JPH05220881A

JPH05220881A - 耐火パネル

Info

Publication number: JPH05220881A
Application number: JP5695692A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Hiroaki Imada; 弘昭今田; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1992-02-07
Filing date: 1992-02-07
Publication date: 1993-08-31

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】軽量で施工性を向上した耐火パネルを提供す
ることである。【構成】パネルを金属製の不燃材からなる表面材１、
裏面材１７とで不織布、軽量骨材、ノボラック型粉末フ
ェノールを原料とする合成樹脂発泡体からなる芯材２０
をサンドイッチした構成としたので、軽量でかつ耐火１
時間試験に合格するパネルとし、さらにその取り付け、
施工をパネルの一端を固定具を介して壁下地に取り付け
ると共に、表面材の表面側からの固定としても、雄型連
結部の固定溝を雌型連結部の上面により被覆して固定具
をカバーし、また、落とし込み構造と木実構造の組み合
わせにより防水性、施工性を向上した耐火パネルであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の外壁、内
壁を構成するのに有用な耐火パネル（以下、単にパネル
という）に関するものである。さらに詳しくは化粧面
幅、パネル厚さを大きくしても、雄、雌嵌合構造にして
壁下地より剥落することがなく、かつ、釘等の固定具が
外部へ露出しなく、縦、横張り可能であり、軽量でしか
も耐火１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格する
パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の耐火１時間試験に合格す
るパネルとしてはＡＬＣ板（軽量気泡コンクリート
板）、押出中空セメント板が一般的であり、数多く発
明、考案され上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらＡＬＣ
板、中空押出セメント板とも１ｍ²当たりの重さが約５
０Ｋｇを超え、非常に重量物であるので、施工している
階層が上がるにつれ、クレーン等の機械設備が大掛かり
になり、労力も多大なものであった。また、壁下地への
取付け、施工の際はアンカーやＺクリップ等の取付金具
を必要とし、板本体と取付金具を一体化するために、施
工現場で板本体にドリル等で穿孔しなければならず、非
常に手間の掛かるものであった。さらに化粧面の仕上げ
として、別途仕上塗装を施さなければならず、しかも、
５〜６年の周期で定期的な仕上塗り直しを必要とし、施
工性、メンテナンス性に欠ける欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、パネルを金属製の表、裏面材で不織
布、軽量骨材、合成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイ
ッチしたパネルとし、パネルの自重を軽量化すると共
に、パネルの壁下地への取付け、施工をパネルの一端で
行うと共に、表面材の表面側からの固定としても、雄型
連結部の固定溝と雌型連結部側の上面により固定具をカ
バーし、また、落とし込み構造と本実構造の組み合わせ
により防水性、施工性を向上し、さらに、パネルの表面
化粧面を金属製としたことで、メンテナンスフリーを実
現したパネルを提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係るパネルにつ
いて詳細に説明する。図１は上記パネルＡの代表例であ
り、表面材１、裏面材１７、芯材２０からなるサンドイ
ッチ構造のパネルＡである。表面材１、および裏面材１
７は不燃性の金属薄板材よりなり、例えばＡｌ、Ｆｅ、
Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、カラ
ー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラッド
鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレス成形、押出成
形、ロール成形等によって形成したもので、パネルＡに
対しメンテナンスフリーの効果を発揮させるものであ
る。

【０００６】さらに詳説すると、表面材１は図２（ａ）
に示すように、横長の化粧面部２と、雄型連結部６、雌
型連結部１２とから樋状部１ａを形成したものであり、
化粧面部２は化粧面２ａの長手方向の両端縁を内方に任
意角度で屈曲した側壁３、４と、側壁３の下端縁を外方
に突出した目地下地５とから形成したものである。

【０００７】雄型連結部６は目地下地５の先端をさらに
外方に突出した上縁８と、上縁８の先端を内方に略コ字
状に屈曲した下縁９よりなる差込縁７と、差込縁７の上
縁８に形成した凹状の固定溝１０と、下縁９の先端を下
方に屈曲した補強片１１よりなるものである。

