[go: up one dir, main page]

JPH0435234B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0435234B2
JPH0435234B2 JP60046988A JP4698885A JPH0435234B2 JP H0435234 B2 JPH0435234 B2 JP H0435234B2 JP 60046988 A JP60046988 A JP 60046988A JP 4698885 A JP4698885 A JP 4698885A JP H0435234 B2 JPH0435234 B2 JP H0435234B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
negative pressure
container
packing
piston
prevention hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60046988A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61209066A (ja
Inventor
Tetsuya Tada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canyon Corp
Original Assignee
Canyon Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canyon Corp filed Critical Canyon Corp
Priority to JP60046988A priority Critical patent/JPS61209066A/ja
Priority to AU46841/85A priority patent/AU4684185A/en
Priority to CN85107354A priority patent/CN85107354B/zh
Priority to EP85307258A priority patent/EP0202380A1/en
Publication of JPS61209066A publication Critical patent/JPS61209066A/ja
Publication of JPH0435234B2 publication Critical patent/JPH0435234B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1045—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、液体の収納される容器にキヤツプ
が取付けられ、トリガーの回動によつてピストン
が押込み位置と突出位置との間を往復動して液体
を容器からシリンダ内に吸い上げ、加圧して流出
させるトリガータイプデイスペンサーに関する。
〔従来の技術〕
一般にこの種のデイスペンサーでは、容器から
液体をシリンダに吸い上げることによつて、デイ
スペンサーの取付けられた容器は、その液面が降
下する。液面の降下によつて、容器内は負圧化
し、もしそのまま放置すれば、負圧によつて、液
体の吸い上げが不可能となる。そのため、ピスト
ンの押込みストロークに対応して、大気を容器内
に導入し、それによつて負圧化を防止するトリガ
ータイプデイスペンサーが多数提供されている。
たとえば、特公昭53−4921号によれば、ピストン
と一体に作動棒を形成している。そして、ピスト
ンが押込まれると、作動棒がパツキングを押圧し
て通気孔を解放し、それによつて、大気が通気孔
から容器内に流入している。また、実公昭52−
11686号では、負圧防止用に、通気シリンダおよ
び通気ピストンを設けている。そして、通気ピス
トンを押込むと、大気が、通気シリンダを介し
て、容器内に流入している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、公知のトリガータイプデイスペンサー
では、負圧防止用の通気孔が通気ピストンは、ピ
ストンの下方でキヤツプの上方に形成され、通気
孔等と容器との間に遮蔽物が存在しない。そのた
め、容器を傾斜させた状態でデイスペンサーを使
用してピストンが押込まれると、開放された通気
孔等に容器内の液体が容易に達し、通気孔等から
液体が漏出しやすい。ここで、液体が漏出すると
