[go: up one dir, main page]

JPH05237431A - 板の塗布装置 - Google Patents

板の塗布装置

Info

Publication number
JPH05237431A
JPH05237431A JP4328752A JP32875292A JPH05237431A JP H05237431 A JPH05237431 A JP H05237431A JP 4328752 A JP4328752 A JP 4328752A JP 32875292 A JP32875292 A JP 32875292A JP H05237431 A JPH05237431 A JP H05237431A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
transfer
curtain
plates
falling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4328752A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3306522B2 (ja
Inventor
Kaspar Kuster
クステル カスパル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of JPH05237431A publication Critical patent/JPH05237431A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3306522B2 publication Critical patent/JP3306522B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the groups H01L21/18 - H01L21/326 or H10D48/04 - H10D48/07
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/002—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles
    • B05C5/004—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles the work consisting of separate rectangular flat articles, e.g. flat sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/005—Curtain coaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0015—Orientation; Alignment; Positioning
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0091—Apparatus for coating printed circuits using liquid non-metallic coating compositions
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15—Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1509—Horizontally held PCB
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15—Position of the PCB during processing
    • H05K2203/159—Using gravitational force; Processing against the gravity direction; Using centrifugal force
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00—Coating apparatus
    • Y10S118/04—Curtain coater

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】構造と操作が簡単でコンパクトな塗布装置を提
供する。 【構成】塗布される板(P) をローラーコンベヤー(11)の
形の第一移送手段によりカーテン塗布部(2) へ搬送す
る。後者は二個のコンベヤーベルト(210,211) の形の第
二移送手段からなり、その各々は連動する直線化棒(22
0,221) の周囲を板の移送方向に走る。直線化棒は可動
であって、それらが互いに近接して移動する時にそれら
は板の側端で板を整列しそのような方法でその側端は板
の移送方向にほぼ平行に延長する。円錐ローラー(240,2
41) は直線化棒に連結している。整列の間に、即ち、直
線化棒が互いに近接する時に、塗布される板は円錐ロー
ラーによりローラーコンベヤーから同時に持ち上げられ
そして円錐ローラーの外被(240a,241a) を介してコンベ
ヤーベルトに搬送される。後者は側面から板の端にかみ
合い、板を塗布のために流下カーテン(200) を通して移
送する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は特許請求の範囲の独立項
の序文に従った塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】板または板状の製作品の塗布装置にはい
ろいろの形式のものが知られており、それらは特に印刷
回路板の塗布に使用されている（例えばソルダーレジス
ト等々で）。そのような塗布装置とその作用の基本形式
は、例えば、欧州特許公開公報ＥＰ−Ａ−１４５６４８
に記述されている。塗布する板を、流下カーテンヘッド
から落下しつつある流下カーテンの下を通過させる。流
下ヘッドは、落下しつつある流下カーテンが板の移送方
向にして横断して延長している衝撃線に沿って板をたた
く。流下カーテンの下を板を連続的に進めることによ
り、その方法で板は塗布される。
【０００３】更に、そのような塗布する印刷回路板のた
めの移送装置は欧州特許公開公報ＥＰ−Ａ−３１２４９
８号から知られている。そこでは、塗布する板は最初に
熊手のような整列手段を使用して供給部位で整列させら
れ、その後、板の端は板の移送方向にほぼ平行になるよ
うにして配置される。そのような方法で整列した板を第
一の移送手段（それはこの場合は供給ローラーコンベヤ
ーの形式である。）により上述した型のカーテン塗布装
置へと移送される。カーテン塗布装置中には、塗布する
全ての板が塗布装置に入ったらすぐに塗布する板を流下
