JPH04341458A - シート後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシート後処理装置、詳細
には、例えば、複写機、印刷機、レーザビームプリンタ
等の画像形成装置から画像形成後に排出される複写用紙
等のシート状部材を順次受皿（以上「ビントレイ」と称
する）に分類収納した後の後処理機能を有するシート後
処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置の排出部側に設置さ
れるビントレイの数に制限されずに、このビントレイ数
を超える数でシート束を分類収納することが可能な後処
理機能を有するシート後処理装置（以下ソート装置と称
す）が知られている。この種の公知の装置では、各ビン
トレイ上に分類収納されて所定枚数に達したシート束を
、搬送手段を介して順次排出し、その後方に位置してい
るシート束積載装置のシート束積載トレイ（以下スタッ
クトレイと称す）へ積載して行く。その結果、空となっ
たビントレイには再びシート状部材の収納がなされるの
で、シート状部材はビントレイ数以上の数に分類処理が
可能となる。上記装置に用いられる搬送手段としては、
特開昭５７−６３５６１号に記載されている様に、ビン
トレイ上のシート束を蝶開自在なフィンガーにより挟持
し、フィンガーの移動により、ビントレイ外に搬出する
ものや、蝶開自在な一対のローラによりシート束を挟持
し、ローラの回転によりビントレイ外に搬出するものが
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、フ
ィンガーだけによる上記従来例では、次のような問題点
があった。

【０００４】■ソート装置が複数のビントレイを有する
ソータの場合フィンガーが隣接する二つのビントレイ間
に進入し、シート束を挟持するので、二つのビンの間に
は少なくとも、フィンガーが開いた状態で進入するのに
十分な間隔を持っていなくてはならず、与えられた一定
の空間内では、多数のビントレイを設けることが困難で
ある。

【０００５】■シート束を挟持したフィンガーが、シー
ト束を搬出するのに十分な距離を移動しなくてはならず
、装置の大型化を招き、コスト高となる。

【０００６】またシート束が未綴じである場合、ローラ
だけで搬出を行なうと次のような問題があった。

【０００７】■ローラがシート束を挟持し、搬送する際
、ローラには、回転力及び、挟持力が作用する為搬送が
進んで行き、シート束後端がローラのニップから外れる
瞬間に、シート束のずれが生ずる。

【０００８】

【課題を解決するための手段（及び作用）】本発明は、
上述の従来装置の有していた問題点を解決する事を目的
とするものであり、ビントレイ数以上の数のシート束を
整合されたままスタックトレイに搬送積載を行なうこと
ができ、未綴じ紙を正確に整合積載できるシート後処理
装置を提供することを目的とする。

【０００９】本発明は上述目的を達成する為に、シート
状部材を分類収納する少なくとも１つ以上のビントレイ
を有するソート装置に付設されたシート束積載装置にお
いて、シート束のスタックトレイへの搬送を行なう手段
を設けた搬送ユニットと、搬送方向に往復移動可能なス
タックトレイを設けたスタックトレイユニットを有する
ことを特徴とするものである。

【００１０】上述構成に基づき、ソート装置のビントレ
イ上において、整合されて収納されているシート束は、
搬送ユニットによりスタックトレイへ搬送され、搬送と
同期したスタックトレイの搬送方向への移動を加え、シ
ート束をスタックトレイ上へ積載する。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて説明する
。図１は本発明を具体化したシート後処理装置である。 図１に示す様に、１つ以上のビントレイを有すソート装
置１００（フィニッシャ、ソータ等）は画像形成装置２
００（原稿をプラテンに自動供給する原稿自動送り装置
Ｒを備える）の下流に付設されており、このソート装置
１００の側面にシート束積載装置３００が付設されてい
る。図１の上視図である図２に示すように、ソート装置
１００には、シート束（以降、ソート装置によりステイ
プル、糊付け等されていない一枚以上の未綴じの束を指
す）をＸ方向及びＹ方向に移動可能な引き抜きグリップ
１０１が設けられており、画像形成装置２００により排
出され、ソート装置１００のビントレイｂに積載された
シート束をシート束積載装置３００側へ移動可能にする
構成となっている。

