JPH0596211A - 管区分形状の電気的絶縁体装置とそれを含む設備 - Google Patents
管区分形状の電気的絶縁体装置とそれを含む設備Info
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- JPH0596211A JPH0596211A JP2412863A JP41286390A JPH0596211A JP H0596211 A JPH0596211 A JP H0596211A JP 2412863 A JP2412863 A JP 2412863A JP 41286390 A JP41286390 A JP 41286390A JP H0596211 A JPH0596211 A JP H0596211A
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- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/56—Insulating bodies
- H01B17/60—Composite insulating bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
- B05B5/1658—Details
- B05B5/1666—Voltage blocking valves, e.g. with axially separable coupling elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
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- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
- B05B5/1625—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外部環境に対していかなる製品をも放出しな
い外部汚染から保護されるコンパクトな静電噴霧システ
ムを得る。 【構成】 この装置はケース１２内の軸に沿って可動の
可動組立体１８を収容する細長い絶縁性のケースと、可
動組立体とケースの第一の末端１２ａの間に連結される
管区分１３の伸長自在な管部分と、可動組立体に軸方向
に直面して後者の内側でケースの第二の末端１２ｂの近
くに配置される連結機構とを含み、第一の末端での可動
組立体の極限位置が連結機構から予め決定される距離で
あるように構成される。 【効果】 密封装置付の可動部分が滑動状態にあるた
め、生成物によって汚れる部分は自動的に拭われる。全
連結部材は操作要素の本体を形成するケースの内側にあ
って、内外の汚染を防止し、かつユニットとしての交換
を容易にする。
い外部汚染から保護されるコンパクトな静電噴霧システ
ムを得る。 【構成】 この装置はケース１２内の軸に沿って可動の
可動組立体１８を収容する細長い絶縁性のケースと、可
動組立体とケースの第一の末端１２ａの間に連結される
管区分１３の伸長自在な管部分と、可動組立体に軸方向
に直面して後者の内側でケースの第二の末端１２ｂの近
くに配置される連結機構とを含み、第一の末端での可動
組立体の極限位置が連結機構から予め決定される距離で
あるように構成される。 【効果】 密封装置付の可動部分が滑動状態にあるた
め、生成物によって汚れる部分は自動的に拭われる。全
連結部材は操作要素の本体を形成するケースの内側にあ
って、内外の汚染を防止し、かつユニットとしての交換
を容易にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水溶性被膜生成物のよ
うな比較的良好な導体液を供給する回路用の管区分形状
の電気的絶縁体装置に関し、とくに電気的絶縁が前記の
管区分のふたつの部分を分離することにより達成される
種類の装置に関する。本発明はまた、この種の生成物、
とくに静電的被膜生成物噴霧設備を内蔵する、比較的良
好な導体液生成物を供給するための設備にも関する。
うな比較的良好な導体液を供給する回路用の管区分形状
の電気的絶縁体装置に関し、とくに電気的絶縁が前記の
管区分のふたつの部分を分離することにより達成される
種類の装置に関する。本発明はまた、この種の生成物、
とくに静電的被膜生成物噴霧設備を内蔵する、比較的良
好な導体液生成物を供給するための設備にも関する。
【０００２】
【従来の技術】上述の水溶性塗料のような比較的良好な
導体被膜生成物を静電的に噴霧するための設備におい
て、例えば噴霧装置を供給する回路部分はすべて、理論
的に地面から絶縁されていなければならない。このこと
は大型設備の場合不可能である。例えば、塗料噴霧設備
が自動車製造工場の一部分である場合、それは多数の非
常に長い閉鎖ループ状塗料回路を含み、この回路は工場
部分を直接的に横断して延び、かつ大型塗料タンクと各
種の噴霧室の間を連結することがあり得る。したがっ
て、少なくともひとつのこのような回路が各導体液生成
物に対して、かつ同種の他の回路が溶剤またはクリーニ
ング製品に対して要求される。明らかな安全上の理由の
ために、これらの回路は地面に接地されなければならな
い。さらに各噴霧室内で、静電噴霧装置は高電圧源に連
結される。したがって導電性塗料が使用されるとき重要
なのは、噴霧装置と高電圧源を、必然的に絶縁される構
造部、とくに導体液製品供給回路から絶縁することであ
る。
導体被膜生成物を静電的に噴霧するための設備におい
て、例えば噴霧装置を供給する回路部分はすべて、理論
的に地面から絶縁されていなければならない。このこと
は大型設備の場合不可能である。例えば、塗料噴霧設備
が自動車製造工場の一部分である場合、それは多数の非
常に長い閉鎖ループ状塗料回路を含み、この回路は工場
部分を直接的に横断して延び、かつ大型塗料タンクと各
種の噴霧室の間を連結することがあり得る。したがっ
て、少なくともひとつのこのような回路が各導体液生成
物に対して、かつ同種の他の回路が溶剤またはクリーニ
ング製品に対して要求される。明らかな安全上の理由の
ために、これらの回路は地面に接地されなければならな
い。さらに各噴霧室内で、静電噴霧装置は高電圧源に連
結される。したがって導電性塗料が使用されるとき重要
なのは、噴霧装置と高電圧源を、必然的に絶縁される構
造部、とくに導体液製品供給回路から絶縁することであ
る。
【０００３】この問題に対する公知の解決策は、比較的
小さな容量を有しており、かつときどき被膜生成物の供
給を受けることが可能な、地面から静電的に絶縁された
中間貯蔵タンクを使用することである。そのとき、可変
またはスイッチ切り換え可能な電源は被膜生成物の噴霧
工程の間、中間貯蔵タンクを永久的に接地された供給回
路から分離する手段を同時に具備する。
小さな容量を有しており、かつときどき被膜生成物の供
給を受けることが可能な、地面から静電的に絶縁された
中間貯蔵タンクを使用することである。そのとき、可変
またはスイッチ切り換え可能な電源は被膜生成物の噴霧
工程の間、中間貯蔵タンクを永久的に接地された供給回
路から分離する手段を同時に具備する。
【０００４】管区分を連結または分離する先行技術の分
離器は戸外型であって、この管区分を結合または分離す
るとき失われる生成物による活動部分の環境汚染を防止
する事前注意はまったく払われていない。
離器は戸外型であって、この管区分を結合または分離す
るとき失われる生成物による活動部分の環境汚染を防止
する事前注意はまったく払われていない。
【０００５】さらに、分離器は中間貯蔵タンクおよび噴
霧器にできるだけ接近しなければならないため、それは
過剰噴霧によって汚染される領域内にあり、かつ被覆さ
れるべき対象物を汚す恐れもある。更に、上述の三構成
要素（噴霧器、貯蔵タンク、分離器）は互いに非常に近
接しているという事実にもかかわらず、被覆されるべき
対象物の周囲に非常に簡単に移動可能として、故障の場
合はユニットとして迅速にそれを交換可能ならしめるた
めに非常にコンパクトでなければならない。
霧器にできるだけ接近しなければならないため、それは
過剰噴霧によって汚染される領域内にあり、かつ被覆さ
れるべき対象物を汚す恐れもある。更に、上述の三構成
要素（噴霧器、貯蔵タンク、分離器）は互いに非常に近
接しているという事実にもかかわらず、被覆されるべき
対象物の周囲に非常に簡単に移動可能として、故障の場
合はユニットとして迅速にそれを交換可能ならしめるた
めに非常にコンパクトでなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、外部
環境に対していかなる製品をも放出しない外部汚染から
保護されるコンパクトなシステムを得ることにある。
環境に対していかなる製品をも放出しない外部汚染から
保護されるコンパクトなシステムを得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、ケース内
の軸に沿って可動の可動組立体を収容する細長い絶縁性
の前記ケースと、前記可動組立体と前記ケースの第一の
末端の間に連結される管区分の伸長自在な管部分と、前
記可動組立体に軸方向に直面して後者の内側でケースの
第二の末端の近くに配置される連結機構とを含み、前記
第一の末端での前記可動組立体の極限位置が前記連結機
構から予め決定される距離であるような、比較的良好な
導体液を分配する回路のための管区分形状の電気的絶縁
体装置により解決される。
の軸に沿って可動の可動組立体を収容する細長い絶縁性
