、アプリケータの過熱を防止することがで
きる温熱治療装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は温熱治療装置本
体にマイクロ波を出力するマイクロ波発振部が内蔵さ
れ、前記温熱治療装置本体に連結されたアプリケータに
マイクロ波を放射するマイクロ波アンテナ部が配設され
るとともに、前記アプリケータの内部に前記アンテナ部
の周囲に冷却水を還流する冷却水流路が形成された温熱
治療装置において、前記アンテナ部付近の温度を検出す
る温度センサを設けるとともに、この温度センサからの
検出温度の変化状態にもとづいて前記冷却水流路内の冷
却水の流量変化を検知する流量変化判断部を設け、かつ
この流量変化判断部の判断を告知する告知手段を設けた
ものである。

【００１０】

【作用】温熱治療時に温度センサによってアンテナ部付
近の温度を検出し、流量変化判断部によってこの温度セ
ンサからの検出温度の変化状態にもとづいて冷却水流路
内の冷却水の流量変化を検知するとともに、この流量変
化判断部の判断を告知手段によって告知するようにした
ものである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１、図２、
図４乃至図８を参照して説明する。図２は温熱治療装置
のアプリケータ１の先端部の要部構成を示すものであ
る。このアプリケータ１には長尺な挿入部２が設けられ
ている。この挿入部２の先端部には硬性なバルーン保持
部材３が配設されている。このバルーン保持部材３の外
周面には膨張、収縮可能なバルーン４が装着されてい
る。さらに、バルーン保持部材３の後端面中央部位には
凹陥状の内管取付け穴３ａが形成されている。

【００１２】また、アプリケータ１の挿入部２には外管
５と内管６とが設けられている。この外管５の先端部は
バルーン保持部材３の後端部外周面に固定され、内管６
の先端部はバルーン保持部材３の内管取付け穴３ａ内に
挿入された状態で固定されている。さらに、内管６の周
囲にはスパイラルチューブ７が装着されている。

【００１３】また、内管６の内部には同軸ケーブル８と
バルーン用チューブ９とが配設されている。ここで、同
軸ケーブル８は内管６の軸心部に配置されている。そし
て、この同軸ケーブル８の先端部にはマイクロ波アンテ
ナ部１０が形成されている。

【００１４】さらに、バルーン用チューブ９の先端部は
バルーン保持部材３の内部に形成された連通路を介して
バルーン４内に連通されている。そして、このバルーン
用チューブ９を通してバルーン４内への作動流体の給排
が行なわれるようになっている。

【００１５】また、外管５と内管６との間には第１の冷
却水流路１１、内管６の内部には第２の冷却水流路１
３、内管６の先端部には第１の冷却水流路１１と第２の
冷却水流路１３との間を連通する連通口１２（冷却水流
路）がそれぞれ形成されている。ここで、第１の冷却水
流路１１の基端部は例えば図示しない給水ポンプを備え
た冷却水供給機構に連結され、第２の冷却水流路１３の
基端部は図示しない吸引手段に連結されている。そし
て、図２中に矢印で示すように第１の冷却水流路１１を
通してアプリケータ１の先端部側に供給される冷却水を
連通口１２を通して第２の冷却水流路１３側に導き、こ
の第２の冷却水流路１３を通してアプリケータ１の基端
部側に排水する冷却水の還流路が形成されている。

【００１６】また、アプリケータ１の加温中心には第１
の温度センサ１４および第２の温度センサ１５が設けら
れている。ここで、第１の温度センサ１４は外管５の外
周面に固定されている。なお、第１の温度センサ１４の
外周部位には被覆チューブ１６が装着されている。さら
に、第２の温度センサ１５は第１の冷却水流路１１内に
配設されている。

【００１７】また、図１は温熱治療装置の本体内に配設
された温熱治療装置の制御回路の概略構成を示すもので
ある。この図１中で、２１は電源、２２はこの電源２１
に接続された電源トランスである。この電源トランス２
２にはマイクロ波出力制御部２３を介してマイクロ波発
振部２４が接続されている。このマイクロ波発振部２４
の入力側には昇圧トランス２５および降圧トランス２６
が接続されている。

