JPH03239105A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、変電所等の電気所に設置されるカス絶縁開閉
装置に関するものである。

［従来の技術］ 変電所等に設置されるガス絶縁開閉装置として、開閉装
置を構成する複数の機器を比較的低圧の絶縁ガスを充填
した共通の金属容器内に収納する構造のものある。この
構造によれば、各機器をそれぞれ別個の管状容器内に収
納して容器相互間を絶縁スペーサを介して接続する形式
のガス絶縁開閉装置に比べて構造をはるかに簡単にする
ことかでき、また装置の小形化を図って設置スペースの
節約を図ることができる。更に外観の簡素化を図ること
ができるため、周囲環境との調和を図ることができる。

電気所において母線と線路ケーブルとの間に設けられる
ガス絶縁開閉装置は、多くの場合、母線導体と、母線側
断路器と、遮断器と、線路側断路器と、線路ケーブルか
接続されるケーブルヘッドとを少なくとも備えていて、
遮断器の一端が母線側断路器を介して母線導体に接続さ
れ、遮断器の他端が線路側断路器を介してケーブルヘッ
ドに接続される。またケーブルヘッドにつながる導体に
避雷器及び計器用電圧変成器の少なくとも一方が接続さ
れる。

このようなガス絶縁開閉装置において、すべての機器を
共通の容器内に収納した場合には、いずれかの箇所で事
故が生じると全体の運転を停止する必要かあって好まし
くない。また装置の組立てに際しては各機器の部品を容
器に設けたハンドホールから内部に挿入して容器の内部
で各機器を組立てるため、狭いスペースでの組立て作業
を行う必要があり、装置の組立てが非常に面倒になる。

そこで、特開昭６０−９６１１１号（特願昭５８−１９
９１４４号）に見られるように、ガス絶縁開閉装置を複
数のエレメントに分けて構成することが提案された。こ
の既提案のガス絶縁開閉装置は、長手方向を鉛直方向に
向けて配置された主容器内に遮断器及び線路側断路器と
計器用電圧変成器とを収納して構成した主エレメントと
、主容器の側面に設けられた母線容器取付は孔に絶縁ス
ペーサを介して取付けられた母線容器内に母線導体ど母
線側断路器とを収納して構成した母線断路器エレメント
と、母線容器取付は孔よりも下方に位置させて主容器の
側面に設けられたケーブルヘッド容器取付は孔に絶縁ス
ペーサを介して取付けられたケーブルヘッド容器内に線
路ケーブルを接続するケーブルヘッドと避雷器とを取付
けて構成したケーブルヘッドエレメントとにより構成さ
れている。計器用電圧変成器は主容器内の最下部に配置
され、ケーブルヘッドは装置の最下部に配置されて地下
のケーブルピット内のケーブルに接続されている。

また特開昭６０−２００７１０号（特願昭５９５４５１
７号）に示されているように、主容器内に遮断器と線路
側断路器とケーブルヘッドとを収納して構成した主エレ
メントと、主容器の側面に設けられた母線容器取付は孔
に絶縁スペーサを介して取付けられた母線容器内に母線
導体と母線側断路器とを収納して構成した母線断路器エ
レメントと、母線容器取付は孔よりも下方に位置させて
主容器の側面に設けられた取付は孔に絶縁スペーサを介
して取付けられた避雷器変成器容器内に避雷器と計器用
電圧変成器とを収納して構成した避雷器変成器エレメン
トとからなるガス絶縁開閉装置も提案されている。この
ガス絶縁開閉装置においては、ケーブルヘッドが主容器
の最下部に配置されて地下のケーブルピット内のケーブ
ルに接続されている。

更に、特開昭６１−１６４４０７号（特願昭６０−２７
０２号）に見られるように、操作器箱を兼ねる架台の上
に支持された円筒状の遮断器容器内に遮断器を収納した
遮断器エレメントと、遮断器容器の前面側に設けられた
母線容器取付は孔に絶縁スペーサを介して接続された母
線断路器エレメントと、遮断器容器の背面側に設けられ
たケーブルヘッド容器取付は孔に接続されたケーブルヘ
ッド容器内にケーブルヘットと線路側断路器とを収納し
た線路側エレメントと、ケーブルヘッド容器の背面側に
設けられた取付は孔に接続された容器内に避雷器と計器
用電圧変成器とを収納した避雷器変成器エレメントとか
らなるものが提案されている。このガス絶縁開閉装置で
は、ケーブルヘッド容器か高い位置にあって、ケーブル
は地下のケーブルピットから地上に立ち上げられた状態
でケーブル・ヘッドに接続されている。

