JPH0738724A

JPH0738724A - インクジェット式複写装置

Info

Publication number: JPH0738724A
Application number: JP5181458A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Takagi; 英一高木; Nobukazu Suzuki; 伸和鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-07-22
Filing date: 1993-07-22
Publication date: 1995-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、挿入された被記録媒体のサイズを
識別し、その被記録媒体サイズに適した複写動作を実行
し、さらに好ましくは被記録媒体サイズに応じて被記録
媒体の完全排出および部分排出を行うインクジェット方
式の複写装置を提供することを目的とする。【構成】本発明の装置は、所定の方向と直交する方向
に沿って挿入口に並列配置されかつ被記録媒体の存在を
個別に識別可能な複数のセンサーを有する被記録媒体サ
イズ識別手段と、複数のセンサーを構成する少なくとも
一部のセンサーを所定の順序でもって個別にＯＮ／ＯＦ
Ｆ制御していくことによって被記録媒体のサイズを決定
しかつサイズに適した記録動作を記録手段に実行させる
命令を記録手段へ送ることが可能な制御手段とを具備す
ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、挿入された被記録媒体
のサイズを識別し、その被記録媒体サイズに適した複写
動作を実行する複写手段と、さらに好ましくは被記録媒
体サイズに応じて被記録媒体の完全排出および部分排出
を行う排出手段とを具備したインクジェット方式の複写
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録技術は、微細なノズ
ルからインクを被記録媒体（紙、布、プラスチックシー
ト等）に向けて吐出することによって直接的に文字や画
像を記録するものである。このようなインクジェット方
式の記録ヘッドを持つ複写装置は、鮮明かつ正確な画像
を提供することが可能である。

【０００３】図１５は、上述のような従来の複写装置に
具備された被記録媒体サイズ識別手段の概略的構成を示
したものである。この被記録媒体サイズ識別手段は複写
装置本体内側の挿入口近傍に設けられ、手差し挿入され
た被記録媒体のサイズを複数のセンサー３０１〜３１０
によって識別する。

【０００４】従来の被記録媒体サイズ識別手段の動作に
ついて説明する。まず、被記録媒体３１１の被記録媒体
挿入方向３００に直交する方向に沿って並列配置された
複数のセンサー３０１〜３１０が同時に作動する。そし
て、これらのセンサー３０１〜３１０のうち、どのセン
サーが挿入された被記録媒体の存在を感知するかどうか
で被記録媒体のサイズを判断する。すなわち、図１６に
示すように、センサー３０１が被記録媒体の存在を感知
し、他のセンサー３０２〜３１０が被記録媒体の存在を
感知しなかった場合は、挿入された被記録媒体のサイズ
はＡ４と判断される。センサー３０１〜３０３が被記録
媒体の存在を感知し、他のセンサー３０４〜３１０が被
記録媒体の存在を感知しなかった場合は、挿入された被
記録媒体のサイズはＢ４と判断される。センサー３０１
〜３０５が被記録媒体の存在を感知し、他のセンサー３
０６〜３１０が被記録媒体の存在を感知しなかった場合
は、挿入された被記録媒体のサイズはＡ３と判断され
る。センサー３０１〜３０７が被記録媒体の存在を感知
し、他のセンサー３０８〜３１０が被記録媒体の存在を
感知しなかった場合は、挿入された被記録媒体のサイズ
はＡ２と判断される。そして、センサー３０１〜３０９
が被記録媒体の存在を感知し、センサー３１０のみが被
記録媒体の存在を感知しなかった場合は、挿入された被
記録媒体のサイズはＡ１と判断される。

【０００５】（複写後の被記録媒体の排出）また、従来
の複写装置において、複写後の被記録媒体排出は排出さ
れる被記録媒体のサイズに係わりなく一律に排出トレイ
上へ被記録媒体を排出することによって行われていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の複写装置では、被記録媒体サイズを判別するために
被記録媒体サイズ識別装置を構成するすべてのセンサー
３０１〜３１０を常時作動状態にしておく必要があるた
め、近接したセンサー間の干渉作用によってセンサーの
誤動作が生ずることがある。このような誤動作が生ずる
と被記録媒体のサイズに合った適当な複写が実行されな
い。また、複写後の被記録媒体排出時において、被記録
媒体のサイズによっては排出トレイのサイズと合わない
ものがあり、被記録媒体排出の際に排出トレイに納まら
ないで床の上に落ちてしまうことがあった。

【０００７】本発明はこのような従来の問題点を解決
し、第一に被記録媒体サイズを正しく判断するための被
記録媒体サイズ識別装置を具備した複写装置を提供す
る。また、第二に被記録媒体のサイズに応じた被記録媒
体の排出を行う排出手段を具備した複写装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載された発明の複写装置は、インクジ
ェット方式の複写装置において、被記録媒体を挿入する
ための挿入口と、この挿入口に挿入された被記録媒体の
サイズを判別するためのセンサー手段と、さらにこのセ
ンサーによって判別された被記録媒体サイズに適した複
写動作を行うこと複写手段とを具備するものとし、さら
に好ましくは被記録媒体を排出する際に被記録媒体のサ
イズに応じて被記録媒体の完全排出および部分排出を行
う排出手段を具備することを特徴とする。

