JPH0271910A - チャック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野１ 本発明は、工作機械に用いるチャックに関するものであ
り、近年の高速回転化傾向に伴う高回転域においても１
強大な把握力と高い把握精度の得られる機能を備えたチ
ャックに関するものである。

【従来の技術］ 従来のチャック構造は１例えば米国特許公報２１９１３
７１号に示される如く、ボディに備えられるジヨウの案
内溝は、可動ジブ１３を有するものである。即ち、ボデ
ィにジヨウを組込むためには、可動ジブ１３を取外しボ
ディ前方からジ式つを挿入するものであり、可動ジブ１
３は、ボルトを用いて縫い合わす＋４造になされている
ものである。 しかしながら、このようにジヨウの案内溝を分割するよ
うなボディｖｌ造は、チャックを構成する主要部品であ
るボディと、ジヨウとの強度バランスを著しく損うもの
であり、前述したような機能を備えたチャック構造では
ないのである。 ［実施例１ 以下、把握力を大きくする工夫について具体的な実施例
を図面にもとづいて説明する。 第１図は三つ爪チャック本体のＥ部縦断面図であって、
第１５図示の如く、ボディ１′には半径方向に３等分の
放射線案内溝１０′が設けられ、第２図に示す如きマス
タージヨウ２′が慴動自在に嵌挿されてなる。マスター
ジヨウ２′の前面にはトップジＪつ３′がボルトで固着
されてなり、またボディ１′の内径にはプランジャ４′
が軸芯方向の摺動自在に嵌挿さ九る。 しかして、プランジャ４′の外周にも３方向（１方向の
み示す）等分に第３図に示す如きウェッジ溝５′が設け
てあり、マスタージヨウ２′に設けられているウェッジ
部２’　ａと噛合する。第４図は第１図のｘ−ｘ’線切
断拡大図で前記噛合状態の詳細が示される。 今トツブジコウ３′で被加工物を把握するための作動を
行うと、マスタージヨウ２′のウェッジ部２’　ａには
、矢印Ｐなる力が作用し、この方Ｐの作用によりプラン
ジャ４′の丁字形ウェッジ溝４’ａの顎部４’ｂには、
ボディ１′の内周との接触が離合する部分Ｑを基点とし
て曲げモーメントＭを矢印の方向に受ける。しかして更
に作用力Ｐが増大すると該部分には応力の集中を受けて
ジグザグ線６の如く破損が進行する。 当然ながら、離合する部分Ｑを基点にしないときは、Ｔ
字形ウェッジ溝４／　ａの最も脆弱な切欠き部位から４
５度方向へ向けジグザグ線６の破損が進行する。 チャックの把握力を強力にするためには１本発明は上記
プランジャ４′に動く特に力学的に弱い部分に働く作用
力Ｐによる曲げモーメントＭの発生を防ぎ且つ曲げ応力
よりも安全性の高い圧縮応力として受けるように改良し
たチャックの構造になせば良いのであり、これについて
具体的な一例を図面にもとづいて説明する。 第５図は三つ爪チャックの縦断面図、第６図はそのボデ
ィ１を斜め方向から見た拡大部分図、第７図はマスター
ジヨウ２の斜視図、第８図は第５図のＹ−Ｙ’線切断拡
大図、第９図はプランジセ４の斜視図である。 ボデーｒ　１は第６図に示す如くその半径方法に対しマ
スタージヨウ２を嵌挿するための案内溝１０がボディに
１体に３方向等分（１方向のみ示す）なる放射状に穿設
されるほかに、案内溝の溝巾よりも狭く且つ半径方向外
寄りに適量の肉厚を残す一定長さＫのスロット溝１１が
穿設されてなり、後述するマスタージヨウ２の突出部に
設けた補強部材６０の一部が嵌入されるようになされる
。このさい該スロット１ｌｌｌｌｌｌＡはマスタージヨ
ウ２の放射状摺動運動に差支えない範囲で補強部材６０
