JPH03502791A - 容器のための保証閉鎖部材及び保証閉鎖部材を製作する射出成形工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 容器のための保証閉鎖部材及び保証 閉鎖部材を製作する射出成形工具 本発明は、瓶及びその類似物のような容器のための保証閉鎖部材であって、プラ スチックからねじキャップとして製作された閉鎖キャップを有しており、閉鎖キ ャップが、肩壁の全周にわたって、裂断可能なウェブを介して保証バンドと結合 されており、保証バンドの外面が、このウェブに統ｌいて斜め外側下方へ向かっ て延びる壁区分を有しており、保証バンドの内面が、少なくとも１つの保持機構 を支持しており、保証バンドが、この保持機構の範囲に、保証バンド下端部へ向 かって開放しながらほぼ軸方向に延びる環状切欠きを有しており、保持機構が、 この環状切欠きを取囲む保証バンド内面の上側壁区分から出発して、保証バンド により制限された内室内へ突入しており、かつ、容器開口部上への閉鎖キャップ のねじはめ時において、容器ねじ山より下方に形成された、環状の容器係止突起 部に下側から係止される形式のものに関する。

機械的に容器に固定される保証バンドは、熱による収縮ばめによって容器に固定 される保証バンドに比べて、次の利点を有している。即ち、前者の保証バンドを 備えたねじキャップが、ＭＣＡ規格に基づいて構成された容器開口部上へ初めて ねじはめられるさいに、前者の保証バンドは容器係止突起部上へ差しはめられる 。というのも、この保証バンドは弾性的に形成されているので、係止突起部に下 側から係止されるからである。この場合、保証バンドに設けられた保持機構は、 場合によっては上方へ湾曲させられて、湾曲した位置に保たれる。保証バンドの 保持機構が係止突起部に係止されると、保証バンドが裂断されない限り、閉鎖キ ャップはねじ抜かれない。従って、容器の最初の開口は、保証バンドの裂断によ って示される。

機械的に容器に固定される保証バンドを備えた、射出成形によって製作される閉 鎖キャップが、ＧＢ−Ａ−２０２２０６３号明細書から既に公知である。この閉 鎖キャップでは、保持機構が、保証バンド内面に形成された環状隆起部として構 成されている。

さらに、はじめに述べた形式の閉鎖キャップが、ＥＰ−Ａ−０１６６５７２号明 細書から公知である。この閉鎖キャップでは、保証バンドが、下方へ向かって拡 大する保持フィンガを有しており、かつこの保持フィンガによって、環状の係止 突起部に下側から係止されている。

上述したすべての公知の保証バンドが有する大きな欠点は、以下のことにある。

即ち、上記公知の保証バンドを備えた閉鎖キャップを製作するために使用される 、軸方向に開く射出成形工＾の構成が、高価なのである。というのは、保証バン ドを離型させるためには、この射出成形工具が少なくとも３つの部分から構成さ れなければならないからである。これらの部分とは、軸方向断面図で見た場合、 閉鎖キャップ下方縁部の高さに水平方向に延びる型分離線と、保証バンド内側縁 部から斜め外側下方へ向かって延びるを分離線と、１つ又は複数の係止突起部の 範囲における保証バンド下方区分から鉛直方向に延びる型分離線とを有している ものでなければならない。このような射出成形工具を使用した離型工程では、ま ず、斜めに延びる型分離線を備えた型部分が、下方へ向かって移動し、それによ って、上記保証バンド下方区分を解放させる。次いで、鉛直方向に延びる型分離 線を備えた、中心の型部分が、下方へ向かって移動し、それによって、閉鎖キャ ップの内面と保証バンドの内面とを解放させる。最後に、水平方向に延びる型分 離線を備えた外側の型部分が、軸方向上方へ移動し、それによって、保持してい た閉鎖キャップを、保証バンドに損傷を与えずに軸方向上方へ向かって押出すこ とができる。しかし、このような構成の射出成形工具を製作するためには、費用 が多くかかる。また、この工＾による離型工程は３段階に分かれているので、閉 鎖キャップの製造速度は遅くなる。　本発明の課題は、中心型部分に対して鉛直 方向下方へ向かって移動する型部分を必要としない射出成形工具によって、有利 には軸方向に離型されながら製作される閉鎖キャップを有する、はじめに述べた 形式の保証閉鎖部材を提供することにある。

この課題は、本発明によればはじめに述べた形式の保証閉鎖部材において、保証 バンドに設けられた保持機構が、軸方同断、面図で見ると、互いに平行な内面及 び外面を有しているか、又は、保証バンド内面の上側壁区分から下方へ向かって 収束する内面及び外面を有して有利には三角形に形成されているかしており、保 証バンドに設けられた環状切欠きが、軸方向断面図で見ると、上記保持機構の最 大幅と少なくとも等しい大きさの半径方向深さを有していることによって解決さ れている。

