JPH04367439A

JPH04367439A - 蓋材

Info

Publication number: JPH04367439A
Application number: JP13418491A
Authority: JP
Inventors: Yasutoshi Murata; 村田　泰敏; Masayuki Kageyama; 影山　公志
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1991-06-05
Filing date: 1991-06-05
Publication date: 1992-12-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は蓋材に関し、より詳しく
は、シート成形等により得られる容器の開口部に熱シー
ルして固着し、容器を密封する蓋材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート成形等により得られる容器
の蓋材は種々のものが提案されているが、大別すると、
プラスチックフィルムおよび金属箔を主体とする、比較
的薄いシート状蓋材を用い、これを容器開口部のフラン
ジに熱シールないしは接着剤を用いて密封するもの、金
属板を用いた金属蓋を、容器開口部のフランジに巻締め
て密封するものが多い。内容物としてレトルト殺菌等の
加熱殺菌を施す必要のあるものを収容する場合、容器と
蓋材との間には高い密封性が要求されるため、熱シール
による密封、あるいは巻締めによる密封が施されるのが
一般的である。

【０００３】ところで、上記プラスチックフィルムおよ
び金属箔を主体とするシート状蓋材は、開封に際して蓋
材が綺麗に除去できない問題がある。すなわち、十分な
密封性を得るためには熱シールによる密封が行われるが
、この熱シールにより十分なシール強度を得ると、開封
の際、シール部とシールされていない部分の境で蓋材が
破断し、蓋材の一部が容器に残ったり、場合によっては
必要な開口を形成できないことがあった。

【０００４】他方、金属蓋により密封したものは、金属
蓋に取り付けられたプルタブと、蓋材に形成されたスコ
アにより、綺麗に開封する。しかし、スコア部分は金属
の切断面となるため、消費者がその部分で怪我をするお
それがあり、また、金属蓋の巻締め加工は、前述したシ
ート状蓋材の熱シールに比べると手間がかかり、さらに
、金属蓋自体のコストも高い。

【０００５】このような従来の技術の難点を解決するも
のとして、特開昭５９−２２９３２９号公報には、プラ
スチックフィルムおよび金属箔を主体とするシートに、
プラスチックを射出成形して補強部材を、環状のスコア
部分を残して一体に形成し、さらに、別体に成形した開
封用のプルタブを前記補強部材に取り付けた蓋材が開示
されている。

【０００６】ここに示された蓋材は、容器に対する取り
付けが熱シールによりなされ、十分なシール強度が得ら
れる。また、プルタブを摘んで開封できる点は金属蓋と
同じであるが、スコア部分の破断断面は、プラスチック
フィルムと金属箔の切断面であるから、金属蓋のような
怪我の問題がないものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述した蓋材は上記の
ように従来の難点を解決するものではあるが、シートの
容器に接着される側にエチレン−ポリプロピレン共重合
体樹脂を使用しているため、次のような欠点があった。

【０００８】すなわち、上記蓋材を取り付けた容器を開
封するには、プルタブを摘んで上方に引き上げることに
より、スコア部分において露出したシートを破断させて
開封するのであるが、前記エチレン−ポリプロピレン共
重合体樹脂は引き裂き性に劣り、綺麗に破断させること
が困難である。この引き裂き性を改善するためには、シ
ートに積層した金属箔を４０〜６０μｍ程度に厚くして
、引き裂き性を付与しなければならない。このようにす
ると、蓋材全体としての厚さが厚くなり、コストが嵩ん
でしまう。

【０００９】また、近年では、ポリエチレンやポリプロ
ピレン等のポリオレフィン樹脂が、食品等の香気成分を
吸着、収着したり、ポリオレフィン樹脂から発生する、
低分子物質の食品等への移行による異臭付着（オレフィ
ン臭）等が問題視され、これら問題のないポリエステル
系樹脂等の非吸着性樹脂が注目され、シート成形容器の
内面層としてこれら樹脂を使用することが提案されてい
る。このようなポリエステル系樹脂を内面層として用い
たシート成形容器は、一般的にはオレフィン樹脂とは熱
シール性が劣るため、前記特開昭５９−２２９３２９号
公報の蓋材をそのまま適用すると、十分な接着強度が得
られないため、特に高い（２．３ｋｇ／１５ｍｍ幅以上
）接着強度を必要とするレトルト殺菌等の加熱処理を施
す用途には使用することができない。さらに、特開昭５
９−２２９３２９号公報の蓋材を使用できた場合であっ
ても、シール層としてエチレン−ポリプロピレン共重合
体樹脂を使用しているため、このシール層による香気成
分の吸着や、オレフィン臭の移行の問題がある。

