JPH02288341A - Mis型半導体装置 - Google Patents
Mis型半導体装置Info
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- JPH02288341A JPH02288341A JP10964789A JP10964789A JPH02288341A JP H02288341 A JPH02288341 A JP H02288341A JP 10964789 A JP10964789 A JP 10964789A JP 10964789 A JP10964789 A JP 10964789A JP H02288341 A JPH02288341 A JP H02288341A
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- impurity diffusion
- type impurity
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野j
本発明は、MIS型半導体装置の構造に関する。
〔従来の技術]
半導体装置の微細化、高集積化にともないMO8型トラ
ンジスタも微細化されてきている。しかし、素子寸法を
微細化することによりホットキャリアによる特性劣化と
いう問題が生じてきている。この問題を解決するための
LDD(Lightly Doped Drain
)という横道が提案されているが、このLDDをさらに
改良した構造が次の文献に掲載されている。 (R,
IZAWA、T、にURE、E、 TAKEDA、 ”
THE IuPACT OF GATE−DIIIAI
N 0VERLAPPED LDD (GOLD
J FORDEEP SUB MICRON V
LSI’S ” 、 IEDM Tech、 Dig−
pp38−pp4119〔発明が解決しようとする課題
1 しかし、前述の従来技術では、製造プロセスがかなり複
雑であり、低濃度不純物拡散層の寸法制御性が悪く、ゲ
ート電極の段差が大きいために、平坦性が悪いという課
題を有する。
ンジスタも微細化されてきている。しかし、素子寸法を
微細化することによりホットキャリアによる特性劣化と
いう問題が生じてきている。この問題を解決するための
LDD(Lightly Doped Drain
)という横道が提案されているが、このLDDをさらに
改良した構造が次の文献に掲載されている。 (R,
IZAWA、T、にURE、E、 TAKEDA、 ”
THE IuPACT OF GATE−DIIIAI
N 0VERLAPPED LDD (GOLD
J FORDEEP SUB MICRON V
LSI’S ” 、 IEDM Tech、 Dig−
pp38−pp4119〔発明が解決しようとする課題
1 しかし、前述の従来技術では、製造プロセスがかなり複
雑であり、低濃度不純物拡散層の寸法制御性が悪く、ゲ
ート電極の段差が大きいために、平坦性が悪いという課
題を有する。
そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とするところは、製造プロセスが容易であり、寸法
制御性、平坦性が良好な半導体装置を提供するところに
ある。
目的とするところは、製造プロセスが容易であり、寸法
制御性、平坦性が良好な半導体装置を提供するところに
ある。
〔課題を解決するための手段]
本発明の半導体装置は、
l)第1導電型半導体基板、ゲート絶縁膜、ゲート電極
から成るMIS型半導体装置において、前記ゲート電極
が下層筒1の導電体、上層は下層より幅の狭い第2の導
電体であり、前記第2の導電体の側壁には絶縁膜もしく
は第3の導電体のサイドウオールが形成され、前記サイ
ドウオールの端部が前記第1の導電体の端部に一致し。
から成るMIS型半導体装置において、前記ゲート電極
が下層筒1の導電体、上層は下層より幅の狭い第2の導
電体であり、前記第2の導電体の側壁には絶縁膜もしく
は第3の導電体のサイドウオールが形成され、前記サイ
ドウオールの端部が前記第1の導電体の端部に一致し。
前記第1導電型半導体基板表面に形成された低濃度第2
導電型不純物拡散層が、@記すイドウオールの直下に位
置することを特徴とする。
導電型不純物拡散層が、@記すイドウオールの直下に位
置することを特徴とする。
〔実 施 例1
以下図面を用いて、本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図(a)は本発明による半導体装置を表わす断面図
であり、101はP型Si基板、102は素子分離用酸
化膜、103はゲート酸化膜、104は多結晶Si (
1000〜2000人)、105はMoシリサイド (
1500〜2500人)、107は絶縁膜サイドウオー
ルである。106は低濃度N型不純物拡散層、108は
高濃度不純物拡散層であり、図示したように前記低1度
不純物拡散層106は、前記ゲート酸化膜103をはさ
んで、先端部が前記Moシリサイド105の端部のほぼ
直下にくるように形成されている。
であり、101はP型Si基板、102は素子分離用酸
化膜、103はゲート酸化膜、104は多結晶Si (
1000〜2000人)、105はMoシリサイド (
1500〜2500人)、107は絶縁膜サイドウオー
ルである。106は低濃度N型不純物拡散層、108は
高濃度不純物拡散層であり、図示したように前記低1度
不純物拡散層106は、前記ゲート酸化膜103をはさ
