JPH0293110A - 止め輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は軸に嵌着された被取付部品、或いは、穴に嵌着
された被取付部品が軸心方向に移動、或いは脱落するこ
とを防止する軸用或いは穴用の止め輪に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

軸用の止め輪、或いは、穴用の止め輪についてはＪＩＳ
規格が制定されており、一般に、ＪＩＳ規格品が使用さ
れている。

第２０図は、軸Ｓの外周面に周設された挿入溝１に、Ｊ
ＩＳ規格で制定された軸用のＥ型止め輪Ｃが軸Ｓの側面
から挿入される状態を示す一部破断正面図である。

止め輪Ｃは円周方向の一箇所に切欠部が設けられ、此の
切欠部を挿入溝１に押し付けて切欠部の巾を拡大し、内
周面２を挿入溝１に嵌着する。

止め輪Ｃが挿入溝１に嵌着されるためには、止め輪Ｃの
厚さ寸法ｔが挿入溝ｌの巾寸法Ｔよりも小さくなければ
ならないが、両寸法の差（Ｔ−ｔ）は挿入溝１と止め輪
Ｃとの間の遊隙となり、止め輪Ｃが軸方向にがたつく原
因となるので出来るだけ小さくすることが望ましい。

かかる理由から、寸法Ｔ及びｔにはそれぞれ寸法公差が
設けられ、遊隙の量は制限されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

寸法公差内に製作された挿入溝１に寸法公差内に製作さ
れた止め輪Ｃを嵌着した場合、実際的なＭ隙は８φの軸
受の場合において約Ｑ、　］　ａｓとなり、被取付部品
の軸方向の移動を阻止するために使用される止め輪Ｃが
０．１　ｍ１前後の巾でがたつきを生ずる虞れがある。

遊隙をこれ以上小さくすると、部品製作費が高価につく
弊害と、止め輪Ｃを挿入溝に嵌着し難くなる弊害を生ず
る。

かかる問題は、軸用の止め輪に限らず、穴用の止め輪に
おいても同様に生ずる問題である。

本発明は、かかる課題を解決するために成されたもので
あり、止め輪と挿入溝との遊隙を無くすると共に、挿入
溝に容易に取付けることができる止め輪を提供するもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、軸用の止め輪においては、
軸の挿入溝に嵌着される内周面と、該内周面に略直角な
両側面を有する輪状体に、該輪状体の一箇所を切断する
切欠部を設け、両側面のうち少くとも一方の側面に上記
挿入溝の側壁の外周縁近くに接し且つ挿入案内面を有す
る断面形状をもった環状突起を周設する。

この環状突起の代りに、上記挿入溝の側壁の外周縁近く
に接し且つ同様の断面形状をもった多数箇の突起を側面
に配設してもよい。

軸用の止め輪のうちでＥ型止め輪に相当するものについ
ては、切欠部の反対側の外周面に押圧工具の受け面を刻
設すると止め輪の取付が容易となる利点がある。

此の押圧工具の受け面は、環状突起或いは多数の突起を
有する止め輪に限らず、環状突起或いは多数の突起を有
しない止め輪にも設けることができる。

穴用の止め輪においては、穴の挿入溝に嵌着される外周
面と、該外周面に略直角な両側面を有する輪状体に、該
輪状体の一箇所を切断する切欠部を設け、両側面のうち
少くとも一方の側面に上記挿入溝の側壁の内周縁近くに
接し且つ挿入案内面を有する断面形状をもった環状突起
を周設する。

この環状突起の代りに、上記挿入溝の側壁の内周縁近く
に接し且つ同様の断面形状をもった多数箇の突起を側面
に配設してもよい。

〔作　用〕

止め輪を挿入溝に嵌着するとき、止め輪の一方の側面又
は両側面に設けられた環状突起又は多数箇の突起が゛挿
入溝の両側壁に当たり、環状突起又は多数箇の突起には
挿入案内面が設けられているので弾性圧縮されて挿入溝
内に嵌入する。

止め輪が挿入溝内に嵌入した後においても、環状突起又
は多数箇の突起が挿入溝の側壁を弾性的に押圧接触する
ので、止め輪はがたつかない。

又、環状突起或いは多数箇の突起は側壁の周縁近くに設
けられているので、止め輪の傾動を阻止する効果がある
。

止め輪を挿入溝に嵌入する場合、環状突起又は多数箇の
突起が弾性圧縮されるため嵌入圧が必要となるが、軸用
Ｅ型の止め輪においては受け面に工具を押し付けると嵌
入が容易となる。

