JPH0343421A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
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- JPH0343421A JPH0343421A JP17725189A JP17725189A JPH0343421A JP H0343421 A JPH0343421 A JP H0343421A JP 17725189 A JP17725189 A JP 17725189A JP 17725189 A JP17725189 A JP 17725189A JP H0343421 A JPH0343421 A JP H0343421A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- bisimide
- aminophenol
- heat
- resin composition
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0346—Organic insulating material consisting of one material containing N
Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、耐熱性、１Ｉｉｔ湿性、溶解性、保存安定性
に優れたポリイミド系の耐熱性樹脂組成物に関する。
に優れたポリイミド系の耐熱性樹脂組成物に関する。
（従来の技術）
電子機器の発達に伴い、それらに使用されるプリント配
線板に要求される特性はますます厳しくなっており、特
に耐熱性が要求される場合にはポリイミド樹脂が使用さ
れるようになってきた。
線板に要求される特性はますます厳しくなっており、特
に耐熱性が要求される場合にはポリイミド樹脂が使用さ
れるようになってきた。
これらに使用されるポリイミド樹脂として、不飽和ジカ
ルボン酸のＮ、Ｎ’−ビスイミドとジアミノジフェニル
メタンとの反応物や、不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ’−
ビスイミドとアミノフェノールとの反応物の付加反応型
のものがあり、それらは種々の欠点をもっている。
ルボン酸のＮ、Ｎ’−ビスイミドとジアミノジフェニル
メタンとの反応物や、不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ’−
ビスイミドとアミノフェノールとの反応物の付加反応型
のものがあり、それらは種々の欠点をもっている。
〈発明が解決しようとする課題）
即ち、前者の不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ”−ビスイミ
ドとジアミノジフェニルメタンとの反応物は、耐熱性が
極めて優れているものの、溶剤への溶解性が悪く、Ｎ−
メチルピロリドンなどの高沸点の極性溶剤にしか溶解せ
ず、また得られるワニスも保存安定性が悪く製造上の欠
点があった。
ドとジアミノジフェニルメタンとの反応物は、耐熱性が
極めて優れているものの、溶剤への溶解性が悪く、Ｎ−
メチルピロリドンなどの高沸点の極性溶剤にしか溶解せ
ず、また得られるワニスも保存安定性が悪く製造上の欠
点があった。
さらに高沸点溶剤はプリプレグ中に残存しやすく、積層
板にした場合、耐熱性等の特性を低下させる欠点がある
。 一方、後者の不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ’−ビス
イミドとアミノフェノールとの反応物は、溶解性が極め
て良好であり、低沸点溶剤が利用できてワニスの保存安
定性が良い反面、アミノフェノール骨格中のＯＨ基が親
水性であるため耐湿性が悪い欠点がある。 このように
、特性上及び製造上にも優れた積層板用耐熱性樹脂組成
物を得ることは困難であった。
板にした場合、耐熱性等の特性を低下させる欠点がある
。 一方、後者の不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ’−ビス
イミドとアミノフェノールとの反応物は、溶解性が極め
て良好であり、低沸点溶剤が利用できてワニスの保存安
定性が良い反面、アミノフェノール骨格中のＯＨ基が親