き、ピストンが既に押込まれているため、トリガ
ーが通気孔等に隣接して位置している。そのた
め、漏出液がトリガーを把持しているオペレータ
の手に落下しやすい。特に、液体が、毒性のある
もの、汚れの落ちにくいもの等の場合は、液体の
漏出は危険を伴いデイスペンサーを傾斜させて使
用しにくい。
また、デイスペンサーは容器の口部に取付けら
れ、デイスペンサーから容器が下方にのびてい
る。そのため、容器を直立させた状態で、トリガ
ーを回動させた場合でも、容器の底部が口部の回
りで揺動し、容器の揺動によつて、容器内の液体
が通気孔等から漏出する傾向にある。このよう
に、液体の漏出は、容器が傾斜した場合はいうま
でもなく、容器を直立させて使用した場合でも容
器の揺動によつて生じる。
この発明は、容器を傾斜させた場合等での液体
の漏出が効果的に防止できるトリガータイプデイ
スペンサーの提供を目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するため、この発明によれば、
シリンダが段付形状に形成され、シリンダの小径
部および大径部の内周をそれぞれ摺動する一対の
シール片が、軸線方向に離間されてピストンの外
周に形成されている。そして、容器内に連通する
第１の負圧防止孔がシリンダの大径部に形成さ
れ、この第１の負圧防止孔は、ピストンが押込み
位置にあるとき外気に連通し、ピストンが突出位
置にあるとき、一対のシール片の間にある位置に
設けられている。また、パツキングがキヤツプの
内部に嵌合されて第１の負圧防止孔との間にチヤ
ンバーを規定し、このチヤンバーに連通する第２
の負圧防止孔がパツキングに形成されている。
〔作用〕
このような構成では、パツキングが遮蔽物とし
て作用する。そのため、容器を傾斜されたままピ
ストントを押込むと、液体は、パツキングに妨げ
られ、第１の負圧防止孔に直ちに達することがな
い。そして、パツキングに形成された第２の負圧
防止孔に、液体の液面が達すると、液体は、第２
の負圧防止孔を介して、第１、第２の負圧防止孔
間のチヤンバーに流入し、その後、第２の負圧防
止孔に達して漏出する。このように、この発明で
は、液体がもれにくくなり、直立した容器の単な
る揺動では容器の漏出が十分妨げられる。ここ
で、バルブケースから延出筒を下方にのばし、こ
の延出筒に、第２の負圧防止孔を形成すれば、液
体が一層漏めにくくなる。この延出筒をパツキン
グの中央に形成すれば、自動組立ての際の把持部
として利用でき、自動組立てが容易となる。ま
た、パツキングは、キヤツプ内に位置しているた
め、パツキングに一次弁の弁座を設ければ、デイ
スペンサー本体から一次弁の弁座を除くことがで
き、デイスペンサー本体の構成が簡単化できる。
上記のように、この発明によれば、第２の負圧
防止孔の形成されたパツキングをキヤツプに嵌合
させることによつて、液体の漏出が効果的に防止
できる。また、デイスペンサー本体の構成の簡単
化や自動組立てにおいてもこのパツキングが有効
に利用できる。
〔実施例〕
以下、図面を参照しながら、この発明の実施例
について詳細に説明する。
なお、正確に分類すれば、デイスペンターは、
単なる液体分与器を示す。そして、デイスペンサ
ーにスピナーのような渦流手段を装着したものは
噴霧器（スプレー）に該当し、直接デイスペンサ
ーにまたは噴霧器に、衝壁やスポンジのような発
泡手段を装着したものは発泡器（フオーマー）に
該当する。しかし、デイスペンサー、噴霧器、発
泡器は、業界では術語的に厳格に区別して利用さ
れていない。そして、この発明は、渦流手段や発
泡手段を有しない純粋なデイスペンサーは勿論、
噴霧器や発泡器にも応用でき、噴霧器や発泡器を
排除する理由がない。従つて、この発明におい
て、デイスペンサーという術語は、純粋なデイス
ペンサーは勿論、噴霧器や発泡器をも包含するも
のとして使用されている。
第１図に示すように、この発明に係るトリガー
タイプデイスペンサー１０は、液体の収納された
容器１２に取付けられるデイスペンサー本体１４
と、トリガー１６の回動によつて往復動するピス
トン１８とを具備している。デイスペンサー本体
１４は、容器の口部１３に着脱自在を取付けられ
るキヤツプ２０と、ピストン１８が内部を摺動す
るシリンダ２２とを一体的に備えてプラスチツク
より成形されている。そして、更に、トリガー１
６も、肉薄のヒンジ２４を介して、デイスペンサ
ー本体１４の前端上部に回動自在にデイスペンサ
ー本体と一体形成されている。公知のデイスペン
