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JPH02202931A - 押出成形されたスチレン重合体フォームプレート - Google Patents

押出成形されたスチレン重合体フォームプレート

Info

Publication number
JPH02202931A
JPH02202931A JP1315521A JP31552189A JPH02202931A JP H02202931 A JPH02202931 A JP H02202931A JP 1315521 A JP1315521 A JP 1315521A JP 31552189 A JP31552189 A JP 31552189A JP H02202931 A JPH02202931 A JP H02202931A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
styrene polymer
foam plate
polymer foam
diphenyl
dimethylbutane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1315521A
Other languages
English (en)
Inventor
Reinhold Weber
ラインホルト、ヴェーバー
Klaus Hahn
クラウス、ハーン
Uwe Guhr
ウヴェ、グール
Grave Isidoor De
イズィドール、デ、グラフェ
Herbert Naarmann
ヘルベルト、ナールマン
Gerhard Alicke
ゲールハルト、アリッケ
Manfred Weilbacher
マンフレート、ヴァイルバハー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of JPH02202931A publication Critical patent/JPH02202931A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/02—Halogenated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 、本発明は、高い耐圧性及び高い耐熱性で優れたスチレ
ン重合体をベースとする押出成形されたフオームプレー
トに関する。
［従来の技術］ 米国特許第３４４１５２４号明細書から、有機臭素化合
物及び置換されたジフェニルエタンを含有する自己消火
性のスチレン重合体が公知である。しかしながら、この
刊行文献は押出成形されたスチレン重合体フオームプレ
ートの特性の改良に関しては何隻記載されていない。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、押出成形により製造されるスチレン重
合体フオームプレートの耐圧性及び耐熱性を改良するこ
とであった。更に、該プレートを製造する際に押出機の
電力需要及び腐食を低下し、自己消火性フオームプレー
トを製造するために必要な防火剤を減少させ、該プレー
トの比重を低下しかつ気泡数を増加する課題が生じた。
［課題を解決するための手段］ ところで驚異的にも、前記の多方面からの課題が少量の
２．３−ジフェニル−２，３−ジメチルブタンを併用す
ることにより解決されることが判明した。
従って、本発明の対象は、２．３−ジフェニル−２，３
−ジメチルブタン０．０５〜０．５重量％を含有する、
高い耐圧性及び密度２０〜６０　ｋｇ／ｌａｓを有する
押出成形されたスチレン重合体フオームプレートである
。
［発明の作用及び効果］ スチレン重合体フオームプレートは、自体公知方法に基
づきスチレン重合体、発泡剤並びに場合により常用の添
加物からなる混合物を押出成形することにより製造する
ことができる。押出機中で、加熱により可塑化したスチ
レン重合体を発泡剤及び添加物と一緒に緊密に混合する
。次いで、該混合物を静止帯域に搬送し、該静止帯域内
で常時撹拌しながら約１００〜１２０℃の温度に冷却し
かつ引続きダイを介して発泡させながら押出してプレー
トを成形する。
、フオームプレートは実際に横断面積少なくとも５０ｃ
ｓ＋１、有利には１００〜約１０００ｃｍ″を有する。
プレートの厚さは２００１ｍ以下及び幅は１３００層厘
以下である。
本発明によるプレートは、密度２０〜６０に９／−３、
有利には２５〜４０に９／鋤３を有する・。
該プレートは、一般に熱伝導率（λ値）０゜０２２〜０
．０３６１ｆ／ｄ、有利には０．０２６〜０．０３２１
／ｓｌＣ。
耐圧強度０．１〜０　、６　Ｎ／ｍａｌ″、特に０．２
５〜０．４５Ｎ／ｓ鳳８ 吸水率０．５容量％未満、特に０．２容量％未満及び 高い熱形状安定性を有する。
該プレートはフオームスキン及び独立気泡−般に９０％
以上、特に９６％以上を有する。気泡の大きさは一般に
０．１〜０　、５　ｙｘｙｘ、有利には０．１〜０．３
ｍｍを有する。
本発明に基づくスチレン重合体は、ポリスチレン、及び
スチレン少なくとも５０重量％を重合して含有するスチ
レンの共重合体である。コモノマーとしては、例えばα
−メチルスチレン、核ハロゲン化されたスチレン、核ア
ルキル化されたスチレン、アクリルニトリル、（メタ）
アクリル酸と１〜８個の炭素原子を有するアルコールと
のエステル、Ｎ−ビニル化合物、例えばビニルカルバゾ
ール、無水マレイン酸或はまた少量の、２個の重合性二
重結合を含有する化合物、例えばブタジェン、ジビニル
ベンゼン又はブタンジオールジアクリレートが該当する
。
発泡剤としては、スチレン重合体を溶解しないが、但し