水性であるため耐湿性が悪い欠点がある。 このように
、特性上及び製造上にも優れた積層板用耐熱性樹脂組成
物を得ることは困難であった。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、耐熱性
、耐湿性、溶解性、保存安定性に優れた、または積層板
の特性上及び製造上に優れた、積層板用の耐熱性樹脂組
成物を提供しようとするものである。
、耐湿性、溶解性、保存安定性に優れた、または積層板
の特性上及び製造上に優れた、積層板用の耐熱性樹脂組
成物を提供しようとするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明者は、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重ね
た結果、後述の組成物を用いることによって、上記目的
を達成できることを見いだし、本発明を完成したもので
ある。
た結果、後述の組成物を用いることによって、上記目的
を達成できることを見いだし、本発明を完成したもので
ある。
すなわち、本発明は、
（Ａ＞−数式
（但し、式中Ｒ１は少なくとも２個の炭素原子を有する
２価の基を、Ｒ２は炭素原子間の二重結合を含む２価の
基を表す）で示される不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ’−
ビスイミド化合物、（Ｂ）−数式 （但し、式中Ｒ３は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ル基を表す）で示されるアミノフェノール、（Ｃ）−数
式 （但し、式中Ｒ４は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ルエーテル基を、Ｒ５は水素原子又はアルキル基を表す
）で示されるアミノアニリドを付加反応させてなること
を特徴とする耐熱性樹脂組成物である。
２価の基を、Ｒ２は炭素原子間の二重結合を含む２価の
基を表す）で示される不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ’−
ビスイミド化合物、（Ｂ）−数式 （但し、式中Ｒ３は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ル基を表す）で示されるアミノフェノール、（Ｃ）−数
式 （但し、式中Ｒ４は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ルエーテル基を、Ｒ５は水素原子又はアルキル基を表す
）で示されるアミノアニリドを付加反応させてなること
を特徴とする耐熱性樹脂組成物である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる（Ａ）不飽和ジカルボン酸のＮ。
Ｎ′−ビスイミド化合物としては次の一般式を有するも
のを使用する。
のを使用する。
但し、式中Ｒ１は少なくとも２個の炭素原子を有する２
価の基を、Ｒ２は炭素原子間の二重結合を含む２価の基
を表す、 すなわち、Ｒ１は、直鎖状もしくは分岐状の
アルキレン基、炭素原子５〜６個の環をもつシクロアル
キレン基、酸素、窒素又は硫黄原子のうち少なくとも
１個を含む２価の複素環式基、フェニレン基又は２価多
環式芳香族基をはじめ、−ＮＨＣＯ−−ＮＲ’ −−３
ｉ Ｒ’ Ｒ’ −−３ｏ２−などにより結合された複
数個の芳香族基や脂環式基などを挙げることができる。
価の基を、Ｒ２は炭素原子間の二重結合を含む２価の基
を表す、 すなわち、Ｒ１は、直鎖状もしくは分岐状の
アルキレン基、炭素原子５〜６個の環をもつシクロアル
キレン基、酸素、窒素又は硫黄原子のうち少なくとも
１個を含む２価の複素環式基、フェニレン基又は２価多
環式芳香族基をはじめ、−ＮＨＣＯ−−ＮＲ’ −−３
ｉ Ｒ’ Ｒ’ −−３ｏ２−などにより結合された複
数個の芳香族基や脂環式基などを挙げることができる。
ここにＲ６、Ｒ７、Ｒ１′は炭素数１〜４のアルキル
基、フェニル基を表す、 また、Ｒ２すなわち炭素原子
間の二重結合を含む２価の基としては、例えばマレイン
酸残基、シトラコン酸残基、テトラヒドロフタル酸残基
等が挙げられこれらは単独又は２種以上混合して使用す
ることができる。 これらの具体的な化合物として、例
えばマレイン［ｌＮ、Ｎ′−４４’−ジフェニルメタン