【００１８】昇圧トランス２５の入力側はリレースイッ
チ２７に接続されている。また、降圧トランス２６の入
力側は電源トランス２２に接続されている。さらに、リ
レースイッチ２７にはマイクロ波出力制御部２３および
システム制御部２８がそれぞれ接続されている。

【００１９】また、システム制御部２８には告知部（告
知手段）２９、タイマ３０、温度制御部３２、流量変化
判断部４１がそれぞれ接続されている。電源トランス２
２には電源回路３１を介して温度制御部３２が接続され
ている。この温度制御部３２には設定温度入力部３３が
接続されている。

【００２０】さらに、アプリケータ１の第１の温度セン
サ１４は第１の測温部３４、第２の温度センサ１５は第
２の測温部３５とそれぞれ接続されている。ここで、第
１の測温部３４は温度制御部３２に接続されている。

【００２１】また、第２の測温部３５は比較部３６，３
７の一方の入力側にそれぞれ接続されている。さらに、
比較部３６の他方の入力側には上限温度設定部３８、比
較部３７の他方の入力側には下限温度設定部３９がそれ
ぞれ接続されている。なお、上限温度設定部３８は設定
温度入力部３３に接続されている。また、比較部３６，
３７の出力側は温度変化検出部４０にそれぞれ接続され
ている。この温度変化検出部４０の出力側は流量変化判
断部４１に接続されている。

【００２２】次に、上記構成の作用について説明する。
例えば前立腺肥大の温熱治療では尿道に温熱治療装置の
アプリケータ１が挿入される。そして、マイクロ波発振
部２４の駆動時にはこのマイクロ波発振部２４から出力
されるマイクロ波がアプリケータ１側に導かれ、マイク
ロ波アンテナ部１０からアプリケータ１の外部に放射さ
れて前立腺部の加温が行なわれる。

【００２３】さらに、温熱治療中、アプリケータ１の表
面の第１の温度センサ１４によって尿道粘膜温度が測定
される。このとき、第１の温度センサ１４からの検出温
度が設定温度入力部３３で入力された温度、例えば３９
℃になるようにシステム制御部２８からの信号でリレー
スイッチ２７がＯＮ／ＯＦＦ操作される。さらに、この
リレースイッチ２７のＯＮ／ＯＦＦのタイミングに従っ
てマイクロ波発振部２４からマイクロ波が出力され、前
立腺部の加温が行なわれる。

【００２４】また、温熱治療中、第２の温度センサ１５
によって第１の冷却水流路１１内の冷却水の水温が検出
され、第２の測温部３５で測定される。ここで、上限温
度設定部３８には設定温度入力部３３からの信号が入力
される。さらに、比較部３６及び比較部３７の信号は温
度変化検出部４０に入力され、流量変化判断部４１でア
プリケータ１内の冷却水の流量変化が検知される。

【００２５】この場合には流量変化判断部４１から流量
変化の検知信号が出力され、システム制御部２８に入力
される。さらに、このシステム制御部２８からの制御信
号に従って流量変化判断部４１の判断が告知部２９によ
って音またはランプ表示等の手段で告知される。

【００２６】また、温熱治療中、アプリケータ１内のア
ンテナ部１０付近の冷却水の水温はアンテナ部１０で放
射されるマイクロ波で加温されるため、モニタされる水
温は冷却水還流量に影響される。

【００２７】例えば、図４（Ａ）は設定温度入力部３３
で入力された目標温度が３９℃、冷却水還流量が８ml／
min に設定され、アプリケータ１内の冷却水の流量が適
正流量の場合の第１の温度センサ１４の温度変化を示
す。ここでは加温開始から６０秒後に３９℃に達し、以
後は温度制御部３２で３９℃を保つようにリレースイッ
チ２７のＯＮ／ＯＦＦ制御が行なわれる。

【００２８】このときの第２の温度センサ１５によるモ
ニター温度を図４（Ｂ）に示す。すなわち、アプリケー
タ１内の冷却水の流量が適正流量の場合は第１の温度セ
ンサ１４の検出温度の上昇にともなって、冷却水の水温
も上昇し、２５℃で安定する。

