JPH0355018Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0355018Y2 JPH0355018Y2 JP1986060396U JP6039686U JPH0355018Y2 JP H0355018 Y2 JPH0355018 Y2 JP H0355018Y2 JP 1986060396 U JP1986060396 U JP 1986060396U JP 6039686 U JP6039686 U JP 6039686U JP H0355018 Y2 JPH0355018 Y2 JP H0355018Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- main body
- flange
- valve
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
- F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6031—Assembling or disassembling rotary valve
- Y10T137/6035—Rotary ball valve
- Y10T137/6038—Particular valve seat or interface seal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、鉄道車両用空気ブレーキ制御装置に
おいて、中継弁や電磁弁等が集約配設されて制御
装置を１つのユニツトとして構成する管座に取付
けられて使用される管座用コツクに関する。
おいて、中継弁や電磁弁等が集約配設されて制御
装置を１つのユニツトとして構成する管座に取付
けられて使用される管座用コツクに関する。
一般に、鉄道車両用のコツクについては、日本
工業規格（JIS）において、E4103，E4104，
E4105に定められており、これらは主として配管
用コツクである。
工業規格（JIS）において、E4103，E4104，
E4105に定められており、これらは主として配管
用コツクである。
これに対し、鉄道車両において管座用コツクと
して使用されている従来例として、実開昭59−
152272号公報に開示されたものがあり、これにも
とづく従来例を第６図および第７図に示し以下に
説明する。なお、第６図は部分断面正面図、第７
図は平面図である。
して使用されている従来例として、実開昭59−
152272号公報に開示されたものがあり、これにも
とづく従来例を第６図および第７図に示し以下に
説明する。なお、第６図は部分断面正面図、第７
図は平面図である。
２各図において、１は本体であり、該本体１の一
側（第７図で上側）に、一点鎖線で示す管座７に
取付けられる細長のフランジ１０が形成され、該
フランジ１０の長手方向（図示で左右方向）両側
にボルト穴１０ａ，１０ｂが穿設されている。本
体１の中間部には、前記フランジ１０の管座７側
端面１０ｃにそれぞれ開口する第１通路１１およ
び第２通路１２が穿設されている。また、本体１
の他側（第７図で下側）には、前記第１通路１１
に連通する第１孔１３および第２通路１２に連通
する第２孔１４が前記端面１０ｃにほぼ平行に穿
設されている。
側（第７図で上側）に、一点鎖線で示す管座７に
取付けられる細長のフランジ１０が形成され、該
フランジ１０の長手方向（図示で左右方向）両側
にボルト穴１０ａ，１０ｂが穿設されている。本
体１の中間部には、前記フランジ１０の管座７側
端面１０ｃにそれぞれ開口する第１通路１１およ
び第２通路１２が穿設されている。また、本体１
の他側（第７図で下側）には、前記第１通路１１
に連通する第１孔１３および第２通路１２に連通
する第２孔１４が前記端面１０ｃにほぼ平行に穿
設されている。
この第１孔１３と第２孔１４との間には、ほぼ
垂直方向（第６図で上下方向）から円錐形のコツ
ク栓（弁体）８が回動自在に挿入されており、該
弁体８はその中心部に連絡孔８０を有する。
垂直方向（第６図で上下方向）から円錐形のコツ
ク栓（弁体）８が回動自在に挿入されており、該
弁体８はその中心部に連絡孔８０を有する。
この弁体８の本体１外方への突出端部に、弁体
８開閉用のハンドル６が固定されている。
８開閉用のハンドル６が固定されている。
なお、第６図において、９は本体１の反ハンド
ル側（図で下側）に螺着された蓋部材であり、そ
の内側には前記連絡孔８０に連通する圧力室９１
が形成され、該圧力室９１には前記弁体８をハン
ドル側（図で上側）へ押圧するばね部材９２が張
設されている。また、第７図において、７ａ，７
ｂは取付穴、７ｃ，７ｄは内部通路、Ｌ１は第１
孔１３と第２孔１４との中心寸法、Ｌ２はボルト
穴１０ａ，１０ｂの取付ピツチである。