【０００８】差込縁７は図４に示すように、後記する雌
型連結部１２の嵌合溝１５に挿入され壁下地αに固定さ
れる部分であると共に、固定溝１０に釘等の固定具βを
打設してパネルＡを壁下地αに固定する固定部として機
能する部分である。

【０００９】また凹状の固定溝１０は、固定具βの釘頭
の高さ、および幅よりも大きく形成し、固定具βが目地
下地５の面よりも上方に突出しないようにし、パネルＡ
を係合する際に、後記する上面１３と目地下地５、上縁
８との接触部分に間隙を形成させず、さらにこの固定溝
１０により空隙を形成して毛細管現象を防止し、防水性
を強化するものである。

【００１０】雌型連結部１２は側壁４の下端縁を内方に
屈曲した上面１３と、上面１３の先端を外方に屈曲した
下面１４と、上面１３と下面１４とから断面略コ字状に
形成した嵌合溝１５と、下面１４の先端を下方に屈曲し
た補強片１６とからなるものである。

【００１１】さらに詳説すると、差込縁７の先端から固
定溝１０の側壁３側の端縁までの長さをｌ₁、上面１３
の長さをｌ₂とすると、ｌ₁＜ｌ₂の関係とし、図４に
示すように固定具βの頭部を被覆し、防水性、美観性の
向上を図るものである。また、嵌合溝１５は、雄型連結
部６の差込縁７に係合され壁下地αにパネルＡを固定す
る部分である。なお、化粧面２ａに形成した段差２ｂ、
２ｃは、化粧目地を階段状とすることにより、目地部の
立体化、明確化を図り、意匠性を向上するものである。

【００１２】裏面材１７は図２（ｂ）に示すように、長
尺状板材の一端縁を内方に板材と略平行でＬ字状に屈曲
した延長部１８と、他端縁を外方に板材と略平行でＬ字
状に屈曲した切り欠き部１９とから形成したものであ
り、図では延長部１８、切り欠き部１９の先端を上方に
屈曲して安定片１８ａ、１９ａを形成し、これらより樋
状部１７ａを形成したものである。また、安定片１８
ａ、１９ａは表面材１の補強片１１、１６と共に、係合
時のガイド面、生産時の型、合成樹脂発泡体２７の流出
防止面として機能するものである。

【００１３】この裏面材１７は後記する芯材２０の裏面
を覆ってパネルＡをサンドイッチ構造体とし、パネルＡ
自体の機械強度を向上すると共に、不燃材、防水材、遮
熱材、遮音材、防音材、パッキング材などの１つの機能
として役立つものであり、その素材としては前記表面材
１と同質の素材からなり、その成形方法も同様な方法を
用いるものである。

【００１４】また、その装着は、後記する芯材２０によ
り一体に形成すると共に、下縁９、芯材２０、延長部１
８により断面凹状の係合溝２１を、下面１４、芯材２
０、切り欠き部１９により断面凸状の係合片２２を形成
し、図４に示すように差込縁７と嵌合溝１５との係合と
共に、係合溝２１に係合片２２を落とし込むように係合
し、壁下地αにパネルＡを固定するものである。

【００１５】さらに、延長部１８、切り欠き部１９は、
防火性、防水性（雨水の壁下地αへの浸入防止）、気密
性を大幅に向上するためのものであり、特に万が一の火
災に対して、裏面１７ｂまで火炎が侵入するのを防止
し、耐火試験に合格し得るパネルＡとするためのもので
ある。なお、図では耐火性をさらに向上するために、表
面材１と裏面材１７が接触しないように形成し、熱橋を
防止している。

【００１６】芯材２０としては、図３に示すように表面
材１、裏面材１７と芯材２０間に、不織布２３、２４を
接着剤２５にて接着介在させると共に、軽量骨材２６を
細密充填し、そのバインダーとして合成樹脂発泡体２７
を用いたものである。

