JPH04204554A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は像担持体の周囲に、帯電チャージャ、現像装置
、転写チャージャ、クリーニング装置などのプロセス手
段を複数のユニットに分割して設けた画像形成装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来の画像形成装置では、帯電チャージャ、現像装置な
どのプロセス手段は複数のプロセスユニットに分割形成
され、これらのプロセスユニットは画像形成装置本体の
形状やレイアウトに合わせ、またそれぞれの機能を満足
させるために複雑な形状を有していた。これらのプロセ
スユニットは通常固定した状態で取り付けられており、
プロセスユニットが移動するものとしては、例えば特開
昭６０−１４０２６４号公報に開示されているように、
これらのプロセス手段ツ１〜は着脱のために僅かに移動
可能な状態で所定位置に固定装着されている。またプロ
セスユニットの感光体に対する装着位置もレイアウトに
従い、所定の位置に装着するようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前述の従来技術では、ユニットの装置本体へ
の取り付は位置が固定されているので、その着脱作業は
煩雑なものであった。

本発明は前述したような従来技術の課題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、前記保守交換作業が簡単で
、交換作業後に各プロセス手段を誤りなく装着すること
ができる画像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、像担持体と、前記像担持体の周囲に配設さ
れた複数のプロセス手段と、前記複数のプロセス手段の
うちの少なくとも現像手段を支持し、画像形成装置本体
に対して着脱自在に構成された第１の筺体と、前記複数
のプロセス手段のうちの少なくともクリーニング手段を
支持し、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成され
た第２の筺体と、前記筺体と前記像担持体とを一体的に
回動可能に支持する支持手段と、前記第１の筺体の新旧
状態を検知する検知手段と、前記現像手段を作動させる
作動手段と、前記検知手段の出力に応じて、前記作動手
段の作動の可否を決定する判定手段とを有する構成とす
ることによって達成される。

また、前記目的は、像担持体と、前記像担持体の周囲に
配設された複数のプロセス手段と、前記複数のプロセス
手段のうちの少なくとも現像手段を支持し、画像形成装
置本体に対して着脱自在に構成された第１の筺体と、前
記複数のプロセス手段のうちの少なくともクリーニング
手段を支持し、画像形成装置本体に対して着脱自在に構
成された第２の筺体と、前記筺体と前記像担持体とを一
体的に回動可能に支持する支持手段と、前記第２の筺体
の新旧状態を検知する検知手段と、前記クリーニング手
段を作動させる作動手段と、前記像担持体を回転させる
回転手段と、前記検知手段の出力に応じて、前記作動手
段の及び前記回転手段の作動の可否を決定する判定手段
とを有する構成とすることによって達成される。

〔作用〕

前記手段により、検知手段が少なくとも現像手段を支持
している第１の筺体が保守交換作業を必要とするか或い
は保守交換作業が不要であるかの新旧状態を検知する。

そして、この検知手段の出力に応じて判定手段で、作動
手段による現像手段の作動の可否が決定される。

このようにして、現像手段が新しい状態下でのみ現像手
段が像担持体と共に画像形成装置に回動され、作動可能
状態にセットすることができる。

また、前記手段により、検知手段が少なくともクリーニ
ング手段を支持している第２の筺体が保守交換作業を必
要とするか或いは保守交換作業が不要であるかの新旧状
態を検知する。そして、この検知手段の出力に応じて判
定手段で、作動手段による現像手段の作動の可否が決定
される。

このようにして、クリーニング手段が新しい状以下での
み、クリーニング手段が像担持体と共に画像形成位置に
回動され、作動可能状態にセットできる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の実施例に係る画像形成装置の構成を示
す説明図、第２図は本発明の実施例の斜視図である。こ
れらの図に示すように装置本体のケースＣの上面にはコ
ンタクトガラス２が配設してあり、このコンタクトガラ
ス２には画像形成の対象となる原稿Ｏが載置される。ケ
ースＣ内の上部には走査部Ｓが設けてあり、この走査部
Ｓは原稿照明用の光源３とミラー４よりなる走査光学系
５と、ミラー６．７よりなる走査光学系８とを有し、図
示せぬプリントスイッチを押すと走査光学系５．８が、
それぞれ矢印の方向に移動し原稿○の読取り走査が行な
われる。また、走査部Ｓにはレンズ９と画像読取り素子
１０が設けてあり、走査光学系５．８で読み取られた原
稿０の画像が画像信号として画像読取り素子１０で読み
込まれ、ディジタル化されて後述するように画像処理さ
れる。