【００１２】上記ソート装置１００は、図３に詳示する
ように、ビンカバーに１２１からビンフレーム１１９の
底部１１９ｂにかけてシート状部材を当接する整合基準
部材１４１が固設れている。

【００１３】画像形成装置２００は、内部に、シート供
給手段、シート搬送手段、レジストローラ、現像手段、
転写手段、感光ドラム、定着手段、両面のための中間ト
レイ等を備える。尚、図２、３における２１０は排出ロ
ーラである。

【００１４】そして、上記ビンフレーム１１９の基端部
奥側には支持板１２３が固設されており、また該支持板
１２３上には、上端部を上アーム１２５に、また下端部
を下アーム１２６に固定された回転中心軸１２７が該支
持板１２３に設けられた回転軸（不図示）と、ビンカバ
ー１２１に設けられた回転軸１２９とに回転自在に支持
されている。また、上記支持板１２３には扇形ギヤ１３
１が上述支持板１２３に設けられた回転軸を中心として
回転自在に配置され、該扇形ギヤ１３１には上記下アー
ム１２６が固定されている。更に、支持板１２３の下側
にはパルスモータ１３２が配置されており、該パルスモ
ータ１３２の出力軸に固定されたギヤ１３３が上記扇形
ギヤ１３１と噛合している。そして、下アーム１２６の
先端部と上アーム１２５の先端部には各ビンＢ…に設け
られた切欠き１３５を全ビンに亙って貫通する整合棒１
３６が架設されており、該整合棒１３６は扇形ギヤ１３
１の回転により揺動するように構成されている。更に、
下アーム１２６には遮光板１３７が設けられており、該
遮光板１３７が下アーム１２６と一体に回動することに
より、前記ビンフレーム１１９の奥側に配置されたホー
ムポジションセンサ１３９をオン、オフするように構成
されている。

【００１５】図３において、１８９はガイドで、複写機
から排出されたシートをビントレイに導き、１９０は放
出ローラである。シートはこの放出ローラ１９０を介し
てビントレイに放出される。ビントレイはこの放出ロー
ラ１９０に対向するように、一段ずつ上昇又は下降させ
られる。

【００１６】次にシート束積載装置３００について説明
する。図５はその要部を示す側面図であり、図６は図５
のＸ−Ｘ断面図である。シート束積載装置３００は一対
の側板２２に支持されている搬送ユニット及びスタック
トレイユニットとスタックトレイユニット上に設置され
た紙押さえユニットから構成されている。

【００１７】前記搬送ユニットは、１個以上の上搬送ロ
ーラ１が配設してある上搬送軸２と、該上搬送軸２を支
持する上揺動アーム３が２個備えてあり、更に上搬送ロ
ーラ１と転接するように下搬送ローラ４が配設してある
下搬送軸５と、該下搬送軸５を支持する下揺動アーム６
が２個備えてある。上搬送軸２と下搬送軸５は搬送駆動
モータ７を起動させることにより、プーリ、ベルト６２
及びギア６３を介し回転可能となっている。前記上揺動
アーム３と下揺動アーム６にはそれぞれコロ８が取り付
けてあり、該コロ８を介して上揺動アーム３は上揺動カ
ム９に、下揺動アーム６は下揺動カム１０に接っている
。該上揺動カム９と下揺動カム１０はそれぞれ偏心カム
で、揺動駆動モータ１１の駆動によりベルト６４、軸６
１を介して回転し、上揺動アーム３と下揺動アーム６を
揺動させている。

