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JPH02295490A - 油脂加水分解物の改質方法 - Google Patents

油脂加水分解物の改質方法

Info

Publication number
JPH02295490A
JPH02295490A JP1115000A JP11500089A JPH02295490A JP H02295490 A JPH02295490 A JP H02295490A JP 1115000 A JP1115000 A JP 1115000A JP 11500089 A JP11500089 A JP 11500089A JP H02295490 A JPH02295490 A JP H02295490A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fatty acids
oil
unsaturated fatty
highly unsaturated
fat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1115000A
Other languages
English (en)
Inventor
Ron Hashizume
橋爪 論
Yukihisa Tanaka
幸久 田中
Tadashi Funada
船田 正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NOF Corp
Original Assignee
Nippon Oil and Fats Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Oil and Fats Co Ltd filed Critical Nippon Oil and Fats Co Ltd
Priority to JP1115000A priority Critical patent/JPH02295490A/ja
Publication of JPH02295490A publication Critical patent/JPH02295490A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は油脂の改質方法に関し、詳しくは長鎖高度不胞
和脂肪酸を多量に含存する油脂加水分解物の改質方法に
関する。
なお本発明において長鎖高度不飽和脂肪酸とは、1分子
あたり20個以上の炭素原子を有し、3個以上の二重結
合を有する脂肪酸を意味する。
?従来の技術) 近年、長鎖高度不飽和脂肪酸のもつ生理活性が注目され
、その利用について活発な検討がなされるようになった
。つまり、現代の日本人を含め欧米型の肉を中心とする
食生活ではω−6長鎖高度不飽和脂肪酸(メチル末端よ
り数えて6番目のC−C結合に二重結合を有する脂肪酸
、例えばアラキドン酸(AA,Cz。.4)、T−リノ
レン酸(GLA,C+s+i)など)が完全に摂取過多
の状態にあり、ω−6脂肪酸とω−3脂肪酸(メチル末
端より数えて3番目のC−C結合に二重結合を有する脂
肪酸、例えばエイコサペンクエン酸(E P A,C2
。,,)やドコサヘキサエン酸(DHA,C2■l6)
など)との間で摂取バランスのくずれが生じて、様々な
成人病(ガン、高血圧、心臓病など)の原因になってい
ると報告されている。そこでω−3脂肪酸摂取の補助食
品として魚油を原料としだ長鎖高度不飽和脂肪酸を含有
する油脂の製造は、その有用度が注目されてきた。
(発明が解決しようとする課題) 天然に存在する長鎖高度不飽和脂肪酸はその存在形態は
トリグリセリドである。しかしながら、魚油をリパーゼ
による加水分解反応で処理すると、長鎖高度不飽和脂肪
酸は完全にトリグリセリド中に濃縮されるわけではなく
、その一部はジグリセリドまたはモノグリセリド中に濃
縮されるため、トリー、ジー、モノグリセリドの混合物
として製品が得られる。この混合物よりグリセリドのみ
を分取してトリー、ジー、モノグリセリドの組成比を調
べるとトリグリセリドの含有率は通常80%以下である
。栄養補助製品の見地からすれば、トリグリセリドの含
有率がなるべく高い油脂ほど、吸収面、代謝面において
生体にとってより自然な油脂として受け入れられる。
長鎖高度不飽和脂肪酸を高濃度に含有する油脂の製造法
として、魚油を原料に、キャンディダ(Candida
)属リパーゼの選択的加水分解を利用した長鎖高度不飽
和脂肪酸高濃度含有油脂の製造法(特開昭58−165
796)が知られている。ところが、この製造法により
得られる油脂は、トリグリセリドの含有率が75%程.
度で、ジー、モノグリセリドが混合しており、食品素材
としての品質面においての問題が残されていた。
本発明は、長鎖高度不飽和脂肪酸を高濃度に含有する高
純度のトリグリセリドが効率的に得られる改質方法を提
供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、長鎖高度不飽和脂肪酸を含存する油脂をリパ
ーゼを用いて加水分解した後、脱グリセリンして得られ
た部分加水分解物であって、長鎖高度不飽和脂肪酸を多
量に含むグリセリドと脂肪酸との混合物を、無触媒状態
下、連続的に脱水しながら100℃〜180℃で加熱す
ることを特徴とする、トリグリセリド濃度を高めた長鎖
高度不飽和脂肪酸含有油脂加水分解物の改質方法である
本発明に用いる長鎖高度不飽和脂肪酸含有油脂原料とし
