JPH03503653A

JPH03503653A - 衝撃強化ポリエステルナイロンブレンド

Info

Publication number: JPH03503653A
Application number: JP1503925A
Authority: JP
Inventors: ブレイクリー，デイル　ミルトン
Original assignee: イーストマンコダックカンパニー
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1991-08-15
Also published as: CA1312686C; EP0417115A1; US4812534A; WO1989009798A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】１！笈化ポリ工ステルナイロンブレンド本発明は改良された衝撃強さ、特にノツチ付きアイゾツト衝撃強さを有する成形材料及びエンジニアリングプラスチックに関する。さらに詳しくは、本発明は、実質的に改良された衝撃強さを優れた曲げ特性及び引張特性と合わせ持つ、ポリエステルアミドをさらに含むナイロンとコポリエステルとのブレンドに関する。

１１ぶこひど５１１皿ポリマーブレンドまたはポリブレンドは構造の異なるポリマーまたはコポリマーの混合物である。商業上重要なポリブレンドは一般に、押出機または他の適当な強力ミキサー中で種々のポリマーを溶融ブレンドすることによって製造される機械的ポリブレンドである。ポリマーのブレンド技術は一般に、ポリマーブレンドが各成分ポリマー中に別々に見られる特性を合わせ持つ、特性加成性（ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ａｄｄｉｔｉｖｉｔｙ）の前提に基づ（。従って、ポリマーブレンドは、個々のポリマー成分単独では得られない特性を有することができる。

ポリマーのブレンドはまた、費用効率が高い。高価なポリマーを安価なポリマーとブレンドして、任意の所定の用途に対して非常に魅力的なものにするコスト：性能比を有する有用なポリブレンドを得ることができる。従って、全く新規なポリマー及び新規な工場設備を開発する必要なく、２つの公知ポリマーのブレンドを用いて任意の所定の用途に対する性能の基準を満たすことができる。新規且つ有用なポリマーブレンドが依然として要求されている。

成形材料のようなエンジニアリングプラスチックは一般に、高い引張特性、剛性、圧縮強さ及び剪断強さならびに耐衝撃性を有すべきであり、且つ容易に成形できる必要がある。それらの物理学的性質は再現性及び予測性があるべきであり、しかも広範囲の熱及び化学条件にわたってそれらの物理学的性質を保持すべきである。エンジニアリングプラスチックは長期間、機械的応力に耐え得る必要がある。

ナイロンポリマー、特にナイロン６及びナイロン６．６は１９５０年代から知られており、市販されるようになった最初のエンジニアリングプラスチックの１つであった。ナイロンは射出成形可能であり、あるいはシート、フィルムまたは形材に押出でき、また吹込成形できる。ナイロンエンジニアリングプラスチックは溶融加工性が非常に多様であるために、繊維及びフィラメント、ボトル、棒材及び管、ならびに大きな射出成形及び注型される工業用部品、家庭電気器具部品及び自動車部品の形成に広範囲に使用できるようになった。ナイロンを含むポリマーブレンドは非常に重要なエンジニアリングプラスチックである。ナイロンを含むポリマ・−ブレンドの特性は、他の型のポリマーとナイロンをブレンドして、ポリマーブレンドの個々の成分のいずれかでは得ることのできない特性を有するポリマーブレンドを得ることによって有利に調整できる。エンジニアリングプラスチック成分に対するますますふえる要求を満たすナイロンを基材とする新規なエンジニアリングポリマーブレンドが依然として必要とされている。

ｌ」１Ｊしに粒従って、本発明の一つの目的は高レベルの他の機械的性質、たとえば、破断点伸びならびに曲げ特性及び引張特性を保持すると同時に改良された衝撃強さを有するポリマーブレンドを提供することにある。

本発明の別の目的は、ナイロン６とコポリエステルとのブレンドを含んでなる成形材料を提供することにある。

本発明のこれら及び他の目的は、以下の明細書から明らかになるが、（ｉ）（ａ）ナイロン６５〜９５重量％及び（ｂ）テレフタル酸；１，４−シクロヘキサンジメタツール；及びＣ２〜ｈアルキレングリコ一ルモノマ一単位からなるポリエステルコポリマー９５〜５重量％ならびに（ｉｉ）ある種のポリエステルアミド１〜５０重量％を含んでなる本成形材料によって達成できた。

