JPH06143610A - インクジェット記録装置および複写装置 - Google Patents
インクジェット記録装置および複写装置Info
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- JPH06143610A JPH06143610A JP4305253A JP30525392A JPH06143610A JP H06143610 A JPH06143610 A JP H06143610A JP 4305253 A JP4305253 A JP 4305253A JP 30525392 A JP30525392 A JP 30525392A JP H06143610 A JPH06143610 A JP H06143610A
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- recording head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクジェット記録ヘッドに供給するインク
を貯留したインクタンクが記録ヘッドともに動作すると
き、その動作中にインクタンクのインク残量を検知し、
この検知に基づいた適切な記録装置の動作を行う。 【構成】 インクタンク57に、走査中のインク残量検
知を行うための比較的下方に設けられた下インク無しセ
ンサ82と、停止時のインク残量検知を行うための上イ
ンク無しセンサ81とを設ける。インクタンク57の走
査中にそのインク液面が振動しても、そのときの残量に
み合った正確な残量検知を行うことができる。
を貯留したインクタンクが記録ヘッドともに動作すると
き、その動作中にインクタンクのインク残量を検知し、
この検知に基づいた適切な記録装置の動作を行う。 【構成】 インクタンク57に、走査中のインク残量検
知を行うための比較的下方に設けられた下インク無しセ
ンサ82と、停止時のインク残量検知を行うための上イ
ンク無しセンサ81とを設ける。インクタンク57の走
査中にそのインク液面が振動しても、そのときの残量に
み合った正確な残量検知を行うことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置および該装置を記録部に用いた複写装置に関する。
置および該装置を記録部に用いた複写装置に関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット方式の記録装置には、イ
ンクを貯留するインクタンク等の貯留部材におけるイン
ク残量を検出する構成を具えるものがある。この場合に
おけるインク残量は貯留部材内にインクがほとんど無い
場合を示し、この検出によってインク補充や新たな貯留
部材への交換等が行われる。インク無しを検出する構成
を具えた従来のインクジェット記録装置の一例を図1に
示す。
ンクを貯留するインクタンク等の貯留部材におけるイン
ク残量を検出する構成を具えるものがある。この場合に
おけるインク残量は貯留部材内にインクがほとんど無い
場合を示し、この検出によってインク補充や新たな貯留
部材への交換等が行われる。インク無しを検出する構成
を具えた従来のインクジェット記録装置の一例を図1に
示す。
【0003】図1において、記録ヘッド156は、4色
のインクY,M,C,Kに対応して4個設けられ、キャ
リッジ158上に装着されている。また、これら記録ヘ
ッドに供給するインクを貯留したインクタンク157も
キャリッジ158に装着されている。キャリッジ158
が走査モータ162により図中左右方向に往復し、この
間に各記録ヘッドからインクを吐出することにより記録
が行われる。キャリッジ158は、その一部がホームポ
ジションセンサ178と係合する位置で一時停止し、移
動方向を反転させる。
のインクY,M,C,Kに対応して4個設けられ、キャ
リッジ158上に装着されている。また、これら記録ヘ
ッドに供給するインクを貯留したインクタンク157も
キャリッジ158に装着されている。キャリッジ158
が走査モータ162により図中左右方向に往復し、この
間に各記録ヘッドからインクを吐出することにより記録
が行われる。キャリッジ158は、その一部がホームポ
ジションセンサ178と係合する位置で一時停止し、移
動方向を反転させる。
【0004】図2にインクタンク157およびインク残
量センサ170の詳細を示す。このインク残量センサ1
70は、例えば1対の電極で構成することができ、図2
ではこれを模式的に示している。このセンサ170はイ
ンクタンク157の下部に配設されている。
量センサ170の詳細を示す。このインク残量センサ1
70は、例えば1対の電極で構成することができ、図2
ではこれを模式的に示している。このセンサ170はイ
ンクタンク157の下部に配設されている。
【0005】図3は、上記装置におけるインク無し検知
処理の手順を示すフローチャートである。同図に示すよ
うに、ステップS120で、走査キャリッジ158走査
中は検知処理を待期し、キャリッジ158が走査を行っ
ていないと判断すると、ステップS121でインク無し
センサ170がアクティブか否かを判断する。アクティ
ブであればインク無しとしてステップS122でエラー
表示を行う。アクティブでなければステップS120へ
戻る。
処理の手順を示すフローチャートである。同図に示すよ
うに、ステップS120で、走査キャリッジ158走査
中は検知処理を待期し、キャリッジ158が走査を行っ
ていないと判断すると、ステップS121でインク無し
センサ170がアクティブか否かを判断する。アクティ
ブであればインク無しとしてステップS122でエラー
表示を行う。アクティブでなければステップS120へ
戻る。
【0006】すなわち、走査中にインク無しの検知を行
わず、キャリッジ停止中にのみインク無しを検知するこ
とによって走査中のキャリッジの振動によるインク面の
乱れによる誤検知を防止するようにしている。なお、上
述したようなキャリッジが走査を行っていない状態とし
ては、上記移動方向の反転のための一時停止の状態は含
まれない。この状態では未だインクの乱れは収まってい
ないからである。
わず、キャリッジ停止中にのみインク無しを検知するこ
とによって走査中のキャリッジの振動によるインク面の
乱れによる誤検知を防止するようにしている。なお、上
述したようなキャリッジが走査を行っていない状態とし
ては、上記移動方向の反転のための一時停止の状態は含
まれない。この状態では未だインクの乱れは収まってい
ないからである。
【0007】以上説明したインクジェット記録装置は、
複写装置の記録部として用いることができる。複写装置
は、例えば図4に示すような読取り部を具えており、こ
の読取り部において原稿は原稿台122上におかれ、読
取りユニット121によってその原稿情報が読取られ
る。この際、読取りユニットは、図4に示す主走査方向
および副走査方向に移動しながら読取りを行う。
複写装置の記録部として用いることができる。複写装置
は、例えば図4に示すような読取り部を具えており、こ
の読取り部において原稿は原稿台122上におかれ、読
取りユニット121によってその原稿情報が読取られ
る。この際、読取りユニットは、図4に示す主走査方向
および副走査方向に移動しながら読取りを行う。
【0008】以上のようにして読取ったデータに基づい
て、上述したインクジェット記録装置が記録紙に記録を
行い、これにより、複写(以下、コピーともいう)が行
われる。
て、上述したインクジェット記録装置が記録紙に記録を
行い、これにより、複写(以下、コピーともいう)が行
われる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のインクジェット記録装置では、記録動作中にイ