の巾Ｃと近似的に等しくされることが望ましく、またプ
ランジャ４の外周面Ｇはボディ内周面Ｆと１妾触し、プ
ランジャ４が軸芯方向に摺動可能な範囲で隙間が小さく
設定されている。 チャックの把握力を強力にするためのもうひとつの工夫
は、ｉｌｆ記マスタージヨウ２の力学的強度を増大させ
ることであり、これについて具体的な一例を第７図にも
とづいて説明する。 図示の如くマスタージヨウ２には、その背面寄すに突出
部を備えたウェッジ部１２が設けである。 該ウェッジ部１２は、プランジャ４のウェ、ツジ溝５と
噛合するときに楔作用を発生ずる楔部材５０と、該楔部
材に直交しこれを力学的に補強する補強部材６０とから
なる切断端面形状丁字形に形成されていて、楔部材５０
はもっばらに噛合時の面圧負荷を荷担し、補強部材６０
はもっばらに噛合時の曲げ負荷を荷担する。 またプランジャ４のウェッジ部は第９図に示す如くウェ
ッジ溝５の端縁部まで円弧に形成されていて、前記マス
タージヨウ２との嵌入噛合にさいしウェッジ１２の茎部
までと接触するようになされるのが半径方向への移動量
を大きくする場合に望ましいが、若し円弧の一部を切削
する場合でも第１０図に示す如く切削中Ｈは、マスター
ジヨウ２のウェッジ巾りより小さくなるようにする。 ［作　　用） 本実施例は以上の如く構成されていて、今１−ツブジヨ
ウ３で被加工物を把握するとマスタージヨウ２のウェッ
ジ部１２には半径方向の力が作用する。しかして、該力
はプランジャ４のウェッジ溝５の額面Ｔを抑圧破壊する
作用力（面圧負荷）と。 マスタージヨウ２のウェッジ部１２を曲げ破壊する作用
力（曲げ負荷）とになる。これをマスタージヨウ２側で
検討してみるに楔部材５０の力学的強度が前記面圧負荷
に耐え、補強部材６０の力学的強度が前記曲げ負荷に耐
えるような夫々の形状に構成されていなければならない
のである０本提案マスタージヨウの形状は、該マスター
ジヨウの後方内方寄りに突出部を備えるウェッジ部１２
に形成されているのであり、該突出部を構成する補強部
材６０は、ボディ１のスロット溝１１に収容可能である
ことから相当に大な寸法のものが得られるのである。即
ち１曲げ負荷に有効なるようその断面係数Ｚが大なるも
のであることを力学的計算式で説明すれば１幅をＣとし
、高さをＬとしたとき、Ｚ＝ＣＬ２／６　（Ｃ，Ｌは第
７図示）におけるＬを大きくすることである。よって、
従来のウェッジ部と同じ値の断面係数２になすときは。 該ウェッジ部の重ｔが飛躍的に軽址化されるのである。 他方プランジャ４側で検討してみるに前述の面圧負荷は
、ウェッジ溝５の額面Ｔで受けるため、該顎面自身は第
４図で示した如き矢印Ｍ同様の曲げモーメントを受けて
曲げ応力を発生しようとするが、顎の外周Ｇのベアリン
グ面はボディの内周Ｆのベアリング面で支えられている
ため、従来のような曲げ応力は発生しなくて圧縮応力と
して作用するのである。 従って、従来のものに比べ大巾に剛性が向上し。 安定した高精度の強力把抛を可能とするチャックである
。 本実施例において、ボディ１に穿設されるスロット溝１
１及びウェッジ溝５並びにマスタージヨウ２のウェッジ
部１２の各寸法的関係は、第８図においてＤ＞Ｂ＞Ｃで
あり、且つＣ＜Ａ＜Ｄなる関係が成立するようになされ
る。またマスタージヨウ２におけるウェッジ部１２の丈
長しの最大長さは、ジＪつ長さαの半分程度になされる
。この理由は、力学的に充分な強度の断面係数を得ると
共にウェッジ部１２をより軽量となし、遠心力による把
握力の減少を最小限にすることにある。さらにまた、ボ
