JPH02152661A - ポリエチレン製連続覆袋およびその連続覆袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ポリエチレンより成りて一側開口の覆袋が
切離し可能に連結されていることを特徴とするポリエチ
レン製連続覆袋およびその連続覆袋の製造方法に係るも
のである。

（従来の技術） 従来、この種のポリエチレン製連続覆袋は見当らない。

ただ、従来のこの檻の合成樹脂フィルムより成る連続袋
にはレジ袋がある。

ところで、このレジ袋は連続袋の状態では袋としての開
口はまだ無く、ミシン目より切離し単体にして初めて開
口付きの袋となる。

また、上記レジ袋は、密度が０．９５０１７Ｃｄ、不透
明であるので、厚みが９μと極めて薄いフィルム袋であ
っても外方より内容物を識別することは離しい。

一方、この発明の連続覆袋のように、中に物を入れて下
げるという使い方よりもむしろ物の上から被せて使用す
る覆袋の場合に、 ポリエチレンの密度が０．９１５７７７ｃｄおよびヤン
グ率が１，２００　Ｋｆ／ｄｉ未満であれば、フィルム
が軟らか過ぎ、保形性が無（て取扱いが困難となる。

また、逆にポリエチレンの密度が０−９３５Ｊ／ｄおよ
びヤング率が３，５ｏｏＫ）／ｄを越えると、硬すぎて
これもまた取扱いが困難となる。

ポリエチレンの曇り度が３０％以上になれば、フィルム
が不透明となって内容物が外方より見えなくなってしま
う。

ポリエチレンの抗張力強度が１００　Ｋｌ／ａｄ未満で
あれば、ミシン目状の切れ目の部分で良好に千切れなく
て切れ目の目と目の間が髭のように延びる等の不都合が
生じる。また、逆に抗張力強度が２００　ＫＰ／ｄｉを
越えると、手等ではとても千切れな（なってしまう。

等の点に問題がある。

（問題点を解決するだめの手段） そこで、この発明は上記の問題点を解決するために、環
状ダイ囚より押出成形された筒状フィルム（１）を偏平
にした偏平チェープ（２）を長手方向に連続的に切断（
３）シ、その長手方向と直角方向の切れ目（４）を所要
の間隔に入れ、且つ該切れ目（４）の両側近傍にシール
線（５）、（５）を付けることにより切れ目（４）と切
れ目（４）の間を一側開口のポケット部（６）として切
離し可能のポリエチレン製連続覆袋を構成する。

一方、フィルム（１）を、適度の強度および透明性を有
し、また取扱いおよび多量に運搬することが容易で、且
つ軽量安価に製造できるようにした。

（作用） この連続覆袋は、必要に応じ引張って切れ目（４）から
切離して単体の覆袋になし、その覆袋のポケット部（６
）内に物を入れて下げるという使い方よりも、むしろ覆
袋な物の上から被せて使用する。例えば、自動車や野積
みのセメント袋の山等犬盤の物をカバーする際に、容易
に扱うことができて適している。

（実施例） 第１図乃至第６図に示すこの発明の第１実施例について
その構造を説明すれば、（ト）はポリオレフィンである
ＨＤＰＥ、ＰＰ、ＥＦＴ、ＥＰＲ，ＥＴＡ等の一種以上
が配合されているポリエチレンのインフレーシ冒ン溶融
押出機、囚はその環状ダイ、口はガイド板、（１）は環
状ダイ囚より押出成形された筒状フィルム、（２）は筒
状フィルム（１）を偏平にした偏平チェーブ、（３）は
その−側の切断部、（４）は容易に手等で千切り離すこ
とができるミシン目の切れ目、（５）はシール線、（６
）は切れ目（４）と切れ目（４）の間に形成した一側開
口のポケット部である。

（７）は一対のニップロール、（８）、（９）はガイド
ロール、傾、αυはそれぞれ一対の挟持ロールである。

（ａ）はフィルムの扁平チー−ブ（２）の切断装置で、
挾持ロールａ〔と挾持ロー／Ｌ／（１１）の間に配置す
る。

圓はその偏平チェーブ（２）内の両側に配置するガイド
ローラ、（１３はモーター（１４）Ｋよって駆動する回
転刃、霞は回転刃ａ３に対して扁平チー−プ（２）の繰
出し側に配置する固定刃である。

（ｂ）は刃物付きインパルスヒートシーラーヲ示し、翰
はその受台で、両側部上にはクツション台αηを設ける
。（１８は受台翰の上方において間欠的に駆動上下する
昇降台で、その中央部に下方先端が鋸刃状の刃物（１’
Ｊを下方へ突出させて取付け、両側部には２７７１７台
αηと対向するヒ−ター線（イ）を設けて該ヒーター線
（１）を硝子クロスＱＤにより被う。

