JPH02240181A - 接着剤複合材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １ｉ立皇１ 本発明は、１而に接着剤を被覆された裏打らを含む感圧
接着剤複合材料に関する。さらに詳しくは、本発明は、
取り扱いおよび表面に遺用するすぐれた手段を有する感
圧接着剤複合材料に関する。

本発明は、医療用包帯として広く使用されている非常に
薄い接着剤で被覆された透明フィルムである裏打ちの適
用に特別に有利である。

背　　　　　景 本発明は、送り出し系を要する任意の接着剤複合材料に
おいて有用であるが、本発明は、透明フイルムおよび外
科用ドレープに関して特に有利である。これらの包帯お
よびドレーブは、創傷上の保護層として広く用いられ、
液体および細菌に対して障壁として働きながら湿潤環境
における治癒が容易になる。この型の包帯は、テガダー
ム（Ｔｅ（ｌａｄｅｒｍ　”　）　（　３　Ｍ、ミネソ
タ州、セントボール所在）、バイオクルーシブ（Ｂｉｏ
ｃｌｕｓｉｖｅ　ＴＨ）（ジョンソン・アンド・ジョン
ソン、ニュージャージー州、ニュープルンズウイック所
在）、オブーサイト（　ｏｐ　−　Ｓｉｔｅ　　ＴＨ）
　（ティー・シエー・スミス・アンド・ネフユ−　（　
Ｔ．Ｊ．Ｓｍｉｔｈ　＆　Ｎｅｐｈｅｗ）、英国、ハル
所在）およびユニフレックス（ｕｎｉｔ１ｅｘＴＨ》（
ハウメティ力、７０！Ｊダ州５−ゴ所在）のような商品
名の下に入手できる。

このような包帯に用いられる重合体状フィルムはなじみ
やすい。このことから、これらのフィルムは極めて薄く
、脆くしかも柔軟なことを意味する。これらは、フィル
ムの接着剤で被覆された表面上にある剥離可能保護ライ
ナーを備える。ライナーを除去した場合、接着剤で被覆
されたフィルムはしわになり易く、しかもそれ自身に付
着し易く、包帯またはドレーブの皮膚への支障ない無菌
適用を妨げる。この問題を除くために種々の送り出し系
が提案されている。

このような１つの送り出し系は、３部からなるライナー
構成を利用する。米国特許第４，６１４．１８３号明細
書には、ライナー間の中央間隙で２枚のライナ一部分に
剥離可能に接着された比較的薄い重合体状フィルムを有
する複合材料が記載されている。これらの２枚のライナ
一部分は中央問隙の次に位置する短かいＪ折り目を有す
る。第３のライナー片は、裏打ちの接着剤で被覆された
表面上の中央間隙を覆い、しかもＪ折り目を越えて伸び
て除去を容易にする。この包帯を適用するには、使用者
は、まず中央ライナー片を除き、裏打ちの中央領域を基
体に適用し、次いで包帯の側部下に達して、Ｊ折り目を
掴みし、次いでライナー片を裏打ちから除かなければな
らない。

米国特許第３，０１８，８８１号明細書には、少なくと
も３個のライナー片を有し、しかも裏打ちの接着剤で被
覆された表面は、被覆パネルの内面に接触する折り重ね
接着剤・包装体が開示されている。この包装体は使用者
によって引き離される指つまみを有し、包帯を開いて、
皮膚に適用する。包装体形成パネルは、指つまみを連続
して引張ることによって皮膚に適用後の接着剤包帯から
分離ざれる。