保証バンドがこのような構成を有しているので、保証バンドのための射出成形工 具は、ただ２つの部分から構成されるだけでよくなる。即ち、外側の型部分と、 保証バンド下面から斜め外側へ延びる型分離線を介してこの型部分と接する中心 の型部分と、からである。従って、離型工程時には、まず保証バンドの環状切欠 きが中心型部分から徐々に解放されていき、１つ又は複数の保持フィンガが、損 傷することなく外側へ向かって弾性的に旋回させられる。保証バンドが中心型部 分から抜出されるとすぐに、閉鎖キャップも射出成形工具から離型される。さら に、本発明によれば、従来の射出成形工具よりも簡単な構成で安価な、しかも耐 用寿命の長い射出成形工具が使用される。そして、保証閉鎖部材がより迅速に製 造される。

さらに本発明は、上述した保証閉鎖部材を製作する射出成形工具であって、母型 、中心型部分、抜出しプレート及び押出し機構が設けられており、母型と中心型 部分とが、閉鎖キャップを成形するための型中空室を形成しており、かつ互いに 軸方向の相対運動を行えるようになっており、抜出しプレートが、保証バンドを 成形するための別の型中空室を中心型部分と共に形成しており、かつ軸方向に運 動できるようになっており、この抜出しプレートと母型との間の型分離線が、閉 鎖キャップ下方縁部から延びており、押出し機構が、閉鎖キャップを射出成形工 具から押出すために設けられている形式のものに関する。

そして、この形式の射出成形工具は、本発明によれば以下の特徴を備えている。

即ち、抜出しプレートと中心型部分とが、母型と中心型部分と間に形成された型 中空室の下方内側縁部から斜め外側下方へ向かって延びる型分離線を介して、接 しており、この型分離線よりも上方で、抜出しプレートと中心型部分との間に形 成された別の型中空室と接続される、少なくとも１つの切欠きが、保持機構を成 形するために中心型部分に形成されており、さらにこの切欠きが、軸方向断面図 で見ると、中心型部分の段部から互いに平行に延びる面、又は下方へ向かって収 束する面を有している。

有利には、フィンガ形状の保持機構を成形するために、互いに周方向の間隔を置 いた複数の切欠きが、設けられている。

本発明によれば、保証バンドを成形する２つの型部分は、抜出しプレート及び中 心型部分から構成される。離型工程時には、まず保証バンドの環状切欠きが中心 型部分から徐々に解放されていく。この場合、保証バンドに設けられた１つ又は 複数の保証フィンガは、損傷することなくこの環状切欠き内へ弾性時に入り込む ことができる。保証バンドが中心型部分から抜出されるとすぐに、閉鎖キャップ は射出成形工具から軸方向に離型される。本発明による射出成形工具は、従来の 射出成形工具よりも簡単で安価な構成を備えており、また、耐用年数も長い。さ らに、保証閉鎖部材は、この射出成形工具によって迅速に製造される。

本発明のさらに別の特徴は、図面を参照して以下に述べる実施例に詳しく説明さ れている。この場合、第１図は第１！ｉ！施例の保証閉鎖部材の軸方向断面図、 第２図は第１図による線分■−■に沿った、閉鎖部材の横断面図、第３！！Ｉは 第１図による閉鎖部材を成す閉鎖キャップ及び保証バンドの一部軸方向拡大断面 図、第４図は！＄２実施例の保証閉鎖部材を成す閉鎖キャップ及び保証バンドの 一部軸方向拡大断面図、第５図は本発明による射出成形工具の軸方向断面図、第 ６図は閉鎖キャップの押出し前に開放された、第５図による射出成形工具の軸方 向断面図である。

第１図及び第２図による保証閉鎖部材は、プラスチック特にポリプロピレン又は ポリエチレン族のねじキャップとして構成された、円筒状の閉鎖キャップｌを有 している。閉鎖キャップ１は、周壁２の内面にねじ山３を有しており、かつ、特 にＭＣＡ１格に基づいて構成されて外面にねじ山５を支持した容器開口部４上に ねじはめられている。容器開口部４の、ねじ山５よりも下方には、環状隆起部と して構成された係止突起部６が形成されている。

閉鎖キャップｌと一体成形された保証バンド８が、裂断可能で鉛直方向に延びる 、複数のウェブ７を介して閉鎖キャップｌの周！！２の下端部に固定されている 。ウェブ７と保証バンド８の上方区分とは、周壁２とほぼ等しいか又は周壁２よ りもわずかに大きな内径を有している。