【０００９】

【作用】被記録媒体を挿入するための挿入口に挿入され
た被記録媒体のサイズを判別するためのセンサー手段と
によって被記録媒体のサイズが判別され、さらに複写手
段によってこのセンサーによって判別された被記録媒体
サイズに適した複写動作が行われ、さらに排出手段によ
って被記録媒体を排出する際に被記録媒体のサイズに応
じて被記録媒体の完全排出または部分排出が行われる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１１】〔実施例１〕図１は、本実施例におけるデ
ジタル・カラー複写機の外観図である。

【００１２】このデジタル・カラー複写機１０は、２つ
の大別要素から構成されている。

【００１３】すなわち、第１の大別要素として、上方に
位置する原稿画像をカラーで読み取り、デジタル・カラ
ー画像データを出力するカラー・イメージ・スキャナ部
（以下、「リーダ部」と略す）１２を備える。なお、こ
のリーダ部１２内には、デジタル・カラー画像データの
各種の画像処理を行うと共に、外部装置とのインターフ
ェイス等の処理機能を有するコントローラ部１４が内蔵
されている。

【００１４】また、第２の大別要素として、リーダ部１
２の下方に位置し、このリーダ部１２のコントローラ部
１４より出力されるカラー・デジタル画像信号を被記録
媒体（ロール紙またはカット紙状の複写用紙など）に記
録するためのプリンタ部２０を備えている。

【００１５】リーダ部１２は、原稿押え板１６に覆われ
た図示しない原稿台上に下向きに置かれた、立体上また
はシート状若しくは大判サイズのシート状原稿等の各種
形状およびサイズの原稿から画像情報を読み取るための
機構も内蔵している。

【００１６】また、リーダ部１２の上面の一端部近傍に
は、コントローラ部１４に接続された操作部１８が設け
られている。この操作部１８は、複写機としての各種情
報や動作指示等を入力するためのものである。

【００１７】さらに、コントローラ部１４は、操作部１
８を介して入力された情報に応じて、リーダ部１２やプ
リンタ部２０に対する動作指示を行うよう構成されてい
る。そして、複雑な編集処理等を行う必要のある場合に
は、原稿押え板１６に替えて、デジタイザ等を取り付
け、これをコントローラ部１４に接続することができ
る。これにより、より高度な原稿処理が可能となる。

【００１８】一方、本実施例のプリンタ部２０において
は、特開昭５４−５９９３６号公報に記載された如き膜
沸騰現象を利用したインク・ジェット記録方式の記録ヘ
ッドを使用したフル・カラーのインク・ジェット・プリ
ンタが用いられている。

【００１９】上述した２つの大別要素は、互いに分離可
能であり、接続ケーブルを延長することによって互いに
離れた場所に設置することも可能である。

【００２０】以下、以上の大別要素を詳細に説明する。

【００２１】図２は、図１に示したデジタル・カラー複
写機１０の内部構成を概略的に説明するための側面断面
図である。

【００２２】（リーダ部１２）まず、複写機１０のリー
ダ部１２の構成を説明する。

【００２３】リーダ部１２においては、露光ランプ２
２，レンズ２４およびフル・カラーでライン・イメージ
の読み取りが可能なイメージ・センサ２６（本実施例で
はＣＣＤセンサを採用）によって原稿台ガラス２８上に
置かれた原稿の画像、プロジェクタによる投影像、また
は、シート送り機構３０によるシート状原稿の画像が読
み取られる。

【００２４】次に、このようにしてリーダ部１２で読み
取られた画像情報に対する各種の画像処理を、このリー
ダ部１２およびコントローラ部１４で行い、この後、読
み取り、画像処理された情報はプリンタ部２０に送ら
れ、ここで被記録媒体に記録されることになる。

【００２５】（プリンタ部２０）次に、プリンタ部２０
において、被記録媒体は小型定形サイズ（本実施例では
Ａ４〜３サイズまで）のカット紙を収納する給紙カセッ
ト３２と、大型サイズ（本実施例ではＡ２〜Ａ１サイズ
まで）の記録を行うためのロール紙３４より選択的に供
給される。

【００２６】また、給紙はコントローラ部１４からプリ
ント開始指示によって開始され、被記録媒体の種類に応
じてそれぞれの給紙元から給紙第１ローラ４４位置まで
搬送される。

【００２７】すなわち、プリンタ部２０に装着された給
紙カセット３２から被記録媒体を給紙の場合は、給紙カ
セット３２の上面端部に設けられたピック・アップ・ロ
ーラ４０によって被記録媒体（この場合は所定のサイ
ズ、例えばＢ５、Ａ３等のカット紙）がカセット３２か
ら一枚づつ取り出される。

【００２８】一方、ロール紙３４が被記録媒体として用
いられる場合は、ロール紙給紙ローラ４６によってロー
ル紙が連続して送り出される。ロール紙の送り出された
部分はカッタ４８によって定形サイズ（例えば、Ｂ５、
Ａ４等）にカットされ後、上述した給紙第１ローラ４４
位置まで搬送される。

【００２９】なお、本従来例では、給紙部カバー３８に
沿って被記録媒体を手差し口３４から１枚ずつ手差し給
紙（装置外部よりの給紙）することも可能にしている。

【００３０】ここで、図２に示したピック・アップ・ロ
ーラ４０，カット紙送りローラ４２，ロール紙給紙ロー
ラ４６，給紙第１ローラ４４，手差しローラ５０は、図
示しない給紙モータ（本実施例ではＤＣサーボ・モータ
を使用している）により駆動され、各々のローラに付帯
した電磁クラッチによって随時回転駆動のオン・オフ制
御が行えるように構成されている。

