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JPH0521743B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0521743B2
JPH0521743B2 JP63213861A JP21386188A JPH0521743B2 JP H0521743 B2 JPH0521743 B2 JP H0521743B2 JP 63213861 A JP63213861 A JP 63213861A JP 21386188 A JP21386188 A JP 21386188A JP H0521743 B2 JPH0521743 B2 JP H0521743B2
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JP
Japan
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layer
multilayer film
layers
barrier layer
stretched
Prior art date
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Application number
JP63213861A
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English (en)
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JPS6471749A (en
Inventor
Rasuteingu Sutanrii
Jei Bishiku Suteiibun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viskase Corp
Original Assignee
Viskase Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viskase Corp filed Critical Viskase Corp
Publication of JPS6471749A publication Critical patent/JPS6471749A/ja
Publication of JPH0521743B2 publication Critical patent/JPH0521743B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はバリヤー包装用途において用いるため
の延伸多層フイルムに関する。
従来の技術 新鮮な赤肉、加工肉製品、家畜等の食品を包装
するには、タフで、耐破壊性で、その上軟質性の
フイルム材料が必要である。フイルムは、食品が
損傷されないようにするため及び真空包装を用い
る場合に真空を保つために、実質的に酸素不透過
性でなければならない。また、フイルムは、包装
内部から漏れるのを防止するため、実質的に水分
不透過性であることも重要である。
延伸アミドポリマー（本明細書中以降、ナイロ
ンと呼ぶ）は、包装産業においてタフで、耐破壊
性で、酸素バリヤー性であることがよく知られて
いる。延伸ナイロンフイルムの最良の酸素バリヤ
ー性は、ナイロンの含有する吸収水分がゼロであ
るか或は少ない量である場合に現われるのが普通
である。ほとんどの延伸ナイロンの酸素バリヤー
性は、含水量が増大するにつれて低下する。用途
がフイルムを高い湿度或は他の湿り状態に暴露さ
せることを含む場合、ナイロンを乾燥したままに
保つために、ナイロンを水分透過性が比較的小さ
い層の間に封入することが望ましくなる。また、
層の内の１つは良好なヒートシール性を有するこ
とが望ましい。良好なヒートシール適性を有し及
び実質的に水分不透過性の両方である樹脂は種々
のポリエチレン、エチレンコポリマー及びイオノ
マーを含む。延伸ナイロンフイルムは現在単独で
及びこれらのヒートシール可能な及び防湿性層と
組合わせて用いられる。
例えば、赤肉の包装において、ポリエチレン、
エチレンビニルアセテート或はイオノマーの内装
は、シーラント層として働き及び包装の内部から