【００１８】スタックトレイユニットは、両側板に設置
されているスタックトレイ支持ローラ１２と、該スタッ
クトレイ支持ローラ上を搬送方向に往復移動可能なスタ
ックトレイ１３と、移動を行なわせるスタックトレイ駆
動モータ１４を有したスタックトレイ駆動装置から構成
されている。側板には検知器１５が取り付けてあり、ス
ライド移動するスタックトレイ１３の停止位置である第
１ホームポジションＰ１と、第２ホームポジションＰ２
と、シフト限界ポジションＰ３との３ケ所を検知できる
ようになっていて、スタックトレイ駆動装置（図６（ｂ
）に示すように、制御回路により制御されるモータ１４
、このモータの出力をラック１３ａに伝えるピニオン６
０を有する）により、スタックトレイ１３の動作を制御
している。

【００１９】紙押さえユニットは、前記スタックトレイ
１３上に設置されていて、搬送途中にあるシート束がス
タックトレイ１３に積載される際、既に積載されている
シート束上に当接、更に滑走することにより生ずる既積
載束のずれ防止を行なっている。紙押さえ駆動モータ１
６は駆動ベルト、プーリを介して、紙押さえ軸１７に連
結されていて、該紙押さえ軸１７の先端には紙押さえ部
材１８が固定されている。紙押さえ部材１８は例えばゴ
ム等からなり、シート束上に撓んだ状態で停止し、該撓
み力により、該積載シートを押さえ、搬送途中のシート
束による既積載シート束のずれを防止する。

【００２０】次に動作の流れについて説明する。画像形
成装置２００により画像形成されたシート状部材Ｓはビ
ントレイｂへと排出・収納される。図４に示すように、
シート状部材Ｓは後端ストッパＢ′を下に傾斜して配置
されたビントレイｂ上を自重で後端ストッパｂ′に向け
て移動する。また、整合棒１３６がシートサイズに応じ
たパルス信号に基づいて回転するパルスモータ１３２に
より待機位置１３６′から矢印Ｅ方向に所定量移動して
シート状部材Ｓの側端を整合基準部材１４１に押し付け
る。また、該整合棒１３６は所定量移動した後、次のシ
ート状部材Ｓの排出に備えて待機位置に復帰する。上述
動作がシート１枚の排出毎に繰り返されて１個のビント
レイｂに一枚以上のシート状部材Ｓから成るシート束が
側端を整合基準部材１４１に、また後端をビントレイｂ
の後端ストッパｂ′に当接して整合される。また、整合
棒１３６は全てビントレイｂ…に貫通していて他のビン
トレイＢ…に収納されたシート状部材Ｓ…も同様に整合
される。

【００２１】画像形成が全て終了すると、画像転写済み
の一枚以上のシート状部材から成るシート束Ａは、図２
に示すように、ソート装置１００に取付けられた引き抜
きグリップ１０１によりくわえられ、先ずＸ方向、続い
てＹ方向に移送され、当接していた整合基準部材１４１
から離れ、上揺動アーム３と下揺動アーム６が開いた状
態で待機している、上搬送ローラ１と、下搬送ローラ４
との間に運ばれる（図７）。

【００２２】シート束Ａが挿入されたことを検知器２０
が感知すると、揺動駆動モータ１１が回転を始め上揺動
アーム３と下揺動アーム６の開口部が閉じられて行き、
シート束Ａは上搬送ローラ１と下搬送ローラ４に圧接さ
れる（図８）。上搬送ローラと下搬送ローラ４との間に
適当な圧が加えられると、揺動モータ１１は停止し、次
に搬送モータ７が起動し、上搬送ローラ１と下搬送ロー
ラ４が等速で回転することにより、シート束Ａを搬送す
る。

【００２３】シート束Ａの後端を検知器２１が感知する
と、搬送モータ７の回転を停止し、続いて揺動モータ１
１を回転させ、上搬送ローラ１と下搬送ローラ４との間
の圧を解除する（図９）。上記搬送途中にあるシート束
Ａの後端部が下搬送ローラ４に当接し、先端部がスタッ
クトレイ１３に当接している状態で、前記スタックトレ
イ駆動装置を起動させ、第１ホームポジションＰ１で停
止していたスタックトレイ１３を搬送方向ａに移動させ
る。するとシート束Ａは該シート束先端部とスタックト
レイ表面との摩擦力により、スタックトレイ１３の移動
に伴い引きずられ、ついにはシート束後端部が自重によ
り、スタックトレイ１３及び紙押さえ部材１８上に落下
する（図１０）。上述の方法により、ソート装置で一旦
整合されたシート束Ａは、その整合を保ちスタックトレ
イ上に積載可能となる。シート束の巾方向は側板１９に
より整合される。押え部材１８の抜き動作時に側板１９
に押圧される。

