JPH0515404U - 正特性サーミスタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】正特性サーミスタから放熱筒体への熱伝導効率
が高く、小型化及び低消費電力化を図るのに好適な正特
性サーミスタ装置を提供する。 【構成】正特性サーミスタ２は、相対する両主面がケー
ス１の底部１１及び対向する開口面１２の方向を向くよ
うに凹部内に配置されている。放熱部材５は、放熱筒体
５１がケース１の底部１１側または開口面１２側の少な
くとも一方に配置されて面接触する平坦な熱結合部５２
を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は液体式電気蚊取器等に使用される正特性サーミスタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

殺虫液を毛細管現象によって浸透させた芯棒の外周を加熱することにより、芯 棒から殺虫ガスを放散させる液体式の電気蚊取器等において、芯棒を加熱するた めの正特性サーミスタ装置としては、実開昭６２ー１２９７９４号公報に記載さ れた技術が知られている。上記公報に記載された正特性サーミスタ装置は、ケー スと、正特性サーミスタと、電極端子と、放熱部材とを有する。ケースは底部と 対向する面側が開口面となっている凹部を有しており、正特性サーミスタは相対 する両面に電極を有し電極が底部及び開口面の方向を向くように凹部内に配置さ れており、電極端子は正特性サーミスタの電極に重ねられケースの底部側から外 部に導出されており、放熱部材は電気絶縁板を介してケースの開口面側に配置さ れている。放熱部材は、平板状の集熱部と、放熱筒体とを有し、集熱部が電気絶 縁板の上に配置され、電気絶縁板を介して正特性サーミスタに熱結合されている 。放熱筒体は、薬液吸い上げ用芯棒が挿入され部分であって、ケース外部に導か れた集熱部の一部に設けられている。

【０００３】 上記従来の正特性サーミスタ装置によれば、殺虫液を浸透させた芯棒の外周を 放熱筒体によって加熱する液体式電気蚊取器等を実現できる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この種の正特性サーミスタ装置においては、薬液吸い上げ用芯棒を挿入する放 熱筒体の温度を、薬液加熱放散に必要な温度まで上昇させる必要はあるが、正特 性サーミスタのスイッチング温度は、できるだけ低い方が望ましい。正特性サー ミスタで要求されるスイッチング温度が低くなる程、小型の正特性サーミスタを 使用することが可能になると共に、消費電力も小さくなる等の利点が得られるか らである。ところが、上述した従来の正特性サーミスタ装置においては、放熱筒 体がケース外部に導かれた集熱部の一部に設けられているため、集熱部から放熱 筒体への熱伝導効率の改善に限界があり、放熱筒体において必要な発熱温度を確 保するために、正特性サーミスタとして、スイッチング温度の高いもの、代表的 な例を上げると、スイッチング温度２２０℃程度のものを使用する必要があった 。このため、正特性サーミスタ装置の小型化及び省電力化に限界を生じていた。 スイッチング温度２２０℃の正特性サーミスタを用いた場合には、直径１０ｍｍ 、厚み３ｍｍ程度の大きさとなり、消費電力は３．９Ｗ程度になる。

【０００５】 そこで、本考案の課題は、上述する従来の問題点を解決し、正特性サーミスタ から放熱筒体への熱伝導効率が高く、小型化及び低消費電力化を図るのに好適な 正特性サーミスタ装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述した課題解決のため、本考案は、ケースと、ケース蓋と、正特性サーミス タと、電極端子と、放熱部材とを有する正特性サーミスタ装置であって、 前記ケースは、底部と対向する面側が開口面となっている凹部を有しており、 前記ケース蓋は、前記ケースの前記開口面を閉塞しており、 前記正特性サーミスタは、相対する両主面に電極を有し、前記主面が前記底部 及び前記開口面の方向を向くように前記凹部内に配置されており、 前記電極端子は、前記凹部内において前記正特性サーミスタの前記電極に重ね られ前記ケースの外部に導出されており、 前記放熱部材は、放熱筒体を有し、前記放熱筒体が底部側または開口面側の少 なくとも一方に配置されて面接触する平坦な熱結合部を有すること を特徴とする。

【０００７】

【作用】

正特性サーミスタは、相対する両主面に電極を有し、主面がケースの底部及び 対向する開口面の方向を向くように、ケースの凹部内に配置されているから、正 特性サーミスタに発生した熱の大部分がケースの底部及び対向する開口面側に放 出される。

【０００８】 放熱部材は、放熱筒体を有し、放熱筒体が底部側または開口面側の少なくとも 一方に配置されて面接触する平坦な熱結合部を有するから、正特性サーミスタに 発生した熱が、平坦な熱結合部を通して放熱筒体に効率よく伝達される。