ディ１におけるスロット溝１１は。 半径方向の外方寄りに適量の肉厚部Ｗを残す形状になし
てボディ剛性の低Ｆを防止し、更に回転中プランジャ４
またはマスタージヨウ２のウェッジ部分１２が万一に破
損しても、該破損片が外部に飛散しないようなしである
。 （他の実施例１ 他の実施例として、プランジャのウェッジ溝形状は、第
８図示例の如き単なる丁字形をなすもののほかに、第１
１図に示す形状の如く切欠きＮを形成し、頭面Ｔへ作用
する力による集中応力の分散を図り極部破損を防止する
とか、また第１２に示す形状の如くウェッジ溝５に向け
ＦＪさが漸減する直線或いは曲線からなる顎部に形成し
、負荷である曲げモーメントＭに対応した合理的な形状
を得るとかして、より一層の強度的な安全度を高めるよ
うになすことができる。 さらに、ジヨウのウェッジ部は、第７図示例の如き楔部
材が、その途中で中断されたもののほか。 第１３図、第１４図に示す如く、ジヨウの前方まで完全
に開設されるようになして、ジヨウの半径方向の移動量
を大きくしたり、その加工を容易になすものであっても
よい、また第７図示例の如き後方内方寄りに設けたもの
に限らず１本発明の引用効果が得られる後方中央であっ
てもよいのは勿論のことである。 【発明の効果１ 本発明は、叙上のように構成され、ジヨウにおいては、
その外形形状の特徴がら従来にない軽址で強力なものが
得られるのであり、プランジャにおいては、力学的に弱
くなる箇所をボディの剛性で特に補強することができる
から、これまた従来にない強力なものが得られるのであ
り、ボディにおいては、半径方向の外方寄りに適量な肉
厚部を残すスロット溝を設ける工夫により何等剛性に影
響されないものとなるのである。さらにこれらを力学的
に合理性のある組合せに構成することにより得られたチ
ャック構造は、従来のものに比ベカ学的な強度の均衡が
図られており、大幅に剛性が向上し、強力な超把握力が
得られ、把握精度の飛躍的な向上が図られるものとなる
のである。 さらにボディのスロット溝にジヨウの補強部材が収容で
きる構造は、チャックのボディ厚さを極めて薄くするこ
とができるのほか、プランジャの軸線方向移動量を大き
くできることがら、半径方向へのジヨウ移動量が大きく
なる著効を奏するのである。そして把握力の向上は、特
に切削速度のスピードアップと、このスピードアップに
伴う精度の低ｆ防止に有効である。しがち軽量化された
ジヨウは、高回転域における慣性方の減少にも優れた性
詣を発揮する著効を奏するものである。 【図面の簡単な説明】 第１図〜第４図は従来の構造を示すもので、第１図はチ
ャックの上部縦断面図、第２図はマスタージヨウの斜視
図、第３図はプランジャの部分斜視図、第４図は第１＠
のｘ−ｘ’線切断拡大図。 第５図〜第１４図は具体的な実施例を示すもので第５図
はチャックの縦断面図、第６図はボディの部分斜視図、
第７図はマスタージヨウの斜視図。 第８図は第５図のＹ−Ｙ’線切断拡大図、第９図及び第
１０図はプランジャの部分斜視図、第１１図及び第１２
図はプランジャのウェッジ溝形の他の例を示す。第１３
図、第１４図はマスタージヨウの他の実施例を示す斜視
図、第１５図は従来構造を示すボディの部分斜視図であ
る。 ■　・・・・・・ボディ ２・・・−―・マスタージヨウ ３・・・・・・　トツブジ１つ ４　・・・・・・プランジャ ５　・・・・・・　ウェッジ溝 １２　・・・・・・突出部（ウェッジ部）１０・・・・
・・案内溝 １１　・・・・・・　スロット溝 ５０　・・・・・・楔部材 ６０　・・・・・・補強部材 特許出願人　株式会社北川鉄工所 第２図 Ｏつ 書−一 ヤ−５ じ・ ６日 （４）　第７図、１３図及び１４図の各図中へ符号りの
