JPH0217339B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は有底パリソンの射出成形からパリソ
ン温度の調整と、中空形成品への延伸吹込成形等
を連続して行う成形方法に関するものである。

この種の成形方法は、一般的にホツトパリソン
方式と云われ、射出形成した有底のパリソンを延
伸吹込成形前に一旦加熱して、パリソン温度を調
整している。この温度調整は、離型したばかりの
パリソンの温度分布が不均一で、そのまま延伸吹
込成形すると、中空成形品の肉厚分布が不均一と
なるので、これを防止するためと、中空成形品の
形状によつて延伸膨脹率が部分的に異なつてくる
から、その形状に応じてパリソンの温度を人為的
に加減するために行つている。

このような加熱による温度調整では、離型時の
パリソン温度が高いと、パリソン温度を延伸に最
も適した温度に調整することが困難となるから、
通常パリソンの離型は、延伸成形温度以下にて行
つている。このため射出金型内におけるパリソン
の冷却に時間を要し、ポリエチレンテレフタレー
トによる場合には14〜16秒の冷却時間を要した。

この冷却時間は、射出成形−温度調整−延伸吹
込成形−製品離型の各工程を１サイクルとする成
形時間に大きな影響を与え、射出成形工程以外の
各工程の時間を短縮することができても、冷却時
間が短縮化されない限り、１サイクル当りの成形
時間を縮めて生産能率の向上を図ることは困難と
されている。

この発明は上記ホツトパリソン方式の問題点を
解決するために考えられたものであつて、その目
的は、パリソン成形時の冷却時間と温調時間とを
従来よりも短縮して、生産性を更に一段と向上さ
せることができ、またパリソン温度を部分的調整
することもできて、これにより中空成形品の品質
を更に良好なものとすなすことができる新たな射
出延伸吹込成形方法を提供することにある。

上記目的によるこの発明の特徴は、射出成形し
たパリソンの金型からの離型を、パリソン形状が
保たれる範囲でパリソン温度ができるだけ高温の
うちに行ない、その高温のパリソンを該パリソン
と首部を除き適合するキヤビテイを備えた温調ポ
ツトに収容するとともに、パリソン内に支持ロツ
ドを挿入し、しかるのち圧入空気によりパリソン
に内圧を加え、該パリソンをキヤビテイ壁面に圧
接して温調ポツトにより強制的に冷却し、短時間
にてパリソン温度を延伸吹込成形に適した温度に
温度調整することにある。

上記温調ポツトによる高温のパリソンの温度調
整は、パリソンの射出工程時間内にて行なわれ、
射出成形時の冷却時間の短縮化と相俟て、成形の
１サイクルに要する時間が一段と短縮される。ま
た温度調整は挾持部を除くパリソン全体を対象と
してなされることは勿論、部分的な調整をも可能
とする。

上記温調ポツトはキヤビテイを周繞する幾つか
の流路を有し、その流路に供給された冷媒により
所定温度に保たれ、キヤビテイ壁面に外周面が密
に圧接されたパリソンとの間に生ずる熱交換によ
り、パリソンを設定温度まで急速に冷却しする。

この温調ポツトにより部分的冷却を行う場合に
は、キヤビテイ壁面に予め断熱材を施して置く、
断熱材に接した部分の冷却は他の部分よりも弱く
なり、壁面に直かに接触した部分との間に温度差
が生ずるようになる。そしてその温度差が延伸膨
脹の差となつて現われるから、それによりパリソ
ンの延伸膨脹を部分的に加減して、物品全体にお
ける均一性を得ることもできる。

次にこの発明に用いられる温調ポツトの１例を
図面により説明する。

図はパリソン１の温度調整下における断面図
で、温調ポツト２は金属などの熱伝導のよい材料
により本体３を形成してなる。この本体３の中央
部には上部が開口したキヤビテイ４となつてお
り、また本体内にはキヤビテイ４を周繞する状態
に所要本数の流路４が穿設してある。

上記キヤビテイ４はパリソン１のネツク型７に
より挾持された部分を除く他の部分と適合する形
状を有し、必要ならば図示のようにキヤビテイ壁
面に、パリソン１の冷却を部分的に加減する断熱
塗料などによる断熱層５が設けられる。

上記パリソン１の首部を成形するとともに、移
送部材をも兼ねる上記ネツク型７の中央には、パ
リソン１の支持ロツド８を挿通する孔９を設けた
コア１０を備え、またその孔９からパリソン内に
空気を圧入することができるようになつている。