【００３１】このようにして上述の給紙経路のいずれか
により選択給紙された被記録媒体は、給紙第１ローラ４
４まで搬送される。なお、被記録媒体の斜行（スキュ
ー）を取り除くため、この給紙に際しては、所定量の紙
ループを形成した後、給紙第１ローラ４４を回転駆動
し、次に給紙第２ローラ５２に被記録媒体が搬送される
ことになる。

【００３２】また、給紙第１ローラ４４と給紙第２ロー
ラ５２との間に、記録ヘッド５６の上側に配設された紙
送りローラ６４と下側に配設された給紙第２ローラ５２
との間で正確な紙送り動作を行うために、被記録媒体に
所定量たるませてバッファを作るように構成されてい
る。そして、被記録媒体のたるみ量としてのこのバッフ
ァの量を検出するために、バッファ量検知センサ５４が
給紙第１ローラ４４と給紙第２ローラ５２との間に配設
されている。このように紙搬送中において、被記録媒体
にバッファを常に作ることにより、特に大判サイズの被
記録媒体を搬送する場合の紙送りローラ６４および給紙
第２ローラ５２にかかる負荷を低減することができ、正
確な紙送り動作が可能になる。

【００３３】被記録媒体は、上述の搬送手段によって搬
送されることによってプラテン７４へ送られる。ここで
は、記録ヘッド５６による記録動作が実行される。すな
わち、記録ヘッド５６が装着されている走査キャリッジ
５８がキャリッジ・レール６０上を走査モータ６２によ
って往復運動することによって、被記録媒体上に所定の
画像情報を記録（プリント）する（往路の走査では、記
録ヘッド５６による記録動作が実施され、復路の走査時
では、紙送りローラ６４により被記録媒体を所定量ステ
ップ送りする）。

【００３４】プリントされた被記録媒体は、紙送りロー
ラ６４よりガイドライン７１に沿って送られる。そし
て、紙送り制御ローラ６９を通過して排紙トレイ６６に
排出される。これによって上述した一連のプリント動作
が完了する。

【００３５】（走査キャリッジ系の構成）図３に基づい
て走査キャリッジ系の構成を説明する。

【００３６】この図において、参照符号６８は被記録媒
体を副走査方向に沿って間欠送りするための駆動源とし
ての紙送りモータである。この紙送りモータ６８は、そ
の回転量を任意に設定・変更できるものであり、紙送り
ローラ６４、および、給紙第２ローラ用クラッチ７０を
介して給紙第２ローラ５２を駆動するよう構成されてい
る。

【００３７】また、前述した走査モータ６２は、走査キ
ャリッジ５８を走査ベルト７２を介して矢印のＡ，Ｂで
示す記録ヘッド５６による走査方向に沿って往復走査さ
せるための駆動源として設けられている。

【００３８】なお、この実施例では紙送りモータ６８お
よび走査モータ６２にパルス・モータが使用されてい
る。

【００３９】本実施例においては、プラテン７４の下端
に対向した位置に不図示の紙押え部材が配設されてお
り、走査キャリッジ５６の走査中にこの紙押え部材が被
記録媒体をプラテンに固定することにより被記録媒体の
移動等が発生しないよう制御されている。

【００４０】ここで、被記録媒体が給紙第２ローラ５２
に到達すると、給紙第２ローラ用クラッチ７０および紙
送りモータ６８がそれぞれオンされ、被記録媒体の先端
は一対の紙送りローラ６４に挾持されるまで、プラテン
７４上を搬送する。そして、搬送された被記録媒体は、
プラテン７４上に設けられた紙検知センサ７６によっ
て、プラテン７４を通過して搬送されたことが検知され
る。このセンサ情報は位置制御、ジャム制御等に利用さ
れる。

【００４１】被記録媒体の先端が紙送りローラ６４に到
達すると、給紙第２ローラ用クラッチ７０，紙送りモー
タ６８がそれぞれオフされ、次に、プラテン７４の内側
空間は、吸引モータ（図示せず）の起動により負圧とな
され、吸引動作が開始される。このような吸引動作によ
り、被記録媒体はプラテン７４上に密着させられること
になる。この時、同時に上述した紙押え部材も被記録媒
体をプラテンに固定する。

【００４２】ここで、被記録媒体への画像記録動作に先
立って走査キャリッジ５８はホーム・ポジション・セン
サ７８が配設された位置まで移動する。その後、矢印Ａ
の方向に沿って往路走査が行われる。

【００４３】この往路走査において、画像情報にもとづ
いてシアン“Ｃ”，マゼンタ“Ｍ”，イエロー“Ｙ”，
ブラック“Ｋ”、のそれぞれのインクを適宜記録ヘッド
５６から被記録媒体上の所定の領域へ吐出して、画像の
記録（プリント）が行われる。そして、主走査方向に沿
う所定の長さ分の画像記録動作を終えたら、走査モータ
６２の駆動方向を逆転し、走査キャリッジ５８を逆に、
すなわち、矢印Ｂで示す方向に移動させる。走査モータ
６２は、走査キャリッジ５８がホーム・ポジション・セ
ンサ７８の配設位置に戻るまで逆転駆動される。