【００１７】不織布２３、２４としては、ポリエステル
系、ナイロン系、ボロン系、炭素系、アルミナ系、炭化
ケイ素系、アラミド系の繊維からなるシート状物であ
り、パネルＡの機械的強度の向上、表面材１、裏面材１
７と芯材２０の接着性の強化、表面材１、裏面材１７の
フラット性を向上させる機能を持つものである。

【００１８】また接着剤２５としては、例えばシアノア
クリート、エポキシ等の重合反応硬化タイプ、ゴム系、
酢酸ビニール系等のエマルジョンタイプ、エチレン−酢
酸ビニール、ＥＶＡ等のホットメルトタイプ等の１種を
用いるものである。

【００１９】軽量骨材２６としては、パーライト粒、ガ
ラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等
からなり、図３では直径５〜２０ｍｍ程度のパーライト
粒を用いており、芯材２０に対し防火性、耐火性を向上
させると共に、パネルＡの機械的強度をも向上させるも
のである。

【００２０】合成樹脂発泡体２７としては、ノボラック
型粉末フェノール樹脂を原料とするものであり、パネル
Ａの断熱性の向上、芯材２０の難燃剤、軽量骨材２６の
バインダー、不織布２３、２４の接着剤として機能する
ものである。

【００２１】また芯材２０の形成は、図１では表面材１
と裏面材１７の樋状部１ａ、１７ａに充填すると共に、
表面材１と裏面材１７とが連結部において接触しないよ
うにしており、表面材１が火災等により加熱されても、
その熱が裏面材１７へ伝わらないようにし、熱橋防止に
よる耐火性、断熱性、耐結露性の向上を図るものであ
る。

【００２２】さらに、図１に示すように、パネルＡの木
口面に位置する表面材１の先端部分を芯材２０側に折り
曲げて、折曲舌片２８を形成することもできる。この折
曲舌片２８は、図５に示すように、左右のパネルＡ同士
により形成される縦目地部に、コーキング材Ｄを充填す
る際のコーキング材Ｄの接着部分として機能すると共
に、表面材１の機械的強度、フラット化を向上させるも
のである。なお、図５において、Ｂは表面材１と同質の
素材を同様な方法で成形したハット型のジョイナ、Ｃは
無機系で不燃性のバックアップ材である。

【００２３】ここでパネルＡの製造方法を図６（ａ）、
（ｂ）を用いて２通り簡単に説明する。まず図６（ａ）
は表面材１、裏面材１７のアンコイラ２９、プレヒータ
３０、エンボスローラ３１、成形機３２、不織布供給機
３３、接着剤塗布機３４、軽量骨材散布充填機３５、ノ
ボラック型粉末フェノール散布機３６、赤外線照射機３
７、マイクロ波加熱機３８、熱風発生機３９、カッタ４
０とを備えた、パネルＡの製造ラインの概略図である。
すなわち、表面材１と裏面材１７はアンコイラ２９から
供給され、プレヒータ３０で予備加熱し、必要に応じて
エンボス加工されて成形機３２により所定の形状に成形
される。その後、不織布供給機３３から供給される不織
布２３、２４と接着剤により一体化されると共に、表面
材１には軽量骨材２６が細密充填され、ノボラック型粉
末フェノール樹脂が散布される。そして赤外線照射機３
７、マイクロ波加熱機３８、熱風発生機３９により加熱
されてノボラック型粉末フェノール樹脂が溶融されると
共に、圧縮固化し芯材２０を形成し表面材１と裏面材１
７が芯材２０により一体化する。最後にカッタ４０によ
り所定長さにカットしパネルＡを製造するものである。