ましい　　　　の−　な本発明は、以下に詳述する５０重量％以下のある種のポリエステルアミドで改質されたナイロン６とテレフタレート酸／１．４−シクロヘキシレンジメタツール／アルキＩ／ングリコールモノマ一単位を基材とするコポリエステルとのポリマーブレンドを含んでなる。本発明の新規なポリマーブレンドのナイロン６−コポリエステル成分はナイロン６を５〜９５重量％及びポリエステルコポリマーを９５〜５重量％含む。ポリマーブレンド中にポリエステルアミドを含ませることによって、高レベルの引張強さ及び曲げ強さ特性を保持しながらアイゾツト強さ、特にノツチ付きアイゾツト衝撃強さが著しく増大する。

本発明に使用するのに適当なナイロン６は公知であって、市販されている。ナイロン６は一般に、開環及び次いで重合を引き起こすカプロラクタムの加熱によって製造される。任意の公知の重合方法、たとえば、水性液重合または溶融重合を用いて本発明のナイロン６を製造できる。

好ましいナイロン６は約０．６〜約２．５の内部粘度を有する。

特に好ましいナイロン６は約１．０〜約１．５の内部粘度を有する。

本発明によって提供される新規ポリマーブレンドのポリエステルコポリマー成分は、テレフタル酸；ｌ、４−シクロヘキサンジメタツール及びアルキレングリコールモノマーを重合することによって製造する。コポリエステルの唯一の酸成分はテレフタル酸であり、グリコール成分はシクロヘキサンジメタツールとアルキレングリコールとの組合せまたは複数のアルキレングリコールの混合物である。

炭素原子数２〜６のアルキレングリコールが好ましく、エチレングリコールが特に好ましい。

グリコール成分は一般に、アルキレングリコール５〜９５モル％からなり、残りはシクロヘキサンジメタツールである。

好ましくは、アルキレングリコールは３０〜７０モル％０）り’）コール成分を含んでなる。ポリエステルコポリマーの具体例としては、Ｅａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｓｉｃａｌ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ、　Ｉｎｃ、、　Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ。

Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅから入手可能なＰＧＴＧ　５４４５として知られるコポリ（６８／３２　１．　４−シクロヘキシレンジメチレン／エチレンテレフタレート）及びＰＥＴＧ　６７６３として知られるコポリ（３１／６９　１．　４−シクロヘキシレンジメチレン／エチレンテレフタレート）が挙げられる。数値６Ｂ／３２及び３１／６９はこれらのポリエステル中に存在する１、４−シクロヘキサンジメタツール及びエチレングリコールから誘導される残基の各モル％を示す、好ましいポリエステルコポリマーは約０．４〜約１．５の範囲の内部粘度を有し、好ましい内部粘度範囲は約０．５〜約０．８である。

本発明の成形材料のナイロン６−コポリエステル成分は約５〜９５重量％のナイロン６及び９５〜５重量％の前記ポリエステルコポリマーからなることができ、通常、２５〜８０、好ましくは５０〜８０重量％のナイロン６及び２０〜７５、好ましくは２０〜５０重量％のポリエステルコポリマーを含むであろう。

成形材料のナイロン６含量が増加するにつれて、破断点引張強さ及び破断点伸びが通常増大する。しかしながら、成形材料のナイロン６含量が約７５重量％を越える場合には、破断点引張強さ及び破断点伸びは共に減少し、ナイロン６含量が１００重量％に近づくにつれて著しく低下する。従って、新規ポリマーブレンドのナイロン６−ポリエステルコポリマー成分のナイロン６含量は、適当な総合特性を保証するために８０重量％を越えないことが好ましい。

本発明によって提供されるポリマーブレンドのポリエステルアミド成分は、脂肪族ジカルボン酸、グリコール及びジアミンから誘導されるコポリマーである０本成形材料を製造するのに使用できるポリエステルアミドの例は、引用することによって本明細書の内容となる米国特許第４，４５９，４００号に公表されている。