【０００９】 このため、正特性サーミスタから薬液吸い上げ芯棒挿入用放熱筒体への熱伝導 効率が高くなり、スイッチング温度が低く、小型で消費電力の小さな正特性サー ミスタを使用できるようになる。

【００１０】

【実施例】

図１は本考案に係る正特性サーミスタ装置の要部における分解斜視図、図２は 同じく組立状態での正面断面図、図３は同じくその平面図、図４は同じくその底 面図である。図において、１はケース、２は正特性サーミスタ、３、４は一対の 電極端子、５は放熱部材、６はケース蓋、７は取付部材を示している。

【００１１】 ケース１は底部１１と対向する面側が開口面１２となっている凹部１３を有し ている。ケース１は熱伝導性、耐薬品性に優れた電気絶縁物、例えばアルミナ等 によって構成され、底部１１が孔や穴等の開口部を持たない閉じた面を構成して いる。ケース蓋６はケース１の開口面１２を閉塞している。

【００１２】 正特性サーミスタ２は、素体２１の相対する両面に電極２２、２３を有する平 板状となっていて、電極２２、２３が底部１１及び開口面１２の方向を向くよう に凹部１３の内部に配置されている。その形状は、円板または角板等の何れであ ってもよい。

【００１３】 電極端子３、４は、凹部１３の内部において正特性サーミスタ２の電極２２、 ２３に重ねられ開口面１２側から外部に導出されている。これらの電極端子３、 ４はステンレス等の金属薄板によって構成するのが望ましい。電極端子３、４の うち、ケース１の底部１１側に配置されて電極２２に接触する電極端子３は、電 極接触部３１、狭幅部３２及び端子部３３を有する。電極接触部３１は平板状に 形成され、狭幅部３２は電極接触部３１の側部に間隔を隔てて配置され一端が電 極接触部３１に連続している。狭幅部３２は過電流溶断部となる。端子部３３は クランク状に折曲げられ、電極接触部３１の面に対してほぼ直角となる方向に引 出され、一端が狭幅部３２の他端側に連続している。

【００１４】 電極端子４は開口面１２側に配置され、電極２３に接触している。電極端子４ はバネ部４１及び平板部４２を有し、バネ部４１のバネ圧を利用して、平板部４ ２を電極２３に弾力的に接触させてある。平板部４２の端縁には端子部４３を有 しており、端子部４３はクランク状に折曲げられている。

【００１５】 放熱部材５は、放熱筒体５１を有し、放熱筒体５１がケース１の底部１１側に 配置されて面接触する平坦な熱結合部５２を有する。このため、正特性サーミス タ２に発生した熱が、平坦な熱結合部５２を通して放熱筒体５１に効率よく伝達 されるようになる。熱結合部５２と底部１１との間には、シリコーン樹脂等の熱 伝導性樹脂を充填することが望ましい。図６及び図７は放熱部材５の具体的な構 造例を示す図で、放熱部材５は熱伝導性の良好な金属板、例えばアルミニューム 板を用いて構成され、軸方向の両端のそれぞれに折曲げ片５３、５４を有し、折 曲げ片５３、５４がケース１を抱え込んで、開口面１２側に折畳まれている。放 熱筒体５１は軸方向に沿って設けられたスリット５５を有する。

【００１６】 ケース蓋６は、ケース１の開口面１２を閉塞するように配置されている。ケー ス蓋６はケース１の凹部１３の周辺に設けられた段面で受けられ、電極端子３、 ４の端子部３３、４３は、段面においてケース蓋６とケース１との間に形成され る界面を通って外部に導出されている。ケース蓋６とケース１の接触界面及び端 子部３３、４３の導出部の周りは耐候性樹脂等を充填して密閉する。取付部材７ は腕片５８により放熱部材５に組合わされている。取付部材７は機械的強度が大 きく、耐薬品性に優れた金属板材、例えばステンレス等によって構成されている 。

【００１７】 組立状態では、ケース１の凹部１３の底部１１に電極端子３を配置し、電極端 子３の上に、正特性サーミスタ２、電極端子４及びケース蓋６を順次重ねると共 に、ケース１の底部１１の外面に放熱部材５を配置し、折曲げ片５３、５４をケ ース蓋６の上面に折曲げ固定し、電極端子４の弾発力に抗しつつ、全体を弾力的 に支持固定する。そして、腕片５８を用いて取付部材７を放熱部材５に連結する 。

【００１８】 図５は本考案に係る正特性サーミスタ装置の使用状態を示す図で、放熱筒体５ １の内径部内に殺虫剤を吸い上げる芯棒８を挿入し、この芯棒８を周囲から加熱 して殺虫成分を熱放散させる。芯棒８の下端部は図示しない殺虫液収納容器に浸 されている。