次に上記温調ポツト２を用いたこの発明の成形
方法について詳細に説明する。

まず通常の手段によりネツク型と射出金型とを
閉じて有底のパリソンの射出成形を行なう。成形
材料がポリエチレンテレフタレートの場合には、
温度12〜14℃の冷却水を射出金型に流通させて射
出金型を冷却して置く。その射出金型によりパリ
ソンを約５秒ほど冷却すると、表面にスキン層が
形成されてパリソン内温度が高温であるにもかか
わらず、離型が可能となる。このような状態にあ
るときにパリソンをネツク型に挾持した状態で離
型して、温調ポツト２に移送する。この離型後の
パリソンの外表面の温度は、内部温度の影響を受
けて120℃前後の温度となつている。またネツク
型により成形された首部の温度は、ネツク型を介
して放熱され、時間の経過とともに低下して他の
部分よりも速く固化して行く。

離型後パリソンは直ちに首部をネツク型により
挾持して温調ポツト２の上に配送される。この際
のパリソン１は固化前の状態にあつて軟らかく、
変形し易いから、温調ポツト２のキヤビテイ４に
挿入する前に、パリソン内に支持ロツド８を挿入
する。この支持ロツド８は空気吹込用の上記コア
１０とともに、ネツク型内に挿入され、更に支持
ロツド８だけパリソン底部まで伸長される。

次に調整ポツト２を上昇すると、キヤビテイ４
の上部開口からキヤビテイ内にパリソン１が収容
される。この状態ではパリソン外表面と、キヤビ
テイ壁面との間に空間があり、そのままでは熱交
換によるパリソンの冷却にむらが生じるので、パ
リソン１に空気を圧入して内圧を加え、挾持部分
を除くパリソン外表面の全体がキヤビテイ壁面側
に密着するようにする。

この加圧は温度調整が完了するまで継続され
る。この加圧継続は、冷却を受けて表面が収縮
し、キヤビテイ壁面から外表面が離れるのを阻止
し、離れによる冷却効率の低下と温度むらの発生
とを防止する上においてきわめて有効である。

この密着によりパリソン１と本体３との間に熱
交換が行われ、断熱層５を有する場合には、その
部分の熱交換は他の部分に比べて悪く、そこだけ
他の部分的よりも温度が高く保たれる。そして延
伸温度まで温度調整が行われたならば、温調ポツ
ト２を下降してパリソン１を抜き出し、次の工程
位置に移送して中空成形品の延伸吹込成形を行
う。

この発明は上述のように、射出成形した有底の
パリソンを離型可能な範囲の高温にて射出金型か
ら離型し、その高温パリソンを冷却により延伸温
度まで温度調整することから、射出成形工程にお
けるパリソンの冷却時間が短くなり、また冷却に
よる温度むらの発生がきわめて小さく、離型後の
希幽霊による温調を可能となす。しかも加熱によ
り温度調整を行う場合よりも冷却によつて温度調
整を行う方が容易であり、時間も短くて済む。

したがつて、射出成形時の冷却時間の短縮と、
温調時間の短縮とにより、１サイクルに要する成
形時間は、従来に比べてを著しく短くなり、生産
性が一段と向上する。

更にまた内圧を加えた状態においてパリソンの
温度調整を行なうため、接触不良による温調むら
もなく、温調完了まで密接を維持できることから
収縮による温度むらも生じぬなど、常に確実な温
度調整が得られ、しかるのち伸吹込成形が行なわ
れるので、表面に凹凸面や起伏が多くある中空成
形品でも成形ロスが生じ難く、パリソン全体の温
度調整はもとより、部分的調整も簡単にできるの
で、冷却水の温度、冷却時間、さらには断熱層の
選択などにより、品質のよい中空成形品を延伸吹
込成形することができるなどの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に用いられる温調ポツトとパリ
ソンの冷却状態とを示す縦断面図である。 １……パリソン、２……温調ポツト、３……本
体、４……キヤビテイ、５……断熱層、６……流
路、７……ネツク型、８……支持ロツド、９……
孔、１０……コア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 有底のパリソンを射出成形し、そのパリソン
   を直ちに首部を挾持して温度調整ポツトに収容
   し、パリソン温度を延伸吹込成形に適した温度に
   温度調整してのち、そのパリソンを中空成形品に
   延伸吹込成形するに当り、射出成形したパリソン
   の金型からの離型を、パリソン形状が保たれる範
   囲でパリソン温度ができるだけ高温のうちに行な
   い、その高温のパリソンを該パリソンと首部を除
   き適合するキヤビテイを備えた温調ポツトに収容
   するとともに、パリソン内に支持ロツドを挿入
   し、しかるのち圧入空気によりパリソンに内圧を
   加え、該パリソンをキヤビテイ壁面に圧接して温
   調ポツトにより強制的に冷却し、短時間にてパリ
   ソン温度を延伸吹込成形に適した温度に温度調整
   することを特徴とする射出延伸吹込成形方法。