JPH02190684A

JPH02190684A - 電磁弁、殊に燃料噴射装置用の燃料噴射弁

Info

Publication number: JPH02190684A
Application number: JP1314478A
Authority: JP
Inventors: Stefan Meier; シユテフアン・マイヤー; Peter Romann; ペーター・ローマン; Max Greiner; マツクス・グライナー; Heinrich Knapp; ハインリツヒ・クナツプ
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1988-12-06
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 1990-07-26
Also published as: GB8927232D0; DE3841010A1; GB2225810B; GB2225810A; BR8906147A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、電磁弁、殊に、混合気圧縮−火花点火式内燃
機関の燃料噴射装置用の燃料噴射弁、であって、弁ケー
シング、励磁コイルによって取囲まれているコア、ノズ
ル本体内に設けられている弁座面及び、該弁座面と協働
する弁閉鎖体を有し、該弁閉鎖体が細長い結合体を介し
て可動子に結合されていて弁座面の方向に、上記結合体
を取囲む圧縮ばねによりばね負荷されている形式のもの
に関する。このような形式の電磁弁であって、可動子が
ロッドとして構成された結合体を介して、弁閉鎖体とし
て役立つ球に結合している構成のものは公知である。（
ＤＥ−０５８３０００６２２号明細書）、この可動子に
は弁の閉鎖方向で圧縮ばねが作用していて結合体を押圧
しており、その結果該結合体は、横方向に屈曲しないよ
うにするため、比較的大きな横断面に製作されなければ
ならない。さらにこの場合、結合体が横方向に容易に屈
曲して、その結果可動子及び弁閉鎖体の傾きによるロッ
キングを生じ、これにより、弁の開閉動作性が損なわれ
ることがないように保証されていなければならない。し
かし公知の弁においては結合体の屈曲を避けるために結
合体が大きな横断面を有するように製作されているため
弁の可動部分の質量が比較的大きくなる。しかし電子制
御式燃料噴射装置用の燃料噴射弁としての電磁弁は、今
日課されている技術的要求に答えるために、燃料噴射量
についてできるだけ大きな線形関数範囲を有していなけ
ればならない。換言すれば、最大噴射量から最小噴射量
までの弁の開放時期に関する線形比をできるだけ大きく
し、要するに１ｏｌｌを越えるように構成しなければな
らない。この問題は、高い効率を有する磁気回路が使用
されかつ弁の可動の部分、即ち弁の可動子、結合体及び
弁閉鎖体、ができるだけ小さい質量を有するように構成
されることによってのみはじめて解決される問題である
。成程、燃料噴射弁であって、圧縮ばねが管状の結合体
を取囲んでいる構成のものが既に公知になっている（Ｄ
Ｈ−ＯＳ第２１４１２６４号明細書）。しかしこの場合
上記ばねの一端が結合体をガイドする案内ブロックに支
持されかつ他端が結合体の全長のほぼ１／３のところで
該結合体に係合して弁閉鎖方向で作用している。このた
めばね端部と弁閉鎖体との間にある結合体部分はこれに
作用する圧縮ばねのばね負荷を考慮しなお依然として極
めて大きな管壁厚を有しており、その結果この公知の弁
では弁の可動の部分の質量が未だ十分に小さくされてい
ない。

これに対して特許請求の範囲の請求項１記載の特徴を有
する本発明の弁は次のような利点を有している。即ち、
圧縮ばねが直接に弁閉鎖体に係合して作用しているため
、結合体の横断面を小さくすることができ、ひいては、
弁の可動の部分の質量が小さくされ、これにより、弁の
開閉切換動作が迅速に行なわれ、これにより、弁の線形
動作範囲が拡張され、また弁ノイズも低くされている。

本発明の上記の構成は弁の製作技術的に有利な簡単な組
立及び検査を特徴とする請求項２以下の各項に記載の手段によれば、請求項１記
載の弁のさらに有利な発展と改良かえられる。