んで、先端部が前記Moシリサイド105の端部のほぼ
直下にくるように形成されている。
第1図(b)は本発明の伯の実施例を表わす断面図であ
り、ここでは第1図(a)で用いた絶縁膜サイドウオー
ルの代わりにダンゲステンサイドウオール107′が用
いられている。
り、ここでは第1図(a)で用いた絶縁膜サイドウオー
ルの代わりにダンゲステンサイドウオール107′が用
いられている。
次に本発明の製造方法を第2図(a)〜 により説明す
る。
る。
工程(1)・・・第2図(a)
P型Si基板101上にLOCO5法で素子分離用酸化
膜102を2000〜7000人形成した後に、ゲート
酸化膜103を熱酸化法により100〜300人形成し
、さらに化学的気相成長法により全面に多結晶5i10
4を1000〜2000人形成する。全面にリンあるい
はAs等のN型不純物を拡散法またはイオン打込法にて
注入した後に、スパッタ法でMoシリサイド105を1
500〜2500人形成する。
膜102を2000〜7000人形成した後に、ゲート
酸化膜103を熱酸化法により100〜300人形成し
、さらに化学的気相成長法により全面に多結晶5i10
4を1000〜2000人形成する。全面にリンあるい
はAs等のN型不純物を拡散法またはイオン打込法にて
注入した後に、スパッタ法でMoシリサイド105を1
500〜2500人形成する。
工程(2)・・・第2図(b)
レジストパターンを用いて、前記Moシリサイド105
の一部をエツチング除去し、レジストパターン除去後、
@記MOシリサイドパターンをマスクにリン106′を
DO3E量10′2〜101011C”、エネルギー1
00〜200keVでイオン注入することで前記多結晶
5i104を通過し、低濃度N型不純物拡散層106を
前記基板101表面に形成する。
の一部をエツチング除去し、レジストパターン除去後、
@記MOシリサイドパターンをマスクにリン106′を
DO3E量10′2〜101011C”、エネルギー1
00〜200keVでイオン注入することで前記多結晶
5i104を通過し、低濃度N型不純物拡散層106を
前記基板101表面に形成する。
工程(3)・・・第2図(c)
全面に化学的気相成長法により絶縁膜(酸化膜または窒
化膜)またはタングステンを2000〜6000人形成
した後に全面リアクティブイオンでエツチングし、絶縁
膜サイドウオール107またはタングステンサイドウオ
ール107′を形成する。
化膜)またはタングステンを2000〜6000人形成
した後に全面リアクティブイオンでエツチングし、絶縁
膜サイドウオール107またはタングステンサイドウオ
ール107′を形成する。
工程(4)・・・第2図(d)
前記Moシリサイド105及び絶縁膜サイドウオール1
07(又はタングステンサイドウオール107′)をマ
スクにAs 108゛を60〜120keVのエネルギ
ー +QIS程度のDO5Eilでイオン注入し、電気
炉、またはハロゲンランプでアニールし、高濃度N型不
純物拡散層108を形成する0以上実施例に基づき本発
明を説明してきたが、本発明は実施例に限定されるもの
ではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
なことは言うまでもない。
07(又はタングステンサイドウオール107′)をマ
スクにAs 108゛を60〜120keVのエネルギ
ー +QIS程度のDO5Eilでイオン注入し、電気
炉、またはハロゲンランプでアニールし、高濃度N型不
純物拡散層108を形成する0以上実施例に基づき本発
明を説明してきたが、本発明は実施例に限定されるもの
ではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
なことは言うまでもない。
例えばゲート電極に用いた導電体は多結晶Si及びMo
シリサイドであるが、これらはC01Ni、Pt、W、
Ti、Ta等の高融点金属もしくはそのシリサイドであ
ってもよいし、サイドウオールとして用いたWの代わり
に上記の材料を用いてもかまわない。
シリサイドであるが、これらはC01Ni、Pt、W、
Ti、Ta等の高融点金属もしくはそのシリサイドであ
ってもよいし、サイドウオールとして用いたWの代わり
に上記の材料を用いてもかまわない。
[発明の効果]
本発明によれば、製造プロセスが容易で$1目J口性の
よいGOLD構造の半導体装置を提供できるという効果
を有する。
よいGOLD構造の半導体装置を提供できるという効果
を有する。
具体的には、
1)低濃度不純物拡散層の寸法制御性が良い。
2)ゲート電極の段差が小さく平坦性が良い。
07′
08 ・
08′
絶縁膜サイドウオール
タングステンサイドウオール
・高濃度N型不純物拡散層
・ As
以上
第1図(a)(b)は本発明の構造を表わす断面図。
第2図(a)〜(d)は本発明の製造方法を表わす断面
図。
図。
Claims (1)
- (1)第1導電型半導体基板、ゲート絶縁膜、ゲート電
極から成るMIS型半導体装置において、前記ゲート電
極が下層第1の導電体、上層は下層より幅の狭い第2の
導電体であり、前記第2の導電体の側壁には絶縁膜もし
くは第3の導電体のサイドウォールが形成され、前記サ
イドウォールの端部が前記第1の導電体の端部に一致し
、 前記第1導電型半導体基板表面に形成された低濃度第2
導電型不純物拡散層が、前記サイドウォールの直下に位