【００１９】 ここで、正特性サーミスタ２は、相対する両主面に電極２２、２３を有し、主 面がケース１の底部１１及び対向する開口面１２の方向を向くように、ケース１ の凹部１３内に配置されているから、正特性サーミスタ２に発生した熱の大部分 がケース１の底部１１及び対向する開口面１２側に放出される。

【００２０】 ここで、放熱部材５は、放熱筒体５１がケース１の底部１１側に配置されて面 接触する平坦な熱結合部５２を有するから、正特性サーミスタ２に発生した熱が 放熱筒体５１に効率よく伝達される。

【００２１】 このため、正特性サーミスタ２から薬液吸い上げ芯棒挿入用放熱筒体５１への 熱伝導効率が高くなり、スイッチング温度が低く、小型で消費電力の小さな正特 性サーミスタ２を使用できるようになる。例えば、従来のスイッチング温度２２ ０℃より３０℃も低いスイッチング温度１９０℃を持ち、直径８ｍｍ、厚み３ｍ ｍの大きさで、消費電力が３．４Ｗの正特性サーミスタ２を使用することが可能 であった。

【００２２】 実施例において、電極端子３、４は開口面１２側から外部に導出されているか ら、ケース１の底部１１に電極端子３、４を導出するための孔や穴等の開口部を 有する必要がなく、完全に閉塞されている。この閉塞された底部１１の外面上に 、放熱部材５の放熱筒体５１が配置されているから、放熱部材５の放熱筒体５１ に結合された芯棒８から放散されまたは流れ落ちた薬液が、ケース１の凹部１３ の内部に侵入するのを完全に阻止できる。このため、薬液侵入による正特性サー ミスタ２の劣化を阻止し、信頼性を高めることができる。

【００２３】 電極端子３は、正特性サーミスタ２の電極２２に面接触する接触部３１と端子 部３３とを、接触部３１の側方に間隔をおいて形成された狭幅部３２によって連 続させ、この狭幅部３２を過電流溶断部とした構造となっている。正特性サーミ スタ２が劣化した場合、本来、低電流となるべき熱平衡時に過電流が流れ、正特 性サーミスタ２の破損、異常発熱、それに伴う火災等を生じてしまう等、極めて 危険な状態となる。そこで、この実施例では、電極端子３に過電流溶断部となる 狭幅部３２を設け、過電流保護を行なう。

【００２４】 ケース１は電極端子３の狭幅部３２と対応する位置に、凹部１３から独立する ように区画形成された凹部１４を有する。組立状態では、凹部１４内に電極端子 ３の狭幅部３２が位置し、その上をケース蓋６で閉塞した構造となる。このよう な構造であると、狭幅部３２が過電流によって溶断した場合、溶融金属は凹部１ ４内にとどまり、正特性サーミスタ２のある凹部１３内に飛散することがない。 従って、溶融金属が正特性サーミスタ２の外周面等に付着することによる電極２ ２ー３３間短絡を阻止することができる。狭幅部３２は凹部１４の壁面から離し て配置する。こうすることにより、狭幅部３２からの放熱を押え、狭幅部３２を 所定の過電流溶断電流値で、確実に溶断させることができる。

【００２５】 次に本考案に係る正特性サーミスタ装置の変形例について説明する。図８は本 考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施例における分解斜視図、図９は同じ くその断面図、図１０は同じく放熱部材の拡大斜視図、図１１は同じく放熱部材 の断面図である。図において、図１〜図７と同一の参照符号は同一性ある構成部 分を示している。この実施例では、放熱部材５は、集熱部５０と、放熱筒体５１ とを有し、集熱部５０が底部１１側に面接触して配置され、放熱筒体５１の外周 面が集熱部５０の表面に接触している。図１０、図１１は放熱部材５の具体的な 構造例を示す図で、放熱部材５は熱伝導性の良好な金属板、例えばアルミニュー ム板を用いて構成され、集熱部５０の周辺部に固定用腕片５７、位置決め用腕片 ５６及び取付部材固定用腕片５８を有している。放熱筒体５１は、軸方向の一端 側が折曲げ片５３により集熱部５０に連続し、他端側が集熱部５０から延び筒部 の内周面に折畳まれた折曲げ片５４によって押えられ、平坦な熱結合部５２がそ のほぼ全長にわたって集熱部５０の表面に実質的に接触している。熱結合部５２ と集熱部５０との間にはシリコーン樹脂等の熱伝導性樹脂を充填することが望ま しい。電極端子４はバネ部４１が正特性サーミスタ２の電極２３に接触するよう になっている。

【００２６】 図１２は本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施例における平面図を示 している。図において、図１〜図７と同一の参照符号は同一性ある構成部分を示 している。この実施例の特徴は、ケース１を放熱部材５の放熱筒体５１の軸長よ りも△ｈだけ短くしたことで、放熱筒体５１の軸長調整により、薬液揮散量を調 整できることを示唆している。