ンク残量の検知を行わないため、記録途中でインクが無
くならないようこれから行われる記録に必要なインク量
を考慮して記録可能なサイズを定める必要があり、従っ
て、1回の記録動作で記録可能な最大のサイズがあらか
じめ限定されることになる。
た従来のインクジェット記録装置では、記録動作中にイ
ンク残量の検知を行わないため、記録途中でインクが無
くならないようこれから行われる記録に必要なインク量
を考慮して記録可能なサイズを定める必要があり、従っ
て、1回の記録動作で記録可能な最大のサイズがあらか
じめ限定されることになる。
【0010】また、記録中にインクタンク内のインクが
無くなってしまった場合には、インク吐出が行われない
以外は通常と同様の記録動作が続行されるので途中から
画像等の欠落した不完全な記録がなされる。このため、
例えば複写装置では、再度コピーを行わねばならなかっ
た。また、連続コピー時等において上記インク無しを生
じると、インクが無くなった後のコピーが全て無駄にな
ってしまい、特にフルカラーの記録装置の場合インクの
無くなった色以外の他のインクが無駄に消費されること
になり、また、記録紙も無駄になる。
無くなってしまった場合には、インク吐出が行われない
以外は通常と同様の記録動作が続行されるので途中から
画像等の欠落した不完全な記録がなされる。このため、
例えば複写装置では、再度コピーを行わねばならなかっ
た。また、連続コピー時等において上記インク無しを生
じると、インクが無くなった後のコピーが全て無駄にな
ってしまい、特にフルカラーの記録装置の場合インクの
無くなった色以外の他のインクが無駄に消費されること
になり、また、記録紙も無駄になる。
【0011】本発明は、上述した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、簡単な
構成で記録動作中にインク無しを検知し、また、このイ
ンク無し検知に基づいた記録装置の動作を適切に行うこ
とが可能なインクジェット記録装置および該装置を記録
部に用いた複写装置を提供することにある。
なされたものであり、その目的とするところは、簡単な
構成で記録動作中にインク無しを検知し、また、このイ
ンク無し検知に基づいた記録装置の動作を適切に行うこ
とが可能なインクジェット記録装置および該装置を記録
部に用いた複写装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
インクを吐出するための記録ヘッドおよび該記録ヘッド
に供給するインクを貯留したインク貯留部材とを用い、
被記録媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェッ
ト記録装置において、前記記録ヘッドおよび前記インク
貯留部材を前記被記録媒体に対して走査させるための走
査手段と、前記インク貯留部材のインク残量を当該イン
ク水面の高さに応じて検知するための第1センサと、該
第1センサより低い前記インク水面の高さに応じてイン
ク残量を検知するための第2センサと、前記第1および
第2センサからの検知出力に基づき前記記録ヘッドおよ
び前記インク貯留部材の走査を制御する制御手段と、を
具えたことを特徴とする。
インクを吐出するための記録ヘッドおよび該記録ヘッド
に供給するインクを貯留したインク貯留部材とを用い、
被記録媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェッ
ト記録装置において、前記記録ヘッドおよび前記インク
貯留部材を前記被記録媒体に対して走査させるための走
査手段と、前記インク貯留部材のインク残量を当該イン
ク水面の高さに応じて検知するための第1センサと、該
第1センサより低い前記インク水面の高さに応じてイン
ク残量を検知するための第2センサと、前記第1および
第2センサからの検知出力に基づき前記記録ヘッドおよ
び前記インク貯留部材の走査を制御する制御手段と、を
具えたことを特徴とする。
【0013】また、本発明では、インクを吐出するため
の記録ヘッドおよび該記録ヘッドに供給するインクを貯
留したインク貯留部材とを用い、被記録媒体にインクを
吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドを前記被記録媒体に対して走査させるた
めの走査手段と、前記インク貯留部材のインク残量を検
知するためのインク残量検知手段と、該インク残量検知
手段が検知するインク残量が所定量に達したとき、前記
記録ヘッドによる記録動作を中止させる中止手段と、該
中止手段によって前記記録動作を中止したときの前記記
録ヘッドの走査位置を記憶する記憶手段と、該記憶手段
に記憶される前記記録ヘッドの走査位置から当該記録動
作を再開する制御手段と、を具えたことを特徴とする。
の記録ヘッドおよび該記録ヘッドに供給するインクを貯
留したインク貯留部材とを用い、被記録媒体にインクを
吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドを前記被記録媒体に対して走査させるた
めの走査手段と、前記インク貯留部材のインク残量を検
知するためのインク残量検知手段と、該インク残量検知
手段が検知するインク残量が所定量に達したとき、前記
記録ヘッドによる記録動作を中止させる中止手段と、該
中止手段によって前記記録動作を中止したときの前記記
録ヘッドの走査位置を記憶する記憶手段と、該記憶手段
に記憶される前記記録ヘッドの走査位置から当該記録動
作を再開する制御手段と、を具えたことを特徴とする。
【0014】さらに、本発明では、インクを吐出するた
めの記録ヘッドおよび該記録ヘッドに供給するインクを
貯留したインク貯留部材とを用い、被記録媒体にインク
を吐出して記録を行うインクジェット記録装置を記録手
段に用いた複写装置において、前記記録ヘッドおよび前
記インク貯留部材を前記被記録媒体に対して走査させる
ための走査手段と、前記インク貯留部材のインク残量を
当該インク水面の高さに応じて検知するための第1セン
サと、該第1センサより低い前記インク水面の高さに応
じてインク残量を検知するための第2センサと、前記第
1および第2センサからの検知出力に基づき前記記録ヘ
ッドおよび前記インク貯留部材の走査を制御する制御手
段と、を具えたことを特徴とする。
めの記録ヘッドおよび該記録ヘッドに供給するインクを
貯留したインク貯留部材とを用い、被記録媒体にインク
を吐出して記録を行うインクジェット記録装置を記録手
段に用いた複写装置において、前記記録ヘッドおよび前
記インク貯留部材を前記被記録媒体に対して走査させる
ための走査手段と、前記インク貯留部材のインク残量を
当該インク水面の高さに応じて検知するための第1セン
サと、該第1センサより低い前記インク水面の高さに応
じてインク残量を検知するための第2センサと、前記第
1および第2センサからの検知出力に基づき前記記録ヘ
ッドおよび前記インク貯留部材の走査を制御する制御手
段と、を具えたことを特徴とする。
【0015】さらに加えて、本発明では、インクを吐出
するための記録ヘッドおよび該記録ヘッドに供給するイ
ンクを貯留したインク貯留部材とを用い、被記録媒体に
インクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置を
記録手段に用いた複写装置において、前記記録ヘッドを
前記被記録媒体に対して走査させるための走査手段と、
前記インク貯留部材のインク残量を検知するためのイン
ク残量検知手段と、該インク残量検知手段が検知するイ
ンク残量が所定量に達したとき、前記記録ヘッドによる
記録動作を中止させる中止手段と、該中止手段によって
前記記録動作を中止したときの前記記録ヘッドの走査位