カーテンの下に送る２個の移送手段が備えられている。
【０００４】２個の移送手段が必要な理由は、それら板
が供給部位からカーテン塗布装置に入る時の速度よりも
早い速度で流下カーテンの下を通過しなければならない
からである。板が流下カーテンの下を通過する時の速度
は、若干数の因子に依存するが、特に塗料の型（例えば
レジスト）とカーテンが落ちる落差による。カーテン塗
布装置中の移送速度が供給速度より大きいということ
は、２種の連続的板の間に若干の緩衝があることを保証
する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の装置は、それ自
体機能的に効果的な装置であるというものの、未だ難点
がある。例えば、上述の装置の場合には、板を２種の別
々の操作で整列しそしてカーテン塗布装置に整列した板
を移送する必要がある。第一にそれは、換言すれば２種
の別々の装置、一方では整列手段（例えば上述の熊手）
と、他方では第二の移送手段に板を移送するための手段
を要求されることはなによりも複雑である。第二に、そ
のような手段は、ある量の空間を必要とし、それは容積
を進歩的に減らそうとする時代にあっては、欠点が次第
に増える（そしてその上に経費がかかる。）
【０００６】既に存在する装置の他の欠点は、カーテン
塗布装置内にある板がコンベヤーベルト上にあり、これ
らのベルトに載せた儘、流下カーテンを通して移送さ
れ、その結果接触面が損なわれるかも知れないというこ
とである。従って、カーテンを通しての板の移送の間に
問題が生ずるかも知れない；というのは、コンベヤーベ
ルトはカーテンの両側でカーテンより僅かだけ短く延長
し、落下しつつあるカーテンが塗布作業の間コンベヤー
ベルト上に落下しないからである。もしも塗布されるべ
き板がかなり平坦でなければ、板が平坦でないから、板
が一つのベルト（これはカーテンの丁度上流まで展開し
ている。）からカーテンの丁度下流で始まるベルト上に
通過する際に生じるであろう。更に、コンベヤーベルト
は、比較的容易に、例えば、先導板の端が流下カーテン
を通過し、塗料が端によってコンベヤーベルト上へ「押
される」かまたは空白のドリル孔を通してコンベヤーベ
ルト上に通過するからである。
【０００７】従って、本発明の課題は一方ではそのよう
な装置の空間要求を最少にし且つ他方では、信頼できる
整列化と板のカーテン塗布装置またはその中に備えられ
た第二の移送手段への移送を可能にする塗装装置を提案
する。そして、もしも可能ならば、塗布操作の間に別の
移送なしにそして更に流下カーテンを通して可能な限り
順調に、板が移送され、そして更に可能な限り移送手段
の汚染が避けるられることが望ましい。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に従って解決され
る問題は、整列手段が、それらが板を整列する際にそれ
らが板を第一移送手段から直接に第二移送手段へと移送
するような形式になっており、そして配置されているこ
とである。そのような方法で、２個の操作段階は一緒に
行われるので、要求される空間は既知の装置で要求され
るより著しく減少する。同時に、塗布される板は、板が
流下カーテンを通して搬送する第二移送手段に確実に移
送される。有利な配列では、整列手段は、板の移送方向
にほぼ平行に側に配置されている２個の直線化部員から
なる。これらの直線化部員は互いに近接または遠ざかっ
て移送方向にほぼ垂直に移動させることができ、それら
が互いに近接するときに、それらは板を板の端で整列さ
せる。更に別の実施態様では直線化部員は互いに対称的
に近接してまたは遠ざかって移動できる。
【０００９】直線化部員が移動手段に連結しているのが
有利であり、その移動手段の各々は傾斜平面を定義す
る。傾斜平面は第一移送手段により定義される第一移送
平面と第二移送手段により定義される第二移送面の間に
広がる。第二移送手段は第一移送手段に実質的に平行に
そしてその上に展開する。移動手段は第一移送手段から
板を持ち上げそしてそれらを傾斜平面を介して第二移送
手段に移送する。かくして、一方では移送工程は単純か
つ確実でありそして、他方では、第一と第二の移送手段
の移送速度は概して異なり、これは換言すれば、塗布す
る板を流下カーテンを通して搬送する第二移送手段の移
送速度はより大である。２種の異なる移送平面への分離
の結果としておよび板の確実な移動の結果として、一方
の移送手段から他方へへの移送には如何なる難点も存在
しない。
【００１０】本発明の一つの配置では、移動手段が、フ
リーランニング円錐ローラーからなり、そのローラー
は、領域中で第一移送手段から来つつある板が直線化部
員の間に入るその領域内に配置されている。それらは直
線化部員に沿って配置されていて、ローラー軸が直線化
部員の移動方向（２３）に平行に延長するようになって
おり、その結果直線化部員がそれらの互いに接近する動
きにより、その円錐ローラー（傾斜平面）を介して、板
を動かし、その板を第二移送手段（２１）に移動する。
【００１１】本発明の一つの変形では、直線化部員は直
線化棒からなり、第二移送手段が、作動できるコンベヤ
ーベルトからなる。コンベヤーベルトの各々が移送方向
に配置されていてその連動する直線化棒の周囲を走り、
各々のコンベヤーベルトの平面は板の移送面に対して実
質的に垂直に展開し、これは換言すれば、コンベヤーベ
ルトは板が移送されつつあるときに板の側端にかみ合っ
ている。更に簡単な方法では、コンベヤーベルトには縦
溝があり、その溝の中でコンベヤーベルトは板の側端と
かみ合っている。
【００１２】一つの有利な配置では、コンベヤーベルト
が板の側端とかみ合うのに使用する力は、調節可能であ
り、例えば調節可能な液（水または油）圧または気圧系
である。
【００１３】本発明の別の配置では、流下カーテンの端
限界のための限定部員が直線化部員に結合していること
を特徴とし、その限定部員は直線化部員と共に移動でき
る。この手段により、板が整列させられそして移送され
る時に、中を板が搬送される流下カーテンの有効幅を、
塗布されるべき板の幅に合わせることが可能である。流
下カーテンの側限界のための限定部員が、落下しつつあ
る流下カーテンが板の側端に近い狭い境界領域内（この
部分に当然コンベヤーベルトがかみ合う。）でたたかな
いように配置してあると有利である。その結果として板
は、板が両側で塗布されていようと、塗料の付いてない
またはレジストが損傷を受けていないそれらの両側で支
持されて更に移送され得る。例えば、それらはＶ−型ロ
ーラーコンベヤー上で更に移送され得る。更に、移送の
その型を使用すれば、コンベヤーベルトは塗料で汚染さ
れることはない。限定部員は直線化部員に固定してある
それ自体公知の流下葉片により構成されていてよい。
【００１４】本発明の別の配置では、流下カーテンの端
限界のための限定部員（流下葉片）が、落下しつつある
流下カーテンが板をその全幅にわたってたたくように配