補助線を追加し、不用な鎖線を削除し、さらに符号Ｊを
追加する。 以　　Ｌ １、事件の表示 特願平０ｌ−１６ＧＯＬ１号 ２、発明の名称　　　チャック装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所　　〒７２６広島県府中市元町７７＃地のＩ置　　
０８４７−４５−４５６０　Ｃ代）名称　　　　株式会
社北川鉄工所 ５、補正により増加する発明の数 ６、補正の対象　　　明細書及び図面 ７、補正の内容 （１、発明の名称「チャック装置」とあるをｒチャック
におけるプランジャ作用力の分力荷担り訂正する。 全文訂正明細書 １０発明の名称 チャックにおけるプランジャ作用力の分力荷担方法 ２、特許請求の範囲 １）　ボディと、該ボディの軸線方向前方・後方へ摺動
移動するプランジャと、該プランジャの摺動移動に連動
しボディの半径方向内方・外方へ同時に摺動移動する複
数のジヨウとから構成されるのほか、前記各ジヨウの後
方に備える突出部１２が前記プランジャのウェッジ溝と
噛合するひとつの楔部材５０及び該楔部材に直交する補
強部材６０から形成されると共に、この補強部材６０が
前記ボディに設けたスロット溝１１へ収容される部分を
備える構造のチャックであって、該チャックを用い前記
プランジャの軸線方向作用力を前記ジヨウの突出部１２
へ伝達させて被加工物を把握するに際し、前記作用力の
分力のひとつを楔部材５０への面圧負荷分力となして荷
担させ、他の分力を補強部材６０への曲げ負荷分力とな
して荷担させることを特徴とするチャックにおけるプラ
ンジャ作用力の分力荷担方法。 ２）　醒記ジヨウの突出部１２位置が、ジヨウ後方の内
方部位であり、且つ該突出部１２の切断端面形状が丁字
形であるジヨウ形状のチャックを用いることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のチャックにおけるプラン
ジャ作用分の分力荷担方法。 ３）　前記ジヨウの突出部１２における楔部材５０がジ
ヨウの前方へ向けその途中まで形成されているジヨウ形
状のチャックを用いることを特徴とする特許請求の範囲
第１項または第２項記載のチャックにおけるプランジャ
作用力の分力荷担方法。 ３、発明の詳細な説明

【産業上の利用分野１ 本発明は、工作機械に用いるチャックに関するものであ
り、特にプランジャの軸線方向作用力をジヨウへ合】的
に伝達させるための工夫にある。

【従来の技術】

従来の中実チャック構造は、ボディの半径方向内方部位
に相当するジヨウの内方部分にプランジャと噛合する噛
合手段を備えるものであり、第１図乃至第４図示の如き
である。さらに中空チャック構造は、ボディの軸線方向
後方部位で且つ半径方向内方部位に相当するジヨウの後
方内方部分にプランジャと噛合する噛合手段を備えるも
のであり１例えば特開昭５５−１０６７０７号公報記載
のＦｉｇｌ乃至Ｆｉｇ２図示の如きである。 しかし、前者及び後者いずれの噛合手段においても、プ
ランジャの噛合部を介してジヨウの噛合部へ作用力を伝
達させるに当り１合理的な作用力の伝達とならない欠点
があった。 その理由について、以下に図面を用いて詳細に説明する
。 第１図は三つ爪チャックの上部縦断面図であって、第１
５図に示す如くボディ１′の半径方向に３等分の放射線
状案内溝１０’　を設け、該案内溝１０′に第２図示の
マスタージヨウ２′が摺動自在に嵌挿される。そして、
マスタージヨウ２′の前方（ボディ１′の前方Ｒ及びＳ
