JPH0536652B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536652B2 JPH0536652B2 JP60248046A JP24804685A JPH0536652B2 JP H0536652 B2 JPH0536652 B2 JP H0536652B2 JP 60248046 A JP60248046 A JP 60248046A JP 24804685 A JP24804685 A JP 24804685A JP H0536652 B2 JPH0536652 B2 JP H0536652B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caliper
- pad
- rotor
- disc brake
- support
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
a 発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明に係るデイスクブレーキは、自動車の
制動に用いるもので、制動時に鳴きと呼ばれる騒
音が発生することを少なく抑えるものである。
制動に用いるもので、制動時に鳴きと呼ばれる騒
音が発生することを少なく抑えるものである。
(従来の技術)
自動車の制動を行なうため、第3図に示すよう
な、フローテイング型と呼ばれる、サポートにキ
ヤリパを変位自在に装着したデイスクブレーキが
広く使用されている。
な、フローテイング型と呼ばれる、サポートにキ
ヤリパを変位自在に装着したデイスクブレーキが
広く使用されている。
この従来からのデイスクブレーキは、車輪とと
もに回転するロータ1を挟むサポート2に、上記
ロータ1を挟んで表裏1対のパツド3を表裏方向
の摺動自在に装着し、サポート2の上部を、この
サポート2に対して表裏方向に亘る摺動自在にキ
ヤリパ4を取付けて構成している。
もに回転するロータ1を挟むサポート2に、上記
ロータ1を挟んで表裏1対のパツド3を表裏方向
の摺動自在に装着し、サポート2の上部を、この
サポート2に対して表裏方向に亘る摺動自在にキ
ヤリパ4を取付けて構成している。
制動を行なう際には、キヤリパ4に内装したピ
ストンにより、一方のパツドをロータ1の内側面
(デイスクブレーキに於ける内外方向は、車輌の
中央寄りを内、外端寄りを外とする。)に押圧す
ると、その反作用としてキヤリパ4がサポート2
に対して少し摺動し、他方のパツド3を、キヤリ
パ爪4aを介してロータ1の外側面に押圧し、こ
のロータ1を内外両側面から強く挟持して制動を
行なう。
ストンにより、一方のパツドをロータ1の内側面
(デイスクブレーキに於ける内外方向は、車輌の
中央寄りを内、外端寄りを外とする。)に押圧す
ると、その反作用としてキヤリパ4がサポート2
に対して少し摺動し、他方のパツド3を、キヤリ
パ爪4aを介してロータ1の外側面に押圧し、こ
のロータ1を内外両側面から強く挟持して制動を
行なう。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、このように構成され作用するデイス
クブレーキに於いては、制動時にしばしば鳴きと
呼ばれる騒音が発生し、乗員や歩行者等に不快感
を与えていた。
クブレーキに於いては、制動時にしばしば鳴きと
呼ばれる騒音が発生し、乗員や歩行者等に不快感
を与えていた。
このような騒音が発生する原因は次のように考
えられている。即ち、デイスクブレーキのロータ
1は完全に平面的に回転する訳ではなく、僅かに
左右に振れるような形で回転するため、ロータ側
面のパツド3のライニングと接触する面は、上記
ロータの回転にともなつてあたかも凹凸があるよ
うになる。このため、制動時にロータ1の側面に
当接するパツド3は凹凸に従つて細かく揺動し、
この揺動によつて前記した鳴きと呼ばれる騒音が
発生する。揺動により騒音が発生する機構は種々
考えられるが、例えばパツド3が長さ方向(ロー
タ1の回転方向)に揺動した場合、第4図に示す
ようにパツド3の、ロータ1の回転方向の前端側
(反アンカ側。ロータ1が矢印aで示すように図
中右から左に回転する場合、図中右側。)がロー
タ1に倒れかかると、上記パツド3のライニング
5の前端縁5aが上記ロータ1の側面に食い込む
ようにして該側面と強く摺れ合い、摩擦に伴つて
パツド3が強く振動して騒音が発生する。
えられている。即ち、デイスクブレーキのロータ
1は完全に平面的に回転する訳ではなく、僅かに
左右に振れるような形で回転するため、ロータ側
面のパツド3のライニングと接触する面は、上記
ロータの回転にともなつてあたかも凹凸があるよ
うになる。このため、制動時にロータ1の側面に
当接するパツド3は凹凸に従つて細かく揺動し、
この揺動によつて前記した鳴きと呼ばれる騒音が
発生する。揺動により騒音が発生する機構は種々
考えられるが、例えばパツド3が長さ方向(ロー
タ1の回転方向)に揺動した場合、第4図に示す
ようにパツド3の、ロータ1の回転方向の前端側
(反アンカ側。ロータ1が矢印aで示すように図
中右から左に回転する場合、図中右側。)がロー