［発明か解決しようとする課題］ 特開昭６０−９６１１１号に示されたガス絶縁開閉装置
て゛は、ガス絶縁開閉装置が、主エレメントと、母線断
路器エレメントと、ケーブルヘッドエレメントとの３つ
のエレメントに分けられているため、事故時の対応性は
優れているが、ケーブルヘッドが低い位置に設けられて
いるため、ケーブルの処理空間を確保するために地下の
ケーブルピットを広くしておく必要があり、ケーブルピ
ットを形成するための工事に多くの手間と費用とかかか
って不経済であった。

またケーブルヘッドの側方に避雷器が配置されているた
め、事故時に移動用ケーブルヘッドを接続したり、ケー
ブルの引込みを二重にするために更に他のケーブルヘッ
ドを接続したりすることが困難であった。

特開昭６０−２００７１０号に示されたガス絶縁開閉装
置においては、避雷器及び計器用電圧変成器が共通の容
器内に収納されて装置の低い箇所に配置されているため
、避雷器及び計器用電圧変成器が通電による発熱の影響
を受けないという特徴がある。しかしこのガス絶縁開閉
装置でも、ケーブルヘッドが最下部に配置されているた
め、特開昭６０−９６１１１号のものと同様の問題が生
しる。

特開昭６１−１６４４０７号に示されたガス絶縁開閉装
置でも、主回路電流が流れる機器か収納された容器とは
別に設けられた容器内に避雷器と計器用電圧変成器とが
配置されるため、避雷器及び計器用電圧変成器が通電に
よる発熱の影響を受けるのを防ぐことができる。しかし
このガス絶縁開閉装置では遮断器エレメントが母線断路
器エレメントと線路側エレメントとの間に配置されるこ
とになるため、事故時に遮断器エレメントの取換えを行
うことが困難であった。

また重量が大きい遮断器エレメントを支えるために強度
が大きい箱形の架台を設ける必要があるのでコストが高
くなり、不経済であった。

本発明の目的は、地下のケーブルピット内の空間を拡大
する必要性をなくしたガス絶縁開閉装置を提供すること
にある。

本発明の他の目的は、避雷器及び計器用電圧変成器が通
電による発熱の影響を受けないようにしたガス絶縁開閉
装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、他のケーブルヘッドの接続を
容易に行い得るようにしたガス絶縁開閉装置を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、長平方向を鉛直方向に向けて配置された主容
器内に少なくとも遮断器及び線路側断路器を収納して構
成した主エレメントと、主容器の側面に設けられた母線
容器取付は孔に絶縁スペーサを介して取付けられた母線
容器内に母線導体と母線側断路器とを収納して構成した
母線断路器エレメントと、母線容器取付は孔よりも下方
に位置させて主容器の側面に設けられたケーブルヘッド
容器取付は孔に絶縁スペーサを介して取付けられたケー
ブルヘッド容器内に線路ケーブルを接続するケーブルヘ
ッドを取付けてなるケーブルヘッドエレメントとを備え
たガス絶縁開閉装置に係わるものである。

本発明においては、線路側断路器とケーブルヘッドとの
間を接続するために主容器内に設けられた接続導体より
も下方に位置させて避雷器及び計器用電圧変成器の少な
くとも一方を収納する。ケーブルヘッド容器取付は孔は
、避雷器及び計器用電圧変成器の少なくとも一方が配置
された空間よりも上方の空間に開口するように設けてお
く。

上記主容器内には、避雷器及び計器用電圧変成器の少な
くとも一方が収納された空間を、接続導体が配置された
空間より上方の空間からガス区分する隔壁を設ける。

上記主容器内には避雷器及び計器用電圧変成器と接続導
体との間を開閉する新路部を更に収納するのが望ましい
。この場合断路部は隔壁に取付けられたブッシングまた
は絶縁スペーサに設けられた貫通導体を介して接続導体
に接続する。