米国特許第４．５９８．００４号明細書には、裏打ちの
少なくとも１部分上に接着剤で被覆された裏打ちおよび
接着剤上の別のライナー片を有する接着剤複合材料が開
示されている。裏打ちの少なくとも１端は、ライナーに
しっかりと接着され、しかも裏打ちの残部から分離でき
る送り出しストリップである。ライナー片と裏打ち一ヒ
の送り出しストリップの間の接着が十分強いので、送り
出しストリップはライナーから離れる前に裏打ちの残「
Ｙ形状」のおむつの周囲に折り重ねられるおむつのつま
みにおいて付加された強度を与える無ライナーおむつつ
まみが開示されている。おむつを留めるのに用いるつま
みの部分は、おむつの縁の囲りに巻きつけられ、しかも
使用までの貯蔵用につまみの定着部分に剥離可能に接着
されている。

米国特許第４，１２７．１３２号明細書には、テープつ
まみをそれ自体の上に折り、ついで２回またはそれ以上
開いて新しい接着剤を露出してもよい使い捨ておむつテ
ープファスナーが開示されている。少なくとも１つの形
状において、テープストリップは、接着剤のスポットの
ような適当な手段によって折り重ね形状に保たれる。

発明の要約 対向面上に側領域によって接着された中央領域を有する
裏打ちを有する接着剤複合材料が提供される。中央領域
は、裏打ちの１面の少なくとも１部分に被覆された感圧
接着剤を有する。裏打ちの中央領域の接着剤で被覆され
た面は、裏打ちの少なくとも１側領域に剥離可能に接摺
され、以前に入手できた接着剤複合材料よりも一層低コ
ストで容易に送り出される１個のラベル、テープまたは
包帯を提供する。

接着剤複合材料は、さらに裏打ちの側ａ域から裏打ちの
中央領域を分離する分離手段を含んでもよい。複合材料
の基体への送り出し後、側領域を、目打ち線に沿って裂
くことによって除くように分離手段は、裏打ちに設けら
れた１対の平行な目打ち線であるのが好ましい。

１つの構成においては、裏打ちの中央領域は、裏打ちを
、一般に裏打ちの側領域の１つ内に沿って折ることによ
って、裏打ちの１側領域のみに剥離可能に接着してもよ
く、中央領域の接着剤で被覆された面が完全に被覆され
るようにこの側領域は十分に長い。

好ましい態様においては、裏打ちの中央領域を２部分に
折り込んで、この部分の接着剤非被覆面は、近接または
接触する。この折り目は「外向折り目」と記載してもよ
い。なぜならば、接着剤被覆が、裏打ちの折り重ねられ
た中央領域の外向面上にあるからである。次いで、裏打
ちを各側領域に再び折り込み、それによって裏打ちの側
領域を中央領域の相当する接着剤で被覆された面に剥離
可能に接着する。この折り目は、「内向折り目」と記載
してもよい。なぜならば接着剤被覆は、折り重ねられた
中央領域の内向面上にあるからである。

裏打ちは、水分および蒸気透過性であり、しかも水蒸気
を透過しなければならない接着剤で被覆されたフィルム
であるのが好ましい。高透湿性フィルムを用いる場合、
接着剤は生体親和性であるのが好ましい。感圧接着剤複
合材料は、高透湿性フィルム、高透湿性生体親和性フィ
ルムを含み、しかも透明であるのが最も好ましい。

詳細な説明 第１図および第２図は、本発明の包帯複合材料１０を示
し、それらにおいて同様の数字は態様の同様の部分を示
す、第１図は、ポリエステルまたはポリウレタンフィル
ムのような透湿性かつ、液体および細菌不透過性の遭明
な重合体状？ｊｇＷＡ製の裏打ち１１を含む開放された
または広げられた包帯１ｏの平面図を示す。裏打ち１１
は、対向面上を側領域１４および１６によって接着され
た中央領域１２を有する。中央領域１２は皮膚に対して
低刺激を示す接着剤、好ましくは低アレルギー性アクリ
レート共重合体生体接着剤である感圧接着剤１７で１面
上を被覆ざれている。側領域１６は、選ばれた裏打ち材
料および接着剤の性質によって示されるように裏打ちに
対する接着剤の接着レベルを減少する低エネルギー表面
被覆材料から選ばれて５よい剥離材料１５で１面上を被
覆されている。裏打ち材料および接着剤のある選択にお
いては、剥離被覆は必要でなくてもよい。目打ち線１８
および２０は、包帯を皮膚に送り出した後、側領域１４
および１６から中央領域１２の分離ができるように設け
る。中央領域１２は、折り目線２２に沿って裏打ち１１
を折ることによって側領域１６に剥離可能に接着ざれる
。