【００２４】スライド移動中のスタックトレイ１３は検
知器１５と突出部１３ｄにより、シフト限界ポジション
Ｐ３が感知されると（図１０）、スタックトレイ駆動装
置によりスタックトレイ１３は停止する。図１１に示す
ように、今、紙押さえ部材１８がスタックトレイ１３上
に停止し、シート束Ａが紙押さえ部材１８上に積載され
ている状態で、紙押さえ駆動モータにより、紙押さえ部
材１８とスタックトレイ１３間の摩擦より強いトルクで
、紙押さえ軸１７を回転させると、紙押さえ部材１８は
撓み量を増しついにはスタックトレイに設けた穴部２２
を抜け、シート束Ａ上に当接し、適当な撓み量を持って
停止し、シート束Ａを搬送方向垂直下向きに押さえる（
図１１（ｃ），図１２）。

【００２５】続いてスタックトレイ駆動装置により、ス
タックトレイ１３は搬送方向ａと逆向きに移動し、検出
器１５と突出部１３ｃにより第２ホームポジションＰ２
が感知されるとスタックトレイ１３は停止する（図１３
で示す位置）。

【００２６】次にシート束が２部以上ある場合にはソー
タのビントレイを一段上昇又は下降させて、次のビント
レイをスタックユニットに対向させて、そのビントレイ
のシート束Ｂは、引き抜きグリップにより、上搬送ロー
ラ１と下搬送ローラ４の間へ運ばれる（図１３）。検知
器２０がシート束Ｂを検知すると、以後シート束Ａと同
方法で搬送され（図１４、図１５）、シート束Ａ及び紙
押さえ部材１８上に積載される（図１６、図１７）。搬
送前のスタックトレイ１３の位置はシート束Ａでは第１
ホームポジションＰ１であり、シート束Ｂでは第２ホー
ムポジションＰ２であることから、２つのシート束は、
２ケ所のホームポジション間と同じ間隔を持って積載さ
れることになる。スライド移動中にあるスタックトレイ
１３は、検知器１５により、シフト限界ポジションＰ３
が検知されると、スタックトレイ駆動装置により停止す
る。

【００２７】続いて紙押さえ駆動モータにより、紙押さ
え軸が回転を始めると紙押さえ部材８は撓み量を増しな
がらシート束Ａ上を滑べりシート束Ｂ上に圧接される（
図１８）。次にスタックトレイ駆動装置により、スタッ
クトレイ１３は搬送方向αと逆向きに移動し、第１ホー
ムポジションＰ１で停止する。

【００２８】シート束Ｃもシート束Ａ及びシート束Ｂと
同方法（ソータのビントレイを１段上昇又は下降させて
、引き抜きグリップに対向させる）で搬送され（図１９
）、搬送前のスタックトレイ１３の位置もシート束Ａと
同じであることから、シート束Ａと同位置上にシート束
Ｂとは間隔を持って積載されることになる。スタックト
レイ１３は検知器１５がシフト限界ポジションＰ３を検
知するとスタックトレイ駆動装置により停止され、紙押
さえ駆動モータにより紙押さえ部材１８がシート束Ｃ上
に圧接される。

【００２９】続いて再びスタックトレイ駆動装置により
スタックトレイ１３は搬送方向αと逆向きに移動し、第
２ホームポジションＰ２で停止する。以降シート束毎に
搬送を開始するホームポジションを変え、最終シート束
までの搬送積載を行なう。