側）にはトップジヨウ３′が図示しないボルトで固着さ
れ、またボディ１′中心の穴にはプランジャ４′が軸線
方向の摺動を自在になし嵌挿されている。 しかして、プランジャ４′の外周にも第３図に示す如き
３方向等分（１方向のみ図示す）にウェッジ溝５′が設
けてあり、マスタージヨウ２′の内方に設けられている
ウェッジ部２’　ａと噛合する。該噛合状態の詳細が第
１図のｘ−ｘ’線切断拡大図である第４図に示されてい
る。 係るジヨウの内方部分に噛合手段を備えた構造のチャッ
クは、以下の作用的欠点をもっている。 今トップジコウ３′で図示しない被加工物の外径を把握
するための作動を行うと、マスタージヨウ２′のウェッ
ジ部２’　ａには、矢印Ｐとなる力が半径方向外方へ作
用し、この方Ｐの作用によりプランジャ４′の丁字形ウ
ェッジ溝４’　ａを形成する啜部４’ｂには、ボディ１
′の穴との接触が離合する部分Ｑを基点として曲げモー
メントＭが矢印方向に作用する。しかして更に作用力Ｐ
が増大すると該部分は応力の集中を受はジグザグ線６の
如き破損が進行する。 他方トップジヨウ３′で図示しない被加工物の内径を把
握するための作動を行うと、マスタージヨウ２′のウェ
ッジ部２’　ａには、矢印Ｐに反対する方向の力が半径
方向内方へ作用し、この力の作用によりプランジャ４′
の丁字形ウェッジ溝４ａを形成する顎部４’ｂには１曲
げモーメントＭが矢印方向に反対する方向へ作用する。 即ち、顎部４’ｂには矢印Ｐ方向の力及び矢印Ｐに反対
する方向の力が共に作用するのである。 別言すれば、顎部４’ｂは両振り荷重を荷担しなければ
ならない欠点がある。 係る顎部４’ｂへの力の作用は、ジヨウの後方内方部分
に噛合手段を備えた従来構造のチャックにおいても、ま
た同様である。

【発明が解決しようとする課題１ 本発明は、係る従来チャックの欠点を解決しようどする
ものであり、これがために鋭意努力すると共に噛合手段
の力学的側面からの研究と工夫をなし、従来の両振り荷
重を新規な片振り荷重に代えることに着目したものであ
る。 ［１１題を解決するための手段） しかるに本発明は、後述する如き特殊なジヨウ形状のチ
ャックとなし１合理的なプランジャ作用力のジヨウへの
伝達がなされるものであり、その特徴とするところは、
プランジャの作用力を面圧負荷分力と曲げ負荷分力とに
なしてジヨウの突出部へ荷担させることを要旨とする作
用力の分力荷担方法にある。 【作　用） 第７図と第８図を用いてその作用を説明すると、プラン
ジャ４の作用力で被加工物を把握して発生するジヨウ２
の突起部１２における力は、面圧負荷分力と曲げ負荷分
力とに分かれ、その面圧負荷は、もっばらに楔部材５０
が荷担するものとなし、その曲げ負荷は、もっばらに補
強部材６０が荷担するものとなすのである。係る分力の
荷担方法を用いることによってはじめて、プランジャ４
の丁字形ウェッジ溝を形成する顎部Ｖは片振り荷重のみ
を荷担すればよいものとなるのである。さらに。 強力把握に伴って増大する曲げ負荷の増大分をも完全に
荷担すべく、補強部材６０がスロット溝１１に収容され
る部分を備える構造のチャックを用いるものである。 ［実施例１ 本発明に係るチャックの一例を第５図乃至第９図を用い
て詳述する。 第５図は三つ爪チャックの縦断面図、第６図はそのボデ
ィ１を斜め方向から見た拡大部分図、第７図はマスター
ジヨウ２の剥視図、第８図は第５図のＹ−Ｙ’　線切断
拡大図、第９図はプランジャ４の斜視図である。 第６図に示す如く、ボディ１には矢印Ｚ方向から半径方
向へマスタージヨウ２を嵌挿するだめの案内溝１ｏが３
方向等分（１方向のみ図示す）に設けられているのほか