此の受け面は、環状突起又は多数箇の突起を設けない軸
用Ｅ型の止め輪にも適用できる。

〔実施例〕

本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

第１図は、Ｅ型に相当する軸用の止め輪Ａの正面図、第
２図は、軸Ｓに周設された挿入溝１に嵌着された止め輪
Ａの縦断面図である。

同図において、軸Ｓは直径寸法ｄ、なる外周面に直径寸
法ｄ２なる挿入溝１が周設される。

止め輪Ａは、寸法ｄ２よりも僅かに小さい内径寸法の内
周面２を有し、内周面２に対して略直角な側面３，４を
有する輪状体で、此の輪状体の一箇所に巾寸法ｄ３なる
切欠部５が設けられる。

この巾寸法ｄ３は挿入溝１の直径寸法ｄ２よりも小さい
が、止め輪Ａが弾性を有する材質より構成されているた
め、切欠部５を挿入溝Ｉに押し付けて切欠部５を弾性限
界内で拡げた場合に切欠部５の中寸法ｄ、を挿入溝１の
直径寸法ｄ２よりも大きくして内周面２を挿入溝１に嵌
着することができる。

切欠部５の拡大を容易ならしめるため、止め輪Ａの内周
面２の２箇所にぬすみ部６が設けられる。

又、止め輪Ａを挿入溝１に押し付は易くするために、切
欠部５の反対側の外周面に工具押圧用の凹状の受け面７
が刻設される。

受け面７を凹状としたのは、押圧する工具の先端が横方
向に逃げないようにしたためであるが、工具先端が平面
であれば受け面７の形状を凹状でなく平面状にしてもか
まわない。

しかし、受け面７を凹状とした場合には、受け而７がぬ
すみ部６と同様に止め輪への弾性変形を助長する効果が
大きくなる利点がある。

第２図及び第２図の部分拡大図である第３図に示すよう
に、側面３には、軸Ｓの外周面直径ｄ１よりも僅かに小
径の環状突起８が周設される。

環状突起８の断面形状は、両側面に傾斜面に形成された
挿入案内面８ａ、８ａを有する突起体で、止め輪Ａを挿
入溝１に挿入するときに、挿入溝Ｉの角部が挿入案内面
８ａに当たり、環状突起８が弾性圧縮を生じながら止め
輪Ａが挿入溝１に円滑に挿入されるようになっている。

環状突起８の高さは、側面４の端面より環状突起８の先
端までの寸法が挿入溝１の中寸法Ｔの公差内における最
大寸法よりも僅かに大きい寸法となるように決められて
いる。

以上のように構成された止め輪Ａを挿入溝１に取付ける
には、止め輪Ａの切欠部５の端面を挿入溝１に当て、受
け面７に工具を押し当てると、切欠部５の巾が拡大して
内周面が挿入溝Ｉに嵌入する。

止め輪Ａが挿入溝ｌに嵌入するとき、挿入溝１の角部に
当たった挿入案内面８ａに環状突起８を圧縮する分力が
働き、環状突起８が弾性圧縮されて止め輪Ａが挿入溝１
に嵌着される。

挿入溝１に嵌着された止め輪Ａは挿入溝１の側壁に抑圧
接触しているので、止め輪Ａは挿入溝１に対して遊隙が
なく、しっくり嵌着される。

従って、止め輪Ａはがたつくことなく被取付部品Ｐの移
動を阻止する。

以上の説明では、環状突起８を側面３に設けたが、側面
３に設けないで側面４に設けもよい。

第４図は、側面３及び側面４に環状突起８を設けた止め
輪Ａ１及び軸Ｓの縦断面図である。

かかる場合には、側面３及び側面４に設けられた環状突
起８に弾性変形が生ずるため、それぞれの環状突起８に
生ずる弾性変形量が半減される利点がある。

環状突起８を設けた止め輪Ａ或いはＡ、は、挿入溝１に
挿入されるとき、環状突起８が弾性圧縮するために、従
来の止め輪に較べて僅かに挿入抵抗が増加するが、工具
で受け面７を押圧するようにして止め輪Ａ或いはＡ１の
挿入を容易にした。

この受け面７は、第５図及び第６図に示すように、環状
突起８を設けない従来のＥ型止め輪Ｃにも設けることが
でき、止め輪Ｃを挿入溝１に押圧して取付ける際に、工
具による押圧を容易にし、且つ、止め輪Ｃの弾性変形を
容易にする効果がある。