ビスイミド、マレイン酸Ｎ、 Ｎ′−４，４’−ジフェ
ニルエーテルビスイミド、マレインＩＮ、Ｎ’−バラフ
ェニレンビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ’−ベンジジン
ビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ”−メタキシレンビスイ
ミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ′−１．５−ナフタレンビスイ
ミド、マレインＤＮ、Ｎ”−４，４’−ジフェニルスル
ホンビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ”−２，２’−４，
４”−ジメチレンシクロヘキサンビスイミド、マレイン
酸Ｎ、 Ｎ′−４，４’−ジシクロヘキシルメタンビス
イミド、マレイン酸Ｎ、 Ｎ’−４，４′−ジフェニル
シクロヘキサンビスイミド、マレイン酸Ｎ、 Ｎ’−４
，４’−ジフェニルフェニルアミンビスイミド、マレイ
ン＠Ｎ、 Ｎ’−４，４′−ジフェニルジフェニルシラ
ンビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ’−４，４′−ジフェ
ニル硫黄ビスイミド、マレイン酸Ｎ。
基、フェニル基を表す、 また、Ｒ２すなわち炭素原子
間の二重結合を含む２価の基としては、例えばマレイン
酸残基、シトラコン酸残基、テトラヒドロフタル酸残基
等が挙げられこれらは単独又は２種以上混合して使用す
ることができる。 これらの具体的な化合物として、例
えばマレイン［ｌＮ、Ｎ′−４４’−ジフェニルメタン
ビスイミド、マレイン酸Ｎ、 Ｎ′−４，４’−ジフェ
ニルエーテルビスイミド、マレインＩＮ、Ｎ’−バラフ
ェニレンビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ’−ベンジジン
ビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ”−メタキシレンビスイ
ミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ′−１．５−ナフタレンビスイ
ミド、マレインＤＮ、Ｎ”−４，４’−ジフェニルスル
ホンビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ”−２，２’−４，
４”−ジメチレンシクロヘキサンビスイミド、マレイン
酸Ｎ、 Ｎ′−４，４’−ジシクロヘキシルメタンビス
イミド、マレイン酸Ｎ、 Ｎ’−４，４′−ジフェニル
シクロヘキサンビスイミド、マレイン酸Ｎ、 Ｎ’−４
，４’−ジフェニルフェニルアミンビスイミド、マレイ
ン＠Ｎ、 Ｎ’−４，４′−ジフェニルジフェニルシラ
ンビスイミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ’−４，４′−ジフェ
ニル硫黄ビスイミド、マレイン酸Ｎ。
Ｎ’−２，２”−（４，４’−ジフェニル）プロパンヒ
スイミド、マレインｅｉＮ、Ｎ’−メタフェニレンビス
イミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ’−３，３’−（Ｎ、Ｎ′−
メタフェニレンビスベンツアミド）ビスイミドなどが挙
げられる。
スイミド、マレインｅｉＮ、Ｎ’−メタフェニレンビス
イミド、マレイン酸Ｎ、Ｎ’−３，３’−（Ｎ、Ｎ′−
メタフェニレンビスベンツアミド）ビスイミドなどが挙
げられる。
本発明に用いる（Ｂ）アミノフェノールとしては次の一
般式を有するものが使用できる。
般式を有するものが使用できる。
但し、式中Ｒ３は水素原子、ハロゲン原子又はアルキル
基を表す、 具体的な化合物として例えば、０−アミノ
フェノール、訃アミノフェノール、ｐ−アミンフェノー
ル、２−アミノ−４−クロロフェノール、２−アミノ−
４−メチルフェノール等が挙げられ、これらは単独又は
２種以上混合して使用することができる。
基を表す、 具体的な化合物として例えば、０−アミノ
フェノール、訃アミノフェノール、ｐ−アミンフェノー
ル、２−アミノ−４−クロロフェノール、２−アミノ−
４−メチルフェノール等が挙げられ、これらは単独又は
２種以上混合して使用することができる。
本発明に用いる（Ｃ）アミノアニリドとしては、次の一