、案内溝１０の溝底には該溝幅よりも狭く且つ半径方向
外方寄りに適量の肉厚部Ｗを残す一定長さＫで幅へのス
ロット溝１１が設けられており、該スロット溝１１には
第７図に示すマスタージヨウ２の突出部１２を形成する
補強部材６０の一部が収容されるようになされている。 このさい該スロット溝の溝幅Ａは、第８図示のようにプ
ランジャ４のウェッジ部外周）茸の幅Ｂと近似的に等し
くなすことが、プランジャ４の外周面Ｇをボディ中心の
穴の内周面Ｆで支持して後述するベアリング面を形成す
るに際し望ましい、他方前記外周面Ｇと前記内周面Ｆと
の隙間は、プランジャ４が軸線方向に摺動可能な範囲で
最小に設定し把握精度を保持するものである。 以上の実施例において、第７＠示の如くマスタージヨウ
２には、その後方内方寄りに突出部であるところのウェ
ッジ部１２が設けである。該ウェッジ部１２は、第９図
に示すプランジャ４のウェッジ溝５と噛合するときに楔
作用を発生する楔部形成されていて、楔部材５０はもっ
ばらに噛合時の面圧負荷を荷担し、補強部材６０はもっ
ばらに噛合時の曲げ負荷を荷担する。 しかるに、要求される補強部材６０の形状には。 噛合時における曲げ負荷に有効なるようその断面係数２
が大なるものであること、即ち力学的計算式で説明すれ
ば５幅をＣとし、高さをＬとしたとき、Ｚ＝ＣＬ”／６
　（Ｃ，Ｌは第７図示）におけるＬを大きくすることで
ある。 本実施例は、ボディ１の半径方向外方寄りに形成したス
ロット＃１１に収容される部分を備える形状の補強部材
６０となすことにより、前述した寸法りを極めて大きく
できる工夫をなしたものである。この際、補強部材６０
の外方端面の形状を第７図の如き直線とせずに、加工が
困難であることを別にすれば、力学的に合理性のある曲
げモーメント線図曲線に類似させるとよい。 取上の本実施例のものは、好ましくは第８図示の如く、
プランジャ４の外周面Ｇをボディ１の穴の内周面Ｆで支
えてベアリング面を形成する構造となし、第４図におけ
る曲げモーメントＭの作用による欠点を阻止する工夫に
よって同図示のジグザグ線６による破損をも完全に防止
するものである。 本実施例に関するプランジャ４のウェッジ部は。 第９図に示す如くウェッジ溝５の端縁部まで円弧に形成
され、ボディ中心の穴の内周面Ｆと充分に接触するよう
になされるものが、前述したベアリング面の形成から望
ましい、若し前記マスタージヨウ２との噛合関係によっ
てこの円弧の一部を切削する場合でも、第１０図に示す
如く切削中Ｉ（は。 マスタージ１つ２のウェッジ巾りより小さくすれば同様
なベアリング面の作用効果が得られるものとなる。 【作　用） 本実施例は以上の如く構成されていて１図示しないシリ
ンダを作動せしめ各トップジヨウ３の同時作動で被加工
物の外径を把握すると、夫々のマスタージヨウ２のウェ
ッジ部１２には半径方向内方への力が作用する。しかし
て該作用力は、マスタージヨウ２のウェッジ部１２を抑
圧破壊する作用分力（面圧負荷分力）と、マスタージヨ
ウ２のウェッジ部１２を曲げ破壊する作用分力（曲げ負
荷分力）とに分かれる。 これをプランジャ４側における強度の面で検討してみる
と、該プランジャ４の形状は前述の面圧負荷をウェッジ
溝５を形成する顎部Ｖの額面Ｔで受は止めるに充分な寸
法になされている。しかし。 さらに負荷を増加させると前記顎部Ｖ自身は、第４図に
示す如き矢印Ｐ方向の曲げモーメントＭを受は半径方向
外方への曲げが発生する。係る場合には、顎部Ｖの外周
面Ｇをボディ穴の内周面Ｆで支えてベアリング面が形成