【００２９】また、図５はアプリケータ１内の冷却水の
流量が適正流量よりも減少している場合の第２の温度セ
ンサ１５の検出温度の変化状態を示す。この場合、第２
の温度センサ１５の検出温度は適正流量時の２５℃より
上昇している。そして、アプリケータ１内の冷却水の流
量が完全に停止、又は水切れを起こすと第２の温度セン
サ１５の検出温度は設定温度の３９℃に近づく。

【００３０】また、図６は加温途中でアプリケータ１内
の冷却水の流れが停止した場合の第２の温度センサ１５
の検出温度の変化状態を示す。ここで、アプリケータ１
内の冷却水の流れが正常状態の領域では２５℃で保持さ
れる。そして、アプリケータ１内の冷却水の流れが停止
すると第２の温度センサ１５の検出温度が上昇を始め、
３９℃になる。

【００３１】そのため、上限温度設定部３８によってア
プリケータ１内の冷却水の水温の上限温度を例えば３５
℃に設定しておくことにより、第２の温度センサ１５の
検出温度が３５℃を超えた時点で、温度変化検出部４０
から水温異常信号が流量変化判断部４１に送られる。さ
らに、この流量変化判断部４１からシステム制御部２８
にアプリケータ１内の冷却水の流量変化があったことを
表す制御信号が出力され、システム制御部２８からのタ
イミング信号により告知部２９が駆動されて音またはラ
ンプで警告を促す。

【００３２】なお、上限温度設定部３８によって設定さ
れる上限温度設定値は設定温度入力部３３での設定温度
に連動し、例えば設定温度入力部３３での設定温度が３
９℃のときこの上限温度設定値は３５℃に設定される。

【００３３】また、図７はアプリケータ１内の冷却水の
流量が適正流量よりも多い場合の第２の温度センサ１５
の検出温度の変化状態を示す。この場合、第２の温度セ
ンサ１５の検出温度は２０℃位にしか達せず、アプリケ
ータ１内の冷却水の流量が適正流量よりも多いことを表
している。

【００３４】なお、流量変化の判断は第１の温度センサ
１４が目標温度３９℃に達した後、例えば３分経過した
時点で検知する方法、或いは第２の温度センサ１５の検
出温度をある周期で検知し、その検知時点で異常がない
か判断する方法などが考えられる。

【００３５】また、図８はアプリケータ１による加温途
中でアプリケータ１内の冷却水の流量が増えた場合の第
２の温度センサ１５の検出温度の変化状態を示す。ここ
で、アプリケータ１内の冷却水の流れが正常状態の領域
では２５℃で保持される。そして、アプリケータ１内の
冷却水の流れが増えた時点で第２の温度センサ１５の検
出温度は適正流量時の２５℃より低下する。

【００３６】そのため、下限温度設定部３９によってア
プリケータ１内の冷却水の水温の下限温度を例えば２２
℃に設定しておくことにより、第２の温度センサ１５の
検出温度が２２℃を下まわる時点で、温度変化検出部４
０から水温異常信号が流量変化判断部４１に送られる。
さらに、この流量変化判断部４１から前述と同様にシス
テム制御部２８にアプリケータ１内の冷却水の流量変化
があったことを表す制御信号が出力され、システム制御
部２８からのタイミング信号により告知部２９が駆動さ
れて音またはランプで警告を促す。なお、アプリケータ
１内の冷却水の流量を無限大にすると第２の温度センサ
１５の検出温度の最低温度は水温とほぼ等しくなる。

【００３７】また、アプリケータ１内の冷却水温が一定
でない場合、下限温度設定部３９によって設定される下
限温度設定値は水温に左右されるため、アプリケータ１
内の冷却水温を図示しない他の水温センサによって検出
し、その温度に連動して下限温度設定値を設定する構成
にしてもよい。

【００３８】そこで、上記構成のものにあっては温熱治
療時に第２の温度センサ１５によってアンテナ部１０付
近の温度を検出し、この第２の温度センサ１５からの検
出温度の変化状態にもとづいて流量変化判断部４１によ
ってアプリケータ１の冷却水流路内の冷却水の流量変化
を検知するとともに、この流量変化判断部４１の判断を
告知部２９によって告知するようにしたので、アプリケ
ータ１の内部加温に重要なパラメータの一つであるアプ
リケータ１内の冷却水還流量の急激な変動を迅速に検出
することができる。