【００２７】 図１３は本考案に係る正特性サーミスタの別の実施例における断面図である。 この実施例では、ケース１の底部１１側に電極端子４を配置すると共に、この電 極端子の上に正特性サーミスタ２、電極端子３及びケース蓋６を順次重ね、ケー ス蓋６の位置する開口面側に放熱部材５を配置した例を示している。図示は省略 したが、放熱筒体５１はケース１の側方に配置することもできる。

【００２８】

【考案の効果】 以上述べたように、本考案に係る正特性サーミスタ装置において、正特性サー ミスタは主面がケース底部及び対向する開口面の方向を向くようにケースの凹部 内に配置されており、放熱部材は、放熱筒体がケースの底部側または開口面側の 少なくとも一方に配置されて面接触する平坦な熱結合部を有するから、正特性サ ーミスタから放熱筒体への熱伝導効率が高く、小型化及び低消費電力化を図るの に好適な正特性サーミスタ装置を提供することができる。

【提出日】平成４年６月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は液体式電気蚊取器等に使用される正特性サーミスタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

殺虫液を毛細管現象によって浸透させた吸液芯の外周を加熱することにより、 吸液芯から殺虫剤蒸気を放散させる液体式の電気蚊取器等において、吸液芯を加 熱するための正特性サーミスタ装置としては、実開昭６２ー１２９７９４号公報 に記載された技術が知られている。上記公報に記載された正特性サーミスタ装置 は、ケースと、正特性サーミスタと、電極端子と、放熱部材とを有する。ケース は底部と対向する面側が開口面となっている凹部を有しており、正特性サーミス タは相対する両面に電極を有し電極が底部及び開口面の方向を向くように凹部内 に配置されており、電極端子は正特性サーミスタの電極に重ねられケースの底部 側から外部に導出されており、放熱部材は電気絶縁板を介してケースの開口面側 に配置されている。放熱部材は、平板状の集熱部と、放熱筒体とを有し、集熱部 が電気絶縁板の上に配置され、電気絶縁板を介して正特性サーミスタに熱結合さ れている。放熱筒体は、薬液吸い上げ用吸液芯が挿入される部分であって、ケー ス外部に導かれた集熱部の一部に設けられている。

【０００３】 上記従来の正特性サーミスタ装置によれば、殺虫液を浸透させた吸液芯の外周 を放熱筒体によって加熱する液体式電気蚊取器等を実現できる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

この種の正特性サーミスタ装置においては、薬液吸い上げ用吸液芯を挿入する 放熱筒体の温度を、薬液加熱放散に必要な温度まで上昇させる必要はあるが、正 特性サーミスタのスイッチング温度は、できるだけ低い方が望ましい。正特性サ ーミスタで要求されるスイッチング温度が低くなる程、小型の正特性サーミスタ を使用することが可能になると共に、消費電力も小さくなる等の利点が得られる からである。ところが、上述した従来の正特性サーミスタ装置においては、放熱 筒体がケース外部に導かれた集熱部の一部に設けられているため、集熱部から放 熱筒体への熱伝導効率の改善に限界があり、放熱筒体において必要な発熱温度を 確保するために、正特性サーミスタとして、スイッチング温度の高いもの、代表 的な例を上げると、スイッチング温度２２０℃程度のものを使用する必要があっ た。このため、正特性サーミスタ装置の小型化及び省電力化に限界を生じていた 。スイッチング温度２２０℃の正特性サーミスタを用いた場合には、直径１０ｍ ｍ、厚み３ｍｍ程度の大きさとなり、消費電力は３．９Ｗ程度になる。

【０００５】 そこで、本考案の課題は、上述する従来の問題点を解決し、正特性サーミスタ から放熱筒体への熱伝導効率が高く、小型化及び低消費電力化を図るのに好適な 正特性サーミスタ装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述した課題解決のため、本考案は、外装体と、正特性サーミスタと、電極端 子と、放熱部材とを含む正特性サーミスタ装置であって、 前記外装体は、電気絶縁材料で構成されており、 前記正特性サーミスタは、前記外装体の内部に収納され、前記外装体に熱結合 しており、 前記電極端子は、前記外装体の内部において前記正特性サーミスタの電極に導 通し、前記外装体の外部に導出されており、 前記放熱部材は、放熱筒体を有し、前記放熱筒体が前記外装体の外面に面接触 する平坦な熱結合部を備える。