サー本体がシリンダのみを備え、キヤツプ、トリ
ガーが独立部材から構成されているのに対して、
実施例のデイスペンサー本体１４は、シリンダ、
キヤツプ、トリガーを一体的に備えている。その
ため、独立部材数が減少し、組立てが容易になさ
れ、デイスペンサーを安価に提供できる。
シリンダ２２は、大径部２６および小径部２７
を持つ段付形状をしており、小径部の奥に狭幅部
２８が形成されている。狭幅部２８の下端に孔３
０が設けられている。また、ピストン１８の先端
と狭幅部との間に圧縮コイルばね３２が配設され
て、ピストンを突出位置に偏倚している。シリン
ダ２２の軸方向にのびた長孔３４が、シリンダの
大径部に形成され、この孔は、後述するように、
第１の負圧防止孔として作用する。
ピストン１８は、軸方向に互いに離間した一対
のフレアースカート状シール片３６，３７を外周
に備え、シール片３６はシリンダの大径部２６の
内周を、シール片３７は小径部２７の内周をそれ
ぞれ摺動している。ここで、シール片３６，３７
は、液密を確保できる形状であれば足り、フレア
ースカート状シール片に限定されない。ピストン
１８は有底筒形をしており、底部に孔３８が形成
され、開口にノズル３９が嵌合されている。そし
て、ピストン１８に形成された流路４０内にスピ
ンナーアツセンブリー４２が配設されている。
スピンナーアツセンブリー４２は、ピストン底
部の孔３８を閉塞可能な二次弁４４と、ノズル３
９の背面に当接するスピンナー４６と、それらの
間に設けられた波形圧縮ばね４８とを一体的に備
えてプラステイクより成形されたいる。このよう
にスピンナーアツセンブリー４２が、二次弁４
４、スピンナー４６およびばね４８を一体的に有
する構成にあつては、部材数が減少し構成および
組立てが簡単化される。ここで、ばね４８は、孔
３８を閉塞するように二次弁を偏倚するととも
に、ノズル３９の背面にスピンナー４６を当接さ
せている。
なお、二次弁４４は、ピストンの孔３８を閉塞
可能な断面円形の弁本体５０と、半径方向に延出
する４枚の羽根からなる案内部５１とを備えてい
る。また、スピンナー４６は、円盤形のスピンナ
ー本体５３と、半径方向に延出する４枚の羽根よ
りなる案内部５４とを備えている。このように羽
根状の案内部５１，５４を設けることによつて、
液体は流路４０内を円滑に流れる。そして、スピ
ンナー本体５３の前面に、円形の凹所５６と、こ
の凹所から接線方向に延出する互いに平行な一対
の流路５７とが形成されている。このような構成
のスピンナーにおいて、液体は、ピストンの流路
４０から接線方向の流路５７を経て凹所５６に流
入する際、渦流化され、ノズル３９のオリフイス
５８から噴霧される。
ノズル３９は、円筒状の前方延出部６０を備
え、一対のスリツトが前方延出部に形成されるこ
とによつて、前方延出部は半径方向に変形可能に
構成されている。また、環形係合片６２が、前方
延出部６０の前端外面に形成されている。
ノズルの前方延出部６０に、ノズルキヤツプ６
４が往復動可能に取付けられている。つまり、環
形溝６５がノズルキヤツプ６４に形成され、この
環形溝６５に前方延出部６０が嵌合されている。
そして、ノズルの環形係合片６２に係合可能な一
対の環形係合孔６６，６７が、ノズルキヤツプ６
４に形成されている。係合片６２および係合孔６
６，６７は、環形に限らず、他の形状に形成でき
ることはいうまでもない。ノズルキヤツプ６４
は、180°互いに離反した半径方向にのびた３個の
衝壁６８（第２図参照）を備え、衝壁の連結部か
らノズル３９の方向に、ロツド７０が延出してい
る。このロツド７０は、係合片６２が係合孔６６
が係合する第１図に示すノズルキヤツプの押込み
位置では、その先端がノズルのオリフイス５８を
閉塞するように形成されている。
デイスペンサー本体１４と一体に形成されたキ
ヤツプ２０内に円形のパツキング７２が嵌合さ
れ、第１の負圧防止孔３４との間にチヤンバー７
１を規定している。このパツキング７２は、デイ
スペンサー本体１４に嵌合された上方延出部７３
を備えるとともに、有底筒形の下方延出部７４を
中央に備え、端部に下方にのびた挟持部７６が形
成されている。この挟持部７６とキヤツプ２０の
内面との間に、容器の口部１３が挟持される。延
出部７４の底部に孔８２が形成され、この孔は第
２の負圧防止孔として作用する。更に、延出部８
４がパツキング７２から延出しており、サクシヨ
ンチユーブ８６が延出部８４に嵌合されている。
そして、延出部８４の基部は大径に形成されて弁
座８７を構成し、鋼球からなる一次弁８８が基部