【００３９】そのため、アプリケータ１内の冷却水を供
給するポンプの異常や、冷却水供給チューブのつぶれ等
によって実際の冷却水の流量が適正流量の設定値からず
れた値になった異常状態を術者に迅速に気付かせること
ができるので、冷却水の流量が適正流量の設定値からず
れた異常状態を術者が気付かずに治療が継続されること
を防止することができ、アプリケータ１の過熱を防止
し、かつ効率の良い温熱治療を行なうことができる。

【００４０】なお、周波数２４５０ＭＨｚのマイクロ波
は冷却水還流量を大量に流すと前立腺の大きさ以上に加
温できる能力を持っている。その場合、流量の調節以外
にマイクロ波の周波数を大きくする、例えば２５５０Ｍ
Ｈｚとすることにより加温範囲を狭くすることができ
る。

【００４１】また、図３はアプリケータ１の変形例を示
すものである。これは、第２の温度センサ１５の取付位
置を第１の温度センサ１４と同様に外管５の表面に取り
付けたものである。そして、この第２の温度センサ１５
の外周部位も被覆チューブ１６によって被覆されてい
る。

【００４２】そこで、上記構成のものにあっても第２の
温度センサ１５によってアンテナ部１０付近の温度を検
出し、この第２の温度センサ１５からの検出温度の変化
状態にもとづいて流量変化判断部４１によってアプリケ
ータ１の冷却水流路内の冷却水の流量変化を検知すると
ともに、この流量変化判断部４１の判断を告知部２９に
よって告知することができるので、第１の実施例と同様
の効果を得ることができる。

【００４３】また、図９乃至図１２は本発明の第２の実
施例を示すものである。これは、アプリケータ１内の冷
却水の水温を測定する第３の温度センサ５１と、この第
３の温度センサ５１に接続された第３の測温部５２の温
度データを第２の測温部３５の温度データから減算する
減算回路５３と、この減算結果から温度変化を検出する
温度変化検出部５４と、温度差設定部５５と、この温度
差設定部５５の設定値と温度変化とを比較する流量変化
判断部５６とを設けたものである。

【００４４】そして、第１の実施例ではアンテナ部１０
付近の冷却水温の変化から流量の変動を検出するのに対
し、本実施例では冷却水の水温を第３の温度センサ５１
で測定し、その温度に対するアンテナ部１０付近の水温
がどの程度上昇するかを算出して流量の変動を検出する
ようになっている。

【００４５】また、図１０（Ａ）はアプリケータ１内の
冷却水の流量が適正流量（目標温度を３９℃、冷却水還
流量を８ml／min に設定）の場合の第１の温度センサ１
４の検出温度の変化状態、図１０（Ｂ）は第２の温度セ
ンサ１５と第３の温度センサ５１との検出温度差の変化
状態を示す。

【００４６】ここで、例えば、正常時の熱量の均衡点で
の温度（第２の温度センサ１５と第３の温度センサ５１
との検出温度差）が１０℃とすると、アプリケータ１内
の冷却水の流量が少ない場合、第２の温度センサ１５と
第３の温度センサ５１との検出温度差は図１１に示すよ
うに１５℃に増加する。

【００４７】さらに、アプリケータ１内の冷却水の流量
が零の時、第２の温度センサ１５と第３の温度センサ５
１との検出温度差は目標温度と水温との差に近づく。ま
た、アプリケータ１内の冷却水の流量が増加した場合に
は第２の温度センサ１５と第３の温度センサ５１との検
出温度差は図１２に示すように５℃に減少する。なお、
アプリケータ１内の冷却水の流量が無限大の時、第２の
温度センサ１５と第３の温度センサ５１との検出温度差
は零に近づく。

【００４８】また、温度差設定部５５の設定値は第３の
測温部５２の冷却水温と設定温度入力部３３の目標温度
の設定値データとから決定される。例えば、第３の温度
センサ５１によって検出される水温が１９℃、目標温度
が３９℃のとき、温度差設定部５５の設定温度の上限値
は１３℃、下限値は７℃に設定される。