置を記憶する記憶手段と、該記憶手段に記憶される前記
記録ヘッドの走査位置から当該記録動作を再開する制御
手段と、を具えたことを特徴とする。
するための記録ヘッドおよび該記録ヘッドに供給するイ
ンクを貯留したインク貯留部材とを用い、被記録媒体に
インクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置を
記録手段に用いた複写装置において、前記記録ヘッドを
前記被記録媒体に対して走査させるための走査手段と、
前記インク貯留部材のインク残量を検知するためのイン
ク残量検知手段と、該インク残量検知手段が検知するイ
ンク残量が所定量に達したとき、前記記録ヘッドによる
記録動作を中止させる中止手段と、該中止手段によって
前記記録動作を中止したときの前記記録ヘッドの走査位
置を記憶する記憶手段と、該記憶手段に記憶される前記
記録ヘッドの走査位置から当該記録動作を再開する制御
手段と、を具えたことを特徴とする。
【0016】
【作用】以上の構成によれば、インク貯留部材が動作
し、その動作によってインク水面の高さが変化しても、
第2センサは、インク水面が停止しているときの水面高
さより低い位置に対応したインク残量の検知を行うこと
ができ、これにより、インク貯留部材が記録ヘッドとと
もに動作しているときでも適切なインク残量検知を行う
ことができる。
し、その動作によってインク水面の高さが変化しても、
第2センサは、インク水面が停止しているときの水面高
さより低い位置に対応したインク残量の検知を行うこと
ができ、これにより、インク貯留部材が記録ヘッドとと
もに動作しているときでも適切なインク残量検知を行う
ことができる。
【0017】また、インク無しとなって記録を中断した
場合にも、その中断した位置から記録を再開することが
できる。
場合にも、その中断した位置から記録を再開することが
できる。
【0018】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【0019】第1実施例 図5は、本発明の第1実施例にかかるカラー複写機の外
観図である。
観図である。
【0020】このカラー複写機10は、大別して2つの
要素から構成されている。
要素から構成されている。
【0021】すなわち、複写機10は、第1の大別要素
として、上方に位置する原稿画像をカラーで読取り、カ
ラー画像データを出力するカラー・イメージ・スキャナ
部(以下、「リーダ部」と略す)12を具える。このリ
ーダ部12内には、デジタル・カラー画像データの各種
の画像処理を行うと共に、外部装置とのインタフェース
等の処理を行う後述のコントローラ部が内蔵されてい
る。
として、上方に位置する原稿画像をカラーで読取り、カ
ラー画像データを出力するカラー・イメージ・スキャナ
部(以下、「リーダ部」と略す)12を具える。このリ
ーダ部12内には、デジタル・カラー画像データの各種
の画像処理を行うと共に、外部装置とのインタフェース
等の処理を行う後述のコントローラ部が内蔵されてい
る。
【0022】また、複写機10は、第2の大別要素とし
て、リーダ部12の下方に位置し、リーダ部12のコン
トローラ部より出力されるカラー・デジタル画像信号に
基づいて記録紙に記録を行うためのプリンタ部20を具
えている。
て、リーダ部12の下方に位置し、リーダ部12のコン
トローラ部より出力されるカラー・デジタル画像信号に
基づいて記録紙に記録を行うためのプリンタ部20を具
えている。
【0023】リーダ部12は、原稿押え板16の下の図
示しない原稿台上に置かれる、立体状またはシート状も
しくは大判サイズのシート状原稿から、その画像情報を
読取るための機構も内蔵している。
示しない原稿台上に置かれる、立体状またはシート状も
しくは大判サイズのシート状原稿から、その画像情報を
読取るための機構も内蔵している。
【0024】また、リーダ部12上面の一側部には、上
記コントローラ部に接続された操作部18が設けられて
いる。この操作部18は、ユーザーが複写機としての各
種情報や動作指令等を入力するためのものである。
記コントローラ部に接続された操作部18が設けられて
いる。この操作部18は、ユーザーが複写機としての各
種情報や動作指令等を入力するためのものである。
【0025】さらに、上記コントローラ部は、操作部1
8を介して入力された情報に応じて、リーダ部12やプ
リンタ部20に対する動作指示を行うよう構成されてい
る。そして、複雑な編集処理等を行う必要のある場合に
は、原稿押え板16に替えて、デジタイザ等を取付け、
これをコントローラ部に接続することができ、これによ
り、より高度な画像処理が可能になる。
8を介して入力された情報に応じて、リーダ部12やプ
リンタ部20に対する動作指示を行うよう構成されてい
る。そして、複雑な編集処理等を行う必要のある場合に
は、原稿押え板16に替えて、デジタイザ等を取付け、
これをコントローラ部に接続することができ、これによ
り、より高度な画像処理が可能になる。
【0026】一方、本実施例のプリンタ部20において
は、例えば特開昭54−59936号公報に記載された
如きインクジェット方式の記録ヘッドを使用したフルカ
ラーのインクジェットプリンタが用いられている。
は、例えば特開昭54−59936号公報に記載された
如きインクジェット方式の記録ヘッドを使用したフルカ
ラーのインクジェットプリンタが用いられている。
【0027】上述した2つの大別要素は、互いに分離可
能であり、接続ケーブルを延長することによって互いに
離れた場所に設置することも可能に設定されている。
能であり、接続ケーブルを延長することによって互いに
離れた場所に設置することも可能に設定されている。
【0028】以下、以上の大別要素を詳細に説明する。
【0029】図6は、図5に示した複写機10の内部構
成を横から見た状態を概略的に示す断面図である。
成を横から見た状態を概略的に示す断面図である。
【0030】(リーダ部12)まず、複写機10のリー
ダ部12の構成を説明する。
ダ部12の構成を説明する。
【0031】リーダ部12においては、露光ランプ2
2,レンズ24および原稿をラインイメージで読取りが
可能なイメージセンサ26(本実施例ではCCDセンサ
を採用)によって、原稿台ガラス28上に置かれた原稿
の画像、プロジェクタによる投影像、または、シート送
り機構30によるシート状原稿の画像が読取られる。
2,レンズ24および原稿をラインイメージで読取りが
可能なイメージセンサ26(本実施例ではCCDセンサ
を採用)によって、原稿台ガラス28上に置かれた原稿
の画像、プロジェクタによる投影像、または、シート送
り機構30によるシート状原稿の画像が読取られる。
【0032】次に、このようにしてリーダ部12で読取
られた画像情報に対する各種の画像処理を、リーダ部1
2およびコントローラ部14で行い、この後、読取り、
画像処理された情報はプリンタ部20に送られ、ここで
記録紙に記録されることになる。
られた画像情報に対する各種の画像処理を、リーダ部1
2およびコントローラ部14で行い、この後、読取り、
画像処理された情報はプリンタ部20に送られ、ここで
記録紙に記録されることになる。
【0033】(プリンタ部20)次に、プリンタ部20
において、記録紙は、小型定形サイズ(本実施例ではA
4〜A3サイズまで)のカット紙を収納する給紙カセッ
ト32、または大型サイズ(本実施例ではA2〜A1サ
イズまで)の記録を行うためのロール紙34から、選択
的に供給される。
において、記録紙は、小型定形サイズ(本実施例ではA
4〜A3サイズまで)のカット紙を収納する給紙カセッ
ト32、または大型サイズ(本実施例ではA2〜A1サ
イズまで)の記録を行うためのロール紙34から、選択
的に供給される。
