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JPH02147215A - 表皮材一体発泡体の発泡成形型 - Google Patents

表皮材一体発泡体の発泡成形型

Info

Publication number
JPH02147215A
JPH02147215A JP63301812A JP30181288A JPH02147215A JP H02147215 A JPH02147215 A JP H02147215A JP 63301812 A JP63301812 A JP 63301812A JP 30181288 A JP30181288 A JP 30181288A JP H02147215 A JPH02147215 A JP H02147215A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
skin material
synthetic resin
stock solution
foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63301812A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0584726B2 (ja
Inventor
Hiroyuki Katagiri
片桐　裕之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikeda Corp
Original Assignee
Ikeda Bussan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikeda Bussan Co Ltd filed Critical Ikeda Bussan Co Ltd
Priority to JP63301812A priority Critical patent/JPH02147215A/ja
Priority to CA000594815A priority patent/CA1313738C/en
Priority to US07/329,578 priority patent/US5011394A/en
Priority to DE89105635T priority patent/DE68908359T2/de
Priority to EP89105635A priority patent/EP0371188B1/en
Publication of JPH02147215A publication Critical patent/JPH02147215A/ja
Publication of JPH0584726B2 publication Critical patent/JPH0584726B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/383—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using spreading devices mounted in the mould, in front of the feed opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0061—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the configuration of the material feeding channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は表皮材一体発泡体の発泡成形型に関し、更に詳
細に説明すると、下型と上型とを備えると共に、該下型
と上型との間に中子型が挿入されるようになされ、前記
下型に表皮材を配設し、該表皮材の内側に中子型を挿入
すると共に発泡合成樹脂の原液を注入して発泡体を前記
表皮材と一体に発泡成形する表皮材一体発泡体の発泡成
形型に関する。
〔従来の技術〕
従来より、車両等のシートクツション、シートバック及
びヘッドレスト等に表皮材一体発泡体が用いられている
。この表皮材一体発泡体の発泡成形型は下型と該下型に
型合わせされる上型とを備え、また中子型を挿入して使
用することができるようになされている。
下型に表皮材を配設した状態で発泡合成樹脂の原液を注
入するが、この発泡合成樹脂の原液が表皮材に含浸する
のを防止するために、発泡合成樹脂の原液を当板に当て
て発泡合成樹脂の原液が表皮材の一箇所に集中的に注入
されるのを防止していた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
然し乍ら、発泡合成樹脂の原液の注入時に当板を用いる
場合には、作業者の手作業を必要とし、作業能率を向上
させることができず、また当板を用いた場合にも発泡合
成樹脂の原液の発泡キュアまでに時間がかかるので、当
板により発泡合成樹脂の原液を散らばして注入しても、
散らばした位置に不規則に含浸部が形成される欠点を有
していた。
本発明の目的は、表皮材に含浸部が形成される虞れがな
く、作業能率を向上させることのできる表皮材一体発泡
体の発泡成形型を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上述せる問題点に鑑みてなされたもので、下型
と上型とを備えると共に、該下型と上型との間に中子型
が挿入されるようになされ、前記下型に表皮材を配設し
、該表皮材の内側に中子型を挿入すると共に発泡合成樹
脂の原液を注入して発泡体を前記表皮材と一体に発泡成
形する表皮材一体発泡体の発泡成形型において、前記中
子型に発泡合成樹脂の原液の注入時に発泡合成樹脂の原
液を受ける受部が設けられていると共に、前記上型と中
子型との間に注入通路が形成され、前記受部で受けられ
た発泡合成樹脂の原液が前記注入通路より下型に注入さ
れるようになされていることを特徴とする。
〔作用〕
本発明に係る表皮材一体発泡体の発泡成形型に依れば、
下型に表皮材を配設した状態で注入される発泡合成樹脂
の原液が中子型に形成された受部に受けられ、この受部
にて発泡合成樹脂の原液の注入時の圧力が減少され、且
つ発泡キュアが進行し、この発泡キュアの進行した発泡
合成樹脂の原液が上型と中子型との間に形成された注入
通路より下型に注入されるようになされ、表皮材に発泡
合成樹脂の原液が含浸するのを防止することができるも
のである。
〔実施例〕
以下本発明に係る表皮材一体発泡体の発泡成形型の一実
施例を図面を参照して詳述する。
第１図には本発明に係る表皮材一体発泡体の発泡成形型