置してある。それは、例えば、落下しつつある流下カー
テンの領域内に偏向部品が配置してあり、それはコンベ
ヤーベルトを導いて、偏向部品の周囲で、移送方向から
見て、流下カーテンの短距離上流で、板の側端から外方
向に離すことにより実施できる。そしてそれらコンベヤ
ーベルトは、流下カーテンの短距離下流で、板の側端に
再び導き戻される。
【００１５】本発明の別の配置では、第２移送手段が、
第二移送手段により定義される第二移送平面内に大体あ
る移送方向内に配置してある支持ベルトからなる。支持
ベルトは、中央部にぶら下がっている比較的大きい板が
追加のベルトにより支持されるような方法で展開してい
る。直線化部員は互いに、そのコンベヤーベルトに関し
て対称的に近接してまたは遠ざかって移動できる。
【００１６】
【実施例】本発明を、添付した図を参考にして更に詳細
に説明する。図１は、本発明の塗布装置の実施態様の平
面図を示す。図２は、図１の線II−IIに沿った断面図で
ある。図３は、図２の移送手段のIII の切出し部分の詳
細と第二移送手段を示している。そして、図４は、本発
明の塗布装置のカーテン塗布部の詳細である。図５は、
流下カーテンの領域内に偏向部を持つカーテン塗布部の
別の実施態様を示す。図６は、図５の線VI−VIに沿った
断面図である。図７は、図５の偏向部を示す。図８は、
本発明による塗布装置のカーテン塗布部の別の実施態様
である。図９は、図８のIXの詳細部分である。
【００１７】本発明の塗布装置の図１中に示した実施態
様は、第一移送手段（この場合はローラーコンベヤー１
１の形で）からなり、ローラー１１ａと１１ｂのみに参
照数字を付してある。第一の移送手段は、塗布される板
Ｐ（図１中で点線で示す。）をカーテン塗布部２への矢
印Ｔ１の方向に移送する。カーテン塗布部２は、カーテ
ン流下ヘッド２０（破線により示す。）、第二移送手段
２１（図３に詳細に示す。）、および板Ｐをその端で移
送の方向にほぼ平行に整列する整列手段２２からなる。
第二移送手段２１は、整列した板Ｐ、例えば印刷回路を
カーテン流下ヘード２０から落下しつつある流下カーテ
ン２００（図４を参照）を通して移送する。その方法で
塗布した板Ｐは次いでＴ２の矢印の方向内で、例えばロ
ーラーコンベヤー３１上を搬送され乾燥装置（図示せ
ず）に到る。
【００１８】塗布装置は大体下記のように機能する：例
えば紫外線−硬化性ソルダーレジストで塗布されるべき
印刷回路板Ｐは、作動可能であるローラーのローラーコ
ンベヤー１１上を矢印Ｔ１の方向に搬送される。印刷回
路板は、図１に示したように、ローラーコンベヤーの上
で斜めの状態で滞留できる。印刷回路板Ｐがカーテン塗
布部２に到達すると、整列手段は矢印２３に従ってその
出発点から内側に動く（製図工技術の理由で図示せ
ず）。整列手段２２は、実質的には２個の直線化部員を
直線化棒２２０と２２１の形で持ち、それらが移送方向
にほぼ平行にＰの端を整列する。板の端の整列は、２個
の直線化棒２２０と２２１の互いの近接動作により実行
され、換言すれば、直線化棒２２０と２２１は板Ｐの移
送の方向に対してほぼ垂直に互いに近接して移動でき
る。直線化棒２２０と２２１は、それらが一緒に移動し
た位置において図１中に見ることができる。それが整列
されたのと同時に、板Ｐはローラーコンベヤー１１から
上方に持ち上げられそして第二移送手段２１へ移送され
る。その移送がどのように行われるかの詳細は、図２と
図３を参照して更に精密に説明する。次いで、板Ｐはカ
ーテン塗装部２で塗布される。塗布された板Ｐが塗布部
を離れそしてローラーコンベヤー３１上に載ると、直線
化棒２２０と２２１は矢印２３の方向に、換言すればそ
れらの出発点に再び戻る。
【００１９】ここで、板Ｐの整列化と第一移送手段、換
言すればローラーコンベヤー１１から第二移送手段２１
への移送工程を、図２と図３を参考にして説明する。既
に上述したように、板Ｐの移送は整列化と同時におこ
る。その目的のために、直線化棒２２０と２２１の各々
は２個のスライド２２２と２２３、および２２４と２２
５のそれぞれに結合しており、それらは互いに近接して
移動する。直線化棒２２０と２２１の移動は、対称的
に、換言すれば、直線化棒２２０と２２１がそれらの出
発点から互いに近接して（そしてその後では遠ざかっ
て）対称的に行われるのが有利である。直線化棒２２０
と２２１の対称的移動のようなものを実施させる可能な
一つの方法は、同時に図１と図２を参照すれば明瞭にな
るであろう。この目的のために、液（水または油）圧ま
たは気圧系２２６が設置され、これはスライドの一つ、
例えばスライド２２４、そしてそれと共に直線化棒２２
１を、出発点（換言すれば右外側）から内側へ、換言す
れば、他の直線化棒２２０の方向へ移動する。全てのス
ライド２２２、２２３、２２４と２２５は、図１に示し
た方法で循環ベルト２２７に確実に連結してあるので、
一つのスライド、例えばスライド２２４の移動は、全て
のスライドが対称的に移動する原因になっている。
【００２０】図３は図２の切出し部分III を再度拡大尺
度で示している。その切出し部分はローラーコンベヤー
１１（図１）から第二移送手段２１への板Ｐの移送がど
のようにして実施されるかを示している。その目的のた
めに、ローラー１１ｈがローラーコンベヤー１１を表す
ために示してある。塗布される板Ｐはそのローラーコン
ベヤー１１の上に移送される。板Ｐがカーテン塗布部２
に到達すると、例えば板を検出する検出手段（図示せ
ず）により、その状態を確認することができ、既に上述
した方法で矢印２３の方向に互いに近接するようにして
２個の直線化棒２２０と２２１は移動させられる。ロー
ラーコンベヤー１１から来つつある板Ｐが直線化棒２２
０と２２１の間に入る領域内に、円錐ローラー（その内
の２個の円錐ローラー２４０と２４１だけが図３に示し
てある。）が直線化棒に沿って配置してある。そのロー
ラー軸は直線化棒２２０と２２１の移動方向２３に対し
て平行に延長する。ローラーコンベヤー１１（図１）
は、第一移送平面を定義し、その中で板Ｐが移送され
る。もしも直線化棒が互いに近接して動くと、板Ｐは外
被２４０ａと２４１ａを介して移動し、斯くして第一移
送平面から持ち上げられる。直線化棒２２０と２２１が
互いに更に近接する移動は、板Ｐを、それがコンベヤー
ベルト２１０と２１１の縦溝２１０ａと２１１ａそれぞ
れの中に滑り込んで行くまで、円錐ローラー２４０と２
４１の外被２４０ａと２４１ａを介して更に動かしめる
原因になる。保持棒２２８と２２９を板Ｐが上方に「は
み出す」の予防するために設置してもよい。コンベヤー
ベルト２１０と２１１の各々はそれぞれ、連動する直線
化棒２２０と２２１の周囲を縦方向に走る。各々のコン
ベヤーベルト２１０と２１１の平面は、板の移送平面に
対して実質的に垂直に展開する。かくして、板Ｐがコン
ベヤーベルト２１０と２１１に到達すると、その経路は
第二移送平面を定義し、その移動工程は、それがそうで