水分が透過するのを防ぐ。ナイロン、例えばアラ
イドコーポレーシヨン製のナイロン６（ポリカプ
ロアミド）、のバリヤー層は、肉が大気からの酸
素にさらされないようにし、こうして損傷されな
いようにする。ポリエチレン或はエチレンビニル
アセテートの外層は、ナイロンが大気からの水分
に暴露されないようにする。
延伸ナイロンを含有する多層フイルムの代表的
な製造プロセスでは、ナイロンフイルムは、加熱
して融点より低い軟化状態にし及び軟化した材料
を伸張することによつて延伸する。多くの慣用の
ナイロン樹脂は極めて急速に結晶化し及び隣接し
たポリエチレン層よりはるかに越えた融点を有す
る。ナイロンとポリエチレンとは異なるストレツ
チ特性を有する傾向にあることから、ナイロンを
別途に及び隣接したポリエチレン層と結合させる
のに先立つて延伸しなければならないのが普通で
ある。次いで、延伸ナイロンと隣接した層との結
合は、慣用の積層プロセスを用いて達成する。こ
れは特殊の接着剤、代表的には、ポリウレタンタ
イプの接着剤をコーター−ラミネーター塗布する
ことを要する。
現行の多層延伸ナイロン構造による別の問題
は、ポリエチレンは通常ナイロンを水分から保護
するが、いくらかの水分が被包装食品か或は大気
から徐々に滲出してナイロンによつて吸収される
ことである。これは酸素透過性を増大させ、敏感
な食品の保存寿命を短縮する。
バリヤーフイルムの市場が近年成長してきたこ
とにより、現在、低酸素透過性及び低い透水性の
ような向上したバリヤー性を有するフイルムにつ
いての産業にわたるサーチが存在する。経済的な
理由から、また同時押出プロセスによつて製造す
ることができる延伸ナイロン多層フイルムについ
ての要求もある。同時押出による多層フイルムの
生産は、従来技術の積層法よりも経済的である。
よつて、本発明の目的は、酸素透過性の小さい
及び好ましくは透水性の小さい多層フイルム構造
を提供するにある。
本発明のそれ以上の目的は、ナイロンが徐々に
水分を吸収するにつれて増大しない低い酸素透過
性を有するナイロンバリヤー層を含む多層フイル
ム構造を提供するにある。
発明のなおそれ以上の目的は、同時押出プロセ
スによつて経済的に製造することができるナイロ
ンバリヤー層を含む多層フイルム構造を提供する
にある。
本発明のなお更にそれ以上の目的は、ナイロン
のガラス転移温度より低い融点を有するポリマー
材料と組合わせて延伸することができるナイロン
含有バリヤー層を含む多層フイルム構造を提供す
るにある。
明細書を見て明らかになる追加の目的もまた意
図することを理解すべきである。更に、これらの
目的は、本発明、特許請求の範囲に記載した精
神、範囲を制限するものと考えるべきでない。
発明の構成 発明の一実施態様に従えば、バリヤー層と、バ
リヤー層の一方の側の上の第１層と、バリヤー層
の他方の側の上の第２層とを有する延伸多層構造
を提供する。第１及び第２層は少なくとも約115
℃の融点を有する。バリヤー層は第１層及び第２
層の２つの融点の内の高い方より大きい或は第１
及び第２層の融点より高いガラス転移温度を有す
る非晶質ナイロンを含む。フイルムは一軸或は二
軸延伸するのがよい。発明の好ましい実施態様に
従えば、バリヤー層の非晶質ナイロンは、デユポ
ンカンパニー製で、同社から入手し得る非晶質ナ
イロン（ポリアミド）樹脂であるシーラー
（selar）（商標）ポリアミド3426バリヤーレジン
を含む。
本発明の別の実施態様に従えば、延伸多層フイ
ルムの製造方法を提供する。その方法はバリヤー
層と、バリヤー層の一方の側の上の第１層と、バ
リヤー層の他方の側の上の第２層とを同時押出す
る工程を含む。第１及び第２層は少なくとも約
115℃の融点を有する。バリヤー層は第１及び第
２の両方の層の２つの融点の内の高い方より大き
い或は第１及び第２の両方の層の融点より高いガ
ラス転移温度を有する非晶質ナイロン（ポリアミ
ド）樹脂を含む。多層フイルムを同時押出した後
に伸張して延伸する。なおそれ以上の実施態様に
従えば、多層構造を、好ましくは照射によつて架
橋させて多層フイルムの耐破壊性を向上させるこ
とができる。
現時点で好ましい実施態様の詳細な説明 本発明に従えば、バリヤー層はバリヤー層の一
方の側の上の第１層及びバリヤー層の他方の側の