第２図は、第１図の折り重ねられた包帯実施態様の端面
図を示す。複合材料の送り出しにおいて、使用者は、接
着剤非被覆端２４および２６を掴み、次いで半径方向に
反対方向に引っ張り、それによって中央領域１２の接着
剤で被覆された面を露出する。次いで、使用者は、中央
部分１２を皮膚に適用し、次に目打ち線１８および２ｏ
に沿って裂くことによって中央領域１２から側領域１４
および１６を分離する。

第３図は、本発明の別の包帯複合材料３０の拡大喘面図
である。この態様において、裏打ち３１は中央領域３２
および側領ｔｉｆｆｉ３４および３６を有する。接着剤
３７は中央領域３２の１面上に被覆される。目打ち線３
８および４０は、中央領域３２の皮膚への送り出し後中
央領域３２を側領域３４および３６から分離できる。接
着剤３７は、適用侵、皮膚上に残存する包帯複合材料３
０の１部が端而浮きなしに包帯の端面の凹りに接着ずる
ように目打ち線３８および４０を越えて広がるのが好ま
しい。中央折り目４２は、中央領ｉｉｉ１３２に設けら
れ、しかも側折り目４５および４６は、中央領域３２の
接着剤で被覆された面が側領域３４および３６に剥離可
能に接着されるように、それぞれの各側領１ａ３４およ
び３６に設けられる。この３つ折り態様においては、中
央折り目４２の対向面上の中央ｆＪ域３２の部分の接着
剤非被覆面は接触または近接する。さらに別のｆｉ様と
しては、中央折り目４２は、省略してもよく、側領域３
４および３６は隣接し、しかも追加の折り目を設けるの
で、非接着端５０および５２は中央領域３２から伸び、
かつ使用者によって掴みやすくなる。接着剤の点または
ストリップのような裏打ち組み合わせ手段４８は、中央
折り目４２の両側の中央領域３２の部分の接着剤非被覆
面の間に位置するので、包帯複合材料３０は早く広げら
れしかも取り扱いが一層容易である。使用時には、使用
者は各各の手に１個の非接着端５０および５２を掴み、
次いで半径方向の反対方向に引っ張る。この作用によっ
て、中央Ｎ１域３２の接着剤で被覆された面は露出し、
次いで皮膚の上に置いてもよい。中央領域３２を皮ｎ上
の望まれる位置に送り出した後に、側領域３４および３
６を、目打ち線３８および４ｏに沿って裂くことによっ
て除く。

第４図は第３図の包帯態様の製造方法の平面図を示す。

包帯態様３ｏの製造において、ロールから任意に巻きと
られた裏打ちシ一ト６ｏに、裏打ちシ一ト６０に等間隔
で位置した良方形の切欠き６２を設けるので、裏打ちシ
一ト６０を個々の包帯に区分した後、中央領域３２は側
領域３４および３６よりも幅が一層狭い。裏打ちシ一ト
６０には、好ましくは湾曲してｉ後に貼付された包帯用
丸角を与える平行連続目打ち線３８および４０を設ける
。裏打らシ一ト６０の中央領［３２には接着剤３７を被
覆し、しかも裏打ちシート６０の側ｆｌ域３４および３
６には剥離材料４７で被覆する。

接着剤および剥離材料は、任意の順序に適用できるが、
裏打ちを先ず剥離材料で被覆し、次いで接着剤を重ね被
覆するのが一層適当であることが分かるであろう。包帯
態様３ｏは、長方形の切欠き６２を通して長さ方向に走
る線に沿って打抜くことによって、裏打ちシート６０か
ら区分される。

