JPH03213124A - 脱硫方法 - Google Patents
脱硫方法Info
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- JPH03213124A JPH03213124A JP2008586A JP858690A JPH03213124A JP H03213124 A JPH03213124 A JP H03213124A JP 2008586 A JP2008586 A JP 2008586A JP 858690 A JP858690 A JP 858690A JP H03213124 A JPH03213124 A JP H03213124A
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- desulfurization
- exhaust gas
- ash
- slurry
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- Pending
Links
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- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 12
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Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は事業用・産業用ボイラ等に適用される脱硫方法
に関する。
に関する。
従来の石灰石投入による脱硫法には、炉内に直接石灰石
を投入する炉内脱硫法１石灰石等のアルカリ成分をスラ
リー化し、気液接触反応により石膏を得る石灰−石膏法
、そして排ガス中に石灰石のアルカリ成分スラリーを噴
霧しＳＯｘを吸収させフライアッシュとともに除塵回収
する半乾式脱硫法がある。
を投入する炉内脱硫法１石灰石等のアルカリ成分をスラ
リー化し、気液接触反応により石膏を得る石灰−石膏法
、そして排ガス中に石灰石のアルカリ成分スラリーを噴
霧しＳＯｘを吸収させフライアッシュとともに除塵回収
する半乾式脱硫法がある。
従来の脱硫方法として炉内脱硫法及び石灰石膏法がある
が、炉内脱硫法は設備が簡潔で低コストではあるが、脱
硫効率が低く１石灰石膏法は脱硫効率は高いが、設備が
複雑で高コストであるという欠点があった。又半乾式脱
硫法ではＣａＯ或はＣａ（ＯＨ）−を必要とする欠点が
あった。
が、炉内脱硫法は設備が簡潔で低コストではあるが、脱
硫効率が低く１石灰石膏法は脱硫効率は高いが、設備が
複雑で高コストであるという欠点があった。又半乾式脱
硫法ではＣａＯ或はＣａ（ＯＨ）−を必要とする欠点が
あった。
本発明は上記欠点を解決することを目的とする。
高効率でかつ低コストなシステムとする為。
本発明は炉内脱硫とボイラ後流での脱硫処理を組み合わ
せる。その際、ボイラ後流での脱硫処理は集塵装置より
回収される灰をスラリー輸送し、ボイラ出口でスプレィ
噴霧する事により灰中ＣａＯを用いて再度脱硫を行う。
せる。その際、ボイラ後流での脱硫処理は集塵装置より
回収される灰をスラリー輸送し、ボイラ出口でスプレィ
噴霧する事により灰中ＣａＯを用いて再度脱硫を行う。
この為半乾式脱硫法の様にＣａＯやＣａ （ＯＨｂの供
給は必要なく高効率でかつシステムの簡素な低コスト脱
硫システムとなる。
給は必要なく高効率でかつシステムの簡素な低コスト脱
硫システムとなる。
炉内脱硫（−次脱硫）とボイラ後流での脱硫（二次脱硫
）を組み合わせる炉内脱硫に使用するＣａＣ０−Ｃ石灰
石〕は炉内の高温により熱分解しアルカリ度の高いＣａ
ＯＣ生石灰〕になる。このＣａＯにより炉内脱硫を行う
が、これらＣａＯのうち未反応分を集塵装置にて灰とと
もに回収し。
）を組み合わせる炉内脱硫に使用するＣａＣ０−Ｃ石灰
石〕は炉内の高温により熱分解しアルカリ度の高いＣａ
ＯＣ生石灰〕になる。このＣａＯにより炉内脱硫を行う
が、これらＣａＯのうち未反応分を集塵装置にて灰とと
もに回収し。
これをスラリー化する事により脱硫効果の高いＣａ（Ｏ
Ｈ）＝とし再利用して二次脱硫を行う。
Ｈ）＝とし再利用して二次脱硫を行う。
この際集塵装置で回収した灰の再循環量又は再循環割合
を調整する事により、脱硫効率の制御を行う事ができる
。又、電気集塵器を適用する場合は回収側（再循環側）
と廃棄側の量の調整を荷電調整で行うこともできる。
を調整する事により、脱硫効率の制御を行う事ができる
。又、電気集塵器を適用する場合は回収側（再循環側）
と廃棄側の量の調整を荷電調整で行うこともできる。
次に本発明方法の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、ボイラ火炉１に設置された石灰石投入
口２より石灰石を投入する事により、炉内脱硫（−次脱
硫）を行う。ボイラ火炉１より排出されたボイラ排ガス
は排ガスダクト３を経てスプレィドライヤ４に至る。ス
プレィドライヤ４では再循環された灰スラリーが、スラ
リー噴射ノズル１０より噴射され二次脱硫を行う。スプ
レィドライヤ４を出た排ガスは集塵装置５に至り、除塵
された排ガスは集塵装置出口ダクト１１より排出される
。回収された灰は灰排出系統６を経て灰サイロ等に送ら
れるが、一部は灰循環系統７に再循環されスラリー貯槽
８．スラリー貯槽グ９を経てスラリー噴射ノズル１０よ
り噴射される。尚集塵装置１１より排出された排ガスは
、ガス−ガスヒータにより排ガスダクト３通過ガスと熱
交換し、昇温する事も可能である。
口２より石灰石を投入する事により、炉内脱硫（−次脱
硫）を行う。ボイラ火炉１より排出されたボイラ排ガス
は排ガスダクト３を経てスプレィドライヤ４に至る。ス
プレィドライヤ４では再循環された灰スラリーが、スラ