【００２４】また、図６（ｂ）では不織布２３、２４に
軽量骨材２６とノボラック型粉末フェノール樹脂を散布
し赤外線照射機３７、マイクロ波加熱機３８、熱風発生
機３９により加熱してあらかじめ芯材２０を形成する。
その後、エンボス加工、成形された表面材１と裏面材１
７を接着剤２５により接着一体化し、プレヒータ３０に
より乾燥して製造するものである。図６（ａ）、（ｂ）
のようにして形成されたパネルＡにおいては、ノボラッ
ク型粉末フェノール樹脂に赤外線を照射するので粉末フ
ェノール樹脂がゲル状化、液状化し、軽量骨材２６が安
定、均一となり、その後マイクロ波加熱するので内部加
熱が生じ、内側から発泡がはじまり、品質のよい芯材２
０を形成することができる。

【００２５】次に施工例について簡単に説明する。いま
図１に示すようなパネルＡを用いて図４に示すような上
下の連結、図５に示すような左右の連結で外壁を施工す
ると仮定する。なお、パネルＡとしては、表面材１、裏
面材１７として０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を用い、芯材
２０としてはポリエステル繊維からなる不織布２３、２
４、軽量骨材２６として直径５〜２０ｍｍのパーライト
粒を細密充填したものであり、Ｅはロックウールフェル
ト、Ｆはコーキング材である。

【００２６】そこで、図５に示すように、鉄骨下地、あ
るいは主柱、間柱、防水シート、断熱材等からなる壁下
地αにパネルＡの全長に合わせたピッチで、ハット型の
ジョイナＢを固定具βを介して固定する。次にジョイナ
Ｂの間に図４に示すように、第ｎ段目のパネルＡ₁の固
定溝１０をスクリュービス等の固定具βを介して固定す
る。次にパネルＡ₁の嵌合溝１５内に、ロックウールフ
ェルトＥ等の無機系不燃シートを敷設する。そして、ｎ
＋１段目のパネルＡ₂の雌型連結部１２の嵌合溝１５
を、パネルＡ₁の差込縁７に落とし込むと共に、係合片
２２を係合溝２１に挿入し、かつ、裏目地にコーキング
材Ｅ（耐火性）を殖設し図４のような横目地部を形成す
る。さらに図５に示すように、左右のパネルＡ₃、Ａ₄
により形成された縦目地部を、無機系で不燃性のバック
アップ材Ｃ、コーキング材Ｄで充填するものである。ま
た壁体全体を形成するには、上記したような工程を土台
から桁に向かって行えばよいものである。なお、土台部
分にはスタータ（図示せず）、出、入隅（図示せず）に
はコーキング材、役物を用いる必要がある。

【００２７】以上説明したのは本発明に係るパネルＡの
一実施例にすぎず、図７（ａ）〜（ｄ）に示すパネルＡ
のように表面材１、裏面材１７、芯材２０の形状を各々
変形することもできる。すなわち、図７（ａ）、（ｂ）
は横張りタイプのパネルＡ、図７（ｃ）は縦張りタイプ
のパネルＡ、図７（ｄ）はブロック型パネルＡの例であ
る。なお、図７（ｂ）の係合溝２１には防水性、気密性
の強化のためにパッキング材、コーキング材Ｄ等を形成
している。

【００２８】さらに図８（ａ）〜（ｆ）は芯材２０のそ
の他の例であり、図８（ａ）は軽量骨材２６として粒径
の大きいパーライト粒２６ａと粒径の小さいパーライト
粒２６ｂを細密充填して、芯材２０の密度を高めた芯材
２０である。図８（ｂ）は軽量骨材２６としてパーライ
ト粒２６ａと、高温下で膨脹発泡する膨脹性グラファイ
ト２６ｃを混在させ、耐火性能を高めた芯材２０であ
る。図８（ｃ）は、軽量骨材２６として、高吸水性高分
子でコーティングしたパーライト粒２６ｄ、および高吸
水性高分子を含浸させた不織布２３ａ、２４ａを用いた
もので、ノボラック型粉末フェノール樹脂の硬化時に発
生する縮合水を吸着、保持し、その水分により耐火性を
向上させると共に、製造時におけるキュア時間を短縮で
きる芯材２０である。