【0034】この給紙はコントローラ部14からのプリ
ント開始指示によって開始され、以下のようにまず給紙
第1ローラ44の位置まで搬送される。なお、本実施例
においては、給紙部カバー38に沿って記録紙を手差し
口34より記録紙を1枚ずつ手で入れることにより行う
手差し給紙(装置外部よりの給紙)も可能である。
ント開始指示によって開始され、以下のようにまず給紙
第1ローラ44の位置まで搬送される。なお、本実施例
においては、給紙部カバー38に沿って記録紙を手差し
口34より記録紙を1枚ずつ手で入れることにより行う
手差し給紙(装置外部よりの給紙)も可能である。
【0035】プリンタ部20に装着された給紙カセット
32から記録紙が給紙される場合、給紙カセット32の
端部上面に配設されるピックアップローラ40によって
記録紙が1枚ずつ取り出される。取り出された記録紙は
紙送りローラ42によって給紙第1ローラ44まで搬送
される。
32から記録紙が給紙される場合、給紙カセット32の
端部上面に配設されるピックアップローラ40によって
記録紙が1枚ずつ取り出される。取り出された記録紙は
紙送りローラ42によって給紙第1ローラ44まで搬送
される。
【0036】一方、ロール紙34の場合には、ロール紙
給紙ローラ46によって連続的に送り出され、カッタ4
8により定形長にカットされた後、上述した給紙第1ロ
ーラ44の位置まで搬送される。同様に、給紙が手差し
口36からの手差し給紙である場合には、手差しされた
記録紙は手差しローラ50によって給紙第1ローラ44
まで搬送される。
給紙ローラ46によって連続的に送り出され、カッタ4
8により定形長にカットされた後、上述した給紙第1ロ
ーラ44の位置まで搬送される。同様に、給紙が手差し
口36からの手差し給紙である場合には、手差しされた
記録紙は手差しローラ50によって給紙第1ローラ44
まで搬送される。
【0037】ここで、ピックアップローラ40,カット
紙送りローラ42,ロール紙給紙ローラ46,給紙第1
ローラ44,手差しローラ50は、不図示の給紙モータ
(本実施例ではDCサーボモータを使用している)によ
り駆動され、各々のローラに設けられた電磁クラッチに
より随時回転駆動のオン・オフ制御が行えるように構成
されている。
紙送りローラ42,ロール紙給紙ローラ46,給紙第1
ローラ44,手差しローラ50は、不図示の給紙モータ
(本実施例ではDCサーボモータを使用している)によ
り駆動され、各々のローラに設けられた電磁クラッチに
より随時回転駆動のオン・オフ制御が行えるように構成
されている。
【0038】このようにして上述の給紙経路のいずれか
より選択給紙された記録紙は、給紙第1ローラ44まで
搬送される。なお、記録紙の斜行(スキュー)を取り除
くため、この給紙に際しては、記録紙に所定量の紙ルー
プを形成した後、給紙第1ローラ44をオンして回転駆
動し、次に給紙第2ローラ52に記録紙が搬送されるこ
とになる。
より選択給紙された記録紙は、給紙第1ローラ44まで
搬送される。なお、記録紙の斜行(スキュー)を取り除
くため、この給紙に際しては、記録紙に所定量の紙ルー
プを形成した後、給紙第1ローラ44をオンして回転駆
動し、次に給紙第2ローラ52に記録紙が搬送されるこ
とになる。
【0039】また、給紙第1ローラ44と給紙第2ロー
ラ52との間には記録ヘッド56の上側に配設された紙
送りローラ64と、下側に配設された給紙第2ローラ5
2との間で正確な紙送り動作を行うために記録紙に所定
量たるませてバッファを作るように構成されている。そ
して、このバッファには、記録紙のたるみ量としてのバ
ッファ量を検出するためのバッファ量検知センサ54が
配設されている。このように、搬送中において常に記録
紙にバッファを作ることにより、特に大判サイズの記録
紙を搬送する場合の紙送りローラ64および給紙第2ロ
ーラ52にかかる負荷を低減することができ、正確な紙
送り動作が可能になる。
ラ52との間には記録ヘッド56の上側に配設された紙
送りローラ64と、下側に配設された給紙第2ローラ5
2との間で正確な紙送り動作を行うために記録紙に所定
量たるませてバッファを作るように構成されている。そ
して、このバッファには、記録紙のたるみ量としてのバ
ッファ量を検出するためのバッファ量検知センサ54が
配設されている。このように、搬送中において常に記録
紙にバッファを作ることにより、特に大判サイズの記録
紙を搬送する場合の紙送りローラ64および給紙第2ロ
ーラ52にかかる負荷を低減することができ、正確な紙
送り動作が可能になる。
【0040】以上のように、記録紙の搬送システムが構
成されたプリンタ部20において、記録ヘッド56によ
るプリントの際には、記録ヘッド56が装着されている
走査キャリッジ58がキャリッジレール60上を走査モ
ータ62により図面の表裏方向に往復動して、記録紙の
主走査方向への走査が行われるように構成されている。
そして、往路の走査では、記録データに基づいて記録ヘ
ッド56から記録紙上にインクが吐出され、文字,画像
等の原稿情報が記録される。復路の走査の間に、紙送り
ローラ64により記録紙を所定量だけ送る副走査方向の
送り動作が行われる。
成されたプリンタ部20において、記録ヘッド56によ
るプリントの際には、記録ヘッド56が装着されている
走査キャリッジ58がキャリッジレール60上を走査モ
ータ62により図面の表裏方向に往復動して、記録紙の
主走査方向への走査が行われるように構成されている。
そして、往路の走査では、記録データに基づいて記録ヘ
ッド56から記録紙上にインクが吐出され、文字,画像
等の原稿情報が記録される。復路の走査の間に、紙送り
ローラ64により記録紙を所定量だけ送る副走査方向の
送り動作が行われる。
【0041】ここで、この副走査方向に沿う記録紙の送
り量は、後述する定移動量として定義されており、ここ
では、記録ヘッド56における吐出口配列の副走査方向
に沿う長さに相当する長さに設定されている。また、こ
の長さは、図示していないが、プラテン74において記
録ヘッド56に対向する面部分に渡って形成された吸引
孔の配設幅に相当する。この吸引孔は、記録紙をプラテ
ン74に密着させた状態にするためのものである。
り量は、後述する定移動量として定義されており、ここ
では、記録ヘッド56における吐出口配列の副走査方向
に沿う長さに相当する長さに設定されている。また、こ
の長さは、図示していないが、プラテン74において記
録ヘッド56に対向する面部分に渡って形成された吸引
孔の配設幅に相当する。この吸引孔は、記録紙をプラテ
ン74に密着させた状態にするためのものである。
【0042】また、この復路の走査時における走査モー
タ62による記録紙駆動制御においては、バッファ量検
知センサ54を介してバッファ量を検知しながら、常に
所定のバッファ量となるよう制御されている。
タ62による記録紙駆動制御においては、バッファ量検
知センサ54を介してバッファ量を検知しながら、常に
所定のバッファ量となるよう制御されている。
【0043】そして、プリントされた記録紙は、排紙ト
レイ66に排出され、上述した一連のプリント動作を完
了する。
レイ66に排出され、上述した一連のプリント動作を完
了する。
【0044】(走査キャリッジ系の構成)次に、図7を
参照して走査キャリッジ58まわりの構成の詳細な説明
を行う。
参照して走査キャリッジ58まわりの構成の詳細な説明
を行う。
【0045】図7において、68は記録紙を副走査方向
に沿って間欠送りするための駆動源としての紙送りモー
タである。この紙送りモータ68は、その回転量を任意
に設定・変更できるものであり、紙送りローラ64と、
給紙第2ローラ用クラッチ70を介して給紙第2ローラ
52とを駆動するよう構成されている。