【００４９】ここで、アプリケータ１内の冷却水の流量
が減少して冷却水の水温が上昇し、第２の温度センサ１
５と第３の温度センサ５１との検出温度差が１３℃以上
になるか、或いはアプリケータ１内の冷却水の流量が増
加し、第２の温度センサ１５と第３の温度センサ５１と
の検出温度差が７℃以下になると、温度変化検出部５４
で異常が検知される。この場合には設定温度の適正範囲
外の温度変化があるので、アプリケータ１内の冷却水の
流量に変化があったと判断し、流量変化判断部５６から
システム制御部２８に異常信号が伝達される。この異常
信号を伝達するタイミングはシステム制御部２８で制御
される。

【００５０】そこで、上記構成のものにあっては第２の
温度センサ１５と第３の温度センサ５１との検出温度差
をモニターすることでアプリケータ１内の冷却水の流量
の急激な変動を検出することができるので、この場合も
第１の実施例と同様の効果を得ることができる。

【００５１】また、図１３はアプリケータ１側の同軸ケ
ーブル８の基端部６１とマイクロ波発振部２４からアプ
リケータ１側にマイクロ波を伝達するマイクロ波中継ケ
ーブル６２との間の連結部を示すものである。

【００５２】ここで、同軸ケーブル８の基端部６１には
アプリケータ１側の第１のコネクタ６３、マイクロ波中
継ケーブル６２の先端部には中継ケーブル側の第２のコ
ネクタ６７がそれぞれ固定されている。

【００５３】また、第１のコネクタ６３にはコネクタ本
体６５の外周面に滑り止め部材６４が設けられていると
ともに、コネクタ本体６５の先端面にＯリング受け溝６
６が形成されている。この場合、滑り止め部材６４の外
周面には複数の凹陥溝６３ａと隣接する凹陥溝６３ａ，
６３ａ間の凸部６３ｂとからなる滑り止め用の凹凸部が
形成されている。

【００５４】さらに、第２のコネクタ６７にも同様にコ
ネクタ本体６９の外周面に滑り止め部材６８が設けられ
ているとともに、コネクタ本体６９の先端面にＯリング
７０が設けられている。この場合、滑り止め部材６８の
外周面には複数の凹陥溝６７ａと隣接する凹陥溝６７
ａ，６７ａ間の凸部６７ｂとからなる滑り止め用の凹凸
部が形成されている。

【００５５】したがって、同軸ケーブル８側の第１のコ
ネクタ６３と中継ケーブル側の第２のコネクタ６７とを
連結した場合には第２のコネクタ６７のＯリング７０が
第１のコネクタ６３のＯリング受け溝６６内に嵌合して
第１のコネクタ６３と第２のコネクタ６７との間がシー
ルされ、両者間の水密性の向上を図ることができる。さ
らに、第１のコネクタ６３および第２のコネクタ６７の
滑り止め部材６４，６８によって両者間の取付け作業性
の向上を図ることができる。

【００５６】また、図１４（Ａ）に示すように円筒状の
滑り止め部材８１の外周面に一対の凹陥溝８２，８２を
形成する構成にしてもよい。さらに、図１４（Ｂ）に示
すように滑り止め部材８３の外周面を矩形状に形成する
構成、図１４（Ｃ）に示すように円筒状の滑り止め部材
８４を形成する構成、図１４（Ｄ）に示すように滑り止
め部材８５の外周面を楕円形状に形成する構成にしても
よい。

【００５７】また、図１４（Ｅ）はアプリケータ１の消
毒・滅菌時のコネクタ端子の保護として同軸ケーブル８
の第１のコネクタ６３に連結される終端コネクタ９１を
示すものである。この終端コネクタ９１にはコネクタ本
体９４の外周面に滑り止め部材９２が設けられていると
ともに、コネクタ本体９４の先端面にＯリング９５が設
けられている。この場合、滑り止め部材９２の外周面に
は複数の凹陥溝９２ａと隣接する凹陥溝９２ａ，９２ａ
間の凸部９２ｂとからなる滑り止め用の凹凸部が形成さ
れている。