の前記ケースと、前記可動組立体と前記ケースの第一の
末端の間に連結される管区分の伸長自在な管部分と、前
記可動組立体に軸方向に直面して後者の内側でケースの
第二の末端の近くに配置される連結機構とを含み、前記
第一の末端での前記可動組立体の極限位置が前記連結機
構から予め決定される距離であるような、比較的良好な
導体液を分配する回路のための管区分形状の電気的絶縁
体装置により解決される。
【０００８】密封装置を具備する可動部分は面対面の接
触よりもむしろ滑動状態にあるため、生成物によって汚
れる部分は自動的に拭われる。この目的のため境界面は
円筒状で同軸的、かつ好ましくは同じ直径によって円形
であり、かつこれらの主要相対運動は軸方向並進運動で
あって、生成物は前記の境界面で半径方向に浮遊する。
可動部分を操作する操作要素は“棒無し”形式であっ
て、その結果として全長は絶縁間隔よりもわずかに大き
いに過ぎない。絶縁間隔は圧縮された（したがって絶縁
的）空気であり（パッシェンの法則）、かつ間隔はより
小さい。
触よりもむしろ滑動状態にあるため、生成物によって汚
れる部分は自動的に拭われる。この目的のため境界面は
円筒状で同軸的、かつ好ましくは同じ直径によって円形
であり、かつこれらの主要相対運動は軸方向並進運動で
あって、生成物は前記の境界面で半径方向に浮遊する。
可動部分を操作する操作要素は“棒無し”形式であっ
て、その結果として全長は絶縁間隔よりもわずかに大き
いに過ぎない。絶縁間隔は圧縮された（したがって絶縁
的）空気であり（パッシェンの法則）、かつ間隔はより
小さい。
【０００９】すべての連結部材は操作要素の本体を形成
するケースの内側にあって、内外の汚染を防止し、かつ
ユニットとしての交換を容易にする。
するケースの内側にあって、内外の汚染を防止し、かつ
ユニットとしての交換を容易にする。
【００１０】本発明のひとつの有利な特徴として、連結
機構は自動閉鎖弁機構を含む。
機構は自動閉鎖弁機構を含む。
【００１１】他の局面において前記の課題は、接地され
る部分、例えば導体液交換ユニットと、地面から絶縁さ
れる少なくともひとつの中間貯蔵タンクと、かつ可変ま
たはスイッチ切り換え自在の高電圧源に連結される少な
くともひとつの静電的噴霧装置とを含み、前記中間貯蔵
タンクが前記噴霧装置を供給すべく連結され、該噴霧装
置の設備は前記中間貯蔵タンクと前記接地される部分の
間に配置される管区分を形成する少なくともひとつの電
気的絶縁体装置を含み、前記管区分は絶縁性ケース内に
配置され、かつ前記ケースの第一の末端と前記ケース内
で動く可動組立体の間に延びる管部分と、前記可動組立
体に直面する前記ケースの第二の末端の内側およびその
近くに配置される連結機構とを含み、前記可動組立体は
前記連結機構の末端面を完全にこするための手段を含
み、前記第一の末端での前記可動組立体の極限位置が前
記自動閉鎖弁機構から予め決定される距離であるよう
な、比較的良好な導体液生成物、とくに被膜生成物用の
静電的噴霧装置により解決される。
る部分、例えば導体液交換ユニットと、地面から絶縁さ
れる少なくともひとつの中間貯蔵タンクと、かつ可変ま
たはスイッチ切り換え自在の高電圧源に連結される少な
くともひとつの静電的噴霧装置とを含み、前記中間貯蔵
タンクが前記噴霧装置を供給すべく連結され、該噴霧装
置の設備は前記中間貯蔵タンクと前記接地される部分の
間に配置される管区分を形成する少なくともひとつの電
気的絶縁体装置を含み、前記管区分は絶縁性ケース内に
配置され、かつ前記ケースの第一の末端と前記ケース内
で動く可動組立体の間に延びる管部分と、前記可動組立
体に直面する前記ケースの第二の末端の内側およびその
近くに配置される連結機構とを含み、前記可動組立体は
前記連結機構の末端面を完全にこするための手段を含
み、前記第一の末端での前記可動組立体の極限位置が前
記自動閉鎖弁機構から予め決定される距離であるよう
な、比較的良好な導体液生成物、とくに被膜生成物用の
静電的噴霧装置により解決される。
【００１２】
【実施例】図１を参照すると、電気的絶縁体装置１１は
細長い円筒絶縁ケース１２内部に完全に収納される。そ
れは導体性液体回路内へ挿入されるべく設計された管区
分を形成する。管区分１３は、それがオリフィス１４を
介して開口するケースの第一の末端１２ａと、それがオ
リフィス１５を介して軸方向に開口する同じケースの反
対側の第二の末端１２ｂの間に画成される。前記の管区
分１３はオリフィス１４と可動組立体１８の間に延びる
伸長自在の、例えば可とう性管部分１３ａと、ケースの
第二の末端１２ｂに固定され、かつ後者の内部で軸方向
に延びる円筒形の剛性管部分１３ｂとを含む。剛性管部
分１３ｂはオリフィス１５とケースの内側の少なくとも
ひとつの側面オリフィス１９の間に延び、該側面オリフ
ィス１９を介してそれは、可動組立体１８内部で管部分
２０ａによって可動組立体１８の軸穴２２の壁上へ開口
する第二の側面オリフィス２０に延びる前記の可とう性
管部分１３ａと連通するようになっている。可動組立体
１８は基本的に、ケース１２の円筒内側壁に対して滑動
するピストン２５を含み、該円筒内側壁に対してそれは
Ｏリング２６により密封されて、ケース１２を、可動組
立体１８の運動のための圧縮空気を選択的に供給すべく
構成されたふたつの操作要素室２８，２９に分割する。
細長い円筒絶縁ケース１２内部に完全に収納される。そ
れは導体性液体回路内へ挿入されるべく設計された管区
分を形成する。管区分１３は、それがオリフィス１４を
介して開口するケースの第一の末端１２ａと、それがオ
リフィス１５を介して軸方向に開口する同じケースの反
対側の第二の末端１２ｂの間に画成される。前記の管区
分１３はオリフィス１４と可動組立体１８の間に延びる
伸長自在の、例えば可とう性管部分１３ａと、ケースの
第二の末端１２ｂに固定され、かつ後者の内部で軸方向
に延びる円筒形の剛性管部分１３ｂとを含む。剛性管部
分１３ｂはオリフィス１５とケースの内側の少なくとも
ひとつの側面オリフィス１９の間に延び、該側面オリフ
ィス１９を介してそれは、可動組立体１８内部で管部分
２０ａによって可動組立体１８の軸穴２２の壁上へ開口
する第二の側面オリフィス２０に延びる前記の可とう性
管部分１３ａと連通するようになっている。可動組立体
１８は基本的に、ケース１２の円筒内側壁に対して滑動
するピストン２５を含み、該円筒内側壁に対してそれは
Ｏリング２６により密封されて、ケース１２を、可動組
立体１８の運動のための圧縮空気を選択的に供給すべく
構成されたふたつの操作要素室２８，２９に分割する。
【００１３】ケース１２の第二の末端１２ｂの近くには
連結機構が配置される。それは基本的に、オリフィス１
９までの管部分１３ｂと滑動する密閉装置３２を含む。
これらの構成要素は同時に自動閉鎖弁機構３０を形成
し、該弁機構３０は前記の剛性管部分１３ｂと剛性管部
分１３ｂの外側面上で運動する前記の環状の滑動する密
閉装置３２のほかに、前記の密閉装置３２を前記の第一
の側面オリフィス１９を閉鎖する位置方向へ付勢するス
プリング３４を含む。スプリング３４は密閉装置３２上
の肩部分３６とケース１２の末端１２ｂの間で圧縮荷重
で予圧される。密閉装置３２の内径は前記の剛性管部分
１３ｂの外径に相応し、これらのふたつの部分の間にＯ
リング３８によって密封装置が設けられる。弁機構が配
置され、かつ可動組立体（ピストン２５）が前記の第二
の末端１２ｂ方向へ付勢されて（図示されるような）管
部分１３ａと１３ｂが連通するような、予め決定される
位置に達するときは開放するように位置決めされる。
連結機構が配置される。それは基本的に、オリフィス１
９までの管部分１３ｂと滑動する密閉装置３２を含む。
これらの構成要素は同時に自動閉鎖弁機構３０を形成
し、該弁機構３０は前記の剛性管部分１３ｂと剛性管部
分１３ｂの外側面上で運動する前記の環状の滑動する密
閉装置３２のほかに、前記の密閉装置３２を前記の第一
の側面オリフィス１９を閉鎖する位置方向へ付勢するス
プリング３４を含む。スプリング３４は密閉装置３２上
の肩部分３６とケース１２の末端１２ｂの間で圧縮荷重
で予圧される。密閉装置３２の内径は前記の剛性管部分
１３ｂの外径に相応し、これらのふたつの部分の間にＯ
リング３８によって密封装置が設けられる。弁機構が配
置され、かつ可動組立体（ピストン２５）が前記の第二
の末端１２ｂ方向へ付勢されて（図示されるような）管
部分１３ａと１３ｂが連通するような、予め決定される
位置に達するときは開放するように位置決めされる。
【００１４】軸穴２２の内径は密閉装置３２の末端部分
上の密封される行程内で滑動するように配置され、その
際密閉装置３２はピストン２５と接触するように構成さ
れた肩部分４０を含む結果、密閉装置３２はピストン２
５によって一緒に引っ張られ、かつ前記の弁を開放する
ことができる。前記の密閉装置３２の表面と前記の軸穴
２２の間にはピストン２５によって支えられるＯリング
４２によって密封装置が設けられる。
上の密封される行程内で滑動するように配置され、その
際密閉装置３２はピストン２５と接触するように構成さ
れた肩部分４０を含む結果、密閉装置３２はピストン２
５によって一緒に引っ張られ、かつ前記の弁を開放する
ことができる。前記の密閉装置３２の表面と前記の軸穴
２２の間にはピストン２５によって支えられるＯリング
４２によって密封装置が設けられる。
【００１５】剛性管部分１３ｂはケース１２のふたつの
末端１２ａと１２ｂの間に延びる、かつ異なる直径のふ
たつの部分の境界を定める肩部分４５を含む、固定され