前記ケースＣ内には前記走査部Ｓの下方に画像形成部り
が設けてあり、この画像形成部りは、レーザダイオード
し、その駆動板１２、ポリゴンミラー１３及びミラー」
４、感光体ヘルド１、現像装置１６、クリーニング装置
２３及び帯電チャージャ１５、転写チャージャ１８、分
離チャージャ１９、搬送ヘルド２１、定着ローラ２２を
具備している。１７は給紙部で、給紙部１７には転写紙
が収納され、搬送コロにより１枚ずつ感光体ヘルド１と
転写チャージャ１８との間に搬送されている。そして前
述の如く画像読取り素子１０で画像処理された信号が駆
動板１２に印加され、レーザダイオードＬから信号の印
加に応じたレーザ光が発せられ、このレーザ光はポリゴ
ンミラー１３及びミラー１４で反射されて感光体ヘルド
１に達する。

このレーザ光によって、帯電チャージャ１５で予め一様
に帯電された感光体ベルト１の表面に静電潜像が形成さ
れ、この静電潜像は現像装置１６のｌ・ナーによって可
視像化される。そして得られた可視像は給紙部１７から
送られる転写紙に、転写チャージャ１８のコロナ放電に
より転写され、転写後転写紙は分離チャージャ１９によ
り感光体ベルト１の表面より分離される。このようにし
て分離された転写紙は、搬送ベルト２１で定着ローラ２
２に送り込まれ定着ローラ２２によって転写像が定着さ
れ、画像形成が完了した転写紙がケースＣ外へ排出され
る。一方、転写動作後になお感光体ベルト１表面に残留
しているトナーはクリーニング装置２３により取りのぞ
かれる。

本実施例では感光体ベルト１の周囲に配される現像装置
１６、クリーニング装置２３などの画像形成のためのプ
ロセス手段が、２つのユニットに分割されていて、これ
らのユニットは感光体ベルト１に対して着脱自在で、且
つ感光体ベルト１と一体的に回転できるように構成され
ている。このため第２図に示すように、ケースＣの側面
に形成された略半円型の装着開口２５から、感光体ヘル
ド１と一体にユニットを回転して一つずつ取り外し、或
いは保守交換をしたユニットを装着開口２５から一つず
つ装置本体に装着することができるように構成されてい
る。

第３図及び第４図は第１の実施例の要部の構成の動作状
態を示す説明図であり、支持部材であるローラ１００．
１０１間に例えば有機感光体（ＯＰＣ＞で作られた像担
持体である感光体ベルト１が張設されていて、図に示す
ようにローラ１００．１０１の時計回り方向の回転によ
って、感光体ヘルド１は図に矢印で示すように移動する
ようになっている。この感光体ベルト１の両ローラ１０
０．１０１間の平面部分１ａ、ｌｂに近接対向して第１
のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２が設けてあり、
第１のユニットＵ１と第２のユニットＵ２とは、断面形
状が同一になっている。そして感光体ベルト１、第１の
ユニツ）Ｕｌ及び第２のユニツ）Ｕ２は、回転軸Ｒ１を
中心に一体的に回転自在に構成されている。

第１のユニットＵ１は筺体１０２に現像装置１６が収容
支持された構成となっていて、現像装置１６のトナータ
ンク１６７には開口１６７ａが形成され、この開口１６
７ａから周面の一部を臨ませて現像ローラ１６０が回転
自在に取り付けである。この現像ローラ１６０に対接し
てアジテータ１６２が設けてあり、アジテータ１６２の
近傍には現像ローラ１６０に対接して現像ブレード１６
１が設けてあり、開口１６７ａの近傍には除電ブラシ１
６３が設けてあり、トナータンク１６７内にはトナーが
充填されている。