【００５８】したがって、同軸ケーブル８側の第１のコ
ネクタ６３と終端コネクタ９１とを連結した場合には終
端コネクタ９１のＯリング９５が第１のコネクタ６３の
Ｏリング受け溝６６内に嵌合して第１のコネクタ６３と
終端コネクタ９１との間がシールされ、両者間の水密性
の向上を図ることができる。さらに、第１のコネクタ６
３および終端コネクタ９１の滑り止め部材６４，９２に
よって両者間の取付け作業性の向上を図ることができ
る。なお、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施でき
ることは勿論である。

【００５９】

【発明の効果】本発明によればアンテナ部付近の温度を
検出する温度センサを設けるとともに、この温度センサ
からの検出温度の変化状態にもとづいて冷却水流路内の
冷却水の流量変化を検知する流量変化判断部を設け、か
つこの流量変化判断部の判断を告知する告知手段を設け
たので、効率の良い温熱治療を行なうことができるとと
もに、アプリケータの過熱を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施例の温熱治療装置の制御
回路の概略構成図。

【図２】 温熱治療装置のアプリケータの先端部の要部
構成を示す縦断面図。

【図３】 アプリケータの変形例を示す縦断面図。

【図４】 温熱治療装置の作用を説明するもので、
（Ａ）は冷却水の流量が適正流量の場合の第１の温度セ
ンサの検出温度の変化状態を示す特性図、（Ｂ）は第２
の温度センサの検出温度の変化状態を示す特性図。

【図５】 冷却水の流量が適正流量よりも減少している
場合の第２の温度センサの検出温度の変化状態を示す特
性図。

【図６】 加温途中で冷却水の流れが停止した場合の第
２の温度センサの検出温度の変化状態を示す特性図。

【図７】 冷却水の流量が適正流量よりも多い場合の第
２の温度センサの検出温度の変化状態を示す特性図。

【図８】 加温途中で冷却水の流量が増えた場合の第２
の温度センサの検出温度の変化状態を示す特性図。

【図９】 本発明の第２の実施例の温熱治療装置の制御
回路の概略構成図。

【図１０】 温熱治療装置の作用を説明するもので、
（Ａ）は冷却水の流量が適正流量の場合の第１の温度セ
ンサの検出温度の変化状態を示す特性図、（Ｂ）は第２
の温度センサと第３の温度センサとの検出温度差の変化
状態を示す特性図。

【図１１】 冷却水の流量が適正流量よりも少ない場合
の第２の温度センサと第３の温度センサとの検出温度差
の変化状態を示す特性図。

【図１２】 加温途中で冷却水の流れが増加した場合の
第２の温度センサと第３の温度センサとの検出温度差の
変化状態を示す特性図。

【図１３】 マイクロ波中継ケーブルとアプリケータと
の間の連結部を示す斜視図。

【図１４】 （Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ異なるコネクタ
本体の滑り止め部材の変形例を示す平面図、（Ｅ）は終
端コネクタを示す斜視図。

【符号の説明】

１…アプリケータ、１０…マイクロ波アンテナ部、１１
…第１の冷却水流路、１２…連通口（冷却水流路）、１
３…第２の冷却水流路、１４…第１の温度センサ、１５
…第２の温度センサ、２４…マイクロ波発振部、２９…
告知部（告知手段）、４１…流量変化判断部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温熱治療装置本体にマイクロ波を出力す
   るマイクロ波発振部が内蔵され、前記温熱治療装置本体
   に連結されたアプリケータにマイクロ波を放射するマイ
   クロ波アンテナ部が配設されるとともに、前記アプリケ
   ータの内部に前記アンテナ部の周囲に冷却水を還流する
   冷却水流路が形成された温熱治療装置において、前記ア
   ンテナ部付近の温度を検出する温度センサを設けるとと
   もに、この温度センサからの検出温度の変化状態にもと
   づいて前記冷却水流路内の冷却水の流量変化を検知する
   流量変化判断部を設け、かつこの流量変化判断部の判断
   を告知する告知手段を設けたことを特徴とする温熱治療
   装置。