【００１０】そこで本発明は、ポリエステル系樹脂を内
面層として用いた容器に適用する蓋材であって、十分な
接着強度で容器を密封でき、しかも使用する材料の厚さ
を従来に比べて薄くでき、開封に際して必要とする力を
低減可能な蓋材を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、内面
がポリエステル系樹脂からなる容器の開口部に熱シール
して固着し、容器を密封する蓋材において、ポリエステ
ル系樹脂からなるシール層、金属箔層、プラスチックフ
ィルムからなる表面層をこの順に積層してなる蓋基材の
上面に、表面層に接着可能な樹脂からなる射出樹脂層を
形成してなり、該射出樹脂層は、蓋基材の上面を覆う天
板と蓋基材の端部を補強する周縁部とからなるとともに
、該周縁部と天板との間は僅かに離間して破断部が形成
されてなり、前記天板には、開封用摘み部が取り付けら
れていることを特徴とする、蓋材である。

【００１２】本発明の好ましい態様として、前記蓋基材
の表面層がポリエステル系樹脂からなり、射出樹脂層が
ポリブチレンテレフタレート樹脂からなる蓋材である。

【００１３】

【作用】上記した構成からなる本発明の蓋材は、シール
層がポリエステル系樹脂からなるので、内容物の香気成
分を吸着、収着せず、また、異臭の移行もない。そして
、シール層の引き裂き性が優れているため、金属箔の厚
さをガスバリヤー性に問題が生じない２０μｍ程度に薄
くできる。蓋材は、シール層が容器の内面層のポリエス
テル系樹脂に熱シールされ、十分な接着強度で接合され
、容器を密封する。

【００１４】特に、表面層をポリエステル系樹脂とする
ことにより、蓋基材の引き裂き性がさらに高まり、射出
樹脂層をポリブチレンテレフタレート樹脂とすることに
より、蓋基材と射出樹脂層の接合が十分に強固になる。さらに、ポリブチレンテレフタレート樹脂は、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン樹脂に比べて射出成形した際
の寸法安定性に優れ、かつ、剛性が高いため、ポリオレ
フィン樹脂に比べて薄く成形できる。

【００１５】蓋材の開封に際しては、摘み部を摘み、引
き起こすと、破断部において露出した蓋基材が破断し、
容易に開封する。

【００１６】

【実施例】次に、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

【００１７】図１は本発明の蓋材１の一実施例を示す断
面図、図２は他の実施例を示す断面図である。

【００１８】本発明の蓋材１が適用される容器Ｂは、プ
ラスチックを主体とし、内面となる側がポリエステル系
樹脂からなるシートを真空成形、圧空成形、プラグアシ
スト成形等のシート成形により所望の形状に成形された
ものである。

【００１９】容器Ｂの層構成は特に限定されないが、通
常、ポリプロピレン等の賦形性に優れた樹脂を主体とし
、必要に応じて、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体等のガスバリヤー性樹脂；ポリカ
ーボネート等の耐熱性に優れた樹脂が積層される。ポリ
エステル系樹脂は、内容物の香気成分を吸着、収着せず
、透過させないもので、ポリエチレンテレフタレートを
基本とし、酸成分または／およびグリコール成分を適宜
他の成分に変更し、熱接着性を持たせたものが市販され
ている。

【００２０】容器を形成するためのシートの具体例とし
ては、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共
重合体／ポリプロピレン／ポリエステル、ポリプロピレ
ン／ポリ塩化ビニリデン／ポリエステル等の構成のもの
が例示できる。

【００２１】容器Ｂの形状も、カップ状、トレー状等、
特に限定されず、また、蓋材１を取り付けるためのフラ
ンジを形成したものとしてもよい。

【００２２】本発明の蓋材Ａは、シール層１１、金属箔
層１２、表面層１３をこの順に積層した蓋基材１と、射
出樹脂層２とからなる。

【００２３】シール層１１は、前述した食品等の香気成
分を吸着、収着したり、異臭が発生することのない、ポ
リエステル系樹脂が使用される。前述のように、これら
ポリエステル系樹脂としては、既に幾つかの変性樹脂が
市販されている。本発明においては、これら樹脂のいず
れも使用可能であるが、前述した容器Ｂの内面層と同じ
樹脂であることが、蓋材の取り付けの点からは好ましい
。すなわち、同樹脂であれば、熱シールによる接着強度
は、レトルト殺菌等の加熱処理に十分耐える２．３ｋｇ
／１５ｍｍ幅を、容易に得られるからである。