に配設されている。一次弁８２が脱落するのを防
止するため、弁押え８９が、一次弁の上方でパツ
キング７２に形成されている。また、デイスペン
サー本体にリブ９０が形成され、このリブは予備
の弁押えとして利用されている。
一般に公知のデイスペンサー１０において、キ
ヤツプはめねじを有して構成され、容器の口部に
螺着される。しかし、実施例では、キヤツプ２０
はめねじを有さず、二組の係合突起の係合によつ
て容器の口部１３に取付けられている。つまり、
第１図、第３図および第４図に示すように、円周
方向にのびた一対の係合突起９２が180°離反して
キヤツプ２０の内周に形成されるとともに、矩形
窓９３が係合突起９２の上方でキヤツプの側壁に
形成されている。他方、対応する係合突起９４
が、第５図に示すように、容器口部１３の外周に
形成されている。そして、この係合突起９４は、
右倒れのＬ形に形成されている。
容器口部１３へのキヤツプ２０の取付けは以下
のようになされる。まず、係合突起９２，９４が
整列しない状態で、キヤツプ２０を容器口部１３
に押込む。その後、キヤツプ２０の係合突起９２
が容器口部１３の係合突起９４内に収納される方
向にキヤツプ２０を回動させる。キヤツプ２０
は、係合突起９２が係合突起９４の基部９５に当
接するまで回動されることによつて、容器口部１
３に取付けられる。このとき、係合突起９２は、
第５図に一点鎖線で示すように、対応する係合突
起９４内に収納されて把持される。なお、抜け落
ち防止手段たとえば部分円柱形の突部９６を係合
突起９４の下面に設けることが好ましい。このよ
うな構成によれば、従来のねじ方式に比較してキ
ヤツプ２０の成形加工が容易であるのに加えて、
容器口部１３へのデイスペンサー１０の装着の自
動化が容器に図られ、組立てが簡単化される。ま
た、係合突起９２，９４を利用する代りに、キヤ
ツプ２０と容器口部８０のいずれか一方に係合突
起を、他方に係合孔を設けてもよい。なお、キヤ
ツプの係合突起９２の下面にスロープ９８が設け
られているため、係合突起９２，９４を整列させ
た状態で、キヤツプ２０を下方に押圧すれば、ス
ロープが係合突起９４上を滑つて係合突起９２が
係合突起９４内に収納される。このように、スロ
ープ９８を利用すれば、組立てが一層簡単化され
る。
なお、第２図に示すように、トリガー１６の回
動を制限するため、一対の係合突起１００がデイ
スペンサー本体１４の内壁に、対応する一対の係
合突起１０２がトリガー１６の内壁にそれぞれ形
成されている。ピストン１８は、圧縮ばね３２の
偏倚力によつて、シリンダ２２から突出する方向
に押圧され、その突出位置は、係合突起１００，
１０２が第２図に示すように係合することによつ
て制限される。つまり、トリガー１６の反矢視方
向（第１図参照）の回動位置も、係合突起１０
０，１０２が係合されることによつて制限されて
いる。しかし、トリガー１６の矢視方向（第１図
参照）の回動、いいかえればシリンダ２２内方へ
のピストン１８の回動が許されているのはいうま
でもない。
上記構成のトリガータイプデイスペンサー１０
は以下のようにして作動される。
まずピストン１８がと突出位置にある第１図に
おいて、ノズルキヤツプ６４を引出し、ノズルキ
ヤツプの係合孔６７に、ノズルの係合突起６２を
係合させる（第６図参照）。それから、トリガー
１６を把持し、圧縮ばね３２の偏倚力に抗してト
リガーを失視方向に回動させた後、把持力を除く
と、トリガーは圧縮ばね３２の偏倚力によつて反
矢視方向に回動する。トリガー１６の反矢視方向
の回動によつて、シリンダ２２の容積が増加し、
シリンダ内に負圧が発生する。シリンダ２２内の
負圧は、重力に抗して一次弁８８を弁座８７から
離反させて、一次弁を開放する。すると、シリン
ダ２２内の負圧によつて、容器７８内の液体が、
サクシヨンチユーブ８６を上昇し、一次弁８８を
介してシリンダ内に流入する。シリンダ内が液体
で充満されると、一次弁８８は弁座８７に押圧さ
れて閉じられる。
それから、トリガー１６を、再度、矢視方向に
回動させる。すると、トリガー１６の矢視方向の
回動によつて、第６図に示すように、ピストン１
８はシリンダ２２内に押込まれる。ピストンが、
第６図に示す押込み位置方向に移動することによ
つて、シリンダー内の液体は次第に加圧され、液
圧が、孔３８を閉塞する二次弁４４に作用する。
二次弁４４に作用する圧力が、圧縮ばね４８の偏
倚力により大きくなると、二次弁は、弁座より離
反し、開放される。二次弁４４が開放されると、