本発明の特に有利な一構成によれば、圧縮ばねがその弁
閉鎖体側とは反対側の当接端部で、圧縮ばねの軸方向で
可動に支承されているばね受けに係合しており、その結
果圧縮ばねの弁閉鎖方向の力を上記ばね受けを移動させ
ることにより簡単な形式で調整することができる。

本発明のやはり有利な一構成によれば、弁ケーシング内
に調節ピンが移動可能に支承されており、該調節ピンが
その可動子側の端部に非磁性のストッパピンを有し、該
ストッパピンが可動子に向って、残余ギャップを形成す
るストッパ突出部を有している。この構成によれば、調
節ピンの軸方向移動により、残余ギャップを変えること
なしに、弁閉鎖体の行程距離を所期の長さに調節するこ
とができる。

本発明のさらに別の有利な一構成によれば、ノズルホル
ダの壁中に、該壁を貫通する少なくとも１つの流動孔が
設けられており、該流動孔を通して調節装置が導入可能
になっており、該調節装置により、圧縮ばねのばね力の
調整のためにばね受けを軸方向に移動させることができ
る。この構成によれば、弁を最終的に組立てた状態で、
圧縮ばねのばね力を必要な閉鎖力を生ずるように調整し
かつ該ばね受けを移動した所期の位置に固定することが
できる。

さらに別の有利な一構成によれば、圧縮ばねの対応ばね
受けが弁閉鎖体の、弁座面側とは反対側の支承面に旋回
可能に支承されている。

別の有利な一構成によれば、可動子が鉢形に構成さ、れ
ていてかつ結合体に固定されており、この場合可動子は
その円筒形の環状壁内側に、弁閉鎖体側とは反対側に開
いた袋孔を形成しており、該袋孔内に大きな遊びをもっ
て結合体が侵入しており、該結合体の、弁閉鎖体側とは
反対側の結合体端部が励−磁コイルの励磁時にストツノ
゛り面として役立つ。このような構成によれば、たんに
ストッパ面を小さくすることができてこれにより、接触
し合った面の所謂液力に基く接着作用を小さくすること
ができるばかりでなく、励磁コイル励磁時の可動子の衝
撃負荷を防止することができる。それというのは可動子
自体は、上記の構成により、その作動の終端位置におい
てもはや如何なるストッパにも当接しないからである。

本発明の特に有利な一構成によれば、弁ケーシング内に
おいて移動可能に支承されている調節ピン内の結合体側
に非磁性のストッパピンが不動にはめ込まれており、該
ストッパピンに、励磁コイルの励磁時に、結合体がその
結合体端面で当接する。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

混合気圧縮−火花点火式内燃機関の燃料噴射装置系の、
第１図に例示的に図示されている燃料噴射弁は、強磁性
体の材料より成る鉢形の弁ケーシングｌを有し、該弁ケ
ーシングｌ内にはコイルホルダ２に励磁コイル３が配置
されている。励磁コイル３は電気的な差込接続部４から
給電され、この差込接続部４は弁ケーシングｌの底部９
を部分的に取囲んでいるプラスチックリング５内に埋込
まれている。コイルホルダ２はコイル室６内において、
弁ケーシングｌの底部９から該コイル室６内へ突出して
いるコア７上にはめ込まれており、このコア７は弁縦軸
線８に対して同心的に延びている。弁ケーシングｌはそ
の開放側端部でノズルホルダ１０を部分的に取囲んでお
り、かつこのノズルホルダに密に結合されている。ノズ
ルホルダ１０は貫通孔１１を有している。ノズルホルダ
１０の貫通孔１１内の、弁ケーシング側とは反対側には
、段＄１３を有するノズル本体１２がはめ込まれていて
ノズルホルダ１０と、例えばろう接又は溶接によって密
に結合されている。ノズル本体１２は当接縁部１４で半
径方向にノズルホルダ１０から張出しており、その上側
には、当接縁部１４と保持リング１５（これもやはりノ
ズルホルダと不動に結合されている）との間に、パ・ツ
キンりング１６が配置されている。