上の第２層の両方の樹脂２つの融点の内の高い方
より大きい或は該両方の樹脂の融点より高いガラ
ス転移温度を有する非晶質ナイロン（ポリアミ
ド）樹脂を含む。驚くべきことに、前述した多層
フイルム構造は、たとえ非晶質ナイロンのガラス
転移温度が隣接した層の２つの融点の内の高い方
より大きい或は隣接した層の融点より大きいとし
ても、第１層及び第２層の融点より低い温度で同
時押出し、次いで延伸し得ることを見出した。
バリヤー層は全体が非晶質ナイロン樹脂で形成
されてもよく或は酸素バリヤー性が排除されず及
び生成するブレンドが隣接した層に適当に接着し
さえすれば、他の材料をナイロン樹脂とのブレン
ドとして少ない割合で入れてもよい。適したブレ
ンド用材料は加水分解されたエチレン−ビニルア
セテートコポリマー（EVOH）、エチレンビニル
アセテート（EVA）、イオノマーを含む。
本発明の好ましい実施態様では、非晶質ナイロ
ン（ポリアミド）樹脂はシーラー（商標）ポリア
ミド3426を含み、これはガラス転移温度127℃を
有する。多層フイルム構造のバリヤー層がこの特
有の非晶質ナイロンを含む場合に、所定のポリエ
チレン樹脂を含む第１及び第２層と組合わせたフ
イルム構造を、ポリエチレンが少なくとも約115
℃の融点を有するならば、当業者が予期するより
も相当に低い温度で延伸し得ることがわかつた。
こうして、今、任意の同時押出プロセスに次いで
多層構造を慣用の技法によつてインライン延伸す
ることを用いることができる。
デイポンカンパニー製のシーラーポリアミド
3426は実質的に非晶質であると考えられ及び密度
1.19ｇ／cm3を有する。更に、製造業者が公表した
説明書に従えば、シーラーポリアミド3426は優れ
た溶融強度（すなわち、押出物の温度における材
料の強さ）を有し及び慣用の半結晶質ナイロンに
比べてずつと広い範囲の加工条件下で使用するこ
とができる。シーラーポリアミド3426はまたはナ
イロン6I／6T樹脂（CASReg.No.25750−23−６）
と特性表示され、ヘキサメチレンジアミンと、テ
レフタル酸と、イソフタル酸とを縮合させ、ポリ
マー単位の65〜80％がヘキサメチレンイソフタル
アミドから誘導されるようにして作られる
（52Fed.Reg.26、667、1987を参照、同書の開示
内容を本明細書中に援用する）。この特有の非晶
質ポリアミド樹脂は更にデユポンカンパニーから
入手し得るブリチンＥ−73974（12／85）に記載さ
れ及び特性表示されている。同ブリチンを本明細
書中に援用する。
シーラーポリアミド3426はバリヤー層として本
発明で意図する通りの隣接するポリエチレン層と
共に、公知の同時押出技法によつて多層フイルム
に形成することができる。その結果、シーラーポ
リアミドと隣接した層との間で、所定の最終用
途、例えば選択された肉包装用の十分な中間層密
着力を得ることができる。
シーラーポリアミド3426の酸素バリヤー性は、
従来技術の公知のナイロン樹脂と異なり、フイル
ムが水分を吸収するにつれて、低下するよりもむ
しろ向上する。よつて、シーラーポリアミド3426
をバリヤー層に含む延伸多層フイルムは、従来技
術の公知のナイロン多層構造に比べて、酸素感応
性食品について一層長い保存寿命を付与する。
バリヤー層においてシーラーポリアミド3426を
用い、二軸延伸した多層フイルムは、また、なお
それ以上の酸素バリヤー性の向上を生じるものと
考えられる。
本発明に従えば、意図するフイルム構造は複数
の構造を含む。多層フイルムは３層、すなわち、
バリヤー層と、バリヤー層の一方の側の上の第１
外層と、バリヤー層の反対側の上の第２外層とを
含むのが好ましい。第１及び第２外層は、少なく
とも約115℃の融点を有する材料を含むのが普通
である。しかし、第１層及び第２層の融点は同じ
である必要がないことは理解すべきである。すな
わち、例えば、第１層の融点は第２層の融点より
大きくても、小さくても或はそれに等しくてもよ
く及び逆もまた同じである。加えて、第１層及び
第２層は良好なヒートシール性及び光学的性質を
持つべきである。その上、発明にとつて必須では
ないが、３層は、また、損傷を防ぐため低い透水
性を保持するのがよい。コアー層とも呼ぶバリヤ
ー層は低い酸素透過特性を有し、包装した製品の