包帯態様３０は、なおシ一ト６０の形の間に折り重ねて
もよいか、または包帯を先ず切欠き、次いで個々の包帯
を折る。前記工程の何れかを他の工程の何れかと交換し
てもよく、本質的に同じ窮極の最終製品を生じる。従っ
て、例えば、長方形の切欠き６２は、折り畳み前に最終
工程として供給できるであろう。

第５図は、部分を切欠いて層を示し、しかもさらに包帯
の周囲にヒートシール６４および周辺から凹み、使用者
が非接看端５０および５２を容易に掴める第１のヒート
シール６６を含む第３図の包帯の平面図を示す。示すよ
うに、ヒートシール６６は山形であるが非接着端５０お
よび５２に接近できる任意の形状であってもよい。ヒー
トシール６４および６６の使用に代わるものとして、包
帯３ｏの縁は接着剤のような手段によって固着してもよ
い。

第６図は、さらに再剥離可能のかつ任意に再固定可能の
ラベル７ｏを含む、第３図の包帯態様の平面図を示す。

ラベル７０は、紙のような任意の比較的剛性材料または
裏打ち材料としての使用に適した材料の何れかからなっ
てもよい。筆記面を与える他に、ラベル７０は包帯３０
の取扱い適性を向上させる補強手段である。ラベル７ｏ
は、包帯３０の皮膚への送り出しを妨げない任意の寸法
であってもよい。例えば、ラベル３ｏは、目打ち線３８
および４０の縁まで延びる側領域３４および３６を完全
に覆ってもよい。ラベル７０は、フィルム裏打ち３１が
押出されたかまたは注型された材料の結果として、側領
域３４および３６に剥離可能に接着してもよいかまたは
接着剤によって裏打ち３１に剥離可能および再固定可能
に接着してもよい。

第７図は、線７−７に沿ってとった第６図の包帯の断面
図を示す。

極めて脆い材料を本発明の接着剤複合材料の裏打ちとし
て用いた場合、複合材料は、取扱いが困難であろう。な
ぜならば、側領域の角は、カールするであろうし、また
全複合材料はしわになりやすいからである。これらの情
況において、補強手段を、特に側領域において、組み入
れて取り扱い適性を向上させるのが望ましいであろう。

このような手段は、例えば前記の延長ラベル、紙または
ｌＩｔ／ｊｉの縁取材、包帯などのある部分のライナー
の２倍厚からなってもよい。

前記の説明において、「折り目」、「折り重ねられた」
などの用語の使用は、複合材料の明示された部分の便宜
上およびこれらの部分の相対的立体形状のために用いら
れることが分かる。衷打ちおよびライナーの実際のしわ
は、本発明の複合材料を得るのに必要ないことは明らか
である。しかしながら、裏打ちに実際のしわの存在が好
ましい。

本発明の送り出し系はその上に被覆された感圧接着剤を
有する任意の裏打ちに関して有用である。

代表的な裏打ちとしては、不織繊維ウエプ、繊帷ウエブ
、ニットおよび他の普通の寝打ち材料がある。好ましい
裏打ち材料は、重合体状フィルムである。本発明は、高
透湿性フィルムを有する感圧接着剤複合材料に特に有用
である。米国特許第３，６４５．８３５号および同第４
．５９５．００１号明細書には、このような高蒸気／水
蒸気透過性フィルムの製造方法およびその透過性試験方
法が記載されている。