タ1に倒れかかると、上記パツド3のライニング
5の前端縁5aが上記ロータ1の側面に食い込む
ようにして該側面と強く摺れ合い、摩擦に伴つて
パツド3が強く振動して騒音が発生する。
このため従来から、実開昭57−181938号公報に
示すように、パツド3の裏金とピストン或はキヤ
リパ爪との間に粘着性のシム板を介在させたり、
特開昭57−120735号公報に示すように、外側のパ
ツド(アウタパツド)を板ばねによりキヤリパ爪
に結合したり、或は特開昭57−120736号公報に示
すように、内側のパツド(インナパツド)を押圧
するピストンの端面や、外側のパツドを押圧する
キヤリパ爪の内側面を部分的に凹ませることで、
各パツドが振動した場合に、ピストンやキヤリパ
爪が、その振動の腹となる部分を押圧するように
する事が考えられている。
示すように、パツド3の裏金とピストン或はキヤ
リパ爪との間に粘着性のシム板を介在させたり、
特開昭57−120735号公報に示すように、外側のパ
ツド(アウタパツド)を板ばねによりキヤリパ爪
に結合したり、或は特開昭57−120736号公報に示
すように、内側のパツド(インナパツド)を押圧
するピストンの端面や、外側のパツドを押圧する
キヤリパ爪の内側面を部分的に凹ませることで、
各パツドが振動した場合に、ピストンやキヤリパ
爪が、その振動の腹となる部分を押圧するように
する事が考えられている。
ところが、上記各公報に記載された技術は、発
生した振動の成長を抑えることで騒音の抑制を図
るものであるため、耳障りな程大きな騒音が発生
することの防止には或る程度の効果は得られる
が、完全な解決手段とは言えないものであつた。
生した振動の成長を抑えることで騒音の抑制を図
るものであるため、耳障りな程大きな騒音が発生
することの防止には或る程度の効果は得られる
が、完全な解決手段とは言えないものであつた。
本発明のデイスクブレーキは、制動時にパツド
が振動する事自体を防止することで、制動時に於
ける騒音の発生を防止するものである。
が振動する事自体を防止することで、制動時に於
ける騒音の発生を防止するものである。
b 発明の構成
(問題を解決するための手段)
本発明のデイスクブレーキは、第3図により説
明した従来のデイスクブレーキと同様に、サポー
ト2に摺動自在に保持された内外1対のパツド3
を、上記サポート2に、内外方向の摺動自在に係
合したキヤリパ4に内嵌したピストンの端面と、
キヤリパ4に固定のキヤリパ爪4a,4bの内側
面とにより、車輪とともに回転するロータ1の内
外両側面に押圧して制動を行なうように構成して
いる 更に、本発明のデイスクブレーキに於いては、
キヤリパ4に固定で、制動時に外側のパツド3を
ロータ1に向けて押し付けるキヤリパ爪4a,4
aの内側面と、上記外側のパツド3の外側面と
を、上記キヤリパ爪4a,4aの、ロータ1の回
転方向後方(アンカ側)に寄つた部分でのみ当接
自在としている。
明した従来のデイスクブレーキと同様に、サポー
ト2に摺動自在に保持された内外1対のパツド3
を、上記サポート2に、内外方向の摺動自在に係
合したキヤリパ4に内嵌したピストンの端面と、
キヤリパ4に固定のキヤリパ爪4a,4bの内側
面とにより、車輪とともに回転するロータ1の内
外両側面に押圧して制動を行なうように構成して
いる 更に、本発明のデイスクブレーキに於いては、
キヤリパ4に固定で、制動時に外側のパツド3を
ロータ1に向けて押し付けるキヤリパ爪4a,4
aの内側面と、上記外側のパツド3の外側面と
を、上記キヤリパ爪4a,4aの、ロータ1の回
転方向後方(アンカ側)に寄つた部分でのみ当接
自在としている。
即ち、本発明のデイスクブレーキに於いては、
第1図に示すように、キヤリパ爪4a,4aの内
側面の、ロータ1の回転方向前側部分を凹ませ
て、上記キヤリパ爪4a,4aの内側面とパツド
3の裏金6の外側面とが、上記内側面の後側(ア
ンカ側)部分でのみ当接したり、或は第2図に示
すように、裏金6の外側面に凸部7,7を形成す
ることにより、裏金6の外側面とキヤリパ爪4
a,4aの内側面とが、この内側面の後側部分で
のみ当接するように構成している。
第1図に示すように、キヤリパ爪4a,4aの内
側面の、ロータ1の回転方向前側部分を凹ませ
て、上記キヤリパ爪4a,4aの内側面とパツド
3の裏金6の外側面とが、上記内側面の後側(ア
ンカ側)部分でのみ当接したり、或は第2図に示
すように、裏金6の外側面に凸部7,7を形成す
ることにより、裏金6の外側面とキヤリパ爪4
a,4aの内側面とが、この内側面の後側部分で
のみ当接するように構成している。
(作用)
上述のように構成される本発明のデイスクブレ
ーキの制動時に於ける作用自体は、第3図により
説明した従来のデイスクブレーキの場合と同様で
あるが、制動時に於いてキヤリパ爪4a,4aに
よりパツド3を押圧する力の中心は、パツド3の
中心よりもロータ1の回転方向後方にずれるた
め、上記パツド3は回転方向前側よりも後側の方
が少しだけ強く押圧されるようになる。
ーキの制動時に於ける作用自体は、第3図により
説明した従来のデイスクブレーキの場合と同様で
あるが、制動時に於いてキヤリパ爪4a,4aに