損傷を更に防止する。
現行で好ましい実施態様は多層フイルム構造に
おいて３層を意図するが、特殊な要求を満足させ
るために追加の層もまた存在してよいことは理解
すべきである。例えば、化学的に改質したポリエ
チレン、例えばプレクサー（Plexar）或はエチ
レンアクリル酸で形成される１種或はそれ以上の
接着剤層をバリヤー層と第１或は第２層との間に
用いてよい。別の変型として、特有の性質を有す
る第４の層を囲い込む食品に関して内側の層と意
図して層に加えてよい。例えば、向上した肉の密
着力を達成するために、実施者はデユポンカンパ
ニーが製品表示サーリン1650で販売しているエチ
レン−有機酸コポリマーの金属塩を含む第４の層
を用いることができる。
好ましい実施態様に従えば、ヒートシールした
バツクを形成するのに用いる場合にフイルムの厚
さで表わして、多層フイルム構造は被包装製品に
最も近いバリヤー層の側の上の約45〜55％、好ま
しくは約50％の層、約20〜30％、好ましくは約25
％のバリヤー層、被包装製品と反対のバリヤー層
の側の上の約20〜35％、好ましくは約25％の層を
含む。バリヤー層は（低い方では）低い水及び酸
素透過度を確実にするため及び（高い方では）ス
トレツチ延伸の困難を回避するために、この範囲
であるのが好ましい。被包装製品に最も近い層は
ヒートシール保全性を確実にする程の厚さでなけ
ればならず及び被包装製品と反対のバリヤー層の
側の上の層は物理的な酷使に耐える程の厚さでな
ければならない。しかしながら、個々の層の厚さ
及び層の厚さの比は特有の使用要求に基づいて、
当業者が決めることを理解すべきである。
本発明の好ましい一実施態様に従えば、第１層
及び第２層のいずれか一つ或は両方が線状低密度
ポリエチレン（LLDPE）を含む。LLDPEは融点
およそ120℃及び密度約0.91〜0.93ｇ／cm3を有す
ることが当業者に普通に知られている。LLDPE
は優れたヒートシール性及び低い透湿度を有す
る。また、LLDPEは極めて強く、広範囲のバリ
ヤー包装用途用の多層フイルムにおいて用いるの
に適している。
本発明の別の実施態様において、第１層及び第
２層のいずれか一つ或は両方が極低密度（very
low density）ポリエチレン（VLDPE）を含む。
VLDPEは融点約120℃及び密度約0.88〜0.91ｇ／
cm3を有することが当業者に知られている。
VLDPEは向上した熱間粘着性を要する用途にお
いて特に有利である。
本発明に従えば、任意の適した熱可塑性包装材
料、好ましくは前述したポリエチレン樹脂のブレ
ンドもまた多層バリヤーフイルムの第１層及び第
２層の内の少なくとも１つにおいて用いることが
できる。しかしながら、よつて、任意のかかるブ
レンドは115℃より大きい融点を有する成分を少
なくとも約90重量％含有しなければならない。好
ましくは、本発明は、第１層及び第２層の内の少
なくとも一つがLLDPE或はVLDPEを少なくと
も90重量％の量で含むブレンドを意図する。
任意の適当な熱可塑性包装材料を含むブレンド
を意図するが、好ましくは、エチレンビニルアセ
テート（EVA）コポリマー或は低密度ポリエチ
レン（LDPE）を少量含むブレンドを意図する。
EVAコポリマー及びLDPEは、それぞれ融点約
95℃及び110℃を有することが知られている。よ
つて、本発明はEVAコポリマー或はLDPEのい
ずれかの少量をLLDPE或はVLDPEのいずれか
と任意の組合せで任意に組合せて含むブレンドを
意図する。EVAコポリマー及びLDPEは約10重
量％までのブレンド量で存在するのが好ましい。
しかし、本発明細書中に挙げる特定のブレンドが
発明を制限するものと考えるべきでない。
少成分ブレンドとして意図するEVAコポリマ
ーは当業者に普通に知られているチユーブ或は撹
拌式法によつて製造することができる。好ましく
は、EVAコポリマーは約１〜20重量％、最も好
ましくは約３〜12重量％のビニルアセテートを構
成する。EVAコポリマーは良好なヒートシール
性を有する透明度の高いフイルムを生じることが
知られている。
それ以上の変型として、また、ある種の接着
剤、例えばデユポンカンパニーが製品品種バイネ
ル（Bynel）CXA3048で販売しているビニルア
セテート及び無水物官能価を含有するエチレンベ