ル側（図で下側）に螺着された蓋部材であり、そ
の内側には前記連絡孔８０に連通する圧力室９１
が形成され、該圧力室９１には前記弁体８をハン
ドル側（図で上側）へ押圧するばね部材９２が張
設されている。また、第７図において、７ａ，７
ｂは取付穴、７ｃ，７ｄは内部通路、Ｌ１は第１
孔１３と第２孔１４との中心寸法、Ｌ２はボルト
穴１０ａ，１０ｂの取付ピツチである。
第６図、第７図は、弁体８が第１孔１３と第２
孔１４との間を閉じており、この状態からハンド
ル６を約90度左方向へ回転させると、両孔１３，
１４が連通する。
孔１４との間を閉じており、この状態からハンド
ル６を約90度左方向へ回転させると、両孔１３，
１４が連通する。
以上の従来の管座用コツクは、通路開閉用の弁
体として円錐形のコツク栓が使用されており、シ
ール性が悪いと共に、ハンドル６の操作に大きな
力を必要とした。
体として円錐形のコツク栓が使用されており、シ
ール性が悪いと共に、ハンドル６の操作に大きな
力を必要とした。
このため、近年、鉄道車両においても弁体をボ
ール状としたコツクへの置き換えが計られてお
り、このボール状弁体を備えたコツクの例とし
て、実願昭60−113381号に開示されたもがあり、
この配管用コツクを管座用に変更したものを第８
図、第９図に示し、以下に説明する。なお第８図
は部分断面正面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ線断
面図であり、第６図、第７図と同等部分は同一図
面符号で示しその説明を省略する。
ール状としたコツクへの置き換えが計られてお
り、このボール状弁体を備えたコツクの例とし
て、実願昭60−113381号に開示されたもがあり、
この配管用コツクを管座用に変更したものを第８
図、第９図に示し、以下に説明する。なお第８図
は部分断面正面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ線断
面図であり、第６図、第７図と同等部分は同一図
面符号で示しその説明を省略する。
この第２の従来例において、フランジ１０の端
面１０ｃにほぼ平行な第１孔１３と第２孔１４と
の間に該両孔１３，１４を連通する内孔１５が穿
設されている。該内孔１５内にはボール状の弁体
２が回動自在に配設され、該弁体２は連絡孔２０
を有しており前記両孔１３，１４の間を開閉す
る。該弁体２の両側には中空の弁座３が配設され
て弁体２を支持している。一方の弁座３と本体１
との間には中空の中間体３０を介して中空のばね
部材（板ばね）４が配設されており、該ばね部材
４は一方の弁座３を弁体２方向へ押圧する。前記
内孔１５にほぼ垂直な方向（第８図で上下方向）
から本体１に弁軸５が回動自在に挿入されてお
り、その挿入側一端（第８図で下端）が前記弁体
２の溝部２１に係合している。この弁軸５の本体
１外方への突出側他端（第８図で上端）にハンド
ル６が固定されている。
面１０ｃにほぼ平行な第１孔１３と第２孔１４と
の間に該両孔１３，１４を連通する内孔１５が穿
設されている。該内孔１５内にはボール状の弁体
２が回動自在に配設され、該弁体２は連絡孔２０
を有しており前記両孔１３，１４の間を開閉す
る。該弁体２の両側には中空の弁座３が配設され
て弁体２を支持している。一方の弁座３と本体１
との間には中空の中間体３０を介して中空のばね
部材（板ばね）４が配設されており、該ばね部材
４は一方の弁座３を弁体２方向へ押圧する。前記
内孔１５にほぼ垂直な方向（第８図で上下方向）
から本体１に弁軸５が回動自在に挿入されてお
り、その挿入側一端（第８図で下端）が前記弁体
２の溝部２１に係合している。この弁軸５の本体
１外方への突出側他端（第８図で上端）にハンド
ル６が固定されている。
第８図、第９図は弁体２が両孔１３，１４を連
通した状態を示し、ハンドル６を約90度回転させ
ると両孔１３，１４間を閉じる。
通した状態を示し、ハンドル６を約90度回転させ
ると両孔１３，１４間を閉じる。
上記第８図、第９図に示す従来のボール状弁体
２を有する管座用コツクは、第６図、第７図の円
錐形弁体８の連絡孔８０と同等の通路面積が要求
され、弁体２がボール状であるからその直径が大
きくなり、この弁体２を支持するシール部材とし
ての弁座３やそのシール性をほぼ均一に保持する
ためのばね部材４が弁体２の外側に必要であるた
め、さらにその外側に配置される第１孔１３と第
２孔１４間の寸法Ｌ１′（第９図）が従来の同寸
法Ｌ１（第７図）よりも大きくなる。したがつ
て、これら両孔１３，１４よりも外側に位置する
ボルト穴１０ａ，１０ｂの取付ピツチＬ２′が従
来の同ピツチＬ２よりも大きくなり、従来コツク
との互換性がない問題が生じている。つまり、従
来から使用されている集約管座７の一部に取付け
られている第６図、第７図のコツクに代えて、第
