JPH02282770A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、像担持体上にトナー像を形成し、バイアス電
圧を印加した回転体を転写材に当接させてこのトナー像
を転写材に転写する画像形成装置に関する。

［背景の技術］ 従来、電子写真方式の画像形成装置では、周知のように
静電潜像を形成した後トナーにより該潜像を可視化した
後、そのトナー画像を転写材に転写し、転写材上のトナ
ー像を定着した後、転写材を機外にプリント物として排
紙する。一方、転写後の像担持体は残留トナーをクリー
ニングした後くり返し、使用している。

上記の様な画像形成装置では、クリーニング手段として
性能、コスト、コンパクトというメリットから弾性ブレ
ードを像担持体に当接させてクリーニングを行なうブレ
ードクリーニング方式が広く用いられている。このブレ
ードクリーニング方式は確かにクリーニング性能は良い
がそれだけでは完全ではなく単純で用いた場合は像担持
体へのトナー融着、フィルミング現象や、紙粉等間より
、像担持体表面を汚染し、それにより像担持体が抵抗化
することで像ボケやいわゆる画像流れが発生し易かった
。

そこで近年ではクリーニング補助手段として、弾性体ロ
ーラをクリーニングブレードの上流側で像担持体に当接
させ、像担持体と周速に差をつけて回転させることで像
担持体表面を常にリフレッシュさせる方式がとられてぎ
た（第２図）。

この方式をとることによって、上記トナー融着、フィル
ミング像ボケ、画像流れ等の問題点はほぼ完全に解消さ
れるに至った。

しかしながら上記従来例ではクリーニングローラを設け
ることによりコストが上がるとともに、クリーナ自体も
大型化し、せっかくのブレードクリーニングのメリット
が半減してしまっていた。

特に近年では、取扱性の良さ、及びメンテンナスフリー
を実現するためにクリーナーと像担持体あるいは、現像
ユニットまでも一体とし使い捨て可能にしたプロセスカ
ートリッジが広く用いられるようになってきた。このよ
うなプロセスカートリッジでは特に、弾性体ローラをク
リーナ内に組み込むことは、カートリッジを大型化する
ばかりでなく、カートリッジのコストを上げ、従ってラ
ンニングコストも大幅に上がってしまうという問題があ
った。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑み成されたもので、像担持体を
良好にクリーニングして良好な画像か得られる安価で小
型の画像形成装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ 上記目的を達成するために、本発明は、像担持体上にト
ナー像を形成し、転写用回転体を転写材に当接させて像
担持体のトナー像を転写材に転写する画像形成装置にお
いて、上記像担持体と転写用回転体との間に転写材が介
在するときと、転写材が介在しないときとで上記転写用
回転体の周速を異なるようにしたことを特徴とするもの
である。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明の画像形成装置の実施例を示すもので
ある。

像担持体たる感光体ｌは、帯電器２によって一様に帯電
され次いで像露光３が行なわれ静電潜像が形成される。

次に現像器４によって上記静電潜像をトナーで現像する
。一方、像担持体のトナー画像先端にタイミングをとら
れて送られてきた転写材１１は、感光体１とこれに圧接
した転写ローラ５との間に侵入して行く。これにより像
担持体上のトナー像は電源８により転写ローラ５に印加
したトナーと逆極性の電圧により転写材１１に転写され
る。

そして転写材ｌｌ上のトナー像は定着器６によフて定着
された後機外に排出されて行く。

方、感光体３は転写時に残ったトナーや転写材より出て
きた紙粉等をクリーナ７でクリーニングした後、再び次
の帯電を初めとする画像形成サイクルへと進行して行く
。ここで、クリーナは、クリーニングローラ等の補助ク
リーニング手段は用いず、主にウレタンゴムよりなるク
リーニングブレード７１と、これによりかき落とされた
トナーを回収するためのスクイシート７２のみから構成
される。