【００４４】また、この復路走査の間、紙送りモータ６
８を起動させて紙送りローラ６４を回転駆動することに
より、矢印Ｃで示す記録ヘッド５６で記録した副走査方
向に沿う長さ分（記録ヘッド５６の幅分）だけの紙送り
動作が行われる。なお、本従来例においては、この紙送
り量は、記録ヘッド５６の幅分の定移動量のみが設定さ
れるわけではなく、最終ライン幅により規定される片移
動量に設定される場合がある。

【００４５】記録ヘッド５６はインク・ジェット・ノズ
ルであり、合計２５６本のノズルがＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各
色についてアセンブリされている。

【００４６】一方、走査キャリッジ５８がホーム・ポジ
ション・センサ７８で規定されるホーム・ポジションに
停止すると、記録ヘッド５６の回復動作が行われる。こ
の回復動作は、安定した記録動作を行うための処理であ
り、記録ヘッド５６のノズル内に残留しているインクの
粘度変化等から生じる吐出し開始時のムラを防止するた
めの処理である。この処理では、給紙時間、装置内温
度、吐出時間等の予めプログラムされた条件に従って、
記録ヘッド５６の各ノズルへの加圧動作を行い、各ノズ
ルからインクの空吐出動作を行う。

【００４７】以上説明の動作を繰り返すことにより、被
記録媒体上の全面に渡り所望の画像記録が行われること
になる。

【００４８】（システム構成）次に、本実施例のデジタ
ル・カラー複写機１０における制御システムの画像信号
の処理および制御について、図４を参照して説明する。

【００４９】図４において、参照符号１００は装置全体
の制御を司るメインＣＰＵであり、メインＣＰＵ１００
には、プリンタの制御動作を司るプリンタ制御ＣＰＵ１
０２，読み取り制御動作を司るリーダ制御ＣＰＵ１０
４，画像表示動作を処理するメイン画像処理部１０６，
操作者による入力部としての操作部１０８が接続されて
いる。

【００５０】ここで、プリンタ制御ＣＰＵ１０２とリー
ダ制御ＣＰＵ１０４は、それぞれプリンタ部、リーダ部
の動作制御を行うもので、メインＣＰＵ１００とはマス
タとスレーブとの関係に設定されている。

【００５１】上述したメイン画像処理部１０６は、斜体
処理、エッジ強調スムージング、マスキング、黒抽出、
２値化、トリミング等の画像処理を行う。また、プリン
タ制御ＣＰＵ１０２とメイン画像処理部１０６には同期
メモリ１１０が接続されている。この同期メモリ１１０
は、入力動作の時間バラツキの吸収および前述した記録
ヘッドの機構上の並びによる遅延補正を行うためのもの
である。そして、この同期メモリ１１０の出力は記録ヘ
ッド５６に接続されている。

【００５２】プリンタ制御ＣＰＵ１０２はプリンタ部の
入力駆動の制御を行うプリンタ部駆動系１１４に接続さ
れている。

【００５３】また、リーダ制御ＣＰＵ１０４はシェーデ
ィング補正、色補正、Ｙ補正等の読み取り系で必要な補
正処理を行う入力系画像処理部１１６と、リーダの入力
駆動の制御を行うリーダ部駆動系１１８とに接続されて
いる。

【００５４】さらに、入力系画像処理部１１６にはＣＣ
Ｄライトセンサ１２０が接続されており、この入力系画
像処理部１１６はメイン画像処理部１０６に接続されて
いる。

【００５５】ここで、リーダ部１２はメインＣＰＵ１０
０，リーダ制御ＣＰＵ１０４，メイン画像処理部１０
６，操作部１０８，入力系画像処理部１１５，リーダ部
駆動系１１８、ならびに、イメージセンサとしてのＣＣ
Ｄラインセンサ２６とから構成されている。

【００５６】また、プリンタ部２０は、プリンタ制御Ｃ
ＰＵ１０２，同期メモリ１１０，記録ヘッド５６、なら
びに、プリンタ部駆動系１１４とから構成されている。

【００５７】（被記録媒体サイズ識別部）被記録媒体サ
イズ識別部２００は、図５に示すように、被記録媒体挿
入方向に対して直交する方向に並列配置された複数の反
射型センサー２０１〜２１０からなるもので、これらの
センサー２００〜２０４はプリンタ部２０のＣＰＵ１０
２に接続されており、ＣＰＵ１０２からの信号にもとづ
いて同時あるいは個別にオン・オフ（ＯＮ／ＯＦＦ）制
御される。また、センサー２０２，２０４，２０６，２
０８および２１０を挿入される被記録媒体の表面側に配
置し、一方センサー２０１，２０３，２０５，２０７お
よび２０９は挿入される紙の表面側に配置してもよい。

【００５８】挿入口３６の外側には、被記録媒体を挿入
する際に、この被記録媒体の端を合わせるためのガイド
部材あるいは表示が設けられている（図示せず）。した
がって、これらのセンサー２０１〜２１０は、まずセン
サー２０１が挿入される被記録媒体の端（ガイド部材あ
るいは表示に合わせられた端）が通過する位置に配置さ
れ、つづいて他のセンサー２０２〜２１０が挿入口３６
の幅方向に沿って順次配列されている。さらに、これら
のセンサー２０１〜２１０は、隣接する２つのセンサー
が一組となって、各組が互いに接触することなく所定の
間隔で離間している。