脂肪族ジカルボン酸は、たとえば、１．６−ヘキサンニ酸（アジピン酸）、１．７−へブタンニ酸、１．８−オクタン二酸、１，９−ノナンニ酸（アゼライン酸）、１．１０−デカンニ酸、１，１１−ウンデカンニ酸などのように炭素原子数６〜１５を有することができる。比較的長い炭素鎖、たとえば、炭素原子１１〜１５個を有するジカルボン酸は、アジピン酸のような比較的短い炭素鎖を有するジカルボン酸より可撓性であり、一般に優れた衝撃強さを提供する。好ましいジカルボン酸は炭素原子数が９〜１３のものであり、アゼライン酸が最も好ましい。

ポリエステルアミドのグリコール成分は好ましくは、炭素原子数２〜６のアルキレングリコールであり、１，４−ブタンジオールが最も好ましい。ジオールはまた、脂環式グリコールの残基を含むポリマーが充分な鎖可撓性を有してポリマーブレンドに改良された衝撃強さを与えることができるならば、たとえば、シクロヘキサンジメタツールのような脂環式グリコールであることもできる。環炭素原子数５〜８を有するシクロヘキサンジメタツールと同様な脂環式グリコールが好ましい。

ジアミンモノマー成分は、好ましくは炭素原子数２〜８のアルキレンジアミン、たとえば、エチレンジアミン及びヘキサメチレンジアミンである。ジアミン成分はまた、脂環式環中に５〜８個の炭素原子を有する脂環式ジアミン、たとえば、１．４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンまたは他の同様な脂環式ジアミン類であることもできる。好ましい脂肪族及び脂環式ジアミンは炭素原子数２〜６のアルキレンジアミン及び１，４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンである。

ジアミンモノマー成分はまた、窒素原子が環員である環状非芳香族ジアミン、すなわち、ジアザシクロアルカン類であることもできる。ジアザシクロアルカンはたとえば、イミダゾリジン及びピペラジン（ジエチレンジアミン）のように５〜８個の環原子を含むことができ、ジアザシクロアルカンの中でも後者が好ましい。

ポリエステル”アミド類の混合グリコール／ジアミン残基は、代表的には、グリコール５〜９５モル％及びジアミン残基９５〜５モル％を含んでなる。好ましくは、グリコール残基が混合グリコール／ジアミン残基の７５〜９０モル％を占め、且つジアミン残基が１０〜２５モル％を占めるか、あるいは、グリコール残基が１０〜２５モル％を占め、且つジアミン残基が７５〜９０モル％を占める。

適当なポリエステル“アミド類の具体例とし７ては、（１）アゼライン酸、８０モル％の１．４−ブタンジオール及び２０モル％のヘキサンメチレンジアミンから誘導される、Ｉ、Ｖ、が１６３５のポリエステルアミド（以下、ＰＢＡＳ　５６３３と称する）ならびに（２）アゼライン酸、１５モル％の１．４−シクロヘキサンジメタツール及び８５モル％のピペラジンから誘導される、１．Ｖ、が１．０のポリエステルアミド（以下、ＰＰＡＧ　５９１３と称する）が挙げられる。

ポリエステルアミド成分は一般に、少なくとも１から５０重量％までの新規成形材料を含んでなる５〜３０、特に、１０〜２０重量％のポリエステルアミドを含む新規ポリマーブレンドは、衝撃強さの実質的増加を含む優れたバランスの特性を示す。

本発明のブレンドは、最初にポリエステルコポリマーナイロン６及びポリエステルアミドポリマー類を入手するかまたは製造することによって製造する。次いで、ポリマーを二輪スクリュー押出機または同様な強力混合手段のようなミキサー中で一緒にブレンドする。押出温度は、一般に約２００〜３５０°Ｃの範囲である。本発明の成形材料は、公知の容易に入手できる加工装置を用いて加工できる。本発明のブレンドは、ハウジング、支持体、連結ならびに他の構造部材及び工業用部材の製造に有用である。所望ならば、常用の添加剤、たとえば、酸化防止剤、加工助剤及び結晶化助剤を、強度及び剛性のような物理学的性質を実質的に低下させないような量で本発明の成形材料に添加できる。