８図、第９図に示すコツクを取付けることができ
ないのである。
２を有する管座用コツクは、第６図、第７図の円
錐形弁体８の連絡孔８０と同等の通路面積が要求
され、弁体２がボール状であるからその直径が大
きくなり、この弁体２を支持するシール部材とし
ての弁座３やそのシール性をほぼ均一に保持する
ためのばね部材４が弁体２の外側に必要であるた
め、さらにその外側に配置される第１孔１３と第
２孔１４間の寸法Ｌ１′（第９図）が従来の同寸
法Ｌ１（第７図）よりも大きくなる。したがつ
て、これら両孔１３，１４よりも外側に位置する
ボルト穴１０ａ，１０ｂの取付ピツチＬ２′が従
来の同ピツチＬ２よりも大きくなり、従来コツク
との互換性がない問題が生じている。つまり、従
来から使用されている集約管座７の一部に取付け
られている第６図、第７図のコツクに代えて、第
８図、第９図に示すコツクを取付けることができ
ないのである。
この問題の原因は、第１孔１３から第２孔１４
に向う方向、すなわち、第１孔１３、ばね部材
４、弁座３、弁体２、第２孔１４の配列方向を、
フランジ１０の管座７側端面１０ｃにほぼ平行と
したところにある。
に向う方向、すなわち、第１孔１３、ばね部材
４、弁座３、弁体２、第２孔１４の配列方向を、
フランジ１０の管座７側端面１０ｃにほぼ平行と
したところにある。
そこで、上記問題を解決する本考案の技術的手
段は、上記ボール状弁体を有する従来の管座用コ
ツクにおいて、 前記第１孔から第２孔へ向う方向が前記フラン
ジの管座側端面にほぼ垂直な方向となるように、
該第１孔および第２孔の内いずれか一方を本体他
側のフランジ側に配置すると共に、他方を本体他
側の反フランジ側に配置し、 該反フランジ側に配置した第１孔あるいは第２
孔を本体の反ハンドル側をバイパスさせて、対応
する第１通路あるいは第２通路に連通させた ことである。
段は、上記ボール状弁体を有する従来の管座用コ
ツクにおいて、 前記第１孔から第２孔へ向う方向が前記フラン
ジの管座側端面にほぼ垂直な方向となるように、
該第１孔および第２孔の内いずれか一方を本体他
側のフランジ側に配置すると共に、他方を本体他
側の反フランジ側に配置し、 該反フランジ側に配置した第１孔あるいは第２
孔を本体の反ハンドル側をバイパスさせて、対応
する第１通路あるいは第２通路に連通させた ことである。
この技術的手段によれば、第１孔から第２孔へ
向う方向をフランジの管座側端面にほぼ垂直な方
向とするように、第１孔、弁体、第２孔等を配列
したために、フランジの管座側端面に平行な方向
の本体寸法を従来とほぼ同じ程度に抑えることが
でき、ボルト穴の取付ピツチも変更を要しないか
ら、管座を変更することなく、従来の円錐形弁体
を有するコツクに代えて、本考案のボール状弁体
を有するコツクを使用することができる。
向う方向をフランジの管座側端面にほぼ垂直な方
向とするように、第１孔、弁体、第２孔等を配列
したために、フランジの管座側端面に平行な方向
の本体寸法を従来とほぼ同じ程度に抑えることが
でき、ボルト穴の取付ピツチも変更を要しないか
ら、管座を変更することなく、従来の円錐形弁体
を有するコツクに代えて、本考案のボール状弁体
を有するコツクを使用することができる。
以下、本考案の実施例を第１図〜第５図にもと
づいて説明する。なお、従来と同等部分について
は第８図、第９図と同一図面符号で示す。
づいて説明する。なお、従来と同等部分について
は第８図、第９図と同一図面符号で示す。
第１図〜第３図は第１実施例を示し、第１図は
縦断側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は第１図のＢ矢視背面図である。この第１
実施例が従来例（第８図、第９図）と異なる主な
点は、第１孔１３を弁体２のフランジ１０側（第
２図で左側）とすると共に、第２孔１４を弁体２
の反フランジ１０側（第２図で右側）に配置し、
すなわち、第１孔１３から第２孔１４へ向う方向
をフランジ１０の管座７側端面１０ｃにほぼ垂直
な方向とし、この第２孔１４を、本体１の反ハン
ドル６側（第１図で下側）をバイパスさせて第２
通路１２に連通した点である。なお、第１図、第
２図中の符号５１〜５５はシールリングである。
また、この第１実施例では、本体１をフランジ側
と反フランジ側に２分割して組立てている。
縦断側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は第１図のＢ矢視背面図である。この第１
実施例が従来例（第８図、第９図）と異なる主な
点は、第１孔１３を弁体２のフランジ１０側（第
２図で左側）とすると共に、第２孔１４を弁体２
の反フランジ１０側（第２図で右側）に配置し、
すなわち、第１孔１３から第２孔１４へ向う方向
をフランジ１０の管座７側端面１０ｃにほぼ垂直
な方向とし、この第２孔１４を、本体１の反ハン
