JPH0610217A

JPH0610217A - コーミング機

Info

Publication number: JPH0610217A
Application number: JP7556793A
Authority: JP
Inventors: Heinz Clement; クレメントハインツ
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1993-04-01
Publication date: 1994-01-18
Also published as: EP0564408A1; EP0564408B1; CH685301A5; DE59300201D1

Abstract

(57)【要約】【目的】ニッパユニットからデタッチングシリンダに
向かって移動させられたタフトへの不都合な影響なし
に、戻し供給されたフリース端区分を、デタッチングシ
リンダに沿って下向きに確実に巻き付ける。【構成】ノイル吸込み室１２の前に付加的な吸込み空
気通路１８が配置されていて、付加的な吸込み空気通路
１８が上部の流入開口１８．１を有しており、流入開口
１８．１内に吸い込まれる空気がデタッチングシリンダ
１０に接線方向の空気流を生ぜしめるように、流入開口
がデタッチングシリンダ１０の近くに配置されており、
前記空気流が、デタッチングシリンダ１０により戻し供
給された各フリース端区分Ｖ．１を、デタッチングシリ
ンダ１０とデタッチング押圧ローラ１１との間の締付け
個所を起点として測定して、少なくとも１８０°の角度
にわたってデタッチングシリンダ１０の周面に沿って巻
き付けるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コーミング機であっ
て、往復運動可能なニッパユニットが設けられており、
該ニッパユニットが、コーミングしようとするラップを
締付け固定するための締付け領域を有しており、デタッ
チングシリンダが設けられていて、該デタッチングシリ
ンダが、フリースのフリース端区分をその都度戻し供給
し、次いで、該フリース端区分上に載せられたタフトを
前記ニッパユニットからデタッチするために、デタッチ
ング押圧ローラと協働して往復回転可能であり、前記デ
タッチングシリンダと、前記ニッパユニットの締付け領
域の運動軌道との下方に、ノイル吸込み室が配置されて
おり、該ノイル吸込み室内に、円形コームセグメントを
支持する回転可能な円形コーム軸と、円形コームブラシ
とが配置されており、前記ノイル吸込み室が、前記デタ
ッチングシリンダに隣接して延びる上縁部を備えた前側
の壁と、前記円形コームセグメントの運動軌道に隣接し
て延びる上縁部を備えた後側の壁とを有している形式の
ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような公知のコーミング機において
は、ノイル吸込室は第１に、ノイルをニューマチック的
に導出するために役立つ。ノイルは、円形コームセグメ
ントによって、ニッパユニットにより保持されたタフト
から梳り出され、さらに一般には固定コームによって、
これらのタフトから梳り出される。これらのタフトはデ
タッチングシリンダとデタッチング押圧ローラとによっ
て、ニッパユニット内に位置するラップからデタッチさ
れる。さらに、デタッチングシリンダとニッパユニット
との間を通ってノイル吸込み室に吸い込まれる空気流は
所望の作用、つまりデタッチングシリンダによって戻し
供給されたフリース端区分をデタッチングシリンダの周
面に沿って、下方に向かって巻掛ける作用を有している
ので、ニッパユニットからデタッチングシリンダに向か
って移動させられた、ノイルを除去されたタフトは、フ
リース端区分に滑らかに載着でき、これにより、これら
のフリース端区分に継ぎ合わされる。しかしながら、こ
のような所望の作用はしばしば、必要な規模内で生じな
いことがある。不都合に作用するのは特に、ノイル吸込
み室において、回転する円形コーム軸と、同じく回転す
る円形コームブラシとによって形成される空気流であ
る。特にノイル吸込み室内では、デタッチングシリンダ
の下方に、円形コームセグメントが円形コームブラシに
進入するといつでも圧力衝撃が生じる。ノイル吸込み室
における負圧を強めることにより、前述した所望の作用
を増大することもできない。それというのは、デタッチ
ングシリンダとニッパユニットとの間の吸込み空気流を
強めることによって、ニッパユニットからデタッチング
シリンダに向かって移動させられた、ノイルを除去され
たタフトも比較的強く下方に向かって曲げられ、これに
よりタフトは、戻し供給されたフリース端区分に滑らか
に載着されず、これらのフリース端区分に衝突したり、
押し潰される恐れがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のコーミング機を改良して、ニッパユニッ
トからデタッチングシリンダに向かって移動させられた
タフトに不都合な影響を与えることなく、戻し供給され
たフリース端区分が、デタッチングシリンダに沿って下
向きに確実に巻き付くようなコーミング機を提供するこ
とである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、ノイル吸込み室の前に付加的な吸
込み空気通路が配置されていて、該付加的な吸込み空気
通路が上部の流入開口を有しており、該流入開口内に吸
い込まれる空気がデタッチングシリンダに接線方向の空
気流を生ぜしめるように、前記流入開口が前記デタッチ
ングシリンダの近くに配置されており、前記空気流が、
前記デタッチングシリンダにより戻し供給された各フリ
ース端区分を、前記デタッチングシリンダとデタッチン
グ押圧ローラとの間の締付け個所を起点として測定し
て、少なくとも１８０°の角度にわたって前記デタッチ
ングシリンダの周面に沿って巻き付けるようになってい
るようにした。

