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JPH02145308A - サポータ材とパッド材との一体成形品 - Google Patents

サポータ材とパッド材との一体成形品

Info

Publication number
JPH02145308A
JPH02145308A JP63300109A JP30010988A JPH02145308A JP H02145308 A JPH02145308 A JP H02145308A JP 63300109 A JP63300109 A JP 63300109A JP 30010988 A JP30010988 A JP 30010988A JP H02145308 A JPH02145308 A JP H02145308A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
supporter
mold
stock solution
pad
supporter material
Prior art date
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Granted
Application number
JP63300109A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0675878B2 (ja
Inventor
Hisayoshi Mizuno
水野　久良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikeda Corp
Original Assignee
Ikeda Bussan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikeda Bussan Co Ltd filed Critical Ikeda Bussan Co Ltd
Priority to JP63300109A priority Critical patent/JPH0675878B2/ja
Priority to CA 2003583 priority patent/CA2003583A1/en
Priority to GB8926434A priority patent/GB2225231A/en
Priority to DE19893939299 priority patent/DE3939299A1/de
Priority to FR8915655A priority patent/FR2639577A1/fr
Publication of JPH02145308A publication Critical patent/JPH02145308A/ja
Publication of JPH0675878B2 publication Critical patent/JPH0675878B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/143—Means for positioning the lining in the mould