第７図は、止め輪Ａの変形例を示す止め輪Ａ２の正面図
である。

止め輪Ａ２は、ぬすみ部６の代りに、切欠部５の近傍に
２個のめすみ９を設けたＥ型の止め輪であり、切欠部５
の近傍の変形が大きいのが特徴である。

第８図は、別の変形例を示す止め輪Ａ３の正面図で、ぬ
すみ部６の代りに、切欠部５の反対側にＴ字型のぬすみ
部１０を設けたＥ型の止め輪である。

止め輪Ａｚ、Ａ３はいずれも内周面２にぬすみ部９，１
０を設けて切欠部５の拡大を容易にしたが、止め輪の材
質が弾性に冨む材質より成る場合には、第９図に示すよ
うに、内周面２にぬすみ部を設けないで、受け面７だけ
を利用して弾性変形せしめる止め輪Ａ４としてもよい。

止め輪Ａ２　、Ａ３　、Ａａのいずれの場合にも、側面
３又は４のいずれか一方又は両方に環状突起８が設けら
れることは止め輪Ａ又はＡ、の場合と同様である。

第１０図は、止め輪Ａの断面形状の変形例を示す縦断面
図で軸Ｓに取付けられた被取付部品Ｐの側の側面４の外
径を大きくした止め輪Ａ５を示す。

止め輪Ａ５は、被取付部品Ｐの外径が大きく、被取付部
品Ｐを広い受圧面で受けなければならない場合に使用さ
れる。

第１１図は別の変形例を示す縦断面図で、大径で且つ厚
肉の止め輪の側面３にぬすみ部１１を設けた止め輪Ａ６
を示す。

このぬすみ部１１は、止め輪の材質を例えばポリアセク
ール系樹脂等のプラスチック材とした場合に、製造過程
において生ずるプラスチック材特有のひげを防止するた
めに設けられたものである。

第１２図は更に異なる変形例を示す縦断面図で、側面３
の外周縁部に側面３より突出する突出部１２を設けた止
め輪Ａ７を示す。

止め輪Ａ、は、止め輪Ａ、の外周面を押圧して挿入溝１
に嵌着する場合に、外周面の巾が広い方が手作業又はツ
ール作業が行い易い利点がある。

以上述べた止め輪Ａｓ　、Ａ６及びＡ、の断面形状は、
Ｅ型止め輪に限らず、後述するＣ型止め輪についても同
様に用いることができる。

第１３図は、軸Ｓの端部から嵌着される軸用Ｃ型の止め
輪Ａｓを示す。

止め輪Ａ８は、切欠部５よりも巾の狭い切欠部１３が設
けられ、切欠部１３の両側に外周面より突出する工具掛
は用の突起１４が設けられ、両突起１４．１４の間に切
欠部１３よりも巾の広い工具受入用の凹部１５が形成さ
れる。

側面３及び側面４のいずれか一方に、又は、両方に環状
突起８が設けられることは止め輪Ａと同様である。

止め輪Ａｌｌを挿入溝１に取付けるには、止め輪Ａｓの
凹部１５に、先端が拡大する工具を挿入し、工具の先を
開いて止め輪Ａ８の内周面２の内径寸法を軸Ｓの外周面
の直径寸法よりも大きい寸法に拡大し、止め輪Ａ８を軸
Ｓの端部より挿入して挿入溝１に嵌入せしめる。

第１４図は、止め輪Ａの環状突起８の変形例を示す正面
図であり、円弧に沿って連続した環状突起８を断続的に
配列された突起１６とした止め輪Ｂを示す。

突起１６は、軸Ｓの外周面よりも僅かに小径の円周上に
多数配列され、止め輪Ｂが軸Ｓの挿入溝１に挿入された
ときに、挿入溝１の側壁の外周縁近くに突起１６が当接
する。

突起１６の断面形状は、第３図に示す環状突起８と同様
に、両側面に挿入案内面８ａが形成され突起１６の高さ
は、環状突起８と同様に、挿入溝１内に挿入されたとき
に突起１６が弾性圧縮を受ける寸法となっている。

輪状体の１箇所を切断する切欠部５．内周面２に設けら
れたぬすみ部６及び切欠部５の反対側の外周面に設けら
れる受け面７に関しては止め輪Ａと同様である。

第１５図は、軸Ｓの挿入：ａｌに嵌着された止め輪Ｂの
縦断面図を示す。

突起１６が挿入溝１の側壁を弾性的に押圧し、止め輪Ｂ
が挿入溝１内でがたつかないことは止め輪Ａと同様であ
る。

又、突起１６は側面３に設けないで側面４に設けてもよ
く、又、側面３及び側面４に設けてもよい。

又、上述した止め輪Ａ１〜八〇についても、環状突起８
に代えて突起１６を設けてもよい。

第１６図は、軸用Ｃ型の止め輪Ａ８に、環状突起８に代
えて突起１６を設け、工具掛は用の突起１４．１４の間
に凹部１５を設けないで、面突起１４に工具先端を差込
む孔１７を設けた止め輪Ｂを示す。