加圧液は、二次弁を介して、ピストン１８の流路
４０に流入し、スピンナー４６で渦流化されてオ
リフイス５８から流出する。しかし、オリフイス
５８の前方にノズルキヤツプ６４の衝壁６８が位
置しているため衝壁６８に衝突し、空気と混合さ
れて発泡化し泡として流出される。
ところが、容器内の液体がシリンダー２２に吸
上げられて泡として流出されると、容器内に負圧
が生じる。しかし、ピストン１８が押込み位置に
移動した状態では、第６図に示すように、ピスト
ンのシール片３７は、第１の負圧防止孔３４の上
に位置し容器１２の内部は外気に連通する。その
ため、外気は、第１、第２の負圧防止孔３４，８
２を介して、容器内に流入し、容器内の負圧化が
防止される。
他方、このようなデイスペンサー１０の作動状
態では、容器内が外気に連通しているため、外気
が、負圧防止孔３４，８４を介して、容器内に流
入できる反面、容器内の液体も、負圧防止孔３
４，８４を介して、流出できる。そのため、容器
を傾斜させてまたは容器を揺動させて、トリガー
１６を回動させると、容器内の液体が漏出する虞
れがある。しかし、この発明では、容器１２を傾
斜等しても、液体は、パツキング７２に妨げら
れ、直ちに漏出することがない。つまり、容器１
２を傾斜等させると、容器内の液体は、パツキン
グ７２に妨げられ、液面が第２の負圧孔８２に達
するまで、漏出が完全に防止される。そして、液
面が第２の負圧防止孔８２に達すると、第２の負
圧防止孔８２を介して、チヤンバー７１内に流入
し、やがて、第１の負圧防止孔３４に達して漏出
する。第２の負圧防止孔８２を、第１図におい
て、パツキングの左端から離反させればするほ
ど、液体の漏出が妨げられる。また、パツキング
７２から延出部７４を下方に延出させ、この延出
部のできるだけ下方に第２の負圧防止孔８２を設
けても同様の効果がある。
実施例では、パツキング７２の中央から下方に
延出部７４を垂下させ、延出部の下端に第２の負
圧防止孔８２を設けている。このような構成で
は、液体の漏出の開始時期をかなり遅延させるこ
とができるとともに、延出部を自動組立ての際、
把持部として利用できる利点がある。また、パツ
キング７２に一次弁の弁座を設けているため、デ
イスペンサー本体１４から一次弁の弁座を省略で
き、デイスペンサー本体の構成が簡単化される。
この発明の別実施例に係るデイスペンサー１１
０を第７図に示す。このデイスペンサーに１１０
は、液体を発泡することなく単に噴霧するように
構成され、ノズルおよびノズルキヤツプを除け
ば、上記デイスペンサー１０と同一の構成をして
いる。デイスペンサー１１０において、ノズル１
３９は、第７図および第８図に示すように、前方
延出部１６０の内方に、有底筒部２１２を備えて
いる。ここで、スピンナーアツセンブリー４２の
スピンナー４６は、有底筒部２１２の中空部に当
接されているため、加圧液はスピンナー４６で渦
流化されない。そのため、有底筒部２１２の表面
に、凹所１５６と、接線方向の流路１５７とが形
成され、流路１５７に連通する軸線方向の流路２
１３が有底筒部２１２に形成されている。また、
前方延出部１６０の先端に、一対の突起２１４が
形成されている。更に、係止片２１６がノズル１
３９の下端に形成され、トリガー１６に形成され
た係止孔２１８に係止片が係止されることによつ
て、ノズルの回動が防止されている。
他方、第７図および第９図からわかるように、
ノズルキヤツプ１６４は、半径方向に離反した一
対のフレアースカート状シール片２２０，２２２
を備え、シール片２２０は、前方延出部１６０の
内周を、シール片２２２は有底筒部２１２の外周
をそれぞれ摺動する。そして、ノズルの軸線方向
の流路２１３に連通可能な軸線方向の一対の流路
２２４が、シール片２２２に形成されている。更
に、オリフイス１５８がノズルキヤツプ１６４の
底部に形成されるとともに、底部の背面に、180°
離反した一対のリブ２２６が形成されている。こ
れらのリブ２２６は、ノズルキヤツプ１６４をノ
ズル１３９に装着するとき、ノズルの突起２１４
と整列せず、装着後ノズルキヤツプを90°回動さ
せたとき、ノズルの突起が当接するような位置に
設けられている。また、突出片２２８がノズルキ
ヤツプ１６４の下端部に形成され、突出片が、第
７図の左方からみて、ノズルの係止片２１６から
90°ずれた状態でノズルキヤツプ１６４はノズル
１３９に装着される。
ノズルキヤツプの突出片２２８がノズルの係止
片２１６から90°ずれた状態では、ノズルの軸線
方向の流路２１３は、ノズルキヤツプの対応する