あったように、板Ｐを第一移送平面（ローラーコンベヤ
ー）から傾斜平面（円錐ローラーの外被）を介して、第
一移送平面の上にかつそれに平行に展開している第二移
送平面（コンベヤーベルト）上に板Ｐを移動している。
そのローラーコンベヤー１１からの持ち上げとコンベヤ
ーベルト２１０と２１１への移動は非常に有利である；
と言うのは、板が、それらがローラーコンベヤー１１に
より移送される速度より顕著に早い速度で流下カーテン
２００（図４）を通して動くからである。その結果とし
て、２個の移送手段の作動を別々にして作動することが
できそして、それに加えてローラーコンベヤー１１の上
での２個の連続する板Ｐの間にある種の「緩衝時間」が
あることを保証するからである。コンベヤーベルトが板
Ｐの端とかみ合うのに使用する力は、液（水または油）
圧または気圧系２２６の手段により調節可能であっても
よく、関連する板物質に適用できる。
【００２１】板Ｐがコンベヤーベルト２１０と２１１の
縦溝２１０ａと２１１ａ中に滑り込んでおりそしてそれ
らのベルトが調節した力で持って板端にかみ合っている
時に、実際の塗布操作が始まる。その目的のために、板
は図４に示したようにカーテン流下ヘッド２０から落下
する流下カーテン２００中を移動する。通常型の流下葉
片２５０と２５０の形式であってよい限定部員が、直線
化棒２２０と２２１に連結している。そのような葉片と
カーテン塗布の基本工程は、例えば欧州特許公開公報Ｅ
Ｐ−Ａ−１４５６４８号に記載されている。それらの限
定部員（流下葉片）は、塗布される板Ｐを叩く塗布カー
テン２００の有効幅の境界を定めるために機能する。実
施態様で記載した図４に示してあるように、流下葉片２
５０と２５１は直線化棒２２０と２２１に確実に連結し
ているので、直線化棒２２０と２２１が移動する時に、
流下葉片２５０と２５１もそれら棒に対応する方法でそ
れら棒と共に常に移動する。この方法では、流下カーテ
ン２００の有効幅は、有効カーテン幅がコンベヤーベル
ト２１０と２１１により移送される板Ｐの幅に合わせる
ような方法で直線化棒２２０と２２１の移動と同時に確
定するので、この方法は特に有利である。図４からは、
流下カーテン２００が、板Ｐの側端近くの狭い境界領域
を別にしてその全幅にわたって塗布される板を叩くよう
になるように流下葉片２５０と２５１が直線化棒に固定
されているのが判る。かくしてコンベヤーベルト２１０
と２１１が落下しつつある塗料（例えばレジスト）から
完全に保護されそして汚染されないでおり、換言すれ
ば、一方では板端と板の境界が塗布されずにおりそし
て、他方では、コンベヤーベルト２１０と２１１は定常
的に洗浄されるべきでないので、有効幅のその確定は有
利である。その結果として、コンベヤーベルトの洗浄の
必要性とそれに伴うベルトの設置と除去の煩わしさが無
くなる。流下カーテン２００の残り（それは流下葉片２
５０と２５１により境界を定められた有効カーテン幅の
外側に落ちる。）偏向板２５２と２５３を介して搬送さ
れて採集タンク２５４に到る。
【００２２】板Ｐが上述の方法で塗布されると、それ
は、例えば、ローラーコンベヤー３１に移送されそして
矢印Ｔ２の方向に、例えば、乾燥装置（図示せず）に移
送される。次いで、直線化棒２２０と２２１は矢印２３
の方向（外側へ）に動いてその出発点に戻り、そして次
の板Ｐがローラーコンベヤー１１から同様の方法で入り
そして上述した方法でコンベヤーベルト２１０と２１１
（図３）へ移動させることができる。
【００２３】別の実施態様としては、本発明に従った塗
布装置またはその第二移送手段２１には、別の一つのコ
ンベヤーベルトまたは別の二つのコンベヤーベルト２６
０と２６１があってもよく、それらは図１に示されてい
る。それらコンベヤーベルト２６０と２６１は側部にあ
るコンベヤーベルト２１０と２１１（またはそれらの縦
溝２１０ａと２１１ａ）により定義される第二移送平面
内とほぼ同じに設置され、板の移送方向に走る。それら
は比較的大きい幅の板（これはそれ自体の重みにより中
央部でぶら下がる）を支持するのに使用され、かくし
て、板Ｐがカーテンを通過して搬送される際、板の中央
部に走り込んでいるレジストの全てで「谷形成効果（tr
ough effect)」が生じない。コンベヤーベルト２６０と
２６１が循環する速度が、ベルト２１０と２１１が流下
カーテン２００を通過して板Ｐを移動する移送速度に該
当することは、理解されるである。その実施態様におい
ては、板の中央部も追加のベルト２６０と２６１により
支持されるように、直線化棒２２０と２２１は、それら
の追加のコンベヤーベルト２６０と２６１に関連して対
称的に移動できる。
【００２４】カーテン塗布部２の別の実施態様を図５に
示す。対称なので、一つのコンベヤーベルト２１１のみ
をそこに示す。この図面は、移送方向に見て、コンベヤ
ーベルト２１１が流下カーテン（カーテンは流下葉片２
５１が示してあるところに落下する。）の丁度上流で板
Ｐの側端から離れて外側に移動することを示している。
その操作は、コンベヤーベルト２１１を流下カーテンの
丁度下流で板Ｐの側端に戻すように導く偏向部２７１に
より行われる。かくしてコンベヤーベルト２１１は、流
下カーテンの丁度上流だけそして流下カーテン下の短い
距離だけ板を外し、一つのガイドシリンダーまたはガイ
ドローラー２７２は偏向部２７１の丁度上流に設置して
ある。従って、コンベヤーベルト２１１は流下カーテン
の丁度下流で再び板Ｐの側端とかみ合うように、別のガ
イドローラー２７３を偏向部２７１の下流に設置してあ
る。
【００２５】かくして、落下しつつある流下カーテン
が、未塗布の板の境界を残さずそしてコンベヤーベルト
を汚染することなしに、その全体の幅にわたって板Ｐを
叩く状態を実施できる。図６に示してある、図５中の線
VI−VIに沿った断面図は、これを明瞭に示す。そこで
は、板Ｐの側境界が塗布されない場合の流下葉片２５１
の位置は細線で示してあり、そして板Ｐが全幅にわたっ
て塗布してある場合の流下葉片２５１の位置は太線で示
してある。コンベヤーベルト２１１の溝２１１ａ中へ板
Ｐを導くためには、図７に明示してあるように、偏向部
２７１の位置に該当する円錐型に傾斜したガイド２７１
ａが設置してある。
【００２６】図８はカーテン塗布部２（図２）の別の実
施態様を示す。そこには２個の分離したコンベヤーベル
ト、内入ベルト２１２と外出ベルト２１３、が循環ベル
ト２１１の代わりに設置されている。その結果として、
流下カーテンの領域内でコンベヤーベルトを偏向する必
要はなくそして板Ｐはそれにもかかわらずその全幅にわ
たって塗布される。この場合にも、板Ｐは、流下カーテ
ンに到着する少し前に、その側端で内入ベルト２１２か
ら外され（図８にはその目的のために流下葉片２５１の
位置が示されている。）、そして流下カーテンの丁度下
流で外出ベルト２１３により再びかみ合わされる。その
実施態様では、図９により明瞭に示してあるように、外