発明の他の特徴は、代表的な実施態様の以下の説明において明瞭になるが、これらの実施態様は本発明を説明するために記載するのであって、発明を限定するものではない。

種々の割合のＰＣＴＧまたはＰＥＴＧポリエステル及びナイロンを含み、且つ１０重量％のポリエステルアミド１ＰＢＡｓ　５６３３またはＰＰＡＧ　５９１３を含むかまたは含まないポリマーブレンドを、Ｗｅｒｎｅｒ　＆　Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ二軸スクリュー押出機中でポリマー成分を配合することによって製造した。こうして得られたポリマーブレンドをＮｅｗｂｕｒｙ射出成形装置上で成形した。押出及び成形温度は２６０〜２７０°Ｃであった。第１表中に示した例１〜１８のブレンド中の各ポリマー成分の量はブレンドの総重量に基づく重量％を示す。

第１表２６７．５　−　２２．５　　１０．０　−３６７．５　−　２２．５　　　　１０．０４５０．０　−　５０．０　　−　　−５４５．０　−　４５．０　　１０．０　−６４５．０　−　４５．０　　　　１０．０？　２５．０　−　７５．０　　−　　−８２２．５　−　６７．５　　１０．０　　−９２２．５　 −　６７．０　　　　１０．０１０　−　７５．０　２５．０　　−　　−１１　−　６７．５　２２．５　　１０．０　−１２　−　６７．５　２２．５　　　　１０１３　−　５０．０　５０．０　　−　　−１４　−　４５．０　４５．０　　１０．０　　−１５　−　４５．０　４５．０　　　　１０１６　−　２５．０　７５．０−− １７　−　２２．５　６７．５　　１０．０　　−１８　−　２２．５　６７．５　　　　１０．０例１〜１８の各ブレンドの内部粘度（ＴＶ、成形後）、引張及び曲げ特性ならびに衝撃強さを第■表に示す。

第■表に記載したデータから、ポリエステルアミドを含む発明の新規ブレンドが実質的に改良されたノツチ付きアイゾツト衝撃強さを示すことが示される。ポリエステルアミドの存在は引張及び曲げ特性に対しては有害である傾向があったが、その作用はごく微少であり、これらの特性はほとんどの造形品について依然として満足なものであった。

第■表１．８４８５７３０８２３０１９０１０．４７２．４６１．１４．９２−５３２．８５６５２００７６００１６４９．４１２．３３３．８２１．６７２．０Ｂ３．８７５５１２０７５１０２０１８．７３２．０６９．３２１．８０１．３１１８１．１８４３９８０１０９９０５００１０．１５２．５１１．０９．８２．６７本明細書で報告した内部粘度（１，Ｖ、）値は、フェノール６０重量％及びテトラクロロエタン４０重量％からなる溶媒１００モル当リボすマ−０，５０ｇを用いて２５℃において測定されている。

第１表及び第■表に記載した物理学的性質は以下の手法を用いて測定した：引張強さ：　　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｄ６３Ｂ。

破断点伸び：　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｄ６３８゜曲げ強さ：　　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｄ７９０゜曲げ弾性率：　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｄ７９０゜ノツチ付きアイゾツト強さ：　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｄ２５６゜本発明の多数の修正及び変更が前述の教示に鑑みて可能であることは明らかである。従って、添付した請求の範囲の範囲内において、ここに具体的に説明した以外の方法で本発明を実施できることが理解される。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１ＥＩ４条の８）平成２年１０月３日特許庁長官　植　松　　敏　　殿１、特許出願の表示ＰＣＴ／ＵＳ８９１０１２８５２、発明の名称衝撃強化ポリエステルナイロンブレンド３、特許出願人住　所　アメリカ合衆国、ニューヨーク　１４６５０゜ロチニスター、ステイト　ストリート　３４３名称　　イーストマン　コダック　カンパニー４、代理人住　所　〒１０５　東京都港区虎ノ門−丁目８番ＩＯ号５、補正書の提出年月日ここで報告した内部粘度（１，Ｖ、　）値は、フェノール６０重量％及びテトラクロロエタン４０重量％からなる溶媒１００モル当り０．５０ｇのポリマーを用いて２５℃において測定する。