【００５９】つぎに、図６および図７に示したフロー・
チャートをもとにして各センサーの働きについて説明す
る。なお、図６のＡ，ＢおよびＣは、図７のＡ，Ｂおよ
びＣへそれぞれ連続する流れである。

【００６０】まず、ＣＰＵ１０２がセンサー２０１をＯ
Ｎ（他のセンサー２０２〜２０４はＯＦＦ状態）にして
手差し口３６から被記録媒体が挿入されたかどうかを判
別する（Ｓ４０１）。センサー２０１が被記録媒体の存
在を感知した場合（挿入されたと判断した場合、センサ
ー２０１はＯＦＦとなるとともに、センサー２０２がＯ
Ｎとなる（Ｓ４０２）。一方、被記録媒体の存在を感知
しなかった場合（挿入されなかったと判断した場合）、
センサー２０１はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは「エ
ラー」と判断して被記録媒体サイズ識別動作が終了する
（Ｓ４１７）。

【００６１】センサー２０１につづいてセンサー２０２
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０２は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０３がＯＮとなる
（Ｓ４０３）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０２はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは
「被記録媒体サイズはＡ４」と判断してＡ４サイズに適
したコピー動作に移行する。

【００６２】センサー２０２につづいてセンサー２０３
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０３は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０４がＯＮとなる
（Ｓ４０４）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０３はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは
「エラー」と判断して被記録媒体サイズ識別動作が終了
する（Ｓ４１７）。

【００６３】センサー２０３につづいてセンサー２０４
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０４は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０５がＯＮとなる
（Ｓ４０５）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０４はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは
「被記録媒体サイズはＢ４」と判断してＢ４サイズに適
したコピー動作に移行する。

【００６４】センサー２０４につづいてセンサー２０５
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０５は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０６がＯＮとなる
（Ｓ４０６）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０５はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは
「エラー」と判断して被記録媒体サイズ識別動作が終了
する（Ｓ４１７）。

【００６５】センサー２０５につづいてセンサー２０６
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０６は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０７がＯＮとなる
（Ｓ４１０）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０６はＯＦＦとなるとともに（Ｓ４０
９）、ＣＰＵは「被記録媒体サイズはＡ３」と判断して
Ａ３サイズに適したコピー動作に移行する。

【００６６】センサー２０６につづいてセンサー２０７
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０７は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０８がＯＮとなる
（Ｓ４０６）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０７はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは
「エラー」と判断して被記録媒体サイズ識別動作が終了
する（Ｓ４１７）。

【００６７】センサー２０７につづいてセンサー２０８
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０８は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０９がＯＮとなる
（Ｓ４１２）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０９はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは
「被記録媒体サイズはＡ２」と判断してＡ２サイズに適
したコピー動作に移行する（Ｓ４１３）。

【００６８】センサー２０８につづいてセンサー２０９
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２０９は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２１０がＯＮとなる
（Ｓ４１４）。一方、記録紙の存在を感知しなかった場
合、センサー２０９はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは
「エラー」と判断して被記録媒体サイズ識別動作が終了
する。

【００６９】センサー２０９につづいてセンサー２１０
が被記録媒体の存在を検知した場合、センサー２１００
はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは「エラー」と判断し
て被記録媒体サイズ識別動作が終了する（Ｓ４１７）。
一方、被記録媒体の存在を感知しなかった場合、センサ
ー２１０はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは「被記録媒
体サイズはＡ１」と判断してＡ１サイズに適したコピー
動作に移行する（Ｓ４１５，Ｓ４１６）。

【００７０】〔実施例２〕実施例２は実施例１の複写装
置と構成が同じであるが、被記録媒体サイズ識別部２０
０における被記録媒体サイズの識別動作が異なる（図８
参照）。

【００７１】まず、手差し口３６から被記録媒体が挿入
されたかどうかをＣＰＵ１０２がセンサー２０１，２０
３，２０５，２０７および２０９を同時にＯＮ（他のセ
ンサー２０２，２０４，２０６，２０８および２１０は
ＯＦＦ状態）にして判別する（Ｓ７０１）。

【００７２】センサー２０１が被記録媒体の存在を感知
したが他のセンサーは感知しなかった場合（挿入された
と判断した場合）、センサー２０１，２０３，２０５，
２０７および２０９はＯＦＦとなるとともに、センサー
２０２がＯＮとなる（Ｓ７０２）。一方、センサー２０
１が被記録媒体の存在を感知しなかった場合（挿入され
なかったと判断した場合）、センサー２０１はＯＦＦと
なるとともに、ＣＰＵは「エラー」と判断して被記録媒
体サイズ識別動作が終了する（Ｓ７１６）。

【００７３】センサー２０１および２０３が被記録媒体
の存在を感知したが他のセンサーは感知しなかった場合
（挿入されたと判断した場合）、センサー２０１，２０
３，２０５，２０７および２０９はＯＦＦとなるととも
に、センサー２０４がＯＮとなる（Ｓ７０３）。