出ベルト２１３の溝中へ板Ｐを導くために、円錐型に傾
斜したガイド２７１ｂが、設置されている。その実施態
様では、２種のコンベヤーベルト２１２と２１３の速度
は同一でなければならない。そのために、それらは例え
ば同期化法で作動してもよい。
【００２７】本発明の塗布装置は、紫外線−硬化性プラ
スチックまたはいずれかのレジスト、例えばソルダーレ
ジストを使用する印刷回路の塗布に特に適当であるもの
の、他の型の塗料組成物も勿論可能である。その装置は
特にコンパクトであり従って、特に、既知の装置と比較
して空間を節約することができ、それは、空間がより高
価になって行く時代には特に有利である。更に、本発明
の装置の場合には、若干数の操作段階（板の整列化、測
定と移送）が一つの段階で行われ、それが空間の節約に
加えて、時間の節約にもなっているので有利である。更
に、塗布操作の間に、塗布される板は既知の装置におけ
る板のように停滞しないので、接触面の品質が損なわれ
ることがなく、また接触面の損傷も回避できる。それ
は、板の一面を塗布した後そしてそれに続く乾燥と板を
別の面（それは既に塗布されている）を下にしてひっく
り返した後、板を再び塗布する場合、換言すれば板の両
面が塗布されなければならない場合、特に大きな利点が
ある。その方法では、既知の装置の場合のように、空白
のドリル孔を通して、板が載っているコンベヤーベルト
にレジストが到達できないので、移送の方法も重要であ
る。コンベヤーベルトは汚染されないか、または、多く
とも、非常に軽微にしか汚染されないので、それは清浄
の必要度を顕著に減少しそしてかくして装置の利用度を
顕著に高める。この装置は概ね、完全な塗布装置の部品
として使用するのが特に適当であり、そしてこの完全な
装置は板の搬送と実際の塗布操作のための部分の他に、
蒸気除去部、乾燥部そして、板の両面が塗布されるべき
という通常起こる場合のための回転部そして、所望によ
り第二番目の面を塗布できる場合の塗布装置へ板を戻す
戻し手段からなる。その装置は勿論連続的な構造をもっ
ていてもよく、換言すれば、一面に塗布した板は蒸気除
去に処され、乾燥され、ひっくり返されそして追加の、
連続して配置してある第二番目の塗布装置へ搬送され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗布装置の実施態様の平面図を示す。
【図２】図１の線II−IIに沿った断面図である。
【図３】図２の移送手段のIII の切出し部分の詳細と第
二移送手段を示している。
【図４】本発明の塗布装置のカーテン塗布部の詳細であ
る。
【図５】流下カーテンの領域内に偏向部を持つカーテン
塗布部の別の実施態様を示す。
【図６】図５の線VI−VIに沿った断面図である。
【図７】図５の偏向部を示す。
【図８】本発明による塗布装置のカーテン塗布部の別の
実施態様である。
【図９】図８のIXの詳細部分である。
【符号の説明】
Ｐ・・・塗布される板（点線で示した） Ｔ１、Ｔ２・・・移送方向 １１・・・第一移送手段 １１ａ、１１ｂ、１１ｈ・・・第１移送手段のローラコ
ンベヤー ２０・・・カーテン流下ヘッド ２００・・・流下カーテン ２１・・・第二移送手段 ２１０、２１１・・・循環ベルト、コンベヤーベルト ２１０ａ、２１１ａ・・・縦溝 ２１２・・・内入ベルト ２１３・・・外出ベルト ２２・・・整列手段 ２２０、２２１・・・直線化棒 ２２２、２２３、２２４、２２５・・・スライド ２２６・・・液（水または油）圧または気圧系 ２２７・・・循環ベルト ２２８、２２９・・・保持棒 ２３・・・直線化棒２２０と２２１の運動（往復）方向 ２４０、２４１・・・円錐ローラー ２４０ａと２４１ａ・・・円錐ローラーの外被 ２５０、２５１・・・流下葉片 ２５２、２５３・・・偏向板 ２５４・・・採集タンク ２６０、２６１・・・コンベヤーベルト ２７１・・・偏向部 ２７１ａ、２７１ｂ・・・円錐型に傾斜したガイド ２７２、２７３・・・ガイドローラー ３１・・・ローラーコンベヤー

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】塗料、例えばＵＶ−硬化性プラスチック
    で、レジストまたは同様のもので塗布すべき、板または
    板状の製作品のための、特に回路板のための塗布装置で
    あって；塗布される板（Ｐ）を移送するための第一移送
    手段（１１）、塗布される板を、配列後、その板の側端
    が板（Ｐ）の移送の方向にほぼ平行に配置されているよ
    うに整列する整列手段（２２）、および第一移送手段
    （１１）から来る板をカーテン塗布部（２）に備えられ
    たカーテン流下ヘッド（２０）の下に移送する第二移送
    手段（２１）を中に備えたカーテン塗布部からなり、 そのカーテン流下ヘッド（２０）は落下しつつある流下
    カーテン（２００）が板（Ｐ）の移送方向に対して横断
    的に延長する衝突線に沿って板（Ｐ）をたたいてその結
    果その板（Ｐ）を塗布するその塗布装置において、 整列手段（２２）は、それらが板を整列する際に、それ
    ら板を第一移送手段（１１）から第二移送手段（２１）
    に移送するような形式になっており且つ配置してあるこ
    とを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】整列手段が、板の移送方向にほぼ平行に側
    部に配置してある２個の直線化部員（２２０，２２１）
    からなり、その直線化部員が互いに移送方向に対して実
    質的に垂直方向に近接しまたは遠ざかって移動できる請
    求項第１項に記載の塗布装置。
  3. 【請求項３】直線化部員（２２０，２２１）が互いに対
    称的に近接しまたは遠ざかって移動できる請求項第２項
    に記載の塗布装置。
  4. 【請求項４】直線化部員（２２０，２２１）が移動手段
    （２４０，２４１）に連結しており、その移動手段の各
    々は第一移送手段（１１）により定義される第一移送平
    面と第二移送手段（２１）により定義されそして上記第
    一移送平面に対して実質的に平行にそしてその上部に広
    がる第二移送平面の間に広がる傾斜平面を定義し、そし
    て移動手段（２４０、２４１）は第一移送手段（１１）
    から板（Ｐ）を持ち上げそしてそれらを傾斜平面を介し
    て第二移送手段（２１）に移送する請求項２または請求
    項３のいずれかに記載の塗布装置。
  5. 【請求項５】移動手段が、フリーランニング円錐ローラ
    ー（２４０，２４１）からなり、そのローラーは、領域
    中で第一移送手段（１１）から来つつある板（Ｐ）が直
    線化部員（２２０，２２１）の間に入るその領域内で直
    線化部員に沿って配置され、直線化部員（２２０，２２
    １）が互いに接近するそれらの動きにより、その円錐ロ