ノズル本体１２は、ノズルホルダＩＯの貫通孔１１側に
円錐形の弁座面１８を有しており、これは、第１実施例
では、ノズル本体１２内の弁′の底部１９に向って収れ
んしており、この底部１９は１つり調量孔２０又は複数
の調量孔を有しており、該調量孔は弁縦軸線８に対して
傾斜して半径方向及び接線方向に延びている。調量孔２
０から出る燃料噴射流は、ノズル本体１２の、舟底部１
９に続く混合気調製孔２１の壁面に向かう。弁座面１８
には、弁が閉じている状態では、弁閉鎖体２３が直接に
当接しておりこの弁閉鎖体は適宜の形状を有することが
でき、図示の実施例の場合には、弁座面１８に当接して
いる部位から球面状の区分となっておりこの区分に円錐
台形の区分が続き、さらに円筒形の区分が続き、この区
分は鍔２４及び、弁座面１８とは反対側の支持面２５を
有している。鍔２４を取囲んで、弁閉鎖体２３の上記の
支持面２５には圧縮ばね２６の一端が支持されており、
このばねは弁閉鎖体２３に対して弁座面１８に向かうば
ね負荷をかけており、またこの圧縮ばね２６の、弁閉鎖
体２３側とは反対側の当接端部２７はばね受け２８に係
合しており、このばね受けはノズルホルダ１０の貫通孔
１１内に可動に配置されている。この場合弁閉鎖体２３
に対する上記圧縮ばね２６の閉鎖力を調節するために、
上記のばね受け２８は貫通孔１１内へ例えば押し嵌める
ことができ、又はばね受２８の外周に雄ねじ山を設けて
、貫通孔１１の雌ねじ山内にねじはめることも可能であ
る。圧縮ばね２６のばね力の調ｌｆＪ後該ばね受け２８
は貫通孔１１内に、例えばかしめ、・ろう接、溶接等に
よって、固定される。このようにすることによって、貫
通孔１１内に可動に支承されているばね受け２８により
圧縮ばね２６のばね力の微調整が可能である。ばね受け
２８内にはこれを軸方向に貫通する流過孔２９及びセン
タ孔３０が形成されており、燃料はこれらの孔を殆んど
絞られることなく通過することができる。弁閉鎖体２３
の保持孔３２内には細長い結合体３３が挿入されていて
不動に結合されている。この細長い結合体はロッド又は
管（第２図）として製作することができ、かつ圧縮ばね
２６及びばね受け２８のセンタ孔３０中で遊びをもって
ノズルホルダ１０中に延びている。結合体３３は、弁閉
鎖体２３側とは反対側において、圧縮ばね２６及びばね
受け２８中を貫通して可動子３５の保持孔３４内で終っ
ており、可動子３５に不動に結合されている。鉢形に形
成された可動子３５はコア７に向けられておりかつ半径
方向ではノズルホルダ１０内の案内孔３６によってガイ
ドされ、この案内孔３６は貫通孔１１へ、例えば段（屑
）を形成して接続している。

可動子３５の内側及び外側に沿って燃料を通過させるた
めに流過孔３７が可動子３５に設けられていると共に、
ノズルホルダ１０内の可動子３５の範囲には、案内孔３
６に向って開いている流過溝３８が設けられており、こ
れらの溝は可動子３５の外層から貫通孔１１への燃料の
流通を可能にする。