ースのポリマーを層にブレンドしてよい。
本発明の多層フイルムは、形成した後に、当業
者に知られている技法によつて少なくとも１つの
方向に、すなわち縦方向か或は横断方向のいずれ
かに一軸に或は、両方向に、すなわち二軸に伸張
して延伸する。
現時点で好ましい発明の実施態様に従えば、多
層フイルムは非晶質ナイロン含有バリヤー層と第
１及び第２層とを当分野で知られている同時押出
プロセスによつて組合わせて作る。多層フイルム
を、次いで、二軸延伸を行うために、好ましく
は、その構造を横断及び機械の両方向に伸張して
延伸する。二軸延伸はなおそれ以上の酸素バリヤ
ー性の向上を生じるものと考えられる。
発明の極めて好ましい実施態様では、米国特許
3456044号に記載されているタイプのダブルバブ
ルプロセスを用いて、層を初めに同時押出し、次
いで二軸延伸する。同米国特許を本明細書中に援
用する。このプロセスでは、プライマリーチユー
ブを空気圧で横断方向に及びピンチロールを異な
る速度で用いて縦或は機械方向に同時に伸張す
る。インフレートフイルムが示した密着特性は不
良であつたので、同じ組成のダブルバブル押出フ
イルムが容認し得る密着特性を示したことは驚く
べきことであつた。
本発明が意図する加工条件は用いる製造プロセ
スのタイプに応じて変わる。同時押出温度は、例
えばおよそ175°〜250℃の範囲になり得る。好ま
しいダブルバブル同時押出プロセスでは、二軸延
伸温度は外層の融解温度より低くなければなら
ず、外層の融点の低い方より約10°〜20℃低いの
が好ましい。
特に好ましい実施態様に従えば、非晶質ナイロ
ン含有バリヤー層はシーラーポリアミド3426を含
み、第１層及び第２層はLLDPEを含む。製造す
る場合、特有の多層構造を、ダイ温度約220°〜
240℃を用いて同時押出し及び延伸温度約100°〜
110℃で二軸延伸する。シーラー及びLLDPEを含
む多層フイルムを二軸延伸し得ることは驚くべき
ことであつた。デユポンから入手し得る商用文献
によれば、シーラーは、ガラス転移点127℃を有
する。これより当業者は、フイルムの延伸は
LLDPEの融点より高い温度で行なわれなければ
ならないことを予想しよう。LLDPEがシーラー
のガラス転移点より実質的に低い約120℃の融点
を有することは当業者に知られている。一般に知
られている延伸技法に従えば、層構成要素の内の
１つの融点温度より低い温度で延伸するのが普通
であるので、シーラーのガラス転移点より低い融
点を有する層を組合せることは、これらの層がシ
ーラーについて理論的に必要とされる一層高い延
伸温度で融解することから、当業者にとつて予想
されない。
それにもかかわらず、本発明に従えば、シーラ
ーのような非晶質ナイロン含有バリヤー層を、本
明細書中に記載する通りの第１及び第２層と組合
わせて有する多層フイルムは、驚くべきことに延
伸し得ることを見出した。理論に制限されない
で、慣用の加工技法に従えば、同時押出したフイ
ルムを慣用の赤外線加熱器の中に通した後に延伸
バブルが生成されることが知られている。後者
は、フイルムの外面で測定する通りの出口延伸温
度を第１及び第２層の融点の内の低い方より約
10°〜20℃低く設定するのが慣用である。外層は
１つの特定波長の赤外熱を吸収し、非晶質ナイロ
ン樹脂は種々の波長の赤外熱を吸収する理論が構
成されている。こうして、種々の波長の赤外熱は
同時押出したフイルムの外側部分を加熱しないで
透過し及び非晶質ナイロンを延伸するのに適した
温度に至らせることが可能である。非晶質ナイロ
ンは、このような透過赤外波により加熱を受け入
れるものと思われる。
延伸は、本発明の多層フイルムの第１及び第２
層の最小融点を決める際の主要な要因である。延
伸温度があまりに低ければ、本発明のフイルム構
造は延伸しない。これより、たとえ第１及び第２
層の融点がバリヤー層に含有される非晶質ナイロ
ンのガラス転移温度より低いとしても、融点は少
なくとも約115℃より高くなければならない。最
小融点約115℃により、延伸温度は本発明の多層
フイルムを延伸する程に高いものになることがで
きる。
多くの用途で、高い耐破壊性を有する多層バリ
ヤーフイルムを必要としている。本発明のなお別
の実施態様において、１つ又はそれ以上の層を架