次にその作用を説明する。第１図に示すように、ポリエ
チレンを環状ダイ囚よりインフレーシコン溶融押出しし
て筒状フィルム（１）を成形し、該筒状フィルム（１）
はガイド板（Ｃ）、（Ｑ　Ｋ誘導されて偏平テエーブ（
２）になりその偏平チェー１（２）はニップロール（力
およびガイドロール（８）、（９）の案内によって順次
進行する。

その進行途中の挾持ロール（ＩＩと挾持ロール住υの間
において、偏平チェーブ（２）は切断装置（ａ）のガイ
ドローラαり、αりの誘導により両片間が若干開かれて
該偏平チェー１（２）の−側緻部を回転刃α謙により長
手方向に連続的に切断（３）シ、その後その切断（３）
部が固定刃α場を通ってゆ（。

次いで、刃物付きインパルスヒートシー２−（ｂ）の間
欠的に駆動上下する昇降台−が下降したとき、その昇降
台（Ｌ８の刃物住１によって偏平チェー１（２）にミシ
ン目状の切れ目（４）を入れると同時に、該切れ目（４
）の両側近傍を両側のヒーター線翰によりクッシ曹ン台
住ηにそれぞれ押付は偏平チェーブ（２）の上下両片な
ヒーター線（至）の加熱により直線、点線状等に融着結
合させて切れ目（４）の両側近傍にシール線（５）、（
５）を入れる。以下上記作用が間欠的に順次行われるこ
とによって第５図および第６図に示すように切れ目（４
）と切れ目（４）の間に一側が切断（３）により開口し
た゛ポケット部（６）が形成されて連続覆袋が製造され
る。なお、図示してないが上記の順次製造される連続覆
袋は先端においてロール巻きにする。

第７図および第８図に示すこの＆’ｌＦｌの第２実施例
の切断方法についてその構造を説明すれば、（ａυは挾
持ロール（ＩＧと挟持ロールａ１）の間に配置する切断
装置を示し、（１５ｓ）は切断装置（ａ、）の固定刃で
、偏平チェーブ（２）と直角方向に配置し、その取付台
のはガイド杆（至）に左右移動可能に取付ける。その他
の符号は第１図乃至第６図におけると同一部分を示す。

この構造のものにおいては、第８図に示すように固定刃
（ｌＳＳ）を偏平チェー１（２）の−側縁近傍に配置し
て第１実施例と同様に作業すると、固定刃（１５１）に
より偏平チ為−ブ（２）の長手方向の一側耳部＠が連続
的に切開かれて一側縁部が切断（３）される。その後は
第１実施例と同様Ｋ、刃物付きインパルスヒートシーラ
ー（ｂ）　Ｋより間欠的に切れ目（４）およびその両側
近傍のシールｉ！！　（５）、（５）を加工し、切れ目
（４）と切れ目（４）の間に一側が切断（３）Ｋより開
口するポケット部（６）が形成された連続覆袋が製造さ
れる。

なお、上記切断装置（ａ）と刃物付きインパルスヒート
シーラー（ｂ）の配置を前後反対になし、偏平チューブ
（２）の切れ目（４）およびその両側近傍のシール線（
５）、（５）を加工した後、長手方向の連続的の切断（
３）を行ってもよい。

第９図に示すこのを明の第３実施例についてその構造を
説明すれば、これは第２実施例におゆる偏平チェー１（
２）のほぼ２倍の幅の扁平チー−プ（２υを連続製造す
る。一方、切断装置（ａ、）と刃物付きインパルスヒー
トシーラー（ｂ）の配置を第２実施例とは前後反対にし
てその切断装置（ａθの固定刃（ｌｓｓ）を偏平チェー
１（２θの幅方向の中心部に位置させる。

この構造のものにおいては、第９図に示すように先ず偏
平チェーブ（２１）に刃物付きインパルスヒートシーラ
ー（ｂ）によって間欠的に切れ目（４）およびその両側
近傍のシール線（５）、（５）が加工される。次いで、
上記偏平テエープ（２１）が固定刃（ｉｓｔ）によりそ
の中心部で長手方向に連続的に切断（３）され、切れ目
（４）と切れ目（４）の間に切断（３）により側方開口
のポケット部（６）が形成された二組の連続覆袋が長手
方向左右に同時ＶＣｌｌ造され、能率的である。

なお、上記刃物付きインパルスヒートシーラー（ｂ）に
よる切れ目（４）およびその両側近傍のシール線（５）
、（５）は、扁平チェーブ（２）、（２Ｋ）の長手方向
に対して正確に直角でなくてもよ（、その角度が９０°
〜７０’の範囲であれば差支えない。