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は車両等のシートに用いられるサポータ材とパッ
ド材との一体成形品に関し、更に詳細に説明すると、発
泡成形型の上型にサポータ材を配設し、下型に発泡合成
樹脂の原液を注入し、下型に上型を型合わせした状態で
前記サポータ材と一体に発泡成形して形成されるサポー
タ材とパッド材との一体成形品に関する。
〔従来の技術〕
従来より、第３図に示す如く、車両等のシートに用いら
れるパッド材３の・発泡成形の際に、発泡成形型１１の
上型１３にサポータ材５を仮止めし、発泡成形型１１の
下型１２に発泡合成樹脂の原液を注入し、下型１２と上
型１３とを型合わせしてサポータ材５とパッド材３との
一体成形品１を得るようになされている。
〔発明が解決しようとする課題〕
然し乍ら、従来の一体成形品１においては下型１２と上
型１３との型合わせ部１５に発泡合成樹脂のパリ３ａが
発生し、後仕上げ工程が必要となり、バリ３ａ取り作業
等の作業が煩雑となる欠点を有していた。
本発明の目的は発泡合成樹脂の原液が下型と上型との型
合わせ部より漏出してパリが発生するのを防止でき、パ
リ取り作業を行う必要がなく、作業能率を著しく向上さ
せることのできるサボータ材とパッド材との一体成形品
を提供するものである。
（課題を解決するための手段〕 本発明は上述せる課題に鑑みてなされたもので、発泡成
形型の上型にサポータ材を配設し、下型に発泡合成樹脂
の原液を注入し、下型に上型を型合わせした状態でバン
ド材を前記サポータ材と一体に発泡成形して形成される
サポータ材とパッド材との一体成形品において、前記サ
ポータ材がパッド材の底部より大きく形成され、該サポ
ータ材の端末が下型と上型との型合わせ部に挟持される
ようになされていることを特徴とする。
〔作用〕
本発明に依れば、サポータ材がパッド材の底部より大き
く形成され、このサポータ材の端末が発泡成形型の下型
と上型との間に挟持された状態でパッド材が発泡形成さ
れるので、発泡成形型の型合わせ部より発泡合成樹脂の
原液が漏出した場合に発泡合成樹脂の原液がサポータ材
の端末に含浸し、発泡合成樹脂の原液の液もれを防止で
き、且つ発泡合成樹脂のパリの発生を防止でき、パリ取
り作業等の後仕上げ工程が不要で作業能率を向上させる
ことができるものである。またパッド材に被覆される表
皮材がサポータ材を介してシートフレーム等に取付けら
れ、表皮材が直接シートフレームに当接しないので表皮
材を損傷させる虞れがないものである。
〔実施例〕
以下本発明に係るサポータ材とパッド材との一体成形品
を図面を参照して詳述する。
第１図には本発明の一実施例の概略が示されており、こ
のサポータ材とパッド材との一体成形品２１は発泡合成
樹脂の原液を第２図に示す発泡成形型１１に注入して形
成されたパッド材２３と、このパッド材２３の底面側に
一体に接合されたサポータ材２５とから形成されている
。
前記サポータ材２５は不織布、粗毛布または寒冷紗等に
より厚さ３ｍｍ程度に形成されている。そして、サポー
タ材２５はパッド材２３の底面側の端部より外方に延長
されて太き（形成されている。
前記サポータ材２５の端末２５ａは発泡成形型１１の下
型１２と上型１３との型合わせ１５に挾持されるように
なされている。
次に一体成形品２１の製造方法を説明する。
上型１３にサポータ材２５を仮止めする。この際上型１
３に形成したピン等に仮止めし、または両面テープ等を
用いて仮止めする。このサポータ材２５の取付けられた
上型１３を下型１２と型合わせ部１５で型合わせすると
、サポータ材２５の端末２５ａが型合わせ部１５に挾持
される。
次いで上型１３及びサポータ材２５に形成した注入口２
６．２７より注入ヘッド２８を挿入し、下型１２に発泡
合成樹脂の原液２３ａを注入し、パッド材２３を発泡成
形する。パッド材２３の発泡キエアの際にサポータ材２
５とパッド材２３が一体に接合され、且つ型合わせ部１
５にサポータ材２５の端末２５ａが挾持されているので
発泡合成樹脂の原液２３ａが型合わせ部１５より外部に
漏出することがな（、発泡合成樹脂の原液２３ａがサポ
ータ材２５の端末２５ａに含浸し、サポータ材２５の端
末２５ａが硬化する。
この一体成形品２１のパッド材２３に表皮材を被覆し、
この表皮材の端末を前記サポータ材２５の端末２５ａと
共にシートフレーム等に端末処理することができる。
尚上述せる実施例においては表皮材をパッド材２３の成
形後に被覆する場合につき説明したが、下型１２に表皮
材を予め配設し、表皮材とパッド材２３とを一体に発泡
成形する場合にも本発明を適用し得るものである。
〔発明の効果〕
以上が本発明に係るサポータ材とパッド材との一体成形
品の一実施例の構成であるが、斯る構成に依れば、パッ
ド材の底部にサポータ材が一体に接合され、且つサポー
タ材がパッド材の底部より大きく形成され、サポータ材
の端末を発泡成形型の下型と上型との型合わせ部に挾持
させることができ、パッド材の発泡成形時に発泡合成樹
脂の原液が型合わせ部より外部に漏出することがなく、
サポータ材の端末に含浸し、発泡合成樹脂の原液の液も
れを防止でき、パリの発生を防止でき、パリ取り作業等
の煩雑な後仕上げ工程が不要で作業能率を向上させるこ
とができ、またこの一体成形品をシートフレーム等に取
付ける場合にこの一体成形品を被覆する表皮材の端末を
サポータ材の端末と共にシートフレーム等に端末処理す
ることができ、表皮材の端末が直接シートフレームに当
接しないので表皮材を保護することができるサポータ材
とパッド材との一体成形品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係るサポータ材とパッド材との一体成
形品の一部断面図、第２図は成形状態を示す一部断面図
、第３図は従来の一体成形品の成形状態を示す一部断面
図である。 図中、１１・・・発泡成形型、１２・・・下型、１３・
・・上型、１５・・・型合わせ部、２１・・・一体成形
品、２３・・・パッド材、２３ａ・・・発泡合成樹脂の
原液、２５・・・サポータ材、２５ａ・・・端末。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 発泡成形型の上型にサポータ材を配設し、下型に発泡合
    成樹脂の原液を注入し、下型に上型を型合わせした状態
    でパッド材を前記サポータ材と一体に発泡成形して形成
    されるサポータ材とパッド材との一体成形品において、
    前記サポータ材がパッド材の底部より大きく形成され、
    該サポータ材の端末が下型と上型との型合わせ部に挟持
    されるようになされていることを特徴とするサポータ材
    とパッド材との一体成形品。
JP63300109A 1988-11-28 1988-11-28 サポータ材とパッド材との一体成形品 Expired - Lifetime JPH0675878B2 (ja)

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CA 2003583 CA2003583A1 (en) 1988-11-28 1989-11-22 Pad article with supporter sheet
GB8926434A GB2225231A (en) 1988-11-28 1989-11-22 A pad article with supporter sheet
DE19893939299 DE3939299A1 (de) 1988-11-28 1989-11-28 Polstererzeugnis mit traglage
FR8915655A FR2639577A1 (fr) 1988-11-28 1989-11-28 Article rembourre avec feuille de support

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JPH0675878B2 JPH0675878B2 (ja) 1994-09-28

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