JPH06238847A - 共押出複合フイルム - Google Patents
共押出複合フイルムInfo
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- JPH06238847A JPH06238847A JP2443393A JP2443393A JPH06238847A JP H06238847 A JPH06238847 A JP H06238847A JP 2443393 A JP2443393 A JP 2443393A JP 2443393 A JP2443393 A JP 2443393A JP H06238847 A JPH06238847 A JP H06238847A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイル殺菌処理を要する食品の包装に好適に
使用できる高剛性の共押出複合フイルムを提供する。 【構成】 最外層をポリカーボネート樹脂層、最内層を
シール性樹脂層とし、中間層にポリアミド樹脂層又はポ
リアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物
層からなるバリアー性樹脂層を配し、最外層と中間層の
間及び最内層と中間層の間にポリオレフイン系接着樹脂
層を配してなる共押出複合フイルム。 【効果】 光沢、透明性、ラベル接着性、耐ピンホール
性等に優れており、ボイル殺菌処理を要する食品等の包
装に好適に使用できる。
使用できる高剛性の共押出複合フイルムを提供する。 【構成】 最外層をポリカーボネート樹脂層、最内層を
シール性樹脂層とし、中間層にポリアミド樹脂層又はポ
リアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物
層からなるバリアー性樹脂層を配し、最外層と中間層の
間及び最内層と中間層の間にポリオレフイン系接着樹脂
層を配してなる共押出複合フイルム。 【効果】 光沢、透明性、ラベル接着性、耐ピンホール
性等に優れており、ボイル殺菌処理を要する食品等の包
装に好適に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は共押出複合フイルムに係
り、特に光沢、透明性、ラベル接着性、耐ピンホール性
等に優れたボイル殺菌可能な深絞り成形用共押出複合フ
イルムとして好適に使用できる高剛性の共押出複合フイ
ルムに関する。
り、特に光沢、透明性、ラベル接着性、耐ピンホール性
等に優れたボイル殺菌可能な深絞り成形用共押出複合フ
イルムとして好適に使用できる高剛性の共押出複合フイ
ルムに関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】深絞り成形した底材に不定形ハ
ム等の包装物を充填し、蓋材をシールした後、熱水によ
りボイル殺菌することがなされ、このようなボイル殺菌
用の深絞り成形底材用フイルムとして、無延伸ポリア
ミド樹脂層／シール性樹脂層、無延伸ポリプロピレン
樹脂層／無延伸ポリアミド樹脂層（Ｋコートポリアミド
樹脂層）／シール性樹脂層からなるドライラミネート品
が使用されているが、成形後の耐ピンホール性に劣り、
またカールしやすいという問題があった。さらに各種層
構成からなる共押出品の最外層に無延伸ポリプロピレン
樹脂層をドライラミネートしたものも使用されている
が、光沢、透明性及び成形品の表面にラベルを貼る際、
ラベルが剥げやすくラベル接着性に劣る等の問題があっ
た。
ム等の包装物を充填し、蓋材をシールした後、熱水によ
りボイル殺菌することがなされ、このようなボイル殺菌
用の深絞り成形底材用フイルムとして、無延伸ポリア
ミド樹脂層／シール性樹脂層、無延伸ポリプロピレン
樹脂層／無延伸ポリアミド樹脂層（Ｋコートポリアミド
樹脂層）／シール性樹脂層からなるドライラミネート品
が使用されているが、成形後の耐ピンホール性に劣り、
またカールしやすいという問題があった。さらに各種層
構成からなる共押出品の最外層に無延伸ポリプロピレン
樹脂層をドライラミネートしたものも使用されている
が、光沢、透明性及び成形品の表面にラベルを貼る際、
ラベルが剥げやすくラベル接着性に劣る等の問題があっ
た。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解消
できる共押出複合フイルムを見出たものであって、その
要旨とするところは、最外層をポリカーボネート樹脂
層、最内層をシール性樹脂層とし、中間層にポリアミド
樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル共重
合体ケン化物層からなるバリアー性樹脂層を配し、最外
層と中間層の間及び最内層と中間層の間にポリオレフイ
ン系接着樹脂層を配してなる共押出複合フイルムにあ
る。
できる共押出複合フイルムを見出たものであって、その
要旨とするところは、最外層をポリカーボネート樹脂
層、最内層をシール性樹脂層とし、中間層にポリアミド
樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル共重
合体ケン化物層からなるバリアー性樹脂層を配し、最外
層と中間層の間及び最内層と中間層の間にポリオレフイ
ン系接着樹脂層を配してなる共押出複合フイルムにあ
る。
【０００４】ポリカーボネート樹脂（以下「ＰＣ」とい
う）を最外層に配したのは、ボイル殺菌処理におけるフ
イルムの白化や包装体同志のブロッキング（湿熱ブロッ
キング）を防止するのに有効であり、またフイルムに光
沢、透明性を付与でき、さらにラベル接着性を改良する
のに有効であるためである。ＰＣの分子量は２５，００