【０００５】

【発明の効果】本発明によれば、付加的な吸込み空気通
路は適宜な負圧源に接続されている。この付加的な吸込
み空気通路が、運転中にいずれにせよ負圧が形成される
ノイル吸込み室に、円形コームブラシの下方に位置する
個所で連通していると最も簡単である。この付加的な吸
込み空気通路がこの個所より上方で、円形コーム軸と円
形コームブラシとが回転するノイル吸込み室から隔離さ
れていると、付加的な吸込み空気室内で、そしてデタッ
チングシリンダに沿って、均一かつ実際には脈動的でな
い流れが生じる。この流れによって、デタッチングシリ
ンダの周面に沿って、戻し供給されたフリース端区分を
確実に巻き付けることができる。さらに、このような均
一な吸込み空気流は、脈動的な流れによって可能となる
よりも有効に、ダストと不純物とに対して継ぎ合わせ領
域を清潔に保つ。

【０００６】戻し供給されたフリース端区分を下向きに
曲げるための専用の吸込み空気導管の使用は羊毛コーミ
ング機において公知である（フランス国特許公開第２２
６４８９９号明細書参照）。この公知の吸込み空気導管
の流出開口は、ダスト吸込み導管の上端部に位置してお
り、吸込み空気流れによってフリース端区分は下方に向
かって吸込み空気導管に吸い込まれる。このことは比較
的長い繊維を有する羊毛を用いた場合にのみ機能する。
木綿のように短い繊維を有する繊維材料においては、吸
込み空気導管内の吸込み空気流れによって、フリース端
区分から繊維が引き出され、ひいては失われてしまう恐
れがある（ダスト吸込み導管内に達する）。

【０００７】これに対して、本発明によるコーミング機
においては、戻し供給されたフリース端区分は、空気
流、つまり、ノイル吸込み室の前側の壁の上縁部を介し
て前に向かって付加的な吸込み空気通路内に吸い込まれ
る空気流によって、デタッチングシリンダの周面に沿っ
て少なくとも１８０°の角度にわたって巻き付けられ
る。これにより、フリース端区分の繊維は充分に固持さ
れ、したがって、フリース端区分の傍らを擦過してゆく
空気流によって繊維がフリースから引出されなくなる。
さらに、デタッチングシリンダの広い周面領域にフリー
ス端区分が巻き付けられることにより、フリース端区分
の最先端にひっかかっているネップが、付加的な吸込み
空気通路の流入開口の領域で最高の速度となる空気流に
よって捕捉される。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。

【０００９】図１に示したように、本発明によるコーミ
ング機はニッパフレーム１を備えたニッパユニットを有
している。このニッパフレームは、その後側の端部に枢
着されたニッパクランク２によって、図示の前側の終端
位置と後側の終端位置との間を往復運動可能である。ニ
ッパフレーム１の前端部には前側支持部３が枢着されて
おり、これらの前側支持部は円形コーム軸４の軸線を中
心にして旋回可能である。ニッパユニットには、ニッパ
フレーム１によって支持されたアンダニッパプレート５
と、オーバニッパアーム７によって支持されたオーバニ
ッパプレート６とが所属している。アンダニッパプレー
ト６およびオーバニッパアーム７は軸８を中心にして旋
回可能にニッパフレーム１に結合されている。ニッパユ
ニットの後側の終端位置では、アンダニッパプレート５
の前縁部とオーバニッパプレート６の下縁部との間に、
コーミングしようとするラップＷが締付け固定され、ニ
ッパユニットから突出したタフトからは、回転する円形
コーム軸４に支持された円形コームセグメント９により
ノイルが除去される。このように、アンダニッパプレー
ト５の前縁部とオーバニッパプレート６の下縁部とは、
コーミングしようとするラップＷの締付け固定のための
締付け領域を形成しているのである。