【０００７】

【作用】

正特性サーミスタは、外装体の内部に収納され外装体に熱結合しているから、 正特性サーミスタに発生した熱が外装体に伝えられる。放熱部材は、放熱筒体を 有し、放熱筒体が外装体の外面に面接触する平坦な熱結合部を備えるから、正特 性サーミスタに発生した熱が、外装体の外面に面接触する平坦な熱結合部を通し て、放熱筒体に効率よく伝達される。このため、正特性サーミスタから薬液吸い 上げ吸液芯挿入用放熱筒体への熱伝導効率が高くなり、スイッチング温度が低く 、小型で消費電力の小さな正特性サーミスタを使用できるようになる。

【０００８】 外装体は電気絶縁材料で構成されており、正特性サーミスタは外装体の内部に 収納されているから、正特性サーミスタを確実に電気絶縁すると共に、保護する ことができる。

【０００９】 電極端子は、外装体の内部において正特性サーミスタの電極に導通し、外装体 の外部に導出されているから、正特性サーミスタに対する電気絶縁及び保護機能 を損なうことなく、電極端子を通して正特性サーミスタに給電することができる 。

【００１０】

【実施例】

図１は本考案に係る正特性サーミスタ装置の要部における分解斜視図、図２は 同じく組立状態での正面断面図、図３は同じくその平面図、図４は同じくその底 面図である。図において、１はケース、２は正特性サーミスタ、３、４は一対の 電極端子、５は放熱部材、６はケース蓋、７は取付部材を示している。

【００１１】 ケース１及びケース蓋６は電気絶縁材料でなり、外装体を構成する。ケース１ は底部１１と対向する面側が開口面１２となっている凹部１３を有している。ケ ース１は熱伝導性、耐薬品性に優れた電気絶縁物、例えばアルミナ等によって構 成され、底部１１が孔や穴等の開口部を持たない閉じた面を構成している。ケー ス蓋６はケース１の開口面１２を閉塞している。

【００１２】 正特性サーミスタ２は、外装体を構成するケース１の内部に収納され、外装体 に熱結合して設けられている。正特性サーミスタ２は、素体２１の相対する両面 に電極２２、２３を有する平板状となっていて、電極２２、２３が底部１１及び 開口面１２の方向を向くように凹部１３の内部に配置されている。その形状は、 円板または角板等の何れであってもよい。

【００１３】 電極端子３、４は、ケース１及びケース蓋６で構成される外装体の内部におい て正特性サーミスタ２の電極２２、２３に導通し、外装体の外部に導出されてい る。電極端子３、４はケース１に設けられた凹部１３の内部において正特性サー ミスタ２の電極２２、２３に重ねられ開口面１２側から外部に導出されている。 これらの電極端子３、４はステンレス等の金属薄板によって構成するのが望まし い。電極端子３、４のうち、ケース１の底部１１側に配置されて電極２２に接触 する電極端子３は、電極接触部３１、狭幅部３２及び端子部３３を有する。電極 接触部３１は平板状に形成され、狭幅部３２は電極接触部３１の側部に間隔を隔 てて配置され一端が電極接触部３１に連続している。狭幅部３２は過電流溶断部 となる。従って、電極端子３は過電流溶断値に対応した薄い板厚の板材によって 構成する。端子部３３はクランク状に折曲げられ、電極接触部３１の面に対して ほぼ直角となる方向に引出され、一端が狭幅部３２の他端側に連続している。端 子部３３は一面側から他面側に向かって突出する凸部３３０を有し、凸部３３０ が底部の先端部寄りに穴３３１を有する。

【００１４】 電極端子４は開口面１２側に配置され、電極２３に接触している。電極端子４ はバネ部４１及び平板部４２を有し、バネ部４１のバネ圧を利用して、平板部４ ２を電極２３に弾力的に接触させてある。平板部４２の端縁には端子部４３を有 しており、端子部４３はクランク状に折曲げられている。端子部４３は先端部寄 りに穴４３１を有している。電極端子４は、電極端子３と異なって過電流溶断部 を構成するものでないから、通常、電極端子３よりも板厚が厚くなる。

【００１５】 放熱部材５は、放熱筒体５１を有し、放熱筒体５１が外装体を構成するケース １の底部１１側に配置されて面接触する平坦な熱結合部５２を有する。このため 、正特性サーミスタ２に発生した熱が、平坦な熱結合部５２を通して放熱筒体５ １に効率よく伝達されるようになる。熱結合部５２と底部１１との間には、シリ コーン樹脂等の熱伝導性樹脂を充填することが望ましい。図６及び図７は放熱部 材５の具体的な構造例を示す図で、放熱部材５は熱伝導性の良好な金属板、例え ばアルミニューム板を用いて構成され、軸方向の両端のそれぞれに折曲げ片５３ 、５４を有し、折曲げ片５３、５４がケース１を抱え込んで、開口面１２側に折 畳まれている。放熱筒体５１は軸方向に沿って設けられたスリット５５を有する 。スリット５５の幅は、放熱筒体５１の熱分布を一定化するために、できるだけ 狭くする。折曲げ片５４は幅方向の一端または両端に切欠５０を有する（図１参 照）。切欠５０は曲げ部分として利用される。折曲げ片５３は幅方向の両側に腕 片５８を有している。