た絶縁材料軸棒４４の内部に画成される。
末端１２ａと１２ｂの間に延びる、かつ異なる直径のふ
たつの部分の境界を定める肩部分４５を含む、固定され
た絶縁材料軸棒４４の内部に画成される。
【００１６】密閉装置３２は前記の剛性管部分１３ｂを
構成する、より小さい直径上で運動する。前記の密閉装
置３２の外径と棒４４のより大きい直径部分のそれは等
しいため、ピストン２５は図に明示されるように、いず
れかの上で滑動可能である。この配置と、より詳細には
Ｏリング４２は、連結機構の円筒末端面、すなわち肩部
分４５の近くの密閉装置３２と棒４４の末端部分をこす
るための手段を構成する。Ｏリング４６は、弁が密閉装
置３２の末端によって閉塞されるとき協動するように、
肩部分４５に対して配置される。ピストン２５により支
えられるＯリング４７はピストン２５の軸穴２２の表面
と棒４４のより大きい直径部分の表面の間に密封装置を
提供する。
構成する、より小さい直径上で運動する。前記の密閉装
置３２の外径と棒４４のより大きい直径部分のそれは等
しいため、ピストン２５は図に明示されるように、いず
れかの上で滑動可能である。この配置と、より詳細には
Ｏリング４２は、連結機構の円筒末端面、すなわち肩部
分４５の近くの密閉装置３２と棒４４の末端部分をこす
るための手段を構成する。Ｏリング４６は、弁が密閉装
置３２の末端によって閉塞されるとき協動するように、
肩部分４５に対して配置される。ピストン２５により支
えられるＯリング４７はピストン２５の軸穴２２の表面
と棒４４のより大きい直径部分の表面の間に密封装置を
提供する。
【００１７】可動組立体１８と末端１２ａの間に設定さ
れる操作要素室２８には、この末端の壁内のオリフィス
４８を介して圧縮空気が供給される。可動組立体１８と
末端１２ｂの間に形成される操作要素室２９には、ピス
トン２５内の空気分配空洞５０と棒４４の表面方向へ向
けられる傾斜穴５２を介して圧縮空気が供給される。空
洞５０は前記の第二の末端１２ｂ内のオリフィス５６に
対して、操作要素室２９内の可とう性管５８によって連
結される。したがって、前記の可動組立体１８を弁機構
３０から遠くへ動かすべく操作要素室２９内へ供給され
る圧縮空気は、棒４４の表面を乾かすように、したがっ
て前記の棒４４に沿った電気の漏れを防止するように噴
射される。剛性管部分１３ｂから最も遠く離れた可動組
立体１８の位置は、末端１２ｂの近くで棒４４上の肩部
分６０によって決定される。前記の第一の末端１２ａで
のこの極限位置は、管部分１３ａ，１３ｂの間の漏れ電
流が与えられた数値以下のままである前記の剛性管部分
１３ｂから予め決定される距離にある。さらに末端部分
１２ｂは、この空間内で空気の極端なイオン化を防止す
べく操作要素室２９を通気する調整されたオリフィス６
４を含む。
れる操作要素室２８には、この末端の壁内のオリフィス
４８を介して圧縮空気が供給される。可動組立体１８と
末端１２ｂの間に形成される操作要素室２９には、ピス
トン２５内の空気分配空洞５０と棒４４の表面方向へ向
けられる傾斜穴５２を介して圧縮空気が供給される。空
洞５０は前記の第二の末端１２ｂ内のオリフィス５６に
対して、操作要素室２９内の可とう性管５８によって連
結される。したがって、前記の可動組立体１８を弁機構
３０から遠くへ動かすべく操作要素室２９内へ供給され
る圧縮空気は、棒４４の表面を乾かすように、したがっ
て前記の棒４４に沿った電気の漏れを防止するように噴
射される。剛性管部分１３ｂから最も遠く離れた可動組
立体１８の位置は、末端１２ｂの近くで棒４４上の肩部
分６０によって決定される。前記の第一の末端１２ａで
のこの極限位置は、管部分１３ａ，１３ｂの間の漏れ電
流が与えられた数値以下のままである前記の剛性管部分
１３ｂから予め決定される距離にある。さらに末端部分
１２ｂは、この空間内で空気の極端なイオン化を防止す
べく操作要素室２９を通気する調整されたオリフィス６
４を含む。
【００１８】以下に装置の作動を説明する。
【００１９】可動組立体１８が図１に示される位置にあ
るとき、すなわち圧力下にある流体が操作要素室２８内
へ送られるとき、ピストン２５は密閉装置３２を末端１
２ｂに対して押圧するため、管部分１３の連続性が得ら
れる。その際該末端１２ｂは密閉装置３２と肩部分４５
の間に、オリフィス１９と２０の間での連通を可能にす
る環状空間を提供する。したがって、導電性液体はオリ
フィス１４と１５の間に、または逆に流れることが出来
る。他方、操作要素室２８内の空気圧力が除かれると直
ちに、密閉装置３２がスプリング３４によって押し戻さ
れる結果、それは肩部分４５とＯリング４６に対し接触
してピストン２５を同じ量だけ押し戻す。これ以降、オ
リフィス１９と２０は密閉装置３２によって相互から分
離されて、管区分１３内での導電性液体の循環は遮断さ
れる。その後、圧縮空気はオリフィス５６、管５８、分
配室５０および傾斜穴５２を介して操作要素室２９内に
噴射される。これによりピストン２５は図１において左
方向へ動かされて、肩部分６０に対して接触する。この
運動の間にピストン２５のオリフィス２０は棒４４のよ
り大きい直径部分の表面によって閉鎖される。可動組立
体１８が末端１２ａでのその極限位置に達するとき、ふ
たつの部分１３ａと１３ｂの間の距離は、必要な電気絶
縁を与えるのに十分である。
るとき、すなわち圧力下にある流体が操作要素室２８内
へ送られるとき、ピストン２５は密閉装置３２を末端１
２ｂに対して押圧するため、管部分１３の連続性が得ら
れる。その際該末端１２ｂは密閉装置３２と肩部分４５
の間に、オリフィス１９と２０の間での連通を可能にす
る環状空間を提供する。したがって、導電性液体はオリ
フィス１４と１５の間に、または逆に流れることが出来
る。他方、操作要素室２８内の空気圧力が除かれると直
ちに、密閉装置３２がスプリング３４によって押し戻さ
れる結果、それは肩部分４５とＯリング４６に対し接触
してピストン２５を同じ量だけ押し戻す。これ以降、オ
リフィス１９と２０は密閉装置３２によって相互から分
離されて、管区分１３内での導電性液体の循環は遮断さ
れる。その後、圧縮空気はオリフィス５６、管５８、分
配室５０および傾斜穴５２を介して操作要素室２９内に
噴射される。これによりピストン２５は図１において左
方向へ動かされて、肩部分６０に対して接触する。この
運動の間にピストン２５のオリフィス２０は棒４４のよ
り大きい直径部分の表面によって閉鎖される。可動組立
体１８が末端１２ａでのその極限位置に達するとき、ふ
たつの部分１３ａと１３ｂの間の距離は、必要な電気絶
縁を与えるのに十分である。
【００２０】図２には本発明による電気的絶縁体装置１
１ａの別の実施例が示されている。この図では、図１の
ものに類似する構造部分は同じ参照番号を有するが、改
めて説明はしない。第二実施例の第一実施例からの主要
相違点は、中心棒４４（より正確には、それのより大き
な直径部分）が、ピストン２５の前記の側面オリフィス
２０を自動的に閉鎖するための手段によって置換された
ことである。換言すれば、可動組立体１８は可とう性管
部分１３ａに連結される第二の自動閉鎖弁機構を収容す
る。
１ａの別の実施例が示されている。この図では、図１の
ものに類似する構造部分は同じ参照番号を有するが、改
めて説明はしない。第二実施例の第一実施例からの主要
相違点は、中心棒４４（より正確には、それのより大き
な直径部分）が、ピストン２５の前記の側面オリフィス
２０を自動的に閉鎖するための手段によって置換された
ことである。換言すれば、可動組立体１８は可とう性管
部分１３ａに連結される第二の自動閉鎖弁機構を収容す
る。
【００２１】図１での棒４４のより大きな直径部分はこ
の場合省力されている（厳密に言うなら、肩部分４５を
形成する非常に短い長さ４４ａに縮減されている）か
ら、管５８、分配室５０および前記の管の表面を乾かす
ため用意された傾斜穴５２も省略され、その結果圧縮空
気は直接オリフィス５６を介して操作要素室２９内へ案
内される。先行実施例と同じく、Ｏリング４２は連結機
構の表面、すなわち区分４４ａと密閉装置３２の末端部
分を完全にこする。
の場合省力されている（厳密に言うなら、肩部分４５を
形成する非常に短い長さ４４ａに縮減されている）か
ら、管５８、分配室５０および前記の管の表面を乾かす
ため用意された傾斜穴５２も省略され、その結果圧縮空
気は直接オリフィス５６を介して操作要素室２９内へ案
内される。先行実施例と同じく、Ｏリング４２は連結機
構の表面、すなわち区分４４ａと密閉装置３２の末端部
分を完全にこする。
【００２２】さらに可動組立体１８に含まれる円筒弁６
８の末端はピストン２５の軸穴２２内で滑動するように
なっている。前記の円筒弁６８はスプリング７０によっ
てピストン２５の内部方向へ付勢されて、前記の第二の
オリフィス２０を閉鎖する位置内にもたらす。可動組立
体１８は、ピストン２５のひとつの側面に固定され、か
つ前記のピストン２５と前記の第一の末端１２ａの間に
画成される操作要素室２８内へ軸方向に突き出るキャッ
プ７２を含む。前記のキャップ７２はスプリング７０と
滑動弁６８の部分を収容する。スプリング７０はキャッ
プ７２と円筒弁６８の間で圧縮荷重で予圧される。した
がって円筒弁６８は、ピストン２５が前記の剛性管部分
１３ｂから分離すると直ちにオリフィス２０を閉鎖す
る。弁機構３０と結合される後者の配置は図１の実施例
と同じである。キャップ７２の末端はケースの末端１２
ａと接触的に係合して、剛性管部分１３ｂに対して相対
的な可動組立体１８の極限位置を決定する。