【００３０】上述の様にソータのビントレイに分類され
たシート束毎に任意に間隔を与え積載することにより、
各シート束の仕分けが可能となる。

【００３１】上記実施例では、すべてのビントレイにシ
ート束の積載が終了した後で、ビントレイを１段ずつシ
フトさせてスタックトレイユニットに対向させて押し出
し処理したが、これに限定されない。例えば、シート束
の最後のシートが排出されたビントレイからそのシート
束をスタックトレイに移し、その後、ビントレイを１段
シフトさせて次のビントレイにシート束の最後のシート
を排出し、このビントレイからそのシート束をスタック
トレイに移すというように、シート排出とシートグリッ
プとを交互に行なうようにしてもよい。

【００３２】尚、スタックトレイユニット（スタックト
レイ１３、モータ１４、押さえ部材ユニット１７，１８
、ピニオン６０、センサー１５、コロ１２…等）を側板
２２に対して昇降自在に設け、スタックトレイ１３へ所
定高さのシート束が積載される毎にスタックトレイユニ
ットを降下させれば、ローラ体１，４に対して常に一定
の高さが保持されるので、シート束の積載が正しく行な
われる。昇降手段としては側板２２に配置されるモータ
、モータの回転を受けてスタックトレイ１３を昇降させ
るチェーン、トレイ１３の高さ（シート束高さ）を検知
する検知手段がある。図１の側板２２に示す縦スロット
２２α、２２ｂはスタックトレイ１３の昇降を案内する
ガイド手段であり、側板２２の裏側にモータ、チェーン
等が備えられる。

【００３３】スタックトレイ１３が最下端まで達すると
、ランプ、ブザー等の警報が鳴り、操作者に知らせる。 操作者がシート束群をスタックトレイン１３から取り去
ると、スタックトレイ１３は上昇し、再び積載が開始さ
れる。

【００３４】（他の実施例）次に、紙押さえ部材１８の
位置を前記例よりも搬送方向の下流側に設けた例につい
て説明する。構成は位置が異なるだけでその他は同一で
あるので、説明は省略し、動作について説明する。

【００３５】画像形成がすべて終了すると、画像転写済
みの一枚以上のシート状部材から成るシート束Ａは引き
抜きグリップ１０１により挟持され、該引き抜きグリッ
プ１０１がＸ方向へ、続いてＹ方向へ移動することによ
り、当接されていた整合基準部材１４１を避けて、上揺
動アーム３と下揺動アーム６が開いた状態で待機してい
る上搬送ローラ１と下搬送ローラ４との間に運ばれる（
図２０）。シート束Ａが挿入されたことを検知器２０が
感知すると、揺動駆動モータ１１が回転を開始し、上揺
動アーム３と下揺動アーム６の開口部が閉じられて行き
、シート束Ａは上搬送ローラ１と下搬送ローラ４に圧接
される（図２１）。上搬送ローラ１と下搬送ローラ４と
の間に適当な圧が加えられると、揺動モータ１１は停止
し、次に搬送モータ７が起動し、上搬送ローラ１と下搬
送ローラ４が等速で回転することにより、シート束Ａを
矢印α方向へ移送する。今、紙押さえ部材１８がスタッ
クトレイ１３上に適当な撓みを持ち、そこをホームポジ
ションとして停止している状態において、前記移送が進
んで行くと、シート束Ａの先端部は紙押さえ部材１８を
越え、スタックトレイ１３上に当接し、更に当接しなが
ら移送されて行く。シート束Ａの後端を検知器２１が感
知すると、搬送モータ７の回転を停止し、続いて揺動駆
動モータ１１を回転させ、上搬送ローラ１と下搬送ロー
ラ４との間の圧を解除する（図２２）。上記搬送途中に
あるシート束Ａの後端部が下搬送ローラ４に当接し、先
端部がスタックトレイ１３に当接している状態（ホーム
ポジション（図２３（ａ））において図２３に示す様に
、紙押さえ駆動モータにより、紙押さえ部材１１８とス
タックトレイ１３間の摩擦力よりも強いトルクで紙押さ
え軸１１７を回転させると、紙押さえ部材１１８は撓み
量を増し（図２３（ｂ））ついには、スタックトレイ１
３に設けた穴２２を抜け、シート束Ａ上に当接し、適当
な撓み量を持ちホームポジション（図２３（ｃ））で停
止することにより、シート束Ａを搬送方向垂直下向きに
押接する（図２４）。該押接は、シート束Ａが後述スタ
ックトレイ１３の移動及び停止の為の貫性力による束ず
れ、あるいは、次に搬送されて来るシート束と当接する
ことにより生ずる束ずれ防止に備えたものである。上述
動作終了後、スタックトレイ駆動装置を起動させ、第１
ホームポジションＰ１で停止していたスタックトレイ１
３を搬送方向αに移動させると、下搬送ローラ上に当接
していたシート束Ａの後端部は自重によりスタックトレ
イ１３上に落下する（図２５）。上述の方向により、ソ
ート装置で一旦整合されたシート束は、その整合を保ち
、ずれる事なくスタックトレイ上に積載可能となる。