【００１６】 ケース蓋６は、ケース１の開口面１２を閉塞するように配置されている。ケー ス蓋６はケース１の凹部１３の周辺に設けられた段面で受けられ、電極端子３、 ４の端子部３３、４３は、段面においてケース蓋６とケース１との間に形成され る界面を通って外部に導出されている。ケース蓋６とケース１の接触界面及び端 子部３３、４３の導出部の周りは耐熱性樹脂等を充填して密閉する。取付部材７ は貫通孔を有し、貫通孔内に腕片５８が嵌合され、固定されている。取付部材７ は機械的強度が大きく、耐薬品性に優れた金属板材、例えばステンレス等によっ て構成されている。

【００１７】 組立状態では、ケース１の凹部１３の底部１１に電極端子３を配置し、電極端 子３の上に、正特性サーミスタ２、電極端子４及びケース蓋６を順次重ねると共 に、ケース１の底部１１の外面に放熱部材５を配置し、折曲げ片５３、５４をケ ース蓋６の上面に折曲げ固定し、電極端子４の弾発力に抗しつつ、全体を弾力的 に支持固定する。そして、腕片５８を用いて取付部材７を放熱部材５に連結する 。

【００１８】 図５は本考案に係る正特性サーミスタ装置の使用状態を示す図で、放熱筒体５ １の内径部内に例えば殺虫剤等を吸い上げる吸液芯８を挿入し、この吸液芯８を 周囲から加熱して殺虫成分を熱放散させる。吸液芯８の下端部は図示しない殺虫 液収納容器に浸されている。

【００１９】 上述のように、正特性サーミスタ２は、ケース１及びケース蓋６で構成される 外装体の内部に収納され、外装体に熱結合しているから、正特性サーミスタ２に 発生した熱が外装体１に確実に伝えられる。放熱部材５は、放熱筒体５１が外装 体を構成するケース１の底部１１の外面に面接触する平坦な熱結合部５２を有す るから、正特性サーミスタ２に発生した熱が放熱筒体５１に効率よく伝達される 。このため、正特性サーミスタ２から吸液芯挿入用放熱筒体５１への熱伝導効率 が高くなり、スイッチング温度が低く、小型で消費電力の小さな正特性サーミス タ２を使用できるようになる。例えば、従来のスイッチング温度２２０℃より４ ０℃も低いスイッチング温度１８０℃を持ち、直径７ｍｍ、厚み３ｍｍの大きさ で、消費電力が２．８Ｗの正特性サーミスタ２を使用することが可能であった。

【００２０】 外装体を構成するケース１及びケース蓋６は電気絶縁材料で構成されており、 正特性サーミスタ２はその内部に収納されているから、正特性サーミスタ２を確 実に電気絶縁すると共に、保護することができる。

【００２１】 電極端子３、４は、ケース１及びケース蓋６によって構成される外装体の内部 において正特性サーミスタ２の電極２２、２３に導通し、外装体の外部に導出さ れているから、正特性サーミスタ２に対する電気絶縁及び保護機能を損なうこと なく、電極端子３、４を通して正特性サーミスタ２に給電することができる。

【００２２】 実施例において、正特性サーミスタ２は、相対する両主面に電極２２、２３を 有し、主面がケース１の底部１１及び対向する開口面１２の方向を向くように、 ケース１の凹部１３内に配置されているから、正特性サーミスタ２に発生した熱 の大部分がケース１の底部１１及び対向する開口面１２側に放出される。

【００２３】 また、電極端子３、４は開口面１２側から外部に導出されているから、ケース １の底部１１に電極端子３、４を導出するための孔や穴等の開口部を有する必要 がなく、完全に閉塞されている。この閉塞された底部１１の外面上に、放熱部材 ５の放熱筒体５１が配置されているから、放熱部材５の放熱筒体５１に挿入され た吸液芯８から放散されまたは流れ落ちた薬液が、ケース１の凹部１３の内部に 侵入するのを完全に阻止できる。このため、薬液侵入による正特性サーミスタ２ の劣化を阻止し、信頼性を高めることができる。

【００２４】 電極端子３は、正特性サーミスタ２の電極２２に面接触する接触部３１と端子 部３３とを、接触部３１の側方に間隔をおいて形成された狭幅部３２によって連 続させ、この狭幅部３２を過電流溶断部とした構造となっている。正特性サーミ スタ２が劣化した場合、本来、低電流となるべき熱平衡時に過電流が流れ、正特 性サーミスタ２の破損、異常発熱、それに伴う火災等を生じてしまう等、極めて 危険な状態となる。そこで、この実施例では、電極端子３に過電流溶断部となる 狭幅部３２を設け、過電流保護を行なう。