この現像装置１６ではアジテータ１６２の回転によって
、トナータンク１６７内のトナーが現像ブレード１６１
近傍に送り込まれ、現像ブレード１６１によって現像ロ
ーラ１６０の周面に一定厚のトナー層が形成される。こ
のトナーが現像ローラ１６０の回転によって現像ローラ
１６０に接している感光体ベルト１上の静電潜像に供給
され、感光体ヘルド１に可視像が形成される。

現像装置１６のトナータンク１６７は、位置決めピン１
６４を中心に回動自在になっていて、前記筺体１０２の
引掛部１６６とトナータンク１６７の遊端の引掛部１６
７ｂ間にはスプリング１５９が張設され、このスプリン
グ１５９のばね力により、トナータンク１６７は位置決
めピン１６４を中心にして反時計回り方向、つまり現像
ローラ１６０が感光体ベルト１から離間する方向に付勢
されている。そして画像形成状態においては、カム１６
５によってトナータンク１６７はスプリング１５９のば
ね力に抗して感光体ベルト１側に押し付けられ、トナー
タンク１６７の遊端が筺体１０２のストッパ片１０２ａ
に当接して位置決めされ、現像ローラ１６０が感光体ベ
ルト１の平面部分１ａを所定の圧力で押して接触されて
いる。

第２のユニッ）Ｕ２は筺体１０３内にクリーニング装置
２３、帯電チャージャＩ５及びイレーザ２４が収容支持
された構成となっていて、クリーニング装置２３の回収
タンク２３Ｇには感光体ヘルド１の平面部分１ｂと対向
する位置にクリーニングブレード２３０が取り付けであ
る。このクリ−ニングブレード２３０の近傍にファーブ
ラシ２３１が回転自在に配設してあり、ファーブラシ２
３１に対して回収タンク２３Ｇに一体に形成されたフリ
ッカ−バー２３４を対接するようにして配置しである。

このフリッカ−バー２３４の近傍において、ケース２３
６内に臨んでトナー回収棒２３２が設けてあり、このト
ナー回収棒２３２に圧接してトナー剥離板２３３が設け
である。また回収タンク２３６内には満杯検知センサ２
３９が取り付けてあり、回収タンク２３６の感光体ベル
ト１の平面部分１ｂに対向する面に帯電チャージャ１５
とイレーザ２４が支持固定されている。

回収タンク２３６は位置決めピン２３５を中心に回動自
在になっていて、筺体１０３の引掛部１５８と回収タン
ク２３６の遊端の引掛部２３６ａ間にはスプリング２３
７が張設されている。そして画像形成動作状態において
は、カム２３８によって回収タンク２３６はスプリング
２３７のばね力に抗して感光体ベルト１側に押し付けら
れ、回収タンク２３６の遊端が筺体１０３のストッパ片
１０３ａに当接して位置決めされ、クリーニングブレー
ド２３０及びファーブラシ２３１が感光体ベルト１の平
面部分１ｂを所定の圧力で押して接触されている。

クリーニング装置２３ではファーブラシ２３１で感光体
ヘルド１上の残留トナーが掻き落とされ、掻き落とされ
た残留トナーはファーブラシ２３１からフリッカ−バー
２３４によって叩き落とされる。ファーブラシ２３１で
掻き落とせなかった残留トナーはクリーニングブレード
２３０によって剥がされる。このようにして掻き落とさ
れた残留トナーはトナー回収棒２３２とトナー剥離板２
３３によって回収タンク２３６内に回収される。そして
このようにして回収された残留トナーが回収タンク２３
６内に充満した際には、満杯検知センサ２３９が検知信
号を発する。

また帯電チャージャ１５はクリーニング終了後の感光体
ヘルド１を帯電し、イレーザ２４は必要とする画像領域
のみに静電潜像を作成するように不必要な部分を消去し
、ミラー１４からの反射光は感光体ヘルド１にローラ１
０１部分で入射されて潜像の作像が行なわれる。

このようにして現像装置１６、クリーニング装置２３、
帯電チャージャ１５及びイレーザ２４による感光体ベル
ト１への静電潜像の作像が行なわれるが、トナータンク
１６７内のトナーが無くなりトナーエンドとなった場合
には図示せぬセンサがこれを検知してトナーエンドの情
報をユーザーに知らせる。また回収タンク２３６内に排
トナーが満杯になった場合にも、前述のように満杯検知
センサ２３９がこれを検知して満杯をユーザーに知らせ
る。