ドル６側（第１図で下側）をバイパスさせて第２
通路１２に連通した点である。なお、第１図、第
２図中の符号５１〜５５はシールリングである。
また、この第１実施例では、本体１をフランジ側
と反フランジ側に２分割して組立てている。
第４図および第５図は第２実施例を示し、第４
図は縦断側面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ線断面
図である。この第２実施例は、弁体２の連絡孔２
０の中心をフランジ端面１０ｃにほぼ平行とし、
弁体２に側孔２５を穿設すると共に、本体１に排
出孔１８を穿設した点が上記第１実施例と異な
り、その他については第１実施例と同じであるた
め、第１図、第２図と同一図面符号を付してその
説明を省略する。
図は縦断側面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ線断面
図である。この第２実施例は、弁体２の連絡孔２
０の中心をフランジ端面１０ｃにほぼ平行とし、
弁体２に側孔２５を穿設すると共に、本体１に排
出孔１８を穿設した点が上記第１実施例と異な
り、その他については第１実施例と同じであるた
め、第１図、第２図と同一図面符号を付してその
説明を省略する。
以上の各実施例に示される本考案によれば、第
１孔、弁体、第２孔の配列方向をフランジの管座
側端面にほぼ垂直な方向としたため、本体の前記
管座側端面に平行な方向の寸法を、従来の円錐形
弁体を有するコツクと同等程度とすることがで
き、従来から使用されている管座を変更すること
なく、本考案になるコツクを従来コツクの代わり
に容易に取付けられる。
１孔、弁体、第２孔の配列方向をフランジの管座
側端面にほぼ垂直な方向としたため、本体の前記
管座側端面に平行な方向の寸法を、従来の円錐形
弁体を有するコツクと同等程度とすることがで
き、従来から使用されている管座を変更すること
なく、本考案になるコツクを従来コツクの代わり
に容易に取付けられる。
また、従来の円錐形弁体を有するコツクがその
反ハンドル側に圧力室を備えていたため、この弁
体をボール状とすると、前記圧力室部分が空スペ
ースとなるが、本考案によれば、本体の反フラン
ジ側に配置した第１孔あるいは第２孔を、本体の
反ハンドル側をバイパスさせているので、前記空
スペースを有効利用でき、その弁軸の中心方向の
寸法も従来の円錐形弁体を有するコツクと同程度
に抑えることができ、大型化が防止される。
反ハンドル側に圧力室を備えていたため、この弁
体をボール状とすると、前記圧力室部分が空スペ
ースとなるが、本考案によれば、本体の反フラン
ジ側に配置した第１孔あるいは第２孔を、本体の
反ハンドル側をバイパスさせているので、前記空
スペースを有効利用でき、その弁軸の中心方向の
寸法も従来の円錐形弁体を有するコツクと同程度
に抑えることができ、大型化が防止される。
第１図は本考案の第１実施例の縦断側面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図
のＢ矢視背面図、第４図は同第２実施例の縦断側
面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第６図
は従来の円錐形弁体を有する管座用コツクの部分
断面正面図、第７図は第６図の平面図、第８図は
従来のボール状弁体を有する管座用コツクの部分
断面正面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ線断面図で
ある。 １……本体、２……弁体、３……弁座、４……
ばね部材、５……弁軸、６……ハンドル、７……
管座、１０……フランジ、１１……第１通路、１
２……第２通路、１３……第１孔、１４……第２
孔、１５……内孔、２０……連絡孔。
２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図
のＢ矢視背面図、第４図は同第２実施例の縦断側
面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第６図
は従来の円錐形弁体を有する管座用コツクの部分
断面正面図、第７図は第６図の平面図、第８図は
従来のボール状弁体を有する管座用コツクの部分
断面正面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ線断面図で
ある。 １……本体、２……弁体、３……弁座、４……
ばね部材、５……弁軸、６……ハンドル、７……
管座、１０……フランジ、１１……第１通路、１
２……第２通路、１３……第１孔、１４……第２
孔、１５……内孔、２０……連絡孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 管座に取付けられるフランジがその一側に形成