止め輪Ｂ１を挿入溝１に取付けるには、先の開く工具の
先端を孔１７に挿入し、工具の先を開いて内周面２を軸
Ｓの外周面の直径寸法より拡大し、止め輪Ｂ１を軸Ｓの
端部より挿入して挿入溝１に嵌着する。

挿入溝１に嵌着された止め輪Ｂｌの突起１６が挿入溝１
の側壁を弾性的に押圧し、止め輪Ｂ、が挿入溝１内でが
たつかないことは止め輪Ｂの場合と同様である。

以上述べたように、軸用の止め輪Ａ−Ａ８．Ｂ及びＢ１
を挿入溝１内でがたつかせない環状突起８及び突起１６
は穴用の止め輪にも同様に設けることができる。

第１７図は入用の止め輪りの正面図、第１８図は部品Ｍ
の穴Ｈに周設された挿入溝１８に嵌着された止め輪りの
縦断面図を示す。

止め輪りは、挿入溝１８の内径寸法よりも僅かに大きい
外径寸法をもった外周面１９と、外周面１９に略直角な
側面３，４を有する輪状体に、該輪状体の一箇所を切断
する切欠部２０を設け、切欠部２０の両側に内周面より
突出する突起部２１゜２１が設けられ、面突起部２１に
は工具の先端が挿入される孔２２が穿設される。

側面３には、挿入溝１８の側壁の内周縁近くに接する環
状突起８が設けられる。

環状突起８の形状は、第３図に示す止め輪Ａの環状突起
８と同一形状を成し、両側面に挿入案内面８ａが形成さ
れている。

環状突起８の高さは、挿入溝１８に挿入された止め輪り
の環状突起８が挿入溝１８の側壁に押圧され弾性圧縮を
受ける高さ寸法である。

以上のように構成された穴用の止め輪りを挿入溝１８に
挿入するには、２個の孔２２に工具の先端を挿入し、工
具の先端間隔を狭くすると、外周面１９の外径寸法が部
品Ｍの穴Ｉ］の直径よりも小さくなり、止め輪りを穴Ｈ
内に挿入して挿入溝１８の位置で工具の先端を開くこと
により止め輪りを挿入溝１８に嵌入する。

止め輪りが挿入溝１８に嵌入するとき、止め輪りの挿入
案内面８ａが挿入溝１８の側壁の角部に当たり、環状突
起８が弾性圧縮されながら挿入溝１８内に嵌入する。

そして、止め輪りが挿入溝１８に挿入された後において
も、環状突起８が弾性的に挿入溝１８の側壁に押圧接触
するので、止め輪りは挿入溝１８内でがたつくことはな
い。

上記の説明では、環状突起８を側面３に設けたが、側面
３でなく側面４に設けることができるし、又、第１９図
の縦断面図に示すように、側面３及び側面４に設けた止
め輪り、としてもよい。

又、環状突起８の代りに、環状突起８と同じ円弧状の突
起１６を多数箇配列してもよいことは止め輪Ｂと同様で
ある。

以上述べてきた軸用の止め輪Ａ−Ａ、、Ｂ、Ｂ１及びＤ
の材質は、従来の止め輪と同様にばね鋼やばね用ステン
レス鋼などの金属材とすることができるが、成形が容易
で且つ弾性に富む材質として例えばポリアセクール系樹
脂等のプラスチック材とすることができる。

金属製の止め輪では、例えば固定された軸に対して被取
付部品が回転する場合に、被取付部品に接触している止
め輪が回転して軸との間に金属性の軌み音を発生する問
題があったが、止め輪をプラスチック材とした場合には
、此の礼み音を生じない利点がある。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を生ずる。

（１）　　従来の止め輪では、寸法公差内に製作しても
止め輪と挿入溝との間に遊隙を生じるので、止め輪がが
たつき或いは倒れを生じ、被取付部品を垂直に保持でき
ない問題があったが、本発明によりかかる問題を解消し
た。

（２）本発明の止め輪が挿入溝に挿入されるときに環状
突起又は突起に生ずる弾性圧縮により挿入抵抗が増加す
るが、環状突起又は突起に挿入案内面を設けて挿入抵抗
を小さくし、止め輪を挿入し易くした。