【００２５】 ケース１は電極端子３の狭幅部３２と対応する位置に、凹部１３から独立する ように区画形成された凹部１４を有する。組立状態では、凹部１４内に電極端子 ３の狭幅部３２が位置し、その上をケース蓋６で閉塞した構造となる。このよう な構造であると、狭幅部３２が過電流によって溶断した場合、溶融金属は凹部１ ４内にとどまり、正特性サーミスタ２のある凹部１３内に飛散することがない。 従って、溶融金属が正特性サーミスタ２の外周面等に付着することによる電極２ ２ー３３間短絡を阻止することができる。狭幅部３２は凹部１４の壁面から離し て配置する。こうすることにより、狭幅部３２からの放熱を押え、狭幅部３２を 所定の過電流溶断電流値で、確実に溶断させることができる。

【００２６】 電極端子３は、端子部３３が、一面側から他面側に向かって突出する凸部３３ ０を有しているから、過電流溶断値に対応した薄い板厚の板材を用いる必要のあ る電極端子３と、その必要のない電極端子４との間の板厚を、凸部３３０によっ て実質的に一致させることができる。このため、電極端子３及び４と、外部配線 との接続に当たり、両端子３及び４に対して同一のファストン端子等を接続する ことができる。

【００２７】 しかも、電極端子３及び４は、先端部寄りに穴３３１、４３１を有するので、 ファストン端子と穴３３１、４３１との間で抜け止め構造を形成できる。

【００２８】 次に本考案に係る正特性サーミスタ装置の変形例について説明する。図８は本 考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施例における分解斜視図、図９は同じ くその断面図、図１０は同じく放熱部材の拡大斜視図、図１１は同じく放熱部材 の断面図である。図において、図１〜図７と同一の参照符号は同一性ある構成部 分を示している。この実施例では、放熱部材５は、集熱部５０と、放熱筒体５１ とを有し、集熱部５０が底部１１側に面接触して配置され、放熱筒体５１の外周 面が集熱部５０の表面に接触している。図１０、図１１は放熱部材５の具体的な 構造例を示す図で、放熱部材５は熱伝導性の良好な金属板、例えばアルミニュー ム板を用いて構成され、集熱部５０の周辺部に固定用腕片５７、位置決め用腕片 ５６及び取付部材固定用腕片５８を有している。放熱筒体５１は、軸方向の一端 側が折曲げ片５３により集熱部５０に連続し、他端側が集熱部５０から延び筒部 の内周面に折畳まれた折曲げ片５４によって押えられ、平坦な熱結合部５２がそ のほぼ全長にわたって集熱部５０の表面に実質的に接触している。熱結合部５２ と集熱部５０との間にはシリコーン樹脂等の熱伝導性樹脂を充填することが望ま しい。電極端子４はバネ部４１が正特性サーミスタ２の電極２３に接触するよう になっている。

【００２９】 図１２は本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施例における平面図を示 している。図において、図１〜図７と同一の参照符号は同一性ある構成部分を示 している。この実施例の特徴は、放熱部材５の放熱筒体５１の軸長が図１〜図１ １の実施例と比較して△ｈだけ長くなっていることで、放熱筒体５１の軸長調整 により、薬液揮散量を調整できることを示唆している。軸長の調整方向は、取り 付け部材７側であってもよい。また、軸長調整は軸長を短くする方向であっても よい。

【００３０】 図１３は本考案に係る正特性サーミスタの別の実施例における断面図である。 この実施例では、ケース１の底部１１側に電極端子４を配置すると共に、この電 極端子の上に正特性サーミスタ２、電極端子３及びケース蓋６を順次重ね、ケー ス蓋６の位置する開口面側に放熱部材５を配置した例を示している。図示は省略 したが、放熱筒体５１はケース１の側方に配置することもできる。

【００３１】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、次のような効果が得られる。 （ａ）正特性サーミスタは、外装体の内部に収納され外装体に熱結合しており、 放熱部材は、放熱筒体が外装体の外面に面接触する平坦な熱結合部を備えるから 、正特性サーミスタから放熱筒体への熱伝導効率が高く、小型化及び低消費電力 化を図るのに好適な正特性サーミスタ装置を提供することができる。 （ｂ）外装体は電気絶縁材料で構成されており、正特性サーミスタは外装体の内 部に収納されているから、正特性サーミスタを確実に電気絶縁すると共に、保護 し得る正特性サーミスタ装置を提供できる。 （ｃ）電極端子は、外装体の内部において正特性サーミスタの電極に導通し、外 装体の外部に導出されているから、正特性サーミスタに対する電気絶縁及び保護 機能を損なうことなく、電極端子を通して正特性サーミスタに給電し得る正特性 サーミスタ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る正特性サーミスタ装置の要部にお
ける分解斜視図である。