般式を有するものが使用できる。
般式を有するものが使用できる。
但し、式中Ｒ４は水素原子、ハロゲン原子又はアルキル
エーテル基を、Ｒ５は水素原子又はアルキル基を表すも
ので、具体的な化合物としては、ローアミノアセトアニ
リド、３−アミノ −４−メトキシアセトアニリド、３
−アミノ −４−クロロアセトアニリド等が挙げられ、
これらは単独もしくは２Ｎ以上混合して使用することが
できる。
エーテル基を、Ｒ５は水素原子又はアルキル基を表すも
ので、具体的な化合物としては、ローアミノアセトアニ
リド、３−アミノ −４−メトキシアセトアニリド、３
−アミノ −４−クロロアセトアニリド等が挙げられ、
これらは単独もしくは２Ｎ以上混合して使用することが
できる。
本発明の耐熱性樹脂組成物は、前述した（Ａ＞不飽和ジ
カルボン酸のＮ、Ｎ’−ビスイミド化合物、（Ｂ）アミ
ノフェノール、（Ｃ）アミノアニリドを無溶剤もしくは
不活性溶剤中で加熱付加反応させて得ることができる。
カルボン酸のＮ、Ｎ’−ビスイミド化合物、（Ｂ）アミ
ノフェノール、（Ｃ）アミノアニリドを無溶剤もしくは
不活性溶剤中で加熱付加反応させて得ることができる。
これら各成分の配合割合は、（Ａ）不飽和ジカルボン
酸のＮ、Ｎ′−ビスイミド化合物１モルに対し、（Ｂ）
アミンフェノールと（Ｃ）アミノアニリドとの合計ｊＬ
［（Ｂ）−１−（Ｃ）］を０，１〜１．０モル配合する
ことが望ましい、 その割合が０，１モル未満では反応
が進まず耐熱性、靭性等の特性が低下し、また、１．０
モルを超えると未反応アミンが残留し、耐熱性が著しく
低下し好ましくない、 各成分の配合順序や反応温度、
溶剤等は適宜選択することができ、特に限定されるもの
ではない。
酸のＮ、Ｎ′−ビスイミド化合物１モルに対し、（Ｂ）
アミンフェノールと（Ｃ）アミノアニリドとの合計ｊＬ
［（Ｂ）−１−（Ｃ）］を０，１〜１．０モル配合する
ことが望ましい、 その割合が０，１モル未満では反応
が進まず耐熱性、靭性等の特性が低下し、また、１．０
モルを超えると未反応アミンが残留し、耐熱性が著しく
低下し好ましくない、 各成分の配合順序や反応温度、
溶剤等は適宜選択することができ、特に限定されるもの
ではない。
次に本発明の耐熱性樹脂組成物の代表的な製造方法につ
いて説明する。
いて説明する。
反応容器内に、不飽和ジカルボン酸のＮ、Ｎ’−ビスイ
ミド化合物とアミノフェノールとアミノアニリドとを、
所定の割合で仕込み、１００〜２００℃に加熱して内容
物を溶融し、所定の粘度、キュアタイムまで付加反応を
進める。 この反応物をアセトン、メチルエチルケトン
、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチルセロソルブ
等の溶剤に溶解して積層板用として好適な特性を有する
樹脂組成物を製造することができる。また、最初から溶
剤を使用することもできる。 例えば反応容器中に不飽
和ジカルボン酸のＮ、Ｎ′−ビスイミド化合物とアミノ
フェノールとアミノアニリドとをジオキサンと共に仕込
み、ジオキサンを還流させながら所定の粘度、キュアタ
イムまで付加反応を進行させ、その後さらに溶剤を加え
て冷却して積層板用の樹脂組成物を製造することができ
る。 こうして製造された樹脂組成物は、本発明の目的
に反しない限度において、必要に応じ種々の添加剤や充
填剤を添加配合することができる。 例えば硬化速度の
調整のためのイミダゾールなど触媒、接着性付与のため
のカップリング剤、難燃性付与のための難燃剤、無機質
充填剤等を適宜加えることができる。
ミド化合物とアミノフェノールとアミノアニリドとを、
所定の割合で仕込み、１００〜２００℃に加熱して内容
物を溶融し、所定の粘度、キュアタイムまで付加反応を
進める。 この反応物をアセトン、メチルエチルケトン
、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチルセロソルブ
等の溶剤に溶解して積層板用として好適な特性を有する
樹脂組成物を製造することができる。また、最初から溶
剤を使用することもできる。 例えば反応容器中に不飽
和ジカルボン酸のＮ、Ｎ′−ビスイミド化合物とアミノ
フェノールとアミノアニリドとをジオキサンと共に仕込
み、ジオキサンを還流させながら所定の粘度、キュアタ
イムまで付加反応を進行させ、その後さらに溶剤を加え