に沿って間欠送りするための駆動源としての紙送りモー
タである。この紙送りモータ68は、その回転量を任意
に設定・変更できるものであり、紙送りローラ64と、
給紙第2ローラ用クラッチ70を介して給紙第2ローラ
52とを駆動するよう構成されている。
【0046】また、前述した走査モータ62は、走査キ
ャリッジ58を走査ベルト72を介して矢印AまたはB
で示す主走査方向に沿ってそれぞれ往または復走査させ
るための駆動源として設けられている。
ャリッジ58を走査ベルト72を介して矢印AまたはB
で示す主走査方向に沿ってそれぞれ往または復走査させ
るための駆動源として設けられている。
【0047】本実施例では、任意の送り量での正確な紙
送り制御が必要なことから、紙送りモータ68と走査モ
ータ62にパルスモータが使用されている。
送り制御が必要なことから、紙送りモータ68と走査モ
ータ62にパルスモータが使用されている。
【0048】さらに、プラテン74の下端に対向した位
置に不図示の紙押え部材が配設されており、走査キャリ
ッジ56の走査中に上記紙押え部材が記録紙をプラテン
に固定することにより記録紙の移動等が発生しないよう
制御されている。
置に不図示の紙押え部材が配設されており、走査キャリ
ッジ56の走査中に上記紙押え部材が記録紙をプラテン
に固定することにより記録紙の移動等が発生しないよう
制御されている。
【0049】ここで、記録紙が給紙第2ローラ52に到
達すると、給紙第2ローラ用クラッチ70および紙送り
モータ68がそれぞれ駆動され、記録紙は、その先端が
一対の紙送りローラ64に挾持されるまで、プラテン7
4上を搬送される。そして、搬送された記録紙は、プラ
テン74上に設けられた紙検知センサ76によってプラ
テン74を通過して搬送されたことを検知される。この
センサ情報は記録紙の位置制御、ジャム制御等に利用さ
れる。
達すると、給紙第2ローラ用クラッチ70および紙送り
モータ68がそれぞれ駆動され、記録紙は、その先端が
一対の紙送りローラ64に挾持されるまで、プラテン7
4上を搬送される。そして、搬送された記録紙は、プラ
テン74上に設けられた紙検知センサ76によってプラ
テン74を通過して搬送されたことを検知される。この
センサ情報は記録紙の位置制御、ジャム制御等に利用さ
れる。
【0050】記録紙の先端が紙送りローラ64に到達す
ると、給紙第2ローラ用クラッチ70,紙送りモータ6
8がそれぞれオフされ、次に、プラテン74の内側空間
は、不図示の吸引モータの起動により負圧となされ、吸
引動作が開始される。このような吸引動作により、記録
紙はプラテン74上に密着させられることになる。この
時、同時に上述した紙押え部材も記録紙をプラテンに固
定する。
ると、給紙第2ローラ用クラッチ70,紙送りモータ6
8がそれぞれオフされ、次に、プラテン74の内側空間
は、不図示の吸引モータの起動により負圧となされ、吸
引動作が開始される。このような吸引動作により、記録
紙はプラテン74上に密着させられることになる。この
時、同時に上述した紙押え部材も記録紙をプラテンに固
定する。
【0051】ここで、記録紙への画像プリント動作に先
立って、走査キャリッジ58はホームポジションセンサ
78が配設された位置まで移動され、次に矢印Aの方向
に沿って往路走査が行われる。
立って、走査キャリッジ58はホームポジションセンサ
78が配設された位置まで移動され、次に矢印Aの方向
に沿って往路走査が行われる。
【0052】この往路走査において、シアン“C”,マ
センタ“M”,イエロー“Y”,ブラック“K”のそれ
ぞれのインクを適宜記録ヘッド56より吐出して、画像
等の記録(プリント)が行われる。そして、主走査方向
に沿う所定の長さ分の画像記録動作を終えると、走査モ
ータ62の駆動方向を逆転し、走査キャリッジ58を逆
方向に、すなわち、矢印Bで示す方向に移動させて復路
走査を開始する。走査モータ62は、走査キャリッジ5
8がホームポジションセンサ78の検出位置に戻るまで
駆動される。
センタ“M”,イエロー“Y”,ブラック“K”のそれ
ぞれのインクを適宜記録ヘッド56より吐出して、画像
等の記録(プリント)が行われる。そして、主走査方向
に沿う所定の長さ分の画像記録動作を終えると、走査モ
ータ62の駆動方向を逆転し、走査キャリッジ58を逆
方向に、すなわち、矢印Bで示す方向に移動させて復路
走査を開始する。走査モータ62は、走査キャリッジ5
8がホームポジションセンサ78の検出位置に戻るまで
駆動される。
【0053】また、この復路走査の間、紙送りモータ6
8を駆動して紙送りローラ64を回転駆動することによ
り、記録ヘッド56で記録した副走査方向に沿った長さ
分(記録ヘッド56の吐出口配列幅分)だけの紙送り動
作が行われる。なお、本実施例においては、この紙送り
量、すなわち、副走査方向の移動量は、上述した記録ヘ
ッド56の吐出口配列幅分の定移動量のみが設定される
わけではなく、最終ライン幅により規定される片移動量
に設定される場合がある。
8を駆動して紙送りローラ64を回転駆動することによ
り、記録ヘッド56で記録した副走査方向に沿った長さ
分(記録ヘッド56の吐出口配列幅分)だけの紙送り動
作が行われる。なお、本実施例においては、この紙送り
量、すなわち、副走査方向の移動量は、上述した記録ヘ
ッド56の吐出口配列幅分の定移動量のみが設定される
わけではなく、最終ライン幅により規定される片移動量
に設定される場合がある。
【0054】記録ヘッド56には256個のインク吐出
口がY,M,C,Kの各ヘッドに設けられている。
口がY,M,C,Kの各ヘッドに設けられている。
【0055】一方、走査キャリッジ58がホームポジシ
ョンセンサ78で規定されるホームポジションに停止す
ると、記録ヘッド56の回復動作が行われる。この回復
動作は、安定したインク吐出を行うための処理であり、
記録ヘッド56の吐出口内のインクの粘度増加等から生
じる吐出不良を防止するための処理である。この処理で
は、給紙時間,装置内温度,吐出時間等の予めプログラ
ムされた条件に従って、記録ヘッド56の各吐出口内へ
の加圧動作を行い、各吐出口からインクの排出を行う。
ョンセンサ78で規定されるホームポジションに停止す
ると、記録ヘッド56の回復動作が行われる。この回復
動作は、安定したインク吐出を行うための処理であり、
記録ヘッド56の吐出口内のインクの粘度増加等から生
じる吐出不良を防止するための処理である。この処理で
は、給紙時間,装置内温度,吐出時間等の予めプログラ
ムされた条件に従って、記録ヘッド56の各吐出口内へ
の加圧動作を行い、各吐出口からインクの排出を行う。
【0056】以上説明した動作を繰り返すことにより、
記録紙上の全面に渡り原稿に基づく画像記録が行われる
ことになる。
記録紙上の全面に渡り原稿に基づく画像記録が行われる
ことになる。
【0057】(インクタンクの構成)次に図8を参照し
てインクタンク57まわりの構成の詳細な説明を行う。
てインクタンク57まわりの構成の詳細な説明を行う。
【0058】図8において、81は、上インク無しセン
サであり、キャリッジ58の停止時にインク有無を検知
するために用いられる。82は、下インク無しセンサで
あり、キャリッジ58の動作中のインクの有無を検知す
るために用いられる。これら残量センサ81および82
は、前述したように、例えば、それぞれ1対の電極を用
いて構成することができる。上インク無しセンサ81と
下インク無しセンサ82との間の距離は、キャリッジ動
作中のインク表面の振動等の要因から適切に設定され
る。
サであり、キャリッジ58の停止時にインク有無を検知
するために用いられる。82は、下インク無しセンサで
あり、キャリッジ58の動作中のインクの有無を検知す
るために用いられる。これら残量センサ81および82