橋させて多層フイルム構造の耐破壊性を向上させ
ることができる。これは架橋剤を入れて行なつて
もよいが、延伸した後に適用量の照射で処理して
（すなわち、後照射）行うのが好ましい。別法と
して、単一層を押出し、延伸し、次いで照射した
後に他の層を被覆ラミネートしてもよい。種々の
照射手順が米国特許4044187号に記載されている。
意図する線量は少なく、約１〜約10メガラド
（Mrad）であるのが好ましい。照射線量は約２
〜４メガラドであるのが最も好ましい。
本発明の多層フイルムは同時押出−ダブルバブ
ル法によつて製造するのが好ましい。多層フイル
ムは、又、押出コーテイングによつても製造する
ことができ、この場合、ベースチユーブを押出し
及び次の層をベースチユーブ上に米国特許
3741253号に開示されているような方法で表面被
覆する。また、多層フイルムをスロツト流延し及
びテンターによつて二軸延伸した後に、生成した
シートを加工してバツグにしてもよい。なお更
に、発明の多層フイルムは、別々のフイルム層を
製造し、次いで層を一緒にしてラミネートして製
造しても良い。
この多層フイルムを平らに伸ばした
（flattened）シームレスチユーブラフイルムとし
て巻取り、後で使用してバツグを作る。これは端
シールによつて、代表的には平らに伸ばしたチユ
ーブ材料の幅にわたつて横断ヒートシールした後
に、横断シールがバツグ底を形成するようにチユ
ーブ材料を切断することによつて行なつてもよ
い。別法として、横断シールがバツグ側を形成し
及びチユーブ材料の一縁がバツグ底を形成するサ
イド−シールバツグを形成してもよい。
種々の慣用の添加剤、例えばスリツプ剤、粘着
防止剤、可塑剤、顔料を当分野でよく知られてい
る通りにして本発明の多層フイルムの中に加入す
ることができる。
下記の例は本発明を例示する意図であつて、制
限するものと考えるべきでない。本発明の均等物
もまた特許請求の範囲に記載した精神及び範囲内
のつもりであることを理解すべきである。
例 １ ダブルバブル同時押出プロセスを用いて３層二
軸延伸同時押出構造を製造した。バリヤー層はデ
ユポン製のシーラーポリアミド3426バリヤーレジ
ン（ガラス転移127℃）から成るものであつた。
第１外層及び第２外層は共にユニオンカーバイト
製のUCC7510LLDPE（密度0.920ｇ／c.c.、メルト
インデツクス0.65ｇ／10min.、融点120℃）から
成るものであつた。層の厚さはバリヤー層につい
て20％であり及び外層の各々について40％であつ
た。押出温度はバリヤー層について425〓（218
℃）であり及び両外層について350〓（177℃）で
あつた。ダイ直径は1.25インチ（3.18cm）であつ
た。第一チユーブ材料は折り径3.75インチ（9.53
cm）であり、第二チユーブ材料は折り径10インチ
（25cm）、厚さ2.65ミル（0.0673mm）であつた。二
軸延伸温度は約105℃であつた。
生成した多層フイルムは機械方向引張強さ
7500psi（530Kg／cm2）及び横断方向引張強さ
10000psi（700Kg／cm2）を有していた。多層フイル
ムは酸素透過度2.6c.c.／100in2／24時間（17c.c.／
100cm2／24時間）を有していた。層間の接着力は
フイルムを新鮮な赤肉を包装するバツグの形で用
いるのに満足すべきものであつた。これは、
ASTMメソツドD882に基づいた引張強さ試験に
よつて立証された。延伸構造は滑らかな応力−歪
カーブを与え、ブレークポイントまで層分離の形
跡はなかつた。
慣用のインフレートフイルム同時押出プロセス
により同様の加工条件において同様の構造（非延
伸）を製造した。層の厚さは再びバリヤー層につ
いて20％であり及び各々の外層について40％であ
つた。生成したフイルムは厚さ4.5ミル（0.11mm）
及び折り径6.5インチ（17cm）を有していた。イ
ンフレートフイルム構造は容易に離層し及び複合
材料として用いることができなかつた。このこと
は、ダブルバブルプロセスが向上した中間層接着
力を与えることを示す。
例 ２ ダブルバブル同時押出プロセスにより例１と同
様の押出条件で３層二軸延伸同時押出構造を製造
した。バリヤー層はシーラーポリアミド3426バリ
ヤーレジンから成るものであつた。第１外層及び