８の末端はピストン２５の軸穴２２内で滑動するように
なっている。前記の円筒弁６８はスプリング７０によっ
てピストン２５の内部方向へ付勢されて、前記の第二の
オリフィス２０を閉鎖する位置内にもたらす。可動組立
体１８は、ピストン２５のひとつの側面に固定され、か
つ前記のピストン２５と前記の第一の末端１２ａの間に
画成される操作要素室２８内へ軸方向に突き出るキャッ
プ７２を含む。前記のキャップ７２はスプリング７０と
滑動弁６８の部分を収容する。スプリング７０はキャッ
プ７２と円筒弁６８の間で圧縮荷重で予圧される。した
がって円筒弁６８は、ピストン２５が前記の剛性管部分
１３ｂから分離すると直ちにオリフィス２０を閉鎖す
る。弁機構３０と結合される後者の配置は図１の実施例
と同じである。キャップ７２の末端はケースの末端１２
ａと接触的に係合して、剛性管部分１３ｂに対して相対
的な可動組立体１８の極限位置を決定する。
【００２３】この第二実施例は厳密には、側面オリフィ
ス２０は円筒弁６８によって閉鎖されるが、ケース内側
の軸棒４４の外側面によっては閉鎖されないという点を
除き、先行実施例と同様に作用する。
ス２０は円筒弁６８によって閉鎖されるが、ケース内側
の軸棒４４の外側面によっては閉鎖されないという点を
除き、先行実施例と同様に作用する。
【００２４】図３には図２からの可動組立体１８への有
利な変形例が示される。滑動弁６８は、剛性管部分１３
ｂの末端から軸方向に突き出る案内ニップル３７３を受
容する入口面取り部３７５とともに中心オリフィス３７
４を有する。ピストン２５上の入口面取り部３７６も同
じくピストン２５の穴内への密閉装置３２の挿入を容易
にする。
利な変形例が示される。滑動弁６８は、剛性管部分１３
ｂの末端から軸方向に突き出る案内ニップル３７３を受
容する入口面取り部３７５とともに中心オリフィス３７
４を有する。ピストン２５上の入口面取り部３７６も同
じくピストン２５の穴内への密閉装置３２の挿入を容易
にする。
【００２５】図４ないし図６を参照すると（図１と図２
のものに類似する構造部分に対し、同じ参照番号が２０
０だけプラスされている）、別の実施例がふたつの自動
閉鎖機構を構成する形式について示される（第一の弁機
構は前記の第二の末端２１２ｂの近くにあり、第二の弁
機構はここでは軸方向に結合される可とう性管部分２１
３ａに連結される前記の可動組立体２１８内にある）。
のものに類似する構造部分に対し、同じ参照番号が２０
０だけプラスされている）、別の実施例がふたつの自動
閉鎖機構を構成する形式について示される（第一の弁機
構は前記の第二の末端２１２ｂの近くにあり、第二の弁
機構はここでは軸方向に結合される可とう性管部分２１
３ａに連結される前記の可動組立体２１８内にある）。
【００２６】可動組立体２１８は、先行実施例と同様に
ケース２１２の円筒内側壁に対して密封的に滑動しかつ
該ケースを操作要素室２２８と２２９に分割する第一の
ピストン２２５を含む。第一のピストン２２５は、第一
のピストン内部で軸方向に滑動しかつ前記の可とう性管
部分２１３ａに連結される通路２７６を含む第二のピス
トン２７５を収容する。この通路は、少なくともひとつ
の、好ましくはふたつの直径方向に対向するピストン２
７５の外側円筒面上へ開口する側面オリフィス２７７に
よって境界設定される。後者は、Ｏリング２７９によっ
て密封される前記の第一のピストン２２５の空洞２８０
内で滑動する環状フランジ２７８を具備する。したがっ
て前記のフランジ２７８は空洞２８０内のふたつの小室
を境界設定する。第一の小室２８０ａは穴を介して操作
要素室２２９と連通し、かつオリフィス２２７を閉鎖す
る（図４）ような位置方向へフランジのひとつの側面を
付勢すべく圧縮荷重で予圧されるスプリング２８２を包
囲する。第二の小室２８０ｂは、可動組立体２１８と壁
２１２ａ内のオリフィス２８５の間の操作要素室２２８
内に配置される可とう性管２８４を介して図示されない
制御圧力源と連通する。可動組立体２１８の前記の第二
のピストン２７５は、同じく前述の連結機構を構成する
前記の第一の自動閉鎖弁機構２３０用の操作要素手段を
構成する。これは操作要素室２２９と連通する固定され
た円筒空洞２８６内のケース２１２の第二の末端２１２
ｂの近くに画成される。この空洞２８６に具備されるオ
リフィス２１５を介して、比較的良好な導体液が通過す
る。それは可動組立体２１８に直面して、軸穴２８９を
具備する末端壁２８８を含み、該軸穴２８９の直径は可
動組立体２１８の前記の第二のピストン２７５のそれに
相応する。したがって可動組立体２１８はそのなかに挿
入され得る。さらに、空洞２８６はオリフィス２１５の
閉鎖用のピストン２９０を収容し、かつこのピストンは
壁２８８方向へスプリング２９１によって付勢される。
ピストン２９０は、穴２８９を介して固定される空洞２
８６内へ挿入されるとき、可動組立体２１８の第二のピ
ストン２７５によって押し戻され得る。この運動の効果
は、通路２７６と空洞２８６の部分を介して可とう性管
部分２１３ａとオリフィス２１５（図６）の間の連通性
を確立することである。操作要素室２２９へ圧縮空気を
供給するオリフィス２５６は壁２１２ｂ内に形成され、
かつ空洞はピストン２９０の軸穴２９０ａと、壁２１２
ｂと壁２８８の間に延びる軸方向通路２９４を介して操
作要素室２２９と連通する。絶縁距離は、第一の弁機構
からの可動組立体２１８の極限位置によって決定され、
かつ壁２１２ａにおいて円筒間隔片２９５に対して接触
する。
ケース２１２の円筒内側壁に対して密封的に滑動しかつ
該ケースを操作要素室２２８と２２９に分割する第一の
ピストン２２５を含む。第一のピストン２２５は、第一
のピストン内部で軸方向に滑動しかつ前記の可とう性管
部分２１３ａに連結される通路２７６を含む第二のピス
トン２７５を収容する。この通路は、少なくともひとつ
の、好ましくはふたつの直径方向に対向するピストン２
７５の外側円筒面上へ開口する側面オリフィス２７７に
よって境界設定される。後者は、Ｏリング２７９によっ
て密封される前記の第一のピストン２２５の空洞２８０
内で滑動する環状フランジ２７８を具備する。したがっ
て前記のフランジ２７８は空洞２８０内のふたつの小室
を境界設定する。第一の小室２８０ａは穴を介して操作
要素室２２９と連通し、かつオリフィス２２７を閉鎖す
る（図４）ような位置方向へフランジのひとつの側面を
付勢すべく圧縮荷重で予圧されるスプリング２８２を包
囲する。第二の小室２８０ｂは、可動組立体２１８と壁
２１２ａ内のオリフィス２８５の間の操作要素室２２８
内に配置される可とう性管２８４を介して図示されない
制御圧力源と連通する。可動組立体２１８の前記の第二
のピストン２７５は、同じく前述の連結機構を構成する
前記の第一の自動閉鎖弁機構２３０用の操作要素手段を
構成する。これは操作要素室２２９と連通する固定され
た円筒空洞２８６内のケース２１２の第二の末端２１２
ｂの近くに画成される。この空洞２８６に具備されるオ
リフィス２１５を介して、比較的良好な導体液が通過す
る。それは可動組立体２１８に直面して、軸穴２８９を
具備する末端壁２８８を含み、該軸穴２８９の直径は可
動組立体２１８の前記の第二のピストン２７５のそれに
相応する。したがって可動組立体２１８はそのなかに挿
入され得る。さらに、空洞２８６はオリフィス２１５の
閉鎖用のピストン２９０を収容し、かつこのピストンは
壁２８８方向へスプリング２９１によって付勢される。
ピストン２９０は、穴２８９を介して固定される空洞２
８６内へ挿入されるとき、可動組立体２１８の第二のピ
ストン２７５によって押し戻され得る。この運動の効果
は、通路２７６と空洞２８６の部分を介して可とう性管
部分２１３ａとオリフィス２１５（図６）の間の連通性
を確立することである。操作要素室２２９へ圧縮空気を
供給するオリフィス２５６は壁２１２ｂ内に形成され、
かつ空洞はピストン２９０の軸穴２９０ａと、壁２１２
ｂと壁２８８の間に延びる軸方向通路２９４を介して操
作要素室２２９と連通する。絶縁距離は、第一の弁機構
からの可動組立体２１８の極限位置によって決定され、
かつ壁２１２ａにおいて円筒間隔片２９５に対して接触
する。
【００２７】オリフィス２１５はピストン２９０によっ
て支えられるＯリング２９６，２９７によって密封通路
内に閉鎖される。オリフィス２７７はピストン２７５に
よって支えられるふたつのＯリング２９８によって閉鎖
され、かつオリフィス２７７のどちらかの側面に位置す
る。これらのふたつのＯリングは連結機構の末端面、す
なわち穴２８９と穴２９０ａの隣接オリフィスを完全に
こする。ピストン２２５の末端面はオリフィス２２７の
周りに走行するＯリング２９９を支える。
て支えられるＯリング２９６，２９７によって密封通路
内に閉鎖される。オリフィス２７７はピストン２７５に
よって支えられるふたつのＯリング２９８によって閉鎖
され、かつオリフィス２７７のどちらかの側面に位置す
る。これらのふたつのＯリングは連結機構の末端面、す
なわち穴２８９と穴２９０ａの隣接オリフィスを完全に
こする。ピストン２２５の末端面はオリフィス２２７の
周りに走行するＯリング２９９を支える。
【００２８】上記装置の作動を以下に説明する。
【００２９】装置が図４に示される状態にあるとき、空
気圧力がオリフィス２５６を介して操作要素室２２９内
に確立され、その際操作要素室２２８は排気される。ふ
たつの自動閉鎖弁機構は閉鎖される。オリフィス２１５
はピストン２９０によって閉鎖され、Ｏリング２９６と
２９７によって密封装置が提供される。オリフィス２７