よりパツド3を押圧する力の中心は、パツド3の
中心よりもロータ1の回転方向後方にずれるた
め、上記パツド3は回転方向前側よりも後側の方
が少しだけ強く押圧されるようになる。
このため、第4図に示しように、パツドのライ
ニング5の前端縁5aがロータ1の側面に食い込
むようなことがなくなり、制動時にパツド3が振
動することを低く抑えることができる。
ニング5の前端縁5aがロータ1の側面に食い込
むようなことがなくなり、制動時にパツド3が振
動することを低く抑えることができる。
c 発明の効果
本発明のデイスクブレーキは以上の述べた通り
構成され作用するため、制動時にパツドが振動す
る程度が小さくなり、制動時に耳障りな騒音が発
生することを防止できる。
構成され作用するため、制動時にパツドが振動す
る程度が小さくなり、制動時に耳障りな騒音が発
生することを防止できる。
第1〜2図は本発明のデイスクブレーキを実施
する場合の形態の2例を示す、第3図のA−A断
面に相当する図、第3図は本発明の対象となるデ
イスクブレーキの1例を示す正面図、第4図は騒
音が発生するための機構を示す第3図のB−B断
面に相当する図である。 1:ロータ、2:サポート、3:パツド、4:
キヤリパ、4a:キヤリパ爪、5:ライニング、
5:前端縁、6:裏金、7:凸部。
する場合の形態の2例を示す、第3図のA−A断
面に相当する図、第3図は本発明の対象となるデ
イスクブレーキの1例を示す正面図、第4図は騒
音が発生するための機構を示す第3図のB−B断
面に相当する図である。 1:ロータ、2:サポート、3:パツド、4:
キヤリパ、4a:キヤリパ爪、5:ライニング、
5:前端縁、6:裏金、7:凸部。
Claims (1)
- 1 サポートに摺動自在に保持された内外1対の
パツドを、上記サポートに内外方向の摺動自在に
係合したキヤリパに内嵌したピストンの端面と、
キヤリパに固定のキヤリパ爪の内側面とにより、
車輪とともに回転するロータの内外両側面に押圧
して制動を行なうデイスクブレーキに於いて、キ
ヤリパに固定のキヤリパ爪の内側面と、外側のパ
ツドの外側面とが、上記キヤリパ爪の、ロータの
回転方向後方に寄つた部分でのみ当接自在とした
ことを特徴とするデイスクブレーキ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60248046A JPS62110035A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | デイスクブレ−キ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60248046A JPS62110035A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | デイスクブレ−キ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62110035A JPS62110035A (ja) | 1987-05-21 |
JPH0536652B2 true JPH0536652B2 (ja) | 1993-05-31 |
Family
ID=17172388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60248046A Granted JPS62110035A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | デイスクブレ−キ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62110035A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4938732B2 (ja) * | 2008-06-25 | 2012-05-23 | グンゼ株式会社 | 連結機構 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56117134U (ja) * | 1980-02-09 | 1981-09-08 | ||
JPH025131Y2 (ja) * | 1981-04-03 | 1990-02-07 | ||
JPS60126735U (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-26 | 曙ブレーキ工業株式会社 | デイスクブレ−キ |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP60248046A patent/JPS62110035A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62110035A (ja) | 1987-05-21 |
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Legal Events
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