弁ケーシング１は底部９及びコア７に、これらの部分を
軸方向に貫通する調節孔４０を有しており、この孔内に
は導磁性の材料から成る調節ピン４１が移動可能に支承
されており、この調節ピン４１はその可動子３５側の端
部に、可動子３５に向って開いている袋孔４２を有して
おり、この袋孔には非磁性材料から成るストッパピン４
３が不動にはめ込まれている。ストッパピン４３の、可
動子３５側にある端面４４からはストッパ突出部４５が
突出しており、これはその軸方向長さによって所謂残余
ギャップを規定する。それというのは可動子は、励磁コ
イル３が励磁状態にあるとき、該ストッパ突出部に当接
するからである。ストッパピン４３が押しはめられてい
る状態において該ストッパ突出部４５の少なくとも一部
が調節ピン４１のピン端面４６外に位置していなければ
ならない。励磁コイル３が励磁されていない状態におけ
る可動子３５とストッパ突出部４５との間の軸方向距離
は可動子若しくは弁閉鎖体２３の行程を現わしており、
従って調節ピン４１の軸方向移動により、残余ギャップ
を変えることなく、上記の行程をその都度の弁の必要性
に適合させることができる。該行程の調節後、調節ピン
４１は調節孔４０内に、例えばかしめ又は類似の手段に
より、固定される。

調節ピン４１にはこの場合プラスチックリング５の段付
き調節孔４９から操作が行なわれる。調節工程終了後調
節孔４９は係止キャップ５０により簡単に閉じられる。

この係止キャップ５０は弾性材料から製作されていて、
組立のさいに、プラスチックリング５の相応する係止開
口部内へ係止せしめられる。この係止キャップ５０内に
は調節孔４９及び大気に連通している通気孔５１が設け
られている。

燃料噴射弁の燃料供給は流入孔５３から行なわれ、この
流入孔は弁ケーシング１の管状の壁を貫通してコイル室
δ内へ開口している。流入孔５３への燃料の供給は燃料
圧力源、例えば燃料フィードポンプによって行なわれる
。コイル室６の壁とコイルホルダ２の外周面との間には
１つの環状溝５４が形成されていて、この溝を経て燃料
は下方へ流れることができ、次いで半径方向で流過溝３
８へ、さらにここから貫通孔１１へ流れ、弁座面へ達し
、ここから、弁開放時に、調量孔２０を経て噴射される
。流入孔５３はフィルタ体５５で取囲むことができ、こ
のフィルタ体５５は弁ケーシングｌ内に係止されていて
そのフィルタ範囲が流入孔５３の開口を取囲んでいる。

フィルタ体５５は同時にまた、該フィルタ体５５とプラ
スチックリング５との間にあるパツキンリング５６の、
弁ケーシングｌに対する軸方向位置を保持するためにも
役立っている。

可動子３５の．ストッパピン４３のストッパ突出部４５
側には、ストッパディスク５８がはめ込まれており、該
ストッパディスク５８はストッパピン４３と同様にでき
るだけ硬質の材料から製作されている。

本発明の弁の、第２図に部分的に図示されている第２の
実施例では、同一で同じ作用を有する部分は同一の符号
で示されている。この場合第２図の実施例が第１図の実
施例と異なる点は、ばね受け２８が薄板から製作されて
おり、かつカラー６０でノズルホルダ１０の貫通孔１１
内にガイドされかつ固定されていることである。さらに
第２図の実施例では、燃料の供給孔５３がノズルホルダ
１０にあり、かつ案内孔３６及び流過溝３８が弁ケーシ
ングｌ内に形成されている。

