JPH06227451A - ゴムクロ−ラユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ゴムクロ−ラに関し、その坑張体の耐久性を
向上させる。 【構成】 単位長さの無端状ゴム弾性体中に、その長手
方向にわたって配置された抗張体５列を埋設したゴムク
ロ−ラユニットにおいて、ゴムクロ−ラユニットの長手
方向両端に、対向板１１とこの夫々の外端側に備えたピ
ン受部１２とよりなる連結片１０を上下一対とした連結
具を配置し、抗張体列端を前記対向板の間にはさんで接
合材料１３をもって固着し、この対向板を前記ゴム弾性
体の両端に埋設すると共に、露出するピン受部を同芯上
に配置し、隣り合うゴムクロ−ラユニットからのびる同
様のピン受部を交互に設け、かつ同芯上に嵌合してピン
装着可能としたことを特徴とするゴムクロ−ラユニッ
ト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、農業機械や建設機械等
の走行部に用いられるゴムクロ−ラに関し、特に言え
ば、単位長さを有するゴムクロ−ラユニットにかかるも
のである。

【０００２】

【従来の技術】ゴムクロ−ラは農業機械の走行部として
広く用いられており、近年に至り建設機械や土木作業機
械の走行部としても数多く用いられるようになった。通
常、ゴムクロ−ラは無端状ゴム弾性体中に横並べして多
数の芯金を埋設し、抗張体としてのスチ−ルコ−ドがこ
の芯金を外囲いしてゴム中に埋設されている構造となっ
ている。そして、ゴムクロ−ラの特徴は、鉄シュ−クロ
−ラと異なり、オペレ−タ−に対しての振動を低減する
と共に、舗装路面等を傷つけることがないという利点が
ある。

【０００３】しかるに、一方では鉄シュ−クロ−ラと比
べて全体がゴム弾性体で構成されているために、鋭利な
尖端をもつ石等によってゴム弾性体が切断されたり、こ
のゴム弾性体の傷から侵入する水分によって、ゴム弾性
体中に埋設されている芯金やスチ−ルコ−ドが錆びるこ
ととなる。このような欠点が重なると、ゴム弾性体中よ
り芯金が脱落したり、スチ−ルコ−ドの切断を生じてし
まうこととなる。以上のように、ゴムクロ−ラにあって
は、部分的であってもゴム弾性体に傷が付くと、ゴムク
ロ−ラ全体を交換する必要が多くなり不経済な面もあっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
に鉄シュ−クロ−ラと比べてすぐれた点をもつゴムクロ
−ラの改良にかかり、初めから無端状のゴムクロ−ラと
するのではなく、単位長さに形成されたゴムクロ−ラユ
ニットを提供しようとするものであり、部分的に交換可
能な、より耐久性を備えたゴムクロ−ラユニットにかか
るものである。

【０００５】しかるに、このようなゴムクロ−ラユニッ
トは全く存在しないものではなく、例えば実開昭５６−
１０８９８５号、特開昭６２−２８９４８０号、特開昭
６３−１３８７１号等が知られている。しかしながら、
この種のゴムクロ−ラユニットにあって、特に抗張体と
なるスチ−ルコ−ドの端未処理が重要となってくるが、
これについては開示された技術は少なく、又、強度的に
大きな引張力に長時間耐えることができるものはなく、
その改良が要請されている。本発明者等は、かかる従来
の技術に鑑みて既にその改良手段を提案している（特願
平３−２９９７９４号）が、更にこれを改良した構造を
ここに提案するものである。

【０００６】

【課題を解決７るための手段】即ち、本発明のゴムクロ
−ラユニットは、単位長さの無端状ゴム弾性体中に、そ
の長手方向にわたって配置されたスチ−ルコ−ドにて代
表される抗張体列を埋設したゴムクロ−ラユニットにお
いて、ゴムクロ−ラユニットの長手方向両端に、対向板
とこの夫々の外端側に備えたピン受部とよりなる連結片
を上下一対とした連結具を配置し、抗張体列端を前記対
向板の間にはさんで接合材料をもって固着し、この対向
板を前記ゴム弾性体の両端に埋設すると共に、露出する
ピン受部を同芯上に配置し、隣り合うゴムクロ−ラユニ
ットからのびる同様のピン受部を交互に設け、かつ同心
上に嵌合してピン装着可能としたものである。