の一実施例の概略が示されており、この発泡成形型１１
は、下型１２と、該下型１２に型合わせされる上型１３
とを備えると共に、下型１２と上型１３との間に中子型
１４が挿入されるようになされている０発泡成形型１１
の下型１２、上型１３及び中子型１４はアルミ型、板金
型を用いることができるものである。
中子型１４の一側上部には発泡合成樹脂の原液２３ａの
受部１６が形成されている。この受部１６の上方に上型
１３の注入口１３ａが位置している。
従って上型１３の注入口１３ａより注入された発泡合成
樹脂の原液２３ａが受部１６で受けられるようになされ
ている。また前記受部１６の下方位置で、前記上型１３
と中子型１４との間に狭く形成された注入通路１８が形
成され、前記受部１６で受けられた発泡合成樹脂の原液
２３ａが注入通路１８より下型１２に注入されるように
なされている。
本発明に係る発泡成形型工１を用いて表皮材−体発泡体
２１を成形するには、第１図に示す如く、下型１２に表
皮材２２を配設し、中子型１４及び上型１３を夫々型合
わせし、次いで発泡合成樹脂の原液２３ａを上型１３の
注入口１３ａより注入する。注入口１３ａより注入され
た発泡合成樹脂の原液２３ａは中子型１４の受部１６で
受けられ、この際発泡合成樹脂の圧力が減少され、次い
で注入通路１８より下型１２の表皮材２２の内側に順次
注入される。また受部１６に注入された発泡合成樹脂の
原液２３ａは、発泡キュアを進行させなから受部１６よ
り順次流下する発泡合成樹脂の原液２３ａは、発泡キュ
アを更に進行させながら流下圧が減少された状態で表皮
材２２の内側に注入されることとなる。
第２図に示す如く、発泡合成樹脂の原液２３ａより発泡
体２３を成形した後、上型１３を型開きし、中子型１４
を発泡体２３と分離させ、表皮材一体発泡体２１を下型
１２より取出すことにより表皮材一体発泡体２１が得ら
れる。
尚前述せる受部１６及び注入道！１Ｂの大きさや形状等
種々変形変更することができ、更に中子型１４と一体に
形成するもののほか、別体を取り付けるものであっても
よい。
〔発明の効果〕
以上が本発明に係る表皮材一体発泡体の発泡成形型の一
実施例の構成であるが、斯る構成に依れば中子型に発泡
合成樹脂の原液を受ける受部を形成し、且つ上型と中子
型との間に注入通路を形成したので、注入された発泡合
成樹脂の原液が表皮材の内側と接触する前に受部に受け
られ、発泡合成樹脂の原液の圧力を減少させることがで
き、この受部より注入通路を通過する間に更に圧力を減
少させることができ、表皮材に含浸部が形成される虞れ
がなく、また作業者が当板を用いて発泡合成樹脂の原液
を散らばしながら注入するのに比較し、作業能率を著し
く向上させることができ、経済性に優れた表皮材一体発
泡体の発泡成形型を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る発泡成形型の一実施例の概略を示
す断面説明図、第２図は本発明に係る発泡成形型を用い
て表皮材一体発泡体を形成した状態の断面説明図である
。 図中、１１・・・発泡成形型、１２・・・下型、１３・
・・上型、１４・・・中子型、１６・・・受部、１８・
・・注入通路、２１・・・表皮材一体発泡体、２２・・
・表皮材、２３・・・発泡体、２３ａ・・・発泡合成樹
脂の原液。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）下型と上型とを備えると共に、該下型と上型との
    間に中子型が挿入されるようになされ、前記下型に表皮
    材を配設し、該表皮材の内側に中子型を挿入すると共に
    発泡合成樹脂の原液を注入して発泡体を前記表皮材と一
    体に発泡成形する表皮材一体発泡体の発泡成形型におい
    て、前記中子型に発泡合成樹脂の原液の注入時に発泡合
    成樹脂の原液を受ける受部が設けられていると共に、前
    記上型と中子型との間に注入通路が形成され、前記受部
    で受けられた発泡合成樹脂の原液が前記注入通路より下
    型に注入されるようになされていることを特徴とする表
    皮材一体発泡体の発泡成形型。
JP63301812A 1988-11-29 1988-11-29 表皮材一体発泡体の発泡成形型 Granted JPH02147215A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63301812A JPH02147215A (ja) 1988-11-29 1988-11-29 表皮材一体発泡体の発泡成形型
CA000594815A CA1313738C (en) 1988-11-29 1989-03-28 Mold for skin covered foamed plastic molding
US07/329,578 US5011394A (en) 1988-11-29 1989-03-28 Mold for skin covered foamed plastic molding
DE89105635T DE68908359T2 (de) 1988-11-29 1989-03-30 Form für hautbedeckte Schaumstofformlinge.
EP89105635A EP0371188B1 (en) 1988-11-29 1989-03-30 Mold for skin covered foamed plastic molding

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02147215A true JPH02147215A (ja) 1990-06-06
JPH0584726B2 JPH0584726B2 (ja) 1993-12-03

Family

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EP (1) EP0371188B1 (ja)
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CA (1) CA1313738C (ja)
DE (1) DE68908359T2 (ja)

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Also Published As

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EP0371188B1 (en) 1993-08-11
JPH0584726B2 (ja) 1993-12-03
EP0371188A2 (en) 1990-06-06
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