流路２２４に連通していない。つまり、オフ位置
が設定され、この状態で、たとえトリガー１６を
回動させても加圧液は流出しない。しかし、ノズ
ルキヤツプを90°回動させると、ノズルキヤツプ
のリブ２２６にノズルの突起２１４が当接して、
第７図に示すように、突起片２２８が係止片２１
６に整列される。この状態では、ノズルの軸線方
向の流路２１３は、ノズルキヤツプの対応する流
路２２４に連通して、オン位置が設定される。つ
まり、流路２１３，２２４が連通しているため、
加圧液は、流路２１３，２２４から接線方向の流
路１５７を介して、凹所１５６内に流入し、流路
１５７から凹所に流入するとき渦流化される。そ
して、オリフイス１５８から噴霧される。
〔発明の効果〕
上記のようにこの発明に係るバージンシール付
デイスペンサーによれば、シリンダが段付形状に
形成され、シリンダの小径部および大径部の内周
をそれぞれ摺動する一対のシール片が、軸線方向
に離間されてピストンの外周に形成されている。
そして、容器内に連通する第１の負圧防止孔がシ
リンダの大径部に形成され、この第１の負圧防止
孔は、ピストンが押込み位置にあるとき外気に連
通し、ピストンが突出位置にあるとき、一対のシ
ール片の間にある位置に設けられている。また、
パツキングがキヤツプの内部に嵌合されて第１の
負圧防止孔との間にチヤンバーを規定し、このチ
ヤンバーに連通する第２の負圧防止孔がパツキン
グに形成されている。
このような構成では、パツキングが遮弊物とし
て作用する。そのため、容器を傾斜させたままピ
ストントを押込むと、液体は、パツキングに妨げ
られ、第１の負圧防止孔に直ちに達することがな
い。そして、パツキングに形成された第２の負圧
防止孔に、液体の液面が達すると、液体は、第２
の負圧防止孔を介して、第１、第２の負圧防止孔
間のチヤンバーに流入し、その後、第２の負圧防
止孔に達して漏出する。このように、この発明で
は、液体がもれにくくなり、直立した容器の単な
る揺動では容器の漏出が十分妨げられる。ここ
で、バルブケースから延出筒を下方にのばし、こ
の延出筒に、第２の負圧防止孔を形成すれば、液
体が一層漏れにくくなる。この延出筒をパツキン
グの中央に形成すれば、自動組立ての際の把持部
として利用でき、自動組立てが容器となる。ま
た、パツキングは、キヤツプ内に位置しているた
め、パツキングに一次弁の弁座を設ければ、デイ
スペンサー本体から一次弁の弁座を除くことがで
き、デイスペンサー本体の構成が簡単化できる。
上記のように、この発明によれば、第２の負圧
防止孔の形成されたパツキングをキヤツプに嵌合
させることによつて、液体の漏出が効果的に防止
できる。また、デイスペンサー本体の構成の簡単
化や自動組立てにおいてもこのパツキングが有効
に利用できる。
上記の実施例は、この発明を説明するものであ
り、この発明をなんら限定するものでなく、この
発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたもの
も、全てこの発明に包含されることはいうまでも
ない。
【図面の簡単な説明】
第１図および第６図は、この発明の第１実施例
に係るデイスペンサーの、ピストンが突出位置お
よび押込み位置にある状態での、縦断面図、第２
図はトリガータイプデイスペンサーの正面図、第
３図および第４図は、キヤツプの内部およ外部を
示す破断部分斜視図、第５図は容器の口部の斜視
図、第７図は、この発明の第２実施例に係るトリ
ガータイプデイスペンサーの第１図に類似する縦
断面図、第８図はノズルの正面図、第９図はノズ
ルキヤツプの背面図である。 １０，１１０：トリガータイプデイスペンサ
ー、１２：容器、１３：容器の口部、１４：デイ
スペンサー本体、１６：トリガー、１８：ピスト
ン、２０：キヤツプ、２２：シリンダ、３４：長
孔（第１の負圧防止孔）、３９，１３９：ノズル、
６４，１６４：ノズルキヤツプ、７１：キヤンバ
ー、７２：パツキング、７４：延出部、８２：孔
（第２の負圧防止孔）。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 液体の収納される容器にキヤツプが取付けら
    れ、トリガーの回動によつてピストンが押込み位
    置と突出位置との間を往復動して液体を容器から
    シリンダ内に吸い上げ、加圧して流出させるトリ
    ガータイプデイスペンサーにおいて、 シリンダが段付形状に形成され、 シリンダの小径部および大径部の内周をそれぞ