【００３６】スライド移動中のスタックトレイ１３は検
知器１５により、シフト限界ポジションＰ３が感知され
ると、スタックトレイ駆動装置によりスタックトレイ１
３は停止され、続いて搬送方向αと逆向きに移動し、検
知器１５が第２ホームポジションＰ２を感知するとスタ
ックトレイ１３を停止させる。

【００３７】シート束が２部以上ある場合、次のシート
束であるシート束Ｂはシート束Ａと同様の方法で引き抜
きグリップ１０１により、上搬送ローラ１と下搬送ロー
ラ４との間へ運ばれる（図２６）。ここでトレイはトレ
イ昇降手段によりシート束上面５００又はトレイ上面の
高さを一定に保つ様に矢印５０１方向に移動する様構成
されている。以降シート束Ａと同様の方法で搬送は進ん
で行き（図２７）、上下搬送ローラの駆動停止、及び圧
解除が行なわれ、シート束Ｂの後端部が下搬送ローラ４
上に、先端部がスタックトレイ１３上に当接した状態と
なる。続いて前述同様にして紙押さえ駆動モータにより
、紙押さえ軸１１７が回転を始めると、紙押さえ部材１
１８は撓み量を増しながらシート束Ａ上を滑り、シート
束Ｂ上を押接する。次に、スタックトレイ駆動装置によ
り、スタックトレイ１３は搬送方向αに移動を開始し、
下搬送ローラ上に接しているシート束Ｂの後端部をスタ
ックトレイ１３上へ落下させ、積載させる。ここで、搬
送前のスタックトレイ１３の位置は、シート束Ａにおい
ては第１ホームポジションＰ１であり、シート束Ｂにお
いては第２ホームポジションＰ２であることから、２つ
のシート束は２ケ所のホームポジション間と同じ間隔を
持って積載されることになる。スライド移動中にあるス
タックトレイ１３は検知器１５により、シフト限界ポジ
ションＰ３が感知されると（図２８）、スタックトレイ
駆動装置により停止され、次に搬送方向αと逆向きに移
動し、第１ホームポジションで停止される。

【００３８】シート束Ｂの次のシート束であるシート束
Ｃも前記シート束と同様の方法で搬送され（図２９）、
紙押さえ部材１１８による押接、スタックトレイ１３の
搬送方向αへの移動を経て、スタックトレイ１３上に積
載される。シート束Ｃにおいえは、搬送前のスタックト
レイ１３の位置はシート束Ａと同じであることから、シ
ート束Ａと同位置上に、またシート束Ｂとは間隔を持っ
て積載されることとなる。スタックトレイ１３は検知器
１５がシフト限界ポジションＰ３を検知すると（図３０
）、スタックトレイ駆動装置により停止され、次に搬送
方向ａと逆向きに移動し、第２ホームポジションＰ２で
停止される。以降シート束毎に搬送を開始するホームポ
ジションを変え、最終シート束までの搬送積載を行なう
。上述の様にシート束毎に任意に間隔を与えて積載する
ことにより、各シート束の仕分けが可能となる。