【００１０】デタッチングシリンダ１０は、コーミング
機のフレームに所定の個所、つまり、ニッパユニットが
図示の前側の終端位置にある場合には、アンダニッパプ
レート５の前縁部のすぐ前に位置する個所で支承されて
いる。デタッチングシリンダ１０とは、デタッチング押
圧ローラ１１が協働する。このデタッチング押圧ローラ
は、コーミングされた繊維材料から成るコーミング機フ
リースＶをデタッチングシリンダ１０に押圧する。デタ
ッチングシリンダ１０とデタッチング押圧ローラ１１と
はバックステップ運動で往復回転させられる。逆回転時
には、デタッチングシリンダとデタッチング押圧ローラ
とは、コーミング機フリースＶのフリース端区分Ｖ．１
を戻し供給するので、ニッパユニットからデタッチング
シリンダ１０に向かって移動させられた、ノイルを除去
されたタフトＷ．１はフリース端区分Ｖ．１上に載せら
れる。次いで、デタッチングシリンダ１０とデタッチン
グ押圧ローラ１１とは順回転させられて、フリース端区
分Ｖ．１を、これの上に載せられたタフトＷ．１、つま
りニッパユニットに関連して予め規定された供給量だけ
前に向かって送られたタフトＷ．１と共に、再度デタッ
チングシリンダとデタッチング押圧ローラとの締付けラ
インに引き入れる。タフトＷ．１の先端はニッパユニッ
ト内に位置するラップＷからデタッチされる。デタッチ
ングシリンダ１０により捕らえられた前記タフトＷ．１
の繊維は一般に固定コーム（図示せず）を引き通され
る。

【００１１】デタッチングシリンダ１０と、アンダニッ
パプレート５の前縁部もしくはニッパユニットの締付け
領域の運動軌道との下方には、通常通りノイル吸込み室
１２が配置されている。円形コームセグメント９を支持
する円形コーム軸４と、円形コームブラシ１３とがノイ
ル吸込み室１２を貫いて横方向に延びている。ノイル吸
込み室１２の前側の壁１４は、デタッチングシリンダ１
０に隣接して延びる上縁部を有している。ノイル吸込み
室１２の後側の壁１５は、円形コームセグメント９の運
動軌道に隣接して延びる上縁部を有している。ノイル吸
込み室１２の下端部は、管片１６を介して吸込み通路
（図示せず）に接続されている。この管片１６内へ、調
節可能な絞りプレート１７が延びている。この絞りプレ
ート１７をずらすことにより、吸い込まれる空気流の量
が調節される。

【００１２】ノイル吸込み室１２の前には、付加的な吸
込み空気通路１８が配置されており、この吸込み空気通
路は円形コームブラシ１３の下方に位置する個所で、ノ
イル吸込み室１２に連通している。付加的な吸込み空気
通路１８の下端部は円形コームブラシ１３と管片１６と
の間で、ノイル吸込み室１２に開口している。したがっ
て、円形コーム軸４と円形コームブラシ１３との回転に
よって引き起こされた周期的な乱れた空気流もしくは圧
力変動は、付加的な吸込み空気通路１８を通る空気流に
は僅かにしか影響を及ぼさない。付加的な吸込み空気通
路１８内へは、調節可能な絞りプレート１９が延びてい
る。絞りプレート１９をずらすことにより、絞りプレー
ト１９の縁部とこの縁部に対向して位置する壁とによっ
て制限されたスリット２０のギャップ幅と、ひいては付
加的な吸込み空気通路１８を通る空気流の量が調節され
る。

【００１３】付加的な吸込み空気通路１８は図示のよう
に、一方ではノイル吸込み孔１２の前側の壁１４によっ
て、他方では付加的な前壁２１によって制限されている
と有利である。この前壁２１もスリット２２を有してい
て、このスリットを通して、周囲から少量の空気を付加
的な吸込み空気通路１８の下部領域に吸い込むことがで
きる。この場合、スリット２２は調節可能なプレート２
３によって制限されてもよく、このようにすればこのプ
レートをずらすことによって、スリット２２のギャップ
幅、ひいては周囲から吸い込まれる空気の割合を調節す
ることができる。

【００１４】付加的な吸込み空気通路１８は上部の流入
開口１８．１を有しており、この流入開口はデタッチン
グシリンダ１０の周面に隣接して次のように延びてい
る。すなわち、前側の壁１４の上縁部と、デタッチング
シリンダ１０の周面との間で、前に向かって付加的な吸
込み空気通路１８内に吸い込まれる空気流が、デタッチ
ングシリンダ１０によって戻し供給された各フリース端
区分Ｖ．１を、デタッチングシリンダ１０の周りに背後
から巻き付くように吸込み、デタッチングシリンダ１０
とデタッチング押圧ローラ１１との間の締付けラインを
起点として測定して、１８０°より大きい角度にわたっ
て、デタッチングシリンダ１０の周面に沿ってこの各フ
リース端区分を巻き付けるように延びているのである。
このことを達成するために、デタッチングシリンダ１０
の軸線から出発してデタッチング押圧ローラ１１の軸線
（ならびに締付けライン）を含む平面と、デタッチング
シリンダ１０の軸線から出発してデタッチングシリンダ
１０と前側の壁１４の上縁部との間の貫通ギャップの最
も狭い個所を含む平面とが、デタッチングシリンダ１０
の周りで背後から測定して１８０°より大きい角度を成
している。