    ーラー（２４０，２４１）を介して、板（Ｐ）を移動
    し、その板を第二移送手段（２１）に移送するように、
    そのローラー軸が直線化部員（２２０，２２１）の移動
    方向（２３）に平行に延長するようになっている請求項
    第４記載の塗布装置。
  6. 【請求項６】直線化部員が直線化棒（２２０，２２１）
    からなりそして第二移送手段（２１）が作動できるコン
    ベヤーベルト（２１０，２１１）からなり、そのベルト
    の各々が移送方向に配置されていてその連動する直線化
    棒（２２０，２２１）の周囲を走り、各々のコンベヤー
    ベルト（２１０，２１１）の平面は板（Ｐ）の移送面に
    対して実質的に垂直に展開しそしてコンベヤーベルト
    （２１０，２１１）は板（Ｐ）が移送されつつあるとき
    に板（Ｐ）の側端にかみ合っている請求項第２ないし第
    ５項のいずれかに記載の塗布装置。
  7. 【請求項７】コンベヤーベルト（２１０，２１１）には
    縦溝（２１０ａ，２１１ａ）がありその中でコンベヤー
    ベルト（２１０，２１１）が板（Ｐ）の連動する側端と
    かみ合う請求項第６項記載の塗布装置。
  8. 【請求項８】流下カーテン（２００）の端限界のための
    限定部員（２５０，２５１）が直線化部員（２２０，２
    ２１）に結合してあり、その限定部員（２５０，２５
    １）は直線化部員（２２０，２２１）と共に移動できる
    請求項第２ないし第７項のいずれかに記載の塗布装置。
  9. 【請求項９】流下カーテン（２００）の端限界のための
    限定部員（２５０，２５１）が、落下しつつある流下カ
    ーテン（２００）が板の側端に近い狭い境界領域内で板
    （Ｐ）をたたかないように配置してある請求項第８項記
    載の塗布装置。
  10. 【請求項１０】流下カーテン（２００）の端限界のため
    の限定部員（２５０，２５１）が、落下しつつある流下
    カーテン（２００）が板（Ｐ）をその全幅にわたってた
    たくように配置してある請求項第８項記載の塗布装置。
  11. 【請求項１１】落下しつつある流下カーテン（２００）
    の領域内に偏向部品が配置してあり、それはコンベヤー
    ベルト（２１０，２１１）を導いて、偏向部品の周囲
    で、移送方向から見て、流下カーテン（２００）の短距
    離上流で、板（Ｐ）の側端から外方向に離し、次いで、
    流下カーテン（２００）の短距離下流で、それらコンベ
    ヤーベルトを板（Ｐ）の側端に再び導き戻す請求項第１
    ０記載の方法。
  12. 【請求項１２】第２移送手段（２１）が、第二移送手段
    （２１）により定義される第二移送平面内に大体ある移
    送方向内に配置してある一個の支持ベルトまたは２個の
    支持ベルト（２６０，２６１）からなり、そして直線化
    部員（２２０，２２１）はそのまたはそれらのコンベヤ
    ーベルト（２６０，２６１）への関係で対称的に近接し
    てまたは遠ざかって移動できる請求項第３項または第４
    項記載の塗布装置。
JP32875292A 1991-11-13 1992-11-13 板の塗布装置 Expired - Fee Related JP3306522B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE91810879.6 1991-11-13
EP91810879 1991-11-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05237431A true JPH05237431A (ja) 1993-09-17
JP3306522B2 JP3306522B2 (ja) 2002-07-24

Family

ID=8208901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32875292A Expired - Fee Related JP3306522B2 (ja) 1991-11-13 1992-11-13 板の塗布装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5368643A (ja)
JP (1) JP3306522B2 (ja)
KR (1) KR100257178B1 (ja)
AT (1) ATE151314T1 (ja)
DE (1) DE59208321D1 (ja)
ES (1) ES2101075T3 (ja)
HK (1) HK1005170A1 (ja)
TW (1) TW223730B (ja)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6288561B1 (en) * 1988-05-16 2001-09-11 Elm Technology Corporation Method and apparatus for probing, testing, burn-in, repairing and programming of integrated circuits in a closed environment using a single apparatus
DE4337811A1 (de) * 1993-11-05 1995-05-11 Philips Patentverwaltung Anordnung zum Transportieren von gedruckten Schaltungsplatten
US5566816A (en) * 1994-10-11 1996-10-22 Illinois Tool Works Inc. Conveying and centering apparatus
GB9506541D0 (en) * 1995-03-30 1995-05-17 Mead Corp Packaging machine for beverage multi-packs
US5915525A (en) * 1995-05-01 1999-06-29 International Business Machines Corporation Parts processing system with notched conveyor belt transport
JP3392618B2 (ja) * 1996-02-21 2003-03-31 三菱重工業株式会社 ベルト供給装置のセンタリング方法及び装置
DE19745011A1 (de) * 1997-10-11 1999-04-15 Eastman Kodak Co Vorrichtung zur vereinfachten vertikalen Einführung einer Röntgenkassette in eine Transportaufnahme eines Bearbeitungsgeräts für Röntgenkassetten