【０００７】

【作用】本発明のゴムクロ−ラは、特に言えばゴムクロ
−ラユニットの連結具に特徴があり、かかる連結具は一
対の連結片をもって構成され、しかも対向板にて抗張体
列を上下からはさみ込むものであって、これら三者を接
合する接合材料は対向板が夫々独立しているが故にその
間に十分に充填され、対向板と抗張体列との接合が完全
となるものである。勿論連結具が二つに分解されている
ために、ゴムクロ−ラの製作にかかる作業が容易になる
ものである。

【０００８】使用される接合材料としては、エポキシ樹
脂、エボナイト樹脂、ポリイソシアネ−ト系樹脂、高硬
度ゴム或いは溶接等の手段も用いることが可能である。
従って、本発明にあっては、連結具の対向板内より抗張
体が抜け出すことはなくなり、ゴムクロ−ラとしての耐
久性も向上したものであり、万一破損した場合であって
も、その破損したゴムクロ−ラユニットのみを交換する
ことができることとなったものである。

【０００９】尚、本発明にあっては、連結片を構成する
対向板とピン受部とは予め別体となし、これを溶接にて
一体化させるのがよく、ピン受部はパイプ状のものより
切り出され、しかも挿入されるピンとの接触摩耗等を考
慮して耐摩耗性の高い材質が選択されるのがよい。勿
論、ピン受部と対向板とは予め一体にて形成し、ピン受
部のみをプレス加工等によって円筒状とすることもでき
るが、この場合にはピン受部を真円とする必要があり、
加工上やや難点がある。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を実施例をもって更に詳細に説
明する。図１は本発明のゴムクロ−ラユニットの第１実
施例を示す外周面側からの平面図、図２は図１における
Ａ−Ａ線での断面図、図３は図２におけるＢ−Ｂ線での
断面図である。図中、１は無端状ゴム弾性体を示し、２
はゴムラグ、３はスプロケット孔、４は芯金を示す。１
０は連結具であって、ゴム弾性体１中に埋設されている
抗張体としてのスチ−ルコ−ド列５を、上下よりはさん
だ連結片１０Ａ、１０Ｂとからなる。この連結片１０
Ａ、１０Ｂは、対向板１１₁ 、１１₂ とピン受部１２
₁ 、１２₂ とからなるものであり、ピン受部１２₁ 、１
２₂ は対向板１１₁ 、１１₂ の先端に溶接されたもので
ある。このピン受部１２₁ 、１２₂ は、無端状ゴム弾性
体１の両端から露出している。

【００１１】図４はこの例で用いられた連結具１０の第
１実施例を示す斜視図であり、図５は連結具１０とスチ
−ルコ−ド列５とが固着された状態を示す平面図であ
る。又、図６はその平面図を示すものである。即ち、連
結具１０を構成する連結片１０Ａ、１０Ｂの対向板１１
₁ 、１１₂ 間に、スチ−ルコ−ド列５の先端がはさまれ
た状態となり、この空域に接合材料として例えばエポキ
シ樹脂１３が充填され、これらが固着されることとな
る。尚、これらが固着される際には、ピン受部１２₁ 、
１２₂ は同心上に配置されるように、予め対向板１１
₁ 、１１₂ の所定位置に溶接されるものである。

【００１２】図５中、２０は隣り合うゴムクロ−ラユニ
ットの連結具であり、連結具２０の連結片２０Ａ、２０
Ｂの対向板２１₁ 、２１₂ に同様に備えられたピン受部
２２₁ 、２２₂ が、前記のピン受部１２₁ 、１２₂ と交
互にはまり合うこととなり、この各ピン受部が同心上に
配置され、ここに図示しない連結用ピンが挿通されて各
ユニットが連結されゴムクロ−ラが完成するものであ
る。

【００１３】尚、本発明のゴムクロ−ラユニットを製作
するに際しては、予めスチ−ルコ−ド列５の両端に連結
具１０、２０を一体に固着し、これをゴムクロ−ラユニ
ットを製作するモ−ルド（図示せず）内の所定位置に配
置し、ピン受部１２₁ 、１２₂ 、２２₁ 、２２₂ 以外は
全てゴム弾性体１中に埋設することとなる。