て冷却して積層板用の樹脂組成物を製造することができ
る。 こうして製造された樹脂組成物は、本発明の目的
に反しない限度において、必要に応じ種々の添加剤や充
填剤を添加配合することができる。 例えば硬化速度の
調整のためのイミダゾールなど触媒、接着性付与のため
のカップリング剤、難燃性付与のための難燃剤、無機質
充填剤等を適宜加えることができる。
（実施例）
次に本発明を実方麺例によって説明する。
実施例 ｌ
撹拌機と温度計を備えたフラスコに、マレインＩＮ、Ｎ
’−４，４′−ジフェニルメタンビスイミド３５８ｇと
２−アミノ −４−クロロフェノール７１ｇとｐ−アミ
ノアセトアニリド７５ｇおよびジオキサン５００ｇを仕
込み、攪拌しながら加熱する。１００℃を超えると次第
に溶解をはじめ褐色の液体となる。 この液体を １２
０ ’Ｃに昇温して １時間攪拌して耐熱性樹脂組成物
を得た。 この組成物に更にジオキサンを加えて攪拌し
−様なワニスを製造した。
’−４，４′−ジフェニルメタンビスイミド３５８ｇと
２−アミノ −４−クロロフェノール７１ｇとｐ−アミ
ノアセトアニリド７５ｇおよびジオキサン５００ｇを仕
込み、攪拌しながら加熱する。１００℃を超えると次第
に溶解をはじめ褐色の液体となる。 この液体を １２
０ ’Ｃに昇温して １時間攪拌して耐熱性樹脂組成物
を得た。 この組成物に更にジオキサンを加えて攪拌し
−様なワニスを製造した。
実施例 ２
攪拌機と温度計を備えたフラスコに、マレインａＮ、Ｎ
’−４，４’−ジフェニルメタンビスイミド３５８ｑと
Ｏ−アミノフェノール５４ｇ と３−アミノ −４−メ
トキシアセトアニリド９０ｇおよびジオキサン５００ｇ
を仕込み、実施例１と同様にして耐熱性樹脂組成物およ
びワニスを製造した。
’−４，４’−ジフェニルメタンビスイミド３５８ｑと
Ｏ−アミノフェノール５４ｇ と３−アミノ −４−メ
トキシアセトアニリド９０ｇおよびジオキサン５００ｇ
を仕込み、実施例１と同様にして耐熱性樹脂組成物およ
びワニスを製造した。
実施例 ３
撹拌機と温度計を備えたフラスコに、マレイン酸Ｎ、
Ｎ′−４，４’−ジフェニルメタンビスイミド３５８Ｑ
と訃アミノフェノール５４ｇ と３−アミノ −４−ク
ロロアセトアニリド９２ｇおよびジオキサン５００（Ｉ
を仕込み、実施例１と同様にして耐熱性樹脂組成物およ
びワニスを製造した。
Ｎ′−４，４’−ジフェニルメタンビスイミド３５８Ｑ
と訃アミノフェノール５４ｇ と３−アミノ −４−ク
ロロアセトアニリド９２ｇおよびジオキサン５００（Ｉ
を仕込み、実施例１と同様にして耐熱性樹脂組成物およ
びワニスを製造した。
比較例 １
マレイン酸Ｎ、 Ｎ′−４，４″−ジフェニルメタンビ
スイミド３５８ｇと、４，４′−ジアミノジフェニルメ
タン１９８ｇおよびＮ−メチルピロリドン５５０ｇをフ
ラスコに仕込み、実施例１と同様にして耐熱性樹脂組成
物を得た。 この組成物に更にＮ−メチルピロリドンを
加えて攪拌して−様なワニスを製造した。
スイミド３５８ｇと、４，４′−ジアミノジフェニルメ
タン１９８ｇおよびＮ−メチルピロリドン５５０ｇをフ
ラスコに仕込み、実施例１と同様にして耐熱性樹脂組成
物を得た。 この組成物に更にＮ−メチルピロリドンを
加えて攪拌して−様なワニスを製造した。
比較例 ２
マレイン酸Ｎ、 Ｎ′−４，４′−ジフェニルメタンビ
スイミド３５８ｇと、訃アミノフェノール１０９ｇおよ
びジオキサン４６０ｇをフラスコに仕込み、実施例１と
同様にして耐熱性樹脂組成物およびワニスを製造した。
スイミド３５８ｇと、訃アミノフェノール１０９ｇおよ
びジオキサン４６０ｇをフラスコに仕込み、実施例１と
同様にして耐熱性樹脂組成物およびワニスを製造した。
実施例１〜３及び比較例１〜２で製造したワニスを用い
て、厚さ１８０μｍのガラスクロスに塗布・含浸し、１
５０℃の温度で乾燥して樹脂分４３重量％のプリプレグ
を得た。 このプリプレグ８枚と厚さ１８μｍの銅箔２
枚を用いて、１８０℃の温度。
て、厚さ１８０μｍのガラスクロスに塗布・含浸し、１
５０℃の温度で乾燥して樹脂分４３重量％のプリプレグ
を得た。 このプリプレグ８枚と厚さ１８μｍの銅箔２
枚を用いて、１８０℃の温度。
４０ ｋｇｆ／ｃｎ２の圧力で１２０分間加熱加圧一体
に成形して、板厚１．６１の耐熱性＠張積層板を製造し
た。 得られた積層板について、＃Ｉ箔引剥し強さ、吸
水率、ガラス転位点、曲げ強さ及びはんだ耐熱性、並び