表Ｉ及び■に記載した物理学的性質は以下の手法を用いて測定した：引張強さ：　　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｃ６３Ｂ。

破断点伸び：　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｃ６３Ｌ曲げ強さ：　　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｃ７９０゜曲げ弾性率：　　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｃ７９０゜ノツチ付きアイゾツト強さ：　ＡＳＴＭ　Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ　Ｃ２５６゜菫二尺ｎ二皿１、（ｆ）（ａ）ナイロン６５〜９５重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマ一単位からなり、該クリコールが５〜９モル％のＣｔ、、、ｈアルキレングリコールモノマ一単位を含んでなり、且つ残りが１．４−シクロヘキシレンジメタツールモノマ一単位からなるポリエステルコポリマー９５〜５重量％、を含んでなるポリマーブレンド９９〜５０重量％；ならびに（！ｆ　）　Ｃ６−Ｉｓアルキレンジカルボン酸、ジアミン及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールがｃ　ｔ＝ｈアルキレングリコールまたは５〜８個の環炭素原子を有する脂環式グリコールであり、且つ該ジアミンがｃ　ｔ、 −ｍアルキレンジアミン、５〜８個の環炭素原子を有する脂環式ジアミンまたは５〜８員環を含んでなる環状ジアミンであり、混合グリコール／ジアミン単位がグリコール５〜９５モル％及びジアミン単位９５〜５モル％からなるポリエステルアミド１〜５０重量％、を含んでなる成形材料。

２゜前記ナイロン６が５０〜８０重量％の量で存在し、且つ前記ポリエステルコポリマーが５０〜２０重量％の量で存在する請求の範囲第１項の成形材料。

３、前記ナイロン６が約０．６〜約２．５の内部粘度を有する請求の範囲第１項の成形材料。

４、前記ナイロン６が１．０〜約１．５の内部粘度を有する請求の範囲第３項の成形材料。

５、前記ポリエステルコポリマーが０．４〜約１．５の範囲の内部粘度を有する請求の範囲第１項の成形材料。

６、前記ポリエステルコポリマーが０．５〜約０．８の範囲の内部粘度を有する請求の範囲第５項の成形材料。

７、（ｉ）（ａ）０．６〜２．５の内部粘度を有するナイロン６２５〜８０重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマ一単位からなり、該クリコールが０２４アルキレングリコ−・ル３０〜７０モル％及び１．４−シクロヘキシレンジメタツールモノマ一単位１９〜３０モル％からなる、約０．４〜１．５の内部粘度を有するポリエステル成分７５〜２０重量％、を含んでなるポリマーブレンド９５〜７０重量％；ならびに（ｉｉ）Ｃ６〜Ｃ＋ｓアルキレンジカルボン酸、ジアミン及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールが７５〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及び０２〜Ｃ，アルキレングリコールまたは１．４−シクロヘキシレンジメタツールであり、且つ該ジアミンが２５〜１０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及びＣエルＣ８アルキレンジアミン、１．４−シクロヘキサン−ビス− メチルアミンまたはピペラジンであるか、あるいは該グリコールが１０〜２５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及びＣエルＣ６アルキレングリコールまたは１．４−シクロヘキサンジメタツールであり、且つ該ジアミンが７５〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及びＣ：〜Ｃ１ｌアルキレンジアミン、１．４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンまたはピペラジンであるポリエステルアミド５〜３０重量％、を含んでなる成形材料。