【００１４】尚、以上の例にあっては、連結片に溶接さ
れた各ピン受部は夫々の対向板に対して若干偏心されて
溶接されているが、本発明に用いられる連結具はこれに
限定される訳ではなく、図７に示すように各連結片の対
向板１１₁ 、１１₂ に対してピン受部１２₁ 、１２₂ が
偏心されることなく溶接され、この対向板１１₁ 、１１
₂ の根元に曲部１４をもたせ、ここにスチ−ルコ−列５
をさしこみ、接合材料を充填してもよい。

【００１５】図８は本発明のゴムクロ−ラユニットに使
用される連結具３０の第２実施例を示す斜視図であり、
図９は隣り合うゴムクロ−ラユニットの連結具４０との
関係を示す平面図である。この例にあっては、連結具３
０において、ピン受部３２₁ 、３２₂ が対向板３１₁ の
両端に振り分けられて溶接された連結片３０Ａを用い、
一方の連結片１０Ｂは、対向板３１₂ に、ピン受部４２
₁ 、４２₂ が前記のピン受部３２₁ 、３２₂ の間に入る
ように溶接されている。即ち、ピン受部３２₁ と４２
₁ 、４２₁ と４２₂ 、４２₂ と３２₂ との各間に、所定
の間隔を有して夫々のピン受部が対向板３１₁ 、３１₂
に溶接されているものである。

【００１６】一方、連結具４０にあっては、夫々の連結
片４０Ａにおける対向板４１₁ にはピン受部５２₁ 、５
２₂ が溶接されるが、ピン受部５２₁ が前記ピン受部３
２₁と４２₁ との間に、ピン受部５２₂ がピン受部４２₂
と３２₂ との間にはめ込まれるように溶接されてい
る。又、この連結片４０Ａと対をなす連結片４０Ｂにあ
っては、対向板４１₁ と重ねられる対向板４１₂ にはピ
ン受部４２₁ と４２₂ との間にはめ込まれるようピン受
部６２₁ が溶接されている。そして全てのピン受部は同
心上に配置され、ピンがこれに挿入されて相互のユニッ
トが連結されることとなる。勿論、各対向板の間に接合
材料によってスチ−ルコ−ド列の先端が固着されること
は言うまでもない。

【００１７】図１０は本発明のゴムクロ−ラユニットに
用いられる第３実施例を示す連結具５０の斜視図であ
り、図１１はこの連結具における隣り合うゴムクロ−ラ
ユニットの連結具６０との関係を示すものである。即
ち、連結片５０Ａにおける対向板５１₁ にピン受部７２
₁ と７２₂ とが溶接され、一方の連結片５０Ｂにおける
対向板５１₂ にピン受部８２₁ と８２₂ とが前記したピ
ン受部７２₁ と７２₂ とに接する如く溶接されている。
従って、この連結具５０にあっては、ピン受部７２₁ と
８２₁ とが、更には、ピン受部７２₂ と８２₂ とが夫々
一対となってピン受部を形成しているものである。そし
て、他方の連結具６０のピン受部も同様に構成され、夫
々が相互にはめ込まれることとなり、ピンがこれらに挿
入されてユニットが連結される。

【００１８】本発明にあって、例えば連結具１０とスチ
−ルコ−ド列５との接合にあっては、対向板間に接合材
料を充填しこれらを一体に固着すればよいが、図１２に
示すように、各連結片１０Ａ、１０Ｂにおける対向板１
１₁ 、１１₂ に備えた凸部１５₁ 、１５₂ にスチ−ルコ
−ド列５の先端を溶接し、更に対向板１１₁ 、１１₂間
に接合材料を充填することもよい方法である。

【００１９】更に、例えば連結具１０とスチ−ルコ−ド
列５との連結の他の例を図１３に示すが、この例では各
連結片１０Ａ、１０Ｂにおける対向板１１₁ 、１１₂ に
多数の孔１６、１６、‥‥をあけ、この孔１６内にスチ
−ルコ−ド列５の各先端を引っ掛け、この状態を保持し
つつ対向板１１₁ 、１１₂ 間に接合材料を充填するもの
である。