フィルム／接着剤複合材料は、水蒸気を少なくとも３０
０！Ｊ／ｍ”　／２４ｈｒ／３　７℃／１００％〜１０
％ＲＨの速度で透過しなければならない。

接着剤で被覆されたフィルムは水蒸気を少なくとも７０
０ｇ／ｍ２／２４ｈｒ／３７℃／１ｏＯ％〜１０％ＲＨ
の速度で透過するのが好ましい。

複合材料は、解剖面に適合し得るのが好ましい。

このことは、複合材料を動物の解剖面に適用した場合、
表面を移動させても、この複合材料は表面に適合するこ
とを意味する。好ましい裏打ちは、また、動物の解剖関
節にも適合し得る。関節を屈曲し、次いでその未屈曲位
置に戻した場合、裏打ちは、伸長して関節の屈曲を調節
するが、関節をその未屈曲状態に戻した場合に関節に適
合し続けるに十分弾力性である。

なじみやすさの尺度は、材料の指定伸長点％（下つき文
字で確認）においてとった伸長の力の測定値であるｒＦ
Ｊ値である。本明細書において示すＦ１ｏ値は、力の測
定が１０％伸度においてとった以外は、ＡＳＴＭ試験方
法Ｄ３７５９を用いて有効に求められる。この試験操作
において、■ｈｗ；ｒ＋ｇ−Ａｌｂｅｒｔ　ＩｎＳｔｒ
ｕｌｌｌｅｎｔ　Ｃｏｍｐａｎｙ（ペンシルベニア州フ
ィラデルフィア所在）からのＩｎｔｅｌｅｃｔＩＩ装置
を用いてこれらの値を得る。Ｉｎｔｆ！ｌｅｃｔｌのク
ロスヘッド速度は、１０インチ／分に設定され、かつチ
ャート速度は１０インチ（２５．４ｃｍ）／分に設定さ
れる。ゲージ長は、２インチ（５．１α》に設定され、
試験試料は１インチ幅（２．５４ｃＩＲ＞を試験するよ
うに切断されている。

Ｆ１ｏ値は、身体表面の運動および材料がこれらの身体
変形によって伸長する能力の近似値を与える。裏打ちに
ついてのＦ１ｏ値は約１ボンド（４５４ｇ）より大きく
てはならず、好ましくは０．８ボンド（３６３ｇ）未満
でなければならない。創傷包帯およびドレープの好まし
い態様においては、２．５ボンド（１１３５９）より大
きいＦ１ｏ値を有する裏打ちを用いてもよい。しかしな
がら、Ｆ１０値が増大すると、なじみやすさは減少し、
しかも裏打ちが医療包帯として快適に働く能力は同様に
減少する。

なじみやすさは、また、厚さにある程度依存し、従って
裏打ちが薄ければ薄い程裏打ちは一層なじみやすい。一
般に、フィルムは厚さ１２ミクロン〜２５ミクロンであ
る。本発明において創傷包帯フィルムとして用いるに適
した重合体の例としては、エスタン（Ｅｓｔａｎｅ　Ｔ
Ｍ）　　（ビー・エフ・グッドリッチ、オハイオ州クリ
ーブランド所在）のようなポリウレタン、デュポンのハ
イトレル（Ｈｙｔｒｅｌ　ＴＨ）ポリエステルエラスマ
ー（デラウエア州ウイルミントン所在）のようなエラス
トマ一状ポリエステル、ポリエチレン、ポリウレタンと
ポリエステルとのブレンド、塩素化ポリエチレン、クラ
トン（κｒａｔｏｎ　ＴＭ）商標熱可塑性ゴム（シェル
・ケミカル・カンパニー、テキサス州ヒューストン所在
）のようなスチレン／ブタジェンブロック共重合体、ビ
ーバックス（ＰｅｂａＸ　■Ｈ）ポリエーテルブロック
アミド（リルサン・コーポレーション、ニュージャージ
ー州グレンロツク所在）およびポリ塩化ビニルがある。

好ましい裏打ちは、ポリウレタンおよびエラストマー状
ポリエステルフィルムである。これらのフィルムはレジ
リエンス、高透湿性および透明性の望ましい性質を組み
合せている。特に好ましい裏打ちは、レジリエンスにポ
リウレタンおよびエラストマー状ポリエステルフィルム
よりもはるかに高透湿性を与える多孔性ポリエチレンフ
ィルムである。本発明において有用な多孔性ポリエチレ
ンおよびボリブロビレンフィルムは、米国特許第４．５
３９．２５６号明細書に記載されている。

