JPH03130383A - 金属保護用組成物及びその調製方法並びに金属の保護方法 - Google Patents
金属保護用組成物及びその調製方法並びに金属の保護方法Info
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- JPH03130383A JPH03130383A JP2185168A JP18516890A JPH03130383A JP H03130383 A JPH03130383 A JP H03130383A JP 2185168 A JP2185168 A JP 2185168A JP 18516890 A JP18516890 A JP 18516890A JP H03130383 A JPH03130383 A JP H03130383A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、金属保護用組成物及びそのような組成物の製
造方法並びに金属の保護方法に関するものである。
造方法並びに金属の保護方法に関するものである。
（背景技術）
多くの金属は、単に空気に曝されるだけで表面酸化を受
ける。その結果、色や光沢が変化するだけでなく、導電
性等の特性も変化する。
ける。その結果、色や光沢が変化するだけでなく、導電
性等の特性も変化する。
そこで、金属の外観の美しさや機能上の特性を保つため
には、その表面を保護する物が必要となる。
には、その表面を保護する物が必要となる。
しかし、実際に提供された幾つかの保護製品には、ジク
ロロエタン等の有機溶媒が使用されており、臭いが不快
なだけでなく、一定の毒性をも有するために、使用が制
限されている。
ロロエタン等の有機溶媒が使用されており、臭いが不快
なだけでなく、一定の毒性をも有するために、使用が制
限されている。
また、クロム酸を含む製品も提供されたが、この化合物
は、金属表面をきれいにするには適しているが、これを
酸化から保護する点で効果が不十分であった。
は、金属表面をきれいにするには適しているが、これを
酸化から保護する点で効果が不十分であった。
（発明の目的）
従って、本発明の目的は、既存のものに比べて効果にお
いて優れ、且つ、有機溶媒の使用を必要としないために
、毒性のない、新規な金属保護用組成物を提供すること
にある。また、本発明の他の目的は、金属保護用組成物
の調製方法並びに金属の保護方法を提供することにある
。
いて優れ、且つ、有機溶媒の使用を必要としないために
、毒性のない、新規な金属保護用組成物を提供すること
にある。また、本発明の他の目的は、金属保護用組成物
の調製方法並びに金属の保護方法を提供することにある
。
（発明の構成）
本発明によれば、金属保護用組成物であって、ステアリ
ン酸と、ジシクロヘキシルアミンと、抗腐食特性を有す
るアゾール誘導体とからなる混合物を含むことを特徴と
する組成物が提供される。
ン酸と、ジシクロヘキシルアミンと、抗腐食特性を有す
るアゾール誘導体とからなる混合物を含むことを特徴と
する組成物が提供される。
かかる本発明の好ましい態様においては、金属保護用組
成物は、水溶液中において、ステアリン酸とジシクロヘ
キシルアミンとのモル比が１対１の混合物のＯ，００５
〜０．０１ｇ／ｆと、抗腐食特性を有するアゾール誘導
体の０．８〜１．５ｇ／ｌを含んでいる。
成物は、水溶液中において、ステアリン酸とジシクロヘ
キシルアミンとのモル比が１対１の混合物のＯ，００５
〜０．０１ｇ／ｆと、抗腐食特性を有するアゾール誘導
体の０．８〜１．５ｇ／ｌを含んでいる。
また、上記の態様において、前記混合物は、好ましくは
、水溶液中において、ステアリン酸とジシクロヘキシル
アミンとのモル比が１対１の混合物の０．００５〜０．
０１ｇ／ｊ２と、１−フェニル−５−メルカプトテトラ
ゾールの０．８〜１．５ｇ＃！を含んでいる。
、水溶液中において、ステアリン酸とジシクロヘキシル
アミンとのモル比が１対１の混合物の０．００５〜０．
０１ｇ／ｊ２と、１−フェニル−５−メルカプトテトラ
ゾールの０．８〜１．５ｇ＃！を含んでいる。
本発明の他の形態によれば、金属保護用組成物を調製す
るに際し、抗腐食特性を有するアゾール誘導体の水溶液
を、０．８〜１．５ｇ＃！の濃度で調製する工程と、こ
の水溶液に、ステアリン酸とジシクロへキジルアξンの
等モル混合物を０．００５〜０．０１ｇ／／！の割合で
添加する工程と、を含むことを特徴とする方法が提供さ
れる。
るに際し、抗腐食特性を有するアゾール誘導体の水溶液
を、０．８〜１．５ｇ＃！の濃度で調製する工程と、こ
の水溶液に、ステアリン酸とジシクロへキジルアξンの
等モル混合物を０．００５〜０．０１ｇ／／！の割合で
添加する工程と、を含むことを特徴とする方法が提供さ
れる。
かかる方法の好ましい態様においては、前記抗腐食特性
を有するアゾール誘導体は、１−フェニル−５−メルカ
プトテトラゾールである。
を有するアゾール誘導体は、１−フェニル−５−メルカ
プトテトラゾールである。
さらに、本発明の他の形態によれば、金属表面の保護方
法であって、保護されるべき金属表面と、上記した本発