【００３９】本実施例では紙押さえ部材としてゴム状部
材を使用したが、板ばね、コイルスプリング等を使用し
てもよい。

【００４０】更に上述弾性紙押さえ部材の回転による押
さえ効果に代わる実施例を以下に示す。

【００４１】図３１は該実施例を表わす。搬送装置及び
方法は前述同様であり、図３１は図２３に対するるもの
である。図３１（ａ）に示す様に、紙押さえ部材２２９
の中央付近には、ピン２２５が設けられており、一端は
ピン２６０でソレノイド２２４に旋回可能に連結されて
いる。紙押さえ部材２２９の両側面には、溝部２２８が
切られたカム部材２２３が配置されていて、該溝部２２
８にピン２２５が入り込む様に設置されている。また、
ガイド板２３２には検知器２２６が取り付けてあり、該
検知に伴ない昇降台２２７をモータ等のリフト手段によ
り昇降させる構成となっている。溝部２２８には、弁部
材２３２，２３３が取り付けてあり、ピン２２５は矢印
Ｂ方向，Ｃ方向にのみ移動することになる。

【００４２】次に、上述構成における動作の流れについ
て説明する。図３１（ａ）に示す様に、ソレノイドＯＦ
Ｆで紙押さえ部材２２９がスタックトレイ２３１上で待
機している状態で、シート束Ａ′の先端部がスタックト
レイ２３１上に当接された事を検知器２２６が検知する
と、ソレノイドはＯＮ状態になり、紙押さえ部材２２９
に設けられたピン２２５は溝部２２８のストレート部に
沿って矢印Ｂ方向に移動し、図３１（ｂ）に示す様に、
紙押さえ部材２２９はシート束Ａ′とスタックトレイ２
３１間から抜ける。続いて、図３１（ｂ）に示す様に、
検知器２２６によりシート束Ａ′上面の高さが検知され
ると、昇降台２２７は紙押さえ部材２２９がシート束上
を押接適当な高さまで上昇する。次に、ソレノイドはＯ
ＦＦ状態となりピン２２５は図３１（ｂ）で示す２点鎖
線矢印Ｃ方向に移動し、紙押さえ部材２２９は正確にシ
ート束Ａ′上を押接する（図３１（Ｃ））こととなる。 また昇降台２２７を上下させるかわりに前述した様にト
レイを上下させる事により代用してももちろんかまわな
い。

【００４３】本実施例は、未綴シート束の搬送手段の説
明であるが、画像形成装置から排出されたシート状部材
がステイプル、糊付け等の機能を持つソート装置により
綴じられていても、前述同様の方法により搬送積載可能
となる。ステープラ等のとじ手段は、通常、図３におけ
る、放出ローラ１９０の高さで、ビントレイｂのストッ
パｂ′側のサイドに配置される。

【００４４】また本実施例では、検知器２１がシート束
の後端を検知すると上搬送ローラ１及び下搬送ローラ４
の回転を停止し、ローラ間の圧を解除した後、スタック
トレイ１３を移動させる構成であったが、両ローラの回
転速度、及び圧力は変えず、検知器２１がシート束後端
を検知すると同時に、スタックトレイ１３のみを移動さ
せてシート束を積載させてもよく、また、検知器２１が
シート束後端を検知すると同時に、両ローラの回転速度
は変えず、両ローラ間の圧力を解除した後、スタックト
レイ１３を移動させてシート束を積載しても同様の効果
が得られる。

【００４５】上述は全て、上搬送ローラ１と下搬送ロー
ラ４の両方に駆動を与えた実施例であるが、加圧バネに
より、上搬送ローラ１、下搬送ローラ４間の圧力をさら
に高めることにより、下搬送ローラ４のみの駆動で上搬
送ローラ１を従動させても、また上搬送ローラ１のみの
駆動で下搬送ローラ４を従動させる構成を取っても良い
。