スチレン重合体メルト中に加圧下に可溶性である通常の
物理的発泡剤を使用する。
適当であるのは、例えば０３〜Ｃｓ−炭化水素、例えば
プロパン、ｎ−ブタン、ｎ−ペンタン、ｉ−ペンタン、
ネオペンタン及びそれらの混合物、クロル炭化水素、例
えば塩化メチレン及び／又は塩化エチレン、フルオルク
ロル炭化水素、例えばジクロルフルオルメタン及び／又
は１１−ジフルオルー！−クロルエタン並びに二酸化炭
素である。発泡剤としては、前記化合物の混合物を使用
するのが有利である。該混合物の最適な組成は、容易に
前実験により確認することができる。発泡剤は一般にス
チレン重合体に対して７〜１６重量％の量で使用する。
本発明において重要なことは、２，３．ジフェニル−２
，３−ジメチルブタンを０．０５〜０．５重量％、有利
には０．１〜０．３重量％を併用することである、添加
物はスチレン重合体中に溶解ないしは均質に分散された
形で存在する。
常用の添加物としては、発泡剤混合物、帯電防止剤、安
定剤、染料、滑剤、填料、芽晶形成剤及び／又は防火剤
をスチレン重合体に添加することができる。
防火剤としては、臭素原子少なくとも２個及び臭素含量
少なくとも４０重１％を有する有機臭素化合物を使用す
るのが有利である。適当な臭素化合物は、１，２，３．
４−テトラブロムブタン、テトラブロムベンクン、トリ
ブロムブタン、１−クロル−２，３゜４，５．６−ペン
タシクロヘキサン、ヘキサブロムシクロヘキサン、ヘキ
サブロムシクロドデカン、オクタブロムシクロヘキサデ
カン、ジブロムメチルベンゼン、ペンタブロムジフェニ
ルエーテル、エステル及びジブロムプロペノールのアセ
タール、例えばトリス−（２，３−ジブロムプロベル）
ホスフェートである。１，２，５，６，９．１０−へキ
サブロムシクロドデカンが有利に使用される。フオーム
は該臭素化合物を一般に、臭素含量がスチレン重合体に
対して０．３〜３重量％、有利には０．３〜２重量％、
特に０．３〜１重量％になるよう量で含有する。２．３
−ジフェニル−２，３−ジメチルブタンを含有しない相
応するフオームに比較して、同じ防火作用を達成するた
めには半分の臭素化合物が必要であるに過ぎない。臭素
化合物の含量を抑制することにより、スクリュウ押出機
の腐食及び摩滅が驚異的に低下せしめられる。
［実施例］ 、以下の例中に記載の「部」は「重量部」である。
例Ｉ（比較） メルトインデックス　４．５を有するポリスチレン１０
０部、気泡大きさを調節するための芽晶形成剤としての
滑石　０．１部及びヘキサブロムシクロドデカン　１．
７部を内部スクリュウ直径１２０１１を有する押出機に
連続的に供給した。押出機に設けられた流入口を経て、
同時に塩化エチレン　１．９部及びジクロルジフルオル
メタン１４部を連続的に正大した。押出機内で均質に混
練したゲルを静止帯域に搬送しかつ滞在時間１５分後に
出口温度１０５℃で幅３００ＪＩ１１及び高さ　１．５
ｉｖのダイを通して大気内に押し出した。フオームを押
出機に接続された型通路を誘導した、その際横断面積６
５０Ｘ５０ｍｍを有する発泡したポリスチレンプレート
帯材が生じた。
発泡した製品を６００Ｘ５０Ｘ１２５０禦ｉのプレート
に切断した。該試料を３０日の貯蔵時間後に試験し、λ
値は３０日Ｉｈ６０日口の測定から２年の貯蔵時間の値
を補外法で求めた。
λ値（熱伝導率）はＤＩＮ５２６１２に基づきフオーム
密度はＤＩＮ５３４２０に基づき、気泡大きさＡＳＴＭ
　Ｄ　　３８４２−６９に基づき、独立気泡率はＤＩＮ
−ＩＳＯ４５９０に基づき、プレート全体からの吸水率
はＤＩＮ５３４３４に基づき、圧応力はＤＩＮ５３４２
１に基づきかつ熱形状安定性はＤＩＮ５３４３１に基づ
き測定した。
後燃焼時間を測定するためには、以下の火炎試験を実施
した。試験すべきプレートの中心部から切断した厚さ２
Ｃ）ｘｘのプレート試料を、その長手方向側面に長さ５
ｃｍの試料火炎を近付けることによりｌＯ回煤煙した。
これらの１０回試験で測定された消火までの後燃焼時間
を判定した。この値を後燃焼時間として採用した。
例２ 例１と同様に操作したが、但しヘキサブロムシクロドデ
カン１．７部の代わりに０．７６部だけ、及び付加的に
２．３−ジフェニル−２，３−ジメチルブタン０．１５
部を使用した。
例３ 例１と同様に操作したが、但しヘキサブロムシクロドデ
カン１．７部の代わりに１．５部だけ、及び付加的に２
．３−ジフェニル−２，３よ一ジメチルブタン０．０５
部を使用した。
例４ 例１と同様に操作したが、但しヘキサブロムシクロドデ
カン１．７部の代わりに０．５部だけ、及び付加的に２
．３−ジフェニル−２，３−シメチルブタン０．５ｆＩ
５を使用した。
得られた結果は以下の表にまとめて示す。
青 例番号　　　　　　！ 独立気泡（％）　　　９８．２ 吸水率（容量％）　　　０．５８ 密度（ｋｇ／嘗つ　　　３３．５ 後燃焼時間（秒）２，８ ９８．６　　　　　９８．５ ０．４３　　　　　０．４５ ３２．５　　　　　３３．１ ＋、、５　　　　　　２．１ ９８．４ ０．４８ ３２．８ １．７ 圧応力（Ｎ／！真っ 斜め方向 縦方向 横方向 気泡の敗（個／３１３） 斜め方向 縦方向 横方向 熱形状安定性 （８５℃） 斜め方向 縦方向 横方向 ０Ｊ１７　　　　０．４０８　　　　０．３３２　　　
０．３８９Ｇ、２４６　　　　　　０．２４５　　　　
　　０．２４８　　　　　０．２５２Ｇ、２０１　　　
　０．２１５　　　　　［１，２０６０，２０９１１，
５ １２，２ １２，３ １０，５１２，１ １１，０１３，２ １！、５　　　　１２．８ ＋２．３ 令５．２ ＋６．１ ＋２．２ ÷４．２ ÷４．１ ＋２．０　　　　　＋２．３ ＋４．６　　　　　＋４．２５ ＋ｓ、ｏ　　　　　＋４．１５