０以下が好ましく、２５，０００を越えるものでは成形
温度が高くなり、成形性に劣り易い傾向がある。このＰ
Ｃ層の厚みは、フイルム全体厚みの１５〜３０％の範囲
とすればよく、フイルム全体厚みの１５％未満では、フ
イルムの剛性がなくカールしやすく、３０％を越えると
成形性に劣り、厚み分布が悪くなるという問題がある。
う）を最外層に配したのは、ボイル殺菌処理におけるフ
イルムの白化や包装体同志のブロッキング（湿熱ブロッ
キング）を防止するのに有効であり、またフイルムに光
沢、透明性を付与でき、さらにラベル接着性を改良する
のに有効であるためである。ＰＣの分子量は２５，００
０以下が好ましく、２５，０００を越えるものでは成形
温度が高くなり、成形性に劣り易い傾向がある。このＰ
Ｃ層の厚みは、フイルム全体厚みの１５〜３０％の範囲
とすればよく、フイルム全体厚みの１５％未満では、フ
イルムの剛性がなくカールしやすく、３０％を越えると
成形性に劣り、厚み分布が悪くなるという問題がある。
【０００５】最内層のシール性樹脂層にはアイオノマー
樹脂、ポリエチレン、またはエチレンと他の成分との共
重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体等が使用
でき、厚みは３０〜１５０μｍの範囲で好適に使用でき
る。
樹脂、ポリエチレン、またはエチレンと他の成分との共
重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体等が使用
でき、厚みは３０〜１５０μｍの範囲で好適に使用でき
る。
【０００６】中間層はバリアー性樹脂層であり、ポリア
ミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下「ＥＶＯＨ」という）層から構
成されている。ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ
等が好適に使用できる。ＥＶＯＨとしては、エチレン含
有率が３０〜６０モル％で、けん化度が９５％以上のも
のが、成形性やバリアー性の点から好ましい。
ミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下「ＥＶＯＨ」という）層から構
成されている。ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ
等が好適に使用できる。ＥＶＯＨとしては、エチレン含
有率が３０〜６０モル％で、けん化度が９５％以上のも
のが、成形性やバリアー性の点から好ましい。
【０００７】中間層の厚さはポリアミド樹脂層のみの場
合、１０〜１００μｍの範囲とすればよく、ポリアミド
樹脂層とＥＶＯＨ層から構成したものではポリアミド樹
脂層を１０〜７０μｍ、ＥＶＯＨ層を１０〜３０μｍの
範囲とすればよい。
合、１０〜１００μｍの範囲とすればよく、ポリアミド
樹脂層とＥＶＯＨ層から構成したものではポリアミド樹
脂層を１０〜７０μｍ、ＥＶＯＨ層を１０〜３０μｍの
範囲とすればよい。
【０００８】上記の最外層と中間層の間、及び最内層と
中間層の間にはポリオレフイン系接着樹脂層を設ける必
要があり、使用するポリオレフイン系接着樹脂として
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少
なくとも一種のモノマーをグラフトした変性ポリオレフ
ィン樹脂が好適に使用でき、ＰＣ層、中間層、シール性
樹脂層間をそれぞれ強固に接着できる。また、ピンホー
ルが発生しやすいバリアー性樹脂層の両側に耐ピンホー
ル性に優れたポリオレフイン系接着樹脂層を配したこと
によりフイルム全体の耐ピンホール性を改良できる。各
ポリオレフイン系接着樹脂層の厚みは５〜２０μｍの範
囲とすればよい。
中間層の間にはポリオレフイン系接着樹脂層を設ける必
要があり、使用するポリオレフイン系接着樹脂として
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少
なくとも一種のモノマーをグラフトした変性ポリオレフ
ィン樹脂が好適に使用でき、ＰＣ層、中間層、シール性
樹脂層間をそれぞれ強固に接着できる。また、ピンホー
ルが発生しやすいバリアー性樹脂層の両側に耐ピンホー
ル性に優れたポリオレフイン系接着樹脂層を配したこと
によりフイルム全体の耐ピンホール性を改良できる。各
ポリオレフイン系接着樹脂層の厚みは５〜２０μｍの範
囲とすればよい。
【０００９】本発明は上記構成からなる樹脂層を共押出
し法により積層するので透明性、光沢、深絞り成形性及
び、耐ピンホール性が良好であり、また９０℃以上のボ
イル殺菌処理時、湿熱ブロッキング、フイルムの白化、
カール等が発生しない物性、外観ともに優れた複合フイ
ルムが得られる。
し法により積層するので透明性、光沢、深絞り成形性及
び、耐ピンホール性が良好であり、また９０℃以上のボ
イル殺菌処理時、湿熱ブロッキング、フイルムの白化、
カール等が発生しない物性、外観ともに優れた複合フイ
ルムが得られる。
【００１０】ここで、上記の構成からなる複合フイルム
の引張弾性率は１００ｋｇｆ／ｍｍ2 以上（測定温度：
２３℃）のものが剛性の点から好ましく、最外層の厚み
や全体の厚みにより調整することができる。引張弾性率
が１００ｋｇｆ／ｍｍ2 未満では、剛性が低いため、例
えばフイルム表面に印刷を施す用途では印刷柄がずれや
すいという問題等がある。
の引張弾性率は１００ｋｇｆ／ｍｍ2 以上（測定温度：
２３℃）のものが剛性の点から好ましく、最外層の厚み
や全体の厚みにより調整することができる。引張弾性率
が１００ｋｇｆ／ｍｍ2 未満では、剛性が低いため、例
えばフイルム表面に印刷を施す用途では印刷柄がずれや