又、軸用Ｅ型の止め輪においては、押圧工具の受け面を
設けて、止め輪を押圧挿入し易くした。

この押圧工具の受け面は、環状突起或いは突起を有しな
い従来の軸用Ｅ型の止め輪にも効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１９図は本発明の実施例を示し、第１図は軸
用Ｅ型の止め輪の正面図、 第２図は同上の止め輪の縦断面図、 第３図は第２図の部分拡大図、 第４図は両側面に環状突起を設けた軸用Ｅ型の止め輪の
縦断面図、 第５図は受け面を設けた軸用Ｅ型の止め輪の正面図、 第６図は第５図の縦断面図、 第７図及び第８図はそれぞれぬすみ部の形状の異なる軸
用Ｅ型の止め輪の正面図、 第９図はぬすみ部のない軸用Ｅ型の止め輪の正面図、 第１０図〜第１２図はそれぞれ断面形状の異なる軸用Ｅ
型の止め輪の縦断面図、 第１３図は軸用Ｃ型の止め輪の正面図、第１４図は側面
に突起を設けた軸用Ｅ型の止め輪の正面図、 第１５図は同上の止め輪の縦断面図、 第１６図は側面に突起を設けた軸用Ｃ型の止め輪の正面
図、 第１７図はＣ型穴用の止め輪の正面図、第１８図は同上
の縦断面図、 第１９図は両側面に環状突起を設けたＣ型穴用の止め輪
の縦断面図、 第２０図は従来の軸用Ｅ型の止め輪と軸の挿入溝との関
係を示す一部破断側面図である。 Ａ〜Ａｓ　、Ｂ、　Ｂ＋　、　Ｃ，Ｄ、　Ｄ＋・・・止
め輪、Ｓ・・・軸、Ｐ・・・被取付部品、Ｍ・・・部品
、■］・・・穴、１・・・挿入溝、２・・・内周面、３
，４・・・側面、５・・・切欠部、７・・・受け面、８
・・・環状突起、８ａ・・・挿入案内面、１３・・・切
欠部、１６・・・突起、１８・・・挿入溝、１９・・・
外周面、２０・・・切欠部。 特許出願人　　　株式会社中部ベアリング製作所第１０
図 第９ 図 第１１ 図 第１２図 第１３図 第１４図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸の外周面に周設された挿入溝に嵌着される内周
   面を有し、該内周面に略直角な両側面を有する輪状体に
   、該輪状体の一箇所を切断する切欠部を設け、上記両側
   面のうち少くとも一方の側面に、上記挿入溝の側壁の外
   周縁近くに接し且つ挿入案内面を有する断面形状をもっ
   た環状突起を周設した軸用の止め輪。
2. （２）軸の外周面に周設された挿入溝に嵌着される内周
   面を有し、該内周面に略直角な両側面を有する輪状体に
   、該輪状体の一箇所を切断する切欠部を設け、上記両側
   面のうち少くとも一方の側面に、上記挿入溝の側壁の外
   周縁近くに位置する円周に沿って挿入案内面を有する断
   面形状をもった多数箇の突起を配設した軸用の止め輪。
3. （３）軸の外周面に周設された挿入溝に嵌着される内周
   面を有し、該内周面に略直角な両側面を有する輪状体に
   、該輪状体の一箇所を切断する切欠部を設け、該切欠部
   の端面を上記挿入溝に押圧して上記内周面を上記挿入溝
   に嵌着する軸用の止め輪において、上記切欠部の略反対
   側の外周面に押圧用工具の受け面を刻設した軸用の止め
   輪。
4. （４）穴の内周面に周設された挿入溝に嵌着される外周
   面を有し、該外周面に略直角な両側面を有する輪状体に
   、該輪状体の一箇所を切断する切欠部を設け、上記両側
   面のうち少くとも一方の側面に、上記挿入溝の側壁の内
   周縁近くに接し且つ挿入案内面を有する断面形状をもっ
   た環状突起を周設した穴用の止め輪。
5. （５）穴の内周面に周設された挿入溝に嵌着される外周
   面を有し、該外周面に略直角な両側面を有する輪状体に
   、該輪状体の一箇所を切断する切欠部を設け、上記両側
   面のうち少くとも一方の側面に上記挿入溝の側壁の内周
   縁近くに位置する円周に沿って挿入案内面を有する断面
   形状をもった多数箇の突起を配設した穴用の止め輪。