また上記ケーブルヘッド容器の側面には補助ケ・−プル
ヘッド接続用開口部を設けて、該開口部を着脱可能な蓋
板により閉じておくのが好ましい。

［作　用］ 上記のように、線路側断路器とケーブルヘッドとの間を
接続する接続導体よりも下方に位置させて避雷器及び計
器用電圧変成器の少なくとも一方を収納し、ケーブルヘ
ッド容器取付は孔を、避雷器及び計器用電圧変成器の少
なくとも一方が配置された空間よりも上方の空間に開口
させる構成をとると、ケーブルヘッドを高い位置に配置
することかできるため、ケーブルヘッドエレメントと設
置ベースとの間にケーブルを処理するための作業空間を
確保することができる。従って地下のケーブルピットは
ケーブルを通すために必要最小限の大きさに形成すれば
よ（、ケーブルピットの構築を容易にして工事費の削減
を図ることができる。

また上記のように、避雷器及び計器用電圧変成器の少な
くとも一方が配置された空間を、接続導体が配置された
空間より上方の空間からガス区分する隔壁を設けると、
避雷器及び計器用電圧変成器の少なくとも一方が配置さ
れている空間を主回路が配置されている空間から熱的に
遮断できるため、通電による発熱の影響により避雷器ま
たは計器用電圧変成器の特性が劣化するのを防ぐことが
できる。

更にケーブルヘッド容器の側面に補助ケーブル接続用の
開口部を設けて、常時は該開口部を蓋板により閉じてお
くようにした場合には、事故時に移動用ケーブルを接続
したり、ケーブルの引込みを二重にするために更に他の
ケーブルヘッドを接続したりすることを容易に行うこと
ができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図乃至第５図は本発明を二重母線構成のガス絶縁開
閉装置に適用した一実施例を示したもので、第１図は縦
断面図、第２図は上面図、第３図は第１図の■−■線断
面図、第４図は正面図、第５図は実施例の電気的構成を
示す単線結線図である。

第５図においてＢＳＩ及びＢＳ２はそれぞれ第１及び第
２の母線、ＣＢは遮断器で、遮断器ＣＢはその一端が第
１及び第２の母線側断路器ＤＳＩＩ及びＤＳＩ２を介し
て第１及び第２の母線ＢＳＩ及びＢＳ２にそれぞれ接続
されている。遮断器ＣＢの他端は線路側断路器ＤＳ２を
介してケーブルヘッドＣＨに接続され、ケーブルヘッド
ＣＨにはケーブルＣが接続されている。遮断器ＣＢの一
端と接地間及び他端と接地間にそれぞれ遮断器用接地装
置ＥＳＩ及びＥＳ２が設けられ、線路側断路器ＤＳ２の
線路側端子と接地間に線路側断路器用接地装置ＥＳ３が
設けられている。また遮断器ＣＢと線路側断路器ＤＳ２
を接続する導体部分に変流器ＣＴが装着され、線路側断
路器ＤＳ２とケーブルヘッドＣＨとを接続する接続導体
に簡易断路部ＤＳｏを介して計器用電圧変成器ＬＰＴと
避雷器ＬＡとが接続されている。

本実施例においては、上記のような構成のガス絶縁開閉
装置ＧｒＳが２組設けられ、該２組のガス絶縁開閉装置
ＧＩＳが第２図及び第４図に示したように横方向に並べ
て設置されている。両ガス絶縁開閉装置の機械的な構成
は全く同様である。

以下釜ガス絶縁開閉装置ＧＩＳの内部構造を第１図を参
照して説明する。

第２図において、１は縦長に形成された円筒状の主容器
で、この主容器はその長手方向を鉛直方向に向けて設置
ベース２の上に直接支持されている。主容器１は、縦長
の円筒状に形成された主容器本体１００と、該主容器本
体１００の上下の開口部を気密に閉じる上蓋１０１及び
底板１０２とからなり、主容器本体１００の背面側の側
面には上方から下方に一直線上に順に並べて第１及び第
２の母線容器取付は孔１０３及び１０４とケーブルヘッ
ド容器取付は孔１−０５と、ＬＰＴ取付は孔１０６とか
設けられている。これらの取付は孔は主容器本体１００
に設けられた孔の周縁に円筒状の管状体を溶接すること
により形成され、取付は孔１０３ないし１０６の開口端
には取付はフランジ１０３ａないし１．０６　ａが設け
られている。取付は孔１０３ないし１０５はすべて同径
に形成されて標準化が図られ、取付は孔１．０６は他の
取付は孔よりも小径に形成されている。

主容器１の正面側（上記取付は孔１０３ないし１０６と
反対側）の側面には上下に並べて機器取付は孔１０７及
び１０８が設けられている。機器取付は孔１０７．１０
８は上記取付は孔１０３ないし１０５と同様に主容器本
体の側壁に設けた孔の周縁に管状体を溶接することによ
り形成され、機器取付は孔１０７及び１０８の開口端に
はそれぞれ取付はフランジ１０７ａ及び１０８ａが設け
られている。機器取付は孔１０７及び１０８は同形状同
寸法に形成され、両機器取付は孔の標準化が図られてい
る。