【００４６】ソーターとスタックトレイユニットの組み
合わせについて説明したが、１枚のトレイを備える排出
スタック装置とスタックトレイユニットの組合わせでも
本発明の適用は可能である。

【００４７】また、グリップ手段についても、これに限
定されず、ビントレイへのシート排出方向に直交する方
向からシート束をスタックトレイユニットヘ押し出すよ
うに構成してもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明で明らかな様に、ソート装置
により一旦整合されたシート束は、搬送ローラにより放
出される時に生ずる束ずれを防止し、整合された状態を
保ちスタックトレイ上に積載可能となる。本発明装置の
構成にすることにより、装置の小型化が図れると共に、
コストを低くすることが可能となる。

【００４９】更にスタックトレイに同期して移動し、シ
ート束上を搬送方向に対し垂直下向きに押さえる紙押さ
え部材を設けるという簡易な方法によりスタックトレイ
が停止した時のズレを防止する事が可能となりスタック
トレイ上に既に積載されているシート束に新たにシート
束が搬送積載される場合においても、シート束同志が接
触した時や既積載シート束上を当接しながらシート束が
搬送される時にそれぞれのシート束がずれる事なく確実
にスタックトレイへのシート束積載を行なう事が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化したシート後処理装置を示す全
体斜視図。

【図２】図１の主要部の上視図の略図。

【図３】ソート装置の要部を示す斜視図。

【図４】該図３の上視図。

【図５】シート束積載装置の全体正面図。

【図６】該図５のＸ−Ｘ断面図。

【図７】図６の動作説明図。

【図８】図６の動作説明図。

【図９】図６の動作説明図。

【図１０】図６の動作説明図。

【図１１】図１０における紙押さえ部材１８の動作説明
図。

【図１２】図６の動作説明図。

【図１３】図６の動作説明図。

【図１４】図６の動作説明図。

【図１５】図１３の正面図。

【図１６】図６の動作説明図。

【図１７】図１６の正面図。

【図１８】図６の動作説明図。

【図１９】図６の動作説明図。

【図２０】他の実施例の動作説明図。

【図２１】他の実施例の動作説明図。

【図２２】他の実施例の動作説明図。

【図２３】他の実施例の動作説明図。

【図２４】他の実施例の動作説明図。

【図２５】他の実施例の動作説明図。

【図２６】他の実施例の動作説明図。

【図２７】他の実施例の動作説明図。

【図２８】他の実施例の動作説明図。

【図２９】他の実施例の動作説明図。

【図３０】他の実施例の動作説明図。

【図３１】更に他の実施例の動作説明図である。

【符号の説明】

１　　上搬送ローラ ４　　下搬送ローラ １８　　紙押さえ部材 １３　　スタックトレイ １５、２０、２１　　検知器 ３　　上揺動アーム ６　　下揺動アーム １６　　紙押さえ駆動モータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　シートを分類・収納する少なくとも１
   つのシート受け皿と、該シート受け皿上に収納されてい
   るシート束を前記シート受け皿とは異なるシート束積載
   トレイへシート束の移送を行なうシート束搬送手段とを
   有し、前記シート束積載トレイは該シート束搬送手段に
   同期して、該シート束の搬送方向に移動可能なことを特
   徴とするシート後処理装置。
2. 【請求項２】　　シートを積載するトレイと、前記トレ
   イにシートを搬送するシート搬送手段と、前記トレイを
   シート搬送手段に同期してシート搬送方向に往復移動可
   能な移動手段と、前記トレイに同期して移動しトレイ上
   に積載されたシートを押接する押さえ部材と、を設けた
   事を特徴とするシート後処理装置。
3. 【請求項３】　　シートを分類・収納する少なくとも１
   つのシート受け皿と、該シート受け皿上に収納されてい
   るシート束を前記シート受け皿とは異なるシート束積載
   トレイへシート束の移送を行なうシート束搬送手段とを
   有し、前記シート束積載トレイは該シート束搬送手段に
   同期して、該シート束の搬送方向に移動可能なことを特
   徴とするシート後処理装置を備える画像形成装置。