前記の多孔性ポリエチレンフィルムには、さらにライｔ
一材料としての有用性が見出されるであろう。従って、
接着剤がライナーで覆われ、しかも高度に可撓性であり
、かつ弾力性であるライナーを有するのが望ましい接着
剤で被覆された裏打ちを有する接着剤複合材料において
は、被覆された多孔性ポリエチレンまたはボリブロビレ
ンフィルムを理想的に用いてもよい。多孔性ポリエチレ
ンまたはボリブＯビレン製のライナーは両者共高度にな
じみやすく、しかも大きい内部強度を有する。従って、
これらの材料は、接着剤で被覆された表面から剥離され
た場合にひげが生じるのに抵抗性である。これらの材料
が１８０゛の剥離角における応力に耐えることができ、
しかもライナーがそれ自体の上に２つ折りになる点で微
量の間隙を要するのみであるために、これらの材料は、
徐徐のしかも制御された剥離を示す用途においてライナ
ー材料としての特別の有用性を与える。このような用途
の例は、自動車用ビンストライプテープである。

好ましい創傷包帯実施態様において使用できる好ましい
感圧接着剤は、米国再発行特許第２４．９０６号明細書
に記載のアクリレート共重合体のような皮膚に適用され
る通常の接着剤、特に９７：３イソーオクチルアクリレ
ート：アクリルアミド共重合体である。伯の有用な接着
剤は、一般構造−Ａ−Ｂ−Ａ− 〔但し、各Ａブロックは平均分子量約５０００〜１２５
．０００を有する室温より高いガラス転移温ｒ！１（す
なわち約２０℃以上）を有する熱可塑性重合体であり、
かつＢブロックは平均分子量約１５．０００〜２５０．
０００を有する共役ジエンの重合体である〕 を有する３個またはそれ以上の重合体ブロック構造を有
するブロック共重合体を開示づる、米国特許第３．３８
９．８２７号明細書に記載のものである。有用な接着剤
のこれ以上の例は、インーオクチルアクリレート／ｎ−
ビニルビロリドン共重合体接着剤および例えば米国特許
第４．１１２，２１３号明細讃に記載のもののような架
橋されたアクリレート接着剤である。接着剤におけるヨ
ウ素のような薬剤または抗菌剤の混入は、創傷治癒の増
進および感染の防止に有用である。米国特許第４．３１
０．５０９号および同第４．３２３．５５７号明細書に
は、このような抗菌接着剤が記載されている。

接着剤および剥離被覆の種々の組み合せが可能である。

当業者は、最終製品に望まれる品質の組み合せに到達す
るために、異なった剥離被覆に対する新しい接着剤また
は異なった接着剤に対する新しい剥離被覆の試験方法に
精通している。ハンドブック・オプ・プレッシャー・セ
ンシテイブ・アドヘシブ・テクノロジイ、（　Ｈａｎｄ
ｂｏｏｋ　ｏｆＰｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ
　Ａｄｈｅｓｉｖｅ　ＴｅｃｈｎｏｌｏａＶ　）、第８
章、「シリコーン・レリース・コーティングズ（Ｓｉｌ
ｉｃｏｎｅ　Ｒｅｌｅａｓｅ　Ｃｏａｔｉｎｑｓ　Ｊフ
ァン・ノストランドーラインホルト、１９８２、第３８
４頁４０３頁、にはシリコーン剥離ライナーの選択に関
して考慮すべき事項が記載されている。米国特許第４．
４７２．４８０号明細書には、ベルフルオ口ポリエーテ
ル剥離被覆の選択に関して考慮すべき事項が記載されて
いる。本発明の好ましい創傷包帯実施態様においては、
接着剤の選択は、皮膚上に用いるに安全なもの、特に低
アレルギー発現性として知られている種類のものに限ら
れている。好ましいアクリレート共重合体は、この種類
の接着剤である。