第３図の実施例では、これまでの実施例と同一で同じ作
用の部分は同一の符号で示されている。この場合第３図
の実施例ではこれまでの実施例と異なって、ノズル本体
１２が管状付加部６１を以て弁ケーシングｌ若しくはノ
ズルホルダ１０の方向に延びている。ノズル本体１２の
管状付加部６１は固定孔６２を有し、その一端部は弁座
面１８に移行し、他端部は開いているノズルホルダ１０
の管状付加ｆｌｌｓ６１は弁ケーシングｌ若しくはノズ
ルホルダ１０の貫通孔ｌｌ内に延びており、かつこれに
不動に結合されている。管状付加部６１の固定孔６２内
にはばね受け２８が移動可能に支承されており、このば
ね受け２８は第２図の実施例に相応して薄板から製作す
ることができ、またそのカラー６０は圧縮ばね２６のば
ね力の調整後固定孔６２内に固定することができる。本
実施例では従って、結合体３３及び可動子３５に結合さ
れた弁閉鎖体を簡単な形式でノズル本体１２内に挿入す
ることができ、この場合圧縮ばね２６及びばね受け２８
は結合体３３上に先に差しはめておくことができる。次
いでばね受け２８は、圧縮ばね２６の所期ばね力がえら
れるところまで固定孔６２内で移動せしめられる。この
後ばね受け２８は管状付加部６１に固定される。

第４図の実施例ではこれまでの実施例と同一で同じ作用
の部分は同一の符号で示されているこの場合第１図及び
第２図の実施例と異なって、調節ピン４１はたんに弁ケ
ーシングｌの底部９の調節孔４０内でのみ可動に支承さ
れている。この場合調節ピン４１はそれ自体でコアの機
能を完全に果している。コイルホルダ２と一緒に励磁コ
イル３はこの調節ピン４１を直接に取囲んでいる。弁ケ
ーシングｌの円筒形の壁は出口孔として役立つ少なくと
も１つの流動孔６４を有していて、この流動孔は外側か
らフィルタ体５５によって取囲まれており、かつ内側で
は、コイルホルダ２を取囲んでいる環状溝５４に接続し
ている。

鉢形の可動子３５の円筒形の環状壁は＃１節ピン４１側
に向いておりかつ袋孔６５を内側に形成しており、この
袋孔６５内には結合体３３が大きな遊びをもって突入し
ている。この結合体３３の端面６６はストッパピン４３
のストッパ突出部４５に正対しており、かつ可動子端面
６７の近くで終っており、従って励磁コイルが励磁され
かつストッパ突出部４５に結合体端面６６が当接したと
きに、ピン端面４６と可動子端面６７との間に十分に大
きな残余ギャップが形成される。この目的で結合体端面
６６が袋孔６５の内部又は外部又は可動子端面６７の平
面に位置するようにすることができる。結合体３３への
可動子３５の固定は、可動子の材料が結合体３３の図示
の環状溝内へ圧入されるようにすることによって、行な
うことができる。

ノズル本体１２の貫通孔１１には段が付されていて、可
動子３５のすぐ近くの直径はばね受け３５の近くの直径
よりも小さくなっている。

可動子３５の案内はしかし案内ディスク６８によって行
なわれ、これは例えば、ノズルホルダＩＯの、弁ケーシ
ングｌ側の端部にあるはめ込み孔６９内に配置されてい
て、かしめｓ７０によって固定されている。可動子３５
は案内ディスク６８の案内孔７１内で移動し、この案内
孔には図示されていない縦溝を有することができ、その
結果ノズルホルダ１０内の貫通孔１１と弁ケーシングｌ
内の環状溝５４との間に燃料の通路が形成される。

ノズルホルダＩＯの壁内には流動孔７３が設けられてお
り、これは燃料の流入孔とじて役立ち、かっばね受け２
８の、弁閉鎖体２３側とは反対側で貫通孔１１に開口し
ている。、本実施例では圧縮ばね２６は直接弁閉鎖体２
３に支持されておらず、対応ばね受け７４に支持されて
おり、これは弁閉鎖体２３の、弁座面１８とは反対側の
支承面７５に旋回可能に支承されている。この目的で対
応ばね受け７４と支承面７５の互いに接触しあう面は適
当な形状、例えば球面状に製作することができる。圧縮
ばね２６のばね力を必要なばね力に調整するために、ノ
プルホルダ１０内に設けた流動孔７３にピンの形の調節
装置７６を挿入し、かつ第４図右手部に図示されている
ように、ばね受け２８の一方のばね受は端面７７に係合
させ、該ばね受け２８を、圧縮ばね２６の所期のばね力
かえられるところまで移動させることができる。しかし
また第４図左半部に図示されているように、例えばばね
受け２８に、センタ孔３０に向って開いている係合溝７
８を設け、該係合溝７８内に鉤状に構成した、ばね受け
２８を調節移動させるための調節装置７６を係合させて
もよい。この実施例の場合には次いで調節装置７６は再
び流動孔７３から引抜かれ、かっばね受け２８は、例え
ば、ノズルホルダ１０の壁材料をばね受け２８の溝内へ
半径方向にかしめることにより、固定することができる
。図示されていないが、貫通孔１１を雌ねじ孔として製
作し、かっばね受け２８に雄ねじ山を製作し、ばね受け
２８の回動により同様の軸方向の変位かえられるように
することも可能である。