保証バンド８の外面には、ウェブ７から下方へ向かって円錐状に拡大する外壁区 分９と、この外壁区分９に続く円筒状の外壁区分ｌＯとが設けられている。また 、保証バンド８の内面には、保証バンド８の内壁から外側下方へ向かって円錐状 に拡大する上側壁区分１２と、この上側壁区分Ｉ２に続く円筒状の下側壁区分１ ３とによって制限された環状切欠き１１が設けられている。従って、この環状切 欠き１１は保証バンド８の下端部へ向かって開放されている。さらに、保証バン ド８の全周にわたって分配された複数の保持フインガ１４が、保証バンド８の内 壁の上側壁区分１２から保証バンド内側へ向かって突入している。この保持フィ ンガ１４は、閉鎖キャップｌのねじはめ時（第１図）に容器の係止突起部６に下 側から係止される。上記保証バンド８は、さらに、少なくとも１つの鉛直方向の 予定破断箇所１５を有している。予定破断箇所１５は第１図の右側半部及び第２ 図に示されている。

第３図かられかるように、各保持フィンガ１４は、環状切欠き１１を制限する上 側壁区分１２から保証バンド８の内側へ向かって延びている。そして、保持フィ ンガ１４は、軸方向断面図で見ると、互いに平行な外面及び内面を有しているか 、もしくは肉厚″ｙ″のボディな有している。さらに、保持フィンガ１４の基部 １４’が、保証バンド８の内壁から上側壁区分１２の点Ｐまで延びており、内壁 と点Ｐとの半径方向間隔“Ｘ″は、保持フィンガ１４の肉厚“ｙ″と少なくとも 等しい。第３図からさらにわかるように、環状切欠き１１の半径方向深さ“２” が、半径方向間隔“ｘ″よりも大きい。このような構成の保持フィンガ１４が設 けられているので、閉鎖キャップｌは保証バンド８と共に、軸方向で見てただ２ つの金型分離線しか有していない射出成形工具から軸方向に離型させられるよう になっている。これら２つの金型分離線とは、周壁２の下端部に沿って水平方向 に延びる金型分離線Ａと、保証バンド８の下方内側縁部から斜め外側下方へ向か って延びる金型分離線Ｂである。

第２図においては、複数の保持フィンガ１４が、保証バンド８の全周にわたって 互いに間隔を置いて設けられている。保証閉鎖部材が支障なく機能するためには 、少なくとも３つの保持フィンガが必要である。また、複数の保持フィンガの代 わりに、複数の層形部材又は場合によってはただ１つの保持リングが使用されて もよい。しかし、どんな場合でも環状切欠き１１の深さ“２″が、保持機構の、 軸方向断面図で見た最大幅と少なくとも等しくなければならない。これによって 、保証閉鎖部材を射出成形工具から離をさせることができるからである。

第４図に示された実施例では、保持フィンガ１４が、軸方向断面図で見て三角形 に形成されている。この場合、三角形の一辺は、環状切欠き１１を制限する上側 壁区分１２と重なっている。

本発明によれば、上側壁区分は、円錐状である代わりに保証バンド８の内面に対 して凹状に湾曲していてもよい。さらに、保持フィンガの横断面形状も、図示の 実施例とは異なっていてもよく、例えば曲線状であってもよい。

第５図では、本発明による射出成形工具の軸方向断面図が示されている。この工 具は、母型２０と中心の型部分２１とを有しており、閉鎖キャップを成形する型 中空室２２が、母！！！２０と型部分２１とによって形成されている。母型２０ よりも下方で母型２０とを部分２１との間には、抜出しプレート２３が配置され ている。保証バンドを成形する型中空室２２′は、この抜出しプレート２３と型 部分２１とによって形成されている。さらに、軸方向の案内ビン２４が、母型２ ０、抜出しプレート２３及び型部分２１内を貫通している。

上記型部分２１には、軸方向下方へ向かって別の型部分２５と底部プレート２６ とが続いている。そして、型部分２５及び底部プレート２６は固定ビン２７によ って型部分２１に結合されている。また、抜出しプレート２３内にねじ込まれた 抜出しロッド２８が、型部分２１．２５及び底部プレート２６をも貫通している 。さらに、押出しビン２９が型部分２１内と型部分２５内と底部プレート２６内 とを移動できるようになっている。というのも、押出しビン２９のために、戻し ばね３０が型部分２５内に取付けられているからである。

従って、本発明による射出成形工具は、上述したように軸方向断面図で見てただ ２つの型分離線しか有していない。即ち、母型２０と型部分２１と抜出しプレー ト２３との間で閉鎖キャップｌの周壁２の下端部に沿って水平方向に延びる型分 離線Ａと、型部分２１と抜出しプレート２３との間で保証バンド８の内側下方縁 部から斜め外側下方へ向かって延びるを分離線Ｂとである。