主客器１の前面側の側壁上部に設けられた機器取付は孔
１０７を気密に閉じるように機器取付は板１１０が取付
けられ、該機器取付は板１１０に３相の遮断器ＣＢが支
持されている。各遮断器ＣＢは容器４内に固定接触子と
可動接触子と適宜の消弧機構とを収納したガス遮断器で
、円筒状の容器４の一端には固定接触子につながる固定
側端子電極５が設けられ、容器４の側面には可動接触子
につながる可動側端子電極６が設けられている。

３相の遮断器ＣＢはそれぞれの容器４の中心軸線が鉛直
面上に仮想した三角形の頂点を通って主容器の正面側か
ら背面側に平行に伸びるように三角配置され、各遮断器
の容器４は機器取付は板１１０に設けられた取付は孔を
気密に貫通して該機器取付は板に支持されている。容器
４の主容器１外に位置する端部には遮断器の可動接触子
を操作する操作機構を収納した機構部７が取付けられ、
該機構部７により容器４内が気密に閉じられている。

機構部７は容器４から取外すことができるようになって
おり、この機構部を取外すことにより主容器内を開放す
ることなく、各遮断器の容器４内を点検し得るようにな
っている。

本実施例においては、また３相の遮断器ＣＢの固定側端
子電極５及び可動側端子電極６の上部には接地装置用の
固定電極８及び９が設けられ、これらの固定電極の上方
に配置されたフレーム１０に、固定電極８及び９ととも
に遮断器用接地装置ＥＳＩ及びＥＳ２をそれぞれ構成す
る接地装置用可動電極エレメント１１及び１２が取付け
られている。

接地装置用可動電極エレメント１１及び１２は固定電極
８及び９に接離する棒状可動電極を適宜の機構により直
線変位させるようにしたもので、該可動電極の操作軸は
主容器の外部に導出されている。

主容器１の前面側の機器取付は孔１０８を気密に閉じる
ように機器取付は板１１１が取付けられ、該機器取付は
板１１↑の内面に絶縁支持物１３を介して導体１４が支
持され、導体１４に線路側新路器ＤＳ２の可動接触子エ
レメント１５と接地装置ＥＳ３の固定電極１６とが接続
されている。可動接触子エレメント１５は操作棒１５ａ
により直線駆動される接触子をシールド内に配置したも
のからなり、操作棒１５ａは機器取付は板１１１を気密
に貫通して外部に導出されている。

各相の遮断器ＣＢの可動側端子電極６には主容器内を上
下方向に延びる棒状導体１８の上端が接続され、各相の
導体１８の下端に線路側断路器ＤＳ２の固定接触子１９
が取付けられている。導体１８には変流器ＣＴが装着さ
れ、該変流器は適宜の手段により主容器１に対して支持
されている。

また機器取付は板１１１に接地装置ＥＳ３の可動電極エ
レメント２０が取付けられている。この可動電極エレメ
ントは固定電極１６に接離する直線変位形の可動電極を
シールド内に配置したもので、固定電極１６と対向配置
されている。

主容器ｌ内の下部には避雷器ＬＡと計器用電圧変成器Ｌ
ＰＴとが配置されている。３相の避雷器ＬＡはそれぞれ
の軸線を鉛直方向に向けた状態で三角配置されて主容器
の底板１０２の上に起立状態で支持されている。電圧変
成器ＬＰＴは、ＬＰ下取付は孔１０６の開口部を気密に
閉じる蓋板２１に支持されている。

主容器本体１００の中央部よりもやや下寄りの位置には
、避雷器ＬＡ及び計器用電圧変成器ＬＰＴが配置された
空間とそれより上方の空間との間を仕切る隔壁２２が取
付けられている。この隔壁２２は主容器本体１００の内
面に気密に接続され、該隔壁により主容器１内がガス区
分された２室に分けられている。