にワニスについて可使時間及び溶解性を試験したので、
その結果を第１表に示した。 本発明のワニスは溶解性
、可使時間に優れており、また積層板の特性においても
良好であり、本発明の効果が確認された。
に成形して、板厚１．６１の耐熱性＠張積層板を製造し
た。 得られた積層板について、＃Ｉ箔引剥し強さ、吸
水率、ガラス転位点、曲げ強さ及びはんだ耐熱性、並び
にワニスについて可使時間及び溶解性を試験したので、
その結果を第１表に示した。 本発明のワニスは溶解性
、可使時間に優れており、また積層板の特性においても
良好であり、本発明の効果が確認された。
［発明の効果］
以上の説明および第１表からも明らかなように、本発明
の耐熱性ｔｌ）Ｊ脂組成物は、耐熱性、耐湿性に優れ、
また溶解性、保存安定性が良好であり、積層板の特性上
及び製造上も優れたもので、積層板用として好適なもの
である。
の耐熱性ｔｌ）Ｊ脂組成物は、耐熱性、耐湿性に優れ、
また溶解性、保存安定性が良好であり、積層板の特性上
及び製造上も優れたもので、積層板用として好適なもの
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、式中Ｒ＾１は少なくとも２個の炭素原子を有す
る２価の基を、Ｒ＾２は炭素原子間の二重結合を含む２
価の基を表す）で示 される不飽和ジカルボン酸のＮ，Ｎ′−ビスイミド化合
物、 （Ｂ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、式中Ｒ＾３は水素原子、ハロゲン原子又はアル
キル基を表す）で示されるアミ ノフェノール、 （Ｃ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、式中Ｒ＾４は水素原子、ハロゲン原子又はアル
キルエーテル基を、Ｒ＾５は水素原子又はアルキル基を
表す）で示されるア ミノアニリド を付加反応させてなることを特徴とする耐熱性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17725189A JPH0343421A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17725189A JPH0343421A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343421A true JPH0343421A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16027806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17725189A Pending JPH0343421A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343421A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010077905A (ko) * | 2000-02-02 | 2001-08-20 | 오오쯔보 료이찌 | 압축수납대의 흡인노즐 및 그것에 사용되는 흡인보조구 |
| JP2002234528A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-20 | Asahi Printing Co Ltd | 包装用箱 |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17725189A patent/JPH0343421A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010077905A (ko) * | 2000-02-02 | 2001-08-20 | 오오쯔보 료이찌 | 압축수납대의 흡인노즐 및 그것에 사용되는 흡인보조구 |
| JP2002234528A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-20 | Asahi Printing Co Ltd | 包装用箱 |
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