明に従う保護組成物とを接触させる工程と、その後前記
金属表面を水で濯ぐ工程と、を含むことを特徴とする方
法が提供される。
法であって、保護されるべき金属表面と、上記した本発
明に従う保護組成物とを接触させる工程と、その後前記
金属表面を水で濯ぐ工程と、を含むことを特徴とする方
法が提供される。
上記方法の好ましい態様においては、前記金属表面が、
前記保護組成物中に浸される。
前記保護組成物中に浸される。
上記方法の別の態様においては、前記保護組成物が、前
記金属表面上に吹きつけられる。
記金属表面上に吹きつけられる。
（実施例）
以下に、本発明に係る金属保護用組成物の調製と金属保
護方法の幾つかの実施例について、述べることとする。
護方法の幾つかの実施例について、述べることとする。
本発明は、これにより、更に明瞭に理解されるであろう
。
。
ただし、以下の記載は本発明の説明のためにのみ為され
るものであるから、如何なる意味でも本発明を限定する
ものと理解されてはならない。
るものであるから、如何なる意味でも本発明を限定する
ものと理解されてはならない。
■−に
実施例 １
１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールの１ｇ／ｌ
の？容液を用意する。
の？容液を用意する。
他方、ステアリン酸とジシクロへキジルアξンのモル比
が１対ｌの混合物を用意し、これを７０°Ｃまで上げた
後、冷却して室温に戻す。この混合物を粉末とし、その
Ｏ，００５ｇを、ｌｌの１−フェニル−５−メルカプト
テトラゾールに撹拌しながら？理解させる。
が１対ｌの混合物を用意し、これを７０°Ｃまで上げた
後、冷却して室温に戻す。この混合物を粉末とし、その
Ｏ，００５ｇを、ｌｌの１−フェニル−５−メルカプト
テトラゾールに撹拌しながら？理解させる。
実施例 ２
１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールの１、５
ｇ ／ ｌの溶液に、ステアリン酸とジシクロヘキジル
アξンのモル比が１対ｌの混合物を、０．００８ ｇ／
ｌ添加する。その他の手順は実施例１と同じである。
ｇ ／ ｌの溶液に、ステアリン酸とジシクロヘキジル
アξンのモル比が１対ｌの混合物を、０．００８ ｇ／
ｌ添加する。その他の手順は実施例１と同じである。
実施例 ３
１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールの０、８
ｇ ／ ｌの溶液に、ステアリン酸とジシクロへキジル
アξンのモル比が１対１の混合物ヲ、０．００６ｇ添加
する。その他の手順は実施例１と同じである。
ｇ ／ ｌの溶液に、ステアリン酸とジシクロへキジル
アξンのモル比が１対１の混合物ヲ、０．００６ｇ添加
する。その他の手順は実施例１と同じである。
実施例 ４
１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールの１、２
ｇ ／ １．の溶液に、ステアリン酸とジシクロヘキシ
ルアミンのモル比が１対ｌの混合物を、０．０１ｇ添加
する。その他の手順は実施例１と同じである。
ｇ ／ １．の溶液に、ステアリン酸とジシクロヘキシ
ルアミンのモル比が１対ｌの混合物を、０．０１ｇ添加
する。その他の手順は実施例１と同じである。
■−童Ｅ江ロＩ４理
実施例 ５
金属表面を、必要に応し、クロム酸処理、更に濃縮アン
モニア処理して洗浄し、その後水道水と蒸溜水とで濯ぐ
。処理されるべき面を、３０〜４０°Ｃに保持された実
施例１〜４の何れかの保護組成物中に３〜５分間浸した
後、蒸溜水で２度濯ぐ。
モニア処理して洗浄し、その後水道水と蒸溜水とで濯ぐ
。処理されるべき面を、３０〜４０°Ｃに保持された実
施例１〜４の何れかの保護組成物中に３〜５分間浸した
後、蒸溜水で２度濯ぐ。
１回目の濯ぎは室温で行ない、２回目の濯ぎは５０〜６
０°Ｃで行なう。そして、金属表面を６０〜７０°Ｃで
乾燥させる。
０°Ｃで行なう。そして、金属表面を６０〜７０°Ｃで
乾燥させる。
実施例 ６
処理されるべき金属表面を洗浄した後、その面に対して
、実施例１〜４の何れかの保ｉ１組戚物を吹き付け、接
触したままの状態で、３〜５分間放置する。
、実施例１〜４の何れかの保ｉ１組戚物を吹き付け、接
触したままの状態で、３〜５分間放置する。
こうして処理された金属表面を、実施例５と同様に濯ぎ
、更に乾燥させる。
、更に乾燥させる。
上記実施例の何れかの方法により、１２の保護組成物を
用いて、４０〜７０ｄｍ”の金属表面を処理することが
できる。
用いて、４０〜７０ｄｍ”の金属表面を処理することが
できる。
■−の の の ｉ刃実施例
７ 実施例５および６に従って処理された金属対象物を１％
の硫化水素を含む雰囲気に色の変化が現れるまで曝した
。
７ 実施例５および６に従って処理された金属対象物を１％
の硫化水素を含む雰囲気に色の変化が現れるまで曝した
。
上記条件下で、処理されていない銀製品は２分後に色が
変化したのに対して、処理された製品は６０分間色は変
わらなかった。
変化したのに対して、処理された製品は６０分間色は変
わらなかった。
未処理の銅板は１分間で完全に変色したが、処理された