第３図に示したように、３相の避雷器ＬＡのそれぞれの
上端に設けられた非接地側端子２３には簡易断路部ＤＳ
ｏを構成する集電電極２４が接続され、該集電電極２４
を摺動自在に貫通させて可動電極２５が支持されている
。また隔壁２２を気密に貫通させて設けたブッシング２
６の貫通導体の下端に上記可動電極２５と共に簡易断路
部ＤＳＯを構成する固定電極２７が接続されている。各
簡易断路部ＤＳｏの第１及び第２の固定電極２２及び２
４はそれぞれの中心軸線を一致させた状態で対向配置さ
れ、第１の可動電極２２を摺動自在に貫通させて可動電
極２５が支持されている。

各可動電極２５には絶縁操作棒２８が接続され、この絶
縁操作棒は主容器本体１００の側壁に取付けられた気密
軸受装置２９を通して主容器の外部に導出されている。

絶縁操作棒２８の外端部には操作つまみ３０が取付けら
れ、この操作つまみをもって操作棒２８を操作すること
により可動電極２５を固定電極２７に接離させるように
なっている。

電圧変成器ＬＰＴは単相用のもので、その入力端子は２
相の避雷器ＬＡの非接地側端子に接続されている。

各相のブッシング２６の貫通導体の上端には接続導体３
１が接続され、該接続導体３１の一端は線路側断路器Ｄ
Ｓ２の可動接触子エレメントを支持する導体工４に接続
されている。接続導体３１の他端は後記するケーブルヘ
ッドエレメント内の対応する相のケーブルヘッドに接続
される。

機器取付は板１１０及び１１１に跨って操作器箱３２が
支持され、機器取付は板１１１に操作器箱３３が支持さ
れている。操作器箱３２内には遮断器ＣＢと接地装置１
１Ｅｓ１及びＥＳ２の操作器が収納され、操作器箱３３
内には断路器ＤＳ２及び接地装置Ｅｓ３の操作器が収納
されている。各操作器箱内の操作器は対応する機器の操
作軸にリンク機構等を介して連結されている。

以上の各部により、遮断器ＣＢと線路側断路器ＤＳ２と
避雷器ＬＡと計器用電圧変成器ＬＰＴとを含む機器を共
通の主容器内に収納した主エレメントＥ［が構成されて
いる。

主容器１の背面側の第１及び第２の母線容器取付は孔１
０３及び１０４にはそれぞれ第１及び第２の母線断路器
ニレメン）Ｅ２１及びＥ２２が取付けられている。

各母線断路器エレメントは、第１の管状部４１ａと該第
１の管状部４１ａと直交するように設けられた第２の管
状部４１ｂとからなる十字管の形に形成された管状容器
４１を備えている。

母線断路器エレメントＥ２１及びＥ２２のそれぞれの管
状容器４１はその第１の管状部４１ａの一端を第１及び
第２の母線容器取付は孔１０３及び１０４に整合させ、
且つ第２の管状部４１ｂを横方向に向けた状態で主容器
の背面後方に配置され、第１の管状部４１ａの一端が絶
縁スペーサ４２を介して取付は孔１０３及び１０４のフ
ランジ１０３ａ及び１０４ａに気密に接続されている。

絶縁スペーサ４２を気密に貫通して３相の導体４３が設
けられ、これらの導体の管状容器４１内に位置する端部
に断路器用固定接触子４４が取付けられている。第１及
び第２の母線断路器エレメントＥ２１及びＥ２２の管状
容器４１の第２の管状部４１ｂ内にはそれぞれ第１及び
第２の母線ＢＳＩ及びＢＳ２を構成する３相の母線導体
４５が平行に配置され、これらの母線導体４５は第２の
管状部４１ｂの両端を気密に閉じるように取付けられた
絶縁スペーサに支持されている。第１及び第２の母線断
路器エレメントＥ２１及びＥ２２の各相の母線導体４５
には、対応する相の断路器用固定接触子４４に対向する
断路器用可動接触子エレメント４６が取付けられている
。各可動接触子エレメント４６は直線変位して固定接触
子４４に接離する棒状接触子をその駆動機構とともにシ
ールド内に配置したもので、第１の母線断路器エレメン
トＥ２１の各相の断路器用固定接触子４４と可動接触子
エレメント４６とにより第１の母線側断路器ＤＳＩＩが
構成されている。また第２の母線断路器エレメントＥ２
２の各相の断路器用固定接触子４４と可動接触子エレメ
ント４６とにより第２の母線側断路器ＤＳ４が構成され
ている。