リー噴射ノズル１０より噴射され二次脱硫を行う。スプ
レィドライヤ４を出た排ガスは集塵装置５に至り、除塵
された排ガスは集塵装置出口ダクト１１より排出される
。回収された灰は灰排出系統６を経て灰サイロ等に送ら
れるが、一部は灰循環系統７に再循環されスラリー貯槽
８．スラリー貯槽グ９を経てスラリー噴射ノズル１０よ
り噴射される。尚集塵装置１１より排出された排ガスは
、ガス−ガスヒータにより排ガスダクト３通過ガスと熱
交換し、昇温する事も可能である。
以上のように９本発明によれば、ボイラ後流での脱硫処
理は、集塵装置より回収される灰をスラリー輸送し、ボ
イラ出口でスプレィ噴霧する事により、灰中ＣａＯを用
いて再度脱硫を行う。
理は、集塵装置より回収される灰をスラリー輸送し、ボ
イラ出口でスプレィ噴霧する事により、灰中ＣａＯを用
いて再度脱硫を行う。
この為、未反応カルシウムの利用率が高まり高効率でか
つ吸収剤（石灰石）消費量の低減が可能な脱硫システム
となる。従って半乾式脱硫法の様にＣａＯやＣａ （Ｏ
Ｈ）富の供給は必要なく高効率でシステムの簡素な低コ
スト脱硫システムとなる。
つ吸収剤（石灰石）消費量の低減が可能な脱硫システム
となる。従って半乾式脱硫法の様にＣａＯやＣａ （Ｏ
Ｈ）富の供給は必要なく高効率でシステムの簡素な低コ
スト脱硫システムとなる。
第１図は１本発明の第１実施例に係る脱硫方法の系統図
である。 ；−，埋火石川 新
である。 ；−，埋火石川 新
Claims (1)
- 石灰石投入によるボイラ火炉内一次脱硫後、排ガス経路
に設けられた集塵装置で回収した灰を同集塵装置上流側
へ再循環し、スラリーの状態で排ガスに噴霧する事によ
り二次脱硫させる事を特徴とする脱硫方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008586A JPH03213124A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 脱硫方法 |
| PL28874291A PL165487B1 (pl) | 1990-01-18 | 1991-01-17 | S p o s ó b w e w n a t r z p a l e n i s k o w e g o o d s i a r c z a n i a g a z ó w s p a l i n o w y c h w p i e c u PL |
| DE19914101439 DE4101439A1 (de) | 1990-01-18 | 1991-01-17 | Verfahren fuer ofeninterne entschwefelung |
| CN 91100881 CN1018670B (zh) | 1990-01-18 | 1991-01-18 | 炉内除硫方法 |
| AT10891A AT400409B (de) | 1990-01-18 | 1991-01-18 | Verfahren zur feuerstätteninternen entschwefelung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008586A JPH03213124A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 脱硫方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213124A true JPH03213124A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11697103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008586A Pending JPH03213124A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 脱硫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213124A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180074347A (ko) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 주식회사 포스코 | 케이알 파우더를 활용한 배기 가스 탈황 방법 및 배기 가스 탈황 장치 |
| CN110585878A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 林秋萍 | 一种稀土生产用废气脱硫除尘装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58150416A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP2008586A patent/JPH03213124A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58150416A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180074347A (ko) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 주식회사 포스코 | 케이알 파우더를 활용한 배기 가스 탈황 방법 및 배기 가스 탈황 장치 |
| CN110585878A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 林秋萍 | 一种稀土生产用废气脱硫除尘装置 |
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