され、該フランジの管座側端面にそれぞれ開口す
る第１通路および第２通路がその中間部に穿設さ
れ、該第１通路に連通する第１孔および第２通路
に連通する第２孔がその他側に穿設されると共
に、これら第１孔と第２孔との間に該両孔を連通
する内孔が穿設された本体と、 該本体の内孔に回動自在に配設され、前記第１
孔と第２孔との間を開閉するボール状の弁体と、 該弁体の両側に配設され、該弁体を支持する中
空の弁座と、 前記本体の内孔にほぼ垂直な方向から該本体に
回動自在に挿入され、その挿入側一端が前記弁体
に係合された弁軸と、 該弁軸の本体外方への突出側他端に固定された
弁体開閉用のハンドルと、 を備えた管座用コツクにおいて、 前記第１孔から第２孔へ向う方向が前記フラン
ジの管座側端面にほぼ垂直な方向となるように、
該第１孔および第２孔の内いずれか一方を本体他
側のフランジ側に配置すると共に、他方を本体他
側の反フランジ側に配置し、 該反フランジ側に配置した第１孔あるいは第２
孔を本体の反ハンドル側をバイパスさせて、対応
する第１通路あるいは第２通路に連通させた ことを特徴とする管座用コツク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986060396U JPH0355018Y2 (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | |
| US07/012,530 US4708158A (en) | 1986-04-21 | 1987-02-09 | Ball-type stop cocks having standard matching flanges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986060396U JPH0355018Y2 (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62172671U JPS62172671U (ja) | 1987-11-02 |
| JPH0355018Y2 true JPH0355018Y2 (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=13140952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986060396U Expired JPH0355018Y2 (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4708158A (ja) |
| JP (1) | JPH0355018Y2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2629555B1 (fr) * | 1988-03-31 | 1990-11-16 | Sogelerg | Vanne numerique |
| US5429151A (en) * | 1992-10-22 | 1995-07-04 | R.C. Products Corp. | Through-hull valve and mounting unit |
| JP2603005Y2 (ja) * | 1993-04-21 | 2000-02-14 | 旭有機材工業株式会社 | ボールバルブ |
| US6247839B1 (en) * | 1999-06-17 | 2001-06-19 | Milliken & Company | Valve disposition and configuration designed to improve color dosing response time in a process of coloring polyurethane foam carpet underlay |
| IT1317563B1 (it) * | 2000-05-24 | 2003-07-09 | Flii Guerra & Figli S R L | Valvola a sfera bidirezionale utilizzabile particolarmente per gasfrigorigeni ecologici |
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| US7089960B2 (en) * | 2003-06-13 | 2006-08-15 | Tlv Co. Ltd. | Ball valve |
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1987
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