ては海産動物油、特にイワシ、サバ、サンマ、アジ、マ
グロ、カツオ等から得られる魚油がエイコサペンクエン
酸やドコサヘキサエン酸を多く含むので好ましい。
本発明において加水分解に用いるリパーゼは特に制限は
なく、例えばキャンディダ属、シュードモナス属、クロ
モバクテリウム属、ムコール属等の微生物由来のリパー
ゼが使用できる。
本発明の油脂加水分解物の改質方法は、長鎖高度不飽和
脂肪酸を構成脂肪酸として含有する油脂をリパーゼを用
いて酸価50〜150まで加水分解し、加水分解物から
グリセリンを除き、長鎖高度不飽和脂肪酸を構成脂肪酸
として含有するグリセリドと脂肪酸の混合物を得る。こ
の混合物中の水分含有層を1 , OOOppm以下(
望ましくは5〜100ppm)に下げるため、真空加熱
法、NazSOいモレキュラーシーブ、高分子吸水剤な
どの脱水剤もしくは乾燥窒素・二酸化炭素の吹き込み、
またはそれらの組み合わせなどにより予備脱水する。モ
ノー、ジグリセリドからトリグリセリドの生成反応は脱
水反応であるため、トリグリセリド含有率の高い油脂を
得るためには反応系中の水分含量を常にこの範囲内に止
めておく必要がある。トリグリセリド生成反応は、脱水
剤を使用し大気下で行って良いが、魚油など長鎖高度不
飽和脂肪酸を多く含存する場合は、乾燥窒素・二酸化炭
素の吹き込みによる脱水法が、脂肪酸の劣化を防ぐ面に
おいて好ましい。
また、トコフエロール、アスコルビン酸、TBHQ1ブ
チル化ヒドロキシアニソール、ブチル化ヒドロキシトル
エンを併用しても良い。
反応は無触媒の状態で行うことができ、反応温度100
〜180℃の範囲で行うのが好ましい。100℃未満で
は反応油脂の固化及び反応速度が遅く、180℃を超え
ると長鎖高度不飽和脂肪酸の劣化が著しくなる。更に好
ましくは150−180’Cで行う。
また、反応は撹拌したほうが望ましいが、静置でも反応
は進む。
このようにして1〜48時間(好ましくは5〜12時間
)反応後、クロマトグラフィー、結晶分別、分別蒸留、
液々分配、脱酸法などの公知の技術を用いてグリセリド
を分取し、トリグリセリド含有率90〜100%の油脂
を得る。
(発明の効果) 本発明の方法によれば、無触媒状態下、連続的に脱水反
応を進めながら加熱するので、長鎖高度不飽和脂肪酸を
高濃度に含有する高純度のトリグリセリドを容易に得る
ことができる。この方法は、触媒を必要としないので、
製造コストが低く、しかも非常に簡単な工程で実施でき
る。
(実施例) 以下、実施例を以て更に本発明を具体的に説明する。
実施例1 魚油( I V = 171.0,構成脂肪酸中の長鎖
高度不胞和脂肪酸23.5%(EPA13%、D M 
A 8%))50gにキャンディダシリンドラシエより
得られたリパーゼを油脂1gにつき100ユニソトにな
るように■り取り、蒸留水50gを加えて、撹拌しなが
ら室温で8時間反応させた。反応終了後、リパーゼを含
む水層を除去して、分解油を得た。この分解油の酸価は
128であった。この分解油の一部をとり脂肪酸部分を
アルカリ脱酸法により除いてグリセリドを分取し、トリ
ー、ジー、モノグリセリド比をTLC−クロマトスキャ
ナー法で分析した結果、トリグリセリド75%、ジグリ
セリド23%、モノグリセリド2%であった。また、そ
の構成脂肪酸中の長鎖高度不飽和脂肪酸含量は47.3
%であった。
この分解混合物を40℃の温湯で3回水洗して脱グリセ
リンし、50℃に昇温して乾燥窒素を吹き込みながら水
分含itl00ppm以下に調整した。次に連続脱水用
の乾燥窒素を吹き込みながら150℃で10時間反応さ
せた。
反応後の油脂の脂肪酸部分をアルカリ脱酸法により除い
てグリセリドを分取し、トリー、ジモノグリセリド比を
TLC−クロマトスキャナー法で分析した結果、トリグ
リセリド98%、ジグリセリド2%、モノグリセリドO
%であった。また、その構成脂肪酸中の長鎖高度不飽和
脂肪酸含量は41.3%(EPAII%、DHA26%
)であった。
実施例2 実施例1と同様に分解、脱グリセリンした魚油分解物を
、乾燥二酸化炭素を吹き込みながら100℃で24時間
反応させた。
反応後の油脂の脂肪酸部分をアルカリ脱酸法により除い
てグリセリドを分取し、トリー、ジモノグリセリド比を
TLC−クロマトスキャナー法で分析した結果、トリグ
リセリド90%、ジグリセリド9%、モノグリセリド1
%であった。また、その構成脂肪酸中の長鎖高度不飽和
脂肪酸含量は44.3%(E P All%、DHA2
9%)であった。
実施例3 魚油100gにクロモバクテリウムリパーゼをアミノ化
ポリアクリロニトリル樹脂に固定化した固定化酵素を油
脂1gにつき50ユニットになるように遣り取り、蒸留
水30gを加えて、撹拌しなから37゜Cで12時間反
応させた。反応終了後、リパーゼを含む水層を除去して
、分解油を得た。この分解油の酸価は125であった。
この分解油の一部をとり、脂肪酸部分をアルカリ脱酸法
により除いてグリセリドを分取し、トリ、ジー、モノグ
リセリド比をTLC−クロマトスキャナー法で分析した
結果、トリグリセリド70%、ジグリセリド25%、モ
ノグリセリド5%であった。また、その構成脂肪酸中の
長鎖高度不飽和脂肪酸含量は46.2%であった。
この分解混合物を40℃の温湯で3回水洗して脱グリセ
リンし、50℃に昇温しで乾燥窒素を吹き込みながら水
分含量100ppm以下に調整した。次に連続脱水のた
めのモレキュラーシーブ3Aを10重量%加え、振盪撹
拌し、180゜Cで15時間反応させた。