    れ摺動する一対のシール片が、軸線方向に離間さ
    れてピストンの外周に形成され、 容器内に連通する第１の負圧防止孔がシリンダ
    の大径部に形成され、この第１の負圧防止孔は、
    ピストンが押込み位置にあるとき外気に連通し、
    ピストンが突出位置にあるとき、一対のシール片
    の間にある位置に設けられ、 パツキングがキヤツプの内部に嵌合されて第１
    の負圧防止孔との間にチヤンバーを規定し、この
    チヤンバーに連通する第２の負圧防止孔がパツキ
    ングに形成されている ことを特徴とするトリガータイプデイスペンサ
    ー。 ２ パツキングは、下方にのびた延出筒を持ち、
    第２の負圧防止孔が延出筒に形成されていること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のトリガ
    ータイプデイスペンサー。 ３ 延出筒は、パツキングの中央に形成された円
    形筒であり、第２の負圧防止孔は、延出筒の先端
    に形成されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第２項記載のトリガータイプデイスペンサー。 ４ サクシヨウチユーブの嵌合部および一次弁の
    弁座が、パツキングに形成されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
    れか記載のトリガータイプデイスペンサー。
JP60046988A 1985-03-09 1985-03-09 トリガ−タイプデイスペンサ− Granted JPS61209066A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60046988A JPS61209066A (ja) 1985-03-09 1985-03-09 トリガ−タイプデイスペンサ−
AU46841/85A AU4684185A (en) 1985-03-09 1985-08-28 Manually operated trigger type dispenser
CN85107354A CN85107354B (zh) 1985-03-09 1985-09-30 手动扳机式喷洒器
EP85307258A EP0202380A1 (en) 1985-03-09 1985-10-10 Manually operated trigger type dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60046988A JPS61209066A (ja) 1985-03-09 1985-03-09 トリガ−タイプデイスペンサ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61209066A JPS61209066A (ja) 1986-09-17
JPH0435234B2 true JPH0435234B2 (ja) 1992-06-10

Family

ID=12762583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60046988A Granted JPS61209066A (ja) 1985-03-09 1985-03-09 トリガ−タイプデイスペンサ−

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0202380A1 (ja)
JP (1) JPS61209066A (ja)
CN (1) CN85107354B (ja)
AU (1) AU4684185A (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4915263A (en) * 1988-03-08 1990-04-10 S. C. Johnson Son, Inc. Trigger sprayer device
AU4189089A (en) * 1988-03-08 1989-10-05 S.C. Johnson & Son, Inc. Trigger sprayer device and method of assembling such a device
DE3880837T2 (de) * 1988-09-30 1993-11-04 Spray Plast Spa Handbetaetigbarer fluessigkeitszerstaeuber.