７はピストン２２５によって閉鎖され、Ｏリング２９８
によって密封される。可動組立体２１８は間隔片２９５
に対して接触するため、前記の第一の弁機構２３０か
ら、空気圧力に応じて予め決定される（パッシェンの法
則）十分な電気絶縁距離によって分離される。比較的良
好な導体液の循環は遮断され、かつオリフィス２１４と
２１５の間に電気的絶縁が得られる。
気圧力がオリフィス２５６を介して操作要素室２２９内
に確立され、その際操作要素室２２８は排気される。ふ
たつの自動閉鎖弁機構は閉鎖される。オリフィス２１５
はピストン２９０によって閉鎖され、Ｏリング２９６と
２９７によって密封装置が提供される。オリフィス２７
７はピストン２２５によって閉鎖され、Ｏリング２９８
によって密封される。可動組立体２１８は間隔片２９５
に対して接触するため、前記の第一の弁機構２３０か
ら、空気圧力に応じて予め決定される（パッシェンの法
則）十分な電気絶縁距離によって分離される。比較的良
好な導体液の循環は遮断され、かつオリフィス２１４と
２１５の間に電気的絶縁が得られる。
【００３０】図５に示される中間状態において操作要素
室２２９は排気され、かつ空気圧力はオリフィス２４８
を介して操作要素室２２８内に確立される。高電圧は遮
断される。可動組立体２１８はＯリング２９９を介して
前記の第一の弁機構２３０の壁２８８に対して接触す
る。したがって液体回路の連続性が、空気圧確立点上に
存在する。図６に示される状態においては、オリフィス
２８５と可とう性管２８４を介して小室２８０ｂ内に空
気圧力が確立される。オリフィス２７７と２１５がピス
トン２９０の運動によって形成される環状空間を介して
連通するまで、ピストン２７５は運動し、穴２８９に入
り、かつピストン２９０を押し戻す。液体はオリフィス
２１４と２１５の間で流れることが出来る。小室２８０
ａ内の空気は通路２９４を介して排出されるため、ピス
トン２７５の運動は阻止されない。必要な液体量が流れ
るときは、逆の順序で同じ作用が繰り返される。
室２２９は排気され、かつ空気圧力はオリフィス２４８
を介して操作要素室２２８内に確立される。高電圧は遮
断される。可動組立体２１８はＯリング２９９を介して
前記の第一の弁機構２３０の壁２８８に対して接触す
る。したがって液体回路の連続性が、空気圧確立点上に
存在する。図６に示される状態においては、オリフィス
２８５と可とう性管２８４を介して小室２８０ｂ内に空
気圧力が確立される。オリフィス２７７と２１５がピス
トン２９０の運動によって形成される環状空間を介して
連通するまで、ピストン２７５は運動し、穴２８９に入
り、かつピストン２９０を押し戻す。液体はオリフィス
２１４と２１５の間で流れることが出来る。小室２８０
ａ内の空気は通路２９４を介して排出されるため、ピス
トン２７５の運動は阻止されない。必要な液体量が流れ
るときは、逆の順序で同じ作用が繰り返される。
【００３１】図７は上述のような絶縁体装置を内蔵す
る、液体の導電性被膜生成物用の静電的噴霧設備の略図
である。この設備は、基本的に、それ自体公知の被膜生
成物交換ユニット１６０と、可変またはスイッチ切り換
え自在の高電圧源１６２に連結される前記の被膜生成物
用の少なくとも１台の静電噴霧装置１６１と、一定量の
被膜生成物を貯蔵する中間貯蔵タンク１６４と、図２の
実施例に示されるような管区分を形成する絶縁体装置１
１ａとを含む。図１の実施例または上記で示されたよう
な他の任意の装置が、同等的な良好さで使用可能であ
る。中間貯蔵タンク１６４は構造的に地面から絶縁され
る。
る、液体の導電性被膜生成物用の静電的噴霧設備の略図
である。この設備は、基本的に、それ自体公知の被膜生
成物交換ユニット１６０と、可変またはスイッチ切り換
え自在の高電圧源１６２に連結される前記の被膜生成物
用の少なくとも１台の静電噴霧装置１６１と、一定量の
被膜生成物を貯蔵する中間貯蔵タンク１６４と、図２の
実施例に示されるような管区分を形成する絶縁体装置１
１ａとを含む。図１の実施例または上記で示されたよう
な他の任意の装置が、同等的な良好さで使用可能であ
る。中間貯蔵タンク１６４は構造的に地面から絶縁され
る。
【００３２】従来の方法では、被膜生成物交換ユニット
１６０は、個々の異なる被膜生成物分配回路Ａ、Ｂ、Ｃ
に連結される選択的に作動自在の弁１６６と、洗浄物分
配回路Ｒに連結される選択的に作動自在の弁１６８と、
圧縮空気分配回路Ｓに連結される選択的に作動自在の弁
１６９とを含む。これらの弁はすべて、例えば歯車ポン
プ形式の容積計１７２に連結される共通の分岐管１７０
へ通じる。選択的に作動自在のバイパス弁１７３は容積
計１７２と平行に連結される。後者の出力は、通常数メ
ートルの長さで噴霧装置ユニット１７５に連結される可
とう性ホース１７４に連結される。被膜生成物交換ユニ
ット１６０は構造的に接地される。
１６０は、個々の異なる被膜生成物分配回路Ａ、Ｂ、Ｃ
に連結される選択的に作動自在の弁１６６と、洗浄物分
配回路Ｒに連結される選択的に作動自在の弁１６８と、
圧縮空気分配回路Ｓに連結される選択的に作動自在の弁
１６９とを含む。これらの弁はすべて、例えば歯車ポン
プ形式の容積計１７２に連結される共通の分岐管１７０
へ通じる。選択的に作動自在のバイパス弁１７３は容積
計１７２と平行に連結される。後者の出力は、通常数メ
ートルの長さで噴霧装置ユニット１７５に連結される可
とう性ホース１７４に連結される。被膜生成物交換ユニ
ット１６０は構造的に接地される。
【００３３】ホース１７４は、絶縁装置１１ａのオリフ
ィス１４に連結される出口を有する連結弁１７６に連結
される。絶縁装置１１ａのオリフィス１５は中間貯蔵タ
ンク１６４に、かつ弁１７８を介して噴霧装置１６１に
連結される。したがって前記の電気的絶縁体装置１１ａ
は構造的に被膜製品交換ユニット１６０と中間貯蔵タン
ク１６４の間に挿入される。後者は密封されかつ圧力付
与される容器であって、それの上部は圧力調整器１８０
を介して圧縮空気を受け入れる。圧縮空気源１８１は四
方通気弁１８２を介して選択的に操作要素室２８と２９
に空気を供給すべく連結される。洗浄物分配回路Ｒは洗
浄弁１８４を介してオリフィス１４に連結される。老廃
物回収のための追出し弁１８６は洗浄弁１８４と同じ点
に連結される入口を有する。３個の弁１７６、１８４お
よび１８６が入口オリフィス１４にできるだけ接近して
装置１１ａの近くに配置される。
ィス１４に連結される出口を有する連結弁１７６に連結
される。絶縁装置１１ａのオリフィス１５は中間貯蔵タ
ンク１６４に、かつ弁１７８を介して噴霧装置１６１に
連結される。したがって前記の電気的絶縁体装置１１ａ
は構造的に被膜製品交換ユニット１６０と中間貯蔵タン
ク１６４の間に挿入される。後者は密封されかつ圧力付
与される容器であって、それの上部は圧力調整器１８０
を介して圧縮空気を受け入れる。圧縮空気源１８１は四
方通気弁１８２を介して選択的に操作要素室２８と２９
に空気を供給すべく連結される。洗浄物分配回路Ｒは洗
浄弁１８４を介してオリフィス１４に連結される。老廃
物回収のための追出し弁１８６は洗浄弁１８４と同じ点
に連結される入口を有する。３個の弁１７６、１８４お
よび１８６が入口オリフィス１４にできるだけ接近して
装置１１ａの近くに配置される。
【００３４】上記設備の作動を以下に説明する。
【００３５】サイクルの最初に、ケース１２内部の管区
分１３の連続性を確保すべく空気圧力が操作要素室２８
内で維持される。選択された被膜生成物に対応する弁１
６６のひとつが作動し、かつこの被膜生成物はホース１
７４、弁１７６および絶縁体装置１１ａを介して流れ、
かつ中間貯蔵タンク１６４内に蓄積され、その際弁１７
８は閉鎖される。この過程中に電圧源１６２からの電圧
はゼロに降下させられる。中間貯蔵タンク１６４の充填
中、調整器１８０は、前記の中間貯蔵タンク１６４が圧
力降下させられて大気に放出されるような位置にある。
分１３の連続性を確保すべく空気圧力が操作要素室２８
内で維持される。選択された被膜生成物に対応する弁１
６６のひとつが作動し、かつこの被膜生成物はホース１
７４、弁１７６および絶縁体装置１１ａを介して流れ、
かつ中間貯蔵タンク１６４内に蓄積され、その際弁１７
８は閉鎖される。この過程中に電圧源１６２からの電圧
はゼロに降下させられる。中間貯蔵タンク１６４の充填
中、調整器１８０は、前記の中間貯蔵タンク１６４が圧
力降下させられて大気に放出されるような位置にある。
【００３６】被膜生成物の予め決定された量が容積計１
７２を通って流れると直ちに弁１６６と１７６は閉鎖さ
れ、かつ弁１８２が作動するため、変位する可動組立体
１８は前述のように管部分１３ａと１３ｂを分離する。
可動組立体１８がその行程の末端に達するとき、中間貯
蔵タンク１６４と静電噴霧装置１６１はすでに接地され
た被膜生成物交換ユニット１６０から電気的に絶縁され
ている。
７２を通って流れると直ちに弁１６６と１７６は閉鎖さ
れ、かつ弁１８２が作動するため、変位する可動組立体
１８は前述のように管部分１３ａと１３ｂを分離する。
可動組立体１８がその行程の末端に達するとき、中間貯
蔵タンク１６４と静電噴霧装置１６１はすでに接地され
た被膜生成物交換ユニット１６０から電気的に絶縁され
ている。
【００３７】その後中間貯蔵タンク１６４は圧力調整器
１８０によって圧力付与され、かつ弁１７８が開放され
て高電圧が付加されると直ちに、被膜生成物の静電的噴
霧を開始することができる。必要ならば、かつ被膜生成
物を交換する必要がないかぎり、噴霧の短時間中断の間