各管状容器、４１の第１の管状部４１ａの背面側開口部
を気密に閉じるように蓋板４７が取付けられ、第１−及
び第２の母線断路器ニレメン）Ｅ２１及びＥ２２の蓋板
４７の外面に母線側断路器ＤＳ１１及びＤＳＩ２を操作
する操作器を収納した操作器箱４８及び４９が取付けら
れている。操作器箱４８及び４９内の操作器は第１の管
状部４１ａの側壁または蓋板４７を気密に貫通して設け
られた適宜の機構を介して対応する相の断路器ＤＳＩＩ
またはＤ８１２の可動接触子４６の操作軸に連結されて
いる。

なお５０は断路器ＤＳＩＩまたはＤＳ１２を操作器に連
結する機構と各断路器との間に配設されたシールドであ
る。

第１の母線断路器ニレメン）Ｅ２１及び第２の母線断路
器エレメントＥ２２の絶縁スペーサ４２に設けられた各
相の導体４３は接続導体５１を介して相互に接続され、
各相の接続導体５１は対応する相の遮断器ＣＢの固定側
端子電極５に接続されている。

上記第２の母線断路器エレメントＥ２２の下方にケーブ
ルヘッドエレメントＥ３が配置されている。

ケーブルヘッドエレメントＥ３は軸線を鉛直方向に向け
て配置された円筒状の容器６１を備えている。容器６１
の側面には正面側（主容器１側）及び背面側にそれぞれ
突出した分岐管部６１ａ及び６１ｂが設けられ、分岐管
部６１ａは絶縁スペーサ６２を介してケーブルヘッド容
器取付は孔１０５のフランジ１０５ａに接続されている
。分岐管部６１．　ｂの内側は補助ケーブルヘッド接続
用開口部となっており、この開口部は蓋板６３により気
密に閉じられている。

容器６１の下端開口部を閉じる底板６４に３相のケーブ
ルヘッドＣＨが起立状態で支持され、各相のケーブルヘ
ッドのケーブル端末接続部は底板６４に設けられた孔を
通して下方に開口している。

各相のケーブルヘッドＣＨの端子部は導体６５を介して
絶縁スペーサ６２の貫通導体６６の一端に接続され、貫
通導体６６他端に主容器１内の接続導体３工が接続され
ている。

ケーブルヘッドエレメントＥ３の容器６１の下端は架台
６７を介して設置ベース２に対して支持されている。架
台６７は箱形に形成されていて、地下のケーブルピット
から立ち上げられたケーブルＣの端末部６８が架台６７
の内側に導入されてケーブルヘッドＣＨに接続されてい
る。

主容器１、各母線容器４１及びケーブルヘッド容器６１
内にはＳＦ６等の絶縁ガスが比較的低い圧力で充填され
ている。

主容器ｌの前面側には直方体状の箱体からなるカバー容
器７０が取付けられ、遮断器ＣＢの端部に取付けられた
機構部７、操作器箱３２及び３３等、主客器１の前面側
に取付けられた構成部材はすべてカバー容器７０により
覆われている。第４図に示したようにカバー容器７０の
前面には開閉自在な扉７１及び７２が設けられ、これら
の扉を開くことにより操作器箱３２及び３３内の機器の
点検、操作等を行い得るようになっている。カバー容器
７０は装置の前面の略全体を覆うように設けられ、装置
を前面側から見た場合に、装置全対があたかも直方体状
を呈するように見えるように配慮されている。

上記の各部によりガス絶縁開閉装置ＧＩＳが構成され、
電気所に複数台のガス絶縁開閉装置が設置される場合に
は、第２図及び第４図に示すように複数台のガス絶縁開
閉装置ＧＩＳが横方向に並べて配置され、隣接するＧＩ
Ｓの第１及び第２の母線断路器エレメントの母線導体が
相互に接続される。この場合母線断路器エレメント同志
の接続は隣接するガス絶縁開閉装置の母線容器を、母線
導体を支持した絶縁スペーサを介して相互に接続するこ
とにより行うので、隣接するガス絶縁開閉装置相互間の
間隔は極めて小さくすることができる。従って複数のガ
ス絶縁開閉装置が近接配置された列盤を構成することが
でき、外観を簡素にして周囲環境との調和を容易に図る
ことができるだけでなく、機器の点検の能率向上に寄与
することができる。

上記のように構成すると、主エレメント内で事故が生じ
た場合には、母線断路器エレメントＥ２１及びＥ２２を
停電させることなく、両回線断路器エレメントから主エ
レメントＥ１を切離して前方に引出すことができ、該主
エレメントの点検修理を行うことができる。ガス絶縁開
閉装置の前方には作業用のスペースが必ず設けられてい
るため、主エレメントの引出は容易に行うことができる
。