８、ポリマーブレンド（ｉ）が（ａ）１．０〜１．５の内部粘度を有しナイロン６５０〜８０重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールがエチレングリコール３０〜７０モル％及び１．　４−シクロヘキシレンジメタツールモノマ一単位７０〜３０モル％からなる、０゜５〜０．８の内部粘度を有するポリエステル成分５０〜２０重量％を含んでなり、且つ前記ポリエステルアミド成分がアゼライン酸、ジアミン及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールが８０〜８５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及び１゜４−ブタンジオールまたは１，４−シクロヘキシレンジメタツールであり、且つ該ジアミンが２０〜１５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及びヘキサメチレンジアミンまたはピペラジンである請求の範囲第７項に記載の成形材料。

９、（ｉ）（ａ）０．６〜２．５の内部粘度を有するナイロン６２５〜８０重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールがアルキレングリコール３０〜７０モル％及び１゜４−シクロヘキシレンジメタツールモノマ一単位７０〜３０モル％からなる、０．４〜１．５の内部粘度を有するポリエステル成分７５〜２０重量％、を含んでなるポリマーブレンド９０〜８０重量％；ならびに（ｉｉ）Ｃａ〜ｃｐｓミルｃｐｓアルキレンジカルボンン及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールが５０〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及び０８〜Ｃｈアルキレングリコールまたは１．４−シクロヘキシレンジメタツールであり、且つ該ジアミンが５０〜１０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及び０２〜Ｃ，アルキレンジアミン、１．４−シクロヘキサン−ビス− メチルアミンまたはピペラジンであるか、あるいは該グリコールが１０〜２５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及び０２〜Ｃ６アルキレングリコールまたは１．４−シクロヘキサンジメタツールであり、且つ該ジアミンが７５〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及びＣ２〜Ｃ，アルキレンジアミン、１．４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンまたはピペラジンであるポリエステルアミド１０〜２０重量％、を含んでなる成形材料。

１０、ポリマーブレンド（ｆ）が（ａ）１．０〜１．５の内部粘度を有するナイロン６５０〜８０重量％、；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールがエチレングリコール３０〜７０モル％及び１．４−シクロヘキサイレンジメタツールモノマ一単位７０〜３０モル％からなる、０．５〜０．８の内部粘度を有するポリエステル成分５０〜２０重量％、を含んでなり、且つ前記ポリエステルアミドがアゼライン酸、ジアミン及びグリコールモノマ一単位からなり、該グリコールが８０〜８５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及び１．４−ブタンジオールまたは１，４−シクロヘキシレンジメタツールであり、且つ該ジアミンが２０〜１５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマ一単位、及びヘキサメチレンジアミンまたはピペラジンである、請求の範囲第７項に係る成形材料。