【００７４】センサー２０１，２０３および２０５が被
記録媒体の存在を感知したが他のセンサーは感知しなか
った場合（挿入されたと判断した場合）、センサー２０
１，２０３，２０５，２０７および２０９はＯＦＦとな
るとともに、センサー２０６がＯＮとなる（Ｓ７０
４）。

【００７５】センサー２０１，２０３，２０５および２
０７が被記録媒体の存在を感知したがセンサー２０９は
感知しなかった場合（挿入されたと判断した場合）、セ
ンサー２０１，２０３，２０５，２０７および２０９は
ＯＦＦとなるとともに、センサー２０８がＯＮとなる
（Ｓ７０５）。

【００７６】センサー２０１，２０３，２０５，２０７
および２０９が被記録媒体の存在を感知した場合、セン
サー２０１，２０３，２０５，２０７および２０９はＯ
ＦＦとなるとともに、センサー２１０がＯＮとなる（Ｓ
７０６）。

【００７７】ＯＮとなったセンサー２０２が被記録媒体
の存在を検出しなかった場合、被記録媒体の被記録媒体
サイズはＡ４と判断されてセンサー２０２はＯＦＦとな
るとともに、Ａ４サイズに最適なコピー動作が実行され
る（Ｓ７１４，Ｓ７１８）。一方、ＯＮとなったセンサ
ー２０２が記録紙の存在を検出した場合、センサー２０
２はＯＦＦとなる（Ｓ７０７）。

【００７８】ＯＮとなったセンサー２０４が被記録媒体
の存在を検出しなかった場合、被記録媒体の被記録媒体
サイズはＢ４と判断されてセンサー２０４はＯＦＦとな
るとともに、Ｂ４サイズに最適なコピー動作が実行され
る（Ｓ７１５，Ｓ７１８）。一方、ＯＮとなったセンサ
ー２０４が記録紙の存在を検出した場合、センサー２０
４はＯＦＦとなる（Ｓ７０８）。

【００７９】ＯＮとなったセンサー２０６が被記録媒体
の存在を検出しなかった場合、被記録媒体の被記録媒体
サイズはＡ３と判断されてセンサー２０６はＯＦＦとな
るとともに、Ａ３サイズに最適なコピー動作が実行され
る（Ｓ７１３、Ｓ７１８））。一方、ＯＮとなったセン
サー２０６が記録紙の存在を検出した場合、センサー２
０６はＯＦＦとなる（Ｓ７０９）。

【００８０】ＯＮとなったセンサー２０８が被記録媒体
の存在を検出しなかった場合、被記録媒体の被記録媒体
サイズはＡ２と判断されてセンサー２０８はＯＦＦとな
るとともに、Ａ２サイズに最適なコピー動作が実行され
る（Ｓ７０８，Ｓ７１８）。一方、ＯＮとなったセンサ
ー２０８が記録紙の存在を検出した場合、センサー２０
８はＯＦＦとなる（Ｓ７１０）。

【００８１】ＯＮとなったセンサー２１０が被記録媒体
の存在を検出しなかった場合、被記録媒体の被記録媒体
サイズはＡ１と判断されてセンサー２１０はＯＦＦとな
るとともに、Ａ１サイズに最適なコピー動作が実行され
る（Ｓ７１１、Ｓ７１８）。一方、ＯＮとなったセンサ
ー２０９が記録紙の存在を検出した場合、センサー２１
０はＯＦＦとなるとともに、ＣＰＵは「エラー」と判断
して被記録媒体サイズ識別動作が終了する（Ｓ７１
６）。

【００８２】このように、センサーを相互干渉が生じな
いようにいくつかにまとめてＯＮ／ＯＦＦすることで、
実施例１よりも高速に被記録媒体サイズの判別を実施す
ることが可能である。

【００８３】〔実施例３〕次に本実施例におけるコピー
・シーケンスの詳細を図９に示すフロー・チャートを参
照して以下に説明する。

【００８４】ステップＳ１では、操作部１０８で設定さ
れた原稿サイズ、主走査方向変倍率、紙送り方向変倍
率、紙サイズ等のデータあるいは被記録媒体サイズ識別
部２００によって判別された手差挿入被記録媒体サイズ
に基づき、コピー領域が設定される。続くステップＳ２
でリーダ制御ＣＰＵ１０４へその初期設定に必要なデー
タが送信される。すなわちリーダ部１２へのイニシャル
通信が実行される。さらに、ステップＳ３でプリンタ制
御ＣＰＵ１０２にその初期設定に必要なデータが送信さ
れる。ステップＳ４では紙送り制御ローラ部をＯＮの状
態にし、ステップＳ５でエッジ強調、スムージング、マ
スキング、２値化の各画像処理を実行するために各画像
処理部への画像処理パラメータのセットが行われる。