反応後の油脂の脂肪酸部分をアルカリ脱酸法により除い
て、グリセリドを分取し、トリー、ジーモノグリセリド
比をTLC−クロマトスキャナー法で分析した結果、ト
リグリセリド97%、ジグリセリド3%、モノグリセリ
ド0%であった。また、その構成脂肪酸中の長鎖高度不
飽和脂肪酸含量は40.4%(E P A 9%、DM
A28%)であった。
実施例4 実施例3と同様に固定化リパーゼで分解・脱グリセリン
した魚油分解物を60℃まで昇温し、吸引脱水して水分
含i 60ppmまで脱水した。次に160゜Cに昇温
し、反応容器を真空度3mmllgで吸引して脱水し、
10時間反応させた。
反応後の油脂の脂肪酸部分をアルカリ脱酸法により除い
てグリセリドを分取し、トリー、ジーモノグリセリド比
をTLC−クロマトスキャナー法で分析した結果、トリ
グリセリド98%、ジグリセリド2%、モノグリセリド
O%であった。また、その構成脂肪酸中の長鎖高度不飽
和脂肪酸含量は42.7%(EPAIO%、DHA27
%)であった。
比較例1 実施例1と同様に分解、脱グリセリン、脱水した魚油分
解物を反応温度70゜Cで乾燥窒素供給方式により脱水
しながら24時間反応を行った。
反応後の油脂の脂肪酸部分をアルカリ脱酸法により除い
てグリセリドを分取し、トリー、ジーモノグリセリド比
をTLC−クロマトスキャナー法で分析した結果、トリ
グリセリド82%、ジグリセリド16%、モノグリセリ
ド2%であった。また、その構成脂肪酸中の長鎖高度不
飽和脂肪酸含量は45.6%(EPA12%、DHA2
8%)であり、トリグリセリド比の大きな上昇は望めな
かった。
比較例2 実施例1と同様に分解、脱グリセリン、脱水した魚油分
解物を180゜Cで振盪撹拌を行ったが、連続脱水のた
めの乾燥窒素の吹き込み及び脱水剤の添加は行わなかっ
た。
24時間反応後の油脂の脂肪酸部分をアルカリ脱酸法に
より除いて、グリセリドを分取し、トリジー、モノグリ
セリド比をTLC−クロマトスキャナー法で分析した結
果、トリグリセリド74%、ジグリセリド23%、モノ
グリセリド3%であった。
また、その構成脂肪酸中の長鎖高度不飽和脂肪酸含量は
45.3%(EPA12%、DHA27%)であり、ト
リグリセリド比の上昇は望めなかった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 長鎖高度不飽和脂肪酸を含有する油脂をリパーゼを用い
    て加水分解した後、脱グリセリンして得られた部分加水
    分解物であって、長鎖高度不飽和脂肪酸を多量に含むグ
    リセリドと脂肪酸との混合物を、無触媒状態下、連続的
    に脱水しながら100℃〜180℃で加熱することを特
    徴とする、トリグリセリド濃度を高めた長鎖高度不飽和
    脂肪酸含有油脂加水分解物の改質方法。
JP1115000A 1989-05-10 1989-05-10 油脂加水分解物の改質方法 Pending JPH02295490A (ja)

Priority Applications (1)

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JP1115000A JPH02295490A (ja) 1989-05-10 1989-05-10 油脂加水分解物の改質方法

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JP1115000A Pending JPH02295490A (ja) 1989-05-10 1989-05-10 油脂加水分解物の改質方法

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JP (1) JPH02295490A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998018952A1 (fr) * 1996-10-30 1998-05-07 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Procede de production de matieres grasses contenant des acides gras hautement insatures contenant eux-memes un acide docosahexaenoique a concentration selective
WO1999009119A1 (en) * 1997-08-18 1999-02-25 Kao Corporation Process for producing diglycerides

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1998018952A1 (fr) * 1996-10-30 1998-05-07 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Procede de production de matieres grasses contenant des acides gras hautement insatures contenant eux-memes un acide docosahexaenoique a concentration selective
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