に高電圧をゼロに降下させ、かつ絶縁体装置１１ａを作
動させることによって、中間貯蔵タンク１６４は再充填
される。被膜生成物を交換すべきときは、弁１６６が弁
１６９の開放によって閉鎖される後まで、中間貯蔵タン
ク１６４の最後の充填が延長される。これにより、空気
がホース１７４内に含まれる被膜生成物のほぼ全部を追
い出す。このとき弁１７６は再び閉鎖され、かつ被膜生
成物交換前の最後の噴霧工程は、普通の方法で進行す
る。中間貯蔵タンク１６４が次第に空になるこの最後の
工程中に、被膜生成物交換ユニット１６０、容積計１７
２、弁１７３、ホース１７４および弁１７６は、洗浄物
と弁１６８、１６９の良好な作動の結果として圧縮空気
の連続的噴射によって導電的被膜生成物から十分にきれ
いにされ得る。空気の噴射中、弁１７３は開放されて容
積計１７２への損傷を防止する。
１８０によって圧力付与され、かつ弁１７８が開放され
て高電圧が付加されると直ちに、被膜生成物の静電的噴
霧を開始することができる。必要ならば、かつ被膜生成
物を交換する必要がないかぎり、噴霧の短時間中断の間
に高電圧をゼロに降下させ、かつ絶縁体装置１１ａを作
動させることによって、中間貯蔵タンク１６４は再充填
される。被膜生成物を交換すべきときは、弁１６６が弁
１６９の開放によって閉鎖される後まで、中間貯蔵タン
ク１６４の最後の充填が延長される。これにより、空気
がホース１７４内に含まれる被膜生成物のほぼ全部を追
い出す。このとき弁１７６は再び閉鎖され、かつ被膜生
成物交換前の最後の噴霧工程は、普通の方法で進行す
る。中間貯蔵タンク１６４が次第に空になるこの最後の
工程中に、被膜生成物交換ユニット１６０、容積計１７
２、弁１７３、ホース１７４および弁１７６は、洗浄物
と弁１６８、１６９の良好な作動の結果として圧縮空気
の連続的噴射によって導電的被膜生成物から十分にきれ
いにされ得る。空気の噴射中、弁１７３は開放されて容
積計１７２への損傷を防止する。
【００３８】中間貯蔵タンク１６４が空のとき、静電的
噴霧は中断されて、弁１７８が閉鎖される。中間貯蔵タ
ンク１６４内の圧力は解放され、２本の管部分１３ａと
１３ｂは弁１８２の状態を反対にすることによって“連
結”され、その後洗浄物が装置１１ａと中間貯蔵タンク
１６４内へ弁１８４（閉鎖される弁１８６とともに）を
作動させることにより噴射される。
噴霧は中断されて、弁１７８が閉鎖される。中間貯蔵タ
ンク１６４内の圧力は解放され、２本の管部分１３ａと
１３ｂは弁１８２の状態を反対にすることによって“連
結”され、その後洗浄物が装置１１ａと中間貯蔵タンク
１６４内へ弁１８４（閉鎖される弁１８６とともに）を
作動させることにより噴射される。
【００３９】その後洗浄物は追出し弁１８６（弁１８４
は同時に閉鎖される）を介して、圧力調整器１８０を通
る空気の噴射によって追い出される。これらの作用は必
要ならば、装置１１ａと中間貯蔵タンク１６４が完全に
きれいにされるまで繰り返される。最後の段階は、洗浄
物とその後空気を前記の噴射装置を介して連続的に噴出
することによって、噴霧装置１６１と弁１７８をきれい
にすることである。しかるとき設備は、弁１６６のひと
つを作動させることによって新しい被膜生成物の受け入
れ準備を完了する。
は同時に閉鎖される）を介して、圧力調整器１８０を通
る空気の噴射によって追い出される。これらの作用は必
要ならば、装置１１ａと中間貯蔵タンク１６４が完全に
きれいにされるまで繰り返される。最後の段階は、洗浄
物とその後空気を前記の噴射装置を介して連続的に噴出
することによって、噴霧装置１６１と弁１７８をきれい
にすることである。しかるとき設備は、弁１６６のひと
つを作動させることによって新しい被膜生成物の受け入
れ準備を完了する。
【００４０】
【発明の効果】密封装置を具備する可動部分は面対面の
接触よりもむしろ滑動状態にあるため、生成物によって
汚れる部分は自動的に拭われる。可動部分を操作する操
作要素は“棒無し”形式であって、その結果として全長
は絶縁間隔よりもわずかに大きいに過ぎない。絶縁間隔
は圧縮された（したがって絶縁的）空気であり（パッシ
ェンの法則）、かつ間隔はより小さい。すべての連結部
材は操作要素の本体を形成するケースの内側にあって、
内外の汚染を防止し、かつユニットとしての交換を容易
にする。
接触よりもむしろ滑動状態にあるため、生成物によって
汚れる部分は自動的に拭われる。可動部分を操作する操
作要素は“棒無し”形式であって、その結果として全長
は絶縁間隔よりもわずかに大きいに過ぎない。絶縁間隔
は圧縮された（したがって絶縁的）空気であり（パッシ
ェンの法則）、かつ間隔はより小さい。すべての連結部
材は操作要素の本体を形成するケースの内側にあって、
内外の汚染を防止し、かつユニットとしての交換を容易
にする。
【図１】本発明による絶縁体装置の第一の実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１に対応して絶縁体装置の第二の実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図３】図２からの有利な変形実施例を示す部分的縦断
面図である。
面図である。
【図４】本発明による絶縁体装置の更に別の実施例を示
す図である。
す図である。
【図５】図４の装置の他の作動状態を示す図である。
【図６】図４の装置の更に他の作動状態を示す図であ
る。
る。
【図７】本発明による絶縁体装置を内臓する被膜生成物
噴霧設備の回路図である。
噴霧設備の回路図である。
１１電気的絶縁体装置 １２絶縁ケース １２ａ第一の
末端 １２ｂ第二の末端１３管区分 １３可とう性の管
部分 １３ｂ剛性管部分 １４オリフィス １５オリフ
ィス １８可動組立体 １９側面オリフィス ２０第二
の側面オリフィス２０ａ管区分 ２２軸穴 ２５ピスト
ン ２８，２９操作要素室 ３０自動閉鎖弁機構 ３２
密閉装置 ３４スプリング ３６肩部分 ３８Ｏリング
４０肩部分 ４２Ｏリング ４４絶縁材料軸棒 ４５
肩部分 ４６，４７Ｏリング ４８オリフィス ５０空
気分配空洞 ５２傾斜穴 ５６オリフィス ５８可とう
性管６０肩部分 ６８円筒弁 ７０スプリング ７２キ
ャップ ２１２ケース ２１２ａ末端 ２１２ｂ第二の
末端 ２１３ａ可とう性管部分 ２１５オリフィス ２１８可動組立体 ２２５第一のピストン ２２８，２
２９操作要素室 ２７５第二のピストン ２７６通路
２７７側面オリフィス ２７８環状フランジ ２７９Ｏリング ２８０空洞 ２８０ａ第一の小室 ２
８０ｂ第二の小室 ２８２スプリング ２８４可とう性
管 ２８５オリフィス２８６円筒空洞 ２８８末端壁
２８９軸穴 ２９０ピストン ２９０ａ軸穴 ２９４軸
方向通路 ２９５円筒間隔片 ２９６，２９７，２９
８，２９９Ｏリング ３７３案内ニップル ３７４中心オリフィス ３７５，３７６入口面取り部１
６０被膜生成物交換ユニット １６１静電噴霧装置 １
６２高電圧源 １６４中間貯蔵タンク １６６，１６
８，１６９選択的作動自在弁 １７０分岐管１７２歯車
ポンプ容積計 １７３バイパス弁 １７４可とう性ホー
ス １７５噴霧装置ユニット １７６連結弁 １７８弁 １８０圧力調整器 １８１圧縮空気源 １８
２四方通気弁 １８４洗浄弁 １８６追出し弁 Ａ，
Ｂ，Ｃ被膜生成物分配回路 Ｒ洗浄物分配回路 Ｓ圧縮空気分配回路
末端 １２ｂ第二の末端１３管区分 １３可とう性の管
部分 １３ｂ剛性管部分 １４オリフィス １５オリフ
ィス １８可動組立体 １９側面オリフィス ２０第二
の側面オリフィス２０ａ管区分 ２２軸穴 ２５ピスト
ン ２８，２９操作要素室 ３０自動閉鎖弁機構 ３２
密閉装置 ３４スプリング ３６肩部分 ３８Ｏリング
４０肩部分 ４２Ｏリング ４４絶縁材料軸棒 ４５
肩部分 ４６，４７Ｏリング ４８オリフィス ５０空
気分配空洞 ５２傾斜穴 ５６オリフィス ５８可とう
性管６０肩部分 ６８円筒弁 ７０スプリング ７２キ
ャップ ２１２ケース ２１２ａ末端 ２１２ｂ第二の
末端 ２１３ａ可とう性管部分 ２１５オリフィス ２１８可動組立体 ２２５第一のピストン ２２８，２
２９操作要素室 ２７５第二のピストン ２７６通路
２７７側面オリフィス ２７８環状フランジ ２７９Ｏリング ２８０空洞 ２８０ａ第一の小室 ２
８０ｂ第二の小室 ２８２スプリング ２８４可とう性
管 ２８５オリフィス２８６円筒空洞 ２８８末端壁
２８９軸穴 ２９０ピストン ２９０ａ軸穴 ２９４軸
方向通路 ２９５円筒間隔片 ２９６，２９７，２９
８，２９９Ｏリング ３７３案内ニップル ３７４中心オリフィス ３７５，３７６入口面取り部１
６０被膜生成物交換ユニット １６１静電噴霧装置 １
６２高電圧源 １６４中間貯蔵タンク １６６，１６
８，１６９選択的作動自在弁 １７０分岐管１７２歯車
ポンプ容積計 １７３バイパス弁 １７４可とう性ホー
ス １７５噴霧装置ユニット １７６連結弁 １７８弁 １８０圧力調整器 １８１圧縮空気源 １８
２四方通気弁 １８４洗浄弁 １８６追出し弁 Ａ，
Ｂ，Ｃ被膜生成物分配回路 Ｒ洗浄物分配回路 Ｓ圧縮空気分配回路
Claims (20)
- 【請求項１】 ケース内の軸に沿って可動の可動組立体
を収容する細長い絶縁性のケースと、前記可動組立体と
前記ケースの第一の末端の間に連結される管区分の伸長
自在な管部分と、前記可動組立体に軸方向に直面して後
者の内側でケースの第二の末端の近くに配置される連結
機構とを含み、前記第一の末端での前記可動組立体の極
限位置が前記連結機構から予め決定される距離であるよ