保持フィンガ１４を形成するために、型分離線Ｂよりも上方で型中空室２２′と 接続される複数の切欠き３１が、型部分２１に形成されている。この切欠き３１ は、型部分２１の段部から出発しており、かつ軸方向断面図で見て互いに平行な 面、又は下方へ向かって収束する面を備えている。

保証閉鎖部材が離型されるさいには、まず、母型２０が上方へ向かって移動させ られる。次いで、抜出しプレート２３が抜出しロッド２８によって上方へ向かっ て移動させられる。その後、閉鎖キャップが保証バンド８と共に、型部分２１に 対して相対的に上方へ向かって移動させられる。この場合、保持フィンガ１４が 切欠き３１から外側へ押出され、型部分２１から徐々に解放される環状切欠きｌ ｌ内へ弾性的に入り込まされる。これにより、保持フィンガ１４が剪断される危 険性は、回避される。

上述した実施例は、本発明の枠内で変化させることができる。例えば、保証バン ド８の環状切欠き１１を制限する上側壁区分８が、円錐状ではなくて、保証ノ（ ンド８の内面に対して凹状に湾曲させられている場合、この壁区分に対応する金 型部材も湾曲させられる。

また、既に上述したことであるが、保持フィンガ１４及び切欠き３１は、曲線状 に形成されていてもよい。

国際調査報告 国際調査報告 ＾Ｔ　８９０００１１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．瓶及びその類似物のような容器のための保証閉鎖部材であって、プラスチッ クからねじキャップとして製作された閉鎖キャップを有しており、開鎖キャップ が、周壁の全周にわたって、裂断可能なウエブを介して保証バンドと結合されて おり、保証バンドの外面が、このウエブに続いて斜め外側下方へ向かって延びる 壁区分を有しており、保証バンドの内面が、少なくとも１つの保持機構を支持し ており、保証バンドが、この保持機構の範囲に、保証バンド下端部へ向かって開 放しながらほぼ軸方向に延びる環状切欠きを有しており、保持機構が、この環状 切欠きを取囲む保証バンド内面の上側壁区分から出発して、保証バンドにより制 限された内室内へ突入しており、かつ、容器開口部上への閉鎖キャップのねじは め時において、容器ねじ山より下方に形成された環状の容器係止突起部に下側か ら係止される形式のものにおいて、上記保持機構（１４）が、軸方向断面図で見 ると、互いに平行な内面及び外面を有しているか、又は、保証バンド内面の上側 壁区分（１２）から下方へ向かって収束する内面及び外面を有しているかしてお り、上記環状切欠き（１１）が、軸方向断面図で見ると、上記保持機構（１４） の最大幅と少なくとも等しい大きさの半径方向深さ（ｚ）を有していることを特 徴とする、容器のための保証閉鎖部材。 ２．互いに周方向の間隔を置いた、３つ又は３つよりも多くの保持フインガが、 保持機構（１４）として設けられている、請求項１記載の保証閉鎖部材。 ３．請求項１又は２のいずれか１項記載の保証閉鎖部材を製作する射出成形工具 であって、母型、中心型部分、抜出しプレート及び押出し機構が設けられており 、母型と中心型部分とが、閉鎖キャップを成形するための型中空室を形成してお り、かつ互いに軸方向の相対運動を行えるようになっており、抜出しプレートが 、保証バンドを成形するための別の型中空室を中心型部分と共に形成しており、 かつ軸方向に運動できるようになっており、この抜出しプレートと母型との間の 型分離線が、閉鎖キャップ下方縁部から延びており、押出し機構が、閉鎖キャッ プを射出成形工具から押出すために設けられている形式のものにおいて、抜出し プレート（２３）と中心型部分（２１）とが、母型（２０）と中心型部分（２１ ）との間に形成された型中空室（２２）の下方内側縁部から斜め外側下方へ向か って延びる型分離線（Ｂ）を介して、接しており、この型分離線（Ｂ）よりも上 方で、抜出しプレート（２３）と中心型部分（２１）との間に形成された別の型 中空室（２２′）と接続される、少なくとも１つの切欠き（３１）が、保持機構 （１４）を成形するために中心型部分（２１）に形成されており、さらにこの切 欠き（３１）が、軸方向断面図で見ると、中心型部分（２１）の段部から互いに 平行に、又は下方へ向かって収束する面を有していることを特徴とする、保証閉 鎖部材を製作する射出成形工具。 ４．互いに周方向の間隔を置いた複数の切欠き（３１）が、フインが形状の保持 機構（１４）を成形するために設けられている、請求項３記載の射出成形工具。