【００２４】上記シール層の厚さは、シール強度、落下
耐性、開封性等の点から、５０〜８０μｍであることが
好ましい。これより薄いと、シール強度が弱くなったり
、シール部の端部が切れ、落下時に破損する等の問題が
あり、他方、これより厚いと、開封時に切れず、開封で
きなくなるという問題がある。

【００２５】金属箔層１２は、蓋材Ａにガスバリヤー性
を付与する層である。すなわち、容器Ｂに収納された食
品等の内容物を長期に渡り保存するには、容器全体とし
て酸素バリヤー性が高くなければならず、金属箔はきわ
めて高いガスバリヤー性を有するので好適である。この
目的から、金属箔の厚さは１５〜２５μｍであることが
望ましい。１５μｍより薄いと、ピンホールが生じてい
る恐れがあり、十分なガスバリヤー性が得られない。他
方、２５μｍより厚いことは、コストの点で難があるば
かりでなく、有効な効果はもたらさない。

【００２６】また、金属箔層１２は、蓋材Ａの開封に必
要な層である。すなわち、本発明の蓋材Ａにおいては、
破断部３により露出した部分の蓋基材１が破断すること
が必要であり、この破断が可能な引き裂き性を与えるこ
とが、金属箔層１２を積層するもう一つの理由である。本発明においてはシール層１１がポリエステル系樹脂で
あり引き裂き性は従来のポリオレフィンを用いたものに
比べ、優れているが、プラスチックフィルムであること
に変わりはなく、また、表面層１３が積層されるので、
金属箔層１２を積層しないと、十分な引き裂き性は得ら
れない。

【００２７】次に、表面層１３は、蓋材Ａに射出樹脂層
を固着可能とするものであり、射出樹脂層の樹脂により
、適宜樹脂を選択して用いる。射出樹脂層をポリプロピ
レンとした場合には、表面層をポリプロピレンとするこ
とが好ましく、また、射出樹脂層をポリエステル系樹脂
とした場合には、表面層もポリエステル系樹脂とするこ
とが好ましい。

【００２８】表面層１３の厚さは、使用する樹脂により
異なるが、ポリプロピレンを用いる場合には２０〜５０
μｍ、ポリエステル系樹脂を用いる場合には５０〜８０
μｍであることが好ましい。この理由は、ポリプロピレ
ンを用いる場合は、５０μｍ以上であると開封が困難に
なり、２０μｍより薄いと、落下等によりピンホールや
亀裂の発生が懸念されるからである。ポリエステル系樹
脂を用いる場合は、ポリエステル系樹脂が比較的硬く、
開封が容易であるため、ポリプロピレンに比べて厚くで
き、落下等の衝撃が与えられたときの安全を考慮し、上
記数値とすることが望ましいのである。

【００２９】上述したシール層１１、金属箔層１２、表
面層１３を、周知の方法により積層して、蓋基材１とす
ることができる。

【００３０】すなわち、各層を予め準備しておき、接着
剤を用いて積層するドライラミネート法、あるいは、金
属箔層１２上に、シール層１１、表面層１３を形成する
樹脂を溶融押し出して積層する、押し出しコーティング
法が例示できる。もちろん、これらの方法や他の周知の
方法を適宜組み合わせることも可能である。

【００３１】蓋基材の上面には、射出樹脂層２を形成す
る。この層は、蓋材Ａを綺麗に開口するためのものであ
り、蓋基材１の上面を覆う天板２１と蓋基材１の端部を
補強する周縁部２２とから構成される。該周縁部２２と
天板２１との間は僅かに離間しており、破断部３が形成
されている。また、前記天板２１には、開封用摘み部２
３が取り付けられる。

【００３２】この射出樹脂層２は、前記特開昭５９−２
２９３２９号公報に記載された方法と同様に形成するこ
とができる。すなわち、予め積層し、所定形状に打ち抜
き、さらに必要に応じてプレス成形等により成形した蓋
基材２を、射出成形金型内にセットし、ここに射出樹脂
層２を形成する樹脂を溶融、射出して、所定形状に成形
するのである。

【００３３】射出成形樹脂層２の樹脂は、前述した表面
層１３と接着する樹脂が用いられ、好ましくは表面層１
３と同じ樹脂を用いる。

【００３４】特に、射出樹脂層２の樹脂をポリブチレン
テレフタレートとし、表面層１３をポリエステル系樹脂
とすることにより、射出樹脂層２の厚さ自体を薄くする
ことができる（ポリブチレンテレフタレートは剛性が高
く、薄くても強度がある）とともに、表面層１３として
ポリエステル系樹脂を使用すれば、前述した引き裂き性
の点から、好ましいのである。もちろん、ポリブチレン
テレフタレートとポリエステル系樹脂の接着強度は、十
分に高いものである。