うな、比較的良好な導体液を分配する回路のための管区
分形状の電気的絶縁体装置。 - 【請求項２】 前記連結機構が軸方向の滑動によって作
動し、かつ前記導体液と接触する滑動面を完全にこする
ためのスクレーパ手段を具備する請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記可動組立体が前記ケースの円筒内側
壁に対して滑動し、かつ密封され、かつ前記ケースをふ
たつの操作要素室に分割するピストンを含む請求項１記
載の装置。 - 【請求項４】 前記管区分の連続性が確立されるとき、
連結面を横断する前記導体液生成物の通路は滑動軸に対
してほぼ垂直である請求項２記載の装置。 - 【請求項５】 前記スクレーパ手段が前記可動組立体に
よって搬送され、かつ前記連結機構の円筒末端面上で滑
動する少なくともひとつのＯリングを含む請求項２記載
の装置。 - 【請求項６】 前記連結機構は前記可動組立体が前記第
二の末端方向へ付勢されて前記管区分の連続性を確立す
る予め決定された位置に達するとき開放する第一の自動
閉鎖弁機構を構成する請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 前記管区分は可とう性管部分と、前記自
動閉鎖弁機構と組み合わされ、かつ前記ケースの第二の
末端に固定される剛性管部分とを含み、その際前記剛性
管部分と前記可とう性管部分は前記可動組立体が前記の
予め決定される位置に達するとき互いに連通状態に位置
する請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 前記第一の弁機構は、少なくとも第一の
側面オリフィスを介して前記ケース内に開口する円筒状
の前記剛性管部分と、前記剛性管部分の外側面上で運動
する前記第一の側面オリフィスを閉鎖する滑動式管状密
閉装置と、前記第一の側面オリフィスを閉鎖する位置方
向へ前記の密閉装置を付勢するスプリングとを含む請求
項７記載の装置。 - 【請求項９】 前記ピストンに含まれる軸方向穴の内径
は、前記ピストンが、前記ピストンと接触する肩部分を
含む前記密閉装置上で滑動し、かつそれに対して密封さ
れるような寸法であり、その結果前記密閉装置はピスト
ンによって一緒に引っ張られ、かつ前記弁を開放可能で
あり、かつ第二の側面オリフィスが前記軸方向穴を介し
開口して前記第一の側面オリフィスとの連通を可能なら
しめ、かつ前記可とう性管部分に連結される請求項８記
載の装置。 - 【請求項１０】 前記剛性管部分は前記ケースの二つの
末端の間に延びる、かつふたつの異なる直径部分の境界
を定める肩部分を含む、固定された適度に絶縁的な材料
の軸棒の内側に限定され、前記滑動密閉装置はより小さ
い直径部分上で滑動し、かつ前記滑動密閉装置の外径と
前記軸棒のより大きい直径部分の外径は同じであり、そ
の結果前記ピストンはこれらのいずれかの上で滑動自在
である請求項９記載の装置。 - 【請求項１１】 前記ピストンが前記第二の末端と前記
ピストンの間に限定される操作要素室内に可とう性管部
分によって供給される空気分配空洞を含み、かつ前記空
洞が前記軸棒の表面方向へ向けられる傾斜穴を介して前
記操作要素室と連通する請求項１０記載の装置。 - 【請求項１２】 前記可動組立体が前記可とう性管部分
に連結される第二の自動閉鎖弁機構を収容する請求項６
記載の装置。 - 【請求項１３】 前記可動組立体が前記ピストン内の前
記軸方向穴内で滑動し、かつ後者の内部方向へスプリン
グによって付勢されて、前記第２のオリフィスを閉鎖可
能ならしめる円筒形の弁を含む請求項１２記載の装置。 - 【請求項１４】 前記可動組立体はピストンのひとつの
側面に固定され、かつ前記ピストンと前記第一の末端の
間に境界設定される操作要素室内で軸方向に延びるキャ
ップを含み、かつ前記キャップは前記スプリングと前記
滑動弁の部分を収容し、その際前記スプリングは前記キ
ャップと前記弁の間で圧縮荷重で予圧される請求項１３
記載の装置。 - 【請求項１５】 前記円筒形の弁は前記剛性管部分の末
端から軸方向に直立する案内ニップルを受容する中心オ
リフィスを含む請求項１３記載の装置。 - 【請求項１６】 前記可動組立体が前記可とう性管部分
に連結される第二の自動閉鎖弁機構を収容する請求項６
記載の装置。 - 【請求項１７】 前記可動組立体が前記ケースの円筒内
側壁上で滑動しかつ該内側壁に対して密封される、前記
ケースをふたつの操作要素室に分割する第一のピストン
と、第一のピストン内部で軸方向に滑動する第二のピス
トンとを含み、前記第二のピストンは前記可とう性管部
分に連結されかつ少なくともひとつのオリフィスを介し
て前記第二のピストンの外側側面へ開口する通路を含
み、前記第二のピストンは前記第一のピストンの空洞内
で滑動しふたつの操作要素室の境界を定める環状フラン
ジを具備し、その際ひとつの操作要素室は前記フランジ
のひとつの側面に力を作用させるスプリングを収容し、
他の操作要素室は可動組立体と前記ケースの前記第一の
末端の間に延びる可とう性管部分を介して制御圧力源と
連通し、かつ前記の可動組立体の前記第二のピストンは
前記第一の自動閉鎖弁機構への操作要素手段を構成する
請求項１６記載の装置。 - 【請求項１８】 前記第一の自動閉鎖弁機構は前記ケー
スの第二の末端の近くに配置されかつ前記比較的良好な
導体液用の側面オリフィスを具備する空洞を含み、前記
可動組立体に直面する前記空洞の壁はその直径が前記可
動組立体の前記第二のピストンの直径に相当する軸方向
穴を含み、かつ前記空洞は前記オリフィスを閉鎖するた
めの、前記壁方向へスプリングによって付勢され、かつ
前記可動組立体の前記第二のピストンによって前記固定
される空洞内へ押し戻されて前記可とう性管部分を前記
空洞の前記側面オリフィスと連通させるピストンを収容
する請求項１６記載の装置。 - 【請求項１９】 前記固定される空洞は制御圧力源に連
結されるオリフィスを含み、かつ前記空洞はひとつの操
作要素室と連通する請求項１８記載の装置。 - 【請求項２０】 接地される部分、例えば導体液交換ユ
ニットと、地面から絶縁される少なくともひとつの中間
貯蔵タンクと、可変またはスイッチ切り換え自在の高電
圧源に連結される少なくともひとつの静電的噴霧装置と
を含み、前記中間貯蔵タンクが前記噴霧装置を供給すべ
く連結され、該噴霧装置の設備は前記中間貯蔵タンクと
前記接地される部分の間に配置される管区分を形成する
少なくともひとつの電気的絶縁体装置を含み、前記管区
分は絶縁性ケース内に配置され、かつ前記ケースの第一
の末端と前記ケース内で動く可動組立体の間に延びる管
部分と、前記可動組立体に直面する前記ケースの第二の
末端の内側およびその近くに配置される連結機構とを含
み、前記可動組立体は前記連結機構の末端面を完全にこ
するための手段を含み、前記第一の末端での前記可動組
立体の極限位置は前記自動閉鎖弁機構から予め決定され
る距離であるような、比較的良好な導体液製品、とくに
被膜生成物のための静電的噴霧設備。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8917116 | 1989-12-22 | ||
| FR8917116A FR2656460B1 (fr) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Dispositif d'isolation electrique formant element de conduit et installation comportant un tel dispositif. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596211A true JPH0596211A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=9388912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2412863A Pending JPH0596211A (ja) | 1989-12-22 | 1990-12-25 | 管区分形状の電気的絶縁体装置とそれを含む設備 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5083711A (ja) |
| EP (1) | EP0434535A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0596211A (ja) |
| KR (1) | KR910013304A (ja) |
| CA (1) | CA2032545A1 (ja) |
| FR (1) | FR2656460B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008246384A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装装置 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5255856A (en) * | 1990-11-08 | 1993-10-26 | Honda Giken Kogyo Kaubshiki Kiasha | Electrostatic spray painting apparatus |