US6032788A (en) * 1998-02-26 2000-03-07 Dek Printing Machines Limited Multi-rail board transport system
KR100532015B1 (ko) * 1999-05-21 2005-11-29 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 판상 부재의 반송지지장치 및 그 방법
JP4564121B2 (ja) * 1999-12-15 2010-10-20 富士機械製造株式会社 電気部品装着システム
DE10059312C2 (de) * 2000-11-29 2002-10-24 Strothmann Gmbh & Co Kg Maschb Zentriervorrichtung für Fördergut
SE520106C2 (sv) * 2000-12-15 2003-05-27 Randek Maskin Ab Matningsanordning
JP2003249671A (ja) * 2001-12-20 2003-09-05 Canon Inc 被覆樹脂層を有する基板の製造方法および製造装置
DE10206773C1 (de) * 2002-02-19 2003-10-02 Sander Kg Gmbh & Co Vorrichtung zum Vorschieben von Werkstücken mit Greiferschienen
DE10211216B4 (de) * 2002-03-13 2006-06-22 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Anlage zum beidseitigen Behandeln von Blechzuschnitten
US20040101627A1 (en) * 2002-11-26 2004-05-27 Lyle Zastrow Method of coating wooden slats
US6983837B1 (en) * 2004-07-30 2006-01-10 Chun-Liang Chen Finished product receiving unit used in a corrugated metal sheet member making machine
US7097023B1 (en) * 2004-07-30 2006-08-29 Chun-Liang Chen Finished product receiving unit of a corrugated metal sheet member making machine
JP4403923B2 (ja) * 2004-08-26 2010-01-27 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 用紙搬送装置、用紙後処理装置及び画像形成装置
US7156222B2 (en) * 2004-10-15 2007-01-02 Campbell Wrapper Corporation Magazine apparatus for retaining flexible bags
DE102006035648A1 (de) * 2006-07-31 2008-02-07 Kaindl Flooring Gmbh Vorrichtung zum Herstellen oder/und Bearbeiten von Paneelen
DE102006035647A1 (de) * 2006-07-31 2008-02-07 Kaindl Flooring Gmbh Vorrichtung zum Herstellen oder/und Bearbeiten von Paneelen
KR101138705B1 (ko) * 2006-10-24 2012-04-19 삼성테크윈 주식회사 기판이송장치
ATE455598T1 (de) * 2006-11-09 2010-02-15 Siempelkamp Handling Sys Gmbh Vorrichtung und verfahren zum verschmutzungsfreien auftrag von flüssigkeiten auf decklagen im zuge der herstellung von sandwichplatten
KR100844919B1 (ko) * 2007-07-27 2008-07-09 세메스 주식회사 경화제 도포 장치
DE102007000778A1 (de) * 2007-09-27 2009-04-02 Voith Patent Gmbh Auftragsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Auftragsvorrichtung
EP2367744A2 (en) * 2008-11-06 2011-09-28 Ima-Pg India Limited Adjustable system for transferring and accumulating pharmaceutical devices
CN101767079B (zh) * 2009-01-05 2011-11-16 富葵精密组件(深圳)有限公司 放板机、电路板生产系统以及制作基板的方法
US7909159B1 (en) * 2009-08-10 2011-03-22 Honda Motor Co., Ltd. Adjustable multi-lane conveyor
IT1396989B1 (it) * 2009-12-09 2012-12-20 Giuri Dispositivo di protezione di cinghie, catene o simili mezzi di trasporto, e per il recupero di fluidi come ad esempio smalti, vernici o resine, applicati a velatrice, campana o simili
KR101412273B1 (ko) * 2009-12-16 2014-06-26 봅스트 맥스 에스에이 절단 유닛으로부터 하류에 위치한 미리 절단된 홀더를 분리하는 유닛
FR3049941B1 (fr) * 2016-04-06 2018-04-13 Saint- Gobain Glass France Dispositif de convoyage et de maintien pour feuille de verre notamment dans une installation de lavage
CN106829593B (zh) * 2017-01-09 2018-03-30 太原理工大学 一种用于带式输送机的胶带收放装置