【００３５】蓋材１の形状は、容器Ｂの開口部の形状に
より、形状を変化させることができる。

【００３６】容器ＢにフランジＢ１が形成される場合は
、例えば図１に示すように、平板状の蓋基材１と、該蓋
基材１の上面周縁から側面を通り、フランジＢ１の側面
を覆うように周縁部２２を形成し、これにやや離間して
、破断部３を形成して天板２１を形成し、さらに、天板
２１に摘み部２３を形成した形状が例示できる。

【００３７】また、容器Ｂにフランジを形成しない場合
は、例えば図２に示すように、端部を上方に折り曲げた
形状に蓋基材１をプレス成形しておき、該蓋基材１の折
り曲げ部分および容器の上端部を挟み込むように周縁部
２２を形成し、これにやや離間して、破断部３を形成し
て天板２１を形成し、さらに、天板２１に摘み部２３を
形成した形状が例示できる。

【００３８】ここで、上述した摘み部２３は、射出樹脂
層２の成形と同時に形成してもよく、また、べったいに
成形した部材を、上記射出樹脂層２を形成した後、超音
波シール等の適宜方法により、後から取り付けることも
可能である。

【００３９】また、上記破断部３は、容器を全面開口す
る場合は容器の開口部に沿った形状とし、部分的に開口
する場合は、所望の位置に形成することができる。

【００４０】上述のようにして得られた本発明の蓋材１
は、シール層１１を容器Ｂの内面層に対向させて重ね合
わせ、熱シールされ、容器２を密封する。

【００４１】熱シールの方法は、従来公知の手段が適用
可能であるが、特に高周波シールが好適である。すなわ
ち、蓋材１は射出樹脂層２として厚手のものを用いてい
るため、通常のヒートシールでは熱がシール部にかかり
にくく、十分な接着強度を得ることが困難であるが、高
周波シールによれば、金属箔層１２の誘導加熱による熱
を利用するものであるので、十分な接着強度が得られる
。

【００４２】＜実験１＞容器として、下記構成からなる
シートをプラグアシスト成形して、フランジ付きカップ
状容器（直径８５ｍｍ×高さ５５ｍｍ、内容量：２１５
ｍｌ）を作成した（容器１）。構成：ＰＰ（６８５μｍ）／接（３０μｍ）／ＥＶＯＨ
（５０μｍ）／接（３０μｍ）／ＰＰ（６８５μｍ）／
ＰＥＴ（２０μｍ）ここで、・ＰＰ：ポリプロピレン（チッソ（株）製、ＸＦ１９３
５）・接：接着性樹脂（三菱油化（株）製、モディックＰ３
００Ｆ）・ＥＶＯＨ：エチレン−ビニルアルコール共重合体（ク
ラレ（株）製、エバールＦ１０１Ａ）・ＰＥＴ：ポリエステル系樹脂（東レ（株）製、ルミラ
ーＦ８６Ａ）をそれぞれ使用した。

【００４３】また、アルミニウム箔（２０μｍ）の両面
に、ポリエステル系樹脂フィルム（ユニチカ（株）製、
Ｂ５２５、７０μｍ）を、ポリエステル系接着剤（武田
薬品工業（株）製、タケラックＡ５１５）を用いてドラ
イラミネートして蓋基材を準備し、これを、射出成形金
型内にセットして、ポリブチレンテレフタレート樹脂（
三菱化成（株）製、ＮＯＶＡＤＵＲ　　５０１０）を射
出成形し、図１に示した形状に射出樹脂層を形成した。このとき、破断部の幅は０．５ｍｍとなるようにした。次いで、予め成形しておいたポリブチレンテレフタレー
ト製の摘み部を、超音波シールにより射出樹脂層の天板
に取り付け、本発明の蓋材を得た（蓋材１）。

【００４４】上記蓋材１を、前述の容器１に被せ、高周
波シールにより取り付け、容器を密封した。その後、蓋
材の開封強度と、シール部の接着強度をそれぞれ測定し
たところ、開封強度は１．５ｋｇ、接着強度は４．０ｋ
ｇ／１５ｍｍ幅であった。