【００８５】そして、ステップＳ６ではリーダ部１２，
プリンタ部２０のそれぞれによるシェーディング補正、
給紙等の初期動作が完了し走査方向を意味するスキャン
レディ（走査準備終了状態）となるのを待つ。両方とも
スキャンレディ状態になったら、ステップＳ７でリーダ
部１２とプリンタ部２０それぞれにスタート信号を出
す。次のステップＳ８で、リーダ部１２とプリンタ部２
０との主走査が開始したのを確認してからステップＳ９
へ進む。ここでは、リーダ部１２とプリンタ部２０へ次
走査後の副走査送り量等、次の走査に必要な情報が送信
される。ステップＳ１０で主走査スキャンが終了したの
を確認してからステップＳ１１に進み、全エリアのスキ
ャンが終了したかどうかを判別し終了していないならば
ステップＳ１２へ進み、リーダ部１２およびプリンタ部
２０の副走査動作を行う。そしてステップＳ１３で被記
録媒体が紙送り制御ローラに到達したかを判別する。こ
の時の判別の方法は、センサ等による判別や被記録媒体
を送り量によって判別するなどが考えられる。そして被
記録媒体がまだ紙送り制御ローラに到達していない場合
はステップＳ６に戻り、到達している場合はステップＳ
１４に進み、紙送り制御ローラ部６９に送られてきた被
記録媒体をその場所で止まるように紙送り制御ローラ部
６９を制御し、その後ステップＳ６へと戻る。

【００８６】一方、ステップＳ１１で、全エリアのスキ
ャンが終了したと判別した時にはステップＳ１５に進
み、紙送り制御ローラ部をＯＦＦにし、使用者が被記録
媒体を取り出してコピーシーケンスを終了する。この結
果、被記録媒体は本装置内に保持されるため床などに落
ちることはなくなる（図１３または図１４参照）。

【００８７】実施例１は被記録媒体を使用者が取り出す
ことによって被記録媒体を本体から取り出していたが、
取り出す方法はその限りではない。図１０のフローチャ
ートにおいて、ステップＳ１６を前述した図８のフロー
チャートに加え、ステップＳ１１で全エリアスキャン終
了したと判別した場合にステップＳ１６に進み、操作部
のスイッチ等により被記録媒体を紙送り制御ローラ部か
ら自動的に排紙し、ステップＳ１５で紙送り制御ローラ
部をＯＦＦしコピーシーケンスを終了する。

【００８８】〔実施例４〕前述の実施例１は被記録媒体
が紙送り制御ローラに到達した時に被記録媒体をその場
所に止めていたが、図１１のフローチャートのようにス
テップＳ１１で全エリアスキャンが終了したと判別した
場合にステップＳ１５に進み、被記録媒体をある一定量
だけ送り、紙送り制御ローラ部で被記録媒体を止めてお
き、ステップＳ１６で紙送り制御ローラ部をＯＦＦの状
態にして使用者が被記録媒体を取り出しコピーシーケン
スを終了する。この場合も前述の実施例３のように操作
部のスイッチ等により自動的に紙送り制御部から被記録
媒体を排紙してもよい。

【００８９】この場合も被記録媒体は被記録媒体は本装
置の外に排出されるが、被記録媒体のある部分を本装置
内に保持するようにして被記録媒体が床に落ちたりする
のを防いでいる（図１３または図１４）。

【００９０】〔実施例５〕前述の実施例１，３および４
は使用者の希望にかかわらず被記録媒体を画像形成装置
内に保持していたが、本例では使用者が希望に応じて被
記録媒体を装置内に保持するモードと装置から自動的に
排出するモードの２つのモードのうち１つのモードを選
んで、ステップＳ１７で使用者が設定したモードを判別
し、自動排出モードだったらステップＳ６に戻り、そう
でなかったらステップＳ１３に進み、前述と同様に進む
（図１２参照）。

【００９１】〔実施例６〕実施例５では使用者が自ら排
出モードを設定していたが、本例では被記録媒体の大き
さを検知し、画像形成装置内で排出モードを自動的に設
定する。以下のステップは前述の実施例５と同様に進
む。

【００９２】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手
段（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱
エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式の
印字ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすも
のである。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細
化が達成できるからである。

【００９３】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、
結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（イン
ク）内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の
成長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を
吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動
信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮
が行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の
吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動
信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同
第４３４５２６２号明細書に記載されているようなもの
が適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関す
る発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載され
ている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うこと
ができる。

【００９４】印字ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの
圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示
する特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成とし
ても本発明の効果は有効である。すなわち、印字ヘッド
の形態がどのようなものであっても、本発明によれば記
録を確実に効率よく行うことができるようになるからで
ある。

【００９５】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの印字
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数印字ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
印字ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００９６】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの印字ヘッド、あるいは印字ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
印字ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００９７】また、本発明の記録装置の構成として、印
字ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、印字ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００９８】また、搭載される印字ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００９９】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギーによる昇温を、インクの固形
状態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使用
せしめることで積極的に防止するため、またはインクの
蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液
化するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネル
ギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、
液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時
点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギ
ーの付与によって初めて液化する性質のインクを使用す
る場合も本発明は適用可能である。このような場合のイ
ンクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭
６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シ
ート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持され
た状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態と
してもよい。本発明においては、上述した各インクに対
して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行する
ものである。

【０１００】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【０１０１】

【発明の効果】本発明の記録装置は、被記録媒体を挿入
するための挿入口に挿入された被記録媒体のサイズを判
別するためのセンサー手段とによって被記録媒体のサイ
ズを判別し、複写手段によってこのセンサーによって判
別された被記録媒体サイズに適した複写動作を実施し、
さらに排出手段によって被記録媒体を排出する際に被記
録媒体のサイズに応じて被記録媒体の完全排出または部
分排出を実施するものなので、どのようなサイズの被記
録媒体でも適切な記録動作が実施可能であるばかりでは
なく、そのサイズに応じた適切な排出動作が可能となる
ので、サイズに応じた画像情報の記録が正しく実施さ
れ、かつ記録被記録媒体を操作者の意図しない状態で排
出することによって汚すことなく大切に取り扱うことが
可能となる。