すいという問題等がある。
【００１１】以下、本発明を実施例にて説明する。
【００１２】
実施例１ 層構成：最外層（第１層）：ＰＣ、第２層：カルボン酸
変性エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＡＤ），第３層：
ナイロン−６、第４層：カルボン酸変性エチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＡＤ）、第５層：直鎖低密度ポリエチ
レンを配した構成。
変性エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＡＤ），第３層：
ナイロン−６、第４層：カルボン酸変性エチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＡＤ）、第５層：直鎖低密度ポリエチ
レンを配した構成。
【００１３】厚み：ＰＣ ／ＡＤ ／ナイロン−６／Ａ
Ｄ／ＬＬＤＰＥ（１０μｍ／１５μｍ／６０μｍ／１０
μｍ／１００μｍ） 上記構成の複合フイルムを共押出し成形法により製膜し
た。ついで複合フイルムを第１層が外側になるように、
ムルチバック（株）製の深絞り包装機（Ｒ−７０００）
で絞り成形した。成形加工した孔の中に不定形ハムを充
填し、蓋材（無延伸ポリプロピレン／Ｋコートセロファ
ン／エチレン−酢酸ビニル共重合体からなるドライラミ
ネートフイルム）を被せて真空包装により包装体を得
た。
Ｄ／ＬＬＤＰＥ（１０μｍ／１５μｍ／６０μｍ／１０
μｍ／１００μｍ） 上記構成の複合フイルムを共押出し成形法により製膜し
た。ついで複合フイルムを第１層が外側になるように、
ムルチバック（株）製の深絞り包装機（Ｒ−７０００）
で絞り成形した。成形加工した孔の中に不定形ハムを充
填し、蓋材（無延伸ポリプロピレン／Ｋコートセロファ
ン／エチレン−酢酸ビニル共重合体からなるドライラミ
ネートフイルム）を被せて真空包装により包装体を得
た。
【００１４】得られた包装体を９８℃で３０分間のボイ
ル殺菌を行ない、処理直後における包装体の湿熱ブロッ
キング及びフイルムの白化（耐ボイル性）を評価し、さ
らに包装体を２℃の冷蔵庫に１日保管した後、フイルム
の光沢と表面にラベルを貼って接着の程度（ラベル接着
性）を評価した。
ル殺菌を行ない、処理直後における包装体の湿熱ブロッ
キング及びフイルムの白化（耐ボイル性）を評価し、さ
らに包装体を２℃の冷蔵庫に１日保管した後、フイルム
の光沢と表面にラベルを貼って接着の程度（ラベル接着
性）を評価した。
【００１５】また、上記保管後の包装体２０個をＡ式ダ
ブルのダンボールケースに入れ１．５ｍの高さから落下
を６回実施して真空洩れの発生（耐ピンホール性）を評
価した。
ブルのダンボールケースに入れ１．５ｍの高さから落下
を６回実施して真空洩れの発生（耐ピンホール性）を評
価した。
【００１６】上記方法で評価した結果、耐ボイル性、光
沢、ラベル接着性および耐ピンホール性のいずれも良好
であった。なお、耐ピンホール性ではピンホールの発生
は全くなかった。
沢、ラベル接着性および耐ピンホール性のいずれも良好
であった。なお、耐ピンホール性ではピンホールの発生
は全くなかった。
【００１７】実施例２ 層構成：第３層がナイロン−６／ＥＶＯＨからなる以外
は、実施例１の層構成と同一。 厚み：ＰＣ ／ＡＤ ／ナイロン−６／ＥＶＯＨ／ＡＤ
／ＬＬＤＰＥ（１５μｍ／１０μｍ／６０μｍ／１５μ
ｍ／１０μｍ／９０μｍ） 実施例１と同一の方法で包装体を得た後、評価を行った
結果、実施例１と同様に耐ボイル性、光沢、ラベル接着
性および耐ピンホール性のいずれも良好であった。
は、実施例１の層構成と同一。 厚み：ＰＣ ／ＡＤ ／ナイロン−６／ＥＶＯＨ／ＡＤ
／ＬＬＤＰＥ（１５μｍ／１０μｍ／６０μｍ／１５μ
ｍ／１０μｍ／９０μｍ） 実施例１と同一の方法で包装体を得た後、評価を行った
結果、実施例１と同様に耐ボイル性、光沢、ラベル接着
性および耐ピンホール性のいずれも良好であった。
【００１８】比較例１ 層構成： ナイロン−６／エチレン−酢酸ビニル共重合
体 構成のドライラミネートフイルム 厚み： （６０μｍ／１４０μｍ） 実施例１と同一の方法で包装体を得た後、評価を行った
結果、耐ボイル性、光沢およびラベル接着性は優れてい
たが、耐ピンホール性に劣った。（包装体の１０％にピ
ンホールが発生した。） 比較例２ 層構成： 無延伸ポリプロピレン／ナイロン−６／エチ
レン−酢酸ビニル共重合体構成のドライラミネートフイ
ルム 厚み： （３０μｍ／６０μｍ／１１０μｍ） 実施例１と同一の方法で包装体を得た後、評価を行った
結果、耐ボイル性および耐ピンホール性は優れていた
が、光沢、ラベル接着性に劣った。
体 構成のドライラミネートフイルム 厚み： （６０μｍ／１４０μｍ） 実施例１と同一の方法で包装体を得た後、評価を行った
結果、耐ボイル性、光沢およびラベル接着性は優れてい
たが、耐ピンホール性に劣った。（包装体の１０％にピ
ンホールが発生した。） 比較例２ 層構成： 無延伸ポリプロピレン／ナイロン−６／エチ
レン−酢酸ビニル共重合体構成のドライラミネートフイ
ルム 厚み： （３０μｍ／６０μｍ／１１０μｍ） 実施例１と同一の方法で包装体を得た後、評価を行った
結果、耐ボイル性および耐ピンホール性は優れていた
が、光沢、ラベル接着性に劣った。
【００１９】
【発明の効果】上述したように本発明の共押出複合フイ
ルムによれば、光沢、透明性、ラベル接着性、耐ピンホ
ール性等に優れており、ボイル殺菌処理を要する食品の
包装に好適に使用でき、また、高剛性を有することから
印刷による柄ずれがなく、表面に印刷を施してなる各種
包装材として好適に使用できる。