全ての実施例は同じく以下のような利点を有している。

即ち、圧縮ばね２６はそのばね力を結合体３３には作用
させず、従って、ロッド又は管としての結合体３３の横
断面を公知の弁の場合よりも著しく小さくすることがで
き、これにより、結合体３３の質量を小さくすることが
できる。結合体３３の質量を本発明によって小さくする
ことができることにより、また弁閉鎖体２３、結合体３
３及び可動子３５から構成される弁の可動部分の質量も
減少し、その結果弁の極めて迅速な開閉動作かえられか
つ弁ノイズも低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によって構成された弁の第１実施例を示
す図、第２図及び第３図は本発明によって構成された弁
の第２及び第３の実施例を示す部分図、第４図は本発明
によって構成された弁の第４の実施例を示す図である。ｌ・・・弁ケーシング、２・・・コイルホルダ、３・・
・励磁コイル、４・・パ差込接続部、５・・・プラスチ
ックリング、６・・・コイル室、７・・・コア、８・・
・弁縦軸線、９・・・底部、１０・・・ノズルホルダ、
１１・・・貫通孔、１２・・・ノズル本体、１３・・・
段部、１４・・・当接縁部、１５・・・保持リング、１
６・・・パツキンリング、１８・・・弁座面、１９・・
・底部、２０・・・調量孔、２１・・・混合気調製孔、
２３・・・弁閉鎖体２４・・・鍔、２５・・・支持面、
２６・・・圧縮ばね、２７・・・当接端部、２８・・・
ばね受け、２９・・；流動孔、３０・・・センタ孔、３
２・・・保持孔、３３・・・結合体、３４・・・保持孔
、３５・・・可動子、３６・・・案内孔、３７・・・流
過孔、３８・・・流過溝、４０・・・調節孔、４１・・
・調節ピン、４２・・・袋孔、４３・・・ストッパピン
、４４・・・端面、４５・・・ストッパ突出部、４６・
・・端面、４９・・・調節孔、５０・・・係止キャップ
、５１・・・通気孔、５３・・・流入孔、５４・・・環
状溝、５５・・・フィルタ体、５６・・・パツキンリン
グ、５８・・・ストッパディスク、６０・・・カラー６
１・・・管状付加部、６２・・・固定孔、６４・・・流
動孔、６５・・・袋孔、６６・・・結合体端面、６７・
・・可動子端面、６８・・・案内ディスク、６９・・・
はめ込み孔、７０・・・かしめ部、７１・・・案内孔、
７３・・・流動孔、７４・・・対応ばね受け、７５・・
・支承面７６・・・調節装置、７７・・・ばね受は端面
、７８・・・係合溝