また母線断路器エレメントＥ２１またはＥ２２内で地絡
事故等が生じた場合には、主エレメント１を開放するこ
となく母線容器４１のみを絶縁スペーサ４２から切離し
て母線断路器エレメントの点検修理を行うことができる
。

上記の実施例においては、主容器、母線容器及びケーブ
ルヘッド容器の基本的な形状を円筒形としたが、直方体
または立方体等の他の形状の容器を用いることもできる
。

上記の実施例では、二重母線構成のガス絶縁開閉装置を
例にとったが、単母線構成のガス絶縁開閉装置にも同様
に本発明を適用することができる。

単母線構成の場合には第を及び第２の母線容器取付は孔
の一方に母線断路器エレメントを取付ける。

上記のように、ガス絶縁開閉装置を主エレメントと母線
断路器エレメントとケーブルヘッドエレメントとに分け
て構成すると、各エレメントをそれぞれ個別に組立てて
後から相互に接続すればよく、装置の組立てを容易に行
うことができる。

また上記のように母線断路器エレメントと主エレメント
とをガス区分しておくと、母線断路器エレメントに事故
が生じた際には主エレメントに影響を与えないで母線断
路器エレメントを主容器から切離して修理を行うことが
でき、主エレメントに事故が生じた際には、主エレメン
トを母線断路器エレメントから切離して母線を停電させ
ることなく主エレメントの修理を行うことができる。

上記実施例のように、避雷器ＬＡ及び計器用電圧変成器
ＬＰＴと接続導体３１との間を外部から操作可能な簡易
断路部ＤＳｏを介して接続すると、ケーブルの耐電圧試
験を行う際に避雷器ＬＡ及び計器用電圧変成器ＬＰＴを
回路から容易に切り離すことができ、試験をか簡単に行
うことができる。

また上記実施例のように、ケーブルヘッド容器６１内に
ケーブルヘッドのみを配置シフ、容器６１に補助ケーブ
ルヘッド接続用開口部（上記の例では分岐管部６１ｂ）
を設けておくと、事故時に移動用ケーブルヘッドを収納
した容器を該開口部に接続することにより、移動用ケー
ブルヘッドを簡単に接続することができる。またケーブ
ルの引込みを二重にする場合にも、他のケーブルヘッド
を収納した容器を分岐管部６１ｂに接続することにより
、該他のケーブルヘッドの接続を簡単に行うことができ
る。

上記の実施例においては、主容器本体１００が単一の構
造物からなっているが、主容器本体１００を避雷器及び
計器用電圧変成器を収納する円筒容器と、他の機器を収
納する円筒容器とに２分割して、両円筒容器を気密に接
続する構造にすることもできる。

上記の実施例では、断路部ＤＳｏの固定電極２４をブッ
シング２６の貫通導体を介して接続導体３１に接続する
ようにしたが、隔壁２２に絶縁スペーサを取付けて該絶
縁スペーサの貫通導体を介して固定電極２４と接続導体
３↓とを接続するようにしても良い。

上記の実施例では、避雷器ＬＡと計器用電圧変成器ＬＰ
Ｔとの双方が設けられているが、これらの内の一方のみ
が設けられる場合にも本発明を適用することができる。

［発明の効果コ 以上のように、本発明によれば、線路側断路器とケーブ
ルヘッドとの間を接続する接続導体よりも下方に位置さ
せて避雷器及び計器用電圧変成器の少なくとも一方を収
納し、ケーブルヘッド容器取付は孔を、避雷器及び計器
用電圧変成器の少なくとも一方か配置された空間よりも
上方の空間に開口させたので、ケープ７レヘツドを高い
位置に配置することができ、ケーブルヘッドエレメント
と設置ベースとの間にケーブルを処理するための作業空
間を確保することができる。従って地下のケーブルピッ
トはケーブルを通すために必要最小限の大きさに形成す
ればよく、ケーブルピットの構築を容易にして工事費の
削減を図ることができる利点がある。

また本発明においては、主エレメントと母線断路器エレ
メントとケーブルヘッドエレメントとの３種類のエレメ
ントに分ける構成をとっているため、各エレメントに事
故か生じた場合には、他の工Ｉノメントに影響を与える
こと無く事故が生じたエレメントの点検修理を行うこと
ができる。