【図面の簡単な説明】

【図１】コーミング機の構成部分を概略的に示した断面
図である。

【符号の説明】

１ニッパフレーム、２ニッパクランク、３前
側支持部、４円形コーム軸、５アンダニッパプ
レート、６オーバニッパプレート、７オーバニッ
パアーム、８軸、９円形コームセグメント、
１０デタッチングシリンダ、１１デタッチング押
圧ローラ、１２ノイル吸込み室、１３円形コーム
ブラシ、１４前側の壁、１５後側の壁、１６
管片、１７絞りプレート、１８吸込み空気通
路、１８．１流入開口、１９絞りプレート、２
０スリット、２１前壁、２２スリット、２３
プレート、Ｖコーミング機フリース、Ｖ．１
フリース端区分、Ｗラップ、Ｗ．１タフト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コーミング機であって、往復運動可能な
ニッパユニットが設けられており、該ニッパユニット
が、コーミングしようとするラップ（Ｗ）を締付け固定
するための締付け領域を有しており、デタッチングシリ
ンダ（１０）が設けられていて、該デタッチングシリン
ダが、フリース（Ｖ）のフリース端区分（Ｖ．１）をそ
の都度戻し供給し、次いで、該フリース端区分上に載せ
られたタフト（Ｗ．１）を前記ニッパユニットからデタ
ッチするために、デタッチング押圧ローラ（１１）と協
働して往復回転可能であり、前記デタッチングシリンダ
（１０）と、前記ニッパユニットの締付け領域の運動軌
道との下方に、ノイル吸込み室（１２）が配置されてお
り、該ノイル吸込み室内に、円形コームセグメント
（９）を支持する回転可能な円形コーム軸（４）と、円
形コームブラシ（１３）とが配置されており、前記ノイ
ル吸込み室（１２）が、前記デタッチングシリンダ（１
０）に隣接して延びる上縁部を備えた前側の壁（１４）
と、前記円形コームセグメント（９）の運動軌道に隣接
して延びる上縁部を備えた後側の壁（１５）とを有して
いる形式のものにおいて、前記ノイル吸込み室（１２）
の前に付加的な吸込み空気通路（１８）が配置されてい
て、該付加的な吸込み空気通路（１８）が上部の流入開
口（１８．１）を有しており、該流入開口（１８．１）
内に吸い込まれる空気が前記デタッチングシリンダ（１
０）に接線方向の空気流を生ぜしめるように、前記流入
開口が前記デタッチングシリンダ（１０）の近くに配置
されており、前記空気流が、前記デタッチングシリンダ
（１０）により戻し供給された前記各フリース端区分
（Ｖ．１）を、前記デタッチングシリンダ（１０）と前
記デタッチング押圧ローラ（１１）との間の締付け個所
を起点として測定して、少なくとも１８０°の角度にわ
たって前記デタッチングシリンダ（１０）の周面に沿っ
て巻き付けるようになっていることを特徴とするコーミ
ング機。
【請求項２】前記付加的な吸込み空気通路（１８）が
前記ノイル吸込み室（１２）と、前記円形コームブラシ
（１３）の下方に位置する個所で連通している、請求項
１記載のコーミング機。
【請求項３】前記付加的な吸込み空気通路（１８）が
前記ノイル吸込み室（１２）の前記前側の壁（１４）
と、付加的な前壁（２１）とによって制限されている、
請求項１または２記載のコーミング機。
【請求項４】前記吸込み空気通路（１８）の下部の領
域で、付加空気用の、調節可能なギャップ幅を有する吸
込みスリット（２２）を介して周囲に接続されている、
請求項１から３までのいずれか１項記載のコーミング
機。
【請求項５】前記吸込み空気通路（１８）が、調節可
能な幅を有するスリット（２０）を介して、前記ノイル
吸込み室（１２）に連通している、請求項１から４まで
のいずれか１項記載のコーミング機。
【請求項６】前記ノイル吸込み室（１２）の下端部
が、調節可能なギャップ幅を有するスリットを介して吸
込み通路に接続されている、請求項１から５までのいず
れか１項記載のコーミング機。