【図２】本考案に係る正特性サーミスタ装置の組立状態
における正面断面図である。

【図３】本考案に係る正特性サーミスタ装置の組立状態
における平面図である。

【図４】本考案に係る正特性サーミスタ装置の組立状態
における底面図である。

【図５】本考案に係る正特性サーミスタ装置の使用状態
を示す図である。

【図６】本考案に係る正特性サーミスタ装置に用いられ
る放熱部材の具体例を示す斜視図である。

【図７】本考案に係る正特性サーミスタ装置に用いられ
る放熱部材の具体例の断面図である。

【図８】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施
例における分解斜視図である。

【図９】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施
例における断面図である。

【図１０】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実
施例における放熱部材の拡大斜視図である。

【図１１】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実
施例における放熱部材の断面図である。

【図１２】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実
施例における平面図である。

【図１３】本考案に係る正特性サーミスタの別の実施例
における断面図である。

【符号の説明】

１ ケース ２ 正特性サーミスタ ３、４ 電極端子 ５ 放熱部材 ５１ 集熱部 ５２ 放熱筒体 ６ ケース蓋

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年６月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 正特性サーミスタ装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る正特性サーミスタ装置の要部にお
ける分解斜視図である。

【図２】本考案に係る正特性サーミスタ装置の組立状態
における正面断面図である。

【図３】本考案に係る正特性サーミスタ装置の組立状態
における平面図である。

【図４】本考案に係る正特性サーミスタ装置の組立状態
における底面図である。

【図５】本考案に係る正特性サーミスタ装置の使用状態
を示す図である。

【図６】本考案に係る正特性サーミスタ装置に用いられ
る放熱部材の具体例を示す斜視 図である。

【図７】本考案に係る正特性サーミスタ装置に用いられ
る放熱部材の具体例の断面図で ある。

【図８】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施
例における分解斜視図である。

【図９】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施
例における断面図である。

【図１０】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実
施例における放熱部材の拡大斜視 図である。

【図１１】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実
施例における放熱部材の断面図で ある。

【図１２】本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実
施例における平面図である。

【図１３】本考案に係る正特性サーミスタの別の実施例
における断面図である。

【符号の説明】 １ ケース ２ 正特性サーミスタ ３、４ 電極端子 ５ 放熱部材 ５１ 集熱部 ５２ 放熱筒体 ６ ケース蓋

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【図３】

【図１】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図１１】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１２】

【図１３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 武吉 東京都中央区日本橋１丁目13番１号 テイ ーデイーケイ株式会社内 (72)考案者 野原 洋 東京都中央区日本橋１丁目13番１号 テイ ーデイーケイ株式会社内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースと、ケース蓋と、正特性サーミス
   タと、電極端子と、放熱部材とを有する正特性サーミス
   タ装置であって、 前記ケースは、底部と対向する面側が開口面となってい
   る凹部を有しており、 前記ケース蓋は、前記ケースの前記開口面を閉塞してお
   り、 前記正特性サーミスタは、相対する両主面に電極を有
   し、前記主面が前記底部及び前記開口面の方向を向くよ
   うに前記凹部内に配置されており、 前記電極端子は、前記凹部内において前記正特性サーミ
   スタの前記電極に重ねられ前記ケースの外部に導出され
   ており、 前記放熱部材は、放熱筒体を有し、前記放熱筒体が前記
   ケースの底部側または開口面側の少なくとも一方に配置
   されて面接触する平坦な熱結合部を有することを特徴と
   する正特性サーミスタ装置。
2. 【請求項２】 前記放熱筒体は、軸方向の両端のそれぞ
   れに折曲げ片を有し、前記折曲げ片が前記ケースを抱え
   込んで折畳まれていることを特徴とする請求項１または
   ２に記載の正特性サーミスタ装置。
3. 【請求項３】 前記放熱部材は、集熱部を含み、前記集
   熱部が前記底部側または開口面側の少なくとも一方に配
   置され、前記放熱筒体の外周面が前記集熱部の表面に接
   触していることを特徴とする請求項１に記載の正特性サ
   ーミスタ装置。
4. 【請求項４】 前記放熱筒体は、一端側が前記集熱部に
   連続し、他端側が前記集熱部から延び内周面に折畳まれ
   た折曲げ片によって押えられていることを特徴とする請
   求項３に記載の正特性サーミスタ装置。
5. 【請求項５】 前記熱結合部と前記ケースまたは前記集
   熱部との間に熱伝導性樹脂を充填したことを特徴とする
   請求項１、２、３または４に記載の正特性サーミスタ装
   置。