次に、転写装置について詳細に説明する。

転写用回転体たる転写ローラ５としては、芯金５１上に
カーボンあるいは金属粉末を分散させて１０’〜１０１
０Ω・Ｃｍの導電性を有した多数の気泡を有するウレタ
ンスポンジ、あるいはＮＢＲのスポンジまたは軟質のウ
レタンゴム、シリコンゴム層５２を形成したものを用い
る。転写ローラ５の芯金５１には高圧電源８によってト
ナーとは逆極性のバイアスが印加されている。このバイ
アスは、５００〜５ｋＶの範囲で適宜に決定されるもの
とする。

また転写ローラ５は駆動手段９により、駆動され、制御
手段１０が駆動手段９を制御することにより転写ローラ
５は２段階の異なるスピードで駆動される。そのスピー
ドは、第１のスピードが感光体の周速に対し３０〜８０
．１３０〜１８０％の間の適当な周速であり、第２のス
ピードが感光体とほぼ同周速で回転せしめるものである
。

次に動作について説明する。

まず、操作者が画像形成スタート信号を不図示のボタン
により人力すると画像形成動作にはいると感光体の表面
電位を一様に帯電するために感光体は回転動作にはいる
。このとき、転写ローラの周速は感光体の周速に対しお
よそ６０％で回転している。次に感光体上の画像にタイ
ミングを合わせて転写材が感光体と転写ローラの間の接
触部、即ち転写部位に進入してくる直前に駆動手段９に
より転写ローラ５の周速を感光体の周速をほぼ同速度に
駆動させる。また、転写材１１が転写部位を通過する直
後に再び６０％の周速で転写ローラ５を回転させてやる
。このようにすることで転写時には、感光体と転写ロー
ラの間で転写材をしっかりホールドするので転写材が定
着器に進入した時や転写材が転写部位へ進入する前のレ
ジスタローラから転写材が離れた場合に発生しやすかっ
たブレを解消できるとともに非転写時には、転写ローラ
５が感光体を摺擦するのでその摺擦効果により、クリー
ナーに補助手段を入れなくてもトナー融着、フィルミン
グを防止してクリーニングを良好にし、像ボケ、画像流
れをおこさず良好な画像が常に得られるようになった。

前記実施例では、紙が介在するときに転写ローラ５は感
光体とほぼ同周速で駆動をしていたが、このときは感光
体に対して転写ローラ５を従動回転とすることで同様な
効果を維持しつつ機構を簡単にすることができる。

また、感光体１と転写ローラ５の間に転写材が介在する
ときは感光体１と転写ローラ５の周速をほぼ同じとしそ
れ以外は周速差をつけることは前記実施例と同様にして
感光体１と転写ローラ５の間の接触部に紙が介在してい
るとき、即ち転写時には転写ローラ５にトナーと逆極性
のバイアスを印加するがそれ以外の非転写時例えば前回
転時あるいは後回転時さらには紙間（連続して画像形成
を行うときの転写材と転写材の間の感光体の非画像領域
）の一部あるいは全部に転写ローラ５にトナーと同極性
のバイアスを印加する。これにより、転写ローラ５の表
面にたまったトナーがクリーニングされ、常に良好な摺
擦効果が得られるようになった。

なお以上の実施例では、転写回転体としてローラ形状の
ものを使用したがベルト形状としても良いのはもちろん
である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば像担持体と転、写
用回転体との間に転写材が介在するときと転写材が介在
しないときとで上記転写用回転体の周速を異なるように
したことによりクリーナにクリーニングローラ等の補助
手段を設けることなく、像担持体へのトナー融着、フィ
ルミングを防止し、像ボケ、画像流れのない良好な画像
が得られる安価で小型の画像形成装置を提供することが
できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の画像形成装置の実施例を示す図、 第２図は従来の画像形成装置の一部を示す断面図である
。 １は感光体 ５は転写ローラである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、像担持体上にトナー像を形成し、転写用回転体を転
   写材に当接させて像担持体のトナー像を転写材に転写す
   る画像形成装置において上記像担持体と、転写用回転体
   との間に転写材が介在するときと、転写材が介在しない
   ときとで上記転写用回転体の周速を異なるようにしたこ
   とを特徴とする画像形成装置。