されるため、第４図のジグザグ線６の如き破損が進行す
ることは全くなく１面圧負荷による単なる圧縮応力とし
て顎部Ｖに作用するものとなるのである。しかるに、係
るベアリング面は、プランジャ４の移動範囲全域で形成
される構造になされることが望ましいのは勿論のことで
ある。 他方、トップジヨウ３で被加工物の内径を把握すると、
マスタージヨウ２のウェッジ部１２には半径方向外方へ
の力が作用する。しかして該作用力は、マスタージヨウ
２のウェッジ部１２の底面Ｊを抑圧破壊する作用分力（
面圧負荷分力）と。 マスタージヨウ２のウェッジ部１２を曲げ破壊する作用
分力（曲げ負荷分力）とに分かれる。 このことから明らかなとおり、係るときにはプランジャ
４のウェッジ溝５を形成する顎部Ｖへの作用分力は、全
く働かず分力荷担の必要がない。 即ち顎部Ｖは、従来チャックにおける両振り荷重と全く
異なる片振り荷重の分力荷担方法となるものである。 【他の実施例】 他の実施例として、プランジャのウェッジ溝形状は、第
８図示例の如き単なる丁字形をなすもののほかに、第１
１図に示す形状の如くヌスミＮを形成し、額面Ｔへ作用
する力による集中応力の分散を図り極部破損を防止する
とか、また第１２に示す形状の如くウェッジ部外周の溝
幅Ｂに向け厚さが漸減する直線或いは曲線からなる顎部
Ｖに形成し、負荷である曲げモーメントＭに対応した合
理的な形状を得るとかして、より一層の強度的な安全度
を高めるようになすことができる。 さらに、ジヨウのウェッジ部は、第７図示例の如き楔部
材が、その途中で中断されたもののほか、第１３図、第
１４図に示す如く、ジヨウの前方まで完全に開設される
ようになして、ジヨウの半径方向の移動量を大きくした
り、その加工を容易になすものであってもよい、また第
７図示例の如き後方内方寄りに設けたものに限らず、本
発明の作用効果が得られる後方中央であってもよいのは
勿論のことである。 （発明の効果］ 不発明は、像上のような片振り荷重の構成になされてい
るものであってジヨウにおいては、その突出部における
外形形状の特徴から従来にない軽量で強力なものが９弄
られるのであり、プランジャにおいては、力学的に弱く
なる箇所を片振り荷重の荷担になすことから、これまた
従来にない強力なものが得られるものとなるのである。 さらにこれらを力学的に合理性のある作用力の伝達とな
すための噛合手段における作用力の分力荷担方法となす
ことにより得られたチャックは、従来のものに比べ力学
的な強度の均衡が図られており、大幅に剛性が向上し、
強力な超把握力が得られ１把握精度の飛躇的な向上が図
られるものとなるのである。 さらにボディのスロット溝にジヨウの補強部材が収容で
きる構造は、チャックのボディ厚さを極めて薄くするこ
とができるのほか、プランジャの軸線方向移動量を大き
くできることから、半径方向へのジヨウ移動量が大きく
なる著効を奏するのである。そして把握力の向上は、特
に切削速度のスピードアップと、このスピードアンプに
伴う精度の低下防止に有効である。しかも軽量化された
ジヨウは、・高回転域における慣性力の減少にも優れた
性能を発揮する著効を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は従来の構造を示すもので、第１図はチ
ャックの上部縦断面図、第２図はマスタージヨウの斜視
図、第３図はプランジャの部分斜視図、第４図は第１図
のｘ−ｘ’線切断拡大図。 第５図〜ｆＪＳ１４図は具体的な実施例を示すもので第
５図はチャックの縦断面図、第６図はボディの部分斜視