ルムによれば、光沢、透明性、ラベル接着性、耐ピンホ
ール性等に優れており、ボイル殺菌処理を要する食品の
包装に好適に使用でき、また、高剛性を有することから
印刷による柄ずれがなく、表面に印刷を施してなる各種
包装材として好適に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原子 茂也 滋賀県長浜市三ツ矢町５番８号 三菱樹脂 株式会社長浜工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 最外層をポリカーボネート樹脂層、最内
層をシール性樹脂層とし、中間層にポリアミド樹脂層又
はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル共重合体ケン
化物層からなるバリアー性樹脂層を配し、最外層と中間
層の間及び最内層と中間層の間にポリオレフイン系接着
樹脂層を配してなる共押出複合フイルム。 - 【請求項２】 最外層の厚みが複合フイルム全体厚みの
１５〜３０％であるとともに複合フイルムの引張弾性率
が１００ｋｇｆ／ｍｍ2 以上であることを特徴とする請
求項１記載の共押出複合フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2443393A JPH06238847A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 共押出複合フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2443393A JPH06238847A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 共押出複合フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238847A true JPH06238847A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12138026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2443393A Pending JPH06238847A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 共押出複合フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06238847A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5705303A (en) * | 1994-02-17 | 1998-01-06 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner composition for electrophotography |
| EP0919366A1 (en) * | 1996-06-10 | 1999-06-02 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Composite sheet for food container |
| US6042979A (en) * | 1997-12-17 | 2000-03-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner for developer of electrostatic latent image, method for producing toner for developer of electrostatic latent image, developer of electrostatic latent image and method for forming image |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP2443393A patent/JPH06238847A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5705303A (en) * | 1994-02-17 | 1998-01-06 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner composition for electrophotography |
| EP0919366A1 (en) * | 1996-06-10 | 1999-06-02 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Composite sheet for food container |
| US6042979A (en) * | 1997-12-17 | 2000-03-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner for developer of electrostatic latent image, method for producing toner for developer of electrostatic latent image, developer of electrostatic latent image and method for forming image |
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