は、前述したように、例えば、それぞれ1対の電極を用
いて構成することができる。上インク無しセンサ81と
下インク無しセンサ82との間の距離は、キャリッジ動
作中のインク表面の振動等の要因から適切に設定され
る。
【0059】図9は不図示の本例装置制御用CPUによ
って実行され上記センサ81および82を用いたインク
無し検知処理の手順を示すフローチャートである。
って実行され上記センサ81および82を用いたインク
無し検知処理の手順を示すフローチャートである。
【0060】図9に示されるように、ステップS1にお
いて、走査キャリッジ58が走査中であるか否かを判断
し、走査中であればステップS2に進み、走査中でなけ
ればステップS3に進む。
いて、走査キャリッジ58が走査中であるか否かを判断
し、走査中であればステップS2に進み、走査中でなけ
ればステップS3に進む。
【0061】ステップS2では、下インク無しセンサ8
2がアクティブであるか否かを判断し、アクティブであ
ればステップS4に進み走査を中断しステップS5でエ
ラー表示する。また、アクティブでなければステップS
1に戻る。
2がアクティブであるか否かを判断し、アクティブであ
ればステップS4に進み走査を中断しステップS5でエ
ラー表示する。また、アクティブでなければステップS
1に戻る。
【0062】キャリッジ58が走査中でない場合、ステ
ップS3では上インク無しセンサ81がアクティブであ
るか否かを判断し、アクティブであればステップS6で
エラー表示し、アクティブでなければステップS1に戻
る。
ップS3では上インク無しセンサ81がアクティブであ
るか否かを判断し、アクティブであればステップS6で
エラー表示し、アクティブでなければステップS1に戻
る。
【0063】以上説明したように、インクタンクに、イ
ンク残量センサとして上インク無しセンサと下インク無
しセンサの2つを配設することにより、キャリッジの動
作によって変化するタンク内インク液面の高さに応じた
残留検知を行うことができ、特に記録動作中のインク無
し検知を可能とし、高信頼のインク無し検知を実現でき
る。
ンク残量センサとして上インク無しセンサと下インク無
しセンサの2つを配設することにより、キャリッジの動
作によって変化するタンク内インク液面の高さに応じた
残留検知を行うことができ、特に記録動作中のインク無
し検知を可能とし、高信頼のインク無し検知を実現でき
る。
【0064】上記実施例では、キャリッジ走査中に下イ
ンク無しセンサ82がアクティブの場合、キャリッジの
走査を中止するが、この場合、インクを補充(交換)し
て記録を再開してもよい。このような場合のインク無し
検知処理の一例にかかるフローチャートを図10に示
す。
ンク無しセンサ82がアクティブの場合、キャリッジの
走査を中止するが、この場合、インクを補充(交換)し
て記録を再開してもよい。このような場合のインク無し
検知処理の一例にかかるフローチャートを図10に示
す。
【0065】図10において、ステップS11でキャリ
ッジ走査中と判断すると、ステップS12で下インク無
しセンサ82がアクティブか否かを判断する。アクティ
ブであればステップS15へ進み、キャリッジ58の走
査をホームポジション78に到達した時点で中断する。
ッジ走査中と判断すると、ステップS12で下インク無
しセンサ82がアクティブか否かを判断する。アクティ
ブであればステップS15へ進み、キャリッジ58の走
査をホームポジション78に到達した時点で中断する。
【0066】次に、ステップS16で、インク交換を促
すメッセージを表示し、ステップS17で、上インク無
しセンサ81がアクティブになるまで、すなわちインク
が補充されるまで待機する。インクが補充され、上イン
ク無しセンサ81がアクティブでなくなれば、ステップ
S18へ進み、再スタートのメッセージを表示し、次
に、ステップS19で不図示のスタートキーが押される
のを再スタートメッセージを表示した状態で待機する。
スタートキーが押されると、ステップS20で走査をス
タートし記録を再開することを可能にする。
すメッセージを表示し、ステップS17で、上インク無
しセンサ81がアクティブになるまで、すなわちインク
が補充されるまで待機する。インクが補充され、上イン
ク無しセンサ81がアクティブでなくなれば、ステップ
S18へ進み、再スタートのメッセージを表示し、次
に、ステップS19で不図示のスタートキーが押される
のを再スタートメッセージを表示した状態で待機する。
スタートキーが押されると、ステップS20で走査をス
タートし記録を再開することを可能にする。
【0067】以上のように、記録動作途中でインク残量
を検知し、これに応じてインク補充のためのインクタン
ク交換を可能とすることにより、1回の記録動作に記録
される量が限定されず、無際限的な連続記録を実現でき
る。
を検知し、これに応じてインク補充のためのインクタン
ク交換を可能とすることにより、1回の記録動作に記録
される量が限定されず、無際限的な連続記録を実現でき
る。
【0068】なお、上述した各実施例では、スキャナー
部で読取った画像を記録するカラー複写機に関するもの
であったが、このような形態に限定されるものではな
い。例えば、ホストコンピュータからインターフェース
を介して入力した画像を記録するシステムにも応用で
き、本発明のインクジェット記録装置は、記録データの
入力形態によって限定されないことは明らかである。
部で読取った画像を記録するカラー複写機に関するもの
であったが、このような形態に限定されるものではな
い。例えば、ホストコンピュータからインターフェース
を介して入力した画像を記録するシステムにも応用で
き、本発明のインクジェット記録装置は、記録データの
入力形態によって限定されないことは明らかである。
【0069】さらに、上記実施例では記録ヘッド走査系
と記録媒体搬送系が分離不可能であるが、それぞれ独立
した制御系を持ち互いに分離可能なシステムへの応用も
可能である。
と記録媒体搬送系が分離不可能であるが、それぞれ独立
した制御系を持ち互いに分離可能なシステムへの応用も
可能である。
【0070】第2実施例 本例は、記録を中断したときの記録ヘッドの位置を記憶
しておき、記録再開が容易に行われるようにしたもので
ある。この処理の手順のフローチャートを図11に示
す。
しておき、記録再開が容易に行われるようにしたもので
ある。この処理の手順のフローチャートを図11に示
す。
【0071】図11に示すように、毎主走査記録ごとに
ステップS31で、インク無しを検知して記録を中断す
ると判断すると、ステップS32でそのときの読取りユ
ニットおよび記録ヘッドの位置をメモリに記憶し、ステ
ップS33で読取りユニットおよび記録ヘッドをそれぞ
れのホームポジションへ移動させる。このとき、ステッ
プS34でメモリ動作中であることの表示を行う。
ステップS31で、インク無しを検知して記録を中断す
ると判断すると、ステップS32でそのときの読取りユ
ニットおよび記録ヘッドの位置をメモリに記憶し、ステ
ップS33で読取りユニットおよび記録ヘッドをそれぞ
れのホームポジションへ移動させる。このとき、ステッ
プS34でメモリ動作中であることの表示を行う。
【0072】次に、ステップS35でインクが補充され
るのを待ち、インクが補充されて記録再開が可能となる
と、ステップS36でメモリから中断したときの読取り
ユニットおよび記録ヘッド位置を呼び出し、ステップS
37で読取りユニットおよび記録ヘッドをそれぞれの元
の位置へ移動させる。そして、ステップS38で、その
位置からコピー動作を再開する。以上のような処理を、
ステップS39でコピーが終了することを判断するまで
行う。
るのを待ち、インクが補充されて記録再開が可能となる