置することを特徴とするMIS型半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10964789A JPH02288341A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Mis型半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10964789A JPH02288341A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Mis型半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02288341A true JPH02288341A (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=14515590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10964789A Pending JPH02288341A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Mis型半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02288341A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5600153A (en) * | 1994-10-07 | 1997-02-04 | Micron Technology, Inc. | Conductive polysilicon lines and thin film transistors |
US5804838A (en) * | 1995-05-26 | 1998-09-08 | Micron Technology, Inc. | Thin film transistors |
US6204521B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-03-20 | Micron Technology, Inc. | Thin film transistors |
JP2007524984A (ja) * | 2003-01-15 | 2007-08-30 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | 低gidlmosfet構造および製造方法 |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP10964789A patent/JPH02288341A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5600153A (en) * | 1994-10-07 | 1997-02-04 | Micron Technology, Inc. | Conductive polysilicon lines and thin film transistors |
US5658807A (en) * | 1994-10-07 | 1997-08-19 | Micron Technology, Inc. | Methods of forming conductive polysilicon lines and bottom gated thin film transistors |
US5670794A (en) * | 1994-10-07 | 1997-09-23 | Micron Technology, Inc. | Thin film transistors |
US5985702A (en) * | 1994-10-07 | 1999-11-16 | Micron Technology, Inc, | Methods of forming conductive polysilicon lines and bottom gated thin film transistors, and conductive polysilicon lines and thin film transistors |
US5804838A (en) * | 1995-05-26 | 1998-09-08 | Micron Technology, Inc. | Thin film transistors |
US6204521B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-03-20 | Micron Technology, Inc. | Thin film transistors |
JP2007524984A (ja) * | 2003-01-15 | 2007-08-30 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | 低gidlmosfet構造および製造方法 |
JP4678875B2 (ja) * | 2003-01-15 | 2011-04-27 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | 低ゲート誘導ドレイン漏れ(gidl)電流を有するmosfetデバイス |
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