【００４５】＜実験２＞容器として、下記構成からなる
シートをプラグアシスト成形して、フランジのないカッ
プ状容器（直径８５ｍｍ×高さ５５ｍｍ、内容量：２１
５ｍｌ）を作成した（容器２）。構成：ＰＰ（１４５５μｍ）／ｄｒｙ／ＰＶＤＣ（２５
μｍ）／ｄｒｙ／ＰＥＴ（２０μｍ）ここで、・ＰＰ：ポリプロピレン（チッソ（株）製、ＸＦ１９３
５）・ＰＶＤＣ：ポリ塩化ビニリデン（旭化成工業（株）製
、サランＵＢ）・ＰＥＴ：ポリエステル系樹脂（東レ（株）製、Ｆ８６
Ａ）・ｄｒｙ：ドライラミネート用接着剤（東洋モートン（
株）製、ＡＤ−９００／ＲＴ−５）をそれぞれ使用した。

【００４６】また、ポリプロピレンフィルム（東レ合成
（株）製、３５０１、１５μｍ）、アルミニウム箔（２
５μｍ）、ポリエステル系樹脂フィルム（ユニチカ（株
）製、Ｂ５２５、１００μｍ）を、ポリエステル系接着
剤（武田薬品工業（株）製、タケラックＡ５１５）を用
いてドライラミネートし、予め図２に示した形状にプレ
成形して蓋基材を準備し、これを、射出成形金型内にセ
ットして、ポリプロピレン樹脂（三井石油化学工業（株
）製、Ｊ−９００）を射出成形し、図２に示す形状に射
出樹脂層を形成した。このとき、破断部の幅は０．５ｍ
ｍとなるようにした。次いで、予め成形しておいたポリ
プロピレン製の摘み部を、超音波シールにより射出樹脂
層の天板に取り付け、本発明の蓋材を得た（蓋材２）。

【００４７】上記蓋材２を、前述の容器２に被せ、超音
波シールにより取り付け、容器を密封した。その後、蓋
材の開封強度と、シール部の接着強度をそれぞれ測定し
たところ、開封強度は２．０ｋｇ、接着強度は６．０ｋ
ｇ／１５ｍｍ幅であった。

【００４８】＜実験３＞容器として、ポリプロピレン単
層構成からなるシートをプラグアシスト成形して、実験
２同様の容器を作成した（容器３）。また、蓋材２のポ
リエステル系樹脂フィルムの代わりにポリプロピレンフ
ィルムを用い、他は同様にして、比較のための蓋材を得
た（蓋材３）。

【００４９】上記蓋材３を、前述の容器３に被せ、超音
波シールにより取り付け、容器を密封した。その後、蓋
材の開封強度と、シール部の接着強度をそれぞれ測定し
たところ、開封強度は３．０ｋｇ、接着強度は７．５ｋ
ｇ／１５ｍｍ幅であった。

【００５０】上記結果から明らかなように、本発明のも
の（実験１、実験２）は、容器を十分な接着強度で密封
でき、しかも、開封に要する力は、わずかで済む。特に
、表面層としてポリエステル系樹脂を用いたものは、よ
り開封性に優れていた。これに対し、比較の従来例（実
験３）のものは、本発明のものに比べて著しく開封が困
難であった。

【００５１】

【発明の効果】本発明の蓋材は以上述べた構成からなっ
ているので、従来のものに比べて開封性に優れた蓋材で
あり、内面層としてポリエステル系樹脂を用いた容器に
適用し、加熱殺菌に十分に耐えられる十分な接着強度で
容器を密封でき、しかも開口が容易なものである。そし
て、シール層としてポリエステル系樹脂を用いているの
で、内容物の香気成分を吸着したり、異臭を生じたりせ
ず、内容物の保香性に優れる。特に、表面層としてポリ
エステル系樹脂を用いたものは、蓋基材の引き裂き性が
より優れ、きわめて容易に開封することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蓋材の一実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の蓋材の他の実施例を示す断面図である
。

【符号の説明】

Ａ…蓋材１１…シール層１２…金属箔層１３…表面層２…射出樹脂層２１…天板２２…周縁部２３…摘み部３…破断部Ｂ…容器Ｂ１…フランジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面がポリエステル系樹脂からなる容器の
開口部に熱シールして固着し、容器を密封する蓋材にお
いて、ポリエステル系樹脂からなるシール層、金属箔層
、プラスチックフィルムからなる表面層をこの順に積層
してなる蓋基材の上面に、表面層に接着可能な樹脂から
なる射出樹脂層を形成してなり、該射出樹脂層は、蓋基
材の上面を覆う天板と蓋基材の端部を補強する周縁部と
からなるとともに、該周縁部と天板との間は僅かに離間
して破断部が形成されてなり、前記天板には、開封用摘
み部が取り付けられていることを特徴とする、蓋材。
【請求項２】蓋基材の表面層がポリエステル系樹脂から
なり、射出樹脂層がポリブチレンテレフタレート樹脂か
らなることを特徴とする、請求項１記載の蓋材。