Claims

【特許請求の範囲】

１．　電磁弁であって、弁ケーシング、励磁コイルによ
って取囲まれているコア、ノズル本体内に設けられてい
る弁座面及び、該弁座面と協働する弁閉鎖体を有し、該
弁閉鎖体が細長い結合体を介して可動子に結合されてい
て弁座面の方向に、上記結合体を取囲む圧縮ばねにより
ばね負荷されている形式のものにおいて、圧縮ばね（２
６）が直接に又は対応ばね受け（７４）を介して弁・閉
鎖体（２３）に係合して作用していることを特徴とする
電磁弁。
２．　圧縮ばね（２６）が、該圧縮ばねの、弁閉鎖体（
２３）側とは反対側の当接端部で、圧縮ばね（２６）の
軸方向で可動に支承されているばね受け（２８）に係合
して作用していることを特徴とする、請求項１記載の電
磁弁。
３．　ばね受け（２８）が、ノズル本体（１２）に結合
されたノズルホルダ（１０）の貫通孔（１１）内に支承
されていることを特徴とする、請求項２記載の電磁弁。
４．　ばね受け（２８）がノズル本体（１２）の貫通孔
（６２）内の弁座面（１８）の上流側に支承されている
ことを特徴とする、請求項２記載の電磁弁。
５．　ばね受け（２８）が薄板から製作されていること
を特徴とする、請求項２記載の電磁弁。
６．　ばね受け（２８）がセンタ孔（３０）を有し、該
センタ孔中に細長い結合体（３３）が遊びをもって挿入
されていることを特徴とする、請求項２記載の電磁弁。
７．　細長い結合体（３３）がロッドとして構成されて
いることを特徴とする、請求項１又は２記載の電磁弁。
８．　細長い結合体（３３）が管として構成されている
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の電磁弁。
９．　可動子（３５）が鉢形に構成されていることを特
徴とする、請求項１記載の電磁弁。
１０．　弁ケーシング（１）が調節孔（４０）を有し、
該調節孔内に導磁性の調節ピン（４１）が移動可能に支
承されており、該調節ピンがその可動子（３５）側の端
部に袋孔（４２）を有しており、該孔内に非磁性のスト
ッパピン（４３）が不動にはめ込まれており、該ピンが
可動子（３５）に向かって、袋孔（４２）の外側に突出
する、残余ギャップを形成するストッパ突出部（４５）
を有していることを特徴とする、請求項１記載の電磁弁
。
１１．　ノズル本体（１０）の壁中にこれを貫通する少
なくとも１つの流動孔（７３）が設けられていて、該孔
から調節装置（７６）が導入可能であって、該装置（７
６）によりばね受け（２８）が、圧縮ばね（２６）のば
ね力を調整するために、軸方向に移動可能であることを
特徴とする、請求項２記載の電磁弁。
１２．　対応ばね受け（７４）が、弁閉鎖体（２３）の
、弁座面（１８）とは反対側の支承面（７５）に旋回可
能に支承されていることを特徴とする、請求項１記載の
電磁弁。
１３．　鉢形の可動子（３５）の円筒形の環状壁が、弁
閉鎖体（２３）側とは反対側に開いている袋孔（６５）
を内側に形成しており、該孔内に大きな遊びをもって結
合体（３３）が侵入しており、該結合体の、弁閉鎖体（
２３）側とは反対側の結合体端面（６６）が、励磁コイ
ル（３）の励磁時に、ストッパ面として役立つことを特
徴とする、請求項９記載の電磁弁。
１４．　弁ケーシング（１）が調節孔（４０）を有して
おり、該孔内に導磁性の調節ピン（４１）が移動可能に
支承されており、該ピンがその可動子側の端部に袋孔（
４２）を有しており、該孔内に非磁性のストッパピン（
４３）が不動にはめ込まれており、該ピンに、励磁コイ
ル（３）の励磁時に、結合体（３３）がその結合体端面
（６６）で当接することを特徴とする、請求項１３記載
の電磁弁。
１５．　ストッパピン（４３）が結合体（３３）側へ袋
孔（４２）から突出していることを特徴とする、請求項
１４記載の電磁弁。
１６．　ストッパピン（４３）が結合体（３３）側に、
袋孔（４２）の外側に突出するストッパ突出部（４５）
を有していることを特徴とする、請求項１５記載の電磁
弁。