【０１０２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にもとづくインクジェット式複写装置の
斜視図である。

【図２】図１に示した装置の側面断面図である。

【図３】図１に示した装置の記録ヘッドおよびその周辺
の部材の構成を説明するための図である。

【図４】図１に示した装置の制御部の構成を説明するた
めのブロック図である。

【図５】図１に示した装置に具備される被記録媒体のサ
イズ識別手段の構成を説明するための図である。

【図６】被記録媒体のサイズ識別動作を説明するための
フローチャートである。

【図７】被記録媒体のサイズ識別動作を説明するための
フローチャートである。

【図８】被記録媒体のサイズ識別動作の別の実施例を説
明するためのフローチャートである。

【図９】図１に示した装置による記録動作を説明するた
めのフローチャートである。

【図１０】記録動作の他の実施例を説明するためのフロ
ーチャートである。

【図１１】記録動作の第三の実施例を説明するためのフ
ローチャートである。

【図１２】記録動作の第四の実施例を説明するためのフ
ローチャートである。

【図１３】図１に示した装置の被記録媒体を排出する部
分の構成を示す図である。

【図１４】図１に示した装置の被記録媒体を排出する部
分の構成を示す図である。

【図１５】従来の被記録媒体サイズ識別手段の構成の示
す図である。

【図１６】従来の被記録媒体サイズ判別動作を説明する
ための図である。

【符号の説明】

１０インクジェット方式の複写装置６４紙送りローラー６９紙送りローラー１０２ＣＰＵ２００被記録媒体サイズ識別手段２０１センサー２０２センサー２０３センサー２０４センサー２０５センサー２０６センサー２０７センサー２０８センサー２０９センサー２１０センサー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録媒体が所定の方向に沿って挿入さ
れる挿入口と、前記挿入口から挿入された前記被記録媒
体に所定の情報を記録するための記録手段と、前記記録
手段によって前記所定の情報が記録された前記被記録媒
体を排出するための排出口とを具備するインクジェット
方式の複写装置において、該装置はさらに、前記所定の方向と直交する方向に沿って前記挿入口に並
列配置されかつ前記被記録媒体の存在を個別に識別可能
な複数のセンサーを有する被記録媒体サイズ識別手段
と、前記複数のセンサーを構成する少なくとも一部のセンサ
ーを所定の順序でもって個別にＯＮ／ＯＦＦ制御してい
くことによって前記被記録媒体のサイズを決定しかつ前
記サイズに適した記録動作を前記記録手段に実行させる
命令を前記記録手段へ送ることが可能な制御手段とを具
備することを特徴とするインクジェット式複写装置。
【請求項２】被記録媒体が所定の方向に沿って挿入さ
れる挿入口と、前記挿入口から挿入された前記被記録媒
体に所定の情報を記録するための記録手段と、前記記録
手段によって前記所定の情報を記録された前記被記録媒
体を排出するための排出口とを具備するインクジェット
方式の複写装置において、該装置はさらに、前記記録手段によって前記所定の情報を記録された被記
録媒体を前記排出口外側方向へ動かす排出制御ローラー
部と前記排出制御ローラー部を駆動させるための駆動手
段とからなる排出制御手段と、前記排出口から排出される前記被記録媒体のサイズを識
別する識別手段と、前記識別手段によって識別された前記被記録媒体のサイ
ズに応じて選択的に前記排出制御手段をＯＮ／ＯＦＦ制
御する制御手段とを具備することを特徴とするインクジ
ェット式複写装置。
【請求項３】被記録媒体が所定の方向に沿って挿入さ
れる挿入口と、前記挿入口から挿入された前記被記録媒
体に所定の情報を記録するための記録手段と、前記記録
手段によって前記所定の情報を記録された前記被記録媒
体を排出するための排出口とを具備するインクジェット
方式の複写装置において、該装置はさらに、前記所定の方向と直交する方向に沿って前記挿入口に並
列配置されかつ前記被記録媒体の存在を個別に識別可能
な複数のセンサーを有する被記録媒体サイズ識別手段
と、前記記録手段によって前記所定の情報を記録された被記
録媒体を前記排出口外側方向へ動かす排出制御ローラー
と前記排出制御ローラーを駆動させるための駆動手段と
からなる排出制御手段と、前記複数のセンサーを所定の順序でもって個別にＯＮ／
ＯＦＦ制御しかつ前記各センサーによって個別に判断さ
れた前記被記録媒体の存在に関する情報にもとづいて前
記被記録媒体のサイズを決定しかつ前記サイズに適した
記録動作を前記記録手段に実行させ、また前記排出制御
手段を前記被記録媒体のサイズに応じて選択的にＯＮ／
ＯＦＦ制御することによって前記排出口から排出される
前記被記録媒体の部分の長さを決定する制御手段とを具
備することを特徴とするインクジェット式複写装置。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれか一項記載の
複写装置において、前記記録手段は、インクを吐出させ
るために利用されるエネルギーを発生させる素子として
前記インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギーを発生さ
せる電気熱変換体を有する記録ヘッドであることを特徴
とするインクジェット式複写装置。