次にこの発明の実施の態様を示せば、密度が０．９２０
１７（２ｄ　（ＡＳＴＭ−Ｄ　１５０５　）、曇り度が
５％（ＡＳＴＭ−Ｄ１００３）、抗張力強度が１２０Ｋ
Ｐ／ｄ（Ａｓ　ＴＭ−Ｄ　６３８　）　、ヤング率が１
，５００ＫＰ／Ｃｄ　（Ａｓ　ＴＭ−Ｄ　６３８　）テ
するポリエチレンをインフレーシ冒ン成形により厚さ４
０μの筒状フィルム（１）とし、これを偏平にした後そ
の偏平チェーブ（２）の−側縁部を第２実施例に示す固
定刃（１５０によって連続的に切開きながら長さ１００
＋１、幅１．２ｍの扁平チューブ（２）をロール巻きに
した。

このロールを巻戻しながら、２０枚の覆袋が取れるよう
に長手方向に５ｍ間隔でそれと直角に刃物付きインパル
スヒートシーツ−（ｂ）の刃物（１９によりミシン目状
の切れ目（４）を幅一杯に入れると同時に、該切れ目（
４）の両側の２０ａＩｈ隔たりたところにヒーター線翰
によってシール線（５）、（５）を付けながら、これを
外径５０ｗ１、厚み５藤の紙管の芯にロール状に巻取っ
て２０個のポケット部（６）を有する千切り可能の連続
覆袋を製造した。

（発明の効果） この発明のポリエチレン製連続覆袋およびその連続覆袋
の製造方法は、下記のような顕著な効果を有する。

（１）筒状フィルムを偏平にした偏平チューブの長手方
向の切れ目と切れ目の間が一側開口のポケット部となっ
た切離し可能のポリエチレン製連続覆袋である。従って
、 （イ）例えば自動車や野積みのセメント袋の山等にすっ
ぽり被せるように、大聖の物のカバーでそのポケット部
の開口幅と奥行との比が１以上で幅広い大きなカバーで
も、この連続覆袋をロール状に巻取ったときそのロール
の幅は偏平チェーブのポケット部の奥行になり、狭い幅
のロールになっているので、かさばらずに運搬および保
管をすることができて取扱い上型側である。

（ロ）覆袋を使用する際には、それを容易に一個の覆袋
づつ手で千切り離し容易に扱うことができて使用上便利
である。

（２）部分塗装したい乗用車に切離した一個の覆袋を上
方からすっぽりと被せてもカバーとして適当に保形され
、且つ覆袋が透明であることＫより、覆袋内を外方より
十分観察し得る。

従りて、乗用車の塗装を行う場合には、乗用車全体に覆
袋を被せた状態にしその乗用車の被塗装部分に対応する
覆袋の部分な切堆りて部分塗装仕上げを行うと、飛散す
る塗料が乗用車の他の部分に付着することなく、簡単に
操作して良好な作業ができ作業性を高めて実用上有益で
ある。

（３）簡単に構成して容易安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例のポリエチレン製連続覆
袋の製造状態を示す側面図、第２図はその切断部の拡大
側面図、第３図は正断面図、第４図は切れ目およびシー
ル線加工部の拡大側面図、第５図は同上連続覆袋の加工
状態を示す説明千間図、第６図はその連続覆袋の一部の
斜面図、第７図はこの発明の第２実施例のポリエチレン
製連続覆袋の切断部の側断藺図、第８図は同上連続覆袋
の加工状態を示す説明平面図、第９図はこの発明の第３
実施例のポリエチレン製連続覆袋の加工状態を示す説明
平面図である。 （５）・・・環状ダイ、（１）・・・筒状フィルム、（
２）・・・偏平チェープ、（３）・・・切断、（４）・
・・切れ目、（５）・・・シール線、（６）・・・ポケ
ット部、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）環状ダイより押出成形された筒状フィルムを偏平
   にした偏平チューブを長手方向に連続的に切断し、その
   長手方向と直角方向の切れ目を所要の間隔に入れ、且つ
   該切れ目の両側近傍にシール線を付けて切れ目と切れ目
   の間を一側開口のポケット部としたことを特徴とするポ
   リエチレン製連続覆袋。
2. （２）ポリエチレンを環状ダイより溶融押出しし筒状フ
   ィルムを成形してその筒状フィルムを偏平にした後、該
   偏平チューブを長手方向に連続的に切断し、更に順次そ
   の長手方向と直角方向の切れ目を所要の間隔に入れ、且
   つ該切れ目の両側近傍にシール線を付けて切れ目と切れ
   目の間を一側開口のポケット部とすることを特徴とする
   ポリエチレン製連続覆袋の製造方法。
3. （３）ポリエチレンの密度が０．９１５〜０．９３５ｇ
   ／ｃｍ＾３、曇り度が３０％未満、抗張力強度が１００
   〜２００Ｋｇ／ｃｍ＾２、ヤング率が１，２００〜３，
   ５００Ｋｇ／ｃｍ＾２であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のポリエチレン製連続覆袋。
4. （４）フィルムの厚さが１０〜１００μ、ポケット部の
   開口幅が０．５〜１０ｍ、奥行が０．３〜３ｍであり、
   且つポケット部の開口幅と奥行の比が１以上であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポリエチレン
   製連続覆袋。