低接着裏糊付け（ＬＡＢ）は、不織裏打ちまたはある種
のフィルムと併用するのに適しているであろうが、ＬＡ
Ｂ単独は、多孔性ポリエチレンまたはボリプロビレンフ
イルムと共に用いるのに一般に適していない。当業界で
既知の方法により、ポリジメチルシロキサン重合体、シ
リコーン樹脂、シロキサン架橋剤および触媒の割合を変
更することによって、選ばれた裏打ちおよび接着剤と併
用する場合に、望まれる剥離性を有する適切なシリコー
ン剥離被覆を製造できる。放射線または熱硬化可能シリ
コーン材料は、望まれる性質を有する剥離材料の製造に
特に適している。シリコーン／ＬＡＢブレンドのような
別の剥離被覆材料の使用は、熟練した職人に明らかであ
る。

本発明の複合材料は、当業者に良く知られた従来の技術
（例えば押出し、溶媒流延、カレンダーがけおよび積層
など）によって製造してもよい。

〔「モダーン・プラスチックス・エンサイクロペディア
（Ｍｏｄｅｒｎ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　Ｅｎｃｙｌｏｐｅ
ｄｉａ　）　？グローヒル、１９８４〜１９８５、コー
ティング・アンド・ラミネーティング・マシンズ（Ｃｏ
ａｔｉｎＱａｎｄ　ＬａｍｉｎａｔｉｎｇＭａｃｈｉｎ
ｅｓ　）　、Ｗｅｉｓｓ　ＣｏｖｅｒｔｉｎｇＴｅＣｈ
ｎＯＩＯ（１１／　Ｃｏ．、１９７７を参照されたい〕
。複合材料の製造方法は、下記の非限定例によってさら
に例示される。

例　　　　１ １９ｃＸ７０ｎの大きさで厚さ７．６ｍの多孔性ポリエ
チレンのシ一ト（米国特許第４．５３９，２５６号明細
書例２３によって製造》に、イソーオクチルアクリレー
ト：アクリルアミド共重合体の９７＝３混合物である接
着剤の幅７．３１の被覆で被覆した。この接着剤上に、
相当した大きさのライナー片を戟置して、接着剤が後続
の製造工程中に汚染から保護した。この裏打ちのライナ
ー片上の両側に、ポリジメチルシロキサン重合体／触媒
混合物（ゼネラル・エレクトリック・カンパニー、シリ
コーン・プロダクツ・デイビジョン、ニューヨーク州ウ
ォーターフォード所在からＳ８４３００として市販）９
５部とシリコーン樹脂（ＧＥからＳＲ５４５として市販
）５部および架橋剤（ＧＥから４３０００として市販）
２部の混合物であるシリコーン剥離材料の幅４．９ｃｍ
のストリップで被覆した。この剥離被覆を６５℃の比較
的低温で５分熱処理して、裏打ちの収縮を避けた。

接着剤被覆の縁の裏打ちに目打ちを設けて、接着剤が２
本の目打ち線間の部分の完全な被覆を確実にした。この
時に、保護ライナー片を接着剤から除いた。包帯を寸法
通りにトリミングし、次いで生成物を中心で外向折り目
で折り、目打ち線の丁度外側で内向折り目で折り、それ
によって接着剤被覆された中央領域の半分を各剥離表面
で被覆された側領域に積層した。

例　　　　２ 裏打ちが、不織裏打ちとＨｅａｄ　　ＲｅｌｅａｓｅＰ
ｒｏｄｕｃｔｓ，イリノイ州ウエストシカゴ所在（不織
Ｎ　７６０１−ＳＴ３Ａ）から市販の剥離材料からなる
複合材料であった以外は、例１のように接着剤複合材料
を製造した。この複合材料は、厚さ０．１５＃ｌＩであ
った。剥離材料を支持する中央部分をサンダー仕上げを
して、適用した接着剤を裏打ちに接着させた。