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、２，３−ジフェニル−２，３−ジメチルブタン０．
    ０５〜０．５重量％を含有する、高い耐圧性及び密度２
    ０〜６０ｋｇ／ｍ＾３を有する押出成形されたスチレン
    重合体フォームプレート。 ２、臭素原子少なくとも２個及び臭素含量少なくとも４
    ０重量％を有する有機臭素化合物を、スチレン重合体に
    対して臭素含量が０．３〜３重量％であるような量で含
    有する請求項１記載の押出成形されたスチレン重合体フ
    ォームプレート。 ３、臭素化合物として１，２，５，６，９，１０−ヘキ
    サブロムシクロドデカンを含有する請求項１記載の押出
    成形されたスチレン重合体フォームプレート。
JP1315521A 1988-12-23 1989-12-06 押出成形されたスチレン重合体フォームプレート Pending JPH02202931A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883843537 DE3843537A1 (de) 1988-12-23 1988-12-23 Extrudierte styrolpolymerisat-schaumstoffplatten
DE3843537.3 1988-12-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02202931A true JPH02202931A (ja) 1990-08-13

Family

ID=6370048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1315521A Pending JPH02202931A (ja) 1988-12-23 1989-12-06 押出成形されたスチレン重合体フォームプレート

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0374810A1 (ja)
JP (1) JPH02202931A (ja)
CA (1) CA2003966A1 (ja)
DE (1) DE3843537A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9005083U1 (de) * 1990-05-04 1990-08-02 Schüpstuhl, Paul, Dipl.-Ing., 58739 Wickede Polystyrol-Hartschaumplatte
PL2687354T3 (pl) 2012-07-17 2017-09-29 Basf Se Termoplastyczne płyty z tworzywa piankowego o grubości spoiny od 30 do 200 mikrometrów
DE102012020839A1 (de) 2012-10-24 2014-04-24 Jackon Insulation Gmbh Herstellung von XPS-Schaumplatten großer Dicke durch Schweißen

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NL127714C (ja) * 1965-04-01
DE2603509A1 (de) * 1976-01-30 1977-08-04 Basf Ag Selbstverloeschende thermoplastische formmassen

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EP0374810A1 (de) 1990-06-27
DE3843537A1 (de) 1990-06-28
CA2003966A1 (en) 1990-06-23

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