と、ステップS36でメモリから中断したときの読取り
ユニットおよび記録ヘッド位置を呼び出し、ステップS
37で読取りユニットおよび記録ヘッドをそれぞれの元
の位置へ移動させる。そして、ステップS38で、その
位置からコピー動作を再開する。以上のような処理を、
ステップS39でコピーが終了することを判断するまで
行う。
【0073】図12に示す処理手順は、上述した処理の
変形例を示すものである。ここでは、コピー動作中断を
判断すると、ステップS42で、現在走査中の記録を最
後まで行う。
変形例を示すものである。ここでは、コピー動作中断を
判断すると、ステップS42で、現在走査中の記録を最
後まで行う。
【0074】なお、複数の記録ヘッドのうち、インク無
しを検知したインクの記録ヘッドのみ記録を中断し、そ
の位置を記憶するようにしてもよい。
しを検知したインクの記録ヘッドのみ記録を中断し、そ
の位置を記憶するようにしてもよい。
【0075】これにより、インク無しのついた記録ヘッ
ドの記録を中断したところから記録することでインク補
充後、インク無しのついた記録ヘッドのみで未記録部を
記録し、画像を完成することができる。この場合、イン
ク無しのついた直後は三色のヘッドのみで画像が完成す
る場合もあるため、そのままコピーを終了できる。
ドの記録を中断したところから記録することでインク補
充後、インク無しのついた記録ヘッドのみで未記録部を
記録し、画像を完成することができる。この場合、イン
ク無しのついた直後は三色のヘッドのみで画像が完成す
る場合もあるため、そのままコピーを終了できる。
【0076】また、同様にインク無しを検知したインク
の記録ヘッドのみ、記録中の主走査方向の記録が終了次
第、記録を中断しその位置を記憶するようにしてもよ
い。
の記録ヘッドのみ、記録中の主走査方向の記録が終了次
第、記録を中断しその位置を記憶するようにしてもよ
い。
【0077】(その他)なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
(例えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化,高精細化が
達成できるからである。
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
(例えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化,高精細化が
達成できるからである。
【0078】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐
出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第4463359号明細書,同第
4345262号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第4313124号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐
出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第4463359号明細書,同第
4345262号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第4313124号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。
【0079】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書,米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭59−138461号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書,米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭59−138461号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
【0080】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【0081】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。
【0082】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。
【0083】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を30℃以上70℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭54−56847号公報あるいは特開昭60−7
1260号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を30℃以上70℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭54−56847号公報あるいは特開昭60−7
1260号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。
【0084】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【0085】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、インク貯留部材が動作し、その動作によって
インク水面の高さが変化しても、第2センサによってイ
ンク水面が停止しているときの水面高さより低い位置に
対応したインク残量を検知することができ、これによ
り、インク貯留部材が記録ヘッドとともに動作している
ときでも適切なインク残量検知を行うことができる。
によれば、インク貯留部材が動作し、その動作によって
インク水面の高さが変化しても、第2センサによってイ
ンク水面が停止しているときの水面高さより低い位置に
対応したインク残量を検知することができ、これによ
り、インク貯留部材が記録ヘッドとともに動作している
ときでも適切なインク残量検知を行うことができる。
【0086】また、インク無しとなって記録を中断した
場合にも、その中断した位置から記録を再開することが
できる。
場合にも、その中断した位置から記録を再開することが
できる。
【図1】インクジェット記録装置の一従来例を示す斜視
図である。
図である。
【図2】図1に示す装置に用いられるインクタンクおよ
びその残留検知センサを示す模式的断面図である。
びその残留検知センサを示す模式的断面図である。
【図3】図1に示す装置において実行されるインク残留
検知処理の手順を示すフローチャートである。
検知処理の手順を示すフローチャートである。
【図4】複写装置における原稿読取り部の一従来例を示
す概略斜視図である。
す概略斜視図である。
【図5】本発明の一実施例にかかる複写装置を示す外観
図である。
図である。
【図6】図5に示した装置側方から見た断面図である。
【図7】図1および図2で示した複写装置の記録部に用
いられるインクジェット記録装置の斜視図である。
いられるインクジェット記録装置の斜視図である。
【図8】図7に示したインクジェット記録装置に示され
たインクタンクおよびその残量検知センサを模式的に示
す断面図である。
たインクタンクおよびその残量検知センサを模式的に示
す断面図である。
【図9】本発明の第1実施例にかかるインク残量検知処
理の手順を示すフローチャートである。