この情報に基づいて第１のユニットＵ１或いは第２のユ
ニットＵ２の保守交換がｊ子なわれるが、この保守交換
に際しては操作パネル上の図示せぬ交換スイッチを押す
と、感光体ベルト１、第１のユニツ）Ｕｌ及び第２のユ
ニットＵ２が回転軸Ｒ１を中心に回転し、交換すべきユ
ニットが装着開口２５位置まで回転する。そこでカム１
６５或いはカム２３８を回動してロックを外すと、第４
図に示すようにトナータンク１６７の筺体１０２に対す
る支持固定が解除され、或いは回収タンク２３６の筺体
１０３に対する支持固定が解除され、トナータンク１６
７、回収タンク２３６はスプリング１５９．２３７によ
り感光体ヘルド１から離間する方向に回動され、トナー
タンク１６７或いは回収タンク２３６を装着開口２５か
ら取り出すことができる。

そして保守交換作業を完了したトナータンク１６７或い
は回収タンク２３６は、装着開口２５からケースＣ内に
挿入され、カム１６５或いはカム２３８でロックをする
ことにより装着が完了する。

この際、像担持体に対して第１のユニットＵ１、第２の
ユニットＵ２は平面部分１ａ、１ｂのイスれの側にも取
り付けることができ、したがって、ローラ１００．１０
１のいずれ方でも潜像の作像はできるようになっている
。

第５図及び第６図は第２の実施例の要部の構成の動作状
態を示す説明図で、現像袋Ｗ１６の現像ローラ１６０に
同心的に１枚構造のシャッター１６８が設けられ、捩り
コイルばね１６９が現像ローラ１６０の軸に同心的に取
り付けられている。

この捩りコイルばね１６９の一端はトナータンク１６７
に係合され、他端はシャッター１６８に係合され、第５
図に示すカム１６５によるロック状態、つまり画像形成
動作状態では捩りコイルばね１６９のばね力によって、
シャッター１６８はトナータンク１６７の開口１６７ａ
を開く方向に付勢されている。同様にクリーニング装置
２３のトナー剥離板２３３の近傍に捩りコイルばね２４
１が設けられ、捩りコイルばね２４１の一端は回収タン
ク２３６に係合され、他端は捩りコイルばね２４１の軸
芯を中心に回転可能な２枚構造のシャッター２４０に係
合されている。このシャッター２４０、捩りコイルばね
２４１により開く方向に付勢されている。

この第２の実施例において、カム１６５を回動してロッ
クを解除すると、第６図に示すようにトナータンク１６
７が感光体ヘルド１の平面部分１ａから離れる方向に回
動し、同時に捩りコイルばね１６９のばね力によってシ
ャッター１６８が、開口１６７ａを塞ぐ位置に移動する
。このシャッター１６８の回動はトナータンク１６７の
回動力をギア機構を介して伝達して行えばよい。このよ
うに、現像装置１６を取り出す際に、開口１６７ａが塞
がれるので、トナータンク１６７を取り出した時に、ト
ナーが開口１６７ａから漏れてオペレータの身体や部屋
を汚すことがない。同様にしてカム２３８を回動してロ
ックを外すと回収タンク２３６が回動すると共に、捩り
コイルばね２４１のばね力によってシャッター２４０が
回収タンク２３６の開口部分を塞いで排トナーの外部へ
の漏れを防止している。

第２の実施例でも第１のユニットＵ１と第２のユニツ）
Ｕ２とは、断面形状が同一に形成されているので、これ
らのユニットＵ１、Ｕ２を感光体ベルト１のいずれの平
面部分１ａ、１ｂに対しても装着することができる。

なお、上記実施例では、交換時に、第１のユニットＵ１
と第２のユニッ）Ｕ２共に感光体ヘルド■から離間させ
ているが、装着開口２５に対応するユニットのみを離間
させるようにしてもよく、第７図及び第８図はその状態
を示す説明図で、第７図は第１のユニットＵ１を開口２
５に位置させて第１のユニツ）Ｕｌのみを感光体ベルト
１から離間させてあり、第８図は第２のユニットＵ２を
開口２５に位置させて第２のユニツ）Ｕ２のみを感光体
ベルト１から離間させである。

この第７図及び第８図の実施例のその他の部分の構成、
動作及び効果は既に説明した第１、あるいは第２の実施
例と同一である。

第９図及び第１０図は第３の実施例の要部の構成の動作
状態を示す説明図であり、トナータンク１６７を収容支
持する第１のユニットＵｌの筺体１０２が、ローラ１０
１の軸心を同じくして回動自在に支持され、また、ロー
ラ１０１の軸に同心的に取り付けた捩りコイルばね２０
１によって感光体ベルト１の平面部分１ａから離れる方
向にばね力を受けていて、カム１６５によって捩りコイ
ルばね１６８のばね力に抗して前記平面部分１ａに現像
ローラ１６０が圧接した位置に保持されている。同様に
して、回収タンク２３６を収容支持する第２のユニツ）
Ｕ２の筺体１０３が、ローラ１００の軸心を同じくして
回動自在に支持され、また、ローラ１００の軸に同心的
に取り付けた捩りコイルばね２０２によって感光体ヘル
ド１の平面部分１ｂから離れるに方向にばね力を受けて
いて、カム２３８によって捩りコイルばね２０２のばね
力に抗して前記平面部分１ｂにクリーニングブレード２
３０及びファーブラシ２３１が圧接した位置に保持され
ている。

この第３の実施例においてカム１６５を回動させてロッ
クを外すと、第１０図に示すようにトナータンク１６７
を収容した筺体１０２が捩りコイルばね２０１のばね力
によって前記平面部分１ａから離れる方向に回動し、前
記装着開口２５からトナータンク１６７を取出すことが
可能な状態となっている。同様にして、カム２３８を回
動させてロックを外すと、回収タンク２３６を収容した
筺体１０３が捩りコイルばね２０２のばね力によって前
記ヘルド面から離れる方向に回動し、前記装着開口２５
から回収タンク２３６を取出すことが可能な状態表なっ
ており、前述の如く第１のユニットＵｌ、第２のユニッ
トＵ２、及び感光体ベルト１を一体に回転させて第１の
ユニットＵ１もしくは第２のユニットＵ２を装着開口２
５に位置させることにより所望のユニットを取出せ、ま
た現像装置１６あるいはクリーニング装置２３を各筺体
１０２．１０３内に嵌入して装着することができる。

第３の実施例のその他の部分の構成、動作及び効果は既
に説明した第１の実施例と同様である。

第１１図は第４の実施例を示す説明図であり、第１１図
はイレーザ２４を回収タンク２３６に取り付けず、第１
のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２外に取り付けた
構成となっている。また第１２図は第５の実施例を示す
説明図であり、第１２図は帯電チャージャ１５とイレー
ザ２４とを第１のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２
外に取り付けた構成とし、また、クリーニングブレード
２３０及びファーブラシ２３１を現像ローラ１６０から
離して回収タンク２３６の遊端寄りに配設したものであ
る。尚、これらの第４、第５の実施例ではイレーザ２４
或いは帯電チャージャ１５とイレーザ２４と転写チャー
ジャ１８は、像担持体、第１のユニットＵｌ及び第２の
ユニットＵ２の回転円周の外側に配設され、保守交換や
装着に際する回転が支障なく行なわれるようになってい
る。

第４、第５の実施例のその他の部分の構成、動作及び効
果は既に説明した第１の実施例と同様である。

前記各実施例では、前述のトナータンク１６７内のトナ
ー量が所定量以下になるとこれを検知するトナーセンサ
と、回収タンク２３６内に所定量以下の廃トナーが回収
されるとこれを検知する満杯検知センサ２３９とを検知
手段とし、この検知手段の検知信号によって、第１のユ
ニットＵ１或いは第２のユニットＵ２の新旧状態を検知
するようになっている。そして、図示を省略した判定手
段が設けられていて、前記検知手段の検知信号に応して
、この判定手段が、筺体１０２に収容されている現像装
置１６或いは筺体１０３に収容されているクリーニング
装置２３の作動の可否を決定し、この決定に基づいて交
換処理及びホーミングが行われる。第６の実施例は、前
述の第１の実施例乃至第５の実施例のいずれに基づいて
も構成することができる。

第１３図及び第１４図はこの動作を示すフローチャート
で、第１３図はプロセスパック交換処理ルーチンを第１
４図はプロセスバックのコピー可能位置へのホーミング
処理ルーチンを示している。

次に、これらのフローチャートを参照して動作を説明す
る。

第１３図のステップＳ１において、トナーエンドである
かどうかの判断が行われ、トナーエンドであるとステッ
プＳ２に進んで、現像装置１６を収容した第１のユニッ
トＵ１が交換位置にくるようにプロセスバックが回動さ
れ、ステップＳ３で現像交換フラグがセットされる。ス
テップＳ１の判定がＮＯであるとステップＳ４に進んで
廃）〜ナーが回収タンク２３６に所定量を越えて回収さ
れたかどうかく廃トナーオーバーか）の判定が行われる
。ステップＳ４の判定がＹＥＳであると、ステップＳ５
でクリーニング装置２３を収容した第２のユニットＵ２
が交換位置にくるようにプロセスバックが回動され、ス
テップＳ６に進んでクリーニング交換フラグがセットさ
れる。トナーエンド或は廃トナーオーバーの場合には、
それぞれのプロセスバックが回動された後に、ステップ
Ｓ７においてプロセスバックの電源が遮断される。トナ
ーエンドでも廃トナーオーバーでもない場合は、何もせ
ずに復帰する。

また、第１４図のフローチャートのステップＳ１０にお
いて、クリーニング交換フラグがセットされているかど
うかの判定が行われ、この判定がＹＥＳであるとステッ
プ３１１でクリーニング装置が交換済みかどうかの判定
が行われる。ステップ３１１の判定がＮＯであると、ス
テップＳ１２においてコピー不可状態にセットされて復
帰する。

ステップＳｌｌの判定がＹＥＳであると、ステツブ３１
２でクリーニング交換フラグがリセットされ、ステップ
Ｓ１３でプロセスバック電源がＯＮとされる。そして、
ステップＳ１４でプロセスバックをコピー可能位置まで
回動させる。現像装置１６が保守交換された場合には、
新しい現像装置１６はコピー位置に回動された後に、感
光体ベルト１に対して所定量のトナーを馴染ませる現像
準備動作が行われる。また、クリーニング装Ｎ２３が保
守交換された場合には、新しいクリーニング装置２３の
クリーニングブレードを感光体ヘルド１に馴染ませるた
めのクリーニング準備動作が行われる。そして、ステッ
プＳ１５で感光体のクリーニングが行われ、ステップＳ
１６に進んでコピー可能状態にセットされる。

ステップＳＩＯの判定がＮＯであると、ステップ３１７
において現像交換フラグがセットされているかどうかの
判定が行われ、ステップＳ　ｉ　７の判定がＹＥＳであ
るとステップ３１８で現像装置が交換されているかどう
かの判定が行われ、ステップ３１８の判定がＹＥＳであ
るとステップＳ１９に進んで現像交換フラグがリセット
されステップＳ１３に進む。ステップ３１８の判定がＮ
ｏであると、ステップＳ２０に進んでコピー不可状態に
セットされて復帰する。

なおいずれの実施例においても、新しい現像装置やクリ
ーニング装置が挿入された場合は、感光体ベルトと馴染
ませるために自動フォーミング回転がおこなわれる。

このようにして前記実施例によると、保守交換処理が行
われたプロセス手段が、装着開口２５位置において筺体
に装着されると、該プロセス手段に対する電源の供給が
再開される。そして、該プロセス手段を収容した筺体は
コピー位置まで回動し、感光体ベルト１に対するクリー
ニング動作が行われ、感光体ヘルド１に対してトナーが
馴染ませられてコピー動作準備が完了する。

また、像担持体の回動動作の終了と筺体の画像形成装置
本体への装着を検知するとクリーニング手段が作動し像
担持体が回転して直ちに画像形成動作の準備が行われる
ので、装着時のトナー汚れを除去し鮮明で効率のよい画
像形成動作が行われる。