| FR2695327B1 (fr) * | 1992-09-09 | 1995-07-07 | Sames Sa | Dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement électriquement conducteur, muni d'un réservoir isolé adapté à contenir un tel produit. |
| US5341990A (en) * | 1993-06-11 | 1994-08-30 | Nordson Corporation | Apparatus and method for dispensing electrically conductive coating material including a pneumatic/mechanical control |
| US5364035A (en) * | 1993-12-20 | 1994-11-15 | Graco Inc. | High voltage sealing and isolation via dynamic seals |
| US5526986A (en) * | 1994-11-01 | 1996-06-18 | Graco Inc | Waterbase voltage block and paint valve |
| FR2726880B1 (fr) * | 1994-11-01 | 1998-06-12 | Graco Inc | Dispositif a isolement de tension pour commander l'isolement d'un liquide conducteur |
| US5549755A (en) * | 1994-12-08 | 1996-08-27 | Nordson Corporation | Apparatus for supplying conductive coating materials including transfer units having a combined shuttle and pumping device |
| US5947392A (en) * | 1997-09-12 | 1999-09-07 | Noroson Corporation | Two-component metering and mixing system for electrically conductive coating material |
| DE19756488A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-07-01 | Lactec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines elektrisch leitenden Strömungsmediums |
| DE10115465A1 (de) * | 2001-03-29 | 2002-10-10 | Duerr Systems Gmbh | Zylindereinheit für eine Beschichtungsanlage und Dosierverfahren unter Verwendung dieser Einheit |
| DE10211244A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-10-23 | Lactec Ges Fuer Moderne Lackte | Lackieranlage zum Aufbringen von flüssigem Beschichtungsmaterial |
| DE102005001765B4 (de) * | 2005-01-13 | 2008-02-28 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Elektrische Trenneinheit für eine Fluid-Förderleitung |
| DE102016001544A1 (de) * | 2016-02-10 | 2017-08-10 | Eisenmann Se | Isolationseinrichtung sowie Beschichtungssystem hiermit |
| US20210187525A1 (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Graco Minnesota Inc. | Isolating valve |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4629119A (en) * | 1984-01-26 | 1986-12-16 | Nordson Corporation | Electrostatic isolation apparatus and method |
| SE448213B (sv) * | 1986-03-17 | 1987-02-02 | Atlas Copco Ab | Sett och anordning att isolera en sprutvetskekella fran hogspenningen hos en elektrostatisk sprutpistol vid anvendandet av en elektriskt ledande sprutvetska |
| SE449451B (sv) * | 1986-03-24 | 1987-05-04 | Leif Tilly | Sett och anordning att tillfora ett elektriskt ledande, flytande medium fran ett forradssystem till en forbrukningsstation |
| DE3644536C1 (de) * | 1986-12-24 | 1987-11-19 | Basf Lacke & Farben | Vorrichtung fuer eine Wasserlackapplikation mit Hochrotationszerstaeubern ueber Direktaufladung oder Kontaktaufladung |
| DE3865392D1 (de) * | 1987-08-14 | 1991-11-14 | Sames Sa | Farbspritzanlage fuer beschichtungsprodukte, zum beispiel fuer wasserloesliche farbe. |
| US4884752A (en) * | 1987-11-18 | 1989-12-05 | The Deilbiss Company | Electrostatic paint spray system with dual voltage isolating paint reservoirs |
| US4932589A (en) * | 1988-09-30 | 1990-06-12 | Binks Manufacturing Company | Method of and apparatus for electrical isolation of electrostatic sprayers |
-
1989
- 1989-12-22 FR FR8917116A patent/FR2656460B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
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- 1990-12-17 EP EP90403627A patent/EP0434535A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-12-18 CA CA002032545A patent/CA2032545A1/fr not_active Abandoned
- 1990-12-20 KR KR1019900021190A patent/KR910013304A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-12-21 US US07/631,403 patent/US5083711A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-25 JP JP2412863A patent/JPH0596211A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2008246384A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装装置 |
Also Published As
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|---|---|
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| US5083711A (en) | 1992-01-28 |
| CA2032545A1 (fr) | 1991-06-23 |
| FR2656460B1 (fr) | 1994-02-11 |
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