銅板は１３２分後に変色しはじめた。
銅板は１３２分後に変色しはじめた。
１８カラツトの金製品は、未処理の場合、６０分後に色
が変わったのに対して、処理された場合には２３０分か
かって色が変わった。
が変わったのに対して、処理された場合には２３０分か
かって色が変わった。
Claims (8)
- （１）ステアリン酸と、ジシクロヘキシルアミンと、抗
腐食特性を有するアゾール誘導体とからなる混合物を含
むことを特徴とする金属保護用組成物。 - （２）ステアリン酸とジシクロヘキシルアミンとのモル
比が１対１の混合物の０．００５〜０．０１ｇ／ｌと、
抗腐食特性を有するアゾール誘導体の０．８〜１．５ｇ
／ｌとを、水溶液中に含む請求項（１）の組成物。 - （３）前記抗腐食特性を有するアゾール誘導体が、１−
フェニル−５−メルカプトテトラゾールである請求項（
１）若しくは（２）の組成物。 - （４）金属保護用組成物を調製する方法であって、抗腐
食特性を有するアゾール誘導体の水溶液を、０．８〜１
．５ｇ／ｌの濃度で調製する工程と、該水溶液に、ステ
アリン酸とジシクロヘキシルアミンの等モル混合物を０
．００５〜０．０１ｇ／ｌの割合で添加する工程と、 を含むことを特徴とする方法。 - （５）前記抗腐食特性を有するアゾール誘導体が、１−
フェニル−５−メルカプトテトラゾールである請求項（
４）の方法。 - （６）金属表面の保護方法であって、 保護されるべき金属表面と、請求項（１）〜（３）の何
れかの保護組成物とを接触させる工程と、その後前記金
属表面を水で濯ぐ工程と、 を含むことを特徴とする方法。 - （７）前記金属表面が前記保護組成物中に浸される請求
項（６）の方法。 - （８）前記保護組成物が前記金属表面上に吹きつけられ
る請求項（６）の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8909378A FR2649725B1 (fr) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Composition protectrice des metaux, son procede de preparation, et procedes de protection des metaux |
| FR8909378 | 1989-07-12 | ||
| FR9005670 | 1990-05-04 | ||
| FR9005670A FR2661690A1 (fr) | 1989-07-12 | 1990-05-04 | Compositions protectrices des metaux, leur procede de preparation, et leurs procedes de protection des metaux. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03130383A true JPH03130383A (ja) | 1991-06-04 |
| JP2835158B2 JP2835158B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=26227469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2185168A Expired - Lifetime JP2835158B2 (ja) | 1989-07-12 | 1990-07-12 | 金属保護用組成物及びその調製方法並びに金属の保護方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5156892A (ja) |
| EP (1) | EP0408423B1 (ja) |
| JP (1) | JP2835158B2 (ja) |
| AT (1) | ATE111973T1 (ja) |
| DE (1) | DE69012687T2 (ja) |
| DK (1) | DK0408423T3 (ja) |
| ES (1) | ES2063308T3 (ja) |
| FR (1) | FR2661690A1 (ja) |
| IE (1) | IE65532B1 (ja) |
| PT (1) | PT94667B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US20050145311A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-07 | Walker Elizabeth L. | Method for monitoring surface treatment of copper containing devices |
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|---|---|---|---|---|
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