例　　　　３ エラストマー状ポリエステルフイルム〔ハイトレル（Ｈ
ｙｔｒｅｌ　■Ｈ）　，デュポン、デラウエア州、ウイ
ルミントン所在、から市販〕を用いて裏打ちを製造し、
しかも剥離被覆がウレタン低接着裏糊付けであった以外
は、例１におけるように接着剤複合材料を製造した。

例　　　　４ 中央領域は幅６傭であり、しかも側領域は幅７Ｇであっ
た以外は、例３によって、接看剤複合材料を製造した。

接着剤複合材料の縁を、パッケージング・インダストリ
ーズ・インコーボレーテツド《マサチューセッツ州｝１
ｙａｎｎｉｓ所在》からのヒートシールＩｆｉ１　２Ａ
Ｓ型を用いて全４辺をヒートシールして閉止した。こう
して、単一のパッケージが得られた。

例　　　　５ 中央領域が幅５．５１Ｊであり、しかも縁は、ヒートシ
ールよりもイソーオクチルアクリレート：アクリルアミ
ド共重合体接着剤の９７＝３混合物の４ａｍ＋のストリ
ップによってシール閉止した以外は、例４におけるよう
に接着剤複合材料を製造した。

前記の説明は、例示および説明のために特に好ましい実
７ｉｌ！態様を志向した。当業者は、本発明の精神から
逸脱することなく、多くの修正が可能であることが分か
る。例えば、複合材料は、さらに吸収剤パッドまたは接
着剤空隙を含み、透湿度を増大させてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による開放または広げたフィルム包帯
の平面図である。 第２図は、第１図の折り重ねられたフィルム包帯の端面
図である。 第３図は、本発明によるフィルム包帯の別の態様の拡大
端面図である。 第４図は、第３図のフィルム包帯の製造方法の平面図で
ある。 第５図は、ある部分を切欠いてさらにヒートシールして
層を示した、第３図のフィルム包帯の平面図である。 第６図は、さらにラベルを含む、第３図の包帯平面図で
ある。 第７図は、線７−７に沿ってとった第６図のフィルム包
帯の断面図である。 １０：包帯複合材料 １１：裏打ち １２：中央領域 １４，１６：側領域 １５：剥離材料 １７：感圧接着剤 １８．２０：目打ち線 ２２：折り目線 ２４．２６：接着剤非被覆端 ３０：別の包帯複合材料 ３１：裏打ち ３２：中央領域 ３４．３８：側領域 ３７：接着剤 ３８．４０：目打ち線 ４２：中央折り目 ４５．４６：側折り目 ４７：剥離材料 ４８：裏打ち組み合せ手段 ５０．５２：非接着端 ６０：裏打ちシート ６２：艮方形切欠き ６４：ヒートシール ６６：第１のヒートシール ７０：再剥離可能かつ任意に再固定可能のラベル ７−７　　：Ｉｉｌ 第２図４ 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　対向面上を側領域によって接着された中央領域
   を有する裏打ちを含み、前記中央領域は裏打ちの１面の
   少なくとも１部分上に被覆された感圧接着剤を有し、か
   つ前記中央領域の前記接着剤で被覆された面は側領域の
   少なくとも１つに剥離可能に接着され、しかも前記中央
   領域は分離手段によつて前記領域から分離可能であるこ
   とを特徴とする、接着剤複合材料。
2. （２）　対向面上を側領域によって接着された中央領域
   を有する裏打ちを含み、前記中央領域は裏打ちの１面の
   少なくとも１部分上に被覆された感圧接着剤を有し、か
   つ前記中央領域の前記接着剤で被覆された面は２個の側
   領域に剥離可能に接着されていることを特徴とする、接
   着剤複合材料。