US4958754A (en) * 1989-03-01 1990-09-25 Continental Sprayers, Inc. Dispenser or sprayer with vent system
US5152461A (en) * 1990-10-01 1992-10-06 Proctor Rudy R Hand operated sprayer with multiple fluid containers
US5385302A (en) * 1990-10-25 1995-01-31 Contico Low cost trigger sprayer
US5549249A (en) * 1991-12-13 1996-08-27 Contico International, Inc. Fluid spinner and nozzle head assembly with controlled fluid flood path
US5344053A (en) * 1992-03-09 1994-09-06 Contico International, Inc. Trigger sprayer having a two-piece housing construction
GB9226153D0 (en) * 1992-12-15 1993-02-10 Canyon Europ Ltd Closure caps for containers
US5522547A (en) * 1994-10-31 1996-06-04 Calmar Inc. Sprayer having pressure build-up discharge
US5697556A (en) * 1995-12-18 1997-12-16 Contico International, Inc. Liquid dispenser having discharge valve assembly
US5794822A (en) * 1996-04-17 1998-08-18 Contico International, Inc. Reciprocating fluid pump with improved bottle seal
CN1086963C (zh) * 1996-05-21 2002-07-03 花王株式会社 喷雾容器
US5810209A (en) * 1996-09-06 1998-09-22 Continental Sprayers International, Inc. Dispenser with improved bottle connection
US5845820A (en) * 1997-08-25 1998-12-08 Continental Sprayers International, Inc. Bayonet-type container and cap closure
US20040222243A1 (en) * 2003-05-08 2004-11-11 Saint-Gobain Calmar Inc. Low-cost, in-line trigger operated pump sprayer
DE602005010214D1 (de) 2005-04-29 2008-11-20 Guala Dispensing Spa Flüssigkeitsspender
US7775405B2 (en) * 2006-12-22 2010-08-17 Meadwestvaco Calmar, Inc. Sprayer including pressure build-up discharge valve assembly with poppet valve having integrated spring
GB2528649A (en) * 2014-07-14 2016-02-03 Rieke Packaging Systems Ltd Pump dispensers
CN111558478B (zh) * 2020-04-30 2021-09-10 余姚市瑞达日用品有限公司 具有双单向阀结构的外置弹簧式喷雾枪头
CN111822180B (zh) * 2020-07-16 2024-11-08 宁波圣捷喷雾泵有限公司 一种喷雾枪
CN112960267A (zh) * 2021-03-19 2021-06-15 浙江晟祺实业有限公司 一种全塑手扣式喷雾器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072252A (en) * 1976-02-09 1978-02-07 The Afa Corporation Hand operated sprayer with automatic container vent
US4365751A (en) * 1980-09-26 1982-12-28 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Trigger type liquid injector
US4480768A (en) * 1982-07-06 1984-11-06 Universal Dispensing Systems, Inc. Hand-operated pump
CS242610B1 (en) * 1982-11-19 1986-05-15 Miloslav Sorm Double acting mechanical pump for liquid spray

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61209066A (ja) 1986-09-17
CN85107354A (zh) 1986-09-03
AU4684185A (en) 1986-09-11
CN85107354B (zh) 1987-06-24
EP0202380A1 (en) 1986-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0435234B2 (ja)
US5810209A (en) Dispenser with improved bottle connection
US4365751A (en) Trigger type liquid injector
CA2161742C (en) Dual in-line trigger sprayer
EP0810037B1 (en) Liquid pump dispenser
US5158233A (en) Foamer trigger dispenser with sealing device
US5806724A (en) Dispenser with improved bottle connection and method of making same
US4247048A (en) Dispensing nozzle
KR900701408A (ko) 트리거 스프레이어에 사용되는 배럴스크린 인서트를 구비한 거품노즐조립체
US20160325916A1 (en) Dispensing device
US5823395A (en) Child-resistant pump dispenser
US5704550A (en) Liquid dispenser with flow control
CZ20022186A3 (cs) Vypouątěcí hlavice pro stlačitelné vypouątěcí zařízení
JPH08252508A (ja) ポンプディスペンサの吐出モード切換え装置
US20020092927A1 (en) Hand activated dispensing pump having sprayer/foamer selector wheel
US4711378A (en) Spray cap assembly comprising a base unit and push/pull closure means
JP3572712B2 (ja) ポンプディスペンサの吐出モード切換え装置
US5722569A (en) Trigger sprayer with discharge port blocking mechanism
JPH0415316Y2 (ja)
JPS60206462A (ja) 手動式デイスペンサ−
JPH0985142A (ja) ポンプディスペンサの吐出モード切換え装置
JP7007208B2 (ja) 泡霧切替式吐出スプレー
JPS6242667B2 (ja)
JP3842881B2 (ja) 噴出器
JPH0415314Y2 (ja)