図、第７図はマスタージ】つの斜視図。 第８図は第５図のＹ−Ｙ’線切断拡大図、第９図及び第
１０図はプランジャの部分斜視図、第１１図及び第１２
図はプランジャのウェッジ溝形の他の例を示す、第１３
図、第１４図はマスタージヨウの他の実施例を示す斜視
図、第１５図は従来構造を示すボディの部分斜視図であ
る。 １　・・・・・・ボディ ２・１・・・マスタージヨウ ３　・・・・・・　トップジヨウ ４　・・・・・・プランジャ ５　（４’　　ａ）　　・・・・・・　ウェッジ溝１２
　・・・・・・突出部（ウェッジ部）１０　・・・・・
・案内溝 １１　・・・・・・　スロット溝 ５０　・・・・・・楔部材 ６０・・・・・・補強部材 特許出願人　株式会社北川鉄工所 Ｏつ ！−一 ゞ雫− 一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ボディと、該ボディの中心部位に位置し且つ軸線方
   向前方・後方へ摺動移動するプランジャと、該プランジ
   ャの摺動移動に連動しボディの半径方向内方・外方へ摺
   動移動するジヨウとからなるチャックが、次のように構
   成されている被加工物保持用チャック装置 （ア）前記ボディが、ジヨウの案内溝を一体化形成して
   備えていること、 （イ）前記案内溝の溝底において、該溝底幅よりも狭い
   幅のスロット溝１１が、ボディの半径方向外方寄りに適
   量の肉厚部Ｗを残して形成されていること、 （ウ）前記ジヨウの後方に突出部を備え、該突出部がプ
   ランジャのウェッジ溝と噛合するひとつの楔部材５０と
   、該楔部材を補強する補強部材６０とから形成されてい
   ること、 （エ）前記補強部材６０が、楔部材５０と直交し、且つ
   楔部材５０の巾Ｄよりも狭い補強部材６０の巾Ｃに形成
   されていると共にボディの半径方向へ伸延する形状に形
   成されていること、 （オ）前記補強部材６０が、スロット溝１１に収容され
   る部分を備える形状になされていること、 （カ）前記ジヨウが、ボディに設けたジヨウの案内溝に
   対して半径方向の内方から外方へ向け組込む形状になさ
   れていること。 ２）前記ボディの半径方向に中心線を備えるプランジャ
   のウェッジ溝が、該ウェッジ溝の中心線に対し、屋根形
   の傾斜面に形成されている特許請求の範囲第１項に記載
   の被加工物保持用チャック装置。 ３）前記楔部材５０と噛合する噛合箇所Ｔのプランジャ
   外周面Ｇが、これに接触するボディ穴の内周面Ｆとの間
   でベアリング面を形成する特許請求の範囲第１項記載の
   被加工物保持用チャック装置。 ４）前記ベアリング面がプランジャの移動範囲全域で形
   成される特許請求の範囲第３項記載の被加工物保持用チ
   ャック装置。 ５）前記プランジャのウェッジ部における外周前方端面
   のカット幅Ｈと、ジヨウの楔部材巾Ｄとが、Ｈ＜Ｄなる
   関係を有する特許請求の範囲第３項に記載の被加工物保
   持用チャック装置。 ６）前記プランジャのウェッジ溝において、前方寄り両
   側壁に集中応力の分散を図るための切欠きＮが備えられ
   ている特許請求の範囲第３項に記載の被加工物保持用チ
   ャック装置。 ７）前記補強部材６０のジヨウ後方部位における丈長Ｌ
   の最大長さをジヨウ全長ｌの半分に形成してなる特許請
   求の範囲第１項〜第６項のいずれかに記載の被加工物保
   持用チャック装置。 ８）前記補強部６０の丈長Ｌを先端に向うに従い漸次小
   さく形成してなる特許請求の範囲第１項〜第７項のいず
   れかに記載の被加工物保持用チャック装置。