EP3375534A1 (en) 2017-03-17 2018-09-19 Ricoh Company Ltd. Curtain coating device and curtain coating method
CN107282364B (zh) * 2017-07-31 2019-07-19 望江县精美欣钢构有限公司 一种钢板表面连续快速喷胶设备
US11364653B1 (en) 2019-06-13 2022-06-21 StainTrac, LLP Device for staining or painting planks
CN114364152B (zh) * 2022-01-11 2022-08-30 苏州易启康电子科技有限公司 一种用于集成电路板的涂覆设备及其工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3595369A (en) * 1969-11-20 1971-07-27 Bostitch Div Of Textron Carton aligning mechanism for conveyor
US3645375A (en) * 1969-12-04 1972-02-29 John R Gelzer Conveyor system for moving fixtures through a selected program
US4542820A (en) * 1983-10-28 1985-09-24 Usm Corporation Conveyor for a substrate
CH668242A5 (de) * 1985-11-26 1988-12-15 Ferag Ag Seitenrichter.
JP2562941B2 (ja) * 1988-06-02 1996-12-11 富士写真フイルム株式会社 塗布装置
NL8901014A (nl) * 1989-04-21 1990-11-16 Soltec Bv Geleidingsinrichting voor voorwerpen zoals "printed circuit boards".
EP0441743A1 (de) * 1990-02-05 1991-08-14 Ciba-Geigy Ag Transportvorrichtung für Platten mit empfindlicher Oberfläche, insbesondere für nassbeschichtete Leiterplatten

Also Published As

Publication number Publication date
ATE151314T1 (de) 1997-04-15
DE59208321D1 (de) 1997-05-15
KR100257178B1 (ko) 2000-05-15
TW223730B (ja) 1994-05-11
US5368643A (en) 1994-11-29
ES2101075T3 (es) 1997-07-01
JP3306522B2 (ja) 2002-07-24
KR930011137A (ko) 1993-06-23
HK1005170A1 (en) 1998-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05237431A (ja) 板の塗布装置
EP0007231B1 (en) Conveyor apparatus for grouping articles into batches
JP4505175B2 (ja) 印刷された枚葉紙を乾燥させる乾燥ステーション
SE425603B (sv) Anordning for borttransport av i en omlottstrom utfallande ytprodukter, serskilt tryckalster
US20090121417A1 (en) Apparatus and method for conveying a sheet
JP2002321850A (ja) スプライシング機械のための材料ガイドシステム
US5443254A (en) Active interface for an imbricated stream of printed products
JP4878104B2 (ja) 印刷機を通じて枚葉紙を搬送するための方法および該方法を実施するための装置
GB2017622A (en) Apparatus Whereby Flexurally Soft Sheets Supplied Individually can be Deposited in a Specific Position
JPS59115968A (ja) ガス状媒体で帯状製品を処理する装置
KR102576893B1 (ko) 종이 말림에 대해 강건한 모듈들 사이에서의 매체 취급
US20040155394A1 (en) Folding apparatus and method
KR0169519B1 (ko) 감광재료 정렬장치
US5974683A (en) Sheet inspection apparatus for sheet-fed offset printing press
JPH0940260A (ja) 枚葉輪転印刷機の排紙装置における紙葉制動方法および装置
JPH07503445A (ja) 印刷製品によって形成されたうろこ状流れを移送する装置
KR19990014071A (ko) 인쇄물 처리 장치
US4943369A (en) Method and apparatus for combining a plurality of serially supplied sheets
DE10011186B4 (de) Einrichtung zum Führen von Bogen
DE2523430C3 (de) Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen von hintereinander in Abständen geförderten Bogen
CN100453433C (zh) 鼓风压紧装置和设有该装置的片材对齐设备
DE4211381A1 (de) Leiteinrichtung in Bogendruckmaschinen
DE102021116472A1 (de) Abtastender tintenstrahldrucker
DE102023116857B3 (de) Förderanlage zum Fördern von jeweils in Einzellage aufeinanderfolgenden Druckbogen
JP3707604B2 (ja) 搬送折帳列の分岐搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees