JPH0362852A - ポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ポリフェニレンサルファイド〈以下、PPS
ということがある)系樹脂およびポリアミド系樹脂(以
下、PAということかある〉を含む機械的性質に優れた
樹脂組成物に関する。
ということがある)系樹脂およびポリアミド系樹脂(以
下、PAということかある〉を含む機械的性質に優れた
樹脂組成物に関する。
(従来の技術および発明が解決しようとする課題)ポリ
フェニレンサルファイド(PPS)@脂は、耐熱性、難
燃性、剛性等に優れるが衝撃に対して脆いという欠点が
ある。この欠点を改善するために各種ml充填剤による
補強か行なわれている。
フェニレンサルファイド(PPS)@脂は、耐熱性、難
燃性、剛性等に優れるが衝撃に対して脆いという欠点が
ある。この欠点を改善するために各種ml充填剤による
補強か行なわれている。
しかしながら、衝撃に対づる脆さは十分には改善されて
いない。
いない。
ポリアミド樹脂は耐溶剤性、靭性等に優れるが、吸湿に
よる機械的性質の低下、寸法不安定性、ガラス転移温度
以上の高温での剛性の低下等の欠点を有している。これ
らの欠点を改良するために、各種無機充填剤の充填等に
よる補強か行なわている。しかしなから、これらの方法
では、各種の成形方法(例えば射出成形、押出成形等〉
で成形された成形品に″そり″の発生、耐衝撃性の低下
等か生じ、また良好な外観の成形品は1qられない。
よる機械的性質の低下、寸法不安定性、ガラス転移温度
以上の高温での剛性の低下等の欠点を有している。これ
らの欠点を改良するために、各種無機充填剤の充填等に
よる補強か行なわている。しかしなから、これらの方法
では、各種の成形方法(例えば射出成形、押出成形等〉
で成形された成形品に″そり″の発生、耐衝撃性の低下
等か生じ、また良好な外観の成形品は1qられない。
PPSと通常のPA(末@単比1以下)とを配合するこ
とによりPPSおよびPAの本来の優れた性質を組合せ
ようとする試みがなされている(例えば特開昭53−6
9255)。しかし、単なる配合では、PPSとPAと
の相溶性が乏しく、成形品の表面状態か劣り、相分離か
生じ、そして満足すべき物性を示すものは得られない。
とによりPPSおよびPAの本来の優れた性質を組合せ
ようとする試みがなされている(例えば特開昭53−6
9255)。しかし、単なる配合では、PPSとPAと
の相溶性が乏しく、成形品の表面状態か劣り、相分離か
生じ、そして満足すべき物性を示すものは得られない。
特開昭59−155462は、PPSとPAとの相溶性
を改良するためにエポキシ樹0旨の添/Jlを梶案しで
いるが、未だ実用上満足されるものではなく改良か望ま
れている。
を改良するためにエポキシ樹0旨の添/Jlを梶案しで
いるが、未だ実用上満足されるものではなく改良か望ま
れている。
したがって、本発明はPPSとPへの相溶性を改善し、
良好な成形品外観および満足な物性を有するPPSおよ
びPAを含む樹脂組成物を提供することを目的とづるも
のである。
良好な成形品外観および満足な物性を有するPPSおよ
びPAを含む樹脂組成物を提供することを目的とづるも
のである。
(課題を解決するための手段〉
本発明は、PPSとPAにさらに後述する成分(C)を
添7JDするとPPSとの相溶性が著しく向上すること
を見出したことに基づくものである。
添7JDするとPPSとの相溶性が著しく向上すること
を見出したことに基づくものである。
すなわち、本発明のPPS系組成物は、(A)ポリフェ
ニレン゛リルフフイド系樹脂95〜10重量部、 (B)ポリアミド系樹脂 5〜90重量部、およ
び (C)分子内に、 A群ニアミノ基、エポキシ基、メルカプト基、ハロゲン
基、イソシアナト基およびウ レイド基より選ばれる基、 および 8群; X−0−(1’、 X−011,X−11,X
−0−P、 X−N1−1. X−N−CX−N=C,
X−CI 、 X−BrおよびX−I (ただし、X
は周期律表の第3八族、第4八族、第5A族、第3B族
、第4B族および第5B族から選ばれる元素である)よ
り7JAばれる化学も“−j込 を有する化合物を成分(A)および′(B)の合S」量
100重搭部に対して0.01〜10重邑部、を含むこ
とを特徴とする。
ニレン゛リルフフイド系樹脂95〜10重量部、 (B)ポリアミド系樹脂 5〜90重量部、およ
び (C)分子内に、 A群ニアミノ基、エポキシ基、メルカプト基、ハロゲン
基、イソシアナト基およびウ レイド基より選ばれる基、 および 8群; X−0−(1’、 X−011,X−11,X
−0−P、 X−N1−1. X−N−CX−N=C,
X−CI 、 X−BrおよびX−I (ただし、X
は周期律表の第3八族、第4八族、第5A族、第3B族
、第4B族および第5B族から選ばれる元素である)よ
り7JAばれる化学も“−j込 を有する化合物を成分(A)および′(B)の合S」量
100重搭部に対して0.01〜10重邑部、を含むこ
とを特徴とする。
本発明の特徴は、(C)成分の添加にある。成分(C)
を添加りることにより、単にPPSとPAを混合するだ
けでは得られなかった相溶性の向上がみられる。
を添加りることにより、単にPPSとPAを混合するだ
けでは得られなかった相溶性の向上がみられる。
まず、本発明に使用する成分(A)のPPSとしモル%
以上含むものが優れた特性の組成物を−bたらずので好
ましい。PPSの重合方法としては、p−ジクロルベン
ゼンを硫黄と炭酸ソーダの存’7F下で重合させる方法
、極性溶媒中で硫化ナトリウムもしくは水硫化ナトリウ
ムと水酸化ナトリウムまたは硫化水素と水酸化すi・リ
ウムの存在下で重合させる方法、p−クロルチオフェノ
ールの自己縮合などかあげられるか、N−メチルピロリ
ドン、ジメヂルアセトアミドなどのアミド系溶媒ヤスル
ホラン等のスルホン系溶媒中で硫化ナトリウムとp−ジ
クロルベンゼンを反応させる方法か適当である。この際
に重合度を調節するためにカルボン酸やスルホン酸のア
ルカリ金属塩を添加したり、水酸化アルカリを添加づる
ことは好ましい方法である。共重合成分として30七ル
%未満であればメトく はアルキル、二1〜口、フェニル、アルコキシ、カルボ
ン酸またはカルボン酸の金属塩基を示す)、などを含有
していてもポリマーの結晶性に大きく影響しない範囲で
かまわないが、好ましくは共重合成分は10モル%以下
がよい。特に3官能性以上のフェニル、ビフェニル、ナ
フヂルスルフィド結合などを共重合に選ぶ場合は3モル
%以下、さらに好ましくは1モル%以下かよい。
以上含むものが優れた特性の組成物を−bたらずので好
ましい。PPSの重合方法としては、p−ジクロルベン
ゼンを硫黄と炭酸ソーダの存’7F下で重合させる方法
、極性溶媒中で硫化ナトリウムもしくは水硫化ナトリウ
ムと水酸化ナトリウムまたは硫化水素と水酸化すi・リ
ウムの存在下で重合させる方法、p−クロルチオフェノ
ールの自己縮合などかあげられるか、N−メチルピロリ
ドン、ジメヂルアセトアミドなどのアミド系溶媒ヤスル
ホラン等のスルホン系溶媒中で硫化ナトリウムとp−ジ
クロルベンゼンを反応させる方法か適当である。この際
に重合度を調節するためにカルボン酸やスルホン酸のア
ルカリ金属塩を添加したり、水酸化アルカリを添加づる
ことは好ましい方法である。共重合成分として30七ル
%未満であればメトく はアルキル、二1〜口、フェニル、アルコキシ、カルボ
ン酸またはカルボン酸の金属塩基を示す)、などを含有
していてもポリマーの結晶性に大きく影響しない範囲で
かまわないが、好ましくは共重合成分は10モル%以下
がよい。特に3官能性以上のフェニル、ビフェニル、ナ
フヂルスルフィド結合などを共重合に選ぶ場合は3モル
%以下、さらに好ましくは1モル%以下かよい。
かかるPPSは一般的な製造法、たとえば(1)ハロゲ
ン置換芳香族化合物と硫化アルカリとの反応(米国特許
第2513188号明細書、特公昭4427671号お
よび特公昭45−3368弓参照)、(2)チオフェノ
ール類のアルカリ触媒または銅塩等の共存下における縮
合反応(米国特許第3274165号、英国特許第11
60560号参照)、(3)芳香族化合物を塩化硫黄と
のルイス酸触媒共存下に7/′(プる縮合反応(特公昭
46−27255 母、ベルギー特許第29437号参
照〉等にまり台底されるものであり、目的に応じ任意に
選択し得る。
ン置換芳香族化合物と硫化アルカリとの反応(米国特許
第2513188号明細書、特公昭4427671号お
よび特公昭45−3368弓参照)、(2)チオフェノ
ール類のアルカリ触媒または銅塩等の共存下における縮
合反応(米国特許第3274165号、英国特許第11
60560号参照)、(3)芳香族化合物を塩化硫黄と
のルイス酸触媒共存下に7/′(プる縮合反応(特公昭
46−27255 母、ベルギー特許第29437号参
照〉等にまり台底されるものであり、目的に応じ任意に
選択し得る。
PPSは現在フィリプス ペトロリアム■、および東ソ
ー・ザスティール■、■トープレンおよび県別化学−等
から市場に供吐られている。架橋密度および粘度に応じ
て各種のグレードがあり本発明には架橋構造の少ないP
PSが好ましい。
ー・ザスティール■、■トープレンおよび県別化学−等
から市場に供吐られている。架橋密度および粘度に応じ
て各種のグレードがあり本発明には架橋構造の少ないP
PSが好ましい。
本発明において用いるポリアミドとしては、例えばナイ
ロン−4、ナイロン−6、ナイロン6.6、ナイロン−
12、ナイロン−6,10などが挙げられるが、これら
に限定されない。本発明において好ましくは、ポリアミ
ドの末端アミン基量が末端カルボキシル基量に比較して
多いポリアミドを用いる。このようなポリアミドは、ポ
リアミドの重合の際に例えばカルボキシル基と反応する
基を持つ化合物例えばジアミンを余分に添加することに
よって得ることができる。あるいは、ポリアミドの重合
の後に、例えばカルボキシル基と反応する基を有する化
合物と反応させることによっても得ることができる。
ロン−4、ナイロン−6、ナイロン6.6、ナイロン−
12、ナイロン−6,10などが挙げられるが、これら
に限定されない。本発明において好ましくは、ポリアミ
ドの末端アミン基量が末端カルボキシル基量に比較して
多いポリアミドを用いる。このようなポリアミドは、ポ
リアミドの重合の際に例えばカルボキシル基と反応する
基を持つ化合物例えばジアミンを余分に添加することに
よって得ることができる。あるいは、ポリアミドの重合
の後に、例えばカルボキシル基と反応する基を有する化
合物と反応させることによっても得ることができる。
この場合、末端アミン基量対末端カルボキシル基の比は
、好ましくは1.01以上であり、より好ましくは1.
1以上である。特に末端塁は1.3以上であることがで
きる。
、好ましくは1.01以上であり、より好ましくは1.
1以上である。特に末端塁は1.3以上であることがで
きる。
本発明の樹脂絹戒物にd3いて、(A)PPS系樹脂9
5〜10重量部に対して、(B)PA系樹脂5〜90重
量部の割合で、(A)と(B)が配合される。PA酸成
分5重量部未満であると、耐衝撃性、脆さの改良が不十
分であり、PPS成分が10重量部未満では吸湿による
司法変化が大ぎく、機械的性質が低下づるため好ましく
ない。
5〜10重量部に対して、(B)PA系樹脂5〜90重
量部の割合で、(A)と(B)が配合される。PA酸成
分5重量部未満であると、耐衝撃性、脆さの改良が不十
分であり、PPS成分が10重量部未満では吸湿による
司法変化が大ぎく、機械的性質が低下づるため好ましく
ない。
次に、本発明を特徴づける成分である(C)について述
べる。成分(C)は、前述したように、分子内にA群か
ら選ばれる基およびB群から選ばれる化学構造を有する
化合物である。そのような化合物としては、一般に各種
のフィラーの表面処理剤、接着や塗装におけるプライマ
ーとして使用されるカップリング剤、例えば、シラン系
カップリング剤、チタネート系カップリング剤、アルミ
ニウム系カップリング剤、リン系カップリング剤、ジル
コアルミネート系カップリング剤等が使用される。
べる。成分(C)は、前述したように、分子内にA群か
ら選ばれる基およびB群から選ばれる化学構造を有する
化合物である。そのような化合物としては、一般に各種
のフィラーの表面処理剤、接着や塗装におけるプライマ
ーとして使用されるカップリング剤、例えば、シラン系
カップリング剤、チタネート系カップリング剤、アルミ
ニウム系カップリング剤、リン系カップリング剤、ジル
コアルミネート系カップリング剤等が使用される。
上記カップリング剤のうち、成分(C)としての条件を
具備したものの具体的な例としては、次のようなものが
挙げられる。ずなわら、シラン系カップリング剤として
、N−(2−アミノエチル)3アミノブロピルメブルジ
メi〜キシシラン、N−(2−アミノエチル〉3−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルト
リエトキシシラン、3−グリシドキシプロビルトリメト
キシシラン、3−グリシドキシプロビルメチルジメトキ
シシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル〉エ
チルトリメトキシシラン、3−クロ[1プ[1ピルメチ
ルジメトキシシラン、3−クロロプロピルトリメトキシ
シラン、3−メルカプトプロピルトリメ1〜キシシラン
、3−タロロプロビルメチルジクロロシラン、3−クロ
ロプロピルメチルジェトキシシラン、1.3−ビス(り
[10メチル)−1,1,3,3−テトラメチルジシラ
ザン、3−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、3−
イワシアナトプロピルトリエ1〜キシシラン等;イソプ
ロピルトリ(n−アミノエチルアミノエチル)チタネー
ト;テトラ(トリエタノールアミン)ジルコ0 ネート:ジルコアル (アミノ基含有;捕水化Jffl(IQ製)、ジルコア
ルミネートカップリング剤S(メルカプト基含有;捕水
化成viJ製)である。さらに、これらのカップリング
剤の加水分解物も成分(C)として使用でることができ
る。
具備したものの具体的な例としては、次のようなものが
挙げられる。ずなわら、シラン系カップリング剤として
、N−(2−アミノエチル)3アミノブロピルメブルジ
メi〜キシシラン、N−(2−アミノエチル〉3−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルト
リエトキシシラン、3−グリシドキシプロビルトリメト
キシシラン、3−グリシドキシプロビルメチルジメトキ
シシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル〉エ
チルトリメトキシシラン、3−クロ[1プ[1ピルメチ
ルジメトキシシラン、3−クロロプロピルトリメトキシ
シラン、3−メルカプトプロピルトリメ1〜キシシラン
、3−タロロプロビルメチルジクロロシラン、3−クロ
ロプロピルメチルジェトキシシラン、1.3−ビス(り
[10メチル)−1,1,3,3−テトラメチルジシラ
ザン、3−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、3−
イワシアナトプロピルトリエ1〜キシシラン等;イソプ
ロピルトリ(n−アミノエチルアミノエチル)チタネー
ト;テトラ(トリエタノールアミン)ジルコ0 ネート:ジルコアル (アミノ基含有;捕水化Jffl(IQ製)、ジルコア
ルミネートカップリング剤S(メルカプト基含有;捕水
化成viJ製)である。さらに、これらのカップリング
剤の加水分解物も成分(C)として使用でることができ
る。
好ましい成分(C)としては、B群においてXが81の
場合であり、特に好ましくは、3−グ1ノシドキシプロ
ピル1ーリメ!〜キシシラン、3−グリシドキシプロビ
ルメチルジメトキシシラン、2−(3.4−エポキシシ
クロヘキシル)J−デル1〜リメ1へキシシラン等のエ
ポキシシラン系カップリング剤、N−(2−アミノエチ
ル)3−アミノブロピルメチルジメ1〜キシシラン、N
−(2−アミンエチル)3−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、3−アミノプロピル1〜リエ1〜キシシラン
等のアミノシラン系カップリング剤である。
場合であり、特に好ましくは、3−グ1ノシドキシプロ
ピル1ーリメ!〜キシシラン、3−グリシドキシプロビ
ルメチルジメトキシシラン、2−(3.4−エポキシシ
クロヘキシル)J−デル1〜リメ1へキシシラン等のエ
ポキシシラン系カップリング剤、N−(2−アミノエチ
ル)3−アミノブロピルメチルジメ1〜キシシラン、N
−(2−アミンエチル)3−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、3−アミノプロピル1〜リエ1〜キシシラン
等のアミノシラン系カップリング剤である。
上記の成分(C)は、前記した成分(A)と(B)の合
口100重量部に対して、0.01〜10重量部、好ま
しくは0.05〜4重量部含有され1す る。
口100重量部に対して、0.01〜10重量部、好ま
しくは0.05〜4重量部含有され1す る。
本発明の組成物は耐衝撃強度をざらに向上させるための
任意的成分としてゴム状物質を、PPSとPAの合Hl
− ioo重量部に対し、例えば80重迅部以下の量で
含むことができる。
任意的成分としてゴム状物質を、PPSとPAの合Hl
− ioo重量部に対し、例えば80重迅部以下の量で
含むことができる。
ゴム状物質としては、室温で、弾性体である天然および
合成の重合体材料を含む。その具体例としては、天然ゴ
ム、ブタジェン重合体、スチレン−イソプレン共重合体
、ブタジエンースチレン共重合体くランダム共重合体、
ブロック共重合体、グラフ1〜共重合体などすべて含ま
れる〉、イソプレン重合体、クロロブタジェン重合体、
ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、イソブチレン
重合体、イソブチレン−ブタジェン共重合体、イソブチ
レン−イソプレン共重合体、アクリル酸エステル重合体
、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレ
ン−ジエン共重合体、チオコールゴム、多硫化ゴム、ポ
リウレタンゴム、ポリエーテルゴム(たとえば、ポリプ
ロピレンオキシドなど)、エビクロロヒドリンゴムなど
が挙げ2 られる。
合成の重合体材料を含む。その具体例としては、天然ゴ
ム、ブタジェン重合体、スチレン−イソプレン共重合体
、ブタジエンースチレン共重合体くランダム共重合体、
ブロック共重合体、グラフ1〜共重合体などすべて含ま
れる〉、イソプレン重合体、クロロブタジェン重合体、
ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、イソブチレン
重合体、イソブチレン−ブタジェン共重合体、イソブチ
レン−イソプレン共重合体、アクリル酸エステル重合体
、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレ
ン−ジエン共重合体、チオコールゴム、多硫化ゴム、ポ
リウレタンゴム、ポリエーテルゴム(たとえば、ポリプ
ロピレンオキシドなど)、エビクロロヒドリンゴムなど
が挙げ2 られる。
これらのゴム状物質は、いかなる重合法(たとえば乳化
重合、溶液重合)、いかなる触媒(たとえば過酸化物、
トリアルギルアルミニウム、ハ]」グン化リチウム、ニ
ッケル系触rs>で作られたものでもよい。さらに、各
種の架橋度を有するもの、各種の割合のミクロ構造を有
づるもの(例えばシス構造、トランス構造、ビニル基な
ど〉あるいは、各種の平均ゴム粒径を有するものも使用
される。
重合、溶液重合)、いかなる触媒(たとえば過酸化物、
トリアルギルアルミニウム、ハ]」グン化リチウム、ニ
ッケル系触rs>で作られたものでもよい。さらに、各
種の架橋度を有するもの、各種の割合のミクロ構造を有
づるもの(例えばシス構造、トランス構造、ビニル基な
ど〉あるいは、各種の平均ゴム粒径を有するものも使用
される。
また、共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合
体、グラフト共重合体など、各種の共重合体はいずれも
使用することができる。さらには、これらのゴム状物質
をつくるに際し、他のオレフィン類、ジエン類、芳@族
ビニル化合物アクリル酸、アクリル酸エステル、メタク
リル酸エステルなどの単量体との共重合も可能である。
体、グラフト共重合体など、各種の共重合体はいずれも
使用することができる。さらには、これらのゴム状物質
をつくるに際し、他のオレフィン類、ジエン類、芳@族
ビニル化合物アクリル酸、アクリル酸エステル、メタク
リル酸エステルなどの単量体との共重合も可能である。
それらの共重合の方法は、ランダム共重合、ブロック共
重合、グラフ1〜共重合など、いずれの手段も可能であ
る。これらの単量体の具体例としては、例えば、エチレ
ン、プロピレン、スチレン、クロロスチレ3 ン、α−メチルスチレン、ブタジェン、イソブチレン、
クロロブタジェン、ブテン、イソブチレン、アクリル酸
ブチル、アクリル酸、アク1ノル酸エチル、アクリル酸
ブチル、メタクリル酸メチル、アクリロニトリルなどが
挙げられる。ざらに、部分変性したゴム状物質を用いる
こともでき、たとえば、ヒドロキシまたはカルボキシ−
末端変性ポリブタジェン、部分水添スチレン−ブタジェ
ンブロック共重合体、部分水添スヂレンーイソプレンブ
ロック共重合体などが挙げられる。
重合、グラフ1〜共重合など、いずれの手段も可能であ
る。これらの単量体の具体例としては、例えば、エチレ
ン、プロピレン、スチレン、クロロスチレ3 ン、α−メチルスチレン、ブタジェン、イソブチレン、
クロロブタジェン、ブテン、イソブチレン、アクリル酸
ブチル、アクリル酸、アク1ノル酸エチル、アクリル酸
ブチル、メタクリル酸メチル、アクリロニトリルなどが
挙げられる。ざらに、部分変性したゴム状物質を用いる
こともでき、たとえば、ヒドロキシまたはカルボキシ−
末端変性ポリブタジェン、部分水添スチレン−ブタジェ
ンブロック共重合体、部分水添スヂレンーイソプレンブ
ロック共重合体などが挙げられる。
好ましいゴム状物質は変性ポリオレフィンであり、例え
ば、エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1
、4−メチルペンテン−1、イソブチレン、1、4−へ
キサジエン、ジシクロペンタジェン、2,5−ノルボル
ナジェン、5−エチリデンノルボルネン、5−エチル−
2,5−ノルボルナジェン、5−(1’ −プロペニ
ル〉−2−ノルボルネン、スチレンの中から選ばれた少
なくとも1種のオレフィンをラジカル重合して得られる
ポリオレフィンにカルボン酸基、カルボン酸エステル基
、カルボン酸金属塩基、力4 ルボン酸無水物基、イミド基、エポキシ基a3よびオキ
サゾリニル基の中から選ばれた少なくとも1種の官能基
を有する単量体成分(以下、官能基含有成分と称する)
を導入して得られる変性ポリオレフィンである。
ば、エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1
、4−メチルペンテン−1、イソブチレン、1、4−へ
キサジエン、ジシクロペンタジェン、2,5−ノルボル
ナジェン、5−エチリデンノルボルネン、5−エチル−
2,5−ノルボルナジェン、5−(1’ −プロペニ
ル〉−2−ノルボルネン、スチレンの中から選ばれた少
なくとも1種のオレフィンをラジカル重合して得られる
ポリオレフィンにカルボン酸基、カルボン酸エステル基
、カルボン酸金属塩基、力4 ルボン酸無水物基、イミド基、エポキシ基a3よびオキ
サゾリニル基の中から選ばれた少なくとも1種の官能基
を有する単量体成分(以下、官能基含有成分と称する)
を導入して得られる変性ポリオレフィンである。
官能基含有成分の例を挙げると、アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸
、ブチルマレイン酸、メチルフマル酸、メザ]ン酸、シ
トラコン酸、グルタコン酸およびこれらカルボン酸の金
属塩、マレイン酸水素メチル、イタコン酸水素メチル、
アク1ノル酸メヂル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ヒド
ロキシエヂル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸2エ
チルヘキシル、メタクリル酸ヒドロギシエチル、メタク
リル酸アミノエチル、マレイン酸ジメヂル、イタコン酸
ジメチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シト
ラコン酸、エンドビシク[1(2,2,1)−5−ヘプ
テン−2,3−ジカルボン酸、エントビ′シクロ−(2
,2,1)−5−へブテン−2,3−ジカルボ5 ン酸無水物、マレイミド、N −、Iプルマレイミド、
N−ブチルマレイミド、N−ノTニルマレイミド、グリ
シジルメタクリレート、グリシジルアクリレ−(〜、ビ
ニルグリシジルエーテル、グリシジルイタコネート、ヒ
ドロキシアルキル(メタ)アクリレートのグリシジルエ
ーテル、ポリアルキレングリコール(メタ)アクリレ−
]・のグリシジルニーデル、ビニルオキサゾリン等があ
る。
ル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸
、ブチルマレイン酸、メチルフマル酸、メザ]ン酸、シ
トラコン酸、グルタコン酸およびこれらカルボン酸の金
属塩、マレイン酸水素メチル、イタコン酸水素メチル、
アク1ノル酸メヂル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ヒド
ロキシエヂル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸2エ
チルヘキシル、メタクリル酸ヒドロギシエチル、メタク
リル酸アミノエチル、マレイン酸ジメヂル、イタコン酸
ジメチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シト
ラコン酸、エンドビシク[1(2,2,1)−5−ヘプ
テン−2,3−ジカルボン酸、エントビ′シクロ−(2
,2,1)−5−へブテン−2,3−ジカルボ5 ン酸無水物、マレイミド、N −、Iプルマレイミド、
N−ブチルマレイミド、N−ノTニルマレイミド、グリ
シジルメタクリレート、グリシジルアクリレ−(〜、ビ
ニルグリシジルエーテル、グリシジルイタコネート、ヒ
ドロキシアルキル(メタ)アクリレートのグリシジルエ
ーテル、ポリアルキレングリコール(メタ)アクリレ−
]・のグリシジルニーデル、ビニルオキサゾリン等があ
る。
これらの官能基含有成分を導入する方法は、特に制限な
く、主成分の調レフイン類と混合して共重合せしめたり
、ポリオレフィンにラジカル開始剤を用いてグラフト導
入するなどの方法を用いることができる。官能基含有成
分の導入量は変性ポリオレフィン仝体に対して0.00
1〜40モル%、好ましくは0,01〜35モル%の範
囲内であるのが適当である。
く、主成分の調レフイン類と混合して共重合せしめたり
、ポリオレフィンにラジカル開始剤を用いてグラフト導
入するなどの方法を用いることができる。官能基含有成
分の導入量は変性ポリオレフィン仝体に対して0.00
1〜40モル%、好ましくは0,01〜35モル%の範
囲内であるのが適当である。
特に有用な変性ポリオレフィンの具体例としては、エチ
レン/アクリル酸共重合体、エチレン/メタクリル酸共
重合体およびこれら共重合体中のカルボン酸部分の一部
またはすべてをナトリウム、G リチウム、カリウム、亜鉛、カルシウムとのJJIIF
としたもの、エチレン/アクリル酸メチル共重合体、エ
チレン/アクリル酸エチル共重合体、エチレン/メタク
リル酸メチル共重合体、エチレン/メタクリル酸エヂル
共重合体、エチレン/アクリル酸エチル−〇−無水マレ
イン酸共重合体(gはグラフトを表す、以下同じ)、エ
チレン/メタクリル酸メチル−g−無水マレイン酸共重
合体、エチレン/アクリル酸ニブル−〇−マレイミド共
重合体、二1ニヂレン/アクリル酸エヂルーq−N−ノ
エニルマレイミド共重合体およびこれら共重合体の部分
ケン化物、エチレン/プロピレン−〇−無水マレイン酸
共重合体、エチレン/ブテン−1−q−無水マレイン酸
共重合体、エチレン/プロピレン/1,4−へキリ−ジ
エン−0−無水マレイン酸共重合体、エブレン/プロピ
レン/ジシクロペンタジ王ン一〇−無水マレイン酸共重
合体、エチレン/プロピレン/2,5−ノルボルナジェ
ン−〇−無水マレイン酸共重合体、エチレン/ピロピレ
ン−(]−]N−フェニルマレイミド共重合体エチレン
/ブテン−1−(]−]N−フェニルマレイミド共共 重合体、エチレン/グリシジル(メタ〉アクリレト共重
合体、エチレン/アクリル酸/グリシジル(メタ〉アク
リレート共重合体などを挙げることかで゛ぎ、これらは
それぞれ単独あるいは混合物の形で用いることができる
。
レン/アクリル酸共重合体、エチレン/メタクリル酸共
重合体およびこれら共重合体中のカルボン酸部分の一部
またはすべてをナトリウム、G リチウム、カリウム、亜鉛、カルシウムとのJJIIF
としたもの、エチレン/アクリル酸メチル共重合体、エ
チレン/アクリル酸エチル共重合体、エチレン/メタク
リル酸メチル共重合体、エチレン/メタクリル酸エヂル
共重合体、エチレン/アクリル酸エチル−〇−無水マレ
イン酸共重合体(gはグラフトを表す、以下同じ)、エ
チレン/メタクリル酸メチル−g−無水マレイン酸共重
合体、エチレン/アクリル酸ニブル−〇−マレイミド共
重合体、二1ニヂレン/アクリル酸エヂルーq−N−ノ
エニルマレイミド共重合体およびこれら共重合体の部分
ケン化物、エチレン/プロピレン−〇−無水マレイン酸
共重合体、エチレン/ブテン−1−q−無水マレイン酸
共重合体、エチレン/プロピレン/1,4−へキリ−ジ
エン−0−無水マレイン酸共重合体、エブレン/プロピ
レン/ジシクロペンタジ王ン一〇−無水マレイン酸共重
合体、エチレン/プロピレン/2,5−ノルボルナジェ
ン−〇−無水マレイン酸共重合体、エチレン/ピロピレ
ン−(]−]N−フェニルマレイミド共重合体エチレン
/ブテン−1−(]−]N−フェニルマレイミド共共 重合体、エチレン/グリシジル(メタ〉アクリレト共重
合体、エチレン/アクリル酸/グリシジル(メタ〉アク
リレート共重合体などを挙げることかで゛ぎ、これらは
それぞれ単独あるいは混合物の形で用いることができる
。
また、本発明の樹脂組成物には耐衝撃性をさらに改良す
るためにエポキシ樹脂を7JIえることができる。エポ
キシ樹脂としては、エポキシ基を1個あるいは2個以上
含むものであり、液体または固体状のものが使用できる
。たとえばビスフェノールのグリシジルエーテル等のエ
ポキシ樹脂、ジシクロペンタジェンジオ主1ノイド等の
環状系の非グリシジルエポキシ樹脂が例示される。エポ
キシ樹脂は、PA樹脂およびPPS樹脂の合g1ioo
重尾部に対し、10重量部以下の量で加えることが好ま
しい。エポキシ樹脂の量が10重量部より多くなると、
エポキシによる架橋反応が起こり、溶融流動安定性の低
下、機械的性質の低下等を生じるので好ましくない。
るためにエポキシ樹脂を7JIえることができる。エポ
キシ樹脂としては、エポキシ基を1個あるいは2個以上
含むものであり、液体または固体状のものが使用できる
。たとえばビスフェノールのグリシジルエーテル等のエ
ポキシ樹脂、ジシクロペンタジェンジオ主1ノイド等の
環状系の非グリシジルエポキシ樹脂が例示される。エポ
キシ樹脂は、PA樹脂およびPPS樹脂の合g1ioo
重尾部に対し、10重量部以下の量で加えることが好ま
しい。エポキシ樹脂の量が10重量部より多くなると、
エポキシによる架橋反応が起こり、溶融流動安定性の低
下、機械的性質の低下等を生じるので好ましくない。
さらに、本発明の樹0旨組成物は、他のポリマ8
(たとえばスチレン系樹脂、詞レノイン系樹脂、各種の
エラス1〜マ〜など〉、ガラス繊維、炭素繊維、タルク
、カオリン、などの充填剤、勤燃剤、可塑剤、顔料など
を含むことかできる。
エラス1〜マ〜など〉、ガラス繊維、炭素繊維、タルク
、カオリン、などの充填剤、勤燃剤、可塑剤、顔料など
を含むことかできる。
本発明組成物の調製は、杆女の公知の方法−C↑IJ能
である。たとえば原料を予めタンブラ−またはヘンシエ
ルミキザ〜のような混合機で均一に混合し、1111ま
たは2軸の押出機に供給して230〜400°Cで溶融
混練したのち、ペレット化する方法をとることかできる
。
である。たとえば原料を予めタンブラ−またはヘンシエ
ルミキザ〜のような混合機で均一に混合し、1111ま
たは2軸の押出機に供給して230〜400°Cで溶融
混練したのち、ペレット化する方法をとることかできる
。
(実施例)
以下実施例にJ、り本発明をより具体的に説明゛りる。
なお、各成分として以下のものを用いた。
成分(A):
PPS・・・ライドンM2588 (商標、東しフィリ
ップスペトロリアム付濁製) 成分(B): Pへ6−A ・・・8.4X 10’モル/gの末端
アミノ基と、1.8X10’モル/9の末端カルボキシ
ル基を有し、分子!13,000の9 A6 ポリアミド−6 B ・・・4.6X 10’モル/gの末端アミノ基と
、7. Ox 10’モル/gの末端カルボキシル基を
有し、分子量13oooのポリアミド−6 成分(C): 3−グリシドキシブ目ビル 3−アミノプロピルトリメ1〜キシシラン3−メルカプ
トプロピル1〜リメトキシシランイソプロピルトリ(n
−アミノエチル−アミノエチル)チタネート また、比較のため、成分(C)においてΔ群に相当づる
単を有ざない化合物としてメチルトリメトキシシラン 任意成分: タフマーMPO610(商標、無水マレイン酸変性ポリ
オレフィン、三月石浦化学(1米製)実施例1〜5およ
び比較例1〜3 各成分を表1に示す割合(@置部)で混合し、2軸押出
機にて、300℃、2 9 O rpmの条件て0 押出し、ペレットを作成した。このペレットからアイゾ
ッ(〜衝撃強度試験用の試験片を製造し、これを用いて
アイゾッ1〜衝撃強度試験を行った。紘果を表1に示し
た。
ップスペトロリアム付濁製) 成分(B): Pへ6−A ・・・8.4X 10’モル/gの末端
アミノ基と、1.8X10’モル/9の末端カルボキシ
ル基を有し、分子!13,000の9 A6 ポリアミド−6 B ・・・4.6X 10’モル/gの末端アミノ基と
、7. Ox 10’モル/gの末端カルボキシル基を
有し、分子量13oooのポリアミド−6 成分(C): 3−グリシドキシブ目ビル 3−アミノプロピルトリメ1〜キシシラン3−メルカプ
トプロピル1〜リメトキシシランイソプロピルトリ(n
−アミノエチル−アミノエチル)チタネート また、比較のため、成分(C)においてΔ群に相当づる
単を有ざない化合物としてメチルトリメトキシシラン 任意成分: タフマーMPO610(商標、無水マレイン酸変性ポリ
オレフィン、三月石浦化学(1米製)実施例1〜5およ
び比較例1〜3 各成分を表1に示す割合(@置部)で混合し、2軸押出
機にて、300℃、2 9 O rpmの条件て0 押出し、ペレットを作成した。このペレットからアイゾ
ッ(〜衝撃強度試験用の試験片を製造し、これを用いて
アイゾッ1〜衝撃強度試験を行った。紘果を表1に示し
た。
なお、アイフッ1〜衝撃強度試験(1/8ノツヂイ1き
およびノツチなし〉は、ASrM D 256に従
って測定した。
およびノツチなし〉は、ASrM D 256に従
って測定した。
1
2
実施例6〜7および比較例4〜5
無水マレイン酸変性ポリオレフィンおよびPAを、表2
に示す割合〈重量部〉で混合し、21’lll押出機に
て、260’C1290rl)mの条件で予備押出しし
、ペレットを作成した。
に示す割合〈重量部〉で混合し、21’lll押出機に
て、260’C1290rl)mの条件で予備押出しし
、ペレットを作成した。
次に、表に示づ一他の成分を表に示した割合で配合し、
これと上記ペレツ1〜とを2軸押出槻にて、300’C
,290rl)mの条件で押出し、ペレツ]〜を作成し
た。このペレットからアイゾッ(〜衝撃強度試験用の試
験片を製造し、これを用いてアイゾツト衝撃強度試験を
行った。結果を表2に示した。
これと上記ペレツ1〜とを2軸押出槻にて、300’C
,290rl)mの条件で押出し、ペレツ]〜を作成し
た。このペレットからアイゾッ(〜衝撃強度試験用の試
験片を製造し、これを用いてアイゾツト衝撃強度試験を
行った。結果を表2に示した。
3
表
成分
(A)PPS
(B)PA6−A
PA6−8
(C)3−グリシドキシ
プロピルトリメ
トキシシラン
無水マレイン酸変性
ポリオレフィン
0.5
アイゾツト衝撃強度
(1/8ノツチなし)
(Kg−cm/cm)
アイゾツト衝撃強度
〈1/8ノツチ付〉
(Kg−cm/cm)
9.2 6.2 2.0 1.3
*NBは破壊されなかったことを表ターNB NB
NB* * 4 (発明の効果) 本発明により、PPSとPAの相溶性を向上することが
でき、よってPPS系樹脂の衝撃に対する脆さを改善す
ることかできた。したがって、本発明のPPS系樹脂組
成物はPPSおよびPAの母れた性質を]0なうこと無
く、しか・し帰れた機成的強度を有する。
NB* * 4 (発明の効果) 本発明により、PPSとPAの相溶性を向上することが
でき、よってPPS系樹脂の衝撃に対する脆さを改善す
ることかできた。したがって、本発明のPPS系樹脂組
成物はPPSおよびPAの母れた性質を]0なうこと無
く、しか・し帰れた機成的強度を有する。
5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)ポリフェニレンサルファイド系樹脂95〜10重
量部、 (B)ポリアミド系樹脂5〜90重量部、 および (C)分子内に、 A群:アミノ基、エポキシ基、メルカプト基、ハロゲン
基、イソシアナト基およびウレイド基より選ばれる基、 および B群;X−O−C、X−OH、X−H、X−O−P、X
−NH、X−N−C、X−N=C、X−Cl、X−Br
およびX−I(ただし、Xは周期律表の第3A族、第4
A族、第5A族、第3B族、第4B族および第5B族か
ら選ばれる元素である)より選ばれる化学構造 を有する化合物を成分(A)および(B)の合計量10
0重量部に対して0.01〜10重量部、を含むことを
特徴とするポリフェニレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19872789A JPH0362852A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19872789A JPH0362852A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0362852A true JPH0362852A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16395984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19872789A Pending JPH0362852A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0362852A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5252679A (en) * | 1989-12-07 | 1993-10-12 | Polyplastics Co., Ltd. | Polyarylene sulfide resin composition |
BE1005676A3 (fr) * | 1992-02-05 | 1993-12-14 | Solvay | Compositions a base de polysulfure de phenylene. |
EP1254826A2 (en) | 2001-04-13 | 2002-11-06 | Nsk Ltd | Electric power steering apparatus |
US7025169B2 (en) | 2001-06-27 | 2006-04-11 | Nsk Ltd. | Electric power steering apparatus |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63146939A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-18 | Dainippon Ink & Chem Inc | スタンピング成形用シ−ト |
JPS63189458A (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 電子部品封止用ポリアリ−レンスルフイド樹脂組成物及び電子部品 |
JPS63275664A (ja) * | 1987-05-07 | 1988-11-14 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物 |
JPS6438211A (en) * | 1987-08-03 | 1989-02-08 | Polyplastics Co | Polyarylene sulfide resin molded product having welded part |
JPS6463115A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-09 | Polyplastics Co | Polyarylene sulfide resin molded item having weld zone |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP19872789A patent/JPH0362852A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6438211A (en) * | 1987-08-03 | 1989-02-08 | Polyplastics Co | Polyarylene sulfide resin molded product having welded part |
JPS6463115A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-09 | Polyplastics Co | Polyarylene sulfide resin molded item having weld zone |
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US6310130B1 (en) | 1992-02-05 | 2001-10-30 | Solvay, S.A. | Compositions based on polyphenylene sulphide |
EP1254826A2 (en) | 2001-04-13 | 2002-11-06 | Nsk Ltd | Electric power steering apparatus |
US7025169B2 (en) | 2001-06-27 | 2006-04-11 | Nsk Ltd. | Electric power steering apparatus |
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