以上に説明したように、各実施例によると、プロセスユ
ニットの着脱時に、各プロセスユニットを画像形成時と
異なる位置に回動・離間させることにより、各プロセス
ユニットの着脱作業が容易になる。

また、複数のプロセスユニットを同一形状にし着脱位置
を固定とする事によりそれぞれのユニットの装着位置の
確認が不要となる。また、それぞれのユニットの装着位
置を限定しないため装着すべき位置に別のユニットを装
着するなどのミスが防げる。

さらに各プロセス手段のうち交換寿命の短いものと長い
ものとを別々のユニットにする事により、それぞれのユ
ニットの交換時期を異なわせる事が可能となる。

また、実施例によると、ユニット交換後、コピースター
ト時に新しい現像ユニットの慣らし回転を行わなくとも
コピー可能状態にでき、ファーストコピータイムを短縮
できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、
検知手段が現像手段を支持している第１の筺体の新旧状
態を検知し、判定手段が検知手段の検知に基づいて行う
判定によって、作動手段が現像手段を作動させるので、
保守交換を誤りなく且つ迅速に行なうことができ、また
、新しい現像ユニットを自動的に画像形成が可能とする
ことができる。

また、請求項２に記載の発明によると、検知手段がクリ
ーニング手段を支持している第２の筺体の新旧状態を検
知し、判定手段が検知手段の検知に基づいて行う判定に
よって、作動手段がクリーニング手段を作動させるので
、保守交換を誤りなく且つ迅速に行なうことができ、ま
た、新しいクリーニング手段を自動的に、クリーニング
可能状態とすることができ、直ちに画像形成可能な状態
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１４図は本発明の詳細な説明する図で、第
１図は実施例に係る画像形成装置の全体構成を示す説明
図、第２図は実施例に係る画像形成装置の斜視図、第３
図及び第４図は第１の実施例の動作状態を示す説明図、
第５図乃至第８図は第２の実施例の動作状態を示す説明
図、第９図及び第１０図は第３の実施例の説明図、第１
１図は第４の実施例を示す説明図、第１２図は第５の実
施例を示す説明図、第１３図及び第１４図は動作を示す
フローチャートである。 Ｓ・・・・・・走査部、Ｃ・・・・・・ケース、１・旧
・・感光体ベル１−１１５・・・・・・帯電チャージャ
、１６・・・・・・現像装置、２３・・・・・・クリー
ニング装置。 す 一！：ｌ８２− ２３７　　　　声 ■ 第 １０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、像担持体と、 前記像担持体の周囲に配設された複数のプロセス手段と
   、 前記複数のプロセス手段のうちの少なくとも現像手段を
   支持し、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成され
   た第１の筺体と 前記複数のプロセス手段のうちの少なくともクリーニン
   グ手段を支持し、画像形成装置本体に対して着脱自在に
   構成された第２の筺体と、 前記筺体と前記像担持体とを一体的に回動可能に支持す
   る支持手段と、 前記第１の筺体の新旧状態を検知する検知手段と、 前記現像手段を作動させる作動手段と、 前記検知手段の出力に応じて、前記作動手段の作動の可
   否を決定する判定手段とを有することを特徴とする画像
   形成装置。 ２、像担持体と、 前記像担持体の周囲に配設された複数のプロセス手段と
   、 前記複数のプロセス手段のうちの少なくとも現像手段を
   支持し、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成され
   た第１の筺体と 前記複数のプロセス手段のうちの少なくともクリーニン
   グ手段を支持し、画像形成装置本体に対して着脱自在に
   構成された第２の筺体と、 前記筺体と前記像担持体とを一体的に回動可能に支持す
   る支持手段と、 前記第２の筺体の新旧状態を検知する検知手段と、 前記クリーニング手段を作動させる作動手段と、前記像
   担持体を回転させる回転手段と、 前記検知手段の出力に応じて、前記作動手段及び前記回
   転手段の作動の可否を決定する判定手段とを有すること
   を特徴とする画像形成装置。 ３、前記判定手段の判定により可である場合、前記作動
   手段あるいは回転手段を作動させるようにしたことを特
   徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。