理の手順を示すフローチャートである。
【図10】上記第1実施例の変形例にかかるインク残量
検知処理の手順を示すフローチャートである。
検知処理の手順を示すフローチャートである。
【図11】本発明の第2実施例にかかるコピー動作の手
順を示すフローチャートである。
順を示すフローチャートである。
【図12】上記第2実施例の変形例にかかるコピー動作
の手順を示すフローチャートである。
の手順を示すフローチャートである。
14 制御部 56 記録ヘッド 57 インクタンク 58 キャリッジ 62 走査モータ 81 上インク無しセンサ 82 下インク無しセンサ
Claims (5)
- 【請求項1】 インクを吐出するための記録ヘッドおよ
び該記録ヘッドに供給するインクを貯留したインク貯留
部材とを用い、被記録媒体にインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置において、 前記記録ヘッドおよび前記インク貯留部材を前記被記録
媒体に対して走査させるための走査手段と、 前記インク貯留部材のインク残量を当該インク水面の高
さに応じて検知するための第1センサと、 該第1センサより低い前記インク水面の高さに応じてイ
ンク残量を検知するための第2センサと、 前記第1および第2センサからの検知出力に基づき前記
記録ヘッドおよび前記インク貯留部材の走査を制御する
制御手段と、 を具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項2】 インクを吐出するための記録ヘッドおよ
び該記録ヘッドに供給するインクを貯留したインク貯留
部材とを用い、被記録媒体にインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置において、 前記記録ヘッドを前記被記録媒体に対して走査させるた
めの走査手段と、 前記インク貯留部材のインク残量を検知するためのイン
ク残量検知手段と、 該インク残量検知手段が検知するインク残量が所定量に
達したとき、前記記録ヘッドによる記録動作を中止させ
る中止手段と、 該中止手段によって前記記録動作を中止したときの前記
記録ヘッドの走査位置を記憶する記憶手段と、 該記憶手段に記憶される前記記録ヘッドの走査位置から
当該記録動作を再開する制御手段と、 を具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項3】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用
してインクに気泡を生じさせ、該気泡の生成に伴なって
インクを吐出することを特徴とする請求項1または2に
記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項4】 インクを吐出するための記録ヘッドおよ
び該記録ヘッドに供給するインクを貯留したインク貯留
部材とを用い、被記録媒体にインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置を記録手段に用いた複写装置
において、 前記記録ヘッドおよび前記インク貯留部材を前記被記録
媒体に対して走査させるための走査手段と、 前記インク貯留部材のインク残量を当該インク水面の高
さに応じて検知するための第1センサと、 該第1センサより低い前記インク水面の高さに応じてイ
ンク残量を検知するための第2センサと、 前記第1および第2センサからの検知出力に基づき前記
記録ヘッドおよび前記インク貯留部材の走査を制御する
制御手段と、 を具えたことを特徴とする複写装置。 - 【請求項5】 インクを吐出するための記録ヘッドおよ
び該記録ヘッドに供給するインクを貯留したインク貯留
部材とを用い、被記録媒体にインクを吐出して記録を行
うインクジェット記録装置を記録手段に用いた複写装置
において、 前記記録ヘッドを前記被記録媒体に対して走査させるた
めの走査手段と、 前記インク貯留部材のインク残量を検知するためのイン
ク残量検知手段と、 該インク残量検知手段が検知するインク残量が所定量に
達したとき、前記記録ヘッドによる記録動作を中止させ
る中止手段と、 該中止手段によって前記記録動作を中止したときの前記
記録ヘッドの走査位置を記憶する記憶手段と、 該記憶手段に記憶される前記記録ヘッドの走査位置から
当該記録動作を再開する制御手段と、 を具えたことを特徴とする複写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4305253A JPH06143610A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | インクジェット記録装置および複写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4305253A JPH06143610A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | インクジェット記録装置および複写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143610A true JPH06143610A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=17942881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4305253A Pending JPH06143610A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | インクジェット記録装置および複写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143610A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7225670B2 (en) | 2000-05-18 | 2007-06-05 | Seiko Epson Corporation | Mounting structure, module, and liquid container |
| US7267000B1 (en) | 1999-05-20 | 2007-09-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid consumption status detecting method, liquid container, and ink cartridge |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP4305253A patent/JPH06143610A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7267000B1 (en) | 1999-05-20 | 2007-09-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid consumption status detecting method, liquid container, and ink cartridge |
| US7225670B2 (en) | 2000-05-18 | 2007-06-05 | Seiko Epson Corporation | Mounting structure, module, and liquid container |
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