第２外層は共にUCC7510LLDPEから成るもので
あつた。フイルムのいくらかを照射線量３メガラ
ドで処理した。未処理のフイルムは衝撃強さ0.3
Kg−cm／ミル（12Kg−cm／mm）を有していた。照
射したフイルムは衝撃強さ1.0Kg−cm／ミル（39
Kg−cm／mm）を有していた。この比較は、本発明
の多層フイルムを架橋させることによつて向上し
た耐破壊性が達成し得ることを立証する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ バリヤー層と、該バリヤー層の一方の側の上
    の第１層と、該バリヤー層の反対側の上の第２層
    とを含み、該第１層及び該第２層は少なくとも
    115℃の融点を有し、該バリヤー層は該第１層及
    び該第２層の融点の内の高い方より高いガラス転
    移温度を有する非晶質ナイロンを含む延伸多層フ
    イルム。 ２ 前記バリヤー層がデユポン製のシーラーポリ
    アミド3426バリヤーレジンを含む特許請求の範囲
    第１項記載の延伸多層フイルム。 ３ 前記第１層及び第２層の内の少なくとも一つ
    が線状低密度又は極低密度ポリエチレンを含む特
    許請求の範囲第１項記載の延伸多層フイルム。 ４ 前記第１層及び前記第２層の両方が線状低密
    度又は極低密度ポリエチレンを含む特許請求の範
    囲第１項記載の延伸多層フイルム。 ５ 前記第１層及び第２層の内の少なくとも１つ
    が少なくとも90重量％の量の線状低密度又は極低
    密度ポリエチレンおよび10重量％までの量のエチ
    レンビニルアセテートを含む特許請求の範囲第１
    項記載の延伸多層フイルム。 ６ 前記多層フイルムの少なくとも１つの層を架
    橋させた特許請求の範囲第１項記載の延伸多層フ
    イルム。 ７ 前記バリヤー層がヘキサメチレンイソフタル
    アミドから誘導されたポリマーユニツトを65〜80
    パーセント有するナイロン6I／6Tポリマーを含
    む特許請求の範囲第１項記載の延伸多層フイル
    ム。 ８ 特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載
    の多層フイルムを同時押出後、二軸延伸した、同
    時押出二軸延伸多層フイルム。 ９ 非晶質ナイロンを含むコア層、前記コア層の
    一方の側の上の第１層及び前記コア層の反対側の
    上の第２層を含む特許請求の範囲第１項に記載の
    延伸多層フイルムの製造方法であつて、その方法
    が、多層フイルムを赤外線ヒーターで加熱し、か
    つ前記多層フイルムを延伸多層フイルムを生成す
    るのに十分な条件下で延伸することを含み、前記
    加熱条件を、フイルムの外部で測定して、延伸温
    度を前記第１及び第２層の両融点より低く、かつ
    コア層のガラス転移温度（Tg）より低くするよ
    うに設定し、前記Tgが前記第１及び第２層の前
    記融点の高い方より高い、上記の延伸多層フイル
    ムの製造方法。 １０ 前記コア層が延伸温度に達するのに十分な
    赤外線熱を吸収し、前記熱が、前記第１及び第２
    層の少なくとも一つを含む前記フイルムの外側部
    分を透過することにより前記コア層に移つて吸収
    される、特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１ 延伸中に、前記コア層を赤外線熱の吸収に
    よりコア層のガラス転移温度より高い延伸温度に
    加熱し、その赤外線熱は第一に複数の波長で前記
    第１及び第２層の少なくとも一つを透過し、それ
    によつて、前記第１及び第２層はそれらの各融点
    より低い延伸温度に加熱される、特許請求の範囲
    第９項記載の方法。 １２ 前記コア層並びに前記第１及び第２層が延
    伸された、特許請求の範囲第９項記載の方法。 １３ 前記延伸温度が、フイルムの外側での測定
    により、100〜110℃である、特許請求の範囲第９
    項記載の方法。
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