国際調査報告ＰＣＴＡＩＳ　８９１０１２８５

Claims

【特許請求の範囲】

１．（ｉ）（ａ）ナイロン６５〜９５重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールが１，４−シクロヘキシレンジメタノール及びＣ２〜６アルキレングリコールモノマー単位からなるポリエステルコポリマー９５〜５重量％、を含んでなるポリマーブレンド９９〜５０重量％；ならびに（ｉｉ）Ｃ６〜１５アルキレンジカルボン酸、ジアミン及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールがＣ２〜６アルキレングリコールまたは５〜８個の環炭素原子を有する脂環式グリコールであり、且つ該ジアミンがＣ２〜８アルキレンジアミン、５〜８個の環炭素原子を有する脂環式ジアミンまたは５〜８員環を含んでなる環状ジアミンであるポリエステルアミド１〜５０重量％、を含んでなる成形材料。
２．前記ナイロン６が５０〜８０重量％の量で存在し、且つ前記ポリエステルコポリマーが５０〜２０重量％の量で存在する請求の範囲第１項の成形材料。
３．前記ナイロン６が約０．６〜約２．５の内部粘度を有する請求の範囲第１項の成形材料。
４．前記ナイロン６が約１．０〜約１．５の内部粘度を有する請求の範囲第３項の成形材料。
５．（ｂ）のグリコール成分が前記Ｃ２〜６アルキレングリコールモノマー単位５〜９５％を含んでなり、残りが１，４−シクロヘキシレンジメタノールモノマー単位からなる請求の範囲第１項の成形材料。
６．前記ポリエステルコポリマーが約０．４〜約１．５の範囲の内部粘度を有する請求の範囲第１項の成形材料。
７．前記ポリエステルコポリマーが約０．５〜約０．８の範囲の内部粘度を有する請求の範囲第６項の成形材料。
８．（ｉ）（ａ）約０．６〜２．５の内部粘度を有するナイロン６　２５〜８０重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールがアルキレングリコール約３０〜７０モル％及び１，４−シクロヘキシレンジメタノールモノマー単位約７０〜３０モル％からなる、約０．４〜１．５の内部粘度を有するポリエステル成分７５〜２０重量％、を含んでなるポリマーブレンド９５〜７０重量％；ならびに（ｉｉ）Ｃ６〜Ｃ１５アルキレンジカルボン酸、ジアミン及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールが約７５〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ６アルキレングリコールまたは１，４−シクロヘキシレンジメタノールであり、且つ該ジアミンが約２５〜１０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ８アルキレンジアミン、１，４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンまたはピペラジンであるか、あるいは該グリコールが約１０〜２５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ６アルキレングリコールまたは１，４−シクロヘキサンジメタノールであり、且つ該ジアミンが約７５〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ８アルキレンジアミン、１，４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンまたはピペラジンであるポリエステルアミド５〜３０重量％、を含んでなる成形材料。
９．ポリマーブレンド（ｉ）が（ａ）約１．０〜１．５の内部粘度を有するナイロン６　５０〜８０重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールがエチレングリコール約３０〜７０モル％及び１，４−シクロヘキシレンジメタノールモノマー単位約７０〜３０モル％からなる、約０．５〜０．８の内部粘度を有するポリエステル成分５０〜２０重量％を含んでなり、且つ前記ポリエステルアミド成分がアゼライン酸、ジアミン及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールが約８０〜８５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及び１，４−ブタンジオールまたは１，４−シクロヘキシレンジメタノールであり、且つ該ジアミンが約２０〜１５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びヘキサメチレンジアミンまたはピペラジンである請求の範囲第８項に記載の成形材料。
１０．（ｉ）（ａ）約０．６〜２．５の内部粘度を有するナイロン６　２５〜８０重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールがアルキレングリコール約３０〜７０モル％及び１，４−シクロヘキシレンジメタノールモノマー単位約７０〜３０モル％からなる、約０．４〜１．５の内部粘度を有するポリエステル成分７５〜２０重量％、を含んでなるポリマーブレンド９０〜８０重量％；ならびに（ｉｉ）Ｃ６〜Ｃ１５アルキレンジカルボン酸、ジアミン及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールが約５０〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ６アルキレングリコールまたは１，４−シクロヘキシレンジメタノールであり、且つ該ジアミンが約５０〜１０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ８アルキレンジアミン、１，４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンまたはピペラジンであるか、あるいは該グリコールが約１０〜２５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ６アルキレングリコールまたは１，４−シクロヘキサンジメタノールであり、且つ該ジアミンが約７５〜９０モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びＣ２〜Ｃ８アルキレンジアミン、１，４−シクロヘキサン−ビス−メチルアミンまたはピペラジンであるポリエステルアミド１０〜２０重量％、を含んでなる成形材料。
１１．ポリマーブレンド（ｉ）が（ａ）約１．０〜１．５の内部粘度を有するナイロン６５０〜８０重量％；及び（ｂ）テレフタル酸及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールがエチレングリコール約３０〜７０モル％及び１，４−シクロヘキサイレンジメタノールモノマー単位約７０〜３０モル％からなる、約０．５〜０．８の内部粘度を有するポリエステル成分５０〜２０重量％、を含んでなり、且つ前記ポリエステルアミドがアゼライン酸、ジアミン及びグリコールモノマー単位からなり、該グリコールが約８０〜８５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及び１，４−ブタンジオールまたは１，４−シクロヘキシレンジメタノールであり、且つ該ジアミンが約２０〜１５モル％の混合グリコール／ジアミンモノマー単位、及びヘキサメチレンジアミンまたはピペラジンである、請求の範囲第８項に係る成形材料。