【００２０】尚、対向板間にスチ−ルコ−ド列５の先端
を固着するために、例えばエポキシ樹脂等の接着剤で代
表される接合材料１３を充填することとなるが、この接
着剤１３の充填が完全に行われることが重要である。こ
のため、対向板に孔１６をあけておき、充填された接着
剤１３がこの孔１６よりあふれ出ることによって、接着
剤１３の充填が完全であることが確認できることとな
る。尚、この孔１６よりあふれる接着剤１３は、固着の
際のくさびの効果もある。図１４はこの例を示す断面図
である。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上のような構成を有している
ため、ゴムクロ−ラユニットを構成する抵張体の耐久性
を向上させたものであり、特に各ユニットを連結させる
連結具との間の固着が強固となったものである。従っ
て、ゴムクロ−ラに大きな張力がかかってもスチ−ルコ
−ドが抜け出ることはなくなり、極めて経済的なゴムク
ロ−ラが提供できたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のゴムクロ−ラユニットの第１実
施例を示す外周面側からの平面図である。

【図２】図２は図１におけるＡ−Ａ線での断面図であ
る。

【図３】図３は図１におけるＢ−Ｂ線での断面図であ
る。

【図４】図４は図１のゴムクロ−ラで用いられた連結具
１０の第１実施例を示す斜視図である。

【図５】図５は図４にて示す連結具とスチ−ルコ−ド列
との固着状態を示す平面図である。

【図６】図６は図５の平面図である。

【図７】図７連結具１０の変形例を示す図６と同様の側
面図である。

【図８】図８は本発明のゴムクロ−ラユニットに使用さ
れる連結具の第２実施例を示す斜視図である。

【図９】図９は図８にて示す連結具の連結時の関係を示
す平面図である。

【図１０】図１０は本発明のゴムクロ−ラユニットに用
いられる連結具の第３実施例を示す斜視図である。

【図１１】図１１は図１０にて示す連結具の連結時の関
係を示す平面図である。

【図１２】図１２は対向板とスチ−ルコ−ド列との接合
の例を示す側断面図である。

【図１３】図１３は対向板とスチ−ルコ−ド列との接合
の一例を示す側断面図である。

【図１４】図１４は対向板とスチ−ルコ−ド列との接合
の他の例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１‥‥無端状ゴム弾性体、 ２‥‥ゴムラグ、 ３‥‥スプロケット孔、 ４‥‥芯金、 ５‥‥抗張体（スチ−ルコ−ド列）、 １０、２０、３０、４０、５０、６０‥‥連結具、 １０Ａ、１０Ｂ、２０Ａ、２０Ｂ、３０Ａ、３０Ｂ、４
０Ａ、４０Ｂ、５０Ａ、５０Ｂ‥‥連結片、 １１₁ 、１１₂ 、２１₁ 、２１₂ 、３１₁ 、３１₂ 、４
１₁ 、４１₂ 、５１₁、５１₂ ‥‥対向板、 １２₁ 、１２₂ 、２２₁ 、２２₂ 、３２₁ 、３２₂ 、４
２₁ 、４２₂ 、５２₁、５２₂ 、６２₁ 、７２₁ 、７２₂
、８２₁ 、８２₂ ‥‥ピン受部、 １３‥‥接合材料、 １４‥‥曲部、 １５₁ 、１５₂ ‥‥凸部、 １６‥‥対向板の孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単位長さの無端状ゴム弾性体中に、その
   長手方向にわたって配置された抗張体列を埋設したゴム
   クロ−ラユニットにおいて、ゴムクロ−ラユニットの長
   手方向両端に、対向板とこの夫々の外端側に備えたピン
   受部とよりなる連結片を上下一対とした連結具を配置
   し、抗張体列端を前記対向板の間にはさんで接合材料を
   もって固着し、この対向板を前記ゴム弾性体の両端に埋
   設すると共に、露出するピン受部を同芯上に配置し、隣
   り合うゴムクロ−ラユニットからのびる同様のピン受部
   を交互に設け、かつ同芯上に嵌合してピン装着可能とし
   たことを特徴とするゴムクロ−ラユニット。