更に本発明では宇容器を支持するために箱形の架台を用
いないため、構造を単純にすることができ、外観の簡素
化を図ることができる。

また本発明によれば、避雷器及び計器用電圧変成器の少
なくとも一方が配置された空間を、接続導体が配置され
た空間より上方の空間からガス区分する隔壁を設けたの
で、避雷器及び計器用電圧変成器が配置されている空間
を主回路が配置されている空間から熱的に遮断すること
かでき、通電による発熱の影響により避雷器または計器
用電圧変成器の特性が劣化するのを防ぐことができる。

更に請求項３に記載した発明によれば、ケーブルヘッド
容器の側面に補助ケーブルヘッド接続用の開口部を設け
たので、事故時に移動用ケーブルヘッドを接続したり、
ケーブルの引込みを二重にするために更に他のケーブル
ヘッドを接続したりすることを容易に行うことかできる
利点がある。

上記のように、本発明によれば、既提案のガス絶縁開閉
装置が有する利点をすべて活かして既提案のガス絶縁開
閉装置の欠点をすべて解消することかでき、理想的なガ
ス絶縁開閉装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明を二重母線構成の開閉装置
に適用した実施例を示したもので、第１図は縦断面図、
第２図は上面図、第３図は第１図の■−■線断面図、第
４図は正面図、第５図は電気的な構成を示す単線結線図
である。 １・・・主容器、１０３・・・第１の母線容器取付は孔
、１０４・・・第２の母線容器取付は孔、１０５・・・
ケーブルヘッド容器取付は孔、２２・・・隔壁、２６・
・・ブッシング、３１・・・接続導体、４１・・・母線
容器、４２・・・絶縁スペーサ、６１・・・ケーブルヘ
ッド容器、６２・・・絶縁スペーサ、Ｅｌ・・・主エレ
メント、Ｅ２１・・・第■の母線断路器エレメント、Ｅ
２２・・・第２の母線断路器エレメント、Ｅ３・・・ケ
ーブルヘッドエレメント、ＣＢ・・・遮断器、ＤＳＩＩ
、　　ＤＳ１２・・・母線側断路器、ＤＳ２・・・線路
側断路器、ＣＨ・・・ケーブルヘッド、ＥＳＩ〜ＥＳ３
・・・接地装置、ＣＴ・・・変流器、ＬＰＴ・・・計器
用電圧変成器、ＬＡ・・・避雷器。 ト 第１図 第 ２ 図 第 図 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長手方向を鉛直方向に向けて配置された主容器内
   に少なくとも遮断器及び線路側断路器を収納して構成し
   た主エレメントと、前記主容器の側面に設けられた母線
   容器取付け孔に絶縁スペーサを介して取付けられた母線
   容器内に母線導体と母線側断路器とを収納して構成した
   母線断路器エレメントと、前記母線容器取付け孔よりも
   下方に位置させて前記主容器の側面に設けられたケーブ
   ルヘッド容器取付け孔に絶縁スペーサを介して取付けら
   れたケーブルヘッド容器内に線路ケーブルを接続するケ
   ーブルヘッドを取付けてなるケーブルヘッドエレメント
   とを備え、前記遮断器は前記線路側断路器よりも上方に
   配置されてその一端が前記母線側断路器を介して前記母
   線導体に接続され、前記遮断器の他端は前記線路側断路
   器を介して前記ケーブルヘッドに接続されているガス絶
   縁開閉装置において、前記主容器内には、前記線路側断
   路器とケーブルヘッドとの間を接続するために前記主容
   器内に設けられた接続導体よりも下方に位置させて避雷
   器及び計器用電圧変成器の少なくとも一方が収納され、 前記ケーブルヘッド容器取付け孔は前記避雷器及び計器
   用電圧変成器の少なくとも一方が配置された空間よりも
   上方の空間に開口するように設けられ、 前記主容器内には、前記避雷器及び計器用電圧変成器の
   少なくとも一方が配置された空間を前記接続導体が配置
   された空間より上方の空間からガス区分する隔壁が設け
   られていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. （２）前記主容器内には避雷器及び計器用電圧変成器と
   前記接続導体との間を開閉する断路部が更に収納され、 前記断路部は前記隔壁に取付けられたブッシングまたは
   絶縁スペーサに設けられた貫通導体を介して前記接続導
   体に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の
   ガス絶縁開閉装置。
3. （３）前記ケーブルヘッド容器の側面には補助ケーブル
   ヘッド接続用開口部が設けられて、該開口部が着脱可能
   な蓋板により閉じられていることを特徴とする請求項１
   または２に記載のガス絶縁開閉装置。