【００２９】また、図８（ｄ）は軽量骨材２６として、
パーライト粒２６ａとチョップドストランド等のガラス
繊維２６ｅを介在させ、耐火性のアップと同時に芯材２
０の曲げ強度を強化した芯材２０である。図８（ｅ）は
不織布２３、２４として、ガラス長繊維２３ｂ、２４ｂ
を接着介在させた芯材２０である。図８（ｆ）は不織布
２３、２４として短繊維２３ｃ、２４ｃを静電気を利用
して殖毛した芯材２０である。勿論、これらの例を各々
組み合わせたパネルＡとすることもできる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る耐火パ
ネルによれば、（１）壁下地への固定は表面材の一端縁
の、下層に芯材、裏面材の存在する部分を固定具を介し
て固定するため、別途取付金具を用いる必要がなくコス
トを低減させると共にパネルの壁下地への固定が確実と
なり、剥落等することがない。（２）釘、ボルト等を外
部へ露出させることがなく、大型のパネルを壁下地に確
実に固定できる。（３）上縁の途中を長手方向に沿って
凹状に窪ませ、固定具の頭部の幅、および高さ以上の固
定溝を形成したため、固定具が上縁、目地下地より突出
することがなく、防水性、気密性、施工性を向上するこ
とができる。（４）上面の長さを、固定溝の位置以上に
形成したため、固定具が外部へ露出することがない。
（５）目地幅に少々の誤差が生じても、外部より固定具
が見えるようなことがない。（６）裏面材に形成した延
長部と切り欠き部により、火災による火炎、熱、風雨等
による雨水が壁下地側へ浸入することがない。（７）表
面材の雄型連結部側に形成した補強片は芯材内に介在し
て形成されているため、芯材との一体化が確実であると
共に、差込縁の外力に対する強度が向上する。（８）パ
ネルの表、裏面材を不燃性の金属板、芯材を不織布、軽
量骨材、合成樹脂発泡体から構成したことにより、パネ
ルの自重を軽量化し、かつ耐火１時間試験に合格できる
パネルとすることができる。（９）表面材と裏面材が連
結部においても接触しない構造の場合には、熱橋を防止
して耐火性、断熱性、耐結露性を向上する。（１０）芯
材のバインダーとしてノボラック型粉末フェノール樹脂
の発泡体を用いたので、金属製の表面材、裏面材を腐食
させることがないと共に、有毒ガスが発生することがな
い。（１１）防水性、気密性、耐震性、断熱性、耐火
性、防音性、施工性を向上したパネルとなる。等の特
徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの代表的な一例を示す
斜視図である。

【図２】図１で用いられた耐火パネルの表面材、裏面材
を示す説明図である。

【図３】図１で用いられた耐火パネルの芯材を示す説明
図である。

【図４】図１で用いられた耐火パネルの上下の連結状態
を示す説明図である。

【図５】図１で用いられた耐火パネルの左右の連結状態
を示す説明図である。

【図６】本発明に係る耐火パネルの製造方法の例を示す
説明図である。

【図７】本発明に係る耐火パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図８】本発明に係る耐火パネルの芯材のその他の例を
示す説明図である。

【符号の説明】Ａ耐火パネル１表面材２化粧面部６雄型連結部７差込縁１０固定溝１２雌型連結部１５嵌合溝１７裏面材２０芯材２３不織布２４不織布２５接着剤２６軽量骨材２７合成樹脂発泡体

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｆ 13/12 Ａ 7806−2Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺状板材の表面材、裏面材間に不織布
を介して芯材をサンドイッチした建築用パネルにおい
て、少なくとも前記芯材は細密充填した軽量骨材をノボ
ラック型粉末フェノール樹脂を原料とする